CN113462882B - 退火炉内钢带位置测量传感器装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及退火炉技术领域，具体是退火炉内钢带位置测量传感器装置，包括用来测量钢带位置的传感器组件和用于驱动传感器组件移动的支撑组件，所述支撑组件包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别滑动连接在炉盖上。本发明通过在退火炉的炉盖上设置第一伸缩杆和第二伸缩杆，并通过驱动机构带动第一伸缩杆和第二伸缩杆进行内伸，在第一伸缩杆和第二伸缩杆的空腔内分别设置光电传感器发送器和光电传感器接收器，当光电传感器在内伸过程中被退火炉内的钢带阻断时，驱动机构停止转动，第一伸缩杆和第二伸缩杆停止内伸，由在第一伸缩杆和第二伸缩杆外侧的刻度线判断退火炉内的钢带高度位置，操作方便，测量的准确性高。

Description

退火炉内钢带位置测量传感器装置
技术领域
本发明涉及退火炉技术领域，具体是退火炉内钢带位置测量传感器装置。
背景技术
现在在对钢带进行加工时，需要将钢带放进不同的退火炉内缓慢加热到一定的温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低钢带的硬度，改善切削加工性，消磁去应力，现在钢带在退火炉内加工时，需要对钢带的位置进行测量，以便了解钢带在退火炉内的加工情况，方便对钢带在退火炉内的加工情况进行及时的调整，减少对钢带造成的损伤。现有的测量传感器存在以下缺点：(1)安装在炉壁上，存在与钢带和炉内设备互相干扰的情况，不便于安全操作；(2)不便于进行维护；(3)炉内的高温对测量传感器的影响较大，无法使用高温的工作环境；(4)测量传感器的测量准确性差；为此，我们提出了退火炉内钢带位置测量传感器装置。
发明内容
本发明的目的在于提供退火炉内钢带位置测量传感器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
退火炉内钢带位置测量传感器装置，包括用来测量钢带位置的传感器组件和用于驱动传感器组件移动的支撑组件，所述支撑组件包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别滑动连接在炉盖上，且第一伸缩杆和第二伸缩杆围绕炉盖的中心点呈中心对称设置，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的内部设有空腔，所述传感器组件包括光电传感器发送器和光电传感器接收器，所述光电传感器发送器和光电传感器接收器分别设置在第一伸缩杆和第二伸缩杆的空腔底部，所述炉体的外侧壁上设有驱动第一伸缩杆和第二伸缩杆移动的驱动机构，所述炉体的外侧壁还设有控制器，所述控制器分别电连接光电传感器发送器、光电传感器接收器和驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括驱动箱、螺套管、连接杆和横杆，所述驱动箱固定连接在炉体的外侧壁上，所述螺套管和驱动箱的上端面连接，所述横杆的两端设有通孔，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的上端分别穿过横杆的两个通孔，且第一伸缩杆和第二伸缩杆通过固定机构和横杆进行连接，所述连接杆的一端和横杆的中间连接，且连接杆的另一端和螺套管的上端连接。
优选的，所述驱动箱内设有驱动电机，所述驱动电机固定安装在驱动箱的内底壁上，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端和螺套管螺纹连接，所述螺套管的外侧下部设有固定套，所述固定套的一端固定连接在驱动箱的内壁上。
优选的，所述固定机构包括两个对称设置的固定夹，两个所述固定夹的一端转动连接，两个所述固定夹夹持在第一伸缩杆或第二伸缩杆的外侧，且两个所述固定夹的另一端通过螺母和螺钉进行固定，所述固定夹和横杆之间还设有垫片。
优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为透明陶瓷材质制成。
优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的外侧壁上均设有刻度线，便于观察第一伸缩杆和第二伸缩杆的移动深度，从而测量钢带的距离位置。
优选的，所述第一伸缩杆和炉盖的连接处、第二伸缩杆和炉盖的连接处均设有密封圈，所述密封圈为绝热材料制成。
与现有技术相比，本发明具有如下几个方面的优点：
1、本发明通过在退火炉的炉盖上设置第一伸缩杆和第二伸缩杆，并通过驱动机构带动第一伸缩杆和第二伸缩杆进行内伸，在第一伸缩杆和第二伸缩杆的空腔内分别设置光电传感器发送器和光电传感器接收器，当光电传感器在内伸过程中被退火炉内的钢带阻断时，驱动机构停止转动，此时第一伸缩杆和第二伸缩杆停止内伸，由在第一伸缩杆和第二伸缩杆外侧的刻度线判断退火炉内的钢带高度位置，操作方便，测量的准确性高。
