JPH01137021A - マンホールの施工方法およびマンホールの導水路形成用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はマンホールの施工方法に関し、−層詳細には
、マンホール底部の導水路を容易に形成可能なマンホー
ルの施工方法に関する。

（従来技術およびその間、照点） マンホールは排水管の中途部に１点検、清掃のために設
けられている。

このため、マンホール部分において下水管の配管方向を
変えるようにしている。そして、設計時において、あら
かじめ曲げ角度が決められるが。

施工時には微妙に違ってくるため、かなり難しい作業で
ある。したがって、あらかじめマンホールの底板に導水
路を成形するには多種類の製品と型枠、および莫大な費
用を必要とするため困難である。そこで、どうしてもそ
の現場に合わせて、その現場で施工することが必要であ
る。

そして、断面半円形の導水路が平面直線状の場合には、
例えば塩化ビニール管などを型枠として用いてコンクリ
ートを打ち、コンクリート硬化後に塩化ビニール管を外
すことにより容易に形成できる。しかし、バイブレータ
などを用いると塩化ビニール管が浮いてしまい、その後
コテ仕上げにより仕上げることが必要となる。

また、マンホールの底面に平面り字型、Ｔ字型および十
文字型に導水路をあらかじめ形成するには、前述するよ
うに莫大な費用が必要であるとともに微妙に角度の違い
を生じ極めて困難である。

このため人手により、コテ仕上げするという手作業に頼
っているが実情であり、多くの労力を必要としている。

さらに１、導水路を形成する際には、強度の強いコンク
リートにより成形することが好ましいが、手作業による
コテ仕上げをするため小石などが入っていると仕上げ精
度が落ちる。このため、モルタルにより施工するように
しているが１モルタルにあっても、やわらかいモルタル
の場合には溝がだれてしまう、そこで、パサパサした空
疎モルタルが用いられている。これとて、耐久性に問題
があり、短期間の間に補修が必要となる。

また、マンホール内は狭く作業性が悪く、さらにマンホ
ール内では足場を作ることができないので、作業者が不
自然な格好で作業をすることとなるため、重労働である
。

そこで、この発明は、耐久性に優れた導水路を有するマ
ンホールを容易に施工することができるマンホールの施
工方法を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） この発明は上記問題点解決するために次の構成を偏えて
なる。

すなわち、外壁に流入口１６ａおよび排出口１６ｂを有
するマンホールの内底部に流入口１６ａと排出口１６ｂ
を連絡する導水路２１を形成すべく、マンホールの流入
口１６ａおよび排出０１６５間を屈曲可能な型枠２２で
接続し、この型枠２２をマンホール空間内で所望の屈曲
状態に位置決めし、型枠２２の回りにモルタルまたはコ
ンクリートを打設し、モルタルまたはコンクリートの硬
化後に型枠２２を取り外して凹状の導水路２１を形成す
ることを特徴とする。

（実施例） 以下この発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図は型枠の斜視図を示す、第２図はマンホールの縦
断面図を示す。

マンホール用穴１０の底１０ａに栗石１２を並べ、この
栗石１２上にモルタルを水平に敷き、この上に底板ブロ
ック１４が設置され、この底抜ブロック１４上に筒状の
躯体ブロック１６が載置されている。また、躯体ブロッ
ク１６に直壁ブロック１８が載置され、さらに直壁ブロ
ック１８の上に斜壁ブロック２０が載置されている。

一方、躯体ブロック１６の壁面に流入口１６ａと排出口
１６ｂが穿設されている。この流入口１６ａと排出口１
６ｂを繋ぐ導水路は平面直線状でなく若干面がっている
。そして、底板ブロック１４上には、導水路２１がモル
タルにより形成されている。

２２は丸棒状の屈曲可能な型枠である。この型枠２２の
上部中央部分に切り欠かれたような平面部２４が形成さ
れ、この平面部２４にボルト２６が突設されている。さ
らに、平面部２４の中央に。

貫通する孔２８が穿設されている。

また、躯体ブロック１６の流入０１６ａと排出口１６ｂ
にはそれぞれ流入管および吐出管が接続されている。

一方、前記枠体２２は、両端をそれぞれ流入口１６ａと
排出口１６ｂ内に挿入し、型枠２２を固定具３０を用い
て所定形状に屈曲変形させ位置決めするとともに、固定
するものである。その状態を第３図および第４図に示す
。すなわち、第３図は型枠２２の保持された状態を示す
断面説明図であり、第４図は固定具３０を用いて位置決
めする状態を示す説明図である。

