JPH0113909Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は多重管用コネクターに関し、一層詳
細には、電磁弁、シリンダ等の空圧機器の入力ポ
ート、出力ポートへ流体用通路を複数本形成した
多重管を連結接続するための多重管用コネクター
に関する。

流体、例えば、空気を利用して客体を駆動ある
いは制御を行うための各種装置が従来から広汎に
普及している。この場合、前記各種装置は空気の
導入を図る入力ポートおよび空気の導出を図る出
力ポートを備えるのが通常である。従つて、この
入力ポートと出力ポートには夫々管路が接続され
る。

そこで、従来では、この管路の取付スペースを
可及的に少なくし、その保守管理を容易化するた
めに流体の導入・導出用管路を出来るだけ纒めて
配管している。その具体例を第１図に示す。すな
わち、装置２には入力（出力）ポート４と出力
（入力）ポート６とが形成され、これらのポート
４，６には夫々対応して管路８，１０が接続され
る。管路８とポート４との間には第１のコネクタ
ー１２が介装され、一方、ポート６と管路１０と
の間には第２のコネクター１４が介装される。実
際、第１コネクター１２および第２コネクター１
４はポート４，６に夫々螺入し、且つ管路８およ
び管路１０は夫々前記第１コネクター１２および
第２コネクター１４に一体的に形成された係合管
路１６，１８に嵌入接続されている。

そこで、このような構成では、管路８と管路１
０とは紐２０若しくはバンド等で束ねられ、出来
るだけ取付スペースを小さくすると共に保守管理
を容易にしようと努めている。然しながら、この
従来技術では、例えば、マニホールド型電磁弁の
如く出力ポートが多数あるものでは管路８，１０
を構成するチユーブの本数が増え、構成自体がそ
れだけ複雑となる。また、前記の通り、管路自体
を紐２０あるいはバンド等で何個所かに亘つて係
止しなければならないために、その緊締に対して
相当な工数を必要とする。さらにまた、チユーブ
本数に比例して配管工数が増大し、このためにポ
ート間の接続を間違える、所謂、誤配管の危険性
も少なくない。さらに付言すれば、紐あるいはバ
ンド等で複数本のチユーブを緊締すると、前記の
ような従来技術では配管ピツチが狭くなる。従つ
て、コネクターを使用しようとしてもこの狭い配
管ピツチのためにチユーブ自体をこのコネクター
に差し込むことが容易ではない。しかも、コネク
ターの数が増え、これが配管工数の増大をもたら
す不都合がある。

そこで、本考案者は鋭意考究並びに工夫を重ね
た結果、一本のチユーブ内に複数本の流体用通路
を画成した多重管に着目し、この多重管の流体用
通路に対応する数の流体用通路を画成したボデイ
を用意し、このボデイに形成された管挿入孔に予
め先鋭な環状突部を介して多重管が係合する二重
管状の連結部材を挿入接続すると共にこの連結部
材の外周に係合してその脱挿を阻止する係止部材
を装着するようにしてコネクターを構成すれば、
殊更、チユーブを紐、バンド等で緊締する必要も
なく、また誤配管の可能性も少ない、しかも、配
管ピツチも特に考慮することなく簡単且つ確実に
多重管を装置に接続することが可能となり、前記
の種々の問題点が一挙に解消することが判つた。

従つて、本考案の目的は取付スペースを可及的
に少なくし、しかも、誤配管も回避出来ると共に
配管工数も大幅に削減することが可能な多重管用
コネクターを提供するにある。

前記の目的を達成するために、本考案はボデイ
と連結部材とを含み、前記ボデイは管挿入孔と前
記管挿入孔の一端部から延在し且つ多重管の流体
用通路に対応する数の流体用通路を有し、前記連
結部材は内側管体と外側管体とからなる一体構成
された二重管で形成し、少なくとも一方の管体の
一端部に多重管が係合する環状突部を形成し、こ
の連結部材の他端部を前記管挿入孔に係止部材を
介して着脱自在に装着することを特徴とする。

