JPH01145408A - 締結部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は締結部材、特に複数の板状部材を互いに結合す
る締結部材に関するものである。

［従来の技術］ 従来より、互いにほぼ直角方向で組み合せられる２つの
板状部材、たとえば電子機器のフレーム部などの側板、
天板などを締結する場合には、金属などからなる一方の
板状部材の縁部を直角に曲げ加工し、この部分に透孔、
あるいはタップ穴を設け、ビス、ないしナツトあるいは
さらに特殊な固定金具などを用いて両者を結合する構造
が用いられている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが、上記のような従来構造では、板状部材の曲げ
加工、穴あけ加工、およびタッピング加工など種々の工
程が必要とされ、組み立て時間の短縮が難しく、コスト
ダウンが困難であるという問題があった。

また、板状部材の曲げ代部分を必要とするので、構造物
が大型化する、スペース効率が悪化するなどの問題があ
る。また、汎用性のない特殊な固定金具を用いるとそれ
だけでコスＬｆ増大し、場合によってはビスなどの締結
作業工程が増大し組み立て作業が複雑化するという問題
も生じる。

［問題点を解決するための手段］ 以上の問題点を解決するために、本発明においては所定
のブロック形状を有する基材と、基材の所定面から穿設
されたタップ穴と、前記所定面に設けられ前記タップ穴
上を通過する所定幅の溝とから成り、第１の板状部材の
周辺に設けられた開口部に収容されるとともに、前記開
口部の内側縁部と前記溝を係合させた状態で、第２の板
状部材の第１の板状部材の反対側から、第２の板状部材
に設けられた透孔および前記開口部の切り欠きを貫通し
たビスが前記タップ穴に締め込まれることにより第１お
よび第２の板状部材を互いに結合する構成を採用した。

［作　用］ 以上の構成によれば、締結部材はその溝を第１の板状部
材の開口部の内側縁部と係合させた状態でビスにより固
定されるため、容易に第１．第２の板状部材をほぼ直角
に近い状態で結合することができる。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づき、本発明の詳細な説明
する。

第１図は本発明を採用した締結部材の１実施例を示して
いる。

締結部材の基材ｌは所定のブロック形状、たとえば図示
のような円筒形状に金属、プラスチックなどの材質から
構成される。この円筒状の基材１の直径はａ、高さはＣ
とする。

基材１の１つの底面の中心部には直径すのタップ穴ＩＣ
が設けられる。

また、タップ穴ＩＣが設けられるのと同じ底面の直径上
には２つの溝ＩＡ、ＩＢが設けられている。溝ｌＡ、Ｉ
Ｂの幅はそれぞれｄ、ｅである。

これらの幅ｄ、ｅはそれぞれ結合される板状部材の厚み
に合わせて構成される。角型断面を有する溝ＬＡ、ＩＢ
はそれぞれ直角方向に交差している。

第２図は第１図の締結部材を用いて２枚の板状部材２．
３を結合する構造を示している。板状部材２．３はそれ
ぞれ鉄板、アルミなどの金属材料あるいはプラスチック
などから構成されている。

特に板状部材２の厚み１１は締結部材の溝ＩＡ内に収容
できる厚みを有する。

板状部材２の周辺部には締結部材を収容できるｇＸｆの
大きさを有する（従って、前記の締結部材の直径ａ、高
さＣに関してｇ＞ｃかつｆ＞ａである）角穴形状の開口
部２Ａが設けられている。

開口部２Ａの縁部２Ａ′は板状部材２の周縁からｋの距
離にくるように構成されている。

開り部２Ａの周辺側の１辺の中央部には輻りの切り欠き
２Ｂが形成されている。

一方、板状部材３の所定位置、すなわち、板状部材２と
３を所定の位置関係で組み合わせた際に板状部材２の切
り欠き２Ｂの中心位置に相当する板状部材３上の位置に
は透孔３Ａが設けられている。この透孔３Ａの直径ｉは
締結部材のタップ穴ＩＣに締め込まれるビス５の直径す
よりもわずかに大きく構成される。

このような構造において、板状部材２．３を結合するに
は、板状部材２．３を所定の位置関係で組み合わせ、締
結部材を板状部材２の開口部２Ａの内部に収容する。

そして締結部材の溝ＬＡと開口部２Ａの縁部２Ａ′を係
合させ、板状部材３の開口部３Ａを介してビス５を通し
、締結部材のタップ穴ＩＣに締め込む。

このようにして、板状部材２．３をナツトなどを用いる
ことなく互いにほぼ直角方向の位置関係で固定できる。

従来では板状部材２に曲げ加工。

タップ加工をほどこす必要があったが、本実施例によれ
ば板状部材２に開口部２Ａ、切り欠き部２Ｂを形成する
だけでよいので、工程が簡略化され、コストダウンが可
能である。また、締結部材の構造はごく簡単であるから
、従来のように特殊な固定金具を用いる場合より安価な
構造を提供でき、またネジ止め箇所も少なくて済むとい
う利点がある。

