JPH01134177A - 空冷吸収冷温水機 - Google Patents
空冷吸収冷温水機Info
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- JPH01134177A JPH01134177A JP62292660A JP29266087A JPH01134177A JP H01134177 A JPH01134177 A JP H01134177A JP 62292660 A JP62292660 A JP 62292660A JP 29266087 A JP29266087 A JP 29266087A JP H01134177 A JPH01134177 A JP H01134177A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
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-
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B29/00—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
- F25B29/006—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously of the sorption type system
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、外気により直接凝縮器及び吸収器で除熱され
、再生器で加熱されて分離器で分離される冷媒及び溶液
（吸収剤）の圧力及び流量調整に係り、特に、外気温度
が高い時の溶液の高温劣化と１機内の高圧化を防止し、
安定して冷凍運転するのに好適な空冷吸収冷温水機に関
する。
、再生器で加熱されて分離器で分離される冷媒及び溶液
（吸収剤）の圧力及び流量調整に係り、特に、外気温度
が高い時の溶液の高温劣化と１機内の高圧化を防止し、
安定して冷凍運転するのに好適な空冷吸収冷温水機に関
する。
従来は、第４図に示されるように、蒸発器５で蒸発した
冷媒を吸収した溶液は、溶液循環ポンプ９で送られて低
温溶液熱交換器８及び高温溶液熱交換器７を経由し、高
温再生器１に送られて加熱され分離器２で冷媒を分離し
、分離された冷媒蒸気は低温再生器３を経由して空冷凝
縮器４で凝縮され、その凝縮冷媒液は冷媒循環ポンプ１
０により送られて蒸発器５に戻る。一方１分離器２で冷
媒を分離後の溶液は、高温溶液熱交換器７を経由して低
温再生器３及び低温溶液熱交換器８で熱交換後、冷却フ
ァン２０が吸入した外気により冷却される空冷吸収器６
に戻る空冷吸収冷温水機において、外気温度が上昇し高
温再生器１の溶液温度が上昇した場合、又は分離器２の
圧力が上昇した場合は、その温度を温度センサー１６又
は圧力を圧力センサー１７で検知し、各センサーの信号
を受信して制御信号を出力する制御器１９により冷却フ
ァン２０の回転数を増して冷却効果を増加し、温度又は
圧力の上昇を防止するか、又は燃料弁２１からの燃料量
を減じた燃焼量を減少することにより、前記温度又は圧
力の上昇を防止していた。
冷媒を吸収した溶液は、溶液循環ポンプ９で送られて低
温溶液熱交換器８及び高温溶液熱交換器７を経由し、高
温再生器１に送られて加熱され分離器２で冷媒を分離し
、分離された冷媒蒸気は低温再生器３を経由して空冷凝
縮器４で凝縮され、その凝縮冷媒液は冷媒循環ポンプ１
０により送られて蒸発器５に戻る。一方１分離器２で冷
媒を分離後の溶液は、高温溶液熱交換器７を経由して低
温再生器３及び低温溶液熱交換器８で熱交換後、冷却フ
ァン２０が吸入した外気により冷却される空冷吸収器６
に戻る空冷吸収冷温水機において、外気温度が上昇し高
温再生器１の溶液温度が上昇した場合、又は分離器２の
圧力が上昇した場合は、その温度を温度センサー１６又
は圧力を圧力センサー１７で検知し、各センサーの信号
を受信して制御信号を出力する制御器１９により冷却フ
ァン２０の回転数を増して冷却効果を増加し、温度又は
圧力の上昇を防止するか、又は燃料弁２１からの燃料量
を減じた燃焼量を減少することにより、前記温度又は圧
力の上昇を防止していた。
