JPH01127778A - ヒンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、たとえば家具などの本体に扉を回動自在に支
持するためのヒンジに係り、とくに、本体に取付けられ
る取付具への褪体の取付けに関する。

（従来の技術） 従来、取付具を介して基体を家具の本体などの被数イ４
側に取付ｔプるヒンジにおいては、たとえば実開昭６１
−１３６０６８号公報に記載されているように、基体が
被嵌される取付具の上部後側に螺着されたねじを基体の
上板部の後側に形成された溝部に係合するとともに、基
体の上板部の前側に螺着されたねじの先端に形成された
フランジ部を取付具の上部前側に形成された溝部に係合
することによって、取付具に基体を取付けるようにして
いる。そして、各ねじを各溝部内で前後摺動可能とする
ことにより、取付具に対する基体の前後方向の位置を調
節可能としているとともに、基体にｍ着された前側のね
じを進退させることにより、取付具に対する基体の角度
を調節できるようにしている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上述のような従来のヒンジでは、前側の
ねじが先端に７ラン９部を有する特殊なねじとなってい
たため、高価になる問題があった。しかも、取付具と基
体とにそれぞれねじ孔を形成するため、加工コストがよ
りかさんでいた。

また、前側のねじの先端と反対側の操作部である頭部が
基体の外方に突出するため、見た目が悪い問題もあった
。

さらに、取付具に対する基体の取付方向が一方向に限定
されるため、取付作業性が悪い問題があった。

本発明は、上述のような問題点を解決しようとするもの
で、第１の発明は、取付具に対する基体の従来どおりの
位置調節が可能であって、しがち、安価にできるととも
に、見た目のよいヒンジを提供することを目的とするも
のである。

さらに、第２の発明は、上述のヒンジにおいて、取付具
への基体の取付作業をより容易なものとすることを目的
とするものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 第１の発明のヒンジは、基体１と、この基体１の前部に
回動開閉自在に速結された回動体１１と、上記基体１が
取付けられかつ被取付側５１に取付けられる取付具３１
とを備え、上記基体１は、上板部２と両側板部３とによ
り断面ほぼコ字形状に形成して上記取付具３１に被嵌し
、さらに、上記上板部２に、前後方向に延びこの上板部
２の後端に至る溝部５を形成するとともに、この溝部５
より前方に位置して開口部６を形成し、一方、上記両側
板部３に、上記開口部６の近傍に位置して係合部９をそ
れぞれ形成し、また、上記取付具３１の上部に前後に並
ｌυで、それぞれ上記溝部５の幅および上記間口部６の
幅よりも径が大きい頭部４５．４６を右する後側のねじ
４１と前側のねじ４２とをそれぞれ螺着してなり、上記
後側のねじ４１を、上記基体１の上板部２の溝部５にこ
の溝部５より頭部４５を上方に位置させて前後摺動可能
に係合し、一方、上記前側のねじ４２の頭部４６を、上
記基体１の上板部２の開口部６に下方から臨ませるとと
もに、上記基体１の両側板部３の係合部９に少なくとも
上方からかつ萌ｔ！　Ｔｉｔ動可能に係合したものＣあ
る。

さらに、第２の発明のヒンジは、上述の第１の発明のヒ
ンジにおいて、上記ねじ４１．４２を［ｔした取（ｌ具
３１をｔｔｉ後対称にしたもである。

（作用） 第１の発明のヒンジでは、家具の本体５１などの被取付
側に取付けられた取付具３１に、扉５２などに取付けら
老た回動体１１を回動開閉自在に連結した基体１を取付
けるとぎ、取付具３１に基体１を前方から摺動させて被
嵌しながら、取付具３１に螺着された後側のねじ４１を
基体１の上板部２の溝部５にこの溝部５より頭部４５が
上方に位置した状態で挿通係合するとともに、取付具３
１に螺着された前側のねじ４２の頭部４６を基体１の上
板部２の開口部６に下方から臨ませて基体１の両側板部
３の係合部９に少なくとも上方から係合する。そして、
後側のねじ４１を締付けると、このねじ４１の頭部４５
と取付具３１の上面とが基体１の上板部２に挾着される
とともに、たとえば、基体１の上板部２と両側板部３の
係合部９とが前側のねじ４２の頭部４６に上下からほぼ
挟着された状態でこの頭部４６に基体１の上板部２が上
方から押圧されることにより、取付具３１に基体１が固
定される。また、とくに後側のねじ４１を緩めた状態で
、取付具３１に対して基体１を前後に摺動させることに
より、この基体１の前後方向の位置を調節するが、この
とき、後側のねじ４１が基体１の溝部５内で前後に摺動
１−るとともに、前側のねじ４２の頭部４６が基体１の
上板部２と両側板部３の係合部９との間で前後に摺動す
る。

