JPH0113916Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は多重管用継手に関し、一層詳細には、
流体を導入・導出するために同軸的に多重に形成
された多重管を電磁弁、シリンダ等の空圧機器に
容易に連結接続することを可能にした多重管継手
に関する。

流体、例えば、空気を利用して客体を駆動制御
するために従来から流体圧機器が広汎に普及して
いる。この場合、前記流体圧機器は空気の導入・
導出を図るべく複数個のポートを備えるのが通常
である。従つて、これらのポートには夫々管路が
接続される。

従来、この管路の取付スペースを可及的に少な
くし、その保守管理を容易化するために流体の導
入・導出用管路を出来るだけ纒めて配管してい
る。その具体例を第１図に示す。すなわち、装置
２には第１のポート４と第２のポート６とが形成
され、これらのポート４，６には夫々対応して管
路８，１０が接続される。管路８とポート４との
間には第１の管継手１２が介装され、一方、ポー
ト６と管路１０との間には第２の管継手１４が介
装される。実際、第１管継手１２および第２管継
手１４はポート４，６に夫々螺入し、且つ管路８
および管路１０は夫々前記第１管継手１２および
第２管継手１４に一体的に形成された係合管路１
６，１８に嵌入接続されている。

そこで、このような構成では、管路８と管路１
０とは紐２０若しくはバンド等で束ねられ、出来
るだけ取付スペースを小さくすると共に保守管理
を容易にしようと努めている。然しながら、この
種の従来技術によれば、例えば、マニホールド型
電磁弁のように出力ポートが多数あるものでは管
路８，１０を構成するチユーブの本数が増え、構
成自体がそれだけ複雑となる。また、前記の通
り、管路自体を紐２０あるいはバンド等で何個所
かに亘つて係止しなければならないために、その
緊締に対して相当な工数を必要とする。さらにま
た、チユーブ本数に比例して配管工数が増大し、
このためにポート間の接続を間違える、所謂、誤
配管の危険性も少なくない。さらに付言すれば、
紐あるいはバンド等で複数本のチユーブを緊締す
ると、前記のような従来技術では配管ピツチが狭
くなる。従つて、管継手を使用しようとしてもこ
の狭い配管ピツチのためにチユーブ自体をこの管
継手に差し込むことが容易ではない。しかも、管
継手の数が増え、これが配管工数の増大をもたら
す不都合がある。

本考案は前記の不都合を克服するためになされ
たものであつて、複数本の流体用通路を画成した
多重管の少なくとも一方の通路に連通する通路を
画成した連結部材を用意し、一方、前記多重管の
流体用通路に対応する数の流体用通路を画成した
ボデイに前記連結部材を装着し、前記連結部材の
一方の通路をボデイの一方の通路に連通し、前記
連結部材の外周壁面とボデイによつて画成される
他方の通路に多重管の他方の通路を連通すること
により取付スペースを可及的に少なくし、しか
も、配管工数を大幅に削減して簡単且つ確実に装
置に接続することが可能な多重管継手を提供する
ことを目的とする。

前記の目的を達成するために、本考案は多重管
を挿入するための第１の孔部と前記第１孔部の一
端部側に連通して連結部材を挿入するための第２
の孔部と前記第２孔部に連通し且つ多重管の流体
用通路に対応する数の流体用通路とを有するボデ
イと、前記多重管の少なくとも一方の管体に嵌合
係着する先鋭な突部を形成し、さらに、その他方
の管体の先端部が着座すると共に前記他方の管体
の流体用通路とボデイの一の流体用通路とを連通
させるための切欠部を設けたフランジを有する連
結部材とを含み、前記多重管を第１孔部に管体接
続機構を介して着脱自在に装着すると共に前記連
結部材を前記第２孔部に挿入して多重管とボデイ
との夫々対応する流体用通路を連通するよう構成
することを特徴とする。

次に、本考案に係る多重管継手について好適な
実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳
細に説明する。