しかしながら、実際に外気温度が高い時は冷房負荷も大
きいため、単なる冷却ファンの回転数増加のみではその
冷却効果の増加は、風量を例えば倍増すると物理的な入
力は８倍になるため実施不能であり、又燃焼量を減少さ
せると、逆に冷房能力を減少することになるため、さら
に冷房負荷が増大して冷房能力の増加を要求された時に
応じ切れない。
きいため、単なる冷却ファンの回転数増加のみではその
冷却効果の増加は、風量を例えば倍増すると物理的な入
力は８倍になるため実施不能であり、又燃焼量を減少さ
せると、逆に冷房能力を減少することになるため、さら
に冷房負荷が増大して冷房能力の増加を要求された時に
応じ切れない。
外気温度が高い時、冷却ファンの回転数増加のみでは冷
却効果が少く、例えば臭化リチウム＋水の溶液が高温化
して性能が劣化し、インヒビターの消耗、不凝縮性ガス
の発生に原因して鋼材が腐食するという吸収冷温水機の
致命的欠陥に至り。
却効果が少く、例えば臭化リチウム＋水の溶液が高温化
して性能が劣化し、インヒビターの消耗、不凝縮性ガス
の発生に原因して鋼材が腐食するという吸収冷温水機の
致命的欠陥に至り。
かつ、冷房能力増加の要求があっても冷房できないとい
う使用者の最大の要求に応じられず商品的価値を失うと
いう問題点があった。
う使用者の最大の要求に応じられず商品的価値を失うと
いう問題点があった。
本発明の目的は、外気温度が高温でも溶液の高温劣化を
防止し、かつ、冷房能力増加の要求にも応じられる空冷
吸収冷温水機を提供することにある。
防止し、かつ、冷房能力増加の要求にも応じられる空冷
吸収冷温水機を提供することにある。
前記の目的を達成するため、本発明は蒸発器で蒸発した
冷媒を吸収した溶液は溶液循環ポンプで低温溶液熱交換
器及び高温溶液熱交換器を経由して高温再生器に送られ
、高温再生器で加熱された溶液は分離器で冷媒が分離さ
れ、その分離された冷媒蒸気は低温再生器で熱交換され
て空冷凝縮器で凝縮され、その凝縮冷媒液は冷媒循環ポ
ンプで送られて蒸発器に戻り１分離器で冷媒が分離され
た溶液は高温溶液熱交換器を経由して低温再生器及び低
温溶液熱交換器で熱交換し空冷吸収器に戻る空冷吸収冷
温水機において、高温溶液熱交換器と低温再生器との間
の中間濃溶液の管路に定流量制御弁と、低温再生器と空
冷凝縮器との間の冷媒蒸気の管路に圧力調整弁とを設け
るように構成されている。
冷媒を吸収した溶液は溶液循環ポンプで低温溶液熱交換
器及び高温溶液熱交換器を経由して高温再生器に送られ
、高温再生器で加熱された溶液は分離器で冷媒が分離さ
れ、その分離された冷媒蒸気は低温再生器で熱交換され
て空冷凝縮器で凝縮され、その凝縮冷媒液は冷媒循環ポ
ンプで送られて蒸発器に戻り１分離器で冷媒が分離され
た溶液は高温溶液熱交換器を経由して低温再生器及び低
温溶液熱交換器で熱交換し空冷吸収器に戻る空冷吸収冷
温水機において、高温溶液熱交換器と低温再生器との間
の中間濃溶液の管路に定流量制御弁と、低温再生器と空
冷凝縮器との間の冷媒蒸気の管路に圧力調整弁とを設け
るように構成されている。
本発明によれば、空冷吸収冷温水機の高温溶液熱交換器
と低温再生器との間の中間濃溶液管路に設けた定流量制
御弁が分離器と低温再生器との間の圧力差に応じて定流
量の中間濃溶液を流すように制御されるとともに、低温
再生器から空冷凝縮器に至る冷媒蒸気の管路に設けた圧
力調整弁は分離器の圧力の設定圧力以上において弁開度
が大きくなり、冷媒蒸気が低圧側に放出される。
と低温再生器との間の中間濃溶液管路に設けた定流量制
御弁が分離器と低温再生器との間の圧力差に応じて定流
量の中間濃溶液を流すように制御されるとともに、低温
再生器から空冷凝縮器に至る冷媒蒸気の管路に設けた圧
力調整弁は分離器の圧力の設定圧力以上において弁開度
が大きくなり、冷媒蒸気が低圧側に放出される。
（実施例）
本発明の一実施例を第１図を参照しながら説明する。
第１図に示されるように、蒸発器５で冷水２２から受熱
して蒸発した冷媒を吸収した低温希溶液は、溶液循環ポ
ンプ９で送られて低温溶液熱交換Ｗｈ８及び高温溶液熱
交換器７を経由し、高温再生器１に送られ、この高温再
生器１で加熱された溶液は分離器２で冷媒が分離され、
その分離された冷媒蒸気は低温再生器３で熱交換されて
空冷凝縮器４で凝縮され、その凝縮冷媒液は冷媒循環ポ