2、本发明中光电传感器发送器和光电传感器接收器设置在第一伸缩杆和第二伸缩杆的空腔内，当传动器损坏时，更换也非常的方便，无需停机。
附图说明
图1为退火炉内钢带位置测量传感器装置实施例一的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为退火炉内钢带位置测量传感器装置的剖视结构示意图。
图4为退火炉内钢带位置测量传感器装置实施例一中驱动箱的结构示意图。
图5为退火炉内钢带位置测量传感器装置实施例二的结构示意图。
图中：1、驱动箱；2、螺套管；3、连接杆；4、第一伸缩杆；5、横杆；6、第二伸缩杆；7、炉盖；8、控制器；9、铰接件；10、炉体；11、炉膛；12、钢带；13、光电传感器发送器；14、光电传感器接收器；15、密封圈；16、固定架；17、垫片；18、固定夹；19、螺母；20、螺钉；21、空腔；22、驱动电机；23、固定套；24、螺纹杆；25、联轴器；26、液压缸。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：
请参阅图1-4，退火炉内钢带位置测量传感器装置，包括用来测量钢带12位置的传感器组件和用于驱动传感器组件移动的支撑组件，钢带12设置在炉体10内部的炉膛11 内，且钢带12通过固定架16固定在炉膛11的内壁上，炉体10的上端设有炉盖7，炉盖7的一端通过交接件9转动连接在炉体10的上端口，且炉盖7的另一端活动扣在炉体10 上；支撑组件包括第一伸缩杆4和第二伸缩杆6，第一伸缩杆4和第二伸缩杆6分别滑动连接在炉盖7上，且第一伸缩杆4和第二伸缩杆6围绕炉盖7的中心点呈中心对称设置，第一伸缩杆4和第二伸缩杆6的内部设有空腔21，传感器组件包括光电传感器发送器13和光电传感器接收器14，光电传感器发送器13和光电传感器接收器14分别设置在第一伸缩杆4和第二伸缩杆6的空腔21底部，炉体10的外侧壁上设有驱动第一伸缩杆 4和第二伸缩杆6移动的驱动机构，炉体10的外侧壁还设有控制器8，控制器8分别电连接光电传感器发送器13、光电传感器接收器14和驱动机构。
驱动机构包括驱动箱1、螺套管2、连接杆3和横杆5，驱动箱1固定连接在炉体10 的外侧壁上，螺套管2和驱动箱1的上端面连接，横杆5的两端设有通孔，第一伸缩杆 4和第二伸缩杆6的上端分别穿过横杆5的两个通孔，且第一伸缩杆4和第二伸缩杆6通过固定机构和横杆5进行连接，连接杆3的一端和横杆5的中间连接，且连接杆3的另一端和螺套管2的上端连接。
驱动箱1内设有驱动电机22，驱动电机22固定安装在驱动箱1的内底壁上，驱动电机22的输出端通过联轴器25连接有螺纹杆24，螺纹杆24的上端和螺套管2螺纹连接，螺套管2的外侧下部设有固定套23，固定套23的一端固定连接在驱动箱1的内壁上。
固定机构包括两个对称设置的固定夹18，两个固定夹18的一端转动连接，两个固定夹18夹持在第一伸缩杆4或第二伸缩杆6的外侧，且两个固定夹18的另一端通过螺母 19和螺钉20进行固定，固定夹18和横杆5之间还设有垫片17。
第一伸缩杆4和第二伸缩杆6均为透明陶瓷材质制成。
第一伸缩杆4和第二伸缩杆6的外侧壁上均设有刻度线，便于观察第一伸缩杆4和第二伸缩杆6的移动深度，从而测量钢带12的距离位置。
第一伸缩杆4和炉盖7的连接处、第二伸缩杆6和炉盖7的连接处均设有密封圈 15，密封圈15为绝热材料制成。
实施例二：
请参阅图2、3、5，退火炉内钢带位置测量传感器装置，包括用来测量钢带12位置的传感器组件和用于驱动传感器组件移动的支撑组件，钢带12设置在炉体10内部的炉膛11内，且钢带12通过固定架16固定在炉膛11的内壁上，炉体10的上端设有炉盖 7，炉盖7的一端通过交接件9转动连接在炉体10的上端口，且炉盖7的另一端活动扣在炉体10上；支撑组件包括第一伸缩杆4和第二伸缩杆6，第一伸缩杆4和第二伸缩杆 6分别滑动连接在炉盖7上，且第一伸缩杆4和第二伸缩杆6围绕炉盖7的中心点呈中心对称设置，第一伸缩杆4和第二伸缩杆6的内部设有空腔21，传感器组件包括光电传感器发送器13和光电传感器接收器14，光电传感器发送器13和光电传感器接收器14分别设置在第一伸缩杆4和第二伸缩杆6的空腔21底部，炉体10的外侧壁上设有驱动第一伸缩杆4和第二伸缩杆6移动的驱动机构，炉体10的外侧壁还设有控制器8，控制器8 分别电连接光电传感器发送器13、光电传感器接收器14和驱动机构，驱动机构包括液压缸26、连接杆3和横杆5，液压缸26固定连接在炉体10的外侧壁上，横杆5的两端设有通孔，第一伸缩杆4和第二伸缩杆6的上端分别穿过横杆5的两个通孔，且第一伸缩杆4和第二伸缩杆6通过固定机构和横杆5进行连接，连接杆3的一端和横杆5的中间连接，且连接杆3的另一端和液压缸26的上端转动连接；固定机构包括两个对称设置的固定夹18，两个固定夹18的一端转动连接，两个固定夹18夹持在第一伸缩杆4或第二伸缩杆6的外侧，且两个固定夹18的另一端通过螺母19和螺钉20进行固定，固定夹18 和横杆5之间还设有垫片17。
