JPH01127456A - 車両の操舵制御装置 - Google Patents
車両の操舵制御装置Info
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- JPH01127456A JPH01127456A JP28404687A JP28404687A JPH01127456A JP H01127456 A JPH01127456 A JP H01127456A JP 28404687 A JP28404687 A JP 28404687A JP 28404687 A JP28404687 A JP 28404687A JP H01127456 A JPH01127456 A JP H01127456A
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- steering
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Landscapes
- Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、車両の操舵装置に関するもので、更に詳しく
は、タイヤや路面などの環境や状態の変化に応じた最適
制御を行うことにより車両の操縦性や安定性を向上させ
た車両の操舵装置に関するものである。
は、タイヤや路面などの環境や状態の変化に応じた最適
制御を行うことにより車両の操縦性や安定性を向上させ
た車両の操舵装置に関するものである。
一般に車両の運動性能及び操舵安定性は運転者のハンド
ル操作すなわち操舵人力に対する車両のヨーレート(車
両の上方からみてその重心回りに生ずる回転角速度)ま
たは横加速度(車両の重心に車両進行方向とは直角方向
、すなわち車両並進方向の加速度)の関係が重要な要素
となっている。
ル操作すなわち操舵人力に対する車両のヨーレート(車
両の上方からみてその重心回りに生ずる回転角速度)ま
たは横加速度(車両の重心に車両進行方向とは直角方向
、すなわち車両並進方向の加速度)の関係が重要な要素
となっている。
そして車両は、横風などの外乱に影響されることなく、
操舵人力に対応した素早い運動や直進走行時にその進路
が運転者の意志のままに直進するような安定性を確保さ
れるのが理想である。
操舵人力に対応した素早い運動や直進走行時にその進路
が運転者の意志のままに直進するような安定性を確保さ
れるのが理想である。
ところで、車両に上記のような運動性や安定性を持たせ
るために特開昭60−161266号のように、フィー
ドフォワード型制御とフィードバック型制御を組み合わ
せた装置が考案されており、この装置では第2図に示す
ようにハンドル角からヨーレートまたは横加速度の係数
倍を減じた値に、前記域じた値の微分値を加えた値で制
御する方法や、第3図に示すようなハンドル角と該ハン
ドル角の微分値に係数をかけた値の和をフィードフォワ
ード信号として後輪の補助操舵に用い、車両の挙動をネ
ガティ・プフィードバック信号として前輪の補助操舵に
用いるように制御する方法を用いることにより、フィー
ドバック制御とフィードフォワード制御を兼ね備えた制
御を行い、それによってフィードフォワード型制御の欠
点とフィードバック型制御の欠点をそれぞれ打ち消すよ
うに制御するとしている。
るために特開昭60−161266号のように、フィー
ドフォワード型制御とフィードバック型制御を組み合わ
せた装置が考案されており、この装置では第2図に示す
ようにハンドル角からヨーレートまたは横加速度の係数
倍を減じた値に、前記域じた値の微分値を加えた値で制
御する方法や、第3図に示すようなハンドル角と該ハン
ドル角の微分値に係数をかけた値の和をフィードフォワ
ード信号として後輪の補助操舵に用い、車両の挙動をネ
ガティ・プフィードバック信号として前輪の補助操舵に
用いるように制御する方法を用いることにより、フィー
ドバック制御とフィードフォワード制御を兼ね備えた制
御を行い、それによってフィードフォワード型制御の欠
点とフィードバック型制御の欠点をそれぞれ打ち消すよ
うに制御するとしている。
しかしながら、上記補助操舵装置においては、例えば運
転者が障害物回避のような急操舵を実施した場合は、上
記微分値の影響による制御量で補助操舵量が急激に増加
するので車両が急激に方向を転換し始め、これによって
運転者に精神的負担を増加して極度に達し、ひいてはハ
ンドルの切り過ぎによる安定性の欠如からの突発事故を
誘発しかねない。また、高速道路などの比較的大きな半
径で旋回するときには、上記微分値はほとんど車両の運
動に影響を与えず、その結果ζして、フィードフォワー
ド信号が小さくなり、車両全体として考えるとアンダー
ステアを増加することとなり、その結果車両の運動性は
悪化する。更に、横風や轍、段差などの影響により車両