ンプ１０により送られて蒸発器５に戻る。一方、分離器
２で冷媒を分離後の高温濃溶液は、高温溶液熱交換器７
を経由して低温再生器３及び低温溶液熱交換器８で熱交
換後、冷却ファン２０からの外気により冷媒が吸収され
る際の吸収熱が冷却される空冷吸収器６に戻る空冷吸収
冷温水機において。
して蒸発した冷媒を吸収した低温希溶液は、溶液循環ポ
ンプ９で送られて低温溶液熱交換Ｗｈ８及び高温溶液熱
交換器７を経由し、高温再生器１に送られ、この高温再
生器１で加熱された溶液は分離器２で冷媒が分離され、
その分離された冷媒蒸気は低温再生器３で熱交換されて
空冷凝縮器４で凝縮され、その凝縮冷媒液は冷媒循環ポ
ンプ１０により送られて蒸発器５に戻る。一方、分離器
２で冷媒を分離後の高温濃溶液は、高温溶液熱交換器７
を経由して低温再生器３及び低温溶液熱交換器８で熱交
換後、冷却ファン２０からの外気により冷媒が吸収され
る際の吸収熱が冷却される空冷吸収器６に戻る空冷吸収
冷温水機において。
高温溶液熱交換器と低温再生器との間の中間濃溶液の管
路２２に定流量制御弁１１と、低温再生器３と空冷凝縮
器４との間の冷媒蒸気の管路２３に圧力調整弁１２とを
設けるように構成されている。
路２２に定流量制御弁１１と、低温再生器３と空冷凝縮
器４との間の冷媒蒸気の管路２３に圧力調整弁１２とを
設けるように構成されている。
つぎに本発明の詳細な説明する。
圧力調整弁１２は一次圧力調整弁である。すなわち、外
気温度の上昇によって空冷凝縮器４の冷却能力が低下す
るため、まずその圧力が上昇し、ついて空冷凝縮器４に
接続し上流側の低温再生器３、高温再生器１１分離器２
と順次圧力が上昇する。ここで圧力調整弁１２の設定圧
力以上に圧力上昇することによって、圧力調整弁１２の
弁開度が大きくなり高温再生器１で発生した冷媒蒸気が
低圧側に放出されるため１分離器２内は常に一定圧力以
下に調圧されて高温再生器１内の溶液温度が高温になる
ことはない。
気温度の上昇によって空冷凝縮器４の冷却能力が低下す
るため、まずその圧力が上昇し、ついて空冷凝縮器４に
接続し上流側の低温再生器３、高温再生器１１分離器２
と順次圧力が上昇する。ここで圧力調整弁１２の設定圧
力以上に圧力上昇することによって、圧力調整弁１２の
弁開度が大きくなり高温再生器１で発生した冷媒蒸気が
低圧側に放出されるため１分離器２内は常に一定圧力以
下に調圧されて高温再生器１内の溶液温度が高温になる
ことはない。
また、定流量制御弁１１は分離器２と低温再生器３との
圧力差を検知して常に定流量の中間濃溶液が流れるよう
に制御される。
圧力差を検知して常に定流量の中間濃溶液が流れるよう
に制御される。
本発明の他の実施例を第２図を参照しながら説明する。
第２図に示されるように、高温再生器１で発生した冷媒
蒸気が低温再生器３で熱交換した後に。
蒸気が低温再生器３で熱交換した後に。
空冷凝縮器４に導かれる管路２３に固定オリフィス１３
を設け、この固定オリフィス１３に並列に安全弁又は逃
し弁を設置した構成である。
を設け、この固定オリフィス１３に並列に安全弁又は逃
し弁を設置した構成である。
本実施例の作用は、外気温度の上昇により高温再生器１
及び分離器２の圧力が上昇し、設定圧力以上になった時
、安全弁又は逃し弁１４は弁が開動作し冷媒蒸気を低圧
側に放出して圧力の上昇を防止する。
及び分離器２の圧力が上昇し、設定圧力以上になった時
、安全弁又は逃し弁１４は弁が開動作し冷媒蒸気を低圧
側に放出して圧力の上昇を防止する。
本発明の他の実施例を第３図を参照しながら説明する。
第３図に示されるように、固定オリフィス１３に並列に
制御弁１５が設けてあり、高温再生器１の溶液温度を検
知する温度センサー１６と、分離器２の圧力を検知する
圧力センサー１７と、外気温度を検知する外気温度セン
サー１８と、各センサーからの信号を少なくとも１個所
受信して制御信号を出力する制御器１９を具備した構成
である。
制御弁１５が設けてあり、高温再生器１の溶液温度を検
知する温度センサー１６と、分離器２の圧力を検知する
圧力センサー１７と、外気温度を検知する外気温度セン
サー１８と、各センサーからの信号を少なくとも１個所
受信して制御信号を出力する制御器１９を具備した構成
である。
本実施例の作用は、外気温度の上昇により外気温度セン
サー１８又は温度センサー１６又は圧力センサー１７の