次に、本考案に係る多重管用コネクターについ
て好適な実施例を挙げ、添付の図面を参照しなが
ら以下詳細に説明する。

第２図および第３図において、参照符号３０は
本考案に係る多重管用コネクターを示す。このコ
ネクター３０はブロツク体からなる合成樹脂製の
ボデイ３２を含む。このボデイ３２は環状突部３
３を有し、この環状突部３３にはボス孔状に管挿
入孔３４が形成される。前記管挿入孔３４の底壁
面周縁には環状のシール部材３６を載置するため
の四角柱状の受座３８を所定間隔離間して複数個
突設しておく。また、前記管挿入孔３４には連結
部材４０が嵌合する。この場合、当該連結部材４
０の脱挿を阻止するために係止部材としての金属
板製のチヤツク４２、合成樹脂製のコレツト４４
および合成樹脂製のリリースブツシユ４６がガイ
ド４８を介して装着される。前記ガイド４８は内
方に突出するフランジ５０を有するスリーブ状に
形成されると共にその外周に突設した環状突部５
１を介して管挿入孔３４に嵌着される。前記チヤ
ツク４２の先鋭な先端部は、管挿入孔３４に挿入
された連結部材４０の外周に刺入してそれに係合
するもので、コレツト４４の内側に嵌着される。
すなわち、チヤツク４２は金属板をプレス成形す
ることにより先端部に内側に屈曲するエツジ５２
を形成し、しかもこのエツジ５２の上方に一体的
に形成される環状体にはスリツト５６を等間隔に
形成して弾性片５４を構成する。従つて、前記弾
性片５４はその基端部を支点として内外に弾性的
に可撓可能に構成している。このため、前記エツ
ジ５２は内側に変形することが可能である。この
ように構成されるチヤツク４２が嵌着されるコレ
ツト４４はチヤツク４２の弾性片５４を内側に変
形させてエツジ５２を連結部材４０に対して刺入
することを助勢する。コレツト４４は合成樹脂の
一体成形により形成され、リング状の基部５８と
その端面から延在して互いにスリツト６０により
離間した複数の弾性片６２とを備えると共に、各
弾性片６２の先端部には外周方向にリング状の膨
出部６４を備える。従つて、前記コレツト４４は
ガイド４８の内側に嵌挿され、コレツト４４が抜
出し方向に移動した時には弾性片６２の膨出部６
４がガイド４８の内端部４８ａに当接してチヤツ
ク４２の弾性片５４と共に内側に変位するように
構成されている。なお、この場合、弾性片６２お
よび弾性片５４の内側への撓曲変位は、後述する
リリースブツシユ４６により抑制されるため、コ
レツト４４およびチヤツク４２はガイド４８の内
端部４８ａによつて抜挿が阻止されることにな
る。また、前記コレツト４４の内部に嵌挿される
リリースブツシユ４６は、チヤツク４２が連結部
材４０に対して過度に刺入することを抑制し且つ
当該刺入状態からチヤツク４２を離脱させるため
のものである。この場合、前記リリースブツシユ
４６は合成樹脂により一体的に成形され、その上
端部に取外し操作用のフランジ６６を備えたスリ
ーブ状の基板６８と、前記基体６８から互いにス
リツト７０を介して軸方向に延設した複数の弾性
片７２と、この弾性片７２に形成された段部７４
を有する。従つて、前記弾性片７２は下半部が肉
厚に形成され、しかもその先端部には内側に傾斜
する傾斜面７２ａが形成される。そして、前記リ
リースブツシユ４６は各弾性片７２を内側に弾性
的に撓曲変形した状態でチヤツク４２およびコレ
ツト４４の内部に挿入出来、装着した状態にあつ
ては弾性片７２の先端部がチヤツク４２を構成す
る弾性片５４の内部に位置して当該弾性片５４の
内側への過度の撓曲変形を規制し、また、弾性片
７２をフランジ６６を押圧することによりさらに
押し込むとその肉厚な先端部がチヤツク４２の弾
性片５４をコレツト４４の弾性片６２と共に外側
に変位させるように作用する。すなわち、傾斜面
７２ａがチヤツク４２のエツジ５２に圧接して連
結部材４０から離脱するように作用する。