に外力が加わる場合、運転者はこれらの不意の外乱に対
して慌てて当て舵等をするため、この急激な当て舵の影
響による前記微分値の増加で実舵角は切り増し過ぎて予
想以上の運動を引き起こす可能性がある。
転者が障害物回避のような急操舵を実施した場合は、上
記微分値の影響による制御量で補助操舵量が急激に増加
するので車両が急激に方向を転換し始め、これによって
運転者に精神的負担を増加して極度に達し、ひいてはハ
ンドルの切り過ぎによる安定性の欠如からの突発事故を
誘発しかねない。また、高速道路などの比較的大きな半
径で旋回するときには、上記微分値はほとんど車両の運
動に影響を与えず、その結果ζして、フィードフォワー
ド信号が小さくなり、車両全体として考えるとアンダー
ステアを増加することとなり、その結果車両の運動性は
悪化する。更に、横風や轍、段差などの影響により車両
に外力が加わる場合、運転者はこれらの不意の外乱に対
して慌てて当て舵等をするため、この急激な当て舵の影
響による前記微分値の増加で実舵角は切り増し過ぎて予
想以上の運動を引き起こす可能性がある。
前記不具合は、従来装置の補助操舵装置ではハンドル角
の値とハンドル角の微分値に係数を掛けた値の2つを用
いてフィードフォワード制御を行ったため、通常の操舵
装置と比較して微分値の影響が大きく出過ぎてしまい、
思うような制御を行うことが出来ないことに起因する。
の値とハンドル角の微分値に係数を掛けた値の2つを用
いてフィードフォワード制御を行ったため、通常の操舵
装置と比較して微分値の影響が大きく出過ぎてしまい、
思うような制御を行うことが出来ないことに起因する。
また微分値にかかる係数を小さくすると車両全体のゲイ
ンが低下し、制御系全体としてみるとフィードバック制
御とあまり変わらないものとなってしまう。すなわち、
最適な制御は上記補助操舵装置では達成されないことに
なる。
ンが低下し、制御系全体としてみるとフィードバック制
御とあまり変わらないものとなってしまう。すなわち、
最適な制御は上記補助操舵装置では達成されないことに
なる。
また、第3図のような補助操舵装置では前後輪それぞれ
独立に異なった制御を行うため、前輪の動きと後輪の動
きをそれぞれ制御しなおかつ装置も複雑化してくるため
、それらに伴う重量増加などの影響で本来目標とした制
御効果が得られない場合が多い。
独立に異なった制御を行うため、前輪の動きと後輪の動
きをそれぞれ制御しなおかつ装置も複雑化してくるため
、それらに伴う重量増加などの影響で本来目標とした制
御効果が得られない場合が多い。
本出願人は、かかる従来技術の問題点に鑑み、先に、こ
れら問題を解決した車両の操舵制御装置を開発した(特
願昭62−23261号)。この車両の操舵制御装置は
、第4図に示す如(、車両の操舵量を制御する操舵制御
装置において、ハンドルの操舵角を検出する操舵センサ
■と、車両の挙動量を検出する挙動センサ■と、前記操
舵センサIより出力された操舵角信号をそのまま出力す
る操舵角信号回路■、と、前記操舵角信号を係数倍する
第1係数器mttを有する操舵角信号演算回路1111
3と、前記操舵角信号から操舵角速度信号を演算する微
分回路m 1mと該微分回路m 14から出力された操
舵角速度信号を係数倍する第2係数器■、とからなる操
舵角速度信号演算回路1[116と、前記操舵角信号回
路■、と前記操舵角信号演算回路nl++と前記操舵角
速度信号演算回路m 16とから得られる信号を加算す
る加算器I[117とからなり、該加算信号をフィード
フォワード制御信号として発生させるフィードフォワー
ド信号演算手段■1と、前記挙動センサ■より出力され
た挙動量信号を係数倍する第3係数器■2Iを有する挙
動量信号演算回路Lxからなり、該挙動量信号演算回路
■2□から得られる信号をフィードバック制御信号とし
て発生させるフィードバック信号演算手段■2と、前記
フィードフォワード信号演算手段■1と前記フィードバ
ック信号演算手段■2から出力された信号を加減算して
操舵制御信号とする加減算器I[[s+を有する制御信
号演算手段■、と、車両状態検出センサ■および/また
は外部環境状態検出センサ■から得られた車両状態量信
号および/または外部環境状態量信号に基づいて第1係
数器■12、第2係数器m I5、第3係数器II[z
+の係数を変更するゲイン変更手段■4と、からなる制
御手段■と、前記制御手段■の出力である操舵制御信号
をパワー増幅する駆動手段■と、前記駆動手段■にて増
幅された出力に基づき前輪またば後輪の少なくとも何れ
か一方の転舵輪に最適な転舵角を与えるように制御する
アクチュエータ手段Vとを具備してなる。
れら問題を解決した車両の操舵制御装置を開発した(特
願昭62−23261号)。この車両の操舵制御装置は
、第4図に示す如(、車両の操舵量を制御する操舵制御
装置において、ハンドルの操舵角を検出する操舵センサ
