JPH0349352Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は多重管継手に関し、一層詳細には、流
体を導入または導出するための複数個の通路を画
成した多重管を電磁弁、シリンダ等の種々の流体
圧機器に容易に連結接続することを可能にした多
重管継手に関する。

流体、例えば、空気を利用して客体を駆動制御
するために従来から流体圧機器が広汎に使用され
ている。この場合、流体圧機器は空気の導入・導
出を図るべく複数個のポートを備えているのが通
常である。従つて、これらのポートの夫々には管
路が接続される。従来、この管路の取付スペース
を可及的に少なくし、その保守管理を容易化する
ために、流体の導入・導出用管路を出来るだけ躔
めて配管している。その具体例を第１図に示す。

すなわち、電磁弁マニホールド等の装置２には
ポート４および６が形成され、これらのポート
４，６に対応して管路７，８が接続される。管路
７とポート４との間には第１の管継手１０が介装
され、一方、ポート６と管路８との間には第２の
管継手１２が介装される。実質的には、第１管継
手１０および第２管継手１２はポート４，６に
夫々螺入し、且つ管路７および８は夫々前記第１
管継手１０および第２管継手１２に一体的に形成
された係合管路１４，１６に嵌着接続されてい
る。

そこで、このような構成では、管路７と管路８
とを紐１８若しくはバンド等で束ねて出来るだけ
取付スペースを小さくすると共に保守管理を容易
にしようと努めている。

然しながら、この種の従来技術によれば、例え
ば、電磁弁マニホールドのようにポートが多数あ
るものでは管路７，８を構成するチユーブの本数
が増え、配管等の構成自体が複雑となり、また、
これらのチユーブによつて占有されるスペースの
極めて大きくならざるを得ない。そして、前記の
通り、管路を紐１８あるいはバンド等で何個所か
に亘つて係止しなければならないために、その緊
締に対応して相当な工数を必要とする。さらに、
チユーブの本数に比例して配管工数が増大し、こ
のためにポート間の接続を間違える。所謂、誤配
管の危険性も少なくない。さらにまた付言すれ
ば、紐あるいはバンド等で複数本のチユーブを緊
締すると、前記のような従来技術では配管ピツチ
が狭くなる。従つて、管継手を使用してチユーブ
と装置とを連結しようとしてもこの狭い配管ピツ
チのために、チユーブ自体と管継手とを接続する
ことが困難である。しかも、管継手の数が増え、
これがさらに配管工数の増大をもたらすという不
都合を露呈する。

そこで、この種の不都合を克服するために、本
出願人は大小異径の管路を同心的に組み合わせて
二重管を構成すると共に、この二重管をアクチユ
エータ等に接続して所定圧の流体を円滑に送給す
ることが可能な二重管継手を開発し、種々特許出
願並びに実用新案登録出願を行つた。

本考案はそれらの出願された発明乃至考案に関
連してなされたものであつて、複数の流路が画成
された多重管を接続することが出来ると共に、
種々の流体圧機器に簡便に係着することが可能な
多重管継手を提供することを目的とする。

前記の目的を達成するために、本考案は流体圧
機器等の流路接続対象物に多重管を連結するため
の多重管継手であつて、多重管を係着するための
管体接続機構を有し且つ通路用孔部が形成された
合成樹脂製であり且つ端部に接合部を有する管継
手ボデイと、前記管継手ボデイに組み込まれて当
該管継手ボデイと一体化されるブラケツトと、前
記ブラケツトを前記流路接続対象物に係着するた
めの係着手段とを具備し、管継手ボデイの接合部
には嵌合用溝部を形成し、前記ブラケツトには前
記嵌合用溝部に摺接嵌合する嵌合部を形成し、前
記嵌合用溝部と嵌合部との係合作用下に前記ブラ
ケツトに対して前記管継手ボデイを嵌脱自在に構
成すると共に、前記係着手段によつてブラケツト
を介して前記管継手ボデイを前記流路接続対象物
に接合することを特徴とする。

次に、本考案に係る多重管継手について好適な
実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳
細に説明する。

第２図並びに第３図において、参照符号２０は
本考案の第１の実施例である多重管継手を示し、
この多重管継手２０は合成樹脂製の管継手ボデイ
２２と、金属製のブラケツト２４とを含む。

