JPH01131450A - プラスチツク容器検査方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、プラスチックの容器における汚染物質の存在
を検出するための容器検査プロセスに関する。さらに具
体的には、本発明は、蒸気を分析することによって、そ
のような容器の壁に存在又は吸収された有機化合物を有
するプラスチック容器を識別することに関する。

先行技術の説明 ポリエチレン・テレフタル酸塩（ＰＥＴ）瓶の如く、プ
ラスチック容器は、炭酸及び非炭酸飲料の包装のために
長く使用されてきた。一般に、これらの容器は、−度だ
け使用され、そしてそれから捨てられる。しかし、中央
ヨーロッパの如く、成る地理学的な領域において、多重
使用容器が、飲料容器産業を支配する。そのような領域
において、プラスチック容器を使用する機会は、主に、
多重使用容器に対してである。

プラスチックの容器は、重さと便利さの如く、ガラス容
器に対して利点が気付かれたが、プラスチックの容器を
再使用することについての知覚された不都合は、消費者
により容器がまれに誤用された後の容器壁への汚染物質
の吸収の潜在性であった。これらの吸収された汚染物質
は、容器が補充される時、飲料に脱着される潜在性を有
する。このようにして、本プロセスは、容器壁に存在す
る、又は容器壁に吸収された成る汚染物質を識別する手
段を提供する。

一般に、従来の容器検査システムは、ガラス容器のため
に開発され、そして容器壁への汚染物質の吸収に関係し
なかった。これらの従来のシステムは、一般に、固体粒
子の存在の検出、又は製品充填容器における汚染物質の
検出のために使用される。例えば、Ｍ　ｉ　ｙ　ａ　ｚ
　ａ　ｗ　ａに対する米国特許第４．３７６．９５１号
、Ｗ　ｒ　ｉ　ｅ　ｃ　ｈに対する第４．５５１．６２
７号、Ｐｅｙｔｏｎに対する第４．２２１，９６１号、
Ｋｎａｐｐ他に対する第４．０８７．１８４号、ＭｃＣ
ｏｒｍａｃｋ他に対する第４．０８３．８９１号、Ｋｎ
ａｐｐ他に対する第３．９６６．３３２号、及びＷｒｉ
ｅｃｈ他に対する第４．４５９．０２３号を参照せよ。

しかし、本発明は、プラスチックの容器の壁に存在する
、又は吸収された汚染物質を検出するための新しいプロ
セスを提供する。さらに、本発明は、飲料産業において
プラスチックの容器を検査かつ再使用するために商業的
に活力のあるプロセスを提供する。

発明の要約 本発明は、プラスチックの容器の壁に存在する、又は吸
収された有機汚染物質を検出するためのプロセスにおい
て、 （ａ）蒸気を除去するために、容器に実質的に不活性の
ガスを注入することと、 （ｂ）容器内から蒸気サンプルを引き出すことと、（ｃ
）容器における汚染物質の存在を検出するために、イオ
ン化技術によりサンプルを分析することとを含むプロセ
スを提供する。

また、本発明のプロセスを実施するための装置が提供さ
れる。

実施態様 本発明の一つの実施態様は、次の図面を参照してさらに
十分に理解される。

本発明のプロセスは、飲料残留物揮発性に比較した有機
汚染物質の揮発性の残留が、再使用可能なプラスチック
の容器、そして特にプラスチック瓶における汚染物質存
在の検出のための技術を提供するという、驚くべき発見
を使用する。言い替えれば、飲料残留物から導出された
揮発性物質は、有機汚染物質の残留物から導出された揮
発性物質と同一の率、又は同一の程度において解放され
ないことが発見された。すべての初期揮発性物質が、容
器から除去された時、汚染物質残留物からの揮発性物質
は再び解放されるか、又はより一層迅速に解放され、そ
してこのため飲料残留物から導出された揮発性物質から
検出可能かつ区別される。

このようにして、この発見は、有機汚染物質から導出さ
れた揮発性物質と、飲料残留物から導出された揮発性物
質とを見分けるために使用され、そしてこのため、プラ
スチックの容器の壁において存在する有機汚染物質の検
出のために使用される。

