JPH01141909A - ポリマー成形体の表面処理剤 - Google Patents
ポリマー成形体の表面処理剤Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
この発明は、ゴム、プラスチック等のポリマー成形体の
表面処理剤に関するものである。
表面処理剤に関するものである。
ポリマー成形体の表面は、一般にそのポリマーが不飽和
結合の多い高分子であるほど非滑性であるため、他のポ
リマー成形体や金属と繰り返し接触する部分には必ず滑
性や離型性を付与するための処理あるいはブルーム防止
やブリード防止のための処理を必要とする。ところが、
従来の表面処理剤は、反応型でないためにすぐに剥れた
り、その処理に時間を要したり、表面処理剤として望ま
しい下記の特性を満たすものは殆んどなかった。
結合の多い高分子であるほど非滑性であるため、他のポ
リマー成形体や金属と繰り返し接触する部分には必ず滑
性や離型性を付与するための処理あるいはブルーム防止
やブリード防止のための処理を必要とする。ところが、
従来の表面処理剤は、反応型でないためにすぐに剥れた
り、その処理に時間を要したり、表面処理剤として望ま
しい下記の特性を満たすものは殆んどなかった。
（１）滑性、ブルーム防止性、ブリード防止性。
離型性等がいずれも大きいこと。
（２）ポリマー成形体の表面および物性に影響を与えな
いこと。すなわち、表面処理によフて硬さ、モジュラス
、引張強さ、伸びおよび寸法安定性が処理前と変らず、
処理が簡単であること。
いこと。すなわち、表面処理によフて硬さ、モジュラス
、引張強さ、伸びおよび寸法安定性が処理前と変らず、
処理が簡単であること。
（３）ポリマー成形体の表面および金属表面との反応性
および密着性に優れており、剥離を生じないこと。また
、処理液の安定性が良いこと。
および密着性に優れており、剥離を生じないこと。また
、処理液の安定性が良いこと。
（４）表面処理剤が非汚染性であり、移行汚染がなく、
性能の接続性が大きいこと。
性能の接続性が大きいこと。
ちなみに、従来より一般に使用されている代表的な表面
処理剤であるシリコーン乳化液９反応型有機シリコン化
合物および弗素樹脂液についてみると、次のとおりであ
る。
処理剤であるシリコーン乳化液９反応型有機シリコン化
合物および弗素樹脂液についてみると、次のとおりであ
る。
（１）シリコーン乳化液は、ポリマー成形体の表面に滑
性と離型性を付与するものとして以前より用いられてい
る。この乳化液に更に石けん、弗素樹脂微粉末等を添加
して性能の向上を計った表面処理剤もあるが、持続性が
なく、使用の都度処理しているのが現状である。
性と離型性を付与するものとして以前より用いられてい
る。この乳化液に更に石けん、弗素樹脂微粉末等を添加
して性能の向上を計った表面処理剤もあるが、持続性が
なく、使用の都度処理しているのが現状である。
（２）反応型有機シリコーン化合物は、これによってゴ
ム、プラスチチック成形体の表面処理をしても、成形体
の物性、耐候性、耐熱性等を改良するために添加された
可塑剤、架橋剤、老化防止剤等が表面にブリード、ブル
ームし、表面処理によって形成された有機シリコーン化
合物の皮膜を通過して皮膜の表面を覆うため、初期性能
は優れていても、経日変化によって性能が著しく劣化し
てくる。
ム、プラスチチック成形体の表面処理をしても、成形体
の物性、耐候性、耐熱性等を改良するために添加された
可塑剤、架橋剤、老化防止剤等が表面にブリード、ブル
ームし、表面処理によって形成された有機シリコーン化
合物の皮膜を通過して皮膜の表面を覆うため、初期性能
は優れていても、経日変化によって性能が著しく劣化し
てくる。
（３）弗素樹脂液は有機シリコーン化合物とほぼ同等の
性能を有するが、処理時に高温を要するため作業が複雑
となり工数がかかる。
性能を有するが、処理時に高温を要するため作業が複雑
となり工数がかかる。
以上のごとく、従来より知ら九た表面処理剤はいずれか
１つかまたはそれ以上の欠点を持っていいる。このため
、有機シリコーン化合物と架橋剤を併用する試みもなさ
れているが、それぞれの欠点を完全に相い補うような結
果は得られていないのが現状である。
１つかまたはそれ以上の欠点を持っていいる。このため