管継手ボデイ２２は、第３図において、水平方
向に延在する筒状部２６と、長円形の板体に近似
した形状の接合部２８とが一体的に形成されてな
る。さらに、管継手ボデイ２２には筒状部２６の
先端から接合部２８側へと孔部３０，３１，３
２，３３が順次その直径を段階的に小さくするよ
うに連続して形成され、孔部３３に連通し且つ接
合部２８の接合面３４に開口するポート３６が形
成される。また、孔部３１，３２に連通して凹部
３８、孔部３９およびポート４０が形成され、ポ
ート４０は接合面３４に開口する。なお、接合面
３４においては、夫々ポート３６，４０を囲繞す
るように略８の字状に延在する溝４２が形成さ
れ、この溝４２に対応してシール部材４４が嵌着
される。

管継手ボデイ２２の筒状部２６が多重管を接続
するための管体接続機構４５が嵌着される。そこ
で、この管体接続機構４５について次に説明す
る。

先ず、第３図に示すように、孔部３０と孔部３
１との段差部位にはリング状の弾性体からなるシ
ール部材４６が着座する。シール部材４６には好
適な弾発力を得てシール効果を増大するための周
回する溝４８ａ，４８ｂを刻設している。

管体接続機構４５は実質的にはチヤツク部材５
０、コレツト５２、リリースブツシユ５４および
ガイド部材５６から構成される。第４図に示すよ
うに、前記チヤツク部材５０は弾性力に富む金属
板を略円筒状にして形成されており、その本体５
８の一端部側に半径方向内方に所定角度傾斜して
爪部６０を形成すると共に、チヤツク部材５０の
軸線方向に沿つて複数本のスリツト６２を設ける
ことにより爪部６０を半径方向内方並びに外方に
撓曲可能に構成している。この場合、爪部６０の
先端部は鋭化させておくと好適である。

一方、コレツト５２は合成樹脂系材料で成形さ
れ、前記チヤツク部材５０に外嵌する。コレツト
５２はリング状の本体６４にスリツト６６を等間
隔に複数本体形成し、本体６４の一方の端部には
外方に指向させて肉厚となる膨出部６８が形成さ
れ、また、他端部にはフランジ７０が形成され
る。

リリースブツシユ５４は合成樹脂系材料で円筒
状に形成され、その一端部には外方に突出する比
較的大径のフランジ７２が形成される。また、リ
リースブツシユ５４の他端部には前記チヤツク部
材５０の爪部６０より小さい傾斜角を有するエツ
ジ７４が形成される。なお、リリースブツシユ５
４の途上から前記エツジ７４に指向して複数本の
スリツト７６が形成されると共に、このスリツト
７６とフランジ７２との間では肉厚を薄くして段
部７８が形成される。従つて、リリースブツシユ
５４はエツジ７４側の部位を半径方向内方に押圧
してその直径を小さくすることが出来、この径を
小さくした状態でチヤツク部材５０、コレツト５
２およびガイド部材５６に内嵌して後、その押圧
力を解除すれば、チヤツク部材５０、コレツト５
２がリリースブツシユ５４に係着することが容易
に諒解されよう。

さらに、ガイド部材５６の一端部は内方に突出
したフランジ８０を有するスリーブ状に形成さ
れ、ガイド部材５６の外周部には環状突部８２が
突設される。この場合、フランジ８０の内周部は
前記リリースブツシユ５４に摺接し、環状突部８
２が筒状部２６の孔部３０を画成する部位に刺入
することにより、管体接続機構４５が管継手ボデ
イ２２に係着される。

次に、後述する多重管に接続されて筒状部２６
の孔部３１乃至３３に嵌挿される連結部材８４に
ついて説明する。

連結部材８４は、第４図に示すように、比較的
大径の第１の円筒部８６と小径の第２の円筒部８
８とを有し、第１円筒部８６には周溝を刻設して
Ｏリング９０を嵌着している。一方、第２円筒部
８８にはその先端部近傍に環状突部９２を形成
し、且つ第１円筒部８６と第２円筒部８８との間
にフランジ９４を設けている。フランジ９４には
切欠部９６ａ，９６ｂが形成されると共に、第１
円筒部８６および第２円筒部８８を貫通する通路
９８が形成される。

一方、管継手ボデイ２２の接合部２９には、第
３図並びに第５図に示すように、その外周部に沿
つて延在する嵌合用溝部１００が形成される。こ
の場合、嵌合用溝部１００の図において上方側部
位はその深度が比較的深くなるように形成してお
く。このような嵌合用溝部１００が形成されるこ
とによつて、接合部２８は筒状部２６が形成され
る側の第１の板状部１０２と、接合面３４を有す
る第２の板状部１０４とに分割されることにな
る。第１板状部１０２には外方に膨出する突出部
１０６ａ，１０６ｂが一体的に形成され、第２板
状部１０４には前記突出部１０６ａ，１０６ｂに
対峙する突出部１０８ａおよび１０８ｂが形成さ
れる。