本プロセスにより、使用後返却された空きのプラスチッ
ク容器が、ａ）容器に実質的に不活性ガスを注入するこ
とにより、容器内からすべての揮発性物質を除去し、ｂ
）容器内から新しく形成された蒸気のサンプルを引き出
し、そしてＣ）存在する全イオン化物質を決定するため
に、イオン化手段によりサンプルを分析することとによ
り、汚染の検査が行われる。本プロセスは、容器を洗う
前に使用されることが好ましい。

使用されたプラスチックの容器は、食物の接触分野のた
めに役立つ適切なポリマー、コポリマー又は樹脂を含む
。そのような物質の例は、ＰＥＴ。

ポリ塩化ビニル、及びポリカーボネートを含むが、制限
されない。

この場合使用されたガスは、そのような目的を達成する
ための公知の任意の技術を使用して、容器に注入される
。例えば、任意の適切なガス注入管又はノズルが、開か
れた分配端部又はネックから容器に挿入される。ノズル
は、容器内からの揮発性物質が大気へ排出されるために
空間又は出口を残す。一般に、ノズルは、円筒形の管で
あり、容器の口の内径の約ｌＯ％から約８０％に対応す
る内径を有する。一般に、ノズルは、容器サイズにより
、容器の頂部から約０．５乃至約７．０インチ（約Ｌ−
２５ｃｍ乃至約１８．０ｃｍ）から点に対して容器に挿
入される。一つの注入が好ましいが、ガスの多重注入が
、容器から揮発性物質を除去するために使用される。

本発明により使用されたガスは、実質的に不活性ガスで
あり、誤った読みを提供することにより不都合に汚染物
質検出手段に影響を及ぼさない。

適切なガスは、窒素、ヘリウム、アルゴン、炭酸ガス、
空気等を含む。好ましくは１、実質的に汚染物質のない
空気が、低費用のために使用される。

ガス注入のために使用された持続時間、温度、及び圧力
は、使用特定ガスによる。例えば、各ガス注入の持続時
間は、約１秒乃至約１５秒であることが好ましい。圧力
は、約２０ｐｓ　ｉｇ　（約１．４ｋｇ／ｓｑ、ｃｍ、
ゲージ）乃至約１０１００ｐｓｉ約７．Ｑｋｇ／ｓｑ、
ｃｍ、ゲージ）の範囲を取り、そして好ましくは、空気
を使用する時的７５ｐｓｉｇ（約５．３ｋｇ／ｓｑ−Ｃ
ｍ、ゲージ）である。ガス温度は、約摂氏ｌＯ度乃至約
摂氏５０度の範囲を取るが、好ましくは環境温度（約摂
氏２０度）である。線速度は、臨界流量を獲得するため
に、圧力比によって確立される。

一般に、線速度は、秒当り約１０００乃至約５０００フ
イートである。ガス押しのけ容積は、一般に、容器の体
積容量の約１００％乃至約１５００％である。

一旦揮発性物質が容器から除去されると、新しく形成さ
れた蒸気のサンプルが、引き出される。

一般に、サンプルは、従来のポンプ、ベンチュリ管装置
、又は真空アキュムレータ又は真空シリンダーを有する
又は有さない送風機を利用して、引き出される。大気か
ら汚染物質がイオン化器具の点火室に入らないことを保
証するために、サンプルを引き出す時、容器を密封する
ことが、好ましい。環境空気が空気伝送の汚染物質を実
質的に含まないならば、部分的密封が可能である。検査
領域の環境空気、及び一般の容器機構の条件により、１
つ以上のファン、送風機、等が、検査領域を取り囲む空
気を検査装置から除去し、又は検査領域に新鮮なきれい
な空気を保つために、使用される。

