JPH01133762A - 熱転写カラープリンタにおける転写方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は熱転写カラープリンタにおける転写方法に関す
るもので、さらに詳しくは、熱転写カラープリンタにお
けるインクシートおよび記録紙の移動方法に係わるもの
である。

（従来技術） 熱転写カラープリンタにおけるインクシートは、一般に
、インクを混入したワックスをシート上に塗布すること
によって構成されている。この場合のインクの色相とし
ては、通常、色の３原色であるＹＥＬＬＯＷ、ＭＡＧＥ
ＮＴＡおよびＣＹＡＮが用いられている。そして、この
熱転写カラープリンタにおいては、インクシートのイン
ク面に記録紙を重ね、上記インクシートの裏面からサー
マルヘッドによって熱を加えることにより各インクによ
って記録紙上に印字を施すようになっている。

この熱転写カラープリンタにおいてなされる転写の工程
を第３図（Ａ）〜（Ｃ）を用いてさらに詳しく説明すれ
ば次のとおりである。

第３図（Ａ）は１色目（ＹＥＬＬＯＷ）のインクによる
印字工程を示している。ここでは、インクシー１〜１と
記録紙２とがサーマルヘッド３によってプラテン４に対
して圧接されている。その状態で、駆動モータ５にて回
転駆動されるプラテン４によって、インクシート１と記
録紙２とが矢印の方向に移動させられる。以上の操作に
より、記録紙２の１画面分がｙ（ｙＥＬｒ、○Ｗ）で印
字されることとなる。なお、その際、インクシート１は
剥離部材５によってインクシート１から剥離されてロー
ル６によって巻き取られる。一方、記録紙２はペーパガ
イド７方向に移動させられる。

次いで、第３図（Ｂ）に示すように、サーマルヘッド３
が下方向へ移動し、プラテン４へのインクシート１およ
び記録紙２の圧接が解除される。

そして、インクシー１−３はそのままの状態で記録紙２
のみが印字中とは逆の方向に移動させられ、記録紙２は
ホームポジションまで戻される。この記録紙２の移動は
プラテン４の側方に設けた搬送ローラ１０によって行な
われる。

そうして、記録紙２がホームポジションまで戻されたな
ら、第３図（Ｃ）に示すように、サーマルヘッド３が上
昇し、再び、サーマルヘッド３によってインクシート１
および記録紙２がプラテン４に対して圧接される。そし
て、１色目のインクの転写と同様にして２色目（ＭＡＧ
ＥＮＴＡ）のインクの転移、つまり、記録紙２の１画面
分がＭ（ＭＡＧＥＮＴＡ）で印字される。

さらに上記と同様な方法によって記録紙２の１画面分が
Ｃ（ＣＹＡＮ）で印字され、それによって転写が終了す
る。

しかしながら、上記熱転写カラープリンタにおける転写
方法では次のような問題点が惹起されることとなる。

即ち、この熱転写カラープリンタにおける転写方法によ
れば、印字の際には、記録紙２は、サーマルヘッド３に
よってプラテン１に対して圧接された状態で移動させら
れ、一方、印字後には、記録紙２は、サーマルヘッド３
によるプラテン４への圧接が解除させられた状態で搬送
ローラ１０によって印字中とは反対の方向へ移動させら
れる。

したがって、インクシート１の次色の転移の際に、サー
マルヘッド３と記録紙２との位置ずれが生じやすい。つ
まり、印字中と印字後の記録紙２の移送条件が異なるの
で、記録紙２をホームポジションに正確に戻すのは困難
であり、その結果、サーマルヘッド３と記録紙２との位
置ずれが生じてしまう。したがって、くり返し印字され
た色の位置精度が悪化し、良好な画像を得ることは困難
となる。

