JPH01133858A - シート状材料の供給方法 - Google Patents
シート状材料の供給方法Info
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- JPH01133858A JPH01133858A JP29189787A JP29189787A JPH01133858A JP H01133858 A JPH01133858 A JP H01133858A JP 29189787 A JP29189787 A JP 29189787A JP 29189787 A JP29189787 A JP 29189787A JP H01133858 A JPH01133858 A JP H01133858A
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000003708 edge detection Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
創l!匹皿里史1
本発明は荒生地のゴムシート等のシート状材料を押出機
等のホッパーに供給する装置に関するものである。
等のホッパーに供給する装置に関するものである。
【釆及皿
シート状材料を供給する従来の装置は多種類のシート状
材料を選択的に供給する構造とはなっておらず、−段式
のコンベアにより単一のシート状材料を供給するもので
あった。
材料を選択的に供給する構造とはなっておらず、−段式
のコンベアにより単一のシート状材料を供給するもので
あった。
が ゛しようとする
したがって別種類のシート状材料をホッパーに供給しよ
うすると、コンベア上の従前のシート状材料を取り除き
、新たなシート状材料をセットして該コンベア上に載置
しなければならず、かかる作業は手作業で行なわれてい
たので多大の労力と時間を要した。
うすると、コンベア上の従前のシート状材料を取り除き
、新たなシート状材料をセットして該コンベア上に載置
しなければならず、かかる作業は手作業で行なわれてい
たので多大の労力と時間を要した。
口 を ′するための および−
本発明はかかる点に鑑みなされたもので、その目的とす
る処は、多種類のシート状材料を常に供給可能に待機さ
せておきシート状材料の切替え供給を短時間で行なうこ
とができるシート状材料の供給方法を供する点にある。
る処は、多種類のシート状材料を常に供給可能に待機さ
せておきシート状材料の切替え供給を短時間で行なうこ
とができるシート状材料の供給方法を供する点にある。
すなわち本発明は、多種類のシート状材料が上下に複数
段配置され夫多段コンベアにそれぞれ載置されて待機状
態にあり、そのうちいずれかの多段コンベアが選択的に
正転駆動されて′1枚のシート状材料が投入コンベアに
供給され、同シート状材料は投入コンベアにより搬送さ
れつつ誘導コンベアに誘導されてホッパー内に供給され
、別のシート状材料をホッパーに供給するときは、投入
コンベアの所定位置に位置する裁断手段により従前のシ
ート状材料を截断し、裁断されたシート状材料は投入コ
ンベアおよび該多段コンベアの逆転駆動で同多段コンベ
アまで先端部を戻して待機状態としたのち別の所要のシ
ート状材料を載置する多段コンベアを正転駆動し、前述
と同様にしてホッパーへの供給を行い、供給シート状材
料の切替えを簡単に行うことができるシート状材料の供
給方法である。
段配置され夫多段コンベアにそれぞれ載置されて待機状
態にあり、そのうちいずれかの多段コンベアが選択的に
正転駆動されて′1枚のシート状材料が投入コンベアに
供給され、同シート状材料は投入コンベアにより搬送さ
れつつ誘導コンベアに誘導されてホッパー内に供給され
、別のシート状材料をホッパーに供給するときは、投入
コンベアの所定位置に位置する裁断手段により従前のシ
ート状材料を截断し、裁断されたシート状材料は投入コ
ンベアおよび該多段コンベアの逆転駆動で同多段コンベ
アまで先端部を戻して待機状態としたのち別の所要のシ
ート状材料を載置する多段コンベアを正転駆動し、前述
と同様にしてホッパーへの供給を行い、供給シート状材
料の切替えを簡単に行うことができるシート状材料の供
給方法である。
多段のコンベアのいずれかから所要のシート状材料が供
給され、投入コンベアおよび誘導コンベアによりホッパ
ーに導かれて供給でき、シート状材料を切替えるときは
、カッターにより従前のシート状材料が截断され、多段
コンベアおよび投入コンベアの逆転駆動でシート状材料
は待機位置まで戻ることができ、新たに待機していた所
要のシート状材料を供給することができる。
