JPH01133968A - セラミックス複合体 - Google Patents
セラミックス複合体Info
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- JPH01133968A JPH01133968A JP62190270A JP19027087A JPH01133968A JP H01133968 A JPH01133968 A JP H01133968A JP 62190270 A JP62190270 A JP 62190270A JP 19027087 A JP19027087 A JP 19027087A JP H01133968 A JPH01133968 A JP H01133968A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/58—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
- C04B35/584—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon nitride
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明はセラミックス複合体、とくに流体センサ一部
材として有用なセラミックス複合体に関するものである
。
材として有用なセラミックス複合体に関するものである
。
[従来の技術]
従来、導電性部材と非導電性部材との複合体としては例
えば特開昭61−58871号に開示されているように
導電体部に金属電極、非導電体部に非導電性セラミック
スを使用したものが知られている。
えば特開昭61−58871号に開示されているように
導電体部に金属電極、非導電体部に非導電性セラミック
スを使用したものが知られている。
これは流体センサ一部材であり、このような流体センサ
ーは、予めセラミックスパイプの外側に配置されたNl
alミコイルりパイプ管内に磁界を発生させておき、パ
イプ内でパイプ中を流れる流体の流速に応じた電圧が誘
起され、この電圧を金属電極で検出するシステムである
。
ーは、予めセラミックスパイプの外側に配置されたNl
alミコイルりパイプ管内に磁界を発生させておき、パ
イプ内でパイプ中を流れる流体の流速に応じた電圧が誘
起され、この電圧を金属電極で検出するシステムである
。
[発明が解決しようとする問題点]
上記従来の金属−セラミックス複合体の場合、重要な問
題の一つとして金属とセラミックスの熱膨張係数が例え
ばS i ) N 4 : 3X10−6/に1銅1
2×10−6 /にのように異なるために、複合体の製
造時や使用時の温度変化に伴う熱応力の発生によりセラ
ミックス体内部にクラックが発生したり、ひどい場合に
はセラミックス体が破壊したりすることがあった。
題の一つとして金属とセラミックスの熱膨張係数が例え
ばS i ) N 4 : 3X10−6/に1銅1
2×10−6 /にのように異なるために、複合体の製
造時や使用時の温度変化に伴う熱応力の発生によりセラ
ミックス体内部にクラックが発生したり、ひどい場合に
はセラミックス体が破壊したりすることがあった。
近年これらの問題を解決するために、金属−セラミック
スの接合の技術がかなり開発され、この熱応力を緩和す
るために、金属とセラミックスの間に応力緩和層を設け
ることが行われるようになってかなり改善されてきた。
スの接合の技術がかなり開発され、この熱応力を緩和す
るために、金属とセラミックスの間に応力緩和層を設け
ることが行われるようになってかなり改善されてきた。
しかしながら、このような複合体も流体センサ一部材と
して用いるとき、苛酷な条件(例えば高温、酸化雰囲気
、腐食雰囲気、熱衝撃)下では金属体がクリープ破壊し
たり、また酸化、腐食に伴なう寿命の低下などの問題に
より複合体の使用域が限定されてしまうことが多い。
して用いるとき、苛酷な条件(例えば高温、酸化雰囲気
、腐食雰囲気、熱衝撃)下では金属体がクリープ破壊し
たり、また酸化、腐食に伴なう寿命の低下などの問題に
より複合体の使用域が限定されてしまうことが多い。
そこで、本発明の目的は苛酷な条件下においても耐久性
がおり、所期の機能を維持し得る流体センサー等に有用
な導電性部材と非導電性部材とからなり複合体を提供す
ることにある。
がおり、所期の機能を維持し得る流体センサー等に有用
な導電性部材と非導電性部材とからなり複合体を提供す
ることにある。
[問題点を解決するための手段]