ここで、固定具３０について述べる。

この固定具３０は、２本のスライド杆３２ａ、３２ｂが
組み合わされ、全長が伸縮可能に形成されている０例え
ば１両方のスライド杆３２ａ、スライド杆３２ｂの一部
が重ね合わされ、この重ね合わせ部分にそれぞれ重ね方
向に壁面を貫通する複数の孔が穿設されている。そして
、スライド杆３２ａとスライド杆３２ｂとの孔とが一致
した際に、孔に棒材３３を貫通させ全体の長さを決定す
る（第５図参照）、なお、スライド杆３２ａ、３２ｂは
、全体が伸縮可能となるようなスライド機構により係合
しても良い。

また、一方のスライド杆３２ａの先端に、前記ボルト２
６に螺合する螺合部３４が揺動可能、かつ回動可能に設
けられている。また、他方のスライド３２ｂの先端に、
　１１１体ブロック１６の内壁面に埋め込まれているナ
ツト３６に螺合するボルト材３８がやはり揺動可能、か
つ回動可能に設けられている。

なお、上記螺合部３４およびボルト材３８を蝶ナツトな
どにより傾き位置を固定可能としても良い。また、躯体
ブロック１６の内壁面にナツト３６を埋め込んで固定具
３０の一端を固定したが、ナツトに替えてボルトを埋め
込むようにし、これに対応する固定具３０の一端にナツ
トを揺動可能、かつ回動可能に設けるようにしてもよい
。

さらに、型枠２２を底板ブロック１４に部材を介して固
定するための構造について、第６図を参照して、説明す
る。

前記型枠２２の中央に孔２８が穿設され、この孔２８の
下面開口位置に支持板２８ａが固定され、この支持板２
８ａの中央に貫通孔２８ｂが穿設されている。一方、一
端が底板ブロック１４に固定される支持棒４０の他端に
ボルト４２が揺動可能に設けられている。そして、ボル
ト４２を貫通孔２８ｂに貫通させ、孔２８の上方からナ
ツト部４４を有する保持杆４６により螺合固定する。

第７図は、型枠の内部の構造を示す。型枠２２の内部に
は、ブロック材５０が複数個直列に連結されている。そ
して、これら複数のブロック材５０の連結方向の側面が
凸状の曲面に形成されるとともに、この側面に開口部が
狭く内部が広く拡径された連結穴５２がそれぞれ形成さ
れている。−方、棒状の連結材５４の両端に膨大部５４
ａが形成され、この連結材５４の膨大部５４ａをそれぞ
れ連結穴５２に遊嵌させ、複数のブロック材５０により
長尺な芯材５６を形成する。このため、芯材５６は、全
体として屈曲可能である。また、芯材５６は、全体をゴ
ム等の柔軟性を有するカバー５８で覆われている。

なお、型枠２２全体を柔軟性を有するゴム、合成樹脂な
どにより形成しても良い。

続いて、この発明のマンホールの底板ブロック１４上に
導水路２１を形成する単頭について説明する。

前述するように、マンホール用穴１０を地面に堀り、こ
の穴１０の底１０ａに栗石１２を並べ、この栗石１２上
にモルタルを水平に敷き、この上に底板ブロック１４を
設置する。そして、底板ブロック１４上に筒状の躯体ブ
ロック１６を載置し、躯体ブロック１６上に直壁ブロッ
ク１８を載置し、さらに直壁ブロック１８の上に斜壁ブ
ロック２０を載置する。

一方、躯体ブロック１６の壁面に流入口１６ａと排出口
１６ｂが穿設されている（流入口１６ａと排出口１６ｂ
を繋ぐ形成される導水路は平面直線状でなく若干曲がっ
ている）。この流入口１６ａと排出口１６ｂに型枠２２
の両端を変形させる。

ようにして挿入する。

そして、型枠２２を固定具３０により所定形状に屈曲変
形し、固定する。一方のスライド杆３２ａの先端の螺合
部３４をボルト２６に螺合させ、他方のスライド３２ｂ
の先端のボルト材３８を躯体ブロック１６の内壁面に埋
め込まれているナツト３６に螺合させる。そして、スラ
イド杆３２ａとスライド杆３２ｂからなる全体の長さを
調節する。同様にして、何本かの固定具３０により型枠
２２を位置決めする。

一方、型枠２２の中央に孔２８が穿設されているが、底
板ブロック１４に固定した支持棒４０の他端のボルト４
２を孔２８内に位置させ、このボルト４２に保持杆４６
のナツト部４４を螺合させて型枠２２を弓状に湾曲して
固定する。

続いて、コンクリートをマンホールの底部に流し込み、
バイブレータを用いるなどして底部を形成する。なお、
このモルタルの上面は導水路２１に向かって傾斜して下
がるように形成する必要があり、作業者により成形され
る。しかし、型枠２２に作業者が足をかけることができ
２作業が簡単である。