第一伸缩杆4和第二伸缩杆6均为透明陶瓷材质制成。
第一伸缩杆4和第二伸缩杆6的外侧壁上均设有刻度线，便于观察第一伸缩杆4和第二伸缩杆6的移动深度，从而测量钢带12的距离位置。
第一伸缩杆4和炉盖7的连接处、第二伸缩杆6和炉盖7的连接处均设有密封圈 15，密封圈15为绝热材料制成。
本发明的工作原理是：本发明通过在退火炉的炉盖7上设置第一伸缩杆4 和第二伸缩杆6，并通过驱动机构带动第一伸缩杆4和第二伸缩杆6进行内伸，在第一伸缩杆4和第二伸缩杆6的空腔21内分别设置光电传感器发送器13和光电传感器接收器 14，当光电传感器在内伸过程中被退火炉内的钢带12阻断时，电路断开，驱动电机22 或液压缸26停止运动，此时第一伸缩杆4和第二伸缩杆6停止内伸，由在第一伸缩杆4 和第二伸缩杆6外侧的刻度线判断退火炉内的钢带12高度位置，操作方便，测量的准确性高。本发明中光电传感器发送器13和光电传感器接收器14设置在第一伸缩杆4 和第二伸缩杆6的空腔21内，当传动器损坏时，更换也非常的方便，无需停机。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.退火炉内钢带位置测量传感器装置，包括用来测量钢带(12)位置的传感器组件和用于驱动传感器组件移动的支撑组件，其特征在于，所述支撑组件包括第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(6)均为透明陶瓷材质制成；所述第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(6)的外侧壁上均设有刻度线；所述第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(6)分别滑动连接在炉盖(7)上，且第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(6)围绕炉盖(7)的中心点呈中心对称设置，所述第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(6)的内部设有空腔(21)；
所述传感器组件包括光电传感器发送器(13)和光电传感器接收器(14)，所述光电传感器发送器(13)和光电传感器接收器(14)分别设置在第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(6)的空腔(21)底部，所述炉体(10)的外侧壁上设有驱动第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(6)移动的驱动机构，所述炉体(10)的外侧壁还设有控制器(8)，所述控制器(8)分别电连接光电传感器发送器(13)、光电传感器接收器(14)和驱动机构；
所述第一伸缩杆(4)和炉盖(7)的连接处、第二伸缩杆(6)和炉盖(7)的连接处均设有密封圈(15)，所述密封圈(15)为绝热材料制成。
2.根据权利要求1所述的退火炉内钢带位置测量传感器装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动箱(1)、螺套管(2)、连接杆(3)和横杆(5)，所述驱动箱(1)固定连接在炉体(10)的外侧壁上，所述螺套管(2)和驱动箱(1)的上端面连接，所述横杆(5)的两端设有通孔，所述第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(6)的上端分别穿过横杆(5)的两个通孔，且第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(6)通过固定机构和横杆(5)进行连接，所述连接杆(3)的一端和横杆(5)的中间连接，且连接杆(3)的另一端和螺套管(2)的上端连接。
3.根据权利要求2所述的退火炉内钢带位置测量传感器装置，其特征在于，所述驱动箱(1)内设有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)固定安装在驱动箱(1)的内底壁上，所述驱动电机(22)的输出端通过联轴器(25)连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的上端和螺套管(2)螺纹连接，所述螺套管(2)的外侧下部设有固定套(23)，所述固定套(23)的一端固定连接在驱动箱(1)的内壁上。
4.根据权利要求2所述的退火炉内钢带位置测量传感器装置，其特征在于，所述固定机构包括两个对称设置的固定夹(18)，两个所述固定夹(18)的一端转动连接，两个所述固定夹(18)夹持在第一伸缩杆(4)或第二伸缩杆(6)的外侧，且两个所述固定夹(18)的另一端通过螺母(19)和螺钉(20)进行固定，所述固定夹(18)和横杆(5)之间还设有垫片(17)。
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