JPH01142606A - 固体撮像素子用カラーフィルタの製造方法 - Google Patents
固体撮像素子用カラーフィルタの製造方法Info
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- JPH01142606A JPH01142606A JP62301766A JP30176687A JPH01142606A JP H01142606 A JPH01142606 A JP H01142606A JP 62301766 A JP62301766 A JP 62301766A JP 30176687 A JP30176687 A JP 30176687A JP H01142606 A JPH01142606 A JP H01142606A
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- Optical Filters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は固体描像素子をカラー化するために用いられる
カラーフィルタの製造方法に関する。
カラーフィルタの製造方法に関する。
〈従来の技術〉
固体ti像素子のカラー化は固体場像素子の受光面に、
各画素の受光部に対応させて多数のカラーフィルタを設
置して各画素に入射する光の波長と強度を規則的にコン
トロールし各画素から得られる電気信号を演算処理して
1度信号と色信号を得ることによって達成される。
各画素の受光部に対応させて多数のカラーフィルタを設
置して各画素に入射する光の波長と強度を規則的にコン
トロールし各画素から得られる電気信号を演算処理して
1度信号と色信号を得ることによって達成される。
使用されるカラーフィルタは赤(R)、緑(G)、青(
B)の原色、シアン、マゼンタ、イエローの補色および
白(透明)から、通常3〜4種類が選ばれるがその分光
透過率と配置はビデオカメラの特性に大きく影響するの
で種々のカラー化方式が試みられている。
B)の原色、シアン、マゼンタ、イエローの補色および
白(透明)から、通常3〜4種類が選ばれるがその分光
透過率と配置はビデオカメラの特性に大きく影響するの
で種々のカラー化方式が試みられている。
固体描像素子に用いられるカラーフィルタは、−船釣に
レリーフ染色法と呼ばれる、染色可能な樹脂で形成した
微細なレリーフパターンを染色して着色する工程を必要
な色数だけ繰り返す方法によって製造される。
レリーフ染色法と呼ばれる、染色可能な樹脂で形成した
微細なレリーフパターンを染色して着色する工程を必要
な色数だけ繰り返す方法によって製造される。
この方法は染色可能な樹脂自体に感光性を持たせること
によって容易に微細パターンを形成でき、また着色には
染料を用いるので着色パターンは透明でシャープな分光
透過率曲線を示し、しかも染料は非常に多くの種類から
選択することができるので設計上の自由度も大きいとい
う、きわめて実用的な方法である。
によって容易に微細パターンを形成でき、また着色には
染料を用いるので着色パターンは透明でシャープな分光
透過率曲線を示し、しかも染料は非常に多くの種類から
選択することができるので設計上の自由度も大きいとい
う、きわめて実用的な方法である。
〈発明が解決しようとする問題点〉
レリーフ染色法に用いれる染色可能な感光性樹脂として
は、従来から、ゼラチン、カゼイン、フィシュグルー等
の天然タンパクの水溶液を重クロム酸塩で感光化したも
のが用いられている。
は、従来から、ゼラチン、カゼイン、フィシュグルー等
の天然タンパクの水溶液を重クロム酸塩で感光化したも
のが用いられている。
これらの感光性樹脂は、紫外から可視に至る広い波長範
囲に感度を持っており、露光用の光源としては超高圧水
銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、キセノン水銀灯等が用
いられる。
囲に感度を持っており、露光用の光源としては超高圧水
銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、キセノン水銀灯等が用
いられる。
以上述べたようなカラーフィルタの製造においては、露
光装置として従来コンタクトアライナ−が使用されてき
た。しかしこの方式は、マスクとワークの接触に起因す
る欠陥が極めて多く、製造歩留まりが上がらないという
問題があった。これに加え、固体撮像素子の高集積化が
進んでより高度なアライメント精度が要求されるように
なり、コンタクトアライナ−によるカラーフィルタの製
造はほとんど不可能な状況となった。
光装置として従来コンタクトアライナ−が使用されてき
た。しかしこの方式は、マスクとワークの接触に起因す
る欠陥が極めて多く、製造歩留まりが上がらないという
問題があった。これに加え、固体撮像素子の高集積化が
進んでより高度なアライメント精度が要求されるように
なり、コンタクトアライナ−によるカラーフィルタの製
造はほとんど不可能な状況となった。
かくしてカラーフィルタの製造に用いられる露光装置と