第２図において、参照符号３０は本考案に係る
多重管継手の本体部を示す。この場合、前記本体
部３０は樹脂系材料で形成されており、本体部３
０は鉛直方向上方に膨出する第１の円筒部３２と
水平方向両側部に外方に膨出する第２の円筒部３
４並びに第３の円筒部３６とを含む。前記第１円
筒部３２にはその軸線方向に大径な管挿入用の第
１の孔部３８を穿設し、前記第１孔部３８の一端
部側には段部４０を介して小径な第２の孔部４２
を形成する。さらに、前記第２孔部４２の一端部
側に夫々段部を介して小径となる第３の孔部４４
と連結部材挿入用の第４の孔部４６とを形成して
おく。

一方、第２円筒部３４には同様にして軸線方向
に大径な孔部４８を穿設し、前記孔部４８の一端
部側に段部５０を介して小径な孔部５１を連通す
ると共に、この孔部５１の一端部側には軸線を異
にして小径な通路５２が形成され、この通路５２
は前記孔部４４と連通状態にある。また、第３円
筒部３６にはその軸線方向に孔部５４を穿設し、
この孔部５４の内壁面には所定の長さに亘りねじ
溝５６を刻設する。なお、前記孔部５４の一端部
側には傾斜して第４孔部４６に連通する通路５８
を形成しておく。

このようにして構成される本体部３０の第１円
筒部３２に管体接続機構６０を装着する。この場
合、前記管体接続機構６０はチヤツク６２とコレ
ツト６４とリリースブツシユ６６とガイド６８と
から構成される。前記チヤツク６２は金属板で形
成されており、その一端部側に半径方向内方に所
定角度傾斜して係止部７０を形成すると共に、そ
の外周部に軸線方向に複数のスリツト７２を設け
ることによりこの係止部７０を半径内方向並びに
外方向に撓曲可能に構成する。一方、前記コレツ
ト６４は樹脂系材料で形成され、リング状の平面
部７４には孔部７６を穿設し、さらに、この平面
部７４の外周から鉛直下方向に延在して複数のス
リツト７８により互いに離間する複数の弾性片８
０を設ける。なお、前記弾性片８０の一端部には
半径方向外方に膨出する膨径部８２を形成する。
さらにまた、前記リリースブツシユ６６は樹脂系
材料で形成され、その中央部に軸線方向に孔部８
４を貫通形成する。このリリースブツシユ６６の
外周部一端部には大径なフランジ部８６を形成
し、前記フランジ部８６の一端部側には段部を介
して第１の円筒部８８を形成する。前記第１円筒
部８８の終端部には段部９０を介してこれより大
径な第２の円筒部９２を形成すると共に、この第
２円筒部９２の端部には半径方向内方に指向して
傾斜する傾斜面９４を形成しておく。なお、前記
第２円筒部９２には軸線方向に図示しない複数の
スリツトを設けている。従つて、この第２円筒部
９２を半径内方向に押圧してその直径を小さくす
ることが出来、この径を小さくした状態で前記第
２円筒部９２をチヤツク６２並びにコレツト６４
に内嵌して後、前記押圧力を解除すれば、段部９
０および傾斜面９４を介して前記チヤツク６２、
コレツト６４はリリースブツシユ６６に係着され
ることが容易に諒解されよう。一方、前記ガイド
６８は下方に突出するフランジ部９６を有するス
リーブ状に形成され、前記フランジ部９６の中央
部には孔部９８を形成すると共に、この外周部に
は環状突部１００を突設する。

ところで、第２円筒部３４には管体接続機構６
０ａを装着する。この場合、前記管体接続機構６
０ａは前述した管体接続機構６０と同様に構成さ
れるものであり、図中、同一構成要素にはその参
照符号にａを付してその説明は省略する。

また、第３円筒部３６にはねじ溝５６に接続部
材１０２を螺着しており、この接続部材１０２の
一端部からは管路１０４が一体的に延在してい
る。

このような構成において、管体接続機構６０に
多重管１０６が装着される。前記多重管１０６
は、この場合、内側管路１０８と外側管路１１０
とからなる二重管とする。前記内側管路１０８に
は第１の通路１１２が画成され、この内側管路１
０８と外側管路１１０との間には第２の通路１１
４が画成される。そこで、この多重管１０６の両
端部に連結部材１１６を係着する。