本発明者は、上記の問題点を解決するべく研究を重ねて
きたが、導電体を非導電体部と同様にセラミックスで構
成し、かつそのセラミックス組成を選択することによっ
て両者の熱膨張係数を等しくすることができ、高温強度
や耐酸化性、耐腐食性にすぐれたセラミックス複合体を
得ることができることを見出し、本発明を完成するに至
った。
きたが、導電体を非導電体部と同様にセラミックスで構
成し、かつそのセラミックス組成を選択することによっ
て両者の熱膨張係数を等しくすることができ、高温強度
や耐酸化性、耐腐食性にすぐれたセラミックス複合体を
得ることができることを見出し、本発明を完成するに至
った。
すなわち、本発明は導電セラミックスと非導電性セラミ
ックスとを焼結してなるセラミックス複合体におい・て
、前記導電性セラミックスが周期律表第IVa、Va、
VIa族金属の窒化物、炭化物およびほう化物の1また
は2種以上を含有し、かつ前記非導電性セラミックスが
A120i、ZrO2、AIN、B4CおよびSi:+
N4からなる群から選択された1または2種以上を主成
分とし、さらに周期律表第IVa、Va、VIa族金属
の窒化物、炭化物およびほう化物の1または2種以上を
含有することを特徴とする前記セラミックス複合体であ
る。
ックスとを焼結してなるセラミックス複合体におい・て
、前記導電性セラミックスが周期律表第IVa、Va、
VIa族金属の窒化物、炭化物およびほう化物の1また
は2種以上を含有し、かつ前記非導電性セラミックスが
A120i、ZrO2、AIN、B4CおよびSi:+
N4からなる群から選択された1または2種以上を主成
分とし、さらに周期律表第IVa、Va、VIa族金属
の窒化物、炭化物およびほう化物の1または2種以上を
含有することを特徴とする前記セラミックス複合体であ
る。
上記のような構成からなるこの発明のセラミックス複合
体では、導電性セラミックス体と非導電性セラミックス
体との熱膨張係数が等しいため、また、焼結時の収縮挙
動を合わせることができるため、製造時や使用時の温度
変化に耐しても、これらセラミックス体の接合接着面に
熱応力が発生することがないので、クラックの発生や破
壊の危険は全くない。
体では、導電性セラミックス体と非導電性セラミックス
体との熱膨張係数が等しいため、また、焼結時の収縮挙
動を合わせることができるため、製造時や使用時の温度
変化に耐しても、これらセラミックス体の接合接着面に
熱応力が発生することがないので、クラックの発生や破
壊の危険は全くない。
また、導電性セラミックス体と非導電性セラミックス体
の焼結時の収縮挙動を合わせるには体積で5〜20%の
上記導電性セラミックスを非導電性セラミックス体に添
加すれば実現できることが判明した。体積で5%以下の
添加では焼結時の収縮挙動を合わせるのが困難になり、
20%以上添加すると非導電性セラミックス体が導電性
を示すことがあるので、20%以下にすべきでおる。
の焼結時の収縮挙動を合わせるには体積で5〜20%の
上記導電性セラミックスを非導電性セラミックス体に添
加すれば実現できることが判明した。体積で5%以下の
添加では焼結時の収縮挙動を合わせるのが困難になり、
20%以上添加すると非導電性セラミックス体が導電性
を示すことがあるので、20%以下にすべきでおる。
なお、この発明のセラミックス複合体を作製するには予
め焼結された導電性セラミックス体と非導電性セラミッ
クス体とを高温、高温圧力下で接合してもよいが、それ
ぞれの圧粉体を複合させ、この圧粉複合体を同時に焼結
しても得ることができる。
め焼結された導電性セラミックス体と非導電性セラミッ
クス体とを高温、高温圧力下で接合してもよいが、それ
ぞれの圧粉体を複合させ、この圧粉複合体を同時に焼結
しても得ることができる。
導電性の機能を有するセラミックス材料としては、周期
律表第IVa、Va、 VIa族金属の炭化物、はう化
物、窒化物等のセラミックスが適しており、これらのう
ちでもIva、va、vra族金屈の窒化物セラミック
スが望ましく、詳細な実験により導電性、耐熱性、耐酸
化性を検討した結果、TiNが最も好ましいことが判っ
た。
律表第IVa、Va、 VIa族金属の炭化物、はう化
物、窒化物等のセラミックスが適しており、これらのう
ちでもIva、va、vra族金屈の窒化物セラミック
スが望ましく、詳細な実験により導電性、耐熱性、耐酸
化性を検討した結果、TiNが最も好ましいことが判っ
た。
非導電性セラミックス物質を含有するセラミックス複合
体が導電性を与えるのは、導電性セラミックス相が三次