これは、空気伝送の汚染物質から発生する誤った読みの
可能性を減少させるために役立つ。従来の産業用ファン
は、この目的のために適切であることが見いだされた。

容器からを引き出された蒸気サンプルは、好ましくは、
全イオン性物質（Ｔ　Ｉ　Ｐ）を識別するために、イオ
ン化技術によって分析される。汚染されていない容器の
ための確立されたＴＩＰ読みを超えるＴＩＰの読みは、
有機汚染物質が容器に置かれたことを指示する。標準Ｔ
ＩＰ読みは、プロセスが使用される環境において、汚染
されていない容器を単に検査することにより決定される
。

適切なイオン化技術は、炎イオン化（レーザー強化炎イ
オン化を含む）と、紫外線光イオン化による光イオン化
を含む。紫外線（Ｕ　Ｖ）光イオン化を使用することが
好ましく、この場合蒸気サンプルは、紫外線ランプの上
を通過される。紫外線光イオン化技術を含む、そのよう
な光イオン化技術は、技術において公知である。イオン
化技術を用いる一つの利点は、蒸気サンプルのイオン化
が、汚染の量に比例する電流を生成することカー見いだ
されたことである。このようにして、イオン化は、ＴＩ
Ｐの定量的読みを許容する。

イオン化技術は、汚染物質の存在を分析するための好ま
しいモードであるが、熟考されＩ；等価の分析技術は、
質量によってイオンを分離かつ識別する多様な質量分光
測定法技術を含む。そのような質量分光測定法技術は、
本プロセスにおいて適用可能であると考えられ、そして
ここに包含されることが意図される。

本発明は、一般に観察によって非検出の汚染物質を検出
することに向けられる。一般に、これらの汚染物質は有
機化合物であり、洗浄剤、ガソリン、モーターφオイル
、ケロシン、塗料シンナー、等における如く、消費者に
入手可能な化学混合物において見いだされる。そしてこ
れらは、消費者により、保管又は他の目的のために容器
に置かれる。

本発明の検出可能な化合物は、広範囲の有機化合物を覆
い、そしてこれらガ化合物の１つ以上を含む化学混合物
を含む。一般に、これらの有機化合物は、市販の化学混
合物における溶剤として使用されるが、そのような使用
に制限されない。

好ましくは、本プロセスは、炭化水素、アルコール、ケ
トン又はこれらの化合物の１つ以上を含む混合物を検出
するために使用される。特に化学混合物が含まれ、この
場合炭化水素、アルコール、又はケトンは、１００％体
積のトレース量から存在する。本プロセスは、最も好ま
しくは、炭化水素を検出するために使用される。

そのような炭化水素の例は、アルカン、アルケン、アル
カジエン、アセチレン、非環式テルペン、シクロパラフ
ィン、シクロオレフィン、シクロアセチレン、芳香族化
合物、環式テルペン、そして関連石油導出炭化水素を含
む。好ましい炭化水素は、アルカン、アルケン、芳香族
化合物、及び環式テルペンであり、そして最も好ましい
のは、石油導出炭化水素である。

本プロセスによって検出可能なアルコールの例は、−価
アルコール、脂肪族、脂環式、芳香族、二価アルコーノ
呟三価アルコール、及び多価アルコールを含む。本プロ
セスは、好ましくは、脂環式及び芳香族アルコールを指
示するために使用される。

本発明により検出可能なケトンは、少なくとも一つのカ
ルボニル基を有するすべての化合物を含み、そしてモノ
ケトン、ポリケトン、及びヒドロ環式ケトンを含む。

上記のリストは、実施例により包含されたが、本発明は
、容器壁に存在又は吸収されるそのような化合物を含む
すべての有機化合物又は混合物を検出すると考えられる
。このようにして、上記に提供された化合物のリストは
、本発明の範囲を制限するために使用されず、検出装置
の分析能力内にあるすべての有機化合物を含む。