しては、現在、半導体製造において最も広く用いられて
いる。g線ステッパ(水銀灯の435nmの輝線を用い
た縮小投影露光装W)が用いられるようになった。カラ
ーフィルタの製造にg線ステッパを用いることにより、
コンタクトアライナ−に比べて高品質なカラーフィルタ
を製造することができるようになるが、この方法には、
2つの大きな問題がある。
しては、現在、半導体製造において最も広く用いられて
いる。g線ステッパ(水銀灯の435nmの輝線を用い
た縮小投影露光装W)が用いられるようになった。カラ
ーフィルタの製造にg線ステッパを用いることにより、
コンタクトアライナ−に比べて高品質なカラーフィルタ
を製造することができるようになるが、この方法には、
2つの大きな問題がある。
まず第一に、天然タンパク/重クロム酸塩系の感光性樹
脂のg線における感度が極めて低く、そのため露光時間
が長くなってスループットが上がらないという生産性の
問題が挙げられる。露光時間が長いということは上記生
産性の問題のみならず、露光装置の光学系の温度上昇に
よる転写パターン品質の低下や、重クロム酸塩を用いた
感光性樹脂に特有の残反応と呼ばれる、露光後の進行反
応のために1枚のウェハ内における初期の露光ンヨノト
によるパターンと終期の露光ショットによるパターンに
差が生ずる等の問題が起こることさえある。
脂のg線における感度が極めて低く、そのため露光時間
が長くなってスループットが上がらないという生産性の
問題が挙げられる。露光時間が長いということは上記生
産性の問題のみならず、露光装置の光学系の温度上昇に
よる転写パターン品質の低下や、重クロム酸塩を用いた
感光性樹脂に特有の残反応と呼ばれる、露光後の進行反
応のために1枚のウェハ内における初期の露光ンヨノト
によるパターンと終期の露光ショットによるパターンに
差が生ずる等の問題が起こることさえある。
第二に、ハレーションと呼ばれる基材面での反射光の問
題がある0例えば固体撮像素子が形成されたシリコンウ
ェハ上にカラーフィルタを形成する場合、固体撮像素子
上に形成された金属(通常はアルミニウム)の配線また
は遮光パターンにおける乱反射が大きいために良好なパ
ターンを形成することができない。
題がある0例えば固体撮像素子が形成されたシリコンウ
ェハ上にカラーフィルタを形成する場合、固体撮像素子
上に形成された金属(通常はアルミニウム)の配線また
は遮光パターンにおける乱反射が大きいために良好なパ
ターンを形成することができない。
一方、ガラス基板上にカラーフィルタを形成して後に固
体撮像素子と貼り合わせて用いるカラーフィルターの場
合においても、カラーフィルター製造時の露光光がガラ
スを透過してガラス基板を固定している吸引チャックで
反射することにより、ウェハ内にチャックのミゾのムラ
を生ずるという同様の問題が起こる。
体撮像素子と貼り合わせて用いるカラーフィルターの場
合においても、カラーフィルター製造時の露光光がガラ
スを透過してガラス基板を固定している吸引チャックで
反射することにより、ウェハ内にチャックのミゾのムラ
を生ずるという同様の問題が起こる。
このような問題は、露光装置としてコンタクトアライナ
−を用いる場合には露光光に遠紫外光を用いることによ
って容易に回避することができるが、g線ステッパを用
いた場合には回避することは極めて困難である。なぜな
らば、このような反射光を抑えるためには感光性樹脂の
下に露光光を吸収する層を設けることが最も効果的だが
、g H&ステンバでは435nmの可視光を用いてい
るために、反射防止層は必然的に着色していなければな
らず、カラーフィルタの機能が11なわれてしまうから
である。
−を用いる場合には露光光に遠紫外光を用いることによ
って容易に回避することができるが、g線ステッパを用
いた場合には回避することは極めて困難である。なぜな
らば、このような反射光を抑えるためには感光性樹脂の
下に露光光を吸収する層を設けることが最も効果的だが
、g H&ステンバでは435nmの可視光を用いてい
るために、反射防止層は必然的に着色していなければな
らず、カラーフィルタの機能が11なわれてしまうから
である。
〈発明の目的〉
本発明の目的は、以上述べたような問題を解決し、生産
性良く高品質のカラーフィルタを製造することができる
方法を提供することにある。
性良く高品質のカラーフィルタを製造することができる
方法を提供することにある。
〈問題点を解決するための手段〉
すなわち、本発明は、カラーフィルタを製造するにあた
り、基材に水銀灯の365nmの輝線であるi線の吸吸
を有する樹脂を塗布する工程と、上記樹脂上に重クロム
酸塩で感光化した天然タンパクの水溶液を塗布する工程
と、上記天然タンパクをi線を用いた縮小投影露光装置
を用いてパターニングする工程と、上記天然タンパクで
形成したレリーフを染色する工程を設定したものであり
、上記問題点を解決する固体撮像素子用カラーフィル夕
の製造方法である。
り、基材に水銀灯の365nmの輝線であるi線の吸吸
を有する樹脂を塗布する工程と、上記樹脂上に重クロム