■と、車両の挙動量を検出する挙動センサ■と、前記操
舵センサIより出力された操舵角信号をそのまま出力す
る操舵角信号回路■、と、前記操舵角信号を係数倍する
第1係数器mttを有する操舵角信号演算回路1111
3と、前記操舵角信号から操舵角速度信号を演算する微
分回路m 1mと該微分回路m 14から出力された操
舵角速度信号を係数倍する第2係数器■、とからなる操
舵角速度信号演算回路1[116と、前記操舵角信号回
路■、と前記操舵角信号演算回路nl++と前記操舵角
速度信号演算回路m 16とから得られる信号を加算す
る加算器I[117とからなり、該加算信号をフィード
フォワード制御信号として発生させるフィードフォワー
ド信号演算手段■1と、前記挙動センサ■より出力され
た挙動量信号を係数倍する第3係数器■2Iを有する挙
動量信号演算回路Lxからなり、該挙動量信号演算回路
■2□から得られる信号をフィードバック制御信号とし
て発生させるフィードバック信号演算手段■2と、前記
フィードフォワード信号演算手段■1と前記フィードバ
ック信号演算手段■2から出力された信号を加減算して
操舵制御信号とする加減算器I[[s+を有する制御信
号演算手段■、と、車両状態検出センサ■および/また
は外部環境状態検出センサ■から得られた車両状態量信
号および/または外部環境状態量信号に基づいて第1係
数器■12、第2係数器m I5、第3係数器II[z
+の係数を変更するゲイン変更手段■4と、からなる制
御手段■と、前記制御手段■の出力である操舵制御信号
をパワー増幅する駆動手段■と、前記駆動手段■にて増
幅された出力に基づき前輪またば後輪の少なくとも何れ
か一方の転舵輪に最適な転舵角を与えるように制御する
アクチュエータ手段Vとを具備してなる。
これにより、前記6の影響をδの係数倍の値で上記悪影
響を相殺して前記従来技術の問題点を解決し、より安全
な走行を確保し優れた車両の操縦安定性を確保するとと
もに、更にゲイン変更手段■4により、車両の操縦性や
安定性を一層向上させることができた。
響を相殺して前記従来技術の問題点を解決し、より安全
な走行を確保し優れた車両の操縦安定性を確保するとと
もに、更にゲイン変更手段■4により、車両の操縦性や
安定性を一層向上させることができた。
しかしながら、この車両の操舵制御装置では、例えば、
運転者が低μ路において高μ路と同様な急操舵を行った
場合、操舵制御系は車両の応答性を向上させるような操
舵命令を出しているにもかかわらず、ヨーレートの立ち
上がりが遅いなど車両の応答性が高μ路に比較して悪化
する。そのため、ドライバーはさらにハンドルを切り、
そのハンドル操作に対応して、操舵制御系は車両の応答
性を向上させる方向に操舵命令を出すことになる。
運転者が低μ路において高μ路と同様な急操舵を行った
場合、操舵制御系は車両の応答性を向上させるような操
舵命令を出しているにもかかわらず、ヨーレートの立ち
上がりが遅いなど車両の応答性が高μ路に比較して悪化
する。そのため、ドライバーはさらにハンドルを切り、
そのハンドル操作に対応して、操舵制御系は車両の応答
性を向上させる方向に操舵命令を出すことになる。
つまり、操舵制御系はドライバーのハンドルの切りすぎ
を助長することになり、従って、車両の安定性を損ねて
車両のふらつきやスピン等を生じ、事故を誘発する虞れ
が生じる。これは、低μ路においては、操舵制御系はド
ライバーの象、なハンドル操作をおさえるように働くべ
きであり、高μ路とは背反する要素を持つためである。
を助長することになり、従って、車両の安定性を損ねて
車両のふらつきやスピン等を生じ、事故を誘発する虞れ
が生じる。これは、低μ路においては、操舵制御系はド
ライバーの象、なハンドル操作をおさえるように働くべ
きであり、高μ路とは背反する要素を持つためである。
また、路面の凹凸により、前記フィードバックおよびフ
ィードフォワード制御を行うために用いる操舵角信号や
挙動量信号に急激な変化や大きなノイズが生じる可能性
があり、この信号が制御量として用いられた場合、ドラ
イバーの意図しない危険な操舵を行う虞れがある。さら
に、操舵センサや挙動センサが故障した場合にも、上記
路面形状による悪影響を生じた場合と同様な結果を生ず
る虞れがある。これらは、車両のおかれている状況、状
態にかかわらずセンサ出力値をそのまま係数倍したもの
を用いてフィードバック制御およびフィードフォワード
制御を行うためである。
ィードフォワード制御を行うために用いる操舵角信号や
挙動量信号に急激な変化や大きなノイズが生じる可能性
があり、この信号が制御量として用いられた場合、ドラ
イバーの意図しない危険な操舵を行う虞れがある。さら
に、操舵センサや挙動センサが故障した場合にも、上記
路面形状による悪影響を生じた場合と同様な結果を生ず
る虞れがある。これらは、車両のおかれている状況、状
態にかかわらずセンサ出力値をそのまま係数倍したもの