、有機シリコーン化合物と架橋剤を併用する試みもなさ
れているが、それぞれの欠点を完全に相い補うような結
果は得られていないのが現状である。
この発明は、上記のような実情に鑑みなされたもので、
ポリマー成形体の表面に滑性と離型性を付与することが
でき、かつブルームとブリードを防止できるポリマー成
形体の表面処理剤を提供することを目的とする。
ポリマー成形体の表面に滑性と離型性を付与することが
でき、かつブルームとブリードを防止できるポリマー成
形体の表面処理剤を提供することを目的とする。
この発明に係るポリマー成形体の表面処理剤は、ケイソ
素官能型シリルイソシアネート１〜９５重量％と硬化型
ポリエステル１〜８０重量％とから成るものである。
素官能型シリルイソシアネート１〜９５重量％と硬化型
ポリエステル１〜８０重量％とから成るものである。
上記ケイ素官能型シリルイソシアネートとしては、アル
キルシソルイソシアネート系化合物ＲｎＳｉ （ＮＧＯ
）４−ｎ 、アルコキシシランイソシアネート系化合物
（ＲＯ） ｎＳｉ （ＮＧＯ） ４−ｎ テトライ
ソシアネート化合物５１（ＮＧＯ）４等を挙げることが
できる。式中、Ｒはアルキル基、アルケニル基、アリー
ル基を示し、好ましいｎ数は１〜３である。
キルシソルイソシアネート系化合物ＲｎＳｉ （ＮＧＯ
）４−ｎ 、アルコキシシランイソシアネート系化合物
（ＲＯ） ｎＳｉ （ＮＧＯ） ４−ｎ テトライ
ソシアネート化合物５１（ＮＧＯ）４等を挙げることが
できる。式中、Ｒはアルキル基、アルケニル基、アリー
ル基を示し、好ましいｎ数は１〜３である。
硬化型ポリエステルは、下記の基本骨格ポリエステル高
分子（Ａ）に、官能基成分（Ｂ）、親水／疎水調整成分
（Ｃ）、親水基成分（Ｘ）が結合したものである。
分子（Ａ）に、官能基成分（Ｂ）、親水／疎水調整成分
（Ｃ）、親水基成分（Ｘ）が結合したものである。
ケイ素官能型シリルイソシアネートに硬化型ポリエステ
ルを混合する割合は、前者が１〜９５重量％、後者が１
〜８０重量％であるが、好ましくは前者が７０〜３０重
遺％、後者が３０〜７０重１％である。ケイ素官能型シ
リルイソシアネートの量が上記範囲を外れると、望まし
い効果が得られない。
ルを混合する割合は、前者が１〜９５重量％、後者が１
〜８０重量％であるが、好ましくは前者が７０〜３０重
遺％、後者が３０〜７０重１％である。ケイ素官能型シ
リルイソシアネートの量が上記範囲を外れると、望まし
い効果が得られない。
この発明の表面処理剤は、溶媒で希釈してコーティング
またはデツピング処理により、ポリマー成形体の表面に
塗布する。
またはデツピング処理により、ポリマー成形体の表面に
塗布する。
なお、硬化型ポリエステルに対し、上記ケイ素官能型シ
リルイソシアネートとともに、ウレタンエラストマーを
混合すれば、より望ましい相乗効果を発揮できる。ここ
にいうウレタンエラストマーは、一般に明らかにされた
ものであり、下記の一般式をもってあられすことができ
る。
リルイソシアネートとともに、ウレタンエラストマーを
混合すれば、より望ましい相乗効果を発揮できる。ここ
にいうウレタンエラストマーは、一般に明らかにされた
ものであり、下記の一般式をもってあられすことができ
る。
硬化型ポリエステルに対しウレタンエラストマーととも
に上記ケイ素官能型シリルイソシアネートを混合する割
合は、硬化型ポリエステルが１〜９５重量％（好ましく
は７０〜３０重量％）、後者二成分の合計が１〜８０重
量％（好ましいは３０〜７０重量％）である。
に上記ケイ素官能型シリルイソシアネートを混合する割
合は、硬化型ポリエステルが１〜９５重量％（好ましく
は７０〜３０重量％）、後者二成分の合計が１〜８０重
量％（好ましいは３０〜７０重量％）である。
ウレタンエラストマーとケイ素官能型シリルイソシアネ
ートとの重量比は特に制限されることはないが、前者対
後者の重量比率が１０：９０ないし５０：５０の範囲で
あることが望ましい。
ートとの重量比は特に制限されることはないが、前者対
後者の重量比率が１０：９０ないし５０：５０の範囲で
あることが望ましい。
発明者の研究によれば、Ｓ ｉ −ＮＧＯ結合を持った
ケイ素官能型シリルイソシアネートは、これを溶媒で希
釈してゴム、プラスチックス等のポリマー成形体の表面
に塗布すれば、その表面と反応してタイトな皮膜を形成
