JPH06184650A - カテナリ型ストリップ連続熱処理炉 - Google Patents
カテナリ型ストリップ連続熱処理炉Info
- Publication number
- JPH06184650A JPH06184650A JP34017192A JP34017192A JPH06184650A JP H06184650 A JPH06184650 A JP H06184650A JP 34017192 A JP34017192 A JP 34017192A JP 34017192 A JP34017192 A JP 34017192A JP H06184650 A JPH06184650 A JP H06184650A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- furnace
- floater
- heat treatment
- supporting roller
- Prior art date
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 厚みの異なる各種ストリップの熱処理を１つ
の炉で行なえるようにしたカテナリ型ストリップ連続熱
処理炉を提供する。 【構成】 炉内に所定間隔をもって支持ローラを配置し
たカテナリ型ストリップ連続熱処理炉において、前記炉
の加熱帯１の出口部２に、昇降可能な支持ローラ８と昇
降可能で、かつ、前後方向に揺動可能に配設されたフロ
ータ１０とを近接配設した抽出帯５を連設し、薄肉スト
リップ処理時には前記支持ローラを炉床外下方に待機さ
せて、前記フロータによりストリップを非接触支持し、
厚肉ストリップは前記支持ローラで支持するようにし
た。
の炉で行なえるようにしたカテナリ型ストリップ連続熱
処理炉を提供する。 【構成】 炉内に所定間隔をもって支持ローラを配置し
たカテナリ型ストリップ連続熱処理炉において、前記炉
の加熱帯１の出口部２に、昇降可能な支持ローラ８と昇
降可能で、かつ、前後方向に揺動可能に配設されたフロ
ータ１０とを近接配設した抽出帯５を連設し、薄肉スト
リップ処理時には前記支持ローラを炉床外下方に待機さ
せて、前記フロータによりストリップを非接触支持し、
厚肉ストリップは前記支持ローラで支持するようにし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カテナリ型ストリップ
連続熱処理炉に関するものである。
連続熱処理炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ステンレスストリップ等を連続的
に熱処理する炉として、カテナリ型炉がある。このカテ
ナリ型炉は、炉内に所定間隔をもって支持ローラを配設
し、この支持ローラでストリップを支持して、支持ロー
ラ間でカテナリを形成しながらストリップを搬送するも
のである。
に熱処理する炉として、カテナリ型炉がある。このカテ
ナリ型炉は、炉内に所定間隔をもって支持ローラを配設
し、この支持ローラでストリップを支持して、支持ロー
ラ間でカテナリを形成しながらストリップを搬送するも
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記ストリ
ップが、たとえば、０．５ｍｍ以上の厚みを有する場合
には、支持ローラとの接触によりストリップに傷が付い
ても余り問題とならないが、前記未満の厚みのストリッ
プでは、支持ローラとの接触による傷、およびこの傷に
もとづき反対面へ“へこみ”が生じ、品質の低下を招来
する。したがって、従来、０．５ｍｍ以上の厚みを有す
るストリップに関してはカテナリ型炉で、それ未満のス
トリップはカテナリ型炉以外の専用炉で熱処理してお
り、厚みの異なる各種のストリップを熱処理するために
は、少なくとも２つの炉が必要であって、設備費が高く
なるという課題を有していた。本発明は、前記課題を解
決するために、１つのカテナリ型炉で、厚みの異なる各
種のストリップを処理することのできるカテナリ型スト
リップ連続熱処理炉を提供することを目的とする。
ップが、たとえば、０．５ｍｍ以上の厚みを有する場合
には、支持ローラとの接触によりストリップに傷が付い
ても余り問題とならないが、前記未満の厚みのストリッ
プでは、支持ローラとの接触による傷、およびこの傷に
もとづき反対面へ“へこみ”が生じ、品質の低下を招来
する。したがって、従来、０．５ｍｍ以上の厚みを有す
るストリップに関してはカテナリ型炉で、それ未満のス
トリップはカテナリ型炉以外の専用炉で熱処理してお
り、厚みの異なる各種のストリップを熱処理するために
は、少なくとも２つの炉が必要であって、設備費が高く
なるという課題を有していた。本発明は、前記課題を解
決するために、１つのカテナリ型炉で、厚みの異なる各
種のストリップを処理することのできるカテナリ型スト
リップ連続熱処理炉を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、請求項１の発明では、炉内に所定間隔を
もって支持ローラを配置したカテナリ型ストリップ連続
熱処理炉において、前記炉の加熱帯出口に、フロータと
昇降可能な支持ローラとを近接配設した抽出帯を連設
し、薄肉ストリップ処理時には前記支持ローラを炉床外
に待機させて、前記フロータによりストリップを非接触
支持するようにしたものであり、請求項２の発明では、
前記フロータが昇降可能で、かつ、前後方向に揺動可能
に配設したものである。
成するために、請求項１の発明では、炉内に所定間隔を
もって支持ローラを配置したカテナリ型ストリップ連続
熱処理炉において、前記炉の加熱帯出口に、フロータと
昇降可能な支持ローラとを近接配設した抽出帯を連設
