JPH08193225A - フローティング炉 - Google Patents
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- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
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Abstract
属ストリップをそのガス圧力により浮揚状態で搬送し熱
処理するフローティング炉における浮揚制御を容易なら
しめ浮揚状態を安定ならしめる。 【構成】 炉内に複数のフロータ2a〜2fを定ピッチ
で設けストリップ4を浮揚状態で搬送する連続炉1にお
いて、該フロータ2a〜2fと同様の試用フロータ10
を備え、該試用フロータ10によるストリップ4の浮揚
高さを検出する浮揚センサ13および該ストリップ4を
適正高さに浮揚しているときの該試用フロータ10のガ
ス圧力を検出する圧力センサ17を設け、連続炉1内の
各フロータ2a〜2fが該圧力センサ17から検出され
たガス圧力を保つように該各フロータ2a〜2fへの送
風量を自動制御する。
Description
ロータが設けられ金属ストリップをそのガス圧力により
浮揚状態で搬送し熱処理するフローティング炉に関する
もので、さらに詳しくはそのガス圧力が常に適切に自動
制御されるようにするものである。
複数のフロータを長手方向等ピッチで設け、該フロータ
から熱風,冷風等のガスを吹き出させ金属ストリップを
そのガス圧力で浮揚することにより非接触にて炉内搬送
し熱処理するものである。
ロータのガス圧力は、金属ストリップの厚さ,幅,比重
(鋼種)等から理論上浮揚に必要な値を演算により求
め、炉内の各フロータがそのガス圧力を保つように送風
機の風量を制御していた。このため熱処理しようとする
金属ストリップの形態等が変わる毎に新らためて演算値
をプリセットする必要があり、制御が煩雑なものとなら
ざるを得ない欠点があった。
決しフローティング炉における浮揚ガス圧力制御を容易
ならしめようとするものである。
内に複数のフロータを定ピッチで設けストリップを浮揚
状態で搬送する連続炉において、該フロータと同様の試
用フロータを備え、該試用フロータによるストリップの
浮揚高さを検出する浮揚センサおよび該ストリップを適
正高さに浮揚しているときの該試用フロータのガス圧力
を検出する圧力センサを設け、連続炉内の各フロータが
該圧力センサから検出されたガス圧力を保つように該各
フロータへの送風量を自動制御することを特徴とする。
なお、上記試用フロータは連続炉の装入口前、或いは装
入口,装入口直後等に設けることで最も適切なガス圧力
が得られる。また、本発明は上記フローティング炉にお
いて、ストリップの進行速度に合わせて連続炉内の各フ
ロータにガス圧力を指令するようにしたことを特徴とす
る。
要なガス圧力を検出し炉内のフロータをそのガス圧力に
保つことによりストリップを炉内にて常に適切な浮揚状
態にて搬送し得る。
図1にフローティング炉におけるフロータのガス圧力の
制御系を示す。図中、1は炉内に複数のフロータ2a〜
2fを炉長方向に定ピッチtにて配設してなる連続炉、
3はその一端のストリップ4の装入口、5は他端の抽出
口、6a〜6fは該各フロータ2a〜2fにストリップ
浮揚用のガスを送風している送風機を示す。なお該送風
機6a〜6fはインバータモータにより回転駆動され送
風量が可変し得るように構成されている。
うに送風機6a〜6fから送風を受けるチャンバの上面
に水平板8を設け該水平板8の周縁部に内向斜めのスリ
ット状ノズル9を形成し、該ノズル9からストリップ4
の下面に向けて吹出すガスによりストリップ4を浮揚さ
せる構造となっている。
試用フロータで、該試用フロータ10を連続炉1の装入
口3前に配設する。11,11は該試用フロータ10の
前後に前記フロータ2a〜2fと同じピッチtを離して
設けられストリップ4を支持するローラである。また1
2は該試用フロータ10にガスを送風するインバータモ
ータ駆動の送風機、13は該試用フロータ10によるス
トリップ4の浮揚高さを検出する浮揚センサ、14は該
試用フロータ10内のガス圧力を検出するために設けら
れた圧力センサ、15はストリップ4の所要浮揚高さを
設定する設定器、16は浮揚センサ13と圧力センサ1
4との信号を比較しその差分を送風機12のインバータ
モータに出力する比較器である。
にて安定して搬送し得るための所要浮揚高さを設定し、
その信号に基づき送風機12の送風量を制御し、浮揚セ
ンサ13によりその結果を比較器16にフィードバック
し該ストリップ4を適正高さに浮揚させる。そしてその
ときの試用フロータ10中のガス圧力を圧力センサ14
により検出する。17はフロータ2a内のガス圧力を検
出する圧力センサ、18は圧力センサ14の信号と圧力
センサ17の信号を比較しその差分を送風機6a〜6f
の各インバータモータに出力する比較器である。このた
め該比較器18は各フロータ2a〜2fのガス圧力が試
用フロータ10のガス圧力と等しくなるように該各送風
機6a〜6fの送風量を自動制御する。なお、連続炉1
には図示しない熱源,クーラ等が設けられストリップ4
を所期の温度カーブに従い熱処理する。
は、ストリップ4を試用フロータ10にて先に試験的に
適正高さに浮揚させ連続炉1内のフロータがそのときの
ガス圧力になるように送風量を制御するものであるか
ら、設定器15に所要浮揚高さを設定しておくだけでス
トリップ4の品種等がたとえ変わってもその度毎に送風
量を調整しなくても炉内でストリップ4は自動的に適正
高さに高精度で保持され常に安定した搬送をすることが
できる。なお、この実施例では試用フロータ10を連続
炉1の装入口3前に設けた例を示したが、試用フロータ
10は装入口3またはその直後に設けるようにしてもよ
い。
2a〜2fに圧力センサ17a〜17fおよび比較器1
8a〜18fを設け試用フロータ10の圧力センサ14
にタイマ20を介在させて該各比較器18a〜18fに
ガス圧力の指令信号がストリップ4の進行速度に合わせ
て順次伝達されるように構成したものである。即ち、ス
トリップ4の品種等が変更されたときその継目が炉内を
移行してゆくのに従い順次その位置のフロータ2a〜2
fに所要の送風が行なわれるように指令が出るようにす
ることで板厚等が大幅に変更になった場合でもトラブル
なく搬送できるようになる。
は、ストリップの変更に係りなく常に炉内を安定して浮
揚状態で搬送できるようにする有益な効果がある。
す制御系統図。
制御系統図。
Claims (4)
- 【請求項1】 炉内に複数のフロータを定ピッチで設け
ストリップを浮揚状態で搬送する連続炉において、該フ
ロータと同様の試用フロータを備え、該試用フロータに
よるストリップの浮揚高さを検出する浮揚センサおよび
該ストリップを適正高さに浮揚しているときの該試用フ
ロータのガス圧力を検出する圧力センサを設け、連続炉
内の各フロータが該圧力センサから検出されたガス圧力
を保つように該各フロータへの送風量を自動制御するこ
とを特徴としたフローティング炉。 - 【請求項2】 試用フロータを連続炉の装入口前に設け
た請求項1に記載のフローティング炉。 - 【請求項3】 試用フロータを連続炉の装入口またはそ
の直後に設けた請求項1に記載のフローティング炉。 - 【請求項4】 ストリップの進行速度に合わせて連続炉
内の各フロータにガス圧力を指令するようにしたことを
特徴とする請求項1に記載のフローティング炉。
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