嵌合用溝部１００にはブラケツト２４が嵌着さ
れる。すなわち、ブラケツト２４の中央部側には
嵌合用溝部１００に対応する図示しない切欠部が
形成されており、実質的には、この切欠部が嵌合
用溝部１００に嵌合し、突出部１０６ａ，１０６
ｂを含む第１板状部１０２と突出部１０８ａ，１
０８ｂを含む第２板状部１０４によつてブラケツ
ト２４が挟持されている。

なお、このように管継手ボデイ２２とブラケツ
ト２４とを一体化するには、溶融樹脂から管継手
ボデイ２２を成形する際に、ブラケツト２４を組
み込んだ状態で成形するというインサート成形を
採用することが可能である。ブラケツト２４の両
端部は折曲形成されて脚部１１０ａ，１１０ｂが
設けられる。さらに、脚部１１０ａ，１１０ｂの
近傍には係着手段としての螺子１１２を挿通する
ための貫通孔１１４ａ，１１４ｂを穿設する。

本考案に係る多重管継手は基本的には以上のよ
うに構成されるものであり、次にその作用並びに
効果について説明する。

多重管継手２０は、第３図に示す流路接続対象
物としてのマニホールドベース１１６に接合する
ことが可能なものであり、先ず、マニホールドベ
ース１１６について説明する。

マニホールドベース１１６はブロツク状であ
り、その内部には流体の導入を図るための供給用
通路１１８と、流体を導出するための排出用通路
１２０が形成される。さらに、マニホールドベー
ス１１６の側面から上面へとＬ字状に延在する通
路１２２，１２４が形成される。これらの一組の
通路１２２，１２４は、実質的には、マニホール
ドベース１１６に所定間隔離間して複数組穿設さ
れるものであり、その数に対応してマニホールド
ベース１１６の上面に電磁弁１２６が併設され
る。この場合、通路１２２，１２４の夫々は電磁
弁１２６を介して供給用通路１１８、排出用通路
１２０と連通する。

マニホールドベース１１６に多重管継手２０を
固着する場合、螺子１１２（第２図参照）をブラ
ケツト２４の貫通孔１１４ａ，１１４ｂの夫々に
挿通してマニホールドベース１１６の側面に穿設
された図示しない螺孔に螺入する。この結果、シ
ール部材４４および接合面３４がマニホールドベ
ース１１６の側面に圧接して多重管継手２０がマ
ニホールドベース１１６は係着される。この場
合、ポート３６は通路１２２に連通し、ポート４
０は通路１２４に連通する。そこで、このような
通路の接続の気密性をより完全なものにするため
には螺子１１２を強く緊締すればよい。その際、
ブラケツト２４は剛性に優れる金属からなるた
め、螺子１１２の緊締作用下に管継手ボデイ２２
をマニホールドベース１１６に容易に密接するこ
とが出来る。

このように多重管継手２０をマニホールドベー
ス１１６に固着した後、多重管１３０を多重管継
手２０に接続する。多重管１３０は、第４図に示
すように、比較的小径の内側管路１３２と、この
内側管路１３２を囲繞するように内側管路１３２
と同心的に配設される外側管路１３４とから構成
される。内側管路１３２の内部には内側通路１３
６が形成され、一方、内側通路１３２の外周面と
外側管路１３４の内周面によつて外側通路１３８
が画成される。そこで、内側通路１３６内に連結
部材８４を構成する第２円筒部８８を挿入する。
その際、第２円筒部８８の環状突部９２は内側管
路１３２を外方へと膨出変形させてその係着状態
を維持する。一方、外側管路１３４は連結部材８
４のフランジ９４を当接して外側通路１３が切欠
部９６ａ，９６ｂに連通する。

次に、連結部材８４が接続された多重管１３０
を多重管継手２０内に挿入する。この結果、第１
円筒部８６が管継手ボデイ２２の孔部３３に嵌入
し、フランジ９４が孔部３１の孔部３２との段差
部位に係止され、さらに、連結部材８４の切欠部
９６ａ，９６ｂは孔部３２および凹部３８に連通
する。しかも、この場合、外側管路１３４はリリ
ースブツシユ５４を貫通してシール部材４６に密
接する。そして、多重管１３０を外方へと若干引
き抜けば、外側管路１３４に摺接しているチヤツ
ク部材５０の先鋭な爪部６０が外側管路１３４の
外周部に刺入され、この結果、多重管１３０の抜
脱が阻止される。