し、同表面に滑性と離型性を付与するが、経日とと′も
にそれらの性質が失われ、処理前と同様の状態となる。
ケイ素官能型シリルイソシアネートは、これを溶媒で希
釈してゴム、プラスチックス等のポリマー成形体の表面
に塗布すれば、その表面と反応してタイトな皮膜を形成
し、同表面に滑性と離型性を付与するが、経日とと′も
にそれらの性質が失われ、処理前と同様の状態となる。
しかし、こわに溶媒に可溶の硬化型ポリエステルを混合
して塗布すると、その混合溶液の相乗効果によって硬化
ポリマー成形体の表面の滑性と離型性が著しく改善され
、ブリードとブルームが抑制されることが後述する実施
例の評価結果から分った。
して塗布すると、その混合溶液の相乗効果によって硬化
ポリマー成形体の表面の滑性と離型性が著しく改善され
、ブリードとブルームが抑制されることが後述する実施
例の評価結果から分った。
（実施例〕
以下、この発明の詳細な説明する。
（Ｉ）表面処理剤とその溶液（表面処理液）の調整
まず、下記のＸ液とＹ液を溶媒である酢酸エチルで希釈
して表１の濃度比の混合溶液（表面処理液）Ａ−Ｈを作
成した。
して表１の濃度比の混合溶液（表面処理液）Ａ−Ｈを作
成した。
（りＸ液−ポリエステル（テレフタル酸系）溶液（ａ）
有効成分：２０％（容積濃度） （ｂ） ｒ６ 媒； ＭＥＫ、）８１） （混合比
１：１）（Ｃ）物 性：１．外観：無色透明 ２、粘度（２５℃）：ＩＣＰ ３ｏ比重（２５℃） ；０．９１７ （２）Ｙｌ−シリルイソシアーネト溶液（ａ）有効成分
；１０％（容積濃度） （ｂ）溶 媒：酢酸エチル （Ｃ）物 性：１．外観；無色透明 ２、粘度（３０℃） 、 １８０ＣＰＳ上記Ｙ液は、次
の３種類の化合物の混合溶液である。
有効成分：２０％（容積濃度） （ｂ） ｒ６ 媒； ＭＥＫ、）８１） （混合比
１：１）（Ｃ）物 性：１．外観：無色透明 ２、粘度（２５℃）：ＩＣＰ ３ｏ比重（２５℃） ；０．９１７ （２）Ｙｌ−シリルイソシアーネト溶液（ａ）有効成分
；１０％（容積濃度） （ｂ）溶 媒：酢酸エチル （Ｃ）物 性：１．外観；無色透明 ２、粘度（３０℃） 、 １８０ＣＰＳ上記Ｙ液は、次
の３種類の化合物の混合溶液である。
（化学式） （沸点） （比重）
１、工）４シシラ７）！＋４Ｖシフニート ｃ２ＨｓＯ
５ｉ（ＮＧＯ）ｉ ９１１？： １．３０
２、テトライソシアネートシラン Ｓｉ （ＮＧ
Ｏ）４ １８７℃ １．４４３、トリ
メチルシリルイソシアネート （に１１３）３ＳＩＮ
Ｇ０ １７８℃ ０．８６上記化合物の混
合比は１：１：１である。
５ｉ（ＮＧＯ）ｉ ９１１？： １．３０
２、テトライソシアネートシラン Ｓｉ （ＮＧ
Ｏ）４ １８７℃ １．４４３、トリ
メチルシリルイソシアネート （に１１３）３ＳＩＮ
Ｇ０ １７８℃ ０．８６上記化合物の混
合比は１：１：１である。
表１
単位は有効成分％（容積濃度）
以下の（ＩＩ）〜（Ｖｌ）の処理ないし評価は、表面処
理液Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｅ、Ｈについて行りた。
理液Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｅ、Ｈについて行りた。
〔■〕ポリマー成形体（テストピース）の調整ポリマー
成形体と各種ゴムシート、ＮＢＲ。
成形体と各種ゴムシート、ＮＢＲ。
ＮＲ，ＦＫＭ、ＣＲ，１１Ｒ，ＥＰＤＭ。
ＳＢＲ，Ｃ３Ｍをまた、プラスチックスの例としてＰＥ
ＴＰ （ポリエステルシート）をそれぞれ使用した。各
成形体は、４０ｍｍｘ６０＋ａ■Ｘ２ｍｍの大きさ（但
し、ＰＥＴＰは厚さ１ｍｍ）に切り、テストピースとし
た。
ＴＰ （ポリエステルシート）をそれぞれ使用した。各
成形体は、４０ｍｍｘ６０＋ａ■Ｘ２ｍｍの大きさ（但
し、ＰＥＴＰは厚さ１ｍｍ）に切り、テストピースとし
た。
（ＩＩＩ）表面処理液の塗布方法
表面処理液Ａ−Ｈを容器に取り、各テストピースをディ
ッピング方法により塗布した。すなわち、各表面処理液
Ａ−Ｈ２００ｍ１ｌをビーカーに取り、各テストピース
をこの中に３０秒間デイツプし、温室で２時間乾燥した
。
ッピング方法により塗布した。すなわち、各表面処理液
Ａ−Ｈ２００ｍ１ｌをビーカーに取り、各テストピース
をこの中に３０秒間デイツプし、温室で２時間乾燥した