好ましい光イオン化分析を用いて検出される汚染物質は
、単に光イオン化において使用される光源により、約１
１．２ｅＶ又は約１０．６ｅＶよりも小のイオン化ポテ
ンシャルを有する有機化合物である。これは、多重成分
を有する化合物を含み、この場合存在する炭化水素又は
他の有機化合物の少なくとも一つが、約１１．２ｅＶ又
は約ｌＯ，６ｅＶよりも小さなイオン化ポテンシャルを
有する。１１．２ｅＶのイオン化ポテンシャルを有する
化合物をイオン化するだめの能力を備えた光源が、使用
されるが、１０．６ｅＶのイオン化ポテンシャルを有す
る光源が、耐久性と低減された保守要求のために商業的
に好まれる。もちろん、新しい光源が開発される時、よ
り広範囲の化合物が、本発明から逸脱することなしに商
業的に検出可能になる。

第１図に示された如く、本発明の好ましい実施態様にお
いて、インライン検査システムが提供され、プラスチッ
ク容器に置かれた有機汚染物質を検出することができる
。第１図と第２図を参照すると、使用済みプラスチック
容器１０が、現存の瓶詰めライン・コンベヤー１２に置
かれる。容器１０は、コンベヤー１２から容器ｌＯを受
は取り、そしてそれらを第１回転円板１５に移動させる
第１移動手段１４により、コンベヤー１２から除去され
る。回転円板１５は、実質的に不活性ガスを容器ｌＯに
注入するための多重ノズル１７を有する。第１回転円板
１５は、容器ｌＯを整列させるための受は台２１と、ガ
ス注入中容器ＩＯを位置に保持するためのグリッパ２３
を有する。ノズル１７は、圧縮ガスの供給源に付着され
、そして各受は台２１の上に配置され、容器ｌＯに挿入
される。容器１０は、ノズル１７によって使用されるガ
スの一つ以上の注入を収容する間、円板１５の回りに回
転される。

ガス注入の後、容器１０は、第２移動手段１６によって
第２回転円板１８に移動される。第２回転円板１８は、
各局において受は台２５とグリッパ２７を有する。各局
は、ベンチュリ管２６によって作動される真空アキュム
レータ２８に結合される。各容器１０からの蒸気サンプ
ルは、容器１０として、第２回転円板１８の回りに回転
させられる。蒸気サンプルは、各受は台２５の上に配置
されたＵＶ光イオン化器具１９に輸送される。ＵＶ光イ
オン化器具１９は、従来の方法により全イオン性物質の
存在に対し蒸気サンプルを分析する。

好ましくは、ＵＶ光イオン化器具１９は、マイクロプロ
セッサ２９に結合され、マイクロプロセッサは、器具１
９から電子信号を受信し、そして排除手段３０に電子信
号を送信する。マイクロプロセッサ２９は、特定容器ｌ
Ｏに対して光イオン化器具１９から数値読みを表現する
電子信号を受信し、そしてそれを所定の値と比較する。

読みが所定値の上又は下であるならば、マイクロプロセ
ッサ２９は、容器ＩＯを排除するために、排除手段３０
に信号を送信する。

容器１０は、検査の後、第３移動手段２０によりコンベ
ヤー１２に移動される。それから汚染した容器は、排除
手段２２によって排除され、この場合排除手段は、一般
に、技術において公知の如く、コンベヤー１２から容器
１０を物理的に除去する空気送風機又は空気ラムである
。

移動手段１４．１６と２０は、一般に星形車であり、回
転円板１５と１８、及びコンベヤー１２と系統的に連絡
し、かつ連続的に動作するために、順序により時間を合
わせられる。そのような星形車は、公知の動作原理を使
用し、そして現在、飲料産業において使用される 実施例 検査手順１ 本発明により汚染物質のための検査をするために、多重
１．！ｌットルＰＥＴ瓶が、次の手順により準備された
。各瓶は、商標ｒＭｉｎｕｔｅＭａｉｄＪ　　（Ｃｏｃ
ａ　　Ｃｏ１ａ社の製品）の下で販売されたオレンジ・
ソーダで満たされ、キャップをされ、そして２４時間保
管された。この飲料は、予備テストにより、検査された
広範囲の炭酸飲料の中で最高の全イオン性物質を有し、
これによりそれを最も厳しいケースにすることが指示さ
れたために使用された。それから瓶は開かれ、そして飲
料は除去された。空きの瓶は、再びキャップをされ、そ
してそれぞれ、１時間、７日間、及び１４日間保管され
た。保管の後、各瓶は、キャップをとられ、そして蒸気
サンプルを引き出し、かつＵＶ光イオン化器具によりサ
ンプルを分析することにより、空気を注入する前に検査
が行われた。