を用いてフィードバック制御およびフィードフォワード
制御を行うためである。
本発明の目的は、横風や外乱などに対する車両の挙動修
正能力が高く、かつ操舵入力に対する車両の挙動変化の
応答性を高めるような操舵制御系にたいして、車両の置
かれている内外部の環境状態の変化に対応した最適な操
舵を可能とすることである。
正能力が高く、かつ操舵入力に対する車両の挙動変化の
応答性を高めるような操舵制御系にたいして、車両の置
かれている内外部の環境状態の変化に対応した最適な操
舵を可能とすることである。
上記従来技術の不具合は、路面とタイヤ間の摩擦(μ)
の変化に対する適応性が十分でないことにある。そこで
、本発明者らは、路面とタイヤ間のμの変化に応じてフ
ィードバック制御系および/またはフィードフォワード
制御系の係数器の係数(ゲイン)を変更すること、及び
車両の挙動量から推定したμに基づいて係数器の係数を
決定することにより、上記問題点を解決することに着眼
した。
の変化に対する適応性が十分でないことにある。そこで
、本発明者らは、路面とタイヤ間のμの変化に応じてフ
ィードバック制御系および/またはフィードフォワード
制御系の係数器の係数(ゲイン)を変更すること、及び
車両の挙動量から推定したμに基づいて係数器の係数を
決定することにより、上記問題点を解決することに着眼
した。
すなわち、タイヤのスリップが生じない場合でも、例え
ばドライバーの操舵に対する車両の挙動量信号の大きさ
などを良路の場合と比較すること等によりμを推定し、
該推定μを用いて例えばヨ−レートフィードバックのゲ
インを調整することにより、少しのヨーレート等の挙動
変化に対してもそれを抑える方向に操舵制御系を働かす
ことが可能となる。さらに、路面の凹凸等を検出するこ
とにより大きなノイズが混入する可能性が高い悪路、あ
るいはセンサが故障した場合等においても、フィードバ
ック制御系および/またはフィードフォワード制御系の
係数器のゲインを小さくすることにより、前記問題の影
響を除去することが可能となる。
ばドライバーの操舵に対する車両の挙動量信号の大きさ
などを良路の場合と比較すること等によりμを推定し、
該推定μを用いて例えばヨ−レートフィードバックのゲ
インを調整することにより、少しのヨーレート等の挙動
変化に対してもそれを抑える方向に操舵制御系を働かす
ことが可能となる。さらに、路面の凹凸等を検出するこ
とにより大きなノイズが混入する可能性が高い悪路、あ
るいはセンサが故障した場合等においても、フィードバ
ック制御系および/またはフィードフォワード制御系の
係数器のゲインを小さくすることにより、前記問題の影
響を除去することが可能となる。
X里少盪底
本発明の車両の操舵制御装置は、第1図に示すように車
両の操舵量を制御する操舵制御装置において、ハンドル
の操舵角を検出する操舵センサ■と、車両の挙動量を検
出する挙動センサ■と、車速や積載荷重、車輪にかかる
荷重、車輪の回転数等の車両状態量を検出する車両状態
検出センサ■と、前記操舵センサlより出力された操舵
角信号をそのまま出力する操舵角信号回路■、と、前記
操舵角信号を係数倍する第1係数器1[1tzを有する
操舵角信号演算回路m13と、前記操舵角信号から操舵
角速度信号を演算する微分回路m 14と該微分回路1
1114から出力された操舵角速度信号を係数倍する第
2係数器m 1%とからなる操舵角速度信号演算回路L
aと、前記操舵角信号回路L+と前記操舵角信号演算回
路In+sと前記操舵角速度信号演算回路m Llkと
から得られる信号を加算する加算器■1、とからなり、
該加算信号をフィードフォワード制御信号として発生さ
せるフィードフォワード信号演算手段■、と、前記挙動
センサ■より出力された挙動量信号を係数倍する第3係
数器■、を有する挙動量信号演算回路matからなり、
該挙動量信号演算回路■、から得られる信号をフィード
バック制御信号として発生させるフィードバック信号演
算手段■2と、前記フィードフォワード信号演算手段■
1と前記フィードバック信号演算手段■2から出力され
た信号を加減算して操舵制御信号とする加減算器111
31を有する制御信号演算手段■、と、前記制御信号演
算手段■3より出力された操舵制御信号と前記車両状態
検出センサ■より出力された車両状態量信号とから車両
の挙動量を推定する車両挙動量推定手段1[[4tと、
該車両挙動量推定手段III 41より出力された車両
挙動型推定信号と前記挙動センサ■より出力された挙動
量信号とから路面とタイヤ間の摩擦(μ)を推定するμ
推定手段mawと、前記μ推定手段より出力されたμ推
定信号に基づいて第1係数器m+□、第2係数器Ls、
第3係数器■21の少なくとも1つの係数器の係数を変
更する係数器係数変更手段masとからなり、係数器に
最適な係数を付与するゲイン変更手段■4と、からなる