第２図の構造を板状部材２．３に複数個設けることによ
り、より堅固かつ正確に板状部材２．３を結合できるの
はもちろんである。

さらに、溝ＩＡの深さと板状部材２の縁部から開口部２
Ａの縁部２Ａ′までの距ｆｌｉＩｋをより近付けること
により、固定強度を向上させることができる。

また、締結部材のもう１つの溝ＩＢを利用してもう１枚
の板状部材を板状部材３に対して固定で一方、もう１枚
の板状部材４は第３図に示すように構成する。板状部材
４は板状部材２の開口部２Ａ、切り欠き部２Ｂと同様の
開口部４Ａ、切り欠き部４Ｂを有している。また、開口
部４Ａの縁部には切り欠き４Ｃが構成されている。板状
部材４の厚みｔ２は第１図の締結部材の溝ＩＨに収納さ
れる値とする。

従って、板状部材２．４を切り欠き部２Ｃ１４Ｃの位置
で互いに直角に組み合わせ、板状部材２．４の開口部２
Ａ、４Ａ内部に締結部材を収容し、開口部２Ａ、４Ａの
縁部２Ａ′、４Ａ”に締結部材の溝ＩＡ、ＩＢをそれぞ
れ係合させ、ビス５を締め込むことにより、板状部材２
．４を板状部材３に互いにそれぞれ直角な位置関係で固
定することができる。

締結部材に設ける溝ＩＡ、ＩＢの数、角度は図示した例
に限定されるものではなく、溝ＩＡ、ＩＢの角度を所望
に設定することにより第２図。

第３図の板状部材２．４の結合角度を所望に変更できる
ことは明らかである。

締結部材のタップ穴ＩＣは基材１を貫通していなくても
よいが、貫通していたほうが部品の汎用性を高めると考
えられる。また、溝は締結部材の両方の底面に設けても
よい、これにより、より部品の汎用性が高められる。ま
た、締結部材の基材１の形状は円筒状に限定されず種々
の形状でよいのはいうまでもない。

［発明の効果］ 以上から明らかなように、本発明によれば、所定のブロ
ック形状を有する基材と、基材の所定面から穿設された
タップ穴と、前記所定面に設けられ前記タップ穴上を通
過する所定幅の溝とから成り、第１の板状部材の周辺に
設けられた開口部に収容されるとともに、前記開口部の
内側縁部と前記溝を係合させた状態で、第２の板状部材
の第１の板状部材の反対側から、第２の板状部材に設け
られた透孔および前記開口部の切り欠きを貫通したビス
が前記タップ穴に締め込まれることにより第１および第
２の板状部材を互いに結合する構成を採用しているので
、締結部材はその溝を第１の板状部材の開口部の内側縁
部と係合させた状態でビスにより固定されるため、容易
に第１．第２の板状部材をほぼ直角に近い状態で結合す
ることができる。また、板状部材に対する曲げ加工、タ
ップ加工などを必要とせず、大幅な工程の簡略化、コス
トダウンが可能である。また、締結部材は簡単安価に製
造でき、組み立て作業も容易でありスペース効率にも優
れており、採用される装置のコストダウン、小型軽量化
に貢献できるなどの優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を採用した締結部材の斜視図、第２図は
第１図の締結部材により板状部材を結合する構造を示し
た分解斜視図、第３図は第２図の構造にさらに加えられ
る板状部材の構造を示した斜視図である。 ｌ・・・基材　　　　　ＩＡ、ＩＢ・・・溝ＩＣ・・・
タップ穴　　２．３，４・・・板状部材２Ａ、４Ａ・・
・開口部 ２Ｂ、４Ｂ、２Ｃ１４Ｃ・・・切り欠き部５・・・ビス −く■　　　　　　　　　　　ゼ −ＩＳ　　％Ｓ 含 −ｃノ に

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　所定のブロック形状を有する基材と、 基材の所定面から穿設されたタップ穴と、 前記所定面に設けられ前記タップ穴上を通過する所定幅
   の溝とから成り、 第１の板状部材の周辺に設けられた開口部に収容される
   とともに、前記開口部の内側縁部と前記溝を係合させた
   状態で、第２の板状部材の第１の板状部材の反対側から
   、第２の板状部材に設けられた透孔および前記開口部の
   切り欠きを貫通したビスが前記タップ穴に締め込まれる
   ことにより第１および第２の板状部材を互いに結合する
   ことを特徴とする締結部材。