多重管１３０を多重管継手２０に接続した後に
は、供給用通路１１８を介して流体を導入する。
この流体は電磁弁１２６内の図示しない弁体の開
成動作のもとに通路１２２、ポート３６、通路９
８、内側通路１３６を順次経て図示しないアクチ
ユエータを駆動する。一方、このアクチユエータ
の駆動によつて当該アクチユエータから導出され
る流体は外側通路１３８を経て切欠部９６ａ，９
６ｂに至り、さらに、孔部３２、凹部３８、孔部
３９、ポート４０、通路１２４を順次経て電磁弁
１２６内を通流した後、排出用通路１２０を介し
て外部へと導出される。

このようにして、多重管継手２０およびマニホ
ールドベース１１６の内部で流体の送給が行わ
れ、その際、流体が比較的高い圧力で送給されて
も、多重管継手２０はマニホールドベース１１６
に螺子１１２を用いて強固に固着されているた
め、流体が多重管継手２０とマニホールドベース
１１６との接合部から漏洩することはない。しか
も、螺子１１２を弛緩することにより多重管継手
２０を容易にマニホールドベース１１６から取り
外すことが出来る。

さらに、第３図において、多重管継手２０をそ
の上下を逆にするように反転させてマニホールド
ベース１１６に固着することも可能である。すな
わち、多重管継手２０全体を反転させた場合に
は、通路１２２とポート２０が連通し、通路１２
４とポート３６が連通する。従つて、通路１２
２，１２４に接続する内側通路１３６および外側
通路１３８の組み合わせを容易に変更することが
出来る。なお、本実施例ではブラケツト２４を金
属で構成して螺子１１２の緊締力に対する強度を
高めているが、十分な強度が得られる合成樹脂系
材料を用いて管継手ボデイとブラケツトとを一体
的に成形した多重管継手を構成することも可能で
ある 次に、本考案に係る第２の実施例について説明
する。なお、以下の説明において前記と同一の参
照符号は同一の構成要素を示すものとする。

第６図ａ並びに第６図ｂにおいて、参照符号１
４０は第２の実施例である多重管継手を示す。こ
の多重管継手１４０は合成樹脂系材料からなる管
継手ボデイ１４２と、金属からなるブラケツト１
４４とを含む。管継手ボデイ１４２は筒状部１４
５と接合部１４６とから構成され、筒状部１４５
には管体接続機構４５が組み込まれ、また、管継
手ボデイ１４２の内部には、第３図と同様に、所
定の孔部およびポートが形成される。接合部１４
６は第１板状部１４８と第２板状部１５０とを含
み、第１板状部１４８と第２板状部１５０との間
には図の上下方向に延在する嵌合用溝部１５２
ａ，１５２ｂが平行に形成される。

一方、ブラケツト１４４には長方形状の切欠部
からなる嵌合部１５４が形成され、ブラケツト１
４４の両端部を折曲形成することにより脚部１５
６ａ，１５６ｂが設けられる。さらに、これらの
脚部１５６ａ，１５６ｂの近傍には貫通孔１５８
ａ，１５８ｂが穿設され、これらの貫通孔１５８
ａ，１５８ｂに挿通可能な螺子１１２が２本用意
される。

以上のような構成の管継手ボデイ１４２とブラ
ケツト１４４とは、第６図ａにおいて、管継手ボ
デイ１４２を下方に変位させて嵌合用溝部１５２
ａ，１５２ｂと嵌合部１５４とを摺接嵌合させる
ことにより一体化される。この結果、ブラケツト
１４４は第１板状部１４８と第２板状部１５０に
よつて挟持されることになる。その後、螺子１１
２を貫通孔１５８ａ，１５８ｂに挿通してマニホ
ールドベース１１６に螺着すれば、多重管継手１
４０の取り付けが完了する（第６図ｂ参照）。

