JPH01144411A - 含フッ素フェノール樹脂の製法 - Google Patents

含フッ素フェノール樹脂の製法

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JPH01144411A
JPH01144411A JP30541487A JP30541487A JPH01144411A JP H01144411 A JPH01144411 A JP H01144411A JP 30541487 A JP30541487 A JP 30541487A JP 30541487 A JP30541487 A JP 30541487A JP H01144411 A JPH01144411 A JP H01144411A
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phenolic
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能間 勲
Hideyuki Tomota
英幸 友田
Kojiro Ito
伊藤 孝治郎
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、撥水撥油性、非付着性(防汚性)、耐薬品性
、耐熱性および低摩擦・耐摩耗性(摺動性)等の多様な
特性を有する機能性含フッ素フェノール樹脂およびその
製法に関する。
従来の技術 フェノール樹脂は電気絶縁性、機械的強度、寸法安定性
および耐熱性等が優れているために電気部品や自動車部
品等の成形材料、工業用の板体や管体等の積層品、シェ
ルモールド用材料、木材加工接着材用材料等として従来
から汎用されている、ばかりでなく、自己潤滑性が良好
なためにブレーキやクラッチ等の材料としても利用され
ている。
しかしながら、フェノール樹脂にはフェノール性水酸基
が存在するために耐水性が劣るという欠点があり(特に
アルカリ水溶液に対しては膨潤もしくは溶解する傾向か
ある)、さらに優れた表面特性を有するフッ素樹脂に比
べて摺動性が乏しいという難点がある。
発明が解決しようとする問題点 本発明は、フェノール樹脂のこのような欠点を改良し、
優れた撥水撥油性、防汚性、耐薬品性、耐熱性および摺
動性等の特性を有する機能性含フッ素フェノール樹脂を
提供するためになされたものである。
即ち本発明は、基材フェノール樹脂のフェノール性−O
Hの少なくとも一部が一般式(I):%式%() (式中、mは0.1または2の数を示し、nは1〜8の
数を示す) で表わされる含フッ素エステル置換基によって置換され
たことを特徴とする含フッ素フェノール樹脂に関する。
本発明による含フッ素フェノール樹脂の基材樹脂として
は自体公知のフェノール樹脂から適宜選定して使用すれ
ばよい。
例えば、フェノール、クレゾール、キシレノ−子゛ 等のアルjヒト類とを常法に従って縮合反応させること
によって得られるレゾール型もしくはノボラック型のフ
ェノール樹脂およびこれらの変性樹脂等が挙げられる。
このような基材フェノール樹脂の形態は特に限定的では
ないが、以下に説明するような含フッ素フェノール樹脂
の製造上および利用上の観点からは、平均粒径が500
ミクロン以下、特に5〜30ミクロン微粒状のものが好
適である。
・本発明による含フッ素フェノール樹脂は、このような
基材フェノール樹脂のフェノール性水酸基の少な(とも
一部が上記の一般式(I)で表わされる含フッ素エステ
ル置換基で置換された樹脂である。
式(Dにおいて、mは0.1または2の数、好ましくは
Oまたは2の数を示し、nは1〜8の数を示す。
式(I)中のパーフルオロアルキル基−CnF2n+1
トして特に好適なものとしては次のものが例示されるニ ーCF3、−CF2CF3、−CF2CF2CF3、F
2CF3 F3 上記の含フッ素エステル置換基によるフェノール性水酸
基の置換率は含フッ素フェノール樹脂の使用目的等に応
じて適宜選定すればよく、特に限定的ではなく、・この
置換率を調節することによって含フッ素フェノール樹脂
の撥水撥油性、防汚性、摺動性および耐熱性等の特性を
適宜調整することができる。
上記の本発明による含フッ素フェノール樹脂の製造方法
は特に限定的ではないが、好演な製法は、前述の基材フ
ェノール樹脂に塩基性触媒の存在下C11Fzl++ 
@ (Co(J )        (IO^ (式中、mおよびnは前記と同意義である)で表わされ
るパーフルオロアルキリルクロライドを反応させるか、
または該基材フェノール樹脂に無触媒下で一般式(II
: (式中、mおよびnは前記と同意義である)で表わされ
るパーフルオロアルキリツクアンハイドライドを反応さ
せる方法である。
上記の基材フェノール樹脂と一般式(6)で表わされる
パーフルオロアルキリルクドライドまたは一1般式(2
)で表わされるパーフルオロアルキリツクアンハイドラ
イドとの反応割合は反応成分の種類や所望のフッ素化率
等に応じて適宜選定すればよく、特に限定的ではない。
塩基性触媒としてはトリメチルアミンやトリエチルアミ
ン等の3級アミン、炭酸ナトリウムや炭酸カリウム等の
無機塩基性塩類、ピリジン、およびN、N−ジメチルア
ニリン等が例示されるが、等にトリメチルアミンあるい
はトリエチルアミン等の3級アミンが好ましい。
塩基性触媒の使用量も特に限定的ではないが、通常は反
応当量程度使用する。
上記の反応は通常は有機溶媒中でおこなう。有機溶媒と
してはアセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルスルホキサイド、N−メチルピロリドン、ジグリムお
よびトリグルム等の極性溶媒の外、ベンゼン、トルエン
、キシレン、エーテル、テトラヒドロフランおよびアセ
トン等が例示されるが、膨潤性や溶解性の小さな基材フ
ェノール樹脂を使用する場合にはジメチルホルムアミド
やジメチルスルホキサイド等の極性溶媒を選択する。
反応温度も反応成分の種類によって左右され、特に限定
的ではないが、通常は0〜100℃である。
上記の反応によって得られる含フッ素フェノール樹脂は
、その赤外線吸収スペクトルが1100〜1300α″
″1付近にC−F伸縮振動に由来する特性吸収を示すの
で、これによって容易に同定することができる。
本発明による上記の含フッ素フェノール樹脂は単独ポリ
マーとして使用する場合もあるが、通常は用途に応じた
各種の添加剤、例えば硬化剤(例えがアミン結合を有す
るアンモニア、ヘキサメチレンへキサミン等)、変性剤
(例えばロジン、エステルガム、乾性油、合成ゴム等)
、充填剤(例えばリンター、木粉、紙、アスベスト、ホ
イスカー、ガラス繊維、金属繊維、ポリアミド、ポリエ
ステルおよびポリ塩化ビニル等の合成繊維、アルミナ、
マイカ、タルク、二硫化モリブデン等)、可塑剤、離型
剤、着色剤、希釈剤および耐熱助剤・等を適宜配合した
組成物として使用する。
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例1 滴下漏斗、温度計、撹拌器および還流冷却器を備えた三
つロフラスコ(I00mQ)内にDMF20mffiお
よびトリエチルアミン2.01を入れ、これに微粒状フ
ェノール樹脂10ノを加えて撹拌分散させた溶液中へ、
ヘプタフルオロブチリルクロライド4.92とDMF4
.9S’  との混合液を撹拌下に徐々に滴下し、滴下
終了後、反応を80℃において20時間おこなった。
反応混合物をアセトンを用いて十分に洗浄することによ
って球形微粒状の含フッ素7−C/−ル樹脂11.24
F  を得た。
生成物の確認は、IRスペクトルにおける3 500c
ts−’付近のOH伸縮振動吸収の減少および1100
〜1300ell−’付近のCF伸縮振動吸収の生成に
よっておこなった(含フッ素エステル置換基によるフェ
ノール性水酸基の置換率:約5〜20%)。
実施例2 ヘプタフルオロブチリルクロライドの代りに2゜2、3
.3−テトラヒドロへブタデカフルオロクンデカン酸ク
ロライド10.2yノを用いる以外は実施例1の手順に
従って含フッ素フェノール樹脂を11.48y得り(含
フッ素エステル置換基によるフェノール性水酸基の置換
率:約5〜20%)。
実施例3 ヘプタフルオロブチリルクロライドの代りにトリフルオ
ロ無水酢酸4.22を用い、また塩基性触媒を使用しな
い以外は実施例1の手順に準拠して球形粒状の含フッ素
フェノール樹脂を12.04 P得た。
生成物の確認はIRスペクトルの1700cm″″1付
近のカルボニル基の特性吸収の生成によっておこなった
(含フッ素エステル置換基によるフェノール性水酸基の
置換率:約5〜30%)。
発明の効果 本発明による含フッ素フェノール樹脂は優れた撥水撥油
性、防汚性、耐薬品性、耐熱性および摺動性等の特性を
有するので、その用途は極めて多岐にわたるが、なかで
も固体潤滑剤として優れた機能を発揮するので、例えば
プラスチック、ゴム、塗料、コート剤および潤滑油等に
配合することによって摺動性プラスチック、潤滑ゴム、
高スリップ性の塗料もしくはコート剤(例えば磁気テー
プコート剤等)および高潤滑グリース等が得られる。
また、該含フッ素フェノール樹脂の上記緒特性は含フッ
素エステル置換基の種類および該置換基によるフェノー
ル性水酸基の置換率を適宜選定することによって自由に
調整することができる。
特肝出願人 株式会社 ネ オ ス