次に、前記ボデイ３２の内部にあつて前記管挿
入孔３４を画成する底壁部中央に第１の流体用通
路７６と、底壁部の周縁に第２の流体用通路７８
とが開口穿設される。前記第１流体用通路７６の
開口端部は通路直径が若干拡大されるように段部
８０が形成され、さらにその上部にシールリング
８２が嵌合する環状凹溝８４が形成される。な
お、このように構成されるボデイ３２は各種流体
圧機器（図示せず）に対して接続用ねじ等により
固定される。なお、このボデイ３２は、前記流体
圧機器自体であつてもよく、この場合、前記管挿
入孔３４、流体用通路７６および７８をその流体
圧機器に穿設することが可能である。

一方、連結部材４０は、第４図に示すように、
合成樹脂を一体成形して構成される。すなわち、
連結部材４０は同心的に配置された外側の管体８
６と内側の管体８８とこれらの管体８６，８８の
間に配設された複数個のステイ９０ａおよび９０
ｂを含む。内側管体８８は前記外側管体８６に対
して軸方向に互いに変位している。すなわち、内
側管体８８の先端部が外側管体８６の先端部より
も所定の長さだけ突出し、一方、外側管体８６の
先端部は内側管体８８の後端部より突出した構成
である。そこで、前記外側管体８６の後端部外周
には先鋭な環状突部９２が形成されると共にこの
環状突部９２に対応する内周面には拡径部９４が
形成される。一方、前記内側管体８８の後端部に
は別体で形成された管体９６が嵌入する。すなわ
ち、管体９６は後端部外周に多段的に配設した環
状突部９７ａおよび９７ｂを有し、この環状突部
９７ａおよび９７ｂにより管体９６は管体８８に
嵌着される。なお、管体９６の先端部外周に先鋭
な環状突部９８が形成される。図から容易に諒解
されるように、前記環状突部９２および９８は下
方に指向した傾斜面を有することが容易に諒解さ
れよう。なお、参照符号１００は外側の管体８６
の外周に形成した環状段部を示し、また、参照符
号１０２は管体９６の外周に形成した環状段部を
示す。

本考案に係る多重管用コネクターは基本的には
以上のように構成されるものであつて、次に、こ
のコネクターに多重管を接続する場合の作用並び
に効果について説明する。

先ず、前記ボデイ３２を流体用通路７６および
７８に対応する孔部を有する対象物、例えば、電
磁弁あるいはシリンダ等の装置に接続ねじ等によ
り予め接続しておく。この装置に接続されて流体
を送給帰還するための多重管１０６は前記連結部
材４０の管体８６および８８に対応する外管１０
８および内管１１０とからなる二重管で構成さ
れ、この場合、特に、前記多重管１０６は軟質の
合成樹脂等からなる、所謂、可撓性に富む部材で
構成しておくと好適である。

このような状態において、凹溝８４にシールリ
ング８２を嵌合し、受座３８の上面にシール部材
３６を載置する。そして、管挿入孔３４にはその
内側にチヤツク４２を嵌着した状態でコレツト４
４を遊挿し、この後、ガイド４８を管挿入孔３４
の内壁に嵌着固定する。最後に、リリースブツシ
ユ４６をその弾性片７２を直径を縮小するように
撓曲変位させながら管挿入孔３４に挿入し、その
先端部がコレツト４４、すなわち、チヤツク４２
の内側に位置した時に自由状態に復帰させる。こ
れによつてガイド４８のフランジ５０はコレツト
４４の基部５８を介して段部７４に当接し、当該
リリースブツシユ４６の抜挿が阻止される。次
に、連結部材４０の後端部には多重管１０６を係
合する。すなわち、連結部材４０の内側管体８８
後端部に連結された管体９６に多重管１０６の内
管１１０を前記管体９６の環状段部１０２に当接
するまで嵌入し、また、連結部材４０の外側管体
８６に多重管１０６の外管１０８を環状段部１０
０に当接するまで嵌入する。この際、前記内管１
１０および外管１０８は管体９６および８６に対
して先鋭な環状突部９８および９２により気密性
を維持し且つ抜挿を確実に阻止される。また、外
側管体８６の先端部内周には拡径部９４が形成さ
れているために管体９６の環状突部９８により内
管１１０の外周が膨出したとしても管体８６の通
路断面積は減少されない。