少なくとも１箇所の信号により、制御器１９はそれぞれ
の検知値が設定値以上になると制御弁１５に開信号を出
力する。そして制御弁１５を開動作して圧力上昇を防止
する。
サー１８又は温度センサー１６又は圧力センサー１７の
少なくとも１箇所の信号により、制御器１９はそれぞれ
の検知値が設定値以上になると制御弁１５に開信号を出
力する。そして制御弁１５を開動作して圧力上昇を防止
する。
本発明によれば、空冷吸収冷温水機の中間濃溶液の管路
に定流量制御弁と、冷媒蒸気の管路に圧力制御弁とを設
けることによって、分離器の圧力上昇が防止できて溶液
の高温化が防止できるため。
に定流量制御弁と、冷媒蒸気の管路に圧力制御弁とを設
けることによって、分離器の圧力上昇が防止できて溶液
の高温化が防止できるため。
溶液の耐久性が保たれ、インヒビターが消耗し。
不凝縮ガスの発生して起因する腐食が防止できて空冷吸
収冷温水器が致命的な欠陥に至ることなく使用者の要求
である冷房能力をも確保することができる。
収冷温水器が致命的な欠陥に至ることなく使用者の要求
である冷房能力をも確保することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す回路図、第２図及び第
３図は本発明の他の実施例を示す回路図、第４図は従来
の技術を示す回路図である。 １・・・高温再生器、２・・・分離器、３・・・低温再
生器、４・・・空冷凝縮器、５・・・蒸発器、６・・・
空冷吸収器、７・・・高温溶液熱交換器、８・・・低温
溶液熱交換器、９・・・溶液循環ポンプ、１０・・・冷
媒循環ポンプ、１１・・・定流量制御弁、１２・・・圧
力調整弁。
３図は本発明の他の実施例を示す回路図、第４図は従来
の技術を示す回路図である。 １・・・高温再生器、２・・・分離器、３・・・低温再
生器、４・・・空冷凝縮器、５・・・蒸発器、６・・・
空冷吸収器、７・・・高温溶液熱交換器、８・・・低温
溶液熱交換器、９・・・溶液循環ポンプ、１０・・・冷
媒循環ポンプ、１１・・・定流量制御弁、１２・・・圧
力調整弁。
Claims (3)
- （１）蒸発器で蒸発した冷媒を吸収した溶液は溶液循環
ポンプで低温溶液熱交換器及び高温溶液熱交換器を経由
して高温再生器に送られ、該高温再生器で加熱された前
記溶液は分離器で冷媒が分離され、その分離された冷媒
蒸気は低温再生器で熱交換されて空冷凝縮器で凝縮され
、その凝縮冷媒液は冷媒循環ポンプで送られて前記蒸発
器に戻り、前記分離器で冷媒が分離された溶液は前記高
温溶液熱交換器を経由して前記低温再生器及び前記低温
溶液熱交換器で熱交換し空冷吸収器に戻る空冷吸収冷温
水機において、前記高温溶液熱交換器と前記低温再生器
との間の中間濃溶液の管路に定流量制御弁と、前記低温
再生器と前記空冷凝縮器との間の冷媒蒸気の管路に圧力
調整弁とを設けたことを特徴とする空冷吸収冷温水機。 - （２）低温再生器と空冷凝縮器との間の冷媒蒸気の管路
に固定オリフィスを設けるとともに前記管路と並列に安
全弁又は逃し弁を設けたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の空冷吸収冷温水機。 - （３）圧力調整弁及び安全弁又は逃し弁が電気、油圧又
は空気圧の少くとも１種の駆動源により作動されるとと
もに高温再生器の温度、外気温度又は分離器の圧力の少
くとも１箇所の検知値により制御されることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項又は２項記載の空冷吸収冷温水
機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62292660A JPH0674933B2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 空冷吸収冷温水機 |
| US07/212,617 US4872319A (en) | 1987-11-19 | 1988-06-28 | Air-cooled absorption type cooling/heating water generating apparatus |