給され、投入コンベアおよび誘導コンベアによりホッパ
ーに導かれて供給でき、シート状材料を切替えるときは
、カッターにより従前のシート状材料が截断され、多段
コンベアおよび投入コンベアの逆転駆動でシート状材料
は待機位置まで戻ることができ、新たに待機していた所
要のシート状材料を供給することができる。
したがって入手を要せず、短時間でシート状材料の切替
え供給を行なうことができる。
え供給を行なうことができる。
尖−1−1
以下第1図ないし第4図に図示した本発明に係る一実施
例について説明する。
例について説明する。
数本の支柱1によって上下適当な間隔をあけて3段に亘
ってベルトコンベア2a、2b、2cが若干の傾斜を有
して支持されている。
ってベルトコンベア2a、2b、2cが若干の傾斜を有
して支持されている。
上段のベルトコンベア2aが最も長く、中断。
下段のコンベア2b、2Gは順次短くなっており、各ベ
ルトコンベアの両端は水平位置に差があり、右端におい
て右側から左側へかけて順にペルトコンベア2a、2b
、2cの端部が並んでいて、各右端部下方にシート状ゴ
ム材料たる荒生地3a。
ルトコンベアの両端は水平位置に差があり、右端におい
て右側から左側へかけて順にペルトコンベア2a、2b
、2cの端部が並んでいて、各右端部下方にシート状ゴ
ム材料たる荒生地3a。
3b、3cが各容器4a、4b、4c内に折り畳まれる
ようにして積載されている。
ようにして積載されている。
各ベルトコンベア2a、2b、2cの左端においては、
上段ベルトコンベア2aの端部が最も左寄りにあって中
断、下段ベルトコンベア2b、2Cの端部は順次右側に
位置する。
上段ベルトコンベア2aの端部が最も左寄りにあって中
断、下段ベルトコンベア2b、2Cの端部は順次右側に
位置する。
各ベルトコンベアはそれぞれ両端のプーリ5に無端状の
ベルト6が架渡され、下側のベルトはテンションロール
7で上方に付勢されて適当な緊張力を保っている。
ベルト6が架渡され、下側のベルトはテンションロール
7で上方に付勢されて適当な緊張力を保っている。
また右端部において右方に若干突出した支持板8の先端
に案内ロール9が回転自在に枢支されている。
に案内ロール9が回転自在に枢支されている。
各ベルトコンベアの2a、2b、2cの両端近傍には光
センサが配置されており、右端においてシート切れを検
出するシート切れ検出センサ10a。
センサが配置されており、右端においてシート切れを検
出するシート切れ検出センサ10a。
10b、 IQcが設けられ、左端において、荒生地の
先端を検出する先端検出センサ11a、11b、Ilc
が設けられている。
先端を検出する先端検出センサ11a、11b、Ilc
が設けられている。
8容14B、4b、4cから引き出された荒生地3a、
3b、3cはそれぞれ対応する案内ロール9に案内され
てそれぞれのベルトコンベア2a。
3b、3cはそれぞれ対応する案内ロール9に案内され
てそれぞれのベルトコンベア2a。
2b、2C上を搬送されて、先端検出センサ11a。
11b、11Cによって同荒生地3a、3b、3G(7
)先端が検知される位置まで引き出され待機状態とされ
る。
)先端が検知される位置まで引き出され待機状態とされ
る。
途中荒生地に切れが生じると、シート切れ検出センサ1
0a、 10b、 10cがこれを検出することができ
る。
0a、 10b、 10cがこれを検出することができ
る。
ベルトコンベア2a、2b、2cの左端近傍には支柱2
0の上端部において支持部材21に枢支された略し字状
の揺動部材22の一辺が対向して位置している。
0の上端部において支持部材21に枢支された略し字状
の揺動部材22の一辺が対向して位置している。
揺動部材22は支持部材21によってその折曲部を水平
方向に指向した支軸によって支承されていて、右側下方
に延出した部分の先端にはロール23が回転自在に枢支
され、折曲部より左方に延出した部分の端部には重錘2
4が固着されている。
方向に指向した支軸によって支承されていて、右側下方
に延出した部分の先端にはロール23が回転自在に枢支
され、折曲部より左方に延出した部分の端部には重錘2
4が固着されている。
したがって揺動部材22は左側の重錘24によって右側
下方のロール23が右方に付勢された状態にあり、右方
への揺動を支柱20に突設された規制部材25が適当な
位置で規制するようにしている。
下方のロール23が右方に付勢された状態にあり、右方
への揺動を支柱20に突設された規制部材25が適当な
位置で規制するようにしている。
揺動部材22の先端のロール23の下方近傍より左方に
向って水平に指向して投入コンベア26が配置される。