し、薄肉ストリップ処理時には前記支持ローラを炉床外
に待機させて、前記フロータによりストリップを非接触
支持するようにしたものであり、請求項２の発明では、
前記フロータが昇降可能で、かつ、前後方向に揺動可能
に配設したものである。
【０００５】
【実施例】つぎに、本発明の一実施例を図面にしたがっ
て説明する。図において、２は本発明にかかるカテナリ
型ストリップ連続熱処理炉の加熱帯（加熱・均熱帯）１
の出口部を示し、出口３には、下記する支持ローラ８，
８とフロータ１０とを近接配設した抽出帯５が連設され
ている。前記支持ローラ８，８は、図示しない昇降手段
に取り付けられ、炉床外方と炉内所定位置とを昇降可能
となっている。なお、６は前記支持ローラ８の通過用開
口で、７は蓋である。
て説明する。図において、２は本発明にかかるカテナリ
型ストリップ連続熱処理炉の加熱帯（加熱・均熱帯）１
の出口部を示し、出口３には、下記する支持ローラ８，
８とフロータ１０とを近接配設した抽出帯５が連設され
ている。前記支持ローラ８，８は、図示しない昇降手段
に取り付けられ、炉床外方と炉内所定位置とを昇降可能
となっている。なお、６は前記支持ローラ８の通過用開
口で、７は蓋である。
【０００６】一方、前記フロータ１０は、上面に中央に
向かって斜め方向に気体を噴出するスリット１２，１２
を備えた従来周知のプレッシャパッド１１と気体供給ダ
クト１９とからなり、かつ、前記プレッシャパッド１１
はその両側に炉壁を貫通して突出する回転軸１３を備
え、この回転軸１３に取り付けられた軸受１４は、ガイ
ド付スタンド１５を介して炉外壁に設けたシリンダから
なるプレッシャパッド昇降装置１６に支持されている。
１７はガイド付スタンド１５と炉壁との間に設けたベロ
ーズ式シール手段である。また、前記回転軸１３の一端
にはコントロールモータ１８が取り付けられている。
向かって斜め方向に気体を噴出するスリット１２，１２
を備えた従来周知のプレッシャパッド１１と気体供給ダ
クト１９とからなり、かつ、前記プレッシャパッド１１
はその両側に炉壁を貫通して突出する回転軸１３を備
え、この回転軸１３に取り付けられた軸受１４は、ガイ
ド付スタンド１５を介して炉外壁に設けたシリンダから
なるプレッシャパッド昇降装置１６に支持されている。
１７はガイド付スタンド１５と炉壁との間に設けたベロ
ーズ式シール手段である。また、前記回転軸１３の一端
にはコントロールモータ１８が取り付けられている。
【０００７】そして、前記プレッシャパッド１１の上面
で、ストリップＳの走行方向に所定距離離れた位置に、
ストリップＳとの間隔を検出する位置検出センサ１１
ａ，１１ｂが設けてあり、さらに、前記気体供給ダクト
１９の中間には伸縮自在接手２０が設けてある。なお、
４は前記加熱帯出口３の開口調節扉で、２２は炉外支持
ロールである。
で、ストリップＳの走行方向に所定距離離れた位置に、
ストリップＳとの間隔を検出する位置検出センサ１１
ａ，１１ｂが設けてあり、さらに、前記気体供給ダクト
１９の中間には伸縮自在接手２０が設けてある。なお、
４は前記加熱帯出口３の開口調節扉で、２２は炉外支持
ロールである。
【０００８】つぎに、前記構成からなるカテナリ型スト
リップ連続熱処理炉の操業方法を説明する。まず、厚み
０．５ｍｍのストリップＳを熱処理する場合には、前記
支持ローラ８，８を炉内の所定位置まで上昇させ、前記
ストリップＳをこの支持ローラ８，８で支持する。な
お、この場合、前記プレッシャパッド１１をプレッシャ
パッド昇降装置１６により若干下降させ、ストリップＳ
の走行に支障を与えない位置とし、場合によっては、ス
リット１２から気体を噴出させてストリップＳを冷却す
るようにしてもよい。
リップ連続熱処理炉の操業方法を説明する。まず、厚み
０．５ｍｍのストリップＳを熱処理する場合には、前記
支持ローラ８，８を炉内の所定位置まで上昇させ、前記
ストリップＳをこの支持ローラ８，８で支持する。な
お、この場合、前記プレッシャパッド１１をプレッシャ
パッド昇降装置１６により若干下降させ、ストリップＳ
の走行に支障を与えない位置とし、場合によっては、ス
リット１２から気体を噴出させてストリップＳを冷却す
るようにしてもよい。
【０００９】一方、０．５ｍｍ未満の薄いストリップＳ
を熱処理する場合には、前記支持ロール８，８を炉床外
方に待機させ、ストリップＳをフロータ１０により浮揚
支持する。この場合、ストリップＳはテンションの変動
等によってカテナリ曲線も図２にａ，ｂ，ｃで示すよう
に変化するが、この変化によりプレッシャパッド１１の
上面とストリップＳの表面との平行関係がくずれると、
前記位置検出センサ１１ａ，１１ｂがこれを検知し、位
置制御器２１からの信号により前記コントロールモータ
１８が回転し、あるいはプレッシャパッド昇降装置１６
が駆動し、前記平行関係を保持し、常にストリップＳを
最適フローティング状態とする。なお、前記説明では、
フロータを昇降揺動可能とした場合について述べたが、
固定式であってもよい。また、プレッシャパッド１１の
形状は、前記実施例に限らず、ストリップＳを非接触で
支持できるものであればよい。
を熱処理する場合には、前記支持ロール８，８を炉床外
方に待機させ、ストリップＳをフロータ１０により浮揚
支持する。この場合、ストリップＳはテンションの変動
等によってカテナリ曲線も図２にａ，ｂ，ｃで示すよう
に変化するが、この変化によりプレッシャパッド１１の
上面とストリップＳの表面との平行関係がくずれると、
前記位置検出センサ１１ａ，１１ｂがこれを検知し、位
置制御器２１からの信号により前記コントロールモータ
１８が回転し、あるいはプレッシャパッド昇降装置１６
が駆動し、前記平行関係を保持し、常にストリップＳを
最適フローティング状態とする。なお、前記説明では、