さらに、基体１の開口部６を介して前側のねじ４２を操
作して進退させることにより、このねじ４２の頭部４６
に上板部２と両側板部３の係合部９となどが挟着された
基体１の前側を上下動させて、取付具３１に対する基体
１の角度を調節する。

さらに、第２の発明のヒンジでは、ねじ４１゜４２を螺
着した取付具３１を前後対称にすることにより、取付具
３１に基体１を２つの方向から取付は可能としている。

（実施例） 以下、本発明のヒンジの第１実施例を第１図ないし第５
図を参照して説明する。

１は基体で、この基体１は、金属板などをプレス加工な
どすることにより形成されており、上板部２とこの上板
部２の両側縁から下方に垂直に屈曲した両側板部３とに
より、横断面ほぼコ字形状に形成されている。そして、
上記上板部２の後端部には凹部４が形成されており、こ
の凹部４には前後方向へ延び上記上板部２の後端に至る
溝部５が形成されている。また、上記上板部２の中央部
には前後方向へ延びる第１開口部６が形成されていると
ともに、この第１ｆｆ１口部６と上記凹？！Ｉ４との間
に位置して同じく前後方向へ延びる第２開口部７が形成
されている。さらに、上記上板部２の前端部には切欠部
８が形成されている。一方、上記両側板部３には、上記
第１間口部６の側方近傍に位置して、平面ほぼ台形状で
水平な係合部としての突起ａｌ１９が内方へそれぞれ膨
出形成されているとともに、下縁部に切欠凹部１０がそ
れぞれ形成されている。

１１は回動体で、この回動体１１はプラスチックなどに
より成形されており、−面を開口した四部１２を内部に
形成したキャップ部１３と、このキャップ部１３の開口
面の両側方にそれぞれ突出形成された取付片部１４とか
らなっている。なお、これら取付片部１４には挿通孔（
図示せず）が形成されている。

２１、２２はそれぞれ第１リンクアームおよび第２リン
クアームで、これらリンクアーム２１．２２は、金属板
などを折曲して形成されており、両端部にほぼ円筒形状
の軸受部２３．２４．２５．２６がそれぞれ折曲形成さ
れている。そして、上記第１リンクアーム２１は、基端
部がその軸受部２３に挿通された左右方向へ延びる支軸
２７により、上記基体１の両側板部３の前部の上下方向
中央部間に回動自在に支持されているとともに、先端部
がその軸受部２４に挿通された左右方向へ延びる支軸２
８により、上記回動体１１の凹部１２の第１図における
下端部の開口側に回動自在に支持されている。一方、上
記第２リンクアーム２２は、！１端部がその軸受部２５
に挿通された左右方向へ延びる支軸２９により、上記基
体１の両側板部３の前端部の上部に回動自在に支持され
ているとともに、先端部がその軸受部２６に挿通された
左右方向へ延びる支軸３０により、上記回動体１１の凹
部１２の第１図における下端部の奥側に回動自在に支持
されている。こうして、上記基体１に回動体１１が回動
開閉自在に連結されている。

３１は取付具で、この取付具３１は、金属などにより成
形されており、上記基体１が被嵌される本体部３２と、
この本体部３２０両側面下部に突出形成された取付片部
３３とからなっている。そして、上記本体部３２の中央
部と取付片部３３とには上下方向に貫通した挿通孔３４
．３５がそれぞれ形成されている。また、上記本体部３
２の上面の前部と後部とには突出部３６．３７がそれぞ
れ形成されており、これら突出部３６．３７には、上下
方向に延び少なくともこれら突出部３６．３７の上面に
間口したねじ孔３８゜３９がそれぞれ形成されている。

そうして、上記取付具３１は前後対称になっている。

４１、４２は同形なねじで、これらねじ４１．４２は、
それぞれねじ部４３．４４とこのねじ部４３．４４より
径大な頭部４５．４６とからなっており、上記取付具３
１の両ねじ孔３Ｂ、　３９にそれぞれ回動進運自在に螺
着れている。なお、上記基体１の溝部５および第２間口
部７６の左右の幅は、上記ねじ４１．４２の頭部４５゜
４６の径よりも小さくなっている。また、とくに溝部５
の幅はねじ部４３の径よりも大きくなっている。

そうして、家具などの本体５１に扉５２を回動開閉自在
に組付けるにあたっては、回動体１１のキャップ部１３
をｌＲ５２に埋設するとともに、回動体１１の取付片部
１４をねじでｆｆｉ！５２に接合して、このｆｆ１５２
に回動体１１を取付ける。また、取付具３１の挿通孔３
４゜３５に挿通したねじ５３を本体５１に螺着して、被
取付側としてのこの本体５１に取付具３１を取付ける。