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、基材フェノール樹脂のフェノール性−OHの少なく
    とも一部が一般式( I ): ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、mは0、1または2の数を示し、nは1〜8の
    数を示す) で表わされる含フッ素エステル置換基によつて置換され
    たことを特徴とする含フッ素フェノール樹脂。 2、基材フェノール樹脂が、平均粒径が500ミクロン
    以下の微粒状のフェノール樹脂である第1項記載の含フ
    ッ素フェノール樹脂。 3、基材フェノール樹脂および一般式(II):C_nF
    _2_n_+_1(CH_2)_mCOCl(II)(式
    中、mは0、1または2の数を示し、nは1〜8の数を
    示す) で表わされるパーフルオロアルキリルクロライドを塩基
    性触媒の存在下で反応させることを特徴とする、基材フ
    ェノール樹脂のフェノール性−OHの少なくとも一部が
    一般式( I ): ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、mは0、1または2の数を示し、nは1〜8の
    数を示す) で表わされる含フッ素エステル置換基によつて置換され
    た含フッ素フェノール樹脂の製法。 4、基材フェノール樹脂が、平均粒径が500ミクロン
    以下の微粒状のフェノール樹脂である第3項記載の含フ
    ッ素フェノール樹脂の製法。 5、基材フェノール樹脂および一般式(III):▲数式
    、化学式、表等があります▼(III) (式中、mは0、1または2の数を示し、nは1〜8の
    数を示す) で表わされるパーフルオロアルキリツクアンハイドライ
    ドを反応させることを特徴とする、基材フェノール樹脂
    のフェノール性−OHの少なくとも一部が一般式( I
    ): ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、mは0、1または2の数を示し、nは1〜8の
    数を示す) で表わされる含フッ素エステル置換基によつて置換され
    た含フッ素フェノール樹脂の製法。 6、基材フェノール樹脂が、平均粒径が500ミクロン
    以下の微粒状のフェノール樹脂である第5項記載の含フ
    ッ素フェノール樹脂の製法。
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