制御手段■と、前記制御手段■の出力である操舵制御信
号をパワー増幅する駆動手段■と、前記駆動手段■にて
増幅された出力に基づき前輪または後輪の少なくとも何
れか一方の転舵輪に最適な転舵角を与えるように制御す
るアクチュエータ手段■とを具備してなる。
両の操舵量を制御する操舵制御装置において、ハンドル
の操舵角を検出する操舵センサ■と、車両の挙動量を検
出する挙動センサ■と、車速や積載荷重、車輪にかかる
荷重、車輪の回転数等の車両状態量を検出する車両状態
検出センサ■と、前記操舵センサlより出力された操舵
角信号をそのまま出力する操舵角信号回路■、と、前記
操舵角信号を係数倍する第1係数器1[1tzを有する
操舵角信号演算回路m13と、前記操舵角信号から操舵
角速度信号を演算する微分回路m 14と該微分回路1
1114から出力された操舵角速度信号を係数倍する第
2係数器m 1%とからなる操舵角速度信号演算回路L
aと、前記操舵角信号回路L+と前記操舵角信号演算回
路In+sと前記操舵角速度信号演算回路m Llkと
から得られる信号を加算する加算器■1、とからなり、
該加算信号をフィードフォワード制御信号として発生さ
せるフィードフォワード信号演算手段■、と、前記挙動
センサ■より出力された挙動量信号を係数倍する第3係
数器■、を有する挙動量信号演算回路matからなり、
該挙動量信号演算回路■、から得られる信号をフィード
バック制御信号として発生させるフィードバック信号演
算手段■2と、前記フィードフォワード信号演算手段■
1と前記フィードバック信号演算手段■2から出力され
た信号を加減算して操舵制御信号とする加減算器111
31を有する制御信号演算手段■、と、前記制御信号演
算手段■3より出力された操舵制御信号と前記車両状態
検出センサ■より出力された車両状態量信号とから車両
の挙動量を推定する車両挙動量推定手段1[[4tと、
該車両挙動量推定手段III 41より出力された車両
挙動型推定信号と前記挙動センサ■より出力された挙動
量信号とから路面とタイヤ間の摩擦(μ)を推定するμ
推定手段mawと、前記μ推定手段より出力されたμ推
定信号に基づいて第1係数器m+□、第2係数器Ls、
第3係数器■21の少なくとも1つの係数器の係数を変
更する係数器係数変更手段masとからなり、係数器に
最適な係数を付与するゲイン変更手段■4と、からなる
制御手段■と、前記制御手段■の出力である操舵制御信
号をパワー増幅する駆動手段■と、前記駆動手段■にて
増幅された出力に基づき前輪または後輪の少なくとも何
れか一方の転舵輪に最適な転舵角を与えるように制御す
るアクチュエータ手段■とを具備してなる。
衾夙皇止亙
上記構成よりなる本発明の車両の操舵制御装置の作用は
、次の通りである。すなわち、操舵センサ■に於いて、
ハンドルにおける操舵角を検出して操舵角に相当する電
気信号などに変換する。また、挙動センサ■に於いて、
車両の挙動変化量を検出して前記変化量に相当する電気
信号などに変換する。また、車両状態検出センサ■に於
いて、車速や積載荷重、車輪にかかる荷重、車輪の回転
数等の車両状態量を検出して前記車両状態量に相当する
電気信号などに変換する。
、次の通りである。すなわち、操舵センサ■に於いて、
ハンドルにおける操舵角を検出して操舵角に相当する電
気信号などに変換する。また、挙動センサ■に於いて、
車両の挙動変化量を検出して前記変化量に相当する電気
信号などに変換する。また、車両状態検出センサ■に於
いて、車速や積載荷重、車輪にかかる荷重、車輪の回転
数等の車両状態量を検出して前記車両状態量に相当する
電気信号などに変換する。
次に、制御手段■に於いて、先ず、前記操舵センサI及
び挙動センサ■から出力された電気信号などを操舵角に
対する車両の挙動を最適にするため、操舵角をそのまま
出力する操舵角信号回路■■と、操舵角の実舵角に対す
る大きさ(係数Ct )を補正するための第1係数器I
[tzを有する操舵角信号演算回路mHzと、操舵角を
微分的に与えるための微分回路m 14と第2係数器1
.%とからなる操舵角速度信号演算回路m l&とから
なるフィードフォワード信号演算手段■1により、ハン
ドル操舵量δは前記フィードフォワード信号演算手段■
1により、δ十01 ・δ十G、 ・δという値のフ
ィ−ドフォワード信号に変換され、ハンドル操舵量以上
の舵角を与えることにより操舵に対する車両の応答性を
高める。
び挙動センサ■から出力された電気信号などを操舵角に
対する車両の挙動を最適にするため、操舵角をそのまま
出力する操舵角信号回路■■と、操舵角の実舵角に対す
る大きさ(係数Ct )を補正するための第1係数器I
[tzを有する操舵角信号演算回路mHzと、操舵角を
微分的に与えるための微分回路m 14と第2係数器1
.%とからなる操舵角速度信号演算回路m l&とから
なるフィードフォワード信号演算手段■1により、ハン
