JPH0113193B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0113193B2 JPH0113193B2 JP58032816A JP3281683A JPH0113193B2 JP H0113193 B2 JPH0113193 B2 JP H0113193B2 JP 58032816 A JP58032816 A JP 58032816A JP 3281683 A JP3281683 A JP 3281683A JP H0113193 B2 JPH0113193 B2 JP H0113193B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- housing
- pins
- boards
- contacts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、２つの電気回路の間を接続するため
のコネクタに関するものである。
のコネクタに関するものである。
たとえば、第１図に示すように、シヤーシ１に
それぞれ支柱１ａを介して取付けられた印刷回路
基板（以下単に基板という）２，３の間を接続す
る場合、基板２，３にそれぞれ端子板４，５を取
付け、これらの端子板４，５から突出するピン４
ａ〜４ｅ，５ａ〜５ｅに、第２図に示すようなコ
ネクタすなわち、パターン６ａ〜６ｅを形成した
接続用の基板７の穴８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅを挿
入し、ピン４ａ〜４ｅ，５ａ〜５ｅとパターン６
ａ〜６ｅをそれぞれはんだ付けして接続してい
た。
それぞれ支柱１ａを介して取付けられた印刷回路
基板（以下単に基板という）２，３の間を接続す
る場合、基板２，３にそれぞれ端子板４，５を取
付け、これらの端子板４，５から突出するピン４
ａ〜４ｅ，５ａ〜５ｅに、第２図に示すようなコ
ネクタすなわち、パターン６ａ〜６ｅを形成した
接続用の基板７の穴８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅを挿
入し、ピン４ａ〜４ｅ，５ａ〜５ｅとパターン６
ａ〜６ｅをそれぞれはんだ付けして接続してい
た。
このような構成においてはシヤーシ１と支柱１
ａの間の間隙、支柱１ａと基板２，３の間の間隙
基板２，３のはんだ付けによる反りや収縮、基板
２，３と端子板４，５のピン４ａ〜４ｅ，５ａ〜
５ｅの間の間隙等のために、組立後のピン４ａ〜
４ｅ，５ａ〜５ｅの間の間隙のバラツキが大きく
なる。このため、基板７の穴８ａ〜８ｅ、９ａ〜
９ｅとピン４ａ〜４ｅ、５ａ〜５ｅとの間隙が小
さいと、基板７の組付けが不能になり、間隙が大
きいと、基板７のパターン６ａ〜６ｅとピン４ａ
〜４ｅ、５ａ〜５ｅとのはんだ付け接合の不完全
接合率が大きくなり、接合の信頼性を低下させ
る。
ａの間の間隙、支柱１ａと基板２，３の間の間隙
基板２，３のはんだ付けによる反りや収縮、基板
２，３と端子板４，５のピン４ａ〜４ｅ，５ａ〜
５ｅの間の間隙等のために、組立後のピン４ａ〜
４ｅ，５ａ〜５ｅの間の間隙のバラツキが大きく
なる。このため、基板７の穴８ａ〜８ｅ、９ａ〜
９ｅとピン４ａ〜４ｅ、５ａ〜５ｅとの間隙が小
さいと、基板７の組付けが不能になり、間隙が大
きいと、基板７のパターン６ａ〜６ｅとピン４ａ
〜４ｅ、５ａ〜５ｅとのはんだ付け接合の不完全
接合率が大きくなり、接合の信頼性を低下させ
る。
このような欠点を解決するため、電線の両端に
一対のコネクタを接続し、各コネクタをそれぞれ
第１図の端子板４，５に挿入して接続することが
提案されている。このように、電線の両端にコネ
クタを接続するものでは、電線とコネクタとの接
続に多大な時間を要し、生産性を大巾に低下させ
る。また、コネクタの着脱を容易にするには、電
線を長くする必要がある。すると基板に塔載され
た電子部品等から発振される電波を電線がひろう
ため、電線を流れる電流に雑音が入る。このた
め、対象製品がオーデイオ製品の場合、録音、再
生音に雑音が発生するなどの欠点がある。
一対のコネクタを接続し、各コネクタをそれぞれ
第１図の端子板４，５に挿入して接続することが
提案されている。このように、電線の両端にコネ
クタを接続するものでは、電線とコネクタとの接
続に多大な時間を要し、生産性を大巾に低下させ
る。また、コネクタの着脱を容易にするには、電
線を長くする必要がある。すると基板に塔載され
た電子部品等から発振される電波を電線がひろう
ため、電線を流れる電流に雑音が入る。このた
め、対象製品がオーデイオ製品の場合、録音、再
生音に雑音が発生するなどの欠点がある。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、位置精度の悪い２つの電気回路の間を確実
に接続することができ、かつ製作の容易なコネク
タを提供するにある。
くし、位置精度の悪い２つの電気回路の間を確実
に接続することができ、かつ製作の容易なコネク
タを提供するにある。
上記目的を達成するため、本発明においては所
定の間隔で対向する一対のハウジング内に収容さ
れた接触子の間を、弾性を有する導電材料で形成
された接続子で接続したことを特徴とする。
定の間隔で対向する一対のハウジング内に収容さ