瓶はそれから、４Ｑｐｓｉｇにおいて、１秒の持続時間
の環境空気の５つの別個の注入を各瓶に対し行い、蒸気
サンプルを引き出し、そしてＵＶ光イオン化器具により
サンプルを分析することにより、処理された。光イオン
化器具は、Ｐｈｏｔ。

ｖａｃ社から市販された。ＵＶ光イオン化器具は、±０
．２出力を有する１２．０Ｖｄｃの連続電源を有し、そ
して１１００ｐｐインブチレン標準ガス（空気中）に対
して頻繁に校正された。ＵＶ光イオン化器具におけるＵ
Ｖランプ水晶は、頻繁に洗浄され、そして入り口ろ過器
は、毎日変更された。器具の読みは、イソブチレンを基
準にして全イオン性物質（Ｔ　Ｉ　Ｐ）を指示する。代
表結果が、表Ｉに示される。

検査手順２ 第２の検査手順は、検査手順ｌに類似するが、２４時間
の飲料保管の後に、多様な汚染物質が、空容器に置かれ
た。汚染物質は１４日間容器に残され、空にされ、そし
て容器は閉鎖を付けて保管された。イオン化の読みは、
いろいろな時間間隔で取られた。代表結果は表■（閉鎖
付き参照）に示される。

検査手順３ 第３の検査手順は、検査手順２に同一であるが、飲料は
容器に置かれず、そして容器は検査に先行して閉鎖なし
に保管された。結果は表■（閉鎖なし参照）に示される
。

結果 結果は、表■、■、■に示された如く、約ｌ００６ｅＶ
（ＵＶ光源の制限）よりも小のイオン化ポテンシャルを
有する汚染物質が、本発明のプロセスを使用して、再使
用されたプラスチック容器において再生可能に検出され
ることを示した。各検査において、単独に検査された時
、飲料残留容器が高いＴＩＰ読みを有したとしても、飲
料残留揮発性物質は、汚染物質の読みに影響を及ぼさな
かった。表Ｉに示された如く、飲料残留物の揮発性物質
は、ガス注入前処理を使用して完全に除去される。しか
し、表■と表■に示された如く、汚染物質残留物からの
揮発性物質はガス前処理の後でさえも、現われ、そして
高いＴＩＰ読みを与え続ける。

理論に拘束される意図はないが、本発明に記載された前
処理は、ガス注入前処理からの空気乱流又は洗浄作用に
より、飲料残留物に関連した揮発性物質を除去すると考
えられる。ガス注入による前処理後の残余の飲料残留物
・の揮発性の除去又は削減は、汚染物質を含むとして容
器の排棄になるＴＩＰ読みを登録する可能性を非常に縮
小又は除去する。有機汚染物質の揮発性は、ガス注入後
持続し、そしてプラスチックの容器壁に存在又は吸収さ
れた汚染物質は、清潔な容器のための標準ＴＩＰ読みに
比較した時、明示であるとして検出される。

本発明は、単に作動性を示すために提供された図面又は
実施態様によって制限されないことが理解される。修正
、変形、及び等価の実施態様が、本発明の精神と範囲を
逸脱することなしに使用される。

表Ｉ 飲料残留物からの全イオン性物質（Ｔ　Ｉ　Ｐ）の検出 保管時間　サンプルの番号　ＴＩＰ読み範囲前　　　　
後 １時間　　　２１９８〜１４１　−３〜８７日間　　　
　２１　　　　　５〜１５−１〜３１４日間　　２０　
　　　２〜１９−４〜５＊すべての検査は、商標ｒＭＩ
ＮＵＴＥ　　ＭＡＩＤＪ　　（Ｃｏ　ｃ　ａ−Ｃｏ　Ｉ
　ａ社の登録商標）の下で販売されたオレンジ・ソーダ
を使用し、４０ｐｓｉｇにおいて１秒の持続時間の５回
の空気注入を使用する。