酸塩で感光化した天然タンパクの水溶液を塗布する工程
と、上記天然タンパクをi線を用いた縮小投影露光装置
を用いてパターニングする工程と、上記天然タンパクで
形成したレリーフを染色する工程を設定したものであり
、上記問題点を解決する固体撮像素子用カラーフィル夕
の製造方法である。
〈発明の詳述〉
第1図は、カゼインに重クロム酸アンモニウムを添加し
た感光性樹脂の吸収スペクトルを示したものであり、紫
外部から可視部に至る広い波長範囲に吸収を有するが、
g線付近での吸収に比べてi線付近の吸収が大きく、i
線を用いることにより高感度化が計れることを示唆して
いる。
た感光性樹脂の吸収スペクトルを示したものであり、紫
外部から可視部に至る広い波長範囲に吸収を有するが、
g線付近での吸収に比べてi線付近の吸収が大きく、i
線を用いることにより高感度化が計れることを示唆して
いる。
このことはg線ステンバとi線ステッパとで感度を比較
することで実証できる。
することで実証できる。
表1は天然タンパク/重クロム酸塩系のレジストをg線
ステッパ(ウェハ面での露光照度380mW/ ctM
)とi線ステッパ(ウェハ面での露光照度420mW
/cffl)でパターニングした際、十分な現像残膜と
シワ等のない良好なパターンの形成を達成するのに必要
な露光時間とエネルギーを比較して示したものであるが
、これらの感光性樹脂が、g線においては、感度が低く
、i線を用いることで感度が大幅に上昇することを示し
ている。
ステッパ(ウェハ面での露光照度380mW/ ctM
)とi線ステッパ(ウェハ面での露光照度420mW
/cffl)でパターニングした際、十分な現像残膜と
シワ等のない良好なパターンの形成を達成するのに必要
な露光時間とエネルギーを比較して示したものであるが
、これらの感光性樹脂が、g線においては、感度が低く
、i線を用いることで感度が大幅に上昇することを示し
ている。
以上述べたように、i線ステッパを用いることによって
露光時間の短縮による大幅な生産性の向上を計ることが
できると同時に、パターンを形成する天然タンパク/重
クロム酸塩系の感光性樹脂層の下にi線の吸収層(すな
わち反射防止層)を設けることによってパターン端部の
ギザつきや、チャックムラのない品質の良いパターンを
形成することができる。
露光時間の短縮による大幅な生産性の向上を計ることが
できると同時に、パターンを形成する天然タンパク/重
クロム酸塩系の感光性樹脂層の下にi線の吸収層(すな
わち反射防止層)を設けることによってパターン端部の
ギザつきや、チャックムラのない品質の良いパターンを
形成することができる。
前述のように、g線ステッパを用いる場合は、g線の吸
収層の着色(通常は黄色の物が用いられる)が大きいた
めに、このような層は設けることができないが、i線は
紫外光であり、可視部に全く、あるいはほとんど着色を
与えることなく反射防止層の機能を持たせることができ
る。
収層の着色(通常は黄色の物が用いられる)が大きいた
めに、このような層は設けることができないが、i線は
紫外光であり、可視部に全く、あるいはほとんど着色を
与えることなく反射防止層の機能を持たせることができ
る。
このようなi線吸収層はi線に吸収を持つ物質を混入し
た樹脂を基材上に塗布しておけば良い。
た樹脂を基材上に塗布しておけば良い。
紫外部に良好な吸収を有する物質が紫外線吸収剤として
多数市販されている。代表的なものを挙げると、サリチ
ル酸系のものでは、フェニルサリチラート、p−オクチ
ルサリチラート、モノグリコールサリチラート、p−t
ert−プチルフェニルサリチラート、ベンゾフェノン
系のものでは、2.4−ジヒドロキシベンゾフェノン、
2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、2.2
゛−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、2−
ヒドロキシ−4−メトキシ−2′−カルボキシベンゾフ
ェノン、2−ヒドロキシ−4−n−オクチルオキシベン
ゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−オクタデシルオキシ
ベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−ドデシルオキシ
ベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール系では2−(2“
−ヒドロキシ−5°−メチルフェニル)ベンジトリアゾ
ール2−(2°−ヒドロキシ−3’−tert−ブチル
−5゛−メチルフェニル)−5−クロロベンジトリアゾ
ール、2−(2’ ヒドロキシ−4゛−n−オクチルオ
キシフェニル)ベンジトリアゾール等がある。
多数市販されている。代表的なものを挙げると、サリチ
ル酸系のものでは、フェニルサリチラート、p−オクチ
ルサリチラート、モノグリコールサリチラート、p−t
ert−プチルフェニルサリチラート、ベンゾフェノン
系のものでは、2.4−ジヒドロキシベンゾフェノン、