以上のような多重管継手１４０では、多重管継
手１４０をマニホールドベース１１６に取り付け
た後、螺子１１２を弛緩して管継手ボデイ１４２
を図の上方に変位させれば、この管継手ボデイ１
４２はブラケツト１４４から離脱する。すなわ
ち、ブラケツト１４４に対する管継手ボデイ１４
２の嵌脱は自在である。従つて、管継手ボデイ１
４２の取り外しおよび交換が簡単であり、しか
も、必要に応じて管継手ボデイ１４２を反転させ
てブラケツト１４４に嵌着することが出来る。

以上のように、本考案によれば、複数の通路を
介して流体を送給することが可能になり、従来の
ような煩雑な配管作業を行う必要もなく、一方、
取付ベースが狭小となる多重管継手が得られる。
さらに、実施例で示したように、多重管が接続さ
れる管継手ボデイをマニホールドベースに簡単に
取着することが可能である。しかも、螺子を用い
てマニホールドベースに多重管継手を係着する
際、その螺子の緊締力が作用する部位に十分な強
度を有するブラケツトを用いているため、合成樹
脂製の管継手ボデイを前記緊締力によつて破損す
るという虞はない。さらに、個々の多重管継手は
マニホールドベース内の通路に対する接続の組み
合わせを管継手ボデイ自体を反転させることによ
り変更することが出来るため、流体の通流する経
路を容易に変更することが可能であるという効果
が得られる。

なお、本考案に係る多重管継手を取着する流路
接続対象物としてマニホールドベースを例示して
説明したが、当該多重管継手はマニホールドベー
スに限らず所定の通路が形成されていれば種々の
流体圧機器にも接合することが可能であることは
容易に諒解されよう。

以上、本考案について好適な実施例を挙げて説
明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、管継手ボデイおよびブラケツ
トの構成材料は所要の強度が得られるものであれ
ば種々の材料を選択することが出来る等、本考案
の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良並び
に設計の変更が可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る管路接続機構の一部断
面概略図、第２図は本考案に係る第１の実施例で
ある多重管継手の斜視図、第３図は第２図の多重
管継手、多重管およびマニホールドベースの縦断
面図、第４図は本考案に係る多重管継手に組み込
まれる管体接続機構および多重管の一部断面分解
斜視図、第５図は第３図に示す一部省略Ｖ−Ｖ線
断面図、第６図ａは本考案に係る第２の実施例で
ある多重管継手の分解斜視図、第６図ｂは第６図
ａの多重管継手をマニホールドベースに取着した
状態を示す斜視図である。 ２０……多重管継手、２２……管継手ボデイ、
２４……ブラケツト、２６……筒状部、２８……
接合部、４５……管体接続機構、５０……チヤツ
ク部材、５２……コレツト、５４……リリースブ
ツシユ、５６……ガイド部材、８４……連結部
材、１００……嵌合用溝部、１１２……螺子、１
１６……マニホールドベース、１２６……電磁
弁、１３０……多重管、１３２……内側管路、１
３４……外側管路、１４０……多重管継手、１４
２……管継手ボデイ、１４４……ブラケツト、１
５２ａ，１５２ｂ……嵌合用溝部、１５４……嵌
合部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 流体圧機器等の流路接続対象物に多重管を連
   結するための多重管継手であつて、多重管を係
   着するための管体接続機構を有し且つ通路用孔
   部が形成された合成樹脂製であり且つ端部に接
   合部を有する管継手ボデイと、前記管継手ボデ
   イに組み込まれて当該管継手ボデイと一体化さ
   れるブラケツトと、前記ブラケツトを前記流路
   接続対象物に係着するための係着手段とを具備
   し、管継手ボデイの接合部には嵌合用溝部を形
   成し、前記ブラケツトには前記嵌合用溝部に摺
   接嵌合する嵌合部を形成し、前記嵌合用溝部と
   嵌合部との係合作用下に前記ブラケツトに対し
   て前記管継手ボデイを嵌脱自在に構成すると共
   に、前記係着手段によつてブラケツトを介して
   前記管継手ボデイを前記流路接続対象物に接合
   することを特徴とする多重管継手。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載の多重管
   継手において、係着手段はブラケツトに挿通さ
   れて流路接続対象物に螺入する螺子からなる多
   重管継手。 (3) 実用新案登録請求の範囲第１項記載の多重管
   継手において、ブラケツトには管継手ボデイを
   挿通して係止するための複数個の孔部を穿設
   し、前記夫々の孔部に管継手ボデイが挿通され
   たブラケツトを係着手段によつて流路接続対象
   物に係着することにより複数個の前記管継手ボ
   デイに接続された複数本の多重管を流路接続対
   象物に連結することからなる多重管継手。