れた接触子の間を、弾性を有する導電材料で形成
された接続子で接続したことを特徴とする。
以下本発明の一実施例を図面にしたがつて説明
する。
する。
第３図および第４図は、本発明によるコネクタ
の一例を示すもので、同図において、コネクタ１
０は、一対のハウジング１１と、このハウジング
１１に収容される複数の接触子２１と、接触子２
１を接続する接続子３１から成り、２個の接触子
２１と１個の接続子３１は一体成形されている。
の一例を示すもので、同図において、コネクタ１
０は、一対のハウジング１１と、このハウジング
１１に収容される複数の接触子２１と、接触子２
１を接続する接続子３１から成り、２個の接触子
２１と１個の接続子３１は一体成形されている。
前記ハウジング１１は、第５図ないし第７図に
示すように構成されている。すなわち、前記接触
子２１を側面１２から収容する複数の収容部１３
（１３ａ〜１３ｅ）が形成されている。このハウ
ジング１１の端子板のピンの挿入方向には、前記
収容部１３と連通しハウジング１１を貫通する長
穴１４（１４ａ〜１４ｅ）が形成され、その一端
には外方に向けて拡開する案内部１５（１５ａ〜
１５ｅ）が形成されている。また、ハウジング１
１には、側面１２と長穴１４の間に接触子２１を
係止するための穴１６（１６ａ〜１６ｅ）が形成
されている。
示すように構成されている。すなわち、前記接触
子２１を側面１２から収容する複数の収容部１３
（１３ａ〜１３ｅ）が形成されている。このハウ
ジング１１の端子板のピンの挿入方向には、前記
収容部１３と連通しハウジング１１を貫通する長
穴１４（１４ａ〜１４ｅ）が形成され、その一端
には外方に向けて拡開する案内部１５（１５ａ〜
１５ｅ）が形成されている。また、ハウジング１
１には、側面１２と長穴１４の間に接触子２１を
係止するための穴１６（１６ａ〜１６ｅ）が形成
されている。
前記接触子２１は、弾性を有する導電材料で第
８図および第９図に示すように形成されている。
すなわち、接触子２１は、ｕ字状の開口端の下部
が挿入すべきピンの外径より狭くなり、開口端が
前記長穴１４の巾より広くなるように拡開した形
状になつている。接触子２１の底部には、前記ハ
ウジング１１の長穴１４と連通する長穴２２と、
穴１６に係合する切曲げ部２３が形成されてい
る。そして、一対の接触子２１は、同一材料から
一体に切取られた接続子３１によつて接続されて
いる。
８図および第９図に示すように形成されている。
すなわち、接触子２１は、ｕ字状の開口端の下部
が挿入すべきピンの外径より狭くなり、開口端が
前記長穴１４の巾より広くなるように拡開した形
状になつている。接触子２１の底部には、前記ハ
ウジング１１の長穴１４と連通する長穴２２と、
穴１６に係合する切曲げ部２３が形成されてい
る。そして、一対の接触子２１は、同一材料から
一体に切取られた接続子３１によつて接続されて
いる。
上記のような構成ハウジング１１の収容部１３
に、接触子２１をハウジング１１の側面１２か
ら、接触子２１の切曲げ部２３がハウジング１１
の穴１６に嵌合するまで挿入することにより、コ
ネクタ１０を形成する。
に、接触子２１をハウジング１１の側面１２か
ら、接触子２１の切曲げ部２３がハウジング１１
の穴１６に嵌合するまで挿入することにより、コ
ネクタ１０を形成する。
上記の構成によるコネクタ１０を用いて、前記
第１図に示す基板２，３を接続した例を第１０図
および第１１図に示す。なお、第１０図および第
１１図において、第１図ないし第９図と同じもの
は、同じ符号を付けて示してある。
第１図に示す基板２，３を接続した例を第１０図
および第１１図に示す。なお、第１０図および第
１１図において、第１図ないし第９図と同じもの
は、同じ符号を付けて示してある。
基板２，３に取付けられた端子板４，５のピン
４ａ〜４ｅ、５ａ〜５ｅに、それぞれハウジング
１１の案内部１５を下に向けてコネクタ１０を、
ピン４ａ〜４ｅ、５ａ〜５ｅの上端が、コネクタ
１０の上端から突出するまで挿入することによ
り、基板２，３を接続する。
４ａ〜４ｅ、５ａ〜５ｅに、それぞれハウジング
１１の案内部１５を下に向けてコネクタ１０を、
ピン４ａ〜４ｅ、５ａ〜５ｅの上端が、コネクタ
１０の上端から突出するまで挿入することによ
り、基板２，３を接続する。
このとき、端子板４，５の位置が、ピン４ａ〜
４ｅ、５ａ〜５ｅの配列方向にズレている場合、
接続子３１の弾性変形により接続を可能にする。
また、端子板４，５の位置が、ピン４ａ〜４ｅ、
５ａ〜５ｅの配列方向と直角な方向にズレている
場合、ハウジング１１と接触子２１に形成された
長穴１４，２２の範囲で接続が可能である。
４ｅ、５ａ〜５ｅの配列方向にズレている場合、
接続子３１の弾性変形により接続を可能にする。
また、端子板４，５の位置が、ピン４ａ〜４ｅ、
５ａ〜５ｅの配列方向と直角な方向にズレている
場合、ハウジング１１と接触子２１に形成された
長穴１４，２２の範囲で接続が可能である。
このようにして、位置精度の悪い２つの電気回
路の間を確実に接続することができる。
路の間を確実に接続することができる。
また、接触子２１をハウジング１１の収容部１
３に挿入するだけでコネクタ１０を作ることがで
きるのでコネクタ１０の製造が容易になる。
３に挿入するだけでコネクタ１０を作ることがで
きるのでコネクタ１０の製造が容易になる。