。
（ｒＶ）表面処理液の塗布結果の評価項目表面処理液を
塗布した各テストピースの表面物性、すなわち、（ａ）
密着性、（ｂ）滑性、（ブルーム防止効果とブリード防
止効果、（ｄ）表面処理液の安定性についての１〜６０
日間の経日変化を評価した。
塗布した各テストピースの表面物性、すなわち、（ａ）
密着性、（ｂ）滑性、（ブルーム防止効果とブリード防
止効果、（ｄ）表面処理液の安定性についての１〜６０
日間の経日変化を評価した。
（Ｖ）評価方法
上記各評価項目の評価方法は次のとおりである。
（ａ）密着性
基板口テープ剥離法で各テストピースからの塗膜の剥離
状態を調べ、５点法で比較評価した。−番密着性が良か
った状態をｒ５Ｊとし、塗膜の剥離状態が一番悪い場合
をｒｌＪとした。
状態を調べ、５点法で比較評価した。−番密着性が良か
った状態をｒ５Ｊとし、塗膜の剥離状態が一番悪い場合
をｒｌＪとした。
（ｂ）滑性
各テストピースをアクリル板（２０ｃ■Ｘ６０ｃ＋＋＋
ｘｏ、２ｃｍ）の上に置き、その傾斜角度を変化させ、
板の上方より滑べらせ５点法で比較評価した。傾斜角度
が一番小さい状態で滑走したものをｒ５４とし、反対に
角度が大きい状態でないと滑り始めないものの滑性をｒ
ｌＪとした。また、表面処理液を塗布しないものとの比
較評価も併記した。
ｘｏ、２ｃｍ）の上に置き、その傾斜角度を変化させ、
板の上方より滑べらせ５点法で比較評価した。傾斜角度
が一番小さい状態で滑走したものをｒ５４とし、反対に
角度が大きい状態でないと滑り始めないものの滑性をｒ
ｌＪとした。また、表面処理液を塗布しないものとの比
較評価も併記した。
（Ｃ）ブルーム防止効果とブリード防止効果各種ゴムシ
ート別に実際にブルームあるいはブリードしている状態
のテストピースを用意し、その表面を表面処理液の希釈
剤として使用する酢酸エチルで汚れを除去した後、各濃
度の表面処理液にデイツプし、室温で２時間乾燥した後
、顕微鏡で表面状態を観察して、５点法で比較評価した
。
ート別に実際にブルームあるいはブリードしている状態
のテストピースを用意し、その表面を表面処理液の希釈
剤として使用する酢酸エチルで汚れを除去した後、各濃
度の表面処理液にデイツプし、室温で２時間乾燥した後
、顕微鏡で表面状態を観察して、５点法で比較評価した
。
最初の観察状態をｒ５４とし、ブルームあるいはブリー
ドが最も進んだ状態をｒｌｊとした。なお、プラスチッ
クスのＰＥＴＰは評価対象から除外した。
ドが最も進んだ状態をｒｌｊとした。なお、プラスチッ
クスのＰＥＴＰは評価対象から除外した。
（ｄ）表面処理液の安定性
各表面処理液３０ｍ１ｔをガラス製のサンプルビンに採
取し、温度状態に１〜６０日間放置し、溶液の外観上の
変化の有無（ゲル化、結晶の析出等）を観察した。
取し、温度状態に１〜６０日間放置し、溶液の外観上の
変化の有無（ゲル化、結晶の析出等）を観察した。
（ＶＴ）評価結果
表２に表面処理液Ａ、Ｂによる処理効果を、表３に表面
処理液り、Ｅによる処理効果を、表４に表面処理液Ｈに
よる処理効果をそれぞれ示す。
処理液り、Ｅによる処理効果を、表４に表面処理液Ｈに
よる処理効果をそれぞれ示す。
（発明の効果）
以上説明したように、この発明によれば、表面処理剤を
ケイ素官能型シリルイソシアネートと硬化型ポリエステ
ルとで組成するようにしたので、ポリマー成形体の表面
に滑性と離型性を付与することができるとともに、ブル
ームとブリードを有効に防止できるという効果が得られ
る。
ケイ素官能型シリルイソシアネートと硬化型ポリエステ
ルとで組成するようにしたので、ポリマー成形体の表面
に滑性と離型性を付与することができるとともに、ブル
ームとブリードを有効に防止できるという効果が得られ
る。
Claims (2)
- （１）ケイ素官能型シリルイソシアネート１〜９５重量
％と、硬化型ポリエステル１〜８０重量％とから成るポ
リマーの表面処理剤。 - （２）硬化型ポリエステルは、ウレタンエラストマーを