その後１モルタルが固まったら、固定具３ｏを外すとと
もに、保持杆４６を外す、そして、型枠２２を屈曲させ
るようにして抜き取り、導水路２１、を形成する。

なお、マンホールの場所によっては導水路の平面形状が
Ｌ字型、Ｔ字型および十文字型に形成することが必要で
ある。そこで、平面形状がＬ字型、Ｔ字型および十文字
型を基本形状とする型枠を用いて、適宜屈曲変形させる
ことによりいかなる場所にも対応させることができる１
例えば、導水路の平面形状がＴ字型の場合には、第８図
（ａ）、（ｂ）に示すような分岐した形状の型枠２２を
用いれば良く、また導水路の平面形状が十文字型の場合
には、（Ｑ）に示すような形状の型枠２２を用いればよ
い、このような基本的な形状の何種類かの型枠２２を用
意しておくことにより種々の現場に対応することができ
る。

さらに、型枠２２の一部を分離可能とすることにより、
流入口や排出口の径の大きな場合にも用いることができ
る。すなわち、流入口や排出口の径の大きなマンホール
などに用いる場合には屈曲範囲が規制され、型枠２２の
先端の流入口１６ａや排出口１６ｂへの挿入および引き
抜きが大変である。そこで、型枠２２が中途部で分割可
能とすることにより、流入口や排出口の径の大きなマン
ホールなどにも用いることができ、−層作業が容易にな
る。

第９図は、型枠２２の切断可能とした実施例を示す。前
記同様の型枠２２の平面部２４の中途部を切断可能とし
、この切断縁２４ａに沿ってボルト２７がそれぞれ２個
ずつ設けられている。そして、切断した型枠２２を連結
する場合には、枠体状に形成された固定枠６０により連
結される。この固定枠６０の４隅に係合筒６２が配置さ
れ連結杆６４により各係合筒６２が連結されている。そ
して、この固定枠６０の係合筒６２に各ボルト２７を貫
通させ、各係合筒６２から突出した各ボルト２７の先端
にナツト６６を螺合し型枠２２を連結する。

なお、切断した型枠２２の連結方法としては上記方法に
限定されることなく、固定枠６ｏに替えて、板体の４ケ
所に孔を穿設するようにしたちのを用いても良く、また
分割した型枠を凹凸結合など種々の変更が可能である。

さらに、上記実施例では、底部を成形するのに屈曲可能
な型枠を用いてバイブレータによる振動を与えて形成す
るため、空線りに近いモルタルに限らずコンクリートを
用いて成形することが可能である。したがって、強度的
にも優れ、耐久性がある。

以上この発明の好適な実施例を挙げて種々説明してきた
が、この発明が上述した実施例に限定されるものでない
ことはいうまでもなく、要は屈曲可能な型枠であればよ
いなど、発明の精神を逸脱しない範囲ないで多くの改変
を施し得ることはもちろんである。

（発明の効果） 以上この発明について述べたように、マンホールの導水
路を形成する屈曲可能な型枠をあらかじめ位置決め固定
し、モルタルあるいはコンクリートでマンホールの底部
を形成し、その後型枠を外すようにした。このため、流
入口と排出口の交差角度に応じて屈曲自在であり、簡単
に現場施工ができ、その現場の実情に応じて微妙な調整
が可能となる。

また、従来のように、狭くて作業性の悪い、また足場を
作ることができないマンホール内で人手により、コテ仕
上げするという重労働がなくなるなどの著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は型枠の斜視図、第２図はマンホールの縦断面図
、第３図は型枠の保持された状態を示す断面説明図、第
４図は固定具を用いて位置決めする状態を示す説明図、
第５図はスライド杆の連結構造を示す部分斜視図、第６
図は型枠と底板ブロックとの連結構造を示す要部断面図
、第７図は型枠内部の芯材の構造を示す説明図、第８図
（ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ分岐した形状の型枠を示す平
面図、第９図は分割可能とした型枠の部分斜視図を示す
。 １０・・・マンホール用穴、 １２・・・栗石、 １４・・・底抜ブロック、 １６・・・躯体ブロック、 １８・・・直壁ブロック、 ２０・・・斜壁ブロック、 ２２・・・型枠、 ２４・・・平面部、 ２６・・・ボルト、 ３０・・・固定具、 ３６・・・芯材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、外壁に流入口および排出口を有するマンホールの内
   底部に流入口と排出口を連絡する導水路を形成すべく、
   マンホールの流入口および排出口間を屈曲可能な型枠で
   接続し、この型枠をマンホール空間内で所望の屈曲状態
   に位置決めし、前記型枠の回りにモルタルまたはコンク
   リートを打設し、モルタルまたはコンクリートの硬化後
   に型枠を取り外して凹状の導水路を形成することを特徴
   とするマンホールの施工方法。