なお、上記実施例においては、接触子２１と接
続子３１を同一材料から一体に切取つて形成した
場合について説明したが、接触子２１と接続子３
１とをそれぞれ別体として作り、溶接等の手段で
接続したものであつてもよい。また、接続子３１
はピアノ線等を用いてもよい。また、コネクタ１
０の形状、構成は実施例に限定されるものではな
く、たとえば接触子２１をピン状のものとし、基
板２，３側の端子板４，５をソケツト状にしても
よい。
続子３１を同一材料から一体に切取つて形成した
場合について説明したが、接触子２１と接続子３
１とをそれぞれ別体として作り、溶接等の手段で
接続したものであつてもよい。また、接続子３１
はピアノ線等を用いてもよい。また、コネクタ１
０の形状、構成は実施例に限定されるものではな
く、たとえば接触子２１をピン状のものとし、基
板２，３側の端子板４，５をソケツト状にしても
よい。
以上述べた如く、本発明によれば、相対向する
ハウジングに収容された接触子を、弾性を有する
接続子で接続した構成であるから、接続すべき２
つの電気回路の位置精度が悪くても、確実に接続
することができる。また、接続の信頼性を向上さ
せることができる。また、コネクタの製造も容易
になり、安価に、かつ多量にコネクタを提供する
ことができるなどの効果がある。
ハウジングに収容された接触子を、弾性を有する
接続子で接続した構成であるから、接続すべき２
つの電気回路の位置精度が悪くても、確実に接続
することができる。また、接続の信頼性を向上さ
せることができる。また、コネクタの製造も容易
になり、安価に、かつ多量にコネクタを提供する
ことができるなどの効果がある。
第１図は、回路間の接続を行なうべき製品の一
例を示す斜視図、第２図は、第１図における回路
間を接続するコネクタの一例を示す斜視図第３図
は、本発明によるコネクタの一例を示す側面断面
図、第４図は、第３図の―断面図第５図は、
第３図におけるハウジングの斜視図第６図は、第
５図の―断面図、第７図は、第６図の―
断面図、第８図は、第３図における接触子と接続
子の斜視図、第９図は、第８図の側面断面図、第
１０図は、本発明によるコネクタの使用状態を示
す斜視図、第１１図は、第１０図の要部を示す拡
大図である。 １０……コネクタ、１１……ハウジング、２１
……接触子、３１……接続子。
例を示す斜視図、第２図は、第１図における回路
間を接続するコネクタの一例を示す斜視図第３図
は、本発明によるコネクタの一例を示す側面断面
図、第４図は、第３図の―断面図第５図は、
第３図におけるハウジングの斜視図第６図は、第
５図の―断面図、第７図は、第６図の―
断面図、第８図は、第３図における接触子と接続
子の斜視図、第９図は、第８図の側面断面図、第
１０図は、本発明によるコネクタの使用状態を示
す斜視図、第１１図は、第１０図の要部を示す拡
大図である。 １０……コネクタ、１１……ハウジング、２１
……接触子、３１……接続子。
Claims (1)
- １ 一対のハウジングにそれぞれ所定の間隔で列
状に収容された複数の接触子を前記接触子の配列
方向に弾性を有する接続子によつて前記ハウジン
グに収容された位置毎に接続したことを特徴とす
るコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3281683A JPS59160986A (ja) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3281683A JPS59160986A (ja) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59160986A JPS59160986A (ja) | 1984-09-11 |
| JPH0113193B2 true JPH0113193B2 (ja) | 1989-03-03 |
Family
ID=12369353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3281683A Granted JPS59160986A (ja) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59160986A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5810372U (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-22 | 株式会社日立製作所 | 高圧蒸気放電灯 |
-
1983
- 1983-03-02 JP JP3281683A patent/JPS59160986A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5810372U (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-22 | 株式会社日立製作所 | 高圧蒸気放電灯 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59160986A (ja) | 1984-09-11 |
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