2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、2.2
゛−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、2−
ヒドロキシ−4−メトキシ−2′−カルボキシベンゾフ
ェノン、2−ヒドロキシ−4−n−オクチルオキシベン
ゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−オクタデシルオキシ
ベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−ドデシルオキシ
ベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール系では2−(2“
−ヒドロキシ−5°−メチルフェニル)ベンジトリアゾ
ール2−(2°−ヒドロキシ−3’−tert−ブチル
−5゛−メチルフェニル)−5−クロロベンジトリアゾ
ール、2−(2’ ヒドロキシ−4゛−n−オクチルオ
キシフェニル)ベンジトリアゾール等がある。
また、上記以外にもナフタレンやスチルヘン等炭化水素
の誘導体に1線・吸収物質として使用できるものが多数
ある。
の誘導体に1線・吸収物質として使用できるものが多数
ある。
以下に、本発明の実施例を述べるが、これらによって本
発明が限定されるものではない。なお、実施例において
配合比は、全て重量比である。
発明が限定されるものではない。なお、実施例において
配合比は、全て重量比である。
〈実施例1〉
ポリケイ皮酸ビニル10部、セロソルブアセテート90
部からなる溶液に紫外線吸収剤として2−ヒドロキシ−
4−メトキシベンゾフェノン0.5部を添加し、i線吸
収雇用の樹脂液(A液と呼ぶ)とした。
部からなる溶液に紫外線吸収剤として2−ヒドロキシ−
4−メトキシベンゾフェノン0.5部を添加し、i線吸
収雇用の樹脂液(A液と呼ぶ)とした。
低分子量ゼラチン10部、水90部からなる溶液に重ク
ロム酸アンモニウム1部を加えてカラーフィルタ形成用
の樹脂液(B液と呼ぶ)とした。
ロム酸アンモニウム1部を加えてカラーフィルタ形成用
の樹脂液(B液と呼ぶ)とした。
さらに、下記組成でレッド、グリーン、ブルーの染色液
を用意した。
を用意した。
以上、染料は全て日本化薬■製である。
ガラスウェハ上にA液をスピンコードし、170℃で1
時間ベータしてi線吸収層とした。次いでB液をスピン
コードし、60°C1時間のベータののち、1線ステッ
パ照度420mW /ci、950m5ecのパターン
露光を行ない水で現像してゼチランのレリーフパターン
を形成した。次いでこのガラスウェハを60°Cのレッ
ド染色液に5分間浸して1色目のカラーフィルタ層を形
成した。
時間ベータしてi線吸収層とした。次いでB液をスピン
コードし、60°C1時間のベータののち、1線ステッ
パ照度420mW /ci、950m5ecのパターン
露光を行ない水で現像してゼチランのレリーフパターン
を形成した。次いでこのガラスウェハを60°Cのレッ
ド染色液に5分間浸して1色目のカラーフィルタ層を形
成した。
同様にA液塗布、B液塗布、パターニング、染色を2色
目グリーン、3色目ブルーについて行なったのも最終保
護層としてA液を塗布、ベークしてレッド、グリーン、
ブルーの3色からなるカラーフィルタを完成した。
目グリーン、3色目ブルーについて行なったのも最終保
護層としてA液を塗布、ベークしてレッド、グリーン、
ブルーの3色からなるカラーフィルタを完成した。
〈実施例2〉
パターニング可能なi線吸収要用としてグリシジルメタ
クリレート−4−メタクロイロキシカルコン共重合体溶
液(富士薬品■製、商品名FVR:以下C液と呼ぶ)を
用意した。
クリレート−4−メタクロイロキシカルコン共重合体溶
液(富士薬品■製、商品名FVR:以下C液と呼ぶ)を
用意した。
カラーフィルタ形成用として重クロム酸アンモニウムで
感光化したカゼイン水溶液(以下Diと呼ぶ)を用意し
た。
感光化したカゼイン水溶液(以下Diと呼ぶ)を用意し
た。
さらに、下記組成でシアン、マゼンタ、イエローの染色
液を用意した。
液を用意した。
固体撮像素子の形成されたシリコンウェハ上にC液をス
ビンコー し、70°C・1時間ベータした後、i線ス
テッパ、照度420mW / ctA : 550m5
ecのパターン露光を行ない、門EK /rPA =5
/1の混合液で現像してポンディングパッド部を露出さ
せ、さらに180 °Cで1時間ベータした。
ビンコー し、70°C・1時間ベータした後、i線ス
テッパ、照度420mW / ctA : 550m5
ecのパターン露光を行ない、門EK /rPA =5
/1の混合液で現像してポンディングパッド部を露出さ
せ、さらに180 °Cで1時間ベータした。
次いでD液をスピンコードシ、60”a1時間のベータ
ののちi線ステッパで800m5ecの露光を与え・水
で現像して固体撮像素子の受光部上にカゼインのレリー
フパターンを作成した。
ののちi線ステッパで800m5ecの露光を与え・水
で現像して固体撮像素子の受光部上にカゼインのレリー