元的なネットワークを形成し、導電性径蕗が構成される
ためと考えられるので、この導電性径路が構成されるに
は体積で導電性セラミックスが約30%以上含有されれ
ば充分である。
体が導電性を与えるのは、導電性セラミックス相が三次
元的なネットワークを形成し、導電性径蕗が構成される
ためと考えられるので、この導電性径路が構成されるに
は体積で導電性セラミックスが約30%以上含有されれ
ば充分である。
なお、導電性セラミックス体のマトリックス材料として
は、種々検討した結果、TiNに対してはSi3N4が
最も適していることが判ったる 次に非導電性セラミックス体の主構成材料としでA12
0x、ZrO2、AIN、B4CおよびSi3N4が適
しているが、種々検討した結果、これらのうちAl2O
3、AIN、Si:+N4が望ましく、特にSi3N4
が好ましいことが判った。
は、種々検討した結果、TiNに対してはSi3N4が
最も適していることが判ったる 次に非導電性セラミックス体の主構成材料としでA12
0x、ZrO2、AIN、B4CおよびSi3N4が適
しているが、種々検討した結果、これらのうちAl2O
3、AIN、Si:+N4が望ましく、特にSi3N4
が好ましいことが判った。
本発明の複合体として最も好ましいものは、導電性セラ
ミックス体の組成としては、導電性に寄与するセラミッ
クスとしての30%以上のTiNと、高温での特性にす
ぐれたSi3N4との複合材を選択し、また非導性セラ
ミックスの組成としては、高温特性にすぐれるSi3N
4を主成分とし、これにTiNを5〜20%添加した複
合材を選択し、これらのセラミックス体を複合化した場
合である。このような複合体は高温、酸化、腐食雰囲気
でも充分高寿命の機能を有するセラミックス複合体とす
ることができるのである。
ミックス体の組成としては、導電性に寄与するセラミッ
クスとしての30%以上のTiNと、高温での特性にす
ぐれたSi3N4との複合材を選択し、また非導性セラ
ミックスの組成としては、高温特性にすぐれるSi3N
4を主成分とし、これにTiNを5〜20%添加した複
合材を選択し、これらのセラミックス体を複合化した場
合である。このような複合体は高温、酸化、腐食雰囲気
でも充分高寿命の機能を有するセラミックス複合体とす
ることができるのである。
[実施例]
以下、この発明を実施例により詳細に説明する。
非導電性セラミックス体組成として、体積%で5ixN
455%、7’1N35%、Al2O:l 3%、Y
2O33%、ZrO24%、非導電性セラミックス体組
成として体積%でSi:+N470%、TiN20%、
Al2O34%、Y2O34%、ZrO22%とし、そ
れぞれエタノール溶媒中ボールミルでそれぞれ40時間
と70時間混合した。混合1変、混合粉末を真空乾燥し
原料粉末とした。その後3000 kg/cm2の圧力
でCIPにて複合圧粉体を作製し、1830’C12時
間窒素雰囲気中で同時焼結してセラミックス複合体を作
製した(第1図)。図の1は非導電性セラミックスパイ
プ、2は導電性セラミックス体である。電気抵抗を測定
したところ1および2のセ)ミックス体の固有抵抗はそ
れぞれIQ+4(Ω・cm)、4×104(Ω・cm)
であった。又、この複合体にはクラック、ボアなどの欠
陥は見られず、気密性をト1eリークテストにてチエツ
クしたところリーク度は10−It atm −cc/
secをクリアしていた。この複合体を流体センサーと
して使用したところ、従来の金属電極−セラミックス体
センサーの13倍もの寿命を有していた。
455%、7’1N35%、Al2O:l 3%、Y
2O33%、ZrO24%、非導電性セラミックス体組
成として体積%でSi:+N470%、TiN20%、
Al2O34%、Y2O34%、ZrO22%とし、そ
れぞれエタノール溶媒中ボールミルでそれぞれ40時間
と70時間混合した。混合1変、混合粉末を真空乾燥し
原料粉末とした。その後3000 kg/cm2の圧力
でCIPにて複合圧粉体を作製し、1830’C12時
間窒素雰囲気中で同時焼結してセラミックス複合体を作
製した(第1図)。図の1は非導電性セラミックスパイ
プ、2は導電性セラミックス体である。電気抵抗を測定
したところ1および2のセ)ミックス体の固有抵抗はそ
れぞれIQ+4(Ω・cm)、4×104(Ω・cm)
であった。又、この複合体にはクラック、ボアなどの欠
陥は見られず、気密性をト1eリークテストにてチエツ
クしたところリーク度は10−It atm −cc/