第２図および第３図に示すように、前記連結部
材１１６は第４孔部４６に嵌合する円筒部１１８
を有し、この円筒部１１８の一端縁部にＯリング
１２０を外装する。一方、前記円筒部１１８の他
端部にはフランジ状の係合部１２２を形成し、前
記係合部１２２には切欠部１２４ａ，１２４ｂを
形成する。さらに、前記係合部１２２の一端部に
は小径な円筒部１２６を形成し、前記円筒部１２
６の外周部には環状突部１２８を設ける。なお、
この連結部材１１６の中央部には軸線方向に通路
１３０を貫通形成しておく。

そこで、前記円筒部１２６を内側管路１０８に
嵌合すれば、環状突部１２８がこの内側管路１０
８の内部壁面に係着して前記内側管路１０８は連
結部材１１６に固着される。その際、係合部１２
２が外側管路１１０の両側部から当接するため、
内側管路１０８と外側管路１１０とはこの連結部
材１１６により保持することが出来る。一方、管
体接続機構６０ａには単管１３４を装着する。な
お、図中、夫々の段部４０，５０に当接してＯリ
ング１３６，１３８が配設され、気密性を確保し
ている。

本考案に係る多重管継手は基本的には以上のよ
うに構成されるものであり、次にその作用並びに
効果について説明する。

そこで、先ず、当該本体部３０に多重管１０６
を装着する。すなわち、連結部材１１６をリリー
スブツシユ６６の孔部８４に挿通して後、第２孔
部４２、第３孔部４４を介して、第４孔部４６に
嵌合する。この場合、外側管路１１０がチヤツク
６２の係止部７０とコレツト６４の弾性片８０と
をそれらの付勢力に抗して外側に拡開変位させな
がら進入し、連結部材１１６の係合部１２２が第
２孔部４２と第３孔部４４との境界面に形成され
る段部に当接してこの多重管１０６の装着を終了
する。その際、チヤツク６２の係止部７０が自己
の弾発力およびコレツト６４の弾性片８０の弾発
力により前記外側管路１１０に刺入し、よつて、
前記多重管１０６は管体接続機構６０に抜け止め
されて装着されることになる。例えば、多重管１
０６に矢印Ｂ方向に変位させようとする外力等が
作用する場合、コレツト６４の膨径部８２がガイ
ド６８の下端部に当接し、前記コレツト６４並び
にチヤツク６２を半径内方向に変位させようとす
る。然しながら、前記チヤツク６２並びにコレツ
ト６４はリリースブツシユ６６の第２円筒部９２
に保持されており、このため、前記膨径部８２が
リリースブツシユ６６に係合してこの多重管１０
６の管体接続機構６０からの離脱を阻止するもの
である。

このようにして、多重管１０６を本体部３０に
装着することにより、内側管路１０８の第１通路
１１２は連結部材１１６の通路１３０を介して通
路５８に連通し、さらに、接続部材１０２の管路
１０４内に連通する。一方、第２通路１１４は連
結部材１１６の係合部１２２に設けられた切欠部
１２４ａ，１２４ｂを介して第３孔部４４に連通
すると共に、通路５２を介して単管１３４内の通
路に連通する。そこで、例えば、多重管１０６を
図示しない電磁弁等に接続し、一方、単管１３４
並びに管路１０４を図示しないアクチユエータに
接続しておけば、内側管路１０８の第１通路１１
２から供給される圧力流体は通路１３０，５８を
介して管路１０４に供給されて後、前記図示しな
いアクチユエータに供給される。一方、第２通路
１１４に供給される圧力流体は第３孔部４４を介
して通路５２から単管１３４に供給されて後、同
様にして図示しないアクチユエータに供給される
ことになる。

ところで、多重管１０６を本体部３０から取り
外す際には、先ず、管体接続機構６０を構成する
リリースブツシユ６６を前記本体部３０側（矢印
Ａ方向）に押圧する。このため、前記リリースブ
ツシユ６６が矢印Ａ方向に変位してその傾斜面９
４はチヤツク６２の係止部７０を外方に拡開する
ように変位させる。従つて、前記係止部７０の外
側管路１１０への刺入状態が解除され、この多重
管１０６を簡単に引き抜くことが出来る。