向って水平に指向して投入コンベア26が配置される。
投入コンベア26は支柱27に支持されて左右両端のプ
ーリ28にベルト29が架渡されたものである。
ーリ28にベルト29が架渡されたものである。
該ベルト29の略中央位置における上方には裁断装置3
0が配設され、カッター31が下方に向いて垂設され、
同カッター31の下降によりベルト29上の荒生地を裁
断できるようになっている。
0が配設され、カッター31が下方に向いて垂設され、
同カッター31の下降によりベルト29上の荒生地を裁
断できるようになっている。
投入コンベア26の左方には鉛直方向に指向した誘導ベ
ルト32が支柱34に支持された上下のプーリ33に架
渡されて位置し、投入コンベア26に対向する右側の誘
導ベルトが下方に移動するように駆動され、投入コンベ
ア26により左方に搬送されてきた荒生地を同誘導ベル
ト32により下方に誘導するようにしている。
ルト32が支柱34に支持された上下のプーリ33に架
渡されて位置し、投入コンベア26に対向する右側の誘
導ベルトが下方に移動するように駆動され、投入コンベ
ア26により左方に搬送されてきた荒生地を同誘導ベル
ト32により下方に誘導するようにしている。
誘導ベルト32の下方にはホッパー40が上側を投入口
にして位置し、投入口には左右一対のロール41、42
が設けられていて下方より投入された荒生地を挟み込ん
で、下方の押出機43内に引張り込むことができる。
にして位置し、投入口には左右一対のロール41、42
が設けられていて下方より投入された荒生地を挟み込ん
で、下方の押出機43内に引張り込むことができる。
ホッパー40の投入口の上方にはシート切れ検出センサ
ー44が配置され、同位置における荒生地の有無を検出
し、荒生地に切れを生じた場合これを検知できるように
なっている。
ー44が配置され、同位置における荒生地の有無を検出
し、荒生地に切れを生じた場合これを検知できるように
なっている。
なお、ベルトコンベア2a、2b、2c、投入コンベア
26.誘導ベルト32およびホッパー40内のロール4
1.42を駆動する各モータは図示を省略している。
26.誘導ベルト32およびホッパー40内のロール4
1.42を駆動する各モータは図示を省略している。
本実施例に係る荒生地の供給装置は以上のような構造を
しており、第1図および第2図は荒生地3aがホッパー
40を介して押出機43に供給されている状態を示して
いる。
しており、第1図および第2図は荒生地3aがホッパー
40を介して押出機43に供給されている状態を示して
いる。
すなわちベルトコンベア2a、 2b、2C上にあって
待機状態にある荒生地3a、3b、3cのうちベルトコ
ンベア2a上の荒生地3aのみが該ベルトコンベア2a
の正転駆動で搬送され、その左端より下方に進行して揺
動部材22の先端のロール23を4分の1周程時計回り
に巻いて投入コンベア26上を投入コンベア26の正転
駆動で左方に進行し、さらに投入コンベア26の左端と
誘導ベルト32との間を下方に進行してホッパー40の
投入口に入り、ロール41.42に挟み込まれて押出機
43内に供給されている。
待機状態にある荒生地3a、3b、3cのうちベルトコ
ンベア2a上の荒生地3aのみが該ベルトコンベア2a
の正転駆動で搬送され、その左端より下方に進行して揺
動部材22の先端のロール23を4分の1周程時計回り
に巻いて投入コンベア26上を投入コンベア26の正転
駆動で左方に進行し、さらに投入コンベア26の左端と
誘導ベルト32との間を下方に進行してホッパー40の
投入口に入り、ロール41.42に挟み込まれて押出機
43内に供給されている。
荒生地3aがその先端を先端検出センサ11aによって
検出されて同位置に待機状態にあるときから当該ベルト
コンベア2aが正転駆動されると、同荒生地3aの先端
はそれ自身の型開で下方に垂れていき、投入コンベア2
6のベルト29上に至る。
検出されて同位置に待機状態にあるときから当該ベルト
コンベア2aが正転駆動されると、同荒生地3aの先端
はそれ自身の型開で下方に垂れていき、投入コンベア2
6のベルト29上に至る。
このときベルトコンベア2a、2b、2cの左端は水平
位置に差があるので中段または下段のベルトコンベア2
b、2c上に荒生地3aが侵入することはない。
位置に差があるので中段または下段のベルトコンベア2
b、2c上に荒生地3aが侵入することはない。
投入コンベア26のベルト29上に至って、荒生地3a
の先端は投入コンベア26の正転駆動で左方に搬送され
る。
の先端は投入コンベア26の正転駆動で左方に搬送され
る。
このとき投入コンベア26の右端上方において荒生地3