このような状態において、多重管１０６と一体
的に結合する連結部材４０をボデイ３２に嵌合す
るには次のように行えばよい。すなわち、連結部
材４０を管挿入孔３４に挿入する。これは内側管
体８８の先端部がボデイ３２の段部８０に当接す
るまで行う。この挿入時には、外側管体８６が弾
性片５４をコレツト４４の弾性片６２と共にそれ
らの付勢力に抗して外側に拡開変位させながら進
入し、挿入完了後においては、弾性片５４のエツ
ジ５２が自己の弾発力およびコレツト４４の弾性
片６２の弾発力により管体８６に刺入し、チヤツ
ク４２およびコレツト４４等と管体８６、すなわ
ち、連結部材４０とが一体的に係合して抜止め状
態に保たれる。

このようにして挿入した結果、多重管１０６の
外管１０８の内部通路１０８ａは連結部材４０の
外側の管体８６の内部通路８６ａおよび管挿入孔
３４の底部空間３４ａを介してボデイ３２の第２
流体用通路７８に連通し、また、内管１１０の内
部通路１１０ａは管体９６および８８の夫々の内
部通路９６ａおよび８８ａを介してボデイ３２の
第１流体用通路７６と連通接続される。この際、
連結部材４０の外側の管体８６の内部通路８６ａ
側の気密性はシール部材３６により、また、内管
８８の内部通路８８ａの気密性はシールリング８
２により良好に保持される。

そして、前記状態において、流体による内圧力
や外部からの力によつて多重管１０６および連結
部材４０にそれを抜き出す方向の力が加わつて
も、多重管１０６および連結部材４０の脱挿は阻
止される。すなわち、前記力が加わると、連結部
材４０、チヤツク４２、コレツト４４およびリリ
ースブツシユ４６が抜挿方向に変位しようとする
が、その変位に伴い、コレツト４４の弾性片６２
における膨出部６４がガイド４８の内端部４８ａ
に当接し、弾性片６２がチヤツク４２の弾性片５
４と共にその直径を縮小して変位しようとする。
ところが、弾性片５４内側にリリースブツシユ４
６の弾性片７２が当接して前記変位を妨げるた
め、結局、連結部材４０およびこれと一体的なチ
ヤツク４２のそれ以上の抜挿は阻止される。

一方、本考案に係る多重管用コネクター３０か
ら多重管１０６を取り外す場合には次のように行
えばよい。すなわち、リリースブツシユ４６をそ
のフランジ６６を介して管挿入孔３４内に押し込
んで当該リリースブツシユ４６の先端傾斜面７２
ａによつてチヤツク４２の弾性片５４を外側に拡
開するように変位させる。これにより、エツジ５
２の管体８６への刺入状態が解除され、連結部材
４０および多重管１０６を簡単に引き抜くことが
出来る。

このようにして、本考案によれば、コネクター
３０に対して多重管１０６をその外管１０８のみ
のワンタツチ操作で容易に着脱することが可能と
なり、その配管工数が大幅に削減出来る。また、
本考案では管挿入孔３４に連結部材４０が挿入さ
れ、この連結部材４０の外部突出端部に多重管１
０６を接続するように構成したため、多重管１０
６は汎用のカツターでその内管１１０、外管１０
８を直角に同時に切断すればよく、特に外管１０
８、内管１１０の長さを選択して切断する等の煩
雑さも必要とされない。なお、前記実施例におい
ては連結部材４０は真直に構成しているが、これ
を第５図に示すように屈曲形成してもよい。この
場合、管体９６の嵌入到達部分で屈曲形成すると
強度的に優れる利点がある。

さらに、第６図乃至第８図は本考案に係る多重
管用コネクター３０の応用例を示す。

この場合、第６図はエアシリンダ等のアクチユ
エータ１１２の配管システムにおける電磁弁１１
４とスピードコントローラ１１６との間を多重管
１０６で接続する構成を示している。すなわち、
この多重管１０６を接続するにあたり、本考案に
係る多重管用コネクター３０ａおよび３０ｂが好
適に用いられている。なお、図において、参照符
号１１８ａおよび１１８ｂは電磁弁１１４の排気
ポートに夫々接続される筒状の焼結体製サイレン
サを示す。