表■ 汚染物質の残留物からの全イオン性物質（ＴＩＰ）の検
出 汚染物質　濃度　保管日数　　ＴＩＰ読み閉鎖付き アセトン　１００％　　１　　　　　２０００ガソリン
　　１００％　　１　　　　　２０００ディーゼル燃料 １００％　　１　　　　　２０００ ケロシン　１００％　　ｌ　　　　　　２０００イソプ
ロパツール １００％　　１４２０ モーター・オイル（クリーン） １００％　　　ｌ　　　　　　　９０ 表■ 汚染物質の残留物からの全イオン性物質（ＴＩＰ）の検
出 汚染物質　濃度　保管日数　ＴＩＰ読み閉鎖なし アセトン　　１００％　　１７６７ ディーゼル燃料 １００％　　１１４４ ガソリン　　１００％　　１５３２ インプロパツール １００％　　ｌ　　　　　２０１ ケロシン　　１００％　　１８３６ モーター・オイル（使用済） （トレース・ガソリン） １００％　　１３４１ 本発明の主なる特徴及び態様は以下のとおりである。

■、プラスチックの容器の壁に存在する又は吸収された
有機汚染物質を検出するためのプロセスにおいて、 （ａ）蒸気を除去するために容器に実質的に不活性ガス
を注入することと、 （ｂ）容器内から蒸気サンプルを引き出すことと、（ｃ
）容器における汚染物質の存在を検出するために、イオ
ン化手段によりサンプルを分析することとを含むことを
特徴とするプロセス。

２、ガスが、１．４ｋｇ−／ｓｇ、Ｃｍ、ゲージ乃至７
．０ｋｇ、／ｓｇ、Ｃｍ、ゲージの圧力嘱摂氏ｌＯ度乃
至摂氏５０度の温度、及びｌ乃至１５秒の持続時間にお
いて注入される上記ｌに記載のプロセス。

３、ガスが、実質的に汚染物質のない窒素、ヘリウム、
アルゴン、炭酸ガス、及び空気のグループから選択され
る上記のいづれか１つに記載のプロセス。

４、ガスが、実質的に汚染物質のない空気である上記の
いづれか１つに記載にプロセス。

５、注入が、秒当たり３００乃至１５００メートルの線
速度にある上記のいづれか１つに記載のプロセス。

６、容器が、ＰＥＴ瓶である上記のいづれか１つに記載
のプロセス。

７、有機化合物が、１０．６ｅＶよりも小のイオン化ポ
テンシャルを有する上記のいづれか１つに記載のプロセ
ス。

８、イオン化手段が、紫外線光イオン化である上記のい
づれか１つに記載のプロセス。

９、汚染物質が、炭化水素、アルコール、ケトン、又は
混合物から選択される上記のいづれか１つに記載のプロ
セス。

１０、汚染物質が、炭化水素である上記のいづれか１つ
に記載のプロセス。

１１、プラスチックの容器の壁に存在する又は吸収され
た有機汚染物質を検出するための連続プロセスにおいて
、 容器が第１回転円板の回りを回転する時、実質的に不活
性ガスを容器に注入するための多重注入手段を有する第
１回転円板に容器を置くことと、（ａ）容器内から蒸気
サンプルを引き出すための多重真空手段と、 （ｂ）サンプルを分析するための多重イオン化手段とを
有する第２回転円板に、第１回転円板から容器を移動さ
せることと、 容器からサンプルを引き出すことと、 容器が第２回転円板の回りを回転する時、全イオン性物
質に対してサンプルを分析することと、第２回転円板か
ら容器を除去することと、全イオン性物質が所定値の上
又は下である容器を排除することとを特徴とする連続プ
ロセス。