ドル操舵量δは前記フィードフォワード信号演算手段■
1により、δ十01 ・δ十G、 ・δという値のフ
ィ−ドフォワード信号に変換され、ハンドル操舵量以上
の舵角を与えることにより操舵に対する車両の応答性を
高める。
また、車両の挙動量を検出する挙動センサ■からの信号
にフィードバック量を決定する係数G3を乗算する第3
係数設定器1[[z自を有する挙動量信号演算回路■2
では車両挙動量αをG、・αという値のフィードバック
信号に変換し、車両挙動量が突変したときこれを抑える
ように操舵することにより車両の安定性を向上させる。
にフィードバック量を決定する係数G3を乗算する第3
係数設定器1[[z自を有する挙動量信号演算回路■2
では車両挙動量αをG、・αという値のフィードバック
信号に変換し、車両挙動量が突変したときこれを抑える
ように操舵することにより車両の安定性を向上させる。
そして、前記フィードフォワード信号とフィードバック
信号演算手段から発生される信号を前記制御信号演算手
段■、の加減算器■、lにおいて加減算して操舵制御信
号を発生させる。
信号演算手段から発生される信号を前記制御信号演算手
段■、の加減算器■、lにおいて加減算して操舵制御信
号を発生させる。
次いで、前記操舵制御信号を駆動手段■に於いてアクチ
ュエータを駆動するためのアクチュエータ駆動信号に増
幅し、このアクチュエータ駆動信号をアクチュエータ手
段Vに於いて前輪又は後輪の少なくとも一方の転舵輪に
最適な転舵角を与えるようにアクチュエータを駆動する
。
ュエータを駆動するためのアクチュエータ駆動信号に増
幅し、このアクチュエータ駆動信号をアクチュエータ手
段Vに於いて前輪又は後輪の少なくとも一方の転舵輪に
最適な転舵角を与えるようにアクチュエータを駆動する
。
ところで、ゲイン変更手段■4では、先ず、車両挙動量
推定手段m41により、前記制御信号演算手段■、より
出力された操舵制御信号と前記車両状態検出センサ■よ
り出力された車両状BM倍信号から車両の挙動量を推定
する。次に、μ推定手段■4.により、該車両挙動量推
定手段11141より出力された車両挙動量推定信号と
前記挙動センサ■より出力された挙動量信号とから路面
とタイヤ間の摩擦(μ)を推定する。次いで、係数器係
数変更手段maxにより、前記μ推定手段より出力され
たμ推定信号に基づいて第1係数器■1□、第2係数器
■0、第3係数器■21の少なくとも1つの係数器の係
数を変更することにより、係数器に現在のタイヤ及び/
又は路面の状況に応じた最適な係数を付与する。
推定手段m41により、前記制御信号演算手段■、より
出力された操舵制御信号と前記車両状態検出センサ■よ
り出力された車両状BM倍信号から車両の挙動量を推定
する。次に、μ推定手段■4.により、該車両挙動量推
定手段11141より出力された車両挙動量推定信号と
前記挙動センサ■より出力された挙動量信号とから路面
とタイヤ間の摩擦(μ)を推定する。次いで、係数器係
数変更手段maxにより、前記μ推定手段より出力され
たμ推定信号に基づいて第1係数器■1□、第2係数器
■0、第3係数器■21の少なくとも1つの係数器の係
数を変更することにより、係数器に現在のタイヤ及び/
又は路面の状況に応じた最適な係数を付与する。
発明の効果
従来の技術では、フィードフォワード信号はハンドル角
の微分値に係数G2をかけた値を加えただけなので、例
えば急操舵を実施した場合にはハンドル角δとハンドル
角の微分値6が出力され、これにより車両が大きく旋回
し始め、ドライバーにとっては思いがけない運動を発生
することとなり、ドライバーは煩雑なハンドル操作を余
儀なくされる。また、例えば、μが低い路面上で高μと
同様な操舵をした場合や上記操舵制御信号の係数(G)
を切り換えなかったなどの場合には、操舵のしすぎによ
る車両のふらつきやスピン等が起こり、大変危険である
。
の微分値に係数G2をかけた値を加えただけなので、例
えば急操舵を実施した場合にはハンドル角δとハンドル
角の微分値6が出力され、これにより車両が大きく旋回
し始め、ドライバーにとっては思いがけない運動を発生
することとなり、ドライバーは煩雑なハンドル操作を余
儀なくされる。また、例えば、μが低い路面上で高μと
同様な操舵をした場合や上記操舵制御信号の係数(G)
を切り換えなかったなどの場合には、操舵のしすぎによ
る車両のふらつきやスピン等が起こり、大変危険である
。
これに対して、本発明では前記6の影響をδの係数倍の
値で上記悪影響を相殺するともに、前記μ推定値に基づ
いて係数(G+ 、Gz 、G3 )を現在のタイヤ及
び/又は路面の状況に応じた最適なものへと自動的に変
更するので、上述のような従来技術の問題点を生じさせ
ないと共に、ドライバーがμ変化に気付かない場合に対
してもより安全な走行を確保でき、優れた車両の操縦安
定性を実現することが可能となる。