前記多重管用コネクター３０ａの応用例では、
第７図に示すように、ボデイ部分が電磁弁１１４
自体のボデイ３２として構成され、このボデイ３
２の管挿入孔３４に多重管１０６の一端部が連結
部材４０を介して挿入接続される。そして、前記
多重管１０６を構成する外管１０８の内部通路１
０８ａを管体８６の内部通路８６ａ、流体用通路
７８、環状溝１２２を介して電磁弁１１４の弁ハ
ウジング１２０における一方のポートＢに連通す
る。内部通路１１０ａは内部通路９６ａ，８８
ａ、流体用通路７６および環状溝１２４を介して
他方のポートＡに連通するように構成している。
なお、図において、参照符号１２６は供給ポート
Ｐに連通接続される環状溝を示し、参照符号１２
８は前記二つのポートＡ，Ｂを図において左右方
向に移動して切換制御するスプール弁を示す。

一方、多重管用コネクター３０ｂの応用例で
は、第８図に示すように、ボデイ部分がスピード
コントローラ１１６自体のボデイ３２として構成
され、当該ボデイ３２の管挿入孔３４に多重管１
０６の他端部が挿入接続される。そして、外管１
０８の内部通路１０８ａに連結部材４０の管体８
６の内部通路８６ａを介して連通する流体用通路
７８は当該ボデイ３２に単管用継手１３０を介し
て接続される単管１３２と連通され、アクチユエ
ータ１１２の一方の作動室に接続している。一
方、内管１１０の内部通路１１０ａに連結部材４
０の管体８８の内部通路８８ａを介して連通する
流体用通路７６は当該ボデイ３２に組み付けられ
た絞り弁装置１３４の一方のポート１３４ａに連
通し、この絞り弁装置１３４の他方のポート１３
４ｂは当該ボデイ３２に連結されたハーフユニオ
ン型の単管用継手１３６等を介してアクチユエー
タ１１２の他方の作動室に連通するように構成し
ている。なお、第７図および第８図におけるコネ
クター３０ａおよび３０ｂのその他の構成は第２
図と同様なので、ここでは詳しい説明は省略す
る。

従つて、今、電磁弁１１４を構成するスプール
弁１２８が図のように切り換えられると、供給ポ
ートＰに送られてきた高圧空気は一方のポートＢ
を介してコネクター３０ａの流体用通路７８、底
部空間３４ａ、内部通路８６ａを通つて多重管１
０６の内部通路１０８ａに至り、ここからコネク
ター３０ｂの内部通路８６ａ、底部空間３４ａ、
流体用通路７８を通り継手１３０および単管１３
２を経てアクチユエータ１１２の一方の作動室に
供給される。一方、アクチユエータ１１２の他方
の作動室から吐出される空気は継手１３６および
絞り弁装置１３４を通つてコネクター３０ｂの流
体用通路７６、内部通路８８ａおよび９６ａを経
て多重管１０６の内部通路１１０ａに至り、ここ
からコネクター３０ａの内部通路９６ａおよび８
８ａ、流体用通路７６を通つて他方のポートＡよ
りサイレンサ１１８ａ等を介して大気に放出され
る。なお、供給ポートＰが他方のポートＡに連通
するよう切り換えられる逆の動作説明は、絞り弁
装置１３４によりアクチユエータ１１２の他方の
作動室に送られる空気流量が制御されてアクチユ
エータの駆動速度が増減制御される以外は容易に
諒解されるのでその説明は省略する。

このようにして、本考案に係る多重管用コネク
ター３０ａ，３０ｂを用いることにより、電磁弁
１１４とスピードコントローラ１１６との間に多
重管１０６が効果的に配管され、アクチユエータ
１１２の配管システムが一段と簡略化される。