１２、イオン化手段が、イオン化手段から第１電気信号
を受は取ることができるマイクロプロセッサ−と電気的
に連絡し、第１電気信号を所定値と比較し、そして第１
電気信号が所定値よりも大きい時、第２電気信号を排除
手段に送信する上記１１に記載のプロセス。

１３、飲Ｎ充填コンベヤー・システムにおいて移動する
プラスチックの容器の壁に存在する又は吸収された有機
汚染物質を連続的に検出するための装置において、 コンベヤーから容器を除去し、かつ容器を第１回転円板
に送るための第１手段であり、第１回転円板は、容器が
第１回転円板の回りを回転する時、実質的に不活性ガス
を容器に注入するための多重注入手段を有する第１手段
と、 第１回転円板から容器を除去し、かつ容器を第２回転円
板に送るための第２手段であり、第２回転円板は、（ａ
）容器内から蒸気サンプルを引き出すための多重真空手
段と、（ｂ）サンプルを分析するための多重イオン化手
段とを有する第２手段と、 第２回転円板から容器を除去し、かつ容器をコンベヤー
・システムに送るための第３手段と、イオン化手段によ
って測定された全イオン性物質が、所定値の上又は下で
ある場合に容器を排除するだめの排除手段とを具備する
ことを特徴とする装置。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のプロセスを実施するだめの好ましい
方法を示す頂面図。 第２図は、第１図の側面図。 １０・・・プラスチック容器 １２・・・コンベヤー １４・・・第１移動手段 １５・・・第１回転円板 １７・・・多重ノズル １８・・・第２回転円板 １９・・・イオン化器具 ２１・・・受は台 ２３・・・グリッパ ２６・・・ベンチュリ管 ２９・・・マイクロプロセッサ ３０・・・排除手段

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラスチックの容器の壁に存在する又は吸収された
   有機汚染物質を検出するためのプロセスにおいて、 （ａ）蒸気を除去するために容器に実質的に不活性ガス
   を注入することと、 （ｂ）容器内から蒸気サンプルを引き出すことと、（ｃ
   ）容器における汚染物質の存在を検出するために、イオ
   ン化手段によりサンプルを分析することとを含むことを
   特徴とするプロセス ２、プラスチックの容器の壁に存在する又は吸収された
   有機汚染物質を検出するための連続プロセスにおいて、 容器が第１回転円板の回りを回転する時、実質的に不活
   性ガスを容器に注入するための多重注入手段を有する第
   １回転円板に容器を置くことと、（ａ）容器内から蒸気
   サンプルを引き出すための多重真空手段と、 （ｂ）サンプルを分析するための多重イオン化手段とを
   有する第２回転円板に、第１回転円板から容器を移動さ
   せることと、 容器からサンプルを引き出すことと、 容器が第２回転円板の回りを回転する時、全イオン性物
   質に対してサンプルを分析することと、第２回転円板か
   ら容器を除去することと、 全イオン性物質が所定値の上又は下である容器を排除す
   ることとを特徴とする連続プロセス。 ３、飲料充填コンベヤー・システムにおいて移動するプ
   ラスチックの容器の壁に存在する又は吸収された有機汚
   染物質を連続的に検出するための装置において、 コンベヤーから容器を除去し、かつ容器を第１回転円板
   に送るための第１手段であり、第１回転円板は、容器が
   第１回転円板の回りを回転する時、実質的に不活性ガス
   を容器に注入するための多重注入手段を有する第１手段
   と、 第１回転円板から容器を除去し、かつ容器を第２回転円
   板に送るための第２手段であり、第２回転円板は、（ａ
   ）容器内から蒸気サンプルを引き出すための多重真空手
   段と、（ｂ）サンプルを分析するための多重イオン化手
   段とを有する第２手段と、 第２回転円板から容器を除去し、かつ容器をコンベヤー
   ・システムに送るための第３手段と、イオン化手段によ
   って測定された全イオン性物質が、所定値の上又は下で
   ある場合に容器を排除するための排除手段とを具備する
   ことを特徴とする装置。