（目的） 本発明は、かかる問題点に鑑みなされたもので、良好な
画像を得ることができる熱転写カラープリンタにおける
転写方法を提供することを目的としている。

（構成） 本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、
サーマルヘッドによってインクシートおよび記録紙をプ
ラテンに圧接しつつ移動させ、上記インクシーｌ〜に担
持されている各色のインクを順次記録紙上に転移するよ
うになされた熱転写カラープリンタにおける転写方法に
おいて、サーマルヘッドによってインクシートおよび記
録紙をプラテンに圧接させつつ同方向へ移動させて一の
色のインクを記録紙上に転移させた後に、サーマルヘッ
ドをプラテンから離反させ、その後記録紙を移動させる
ことなくインクシートのみ次色の始端まで移動させ、次
いでサーマルヘッドによってインクシートおよび記録紙
をプラテンに圧接させつつ上記と反対の方向に移動させ
ることにより当該色のインクの転移を行なうようにした
。

このような構成の転写方法によれば、記録紙の往復は同
一条件の下で行なわれ、記録紙にはその前端および後端
から順次者インクによる印字が行なわれるという作用に
よって、サーマルヘッドと記録紙の位置ずれは可及的に
防止され、その結果、くり返し印字された色の位置精度
が良好となり、良好な画像を得ることが可能となる。

以下、本発明に係る転写方法の実施例を図面に基づいて
説明する。

先ず、実施例の転写方法の実施に使用される熱転写カラ
ープリンタの一例の構成について説明する。

第１図（Ａ）〜（Ｅ）において、符号４はプラテンを表
しており、このプラテン４の下側にはサーマルヘッド３
が配設され、これによってインクシート１および記録紙
２を上記プラテン４に対して圧接できるようにされてい
る。またこの熱転写カラープリンタには、プラテン４の
両側にプレッシャローラ１０，１．０が設けられており
、サーマルヘラ１＜３がプラテン４から離反したとき記
録紙２をプラテン４に対して密着させることができるよ
うになっている。さらに、サーマルヘッド３をはさむよ
うにして巻き取りロールが配設され適宜インクシート１
を左右両方向に移送できるようにされている。なお、符
号１１はテンションプーリを表し、符号１２はサーマル
ヘッド３に取り付けられた剥離部材を表している。

ここで、」二記インクシート１−には、第２図に示すよ
うに、各インク面１ａ、ｌｂ、ｌｃの始端を示すバーコ
ード等のマーク］、３が付されている。

そして、このマーク１３は図示しない検出装置によって
検出できるようになっている。そして、この検出装置か
らの信号によって巻き取りロールの駆動が停止がなされ
るようになっている。

次に、上記装置を用いて実施される実施例の転写方法を
説明する。

第１図（Ａ）〜（Ｅ）は本発明に係る転写方法の一実施
例を表している。これらの図面に基づいて実施例の転写
方法を説明すれば次のとおりである。

第１図（Ａ）は第１色目Ｙ　（ＹＥＬＬＯＷ）のインク
を印字する工程を表している。この工程では、インクシ
ート１（インク面１ａ）と記録紙２（画面）とがサーマ
ルヘッド３によってプラテン４に対して圧接されつつ、
駆動モータにて回転駆動されるプラテン４によってイン
クシート１と記録紙２とが矢印の方向に搬送される。そ
の際、インクシート１は剥離部材５によってインクシー
ト１から剥離され巻取りロール６によって巻き取ら一７
＝ れる。以上で、１色目Ｙの印字が終了する。

次いで、第１図（Ｂ）に示すように、サーマルヘッド３
がプラテン４から離反させられる。このとき、サーマル
ヘッド３に取り付けられている剥離部材１２．１２も同
時にプラテン４から離反する方向に移動する。そして、
インクシート１のみが矢印の方向に巻き取られて２色目
のインク面１６が用意される。つまり、記録紙２の後端
がインク面１ｂの始端に合致するようにインクシート１
を移動させる。そのとき、記録紙２は移動せずにその位
置に留まる。