以上説明したように、本考案によれば複数の流
体用通路を画成した多重管と電磁弁、シリンダ等
の各種装置等を少ないスペースで気密に且つ確実
に連通することが出来るようになつたものであ
り、従つて、流体導入系、導出系を構成するチユ
ーブを束ねる作業や、あるいは、誤配管の可能性
から容易に回避出来る。さらに、本考案では多重
管とコネクターとの間に連結部材を介在させるこ
とによつて連結部材の外側の管体のみのワンタツ
チ操作で多重管の着脱が可能となり、従つて、配
管工数が大幅に削減出来ると共に従来技術におけ
る単管のワンタツチ継手機構がそのまま使用出来
るという利点もある。しかも、本考案に係るコネ
クターは電磁弁等の各種装置に内蔵することも可
能であり、これによつて配管システムがより一層
簡略化されるという効果を奏する。

以上、本考案について好適な実施例を挙げて説
明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲におい
て種々の改良並びに設計の変更が可能なことは勿
論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る多重管と装置との結合
関係を示す概略説明図、第２図は本考案に係る多
重管用コネクターと多重管との結合関係を示す一
部省略縦断面図、第３図は第２図に示す多重管と
コネクターとの分解斜視説明図、第４図は本考案
に係る多重管用コネクターにおける連結部材の横
断面図、第５図は本考案に係る多重管用コネクタ
ーにおける連結部材の変形例を示す縦断面図、第
６図は本考案に係る多重管用コネクターの応用例
を示すアクチユエータの配管システム図、第７図
は第６図の電磁弁に本考案に係る多重管用コネク
ターを応用した例を示す要部断面図、第８図は第
６図におけるスピードコントローラに本考案に係
る多重管用コネクターを応用した例を示す断面図
である。 ３０，３０ａ，３０ｂ……多重管用コネクタ
ー、３２……ボデイ、３３……環状突部、３４…
…管挿入孔、３６……シール部材、３８……受
座、４０……連結部材、４２……チヤツク、４４
……コレツト、４６……リリースブツシユ、４８
……ガイド、４８ａ……内端部、５０……フラン
ジ、５１……環状突部、５２……エツジ、５４…
…弾性片、５６……スリツト、５８……基部、６
０……スリツト、６２……弾性片、６４……膨出
部、６６……フランジ、６８……基体、７０……
スリツト、７２……弾性片、７４……段部、７
６，７８……流体用通路、８０……段部、８２…
…シールリング、８４……凹溝、８６，８８……
管体、９０ａ，９０ｂ……ステイ、９２……環状
突部、９４……拡径部、９６……管体、９７ａ，
９７ｂ，９８……環状突部、１００，１０２……
環状段部、１０６……多重管、１０８……外管、
１１０……内管、１１２……アクチユエータ、１
１４……電磁弁、１１６……スピードコントロー
ラ、１１８ａ，１１８ｂ……サイレンサ、１２０
……弁ハウジング、１２２，１２４，１２６……
環状溝、１２８……スプール弁、１３０……単管
用継手、１３２……単管、１３４……絞り弁装
置、１３６……単管用継手。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ボデイと連結部材とを含み、前記ボデイは管
   挿入孔と前記管挿入孔の一端部から延在し且つ
   多重管の流体用通路に対応する数の流体用通路
   を有し、前記連結部材は内側管体と外側管体と
   からなる一体構成された二重管で形成し、少な
   くとも一方の管体の一端部に多重管が係合する
   環状突部を形成し、この連結部材の他端部を前
   記管挿入孔に係止部材を介して着脱自在に装着
   することを特徴とする多重管用コネクター。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載のコネク
   ターにおいて、連結部材の内側管体は第１の管
   体とこの第１管体に嵌合する第２の管体とから
   なり、環状突部は前記第２管体に形成されるよ
   う構成してなる多重管用コネクター。 (3) 実用新案登録請求の範囲第１項または第２項
   記載のコネクターにおいて、係止部材は連結部
   材の外周に嵌合するリリースブツシユと、この
   リリースブツシユの外周に嵌合して前記連結部
   材に係合するエツジを有するチヤツクと、前記
   チヤツクに外嵌するコレツトとから構成してな
   る多重管用コネクター。