そして、この取付具３１に基体１を取付１プるには、取
付具３１の本体５３２に基体１を前方から摺動させて被
嵌し、取付具３１の後側のねじ４１をその頭部４５が基
体１の上板部２の溝部５より上方に位置する状態でこの
溝部５に挿通係合するとともに、取付具３１の前側のね
じ４２の頭部４６を基体１の上板部２とその下方に位置
する両側板部３の突起部９との間に後方より挿入させる
。この状態で、前側のねじ４２の頭部４６は、両側にお
いて上板部２と突起部９が上下からほぼ挟着された状態
になるとともに、上板部２の第１開口部６に臨んで位置
する。

なお、基体１の両側板部３の突起部９は、取付具３１の
前側の突出部３６を挟んで位置する。また、第２間口部
７は取付具３１の本体部３２の挿通孔３４に臨んで位置
する。つぎに、取付具３１の後側のねじ４１を締付ける
と、このねじ４１の頭部４５と取付具３１の後側の突出
部３６の上面とが基体１の上板部２に挟着されるととも
に、前側のねじ４２の頭部４６に基体１の上板部２が上
方から押圧されることにより、取付具３１に基体１がし
っかりと固定される。なお、基体１の両側板部３の切欠
凹部１０は取付具３１の両数付片部３３の基部に嵌合さ
れる。

また、たとえば扉５２が正しく回ａ　！７０１ｍされる
ように、取付具３１に対する基体１の前後方向の位置お
よび角度を調節することができる。

まず、とくに取付具３１の後側のねじ４１を緩めた状態
で取付具３１に対して基体１を薗侵に摺動さぜることに
より、基体１の前後方向の位置を調節することができる
。このとき、後側のねじ４１が基体１の溝部５内で前後
に摺動するとともに、前側のねじ４２の頭１’１ｌｓ４
６が基体１の上板部２と両側板部３の突起部９との間で
摺動する。

また、基体１の第１開口部６を介して前側のねじ４２を
操作して進退させることにより、このねじ４２の頭部４
６に上板部２と両側板部３の突起部９とが上下から挟着
された基体１の前側を上下動させて、取付具３１に対す
る基体１の角度を調節することができる。

なお、調節後には、必要に応じて、後側のねじ４１を締
付ける。

上記構成によれば、取付具３１に基体１を取付けるため
のねじ４１．４２として、市販の通常のねじ４１、４２
を使用でき、特殊な特製のねじを使用する必要がないの
で、コストダウンできる。しかも、通常のねし４１．４
２を使用したにもかかわらず、取ト１具３１に対する基
体１の前後方向の位置および角度の調節を容易かつ確実
に行なうことができる。

また、膨出形成による突起部９を有する基体１のプレス
加工においては、順送型でできるので、コストアップは
ない。むしろ、基体１にねじ孔がなく、タップ加工の必
要がない分、コストダウンできる。逆に、取付具３１に
は２つのねじ孔３８．３９を形成しなければならないが
、これらねじ孔３８゜３９は同時タッピングなどにより
加工できるので、加工における損失が少なく、基体と取
付具とにそれぞれ１つのねじ孔を形成する場合に比べて
、総合的に見て、コストダウンできる。

さらに、とくに前側のねじ４２が進退しても、その頭部
４６は常に基体１の上板部２に下方より接した位置にあ
り、前側のねじ４２の全体が常に基体１内に位置し、こ
の基体１から外部へ突出することがないので、見た目が
よい。

また、取付具３１は、この取付具３１に螺着されたねじ
４１．４２をも含めて、前後対称になっているので、取
付具３１に対して基体１を２つの方向から取付けること
ができる。すなわち、家具などの本体５１に取付具３１
を取付ける前に、この取付具３１に基体１を取付けると
き、あるいは、基体１を取付ける前に、取付具３１を本
体５１に取付けるとき、方向付けの自由度が大きいこと
により、取付作業が容易なものとなる。

第６図および第７図は本発明の第２実施例を示ずもので
、この実施例では、前側のねじ４２の頭部４６の両側に
下方から係合される係合部を基体１の両側板部３に水平
な切り起こし片５６として形成している。

また、第８図および第９図は本発明の第３実論例を示す
もので、この実施例では、前側のねじ４２の頭部４６の
両側部に係合される係合部を、基体１の両側板部３に保
合孔５７として形成している。

すなわち、これら係合孔５７に前側のねじ４２の頭部４
６の両側部が挿入され、これら両側部に係合孔５７の下
縁が下方から当接される。また、上記基体１の両側板部
３は下方へ向かって間隙が広がる方向へ傾斜されており
、上記両係合孔５７の後部には下方へ屈曲して導入部５
８が形成されている。そして、取付具３１に基体１を取
付けるにあたり、この基体１を下方へついで後方へ摺動
させて取付具３１の本体部３２に被嵌するとき、前側の
ねじ４２の頭部４６の両側部は、この頭部４６の径より
大きな距ｌ１ｌｌＩ１１すれた両導入部５８を介して、
上記径とほぼ同じ距離離れた両係合孔５７の前部に導か
れる。なお、この第３実施例では、取付具３１に基体１
を固定するために、上記第１および第２実施例と同様に
、基体１の上板部２を前側のねじ４２の頭部４６に上方
から当度させてもよいが、係合孔５７の上縁をねじの頭
部４６に上方から当接させてもよい。