| DE8888306082T DE3862745D1 (de) | 1987-11-19 | 1988-07-04 | Luftgekuehltes absorptionsgeraet zum heizen oder kuehlen von wasser. |
| EP88306082A EP0317048B1 (en) | 1987-11-19 | 1988-07-04 | Air-cooled absorption type cooling/heating water generating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62292660A JPH0674933B2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 空冷吸収冷温水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01134177A true JPH01134177A (ja) | 1989-05-26 |
| JPH0674933B2 JPH0674933B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=17784653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62292660A Expired - Fee Related JPH0674933B2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 空冷吸収冷温水機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4872319A (ja) |
| EP (1) | EP0317048B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0674933B2 (ja) |
| DE (1) | DE3862745D1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03194368A (ja) * | 1989-12-21 | 1991-08-26 | Hitachi Ltd | 吸収式冷温水機の制御装置 |
| US6202436B1 (en) | 1998-07-15 | 2001-03-20 | Paloma Industries, Limited | Absorption cooling apparatus |
| US6205810B1 (en) | 1998-07-13 | 2001-03-27 | Paloma Industries, Limited | Absorption cooling apparatus |
| US6230517B1 (en) | 1998-07-13 | 2001-05-15 | Paloma Industries Limited | Absorption cooling apparatus |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5009086A (en) * | 1989-03-30 | 1991-04-23 | Gas Research Institute | Passive refrigeration fluids condition |
| US4926659A (en) * | 1989-03-30 | 1990-05-22 | Gas Research Institute | Double effect air conditioning system |
| JP3548344B2 (ja) * | 1996-07-25 | 2004-07-28 | パロマ工業株式会社 | 空冷吸収式空調機 |
| JPH1078265A (ja) * | 1996-09-03 | 1998-03-24 | Paloma Ind Ltd | 空冷吸収式空調機 |
| WO1998012489A1 (en) * | 1996-09-19 | 1998-03-26 | World Wide Water Company | Purified water supply apparatus |
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