aはロール23により右方に適当な力で付勢されて適度
な緊張力を保ってだぶつきの生じるのを防止している。
aはロール23により右方に適当な力で付勢されて適度
な緊張力を保ってだぶつきの生じるのを防止している。
投入コンベア26により荒生地3aが左方に搬送され、
先端が投入コンベア26左端より左方に突出すると誘導
ベルト32に当接され、同誘導ベルト32がその当接面
を下方に移動させていることから、荒生地3aの先端は
下方に誘導されてホッパー40に投入される。
先端が投入コンベア26左端より左方に突出すると誘導
ベルト32に当接され、同誘導ベルト32がその当接面
を下方に移動させていることから、荒生地3aの先端は
下方に誘導されてホッパー40に投入される。
荒生地3aの先端がホッパー40のロール41.42に
挟み込まれると、以後荒生地3aはロール41゜42の
かみ込み力により押出@43に引込まれることになる。
挟み込まれると、以後荒生地3aはロール41゜42の
かみ込み力により押出@43に引込まれることになる。
このようにして、ベルトコンベア2a、投入コンベア2
6の正転駆動およびロール41.42の駆動により荒生
地3aは押出機43内に供給されることができる。
6の正転駆動およびロール41.42の駆動により荒生
地3aは押出機43内に供給されることができる。
他の荒生地3b、3cも同様にして押出@43内に供給
されることが可能である。
されることが可能である。
いま荒生地3aの供給から荒生地3cの供給に切替えよ
うとする場合は、適当な時点で截断装置30が駆動され
てカッター31が投入コンベア26上の荒生地3aを截
断する。
うとする場合は、適当な時点で截断装置30が駆動され
てカッター31が投入コンベア26上の荒生地3aを截
断する。
そして第3図に図示するように截断された荒生地3aの
ホッパー40側は同ホッパー40のロール41゜42に
より押出機43内に引込まれていき、荒生地3aのコン
ベアベルト2a側は投入コンベア26およびコンベアベ
ルト2aの逆転駆動により引き戻されていく。
ホッパー40側は同ホッパー40のロール41゜42に
より押出機43内に引込まれていき、荒生地3aのコン
ベアベルト2a側は投入コンベア26およびコンベアベ
ルト2aの逆転駆動により引き戻されていく。
なお、引戻された荒生地3aは容器4a内に積載されて
いく。
いく。
その截断された荒生地3aが引戻されていく過程で、そ
の先端部が先端検出センサIlaによって検出されたと
ころでコンベアベルト2aの逆転駆動を停止し、荒生地
3aは待機状態とされる。
の先端部が先端検出センサIlaによって検出されたと
ころでコンベアベルト2aの逆転駆動を停止し、荒生地
3aは待機状態とされる。
次にベルトコンベア2cが正転駆動されて新たな荒生地
3Cが供給され、前記同様投入コンベア26の正転駆動
で搬送され、誘導ベルト32で誘導されてホッパー40
の投入口に荒生地3cが投入される。
3Cが供給され、前記同様投入コンベア26の正転駆動
で搬送され、誘導ベルト32で誘導されてホッパー40
の投入口に荒生地3cが投入される。
第4図は荒生地3Cがホッパー40に投入される直前の
状態を示している。
状態を示している。
以上のように押出機43に供給する荒生地の切替えおよ
び供給を簡単にかつ自動的に行なえるので人手を要せず
、短時間で切替え作業ができ作業効率を向上させること
ができる。
び供給を簡単にかつ自動的に行なえるので人手を要せず
、短時間で切替え作業ができ作業効率を向上させること
ができる。
なおコンベアベルトの数はさらに増やすことができ4種
類以上の荒生地を必要に応じて適宜切替えてホッパーに
供給することが簡単にできる。
類以上の荒生地を必要に応じて適宜切替えてホッパーに
供給することが簡単にできる。
l豆匹羞里
本発明は多種類のシート状材料を簡単な切替作業により
必要に応じ適宜所要のシート状材料を選択して供給する
ことかでき、労力を削減し、作業時間を短縮することが
できる。
必要に応じ適宜所要のシート状材料を選択して供給する
ことかでき、労力を削減し、作業時間を短縮することが
できる。
第1図は本発明に係る一実施例に利用される荒生地供給
装置の正面図、第2図は同上面図、第3図は截断装置に
よる裁断後の状態を示す要部正面図、第4図は別の状態
を示す要部正面図である。 1・・・支柱、2a、2b、2c・・・ベルトコンベア
、3a、3b、3cm・・荒生地、4a、4b、4cm
・・容器、5・・・プーリ、6・・・ベルト、7・・・
テンションロール、8・・・支持板、9・・・案内ロー
ル、10a、10b、10c・・・シート切れ検出セン