〔発明の効果〕

第１の発明によれば、取付具に基体を取付けるための一
対のねじのうち、前側のねじをもねじ部と径大な頭部と
からなるねじとして取付具に螺着し、この前側のねじの
頭部を、基体の上板部に形成された開口部に下方から臨
ませるとともに、基体の両側板部に形成された係合部に
少なくとも上方からかつ前後摺動可能に係合したので、
取付具に対する基体の前後方向の位置および角度の調節
が可能であるにもかかわらず、取付具に基体を取付ける
ためのねじをすべて通常のねじとでき、安価にできると
ともに、ねじ孔は取付具にのみ形成すればよいことによ
り、基体および取付具の加工も総合的に見て容易になる
。また、とくに前側のねじの頭部はその径より幅の小さ
い間口部に常時下方から臨んで位置し基体の外部に突出
することがないので、見た目もよい。

さらに、第２の発明によれば、ねじを螺着した取付具を
前後対称にしたので、取付具に対して基体を２つの方向
から取付けることができ、取付作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のヒンジの第１実浦例を示寸閉状態の縦
断面図、第２図は同上開状態の縦断面図、第３図は同上
前側のねじ付近の横断面図、第４図は同上基体の前部の
斜視図、第５図は同上全体の平面図、第６図は本発明の
第２実施例を示す前側のねじ付近の横断面図、第７図は
同上基体の前部の斜視図、第８図は本発明の第３実施例
を示す前側のねじ付近の横断面図、第９図は同上基体の
前部の斜視図である。 １・・基体、２・・上板部、３・・側板部、５・・溝部
、６・・間口部、９・・係合部としての突起部、１１・
・回動体、３１・・取（＝ｊ貝、４１・・後側のねじ、
４２・・前側のねじ、４５．４６・・頭部、５１・・被
取付側としての家具などの本体、５６・・係合部として
の切り起こし片、５７・・係合部としての係合孔。 昭和６２年１１月１２日 発　　明　　者　　　　　遠　　　　山　　　　浩　　
　　明特許出願人　　　株式会社ムラコシ精工乾 々

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体と、この基体の前部に回動開閉自在に連結さ
   れた回動体と、上記基体が取付けられかつ被取付側に取
   付けられる取付具とを備えたヒンジにおいて、 上記基体は、上板部と両側板部とにより断面ほぼコ字形
   状に形成して上記取付具に被嵌し、上記上板部に、前後
   方向に延びこの上板部の後端に至る溝部を形成するとと
   もに、この溝部より前方に位置して開口部を形成し、 上記両側板部に、上記開口部の近傍に位置して係合部を
   それぞれ形成し、 上記取付具の上部に前後に並んで、それぞれ上記溝部の
   幅および上記開口部の幅よりも径が大きい頭部を有する
   後側のねじと前側のねじとをそれぞれ螺着し、 上記後側のねじを、上記基体の上板部の溝部にこの溝部
   より頭部を上方に位置させて前後摺動可能に係合し、 上記前側のねじの頭部を、上記基体の上板部の開口部に
   下方から臨ませるとともに、上記基体の両側板部の係合
   部に少なくとも上方からかつ前後摺動可能に係合した ことを特徴とするヒンジ。
2. （２）基体と、この基体の前部に回動開閉自在に連結さ
   れた回動体と、上記基体が取付けられかつ被取付側に取
   付けられる取付具とを備えたヒンジにおいて、 上記基体は、上板部と両側板部とにより断面ほぼコ字形
   状に形成して上記取付具に被嵌し、上記上板部に、前後
   方向に延びこの上板部の後端に至る溝部を形成するとと
   もに、この溝部より前方に位置して開口部を形成し、 上記両側板部に、上記開口部の近傍に位置して係合部を
   それぞれ形成し、 上記取付具の上部に前後に並んで、それぞれ上記溝部の
   幅および上記開口部の幅よりも径が大きい頭部を有する
   後側のねじと前側のねじとをそれぞれ螺着し、 上記後側のねじを、上記基体の上板部の溝部にこの溝部
   より頭部を上方に位置させて前後摺動可能に係合し、 上記前側のねじの頭部を、上記基体の上板部の開口部に
   下方から臨ませるとともに、上記基体の両側板部の係合
   部に少なくとも上方からかつ前後摺動可能に係合し、 上記ねじを螺着した取付具を前後対称にしたことを特徴
   とするヒンジ。