含有していることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のポリマー成形体の表面処理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62299708A JP2631113B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | ポリマー成形体の表面処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62299708A JP2631113B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | ポリマー成形体の表面処理剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01141909A true JPH01141909A (ja) | 1989-06-02 |
| JP2631113B2 JP2631113B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=17876005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62299708A Expired - Lifetime JP2631113B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | ポリマー成形体の表面処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2631113B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002315444A (ja) * | 2001-04-18 | 2002-10-29 | C I Kasei Co Ltd | 係止具 |
| WO2013123156A1 (en) | 2012-02-15 | 2013-08-22 | 3M Innovative Properties Company | Fluoropolymer composition comprising a cross - linkable fluorinated elastomer and a ptfe of low melting point |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63105019A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-10 | Takamatsu Yushi Kk | 硬化性飽和ポリエステル樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP62299708A patent/JP2631113B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63105019A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-10 | Takamatsu Yushi Kk | 硬化性飽和ポリエステル樹脂組成物 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002315444A (ja) * | 2001-04-18 | 2002-10-29 | C I Kasei Co Ltd | 係止具 |
| WO2013123156A1 (en) | 2012-02-15 | 2013-08-22 | 3M Innovative Properties Company | Fluoropolymer composition comprising a cross - linkable fluorinated elastomer and a ptfe of low melting point |
| US9458314B2 (en) | 2012-02-15 | 2016-10-04 | 3M Innovative Properties Company | Fluoropolymer composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2631113B2 (ja) | 1997-07-16 |
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