サ、11a、11b。 11c・・・先端検出センサ、 20・・・支柱、21・・・支持部材、22・・・揺動
部材、23・・・ロール、24・・・重錘、25・・・
規制部材、26・・・投入コンベア、27・・・支柱、
28・・・プーリ、29・・・ベルト、30・・・截断
装置、31・・・カッター、32・・・誘導ベルト、3
3・・・プーリ、34・・・支柱、 40・・・ホッパー、41.42・・・ロール、43・
・・押出機、44・・・シート切れ検出センサー。
装置の正面図、第2図は同上面図、第3図は截断装置に
よる裁断後の状態を示す要部正面図、第4図は別の状態
を示す要部正面図である。 1・・・支柱、2a、2b、2c・・・ベルトコンベア
、3a、3b、3cm・・荒生地、4a、4b、4cm
・・容器、5・・・プーリ、6・・・ベルト、7・・・
テンションロール、8・・・支持板、9・・・案内ロー
ル、10a、10b、10c・・・シート切れ検出セン
サ、11a、11b。 11c・・・先端検出センサ、 20・・・支柱、21・・・支持部材、22・・・揺動
部材、23・・・ロール、24・・・重錘、25・・・
規制部材、26・・・投入コンベア、27・・・支柱、
28・・・プーリ、29・・・ベルト、30・・・截断
装置、31・・・カッター、32・・・誘導ベルト、3
3・・・プーリ、34・・・支柱、 40・・・ホッパー、41.42・・・ロール、43・
・・押出機、44・・・シート切れ検出センサー。
Claims (1)
- 多種類のシート状材料が上下に複数段配置された多段コ
ンベアにそれぞれ載置されて待機状態にあり、そのうち
いずれかの多段コンベアが選択的に正転駆動されて1枚
のシート状材料が投入コンベアに供給され、同シート状
材料は投入コンベアにより搬送されつつ誘導コンベアに
誘導されてホッパー内に供給され、別のシート状材料を
ホッパーに供給するときは、投入コンベアの所定位置に
位置する截断手段により従前のシート状材料を截断し、
截断されたシート状材料は投入コンベアおよび該多段コ
ンベアの逆転駆動で同多段コンベアまで先端部を戻して
待機状態としたのち別の所要のシート状材料を載置する
多段コンベアを正転駆動し、前述と同様にしてホッパー
への供給を行い、供給シート状材料の切替えを簡単に行
うことができることを特徴とするシート状材料の供給方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29189787A JPH01133858A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | シート状材料の供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29189787A JPH01133858A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | シート状材料の供給方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01133858A true JPH01133858A (ja) | 1989-05-25 |
Family
ID=17774872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29189787A Pending JPH01133858A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | シート状材料の供給方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01133858A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62116436A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-28 | Nec Corp | プリンタの連続帳票供給装置 |
-
1987
- 1987-11-20 JP JP29189787A patent/JPH01133858A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62116436A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-28 | Nec Corp | プリンタの連続帳票供給装置 |
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