フロータを昇降揺動可能とした場合について述べたが、
固定式であってもよい。また、プレッシャパッド１１の
形状は、前記実施例に限らず、ストリップＳを非接触で
支持できるものであればよい。
【００１０】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
に記載の発明では、対象ストリップの厚みに対応して、
ストリップの支持方法を変更すればよいので、同一炉で
厚みの異なる各種のストリップを処理することができ
る。また、フロータ未使用の場合には、フロータから噴
出気体を噴出させることによって冷却機能を付加し、そ
れだけ冷却帯の短縮を図ることができる。さらに、請求
項２の発明においては、プレッシャパッドの上面をカテ
ナリ曲線の変動に対して、最適位置とすることができ、
安定した浮揚支持を確実に得ることができるという効果
を奏する。
に記載の発明では、対象ストリップの厚みに対応して、
ストリップの支持方法を変更すればよいので、同一炉で
厚みの異なる各種のストリップを処理することができ
る。また、フロータ未使用の場合には、フロータから噴
出気体を噴出させることによって冷却機能を付加し、そ
れだけ冷却帯の短縮を図ることができる。さらに、請求
項２の発明においては、プレッシャパッドの上面をカテ
ナリ曲線の変動に対して、最適位置とすることができ、
安定した浮揚支持を確実に得ることができるという効果
を奏する。
【図１】 本発明の要部に関する断面図。
【図２】 図１のフロータ部分の拡大図。
【図３】 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。
１…加熱帯、２…出口部、５…抽出帯、８…支持ロー
ラ、１０…フロータ、１１…プレッシャパッド、１１
ａ，１１ｂ…位置検出センサ、１３…回転軸、１４…軸
受、１６…プレッシャパッド昇降装置、１８…コントロ
ールモータ、１９…気体供給ダクト。
ラ、１０…フロータ、１１…プレッシャパッド、１１
ａ，１１ｂ…位置検出センサ、１３…回転軸、１４…軸
受、１６…プレッシャパッド昇降装置、１８…コントロ
ールモータ、１９…気体供給ダクト。
Claims (2)
- 【請求項１】 炉内に所定間隔をもって支持ローラを配
置したカテナリ型ストリップ連続熱処理炉において、 前記炉の加熱帯出口に、フロータと昇降可能な支持ロー
ラとを近接配設した抽出帯を連設し、薄肉ストリップ処
理時には前記支持ローラを炉床外に待機させて、前記フ
ロータによりストリップを非接触支持することを特徴と
するカテナリ型ストリップ連続熱処理炉。 - 【請求項２】 前記フロータが昇降可能で、かつ、前後
方向に揺動可能に配設されていることを特徴とする前記
請求項１に記載のカテナリ型ストリップ連続熱処理炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34017192A JPH0774393B2 (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | カテナリ型ストリップ連続熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34017192A JPH0774393B2 (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | カテナリ型ストリップ連続熱処理炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06184650A true JPH06184650A (ja) | 1994-07-05 |
| JPH0774393B2 JPH0774393B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=18334416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34017192A Expired - Lifetime JPH0774393B2 (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | カテナリ型ストリップ連続熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0774393B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017132476A1 (en) * | 2016-01-29 | 2017-08-03 | Corning Incorporated | Thermally treated metallic materials and related methods |
-
1992
- 1992-12-21 JP JP34017192A patent/JPH0774393B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017132476A1 (en) * | 2016-01-29 | 2017-08-03 | Corning Incorporated | Thermally treated metallic materials and related methods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0774393B2 (ja) | 1995-08-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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