フパターンを作成した。
次いでこのウェハを60’Cのシアン染色液に5分浸し
たのら水洗して1色目のカラーフィルタ層を形成した。
たのら水洗して1色目のカラーフィルタ層を形成した。
同様にC液を塗布、パターニング、D液塗布、パターニ
ング、染色を2色目マゼンタ、3色目イエローについて
行なったのち、最終保護層としてC液を塗布、パターニ
ングしてシアン、マゼンタ、イエローの3色からなるカ
ラーフィルタの形成を終えた。
ング、染色を2色目マゼンタ、3色目イエローについて
行なったのち、最終保護層としてC液を塗布、パターニ
ングしてシアン、マゼンタ、イエローの3色からなるカ
ラーフィルタの形成を終えた。
〈発明の効果〉
本発明の製造方法においては、i線ステッパの使用によ
りコンタクトマライナー使用時のようなマスクとウェハ
の接触に起因する欠陥がなく、またアライメントすn度
の良い高品質なカラーフィルタを形成できるが、さらに
天然タンパク/重クロム酸塩の感光性樹脂をパターニン
グするにあたりi線を用いることにより、g線に比べて
大幅に露光時間を短縮することができ、生産性が向上す
る。
りコンタクトマライナー使用時のようなマスクとウェハ
の接触に起因する欠陥がなく、またアライメントすn度
の良い高品質なカラーフィルタを形成できるが、さらに
天然タンパク/重クロム酸塩の感光性樹脂をパターニン
グするにあたりi線を用いることにより、g線に比べて
大幅に露光時間を短縮することができ、生産性が向上す
る。
さらに、天然タンパクの感光層の下にi線吸収層を設け
ることにより、下地の反射の影舌のない良好なパターン
を形成することができる。
ることにより、下地の反射の影舌のない良好なパターン
を形成することができる。
第1図は、天然タンパク/重クロム酸塩系の感光性樹脂
の分光吸収スペクトルを示すグラフ図である。 特 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫
の分光吸収スペクトルを示すグラフ図である。 特 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫
Claims (1)
- 基材に、水銀灯の365nmの輝線であるi線に吸収を
有する樹脂を塗布する工程と、上記樹脂上に重クロム酸
塩で感光化した天然タンパクの水溶液を塗布する工程と
、上記天然タンパクをi線を用いた縮小投影露光装置を
用いてパターニングする工程と、上記天然タンパクで成
形したレリーフを染色する工程を、少なくとも具備する
ことを特徴とする固体撮像素子用カラーフィルタの製造
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62301766A JPH01142606A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 固体撮像素子用カラーフィルタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62301766A JPH01142606A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 固体撮像素子用カラーフィルタの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01142606A true JPH01142606A (ja) | 1989-06-05 |
Family
ID=17900915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62301766A Pending JPH01142606A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 固体撮像素子用カラーフィルタの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01142606A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5677380A (en) * | 1991-07-16 | 1997-10-14 | Tosoh Corporation | Planarizing material and planarizing method |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP62301766A patent/JPH01142606A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5677380A (en) * | 1991-07-16 | 1997-10-14 | Tosoh Corporation | Planarizing material and planarizing method |
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