さらにまた、本考案に係る多重管継手の他の実
施例を第４図並びに第５図に示す。

すなわち、第４図に示す第２の実施例では、多
重管１０６は本体部３０ａに対して水平方向に設
けられる管体接続機構６０に着脱自在に装着され
ており、この多重管１０６に対向する位置には管
体接続機構６０ａを介して単管１４０が装着され
る。また、この本体部３０ａの上部には管体接続
機構６０並びに６０ａに直交して管体接続機構６
０ｂを設け、前記管体接続機構６０ｂには単管１
４２を着脱自在に装着する。なお、この場合、管
体接続機構６０ｂは管体接続機構６０ａと同様に
構成されている。そして、多重管１０６の第１通
路１１２は本体部３０ａの通路１４３ａを介して
単管１４０内に連通し、一方、第２通路１１４は
この本体部３０ａ内の通路１４３ｂを介して単管
１４２内に連通している。この場合、管体接続機
構６０を管体接続機構６０ｂの位置に設けてもよ
い。すなわち、この多重管１０６と単管１４０並
びに１４２の取付位置はこの本体部３０ａを装着
するアクチユエータ等の形状並びに前記本体部３
０ａの取付位置等により配管をより効果的に行い
得るよう選択されるものである。

さらにまた、第５図に本考案に係る多重管継手
の第３の実施例を示す。この実施例では本体部３
０ｂを電磁弁マニホールド１４４に一体的に装着
するものである。このため、前記本体部３０ｂに
は電磁弁マニホールド１４４の流体供給用通路１
４６ａ，１４６ｂに連通する通路１４８，１５０
を設けており、前記通路１４８を介して多重管１
０６の第１通路１１２は通路１４６ａに連通し、
一方、第２通路１１４は前記通路１５０を介して
通路１４６ｂに連通する。そして、この多重管１
０６を、例えば、図示しないシリンダ等に接続し
ておけば、電磁弁マニホールド１４４の駆動作用
下に通路１４６ａあるいは１４６ｂを介して所定
圧の流体が多重管１０６の通路１１２あるいは１
１４に供給され、前記図示しないシリンダを駆動
することが出来る。

以上のように本考案によれば、単一のチユーブ
内に複数本の流体導出・導入用通路を画成した多
重管を本体部に対しワンタツチ操作で着脱自在に
装着している。このため、配管作業は極めて容易
且つ簡便化し、前記配管作業をより効率的に行う
ことが可能となる。しかも、従来、複数本の単管
を配管していたものを一本の多重管により配管す
ることが出来、また、電磁弁等の各種装置に内在
することも可能であるために配管システムがより
一層簡略化されるという効果が得られる。

以上、本考案について好適な実施例を挙げて説
明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲におい
て種々の改良並びに設計の変更が可能なことは勿
論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る多重管と装置との接合
関係を示す概略説明図、第２図は本考案に係る多
重管継手の一部省略縦断面図、第３図は第２図に
示す多重管と連結部材との分解斜視図、第４図は
本考案に係る多重管継手の第２の実施例を示す一
部省略断面図、第５図は本考案に係る多重管継手
の第３の実施例を示す一部省略縦断面図である。 ３０，３０ａ，３０ｂ……本体部、３２，３
４，３６……円筒部、６０，６０ａ，６０ｂ……
管体接続機構、６２，６２ａ……チヤツク、６
４，６４ａ……コレツト、６６，６６ａ……リリ
ースブツシユ、６８，６８ａ……ガイド、１０６
……多重管、１０８……内側管路、１１０……外
側管路、１１２，１１４……通路、１１６……連
結部材、１３０……通路、１３４，１４０，１４
２……単管、１４８，１５０……通路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多重管を挿入するための第１の孔部と前記第１
   孔部の一端部側に連通して連結部材を挿入するた
   めの第２の孔部と前記第２孔部に連通し且つ多重
   管の流体用通路に対応する数の流体用通路とを有
   するボデイと、前記多重管の少なくとも一方の管
   体に嵌合係着する先鋭な突部を形成し、さらに、
   その他方の管体の先端部が着座すると共に前記他
   方の管体の流体用通路とボデイの一の流体用通路
   とを連通させるための切欠部を設けたフランジを
   有する連結部材とを含み、前記多重管を第１孔部
   に管体接続機構を介して着脱自在に装着すると共
   に前記連結部材を前記第２孔部に挿入して多重管
   とボデイとの夫々対応する流体用通路を連通する
   よう構成することを特徴とする多重管継手。