次いで、第１図（Ｃ）に示すように、サーマルヘッド３
が上昇し、サーマルヘッド３によってインクシート１（
インク面１ｂ）および記録紙２（画面）が再びプラテン
４に対して圧接され、その状態でインクシー１−１およ
び記録紙２が上記と反対の方向に移動させられる。そし
て、２色目Ｍの印字がなされる。

次いで、第１図（Ｄ）に示すように、サーマルヘッド３
がプラテン４から離反させられる。そして、インクシー
ト１が矢印の方向に巻き取られて３色目のインク面ＩＣ
が用意される。そのとき、記録紙２は移動せずにその位
置に留まる。

次いで、第１図（Ｅ）に示すように、サーマルヘッド３
が上昇し、サーマルヘッド３によってインクシート１（
インク面１ｃ）および記録紙２（画像）が再びプラテン
４に対して圧接され、その状態でインクシート１および
記録紙２が矢印の方向に移動させられる。そして、３色
目Ｃの印字がなされる。

以上のようにして転写が完了する。

このような転写方法によれば次のような効果を得ること
ができる。

即ち、上記実施例の転写方法によれば、記録紙２の往復
移送が常に同一条件下で行なわれ、記録紙２にはその前
端および後端から順次に各インクの印字がなされるとい
う作用によって、サーマルヘッド３の印字部と転写紙２
との位置ずれが解消される。したがって、サーマルヘッ
ド３による印字の際のドラ１〜位置ずれが解消されて高
画質のカラープリントが実現できることになる。

なお、本発明は、上記の実施例に限定されず、２色また
は４色以上のインクを用いるものにも適用できる。

［効果コ 以上の説明からも明らかなように、本発明によれば、サ
ーマルヘッドによってインクシートおよび記録紙をプラ
テンに圧接しつつ移動させ、上記インクシートに担持さ
れている各色のインクを順次記録紙上に転移するように
なされた熱転写カラープリンタにおける転写方法におい
て、サーマルヘッドによってインクシートおよび記録紙
をプラテンに圧接させつつ同方向へ移動させて一の色の
インクを記録紙上に転移させた後に、サーマルヘッドを
プラテンから離反させ、その後記録紙を移動させること
なくインクシートのみ次色の始端まで移動させ、次いで
サーマルヘッドによってインクシートおよび記録紙をプ
ラテンに圧接させつつ上記と反対の方向に移動させるこ
とにより当該色のインクの転移を行なうようにしたので
、サーマルヘッドによる印字の際のドツト位置ずれが解
消されて高画質のカラープリントが実現できることにな
る。

【図面の簡単な説明】 第１図（Ａ）〜（Ｅ）は本発明に係る転写方法の実施例
の各工程を示す図、第２図は実施例の転写方法の実施に
用いられるインクシートの平面図、第３図（Ａ）〜（Ｃ
）は従来の転写方法の各工程を示す図である。 １・・・・インクシート、２・・・・記録紙、３・・・
・サーマルヘッド、４・・・・プラテン。 １ｌ− （Ａ） （リ 図 （Ｅ） 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. サーマルヘッドによってインクシートおよび記録紙をプ
   ラテンに圧接しつつ移動させ、上記インクシートに担持
   されている各色のインクによって順次記録紙上に印字を
   施すようになされた熱転写カラープリンタにおける転写
   方法において、サーマルヘッドによってインクシートお
   よび記録紙をプラテンに圧接させつつ両者を同一方向へ
   移動させて一の色のインクにより記録紙上に印字を施し
   た後に、サーマルヘッドをプラテンから離反させ、その
   後記録紙を移動させることなくインクシートのみ次色の
   始端位置まで移動させ、次いでサーマルヘッドによって
   インクシートおよび記録紙をプラテンに圧接させつつ両
   者を上記と反対の方向に移動させることにより当該色の
   インクにより印字を施すようにしたことを特徴とする熱
   転写カラープリンタにおける転写方法。