値で上記悪影響を相殺するともに、前記μ推定値に基づ
いて係数(G+ 、Gz 、G3 )を現在のタイヤ及
び/又は路面の状況に応じた最適なものへと自動的に変
更するので、上述のような従来技術の問題点を生じさせ
ないと共に、ドライバーがμ変化に気付かない場合に対
してもより安全な走行を確保でき、優れた車両の操縦安
定性を実現することが可能となる。
第一実施態様
本発明の、第一実施態様は、第5図のブロック図に示さ
れるものであり、車両挙動量推定手段m 41が、前記
制御信号演算手段■3より出力された操舵制御信号と前
記車両状態検出センサ■より出力された車両状態量信号
生から車両の挙動量を推定してなり、μ推定手段■4□
が、該車両挙動量推定手段matより出力された車両挙
動量推定信号と前記挙動センサ■より出力された挙動量
信号のピーク値を比較する比較手段■4□1と、該比較
手段■4g+ より出力された結果よりμを推定するμ
判定手段■4□2とを具備してなる。
れるものであり、車両挙動量推定手段m 41が、前記
制御信号演算手段■3より出力された操舵制御信号と前
記車両状態検出センサ■より出力された車両状態量信号
生から車両の挙動量を推定してなり、μ推定手段■4□
が、該車両挙動量推定手段matより出力された車両挙
動量推定信号と前記挙動センサ■より出力された挙動量
信号のピーク値を比較する比較手段■4□1と、該比較
手段■4g+ より出力された結果よりμを推定するμ
判定手段■4□2とを具備してなる。
ここで、前記ピーク値の比較は、例えば、前記車両挙動
量推定信号と挙動量信号の各々のピーク値の大きさ又は
/及び両者のピークが生じるまでの位相差を比較するこ
とにより行う。
量推定信号と挙動量信号の各々のピーク値の大きさ又は
/及び両者のピークが生じるまでの位相差を比較するこ
とにより行う。
このような構成上の特徴を有する第一実施態様の作用お
よび効果について説明する。
よび効果について説明する。
先ず、車両挙動量推定手段III 41では、前記制御
信号演算手段■3より出力された操舵制御信号と前記車
両状態センサ■より出力された車両状B量信号と前記制
御信号演算回路m 31より出力された操舵制御信号と
から良路走行時の車両挙動を数学モデル化した車両モデ
ルに基づいて車両の挙動量を推定する。
信号演算手段■3より出力された操舵制御信号と前記車
両状態センサ■より出力された車両状B量信号と前記制
御信号演算回路m 31より出力された操舵制御信号と
から良路走行時の車両挙動を数学モデル化した車両モデ
ルに基づいて車両の挙動量を推定する。
また、μ推定手段matでは、先ず比較手段■4□1に
おいて、前記車両挙動量推定手段m41より出力された
車両挙動量推定信号、すなわち、現在の操舵角と車両状
態量と操舵制御量を示す信号に対して良路走行時におい
て生じる例えばヨーレート及び/又は横加速度を推定し
、そのピーク値を求め、次に、前記挙動センサ■より出
力されたヨーレートや横加速度等の挙動量信号のピーク
値を求めて両者を比較する。この比較は、例えば、両者
のピーク値の大きさ又は/及び両者のピークが生じるま
での位相差を比較することにより行う。次いで、μ判定
手段■422において、該比較手段■4□より出力され
た結果よりμを推定する。
おいて、前記車両挙動量推定手段m41より出力された
車両挙動量推定信号、すなわち、現在の操舵角と車両状
態量と操舵制御量を示す信号に対して良路走行時におい
て生じる例えばヨーレート及び/又は横加速度を推定し
、そのピーク値を求め、次に、前記挙動センサ■より出
力されたヨーレートや横加速度等の挙動量信号のピーク
値を求めて両者を比較する。この比較は、例えば、両者
のピーク値の大きさ又は/及び両者のピークが生じるま
での位相差を比較することにより行う。次いで、μ判定
手段■422において、該比較手段■4□より出力され
た結果よりμを推定する。
上記のようにすることにより、従来では停発進時におけ
るタイヤのスリップ率からμの推定を行っていたのに対
して、本発明では車両の挙動量からμを推定することに
より、定常走行時にタイヤのコーナリングフォースを決
定するμを推定することが可能になった。
るタイヤのスリップ率からμの推定を行っていたのに対
して、本発明では車両の挙動量からμを推定することに
より、定常走行時にタイヤのコーナリングフォースを決
定するμを推定することが可能になった。
従って、車両の走行中の環境の変化に基づく路面変化状
況を車両の挙動量より推定し該推定値を用いて係数器の
係数を設定することにより、状況適応性に勝れた操舵制
御系を構成でき、安全で優れた操縦安定性を付与し得る
という効果を奏することができる。
況を車両の挙動量より推定し該推定値を用いて係数器の
係数を設定することにより、状況適応性に勝れた操舵制
御系を構成でき、安全で優れた操縦安定性を付与し得る
という効果を奏することができる。