secをクリアしていた。この複合体を流体センサーと
して使用したところ、従来の金属電極−セラミックス体
センサーの13倍もの寿命を有していた。
[発明の効果1
以上説明したように、この発明のセラミックス複合体は
、導電性セラミックス体と非導電性セラミックス体との
熱膨張係数が等しく、また、焼結時の収縮挙動を合わせ
ることができるため高温強度、耐酸化性、耐腐食性にす
ぐれており、苛酷な条件で使用されるガスセンサー等各
種センサー、発熱体等の分野に利用することができる。
、導電性セラミックス体と非導電性セラミックス体との
熱膨張係数が等しく、また、焼結時の収縮挙動を合わせ
ることができるため高温強度、耐酸化性、耐腐食性にす
ぐれており、苛酷な条件で使用されるガスセンサー等各
種センサー、発熱体等の分野に利用することができる。
第1図はこの発明で得たセラミックス構造体の説明図で
ある。 1・・・非導電性セラミックス体(パイプ)、2・・・
導電性セラミックス体。 特許出願人 住友電気工業株式会社
ある。 1・・・非導電性セラミックス体(パイプ)、2・・・
導電性セラミックス体。 特許出願人 住友電気工業株式会社
Claims (2)
- (1)導電性セラミックスと非導電性セラミックスとを
焼結してなるセラミックス複合体において、前記導電性
セラミックスが周期律表第IVa、Va、VIa族金属の窒
化物、炭化物およびほう化物の1または2種以上を含有
し、かつ前記非導電性セラミックスがAl_2O_3、
ZrO_2、AlN、B_4CおよびSi_3N_4か
らなる群から選択された1または2種以上を主成分とし
、さらに周期律表第IVa、Va、VIa族金属の窒化物、
炭化物およびほう化物の1または2種以上を含有するこ
とを特徴とする前記セラミックス複合体。 - (2)導電性セラミックスが30体積%以上のTiNを
含有するSi_3N_4系であり、非導電性セラミック
スが5〜20体積%のTiNを含有するSi_3N_4
系である特許請求の範囲第1項記載のセラミックス複合
体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62190270A JPH01133968A (ja) | 1987-07-31 | 1987-07-31 | セラミックス複合体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62190270A JPH01133968A (ja) | 1987-07-31 | 1987-07-31 | セラミックス複合体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01133968A true JPH01133968A (ja) | 1989-05-26 |
Family
ID=16255358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62190270A Pending JPH01133968A (ja) | 1987-07-31 | 1987-07-31 | セラミックス複合体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01133968A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6749995B2 (en) | 2002-02-08 | 2004-06-15 | Konica Corporation | Light sensitive composition, light sensitive planographic printing plate recursor, and image formation method |
-
1987
- 1987-07-31 JP JP62190270A patent/JPH01133968A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6749995B2 (en) | 2002-02-08 | 2004-06-15 | Konica Corporation | Light sensitive composition, light sensitive planographic printing plate recursor, and image formation method |
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