」二jロ11檄
本発明の第二実施態様は、第6図のブロック図に示され
るものであり、ゲイン変更手段■4が、前記制御信号演
算手段■、より出力された操舵制御信号と前記車両状態
検出センサ■より出力された車両状態量信号とから車両
の挙動量を推定する車両挙動量推定手段m 41と、該
車両挙動量推定手段m alより出力された車両挙動量
推定信号と前記挙動センサ■より出力された挙動量信号
とからタイヤと路面間のμを涌定するμ推定手段mat
と、前記車両状態検出センサ■より出力された車両状態
量信号とから車輪のスリップ率を算出するスリップ率算
出手段■。と、前記μ推定手段matより出力されたμ
推定信号および前記スリップ率算出手段m 44より出
力されたスリップ率信号に基づいて第1係数器■1□、
第2係数器III Is、第3係数器I[[z+の少な
(とも1つの係数器の係数を変更する係数器係数変更手
段とからなる。
るものであり、ゲイン変更手段■4が、前記制御信号演
算手段■、より出力された操舵制御信号と前記車両状態
検出センサ■より出力された車両状態量信号とから車両
の挙動量を推定する車両挙動量推定手段m 41と、該
車両挙動量推定手段m alより出力された車両挙動量
推定信号と前記挙動センサ■より出力された挙動量信号
とからタイヤと路面間のμを涌定するμ推定手段mat
と、前記車両状態検出センサ■より出力された車両状態
量信号とから車輪のスリップ率を算出するスリップ率算
出手段■。と、前記μ推定手段matより出力されたμ
推定信号および前記スリップ率算出手段m 44より出
力されたスリップ率信号に基づいて第1係数器■1□、
第2係数器III Is、第3係数器I[[z+の少な
(とも1つの係数器の係数を変更する係数器係数変更手
段とからなる。
このような構成上の特徴を有する第二実施態様の作用お
よび効果について説明する。
よび効果について説明する。
ゲイン変更手段■4では、先ず、車両挙動量推定手段m
41において、前記制御信号演算手段■3より出力さ
れた操舵制御信号と前記車両状態検出センサ■より出力
された車両状態量信号とから車両の挙動量を推定する。
41において、前記制御信号演算手段■3より出力さ
れた操舵制御信号と前記車両状態検出センサ■より出力
された車両状態量信号とから車両の挙動量を推定する。
次に、μ推定手段m4gにより、該車両挙動量推定手段
I[141より出力された車両挙動量推定信号と前記挙
動センサ■より出力された挙動量信号とからタイヤと路
面間のμを推定する。次いで、スリップ率算出手段m
aaにより、前記車両状態検出センサ■より出力された
車両状態量信号である車速と車輪の回転数に基づき車輪
のスリップ率を算出する。更に、係数器係数変更手段m
axにより、前記μ推定手段matより出力されたμ推
定信号および前記スリップ率算出手段■44より出力さ
れたスリップ率信号に基づいて第1係数器■It、第2
係数器m Is、第3係数器■。の少なくとも1つの係
数器の係数を変更する。
I[141より出力された車両挙動量推定信号と前記挙
動センサ■より出力された挙動量信号とからタイヤと路
面間のμを推定する。次いで、スリップ率算出手段m
aaにより、前記車両状態検出センサ■より出力された
車両状態量信号である車速と車輪の回転数に基づき車輪
のスリップ率を算出する。更に、係数器係数変更手段m
axにより、前記μ推定手段matより出力されたμ推
定信号および前記スリップ率算出手段■44より出力さ
れたスリップ率信号に基づいて第1係数器■It、第2
係数器m Is、第3係数器■。の少なくとも1つの係
数器の係数を変更する。
上記のようにすることにより、スリップ率をゲイン変更
の判断量としたので、例えば、低μ路における発進停止
、或いは急な加減速時における車両のふらつきやスピン
を防止するなど安定性を向上させるゲインに変更する必
要が生じた場合に、該変更を車両挙動量に変化が生ずる
よりも前に行うことが可能となる。
の判断量としたので、例えば、低μ路における発進停止
、或いは急な加減速時における車両のふらつきやスピン
を防止するなど安定性を向上させるゲインに変更する必
要が生じた場合に、該変更を車両挙動量に変化が生ずる
よりも前に行うことが可能となる。
従って、車両走行時の外部環境の変化に伴う路面状態の
変化に対応した操舵制御に加え、ドライバーのアクセル
操作に伴う加減速時をはじめとする駆動力変化時の車輪
の変化状況に応じた操舵制御を付与することが可能とな
り、車両の安全性を高め、操舵安定性を格段に向上させ
ることができる。
変化に対応した操舵制御に加え、ドライバーのアクセル
操作に伴う加減速時をはじめとする駆動力変化時の車輪
の変化状況に応じた操舵制御を付与することが可能とな
り、車両の安全性を高め、操舵安定性を格段に向上させ
ることができる。
裏=」口11檄
本発明の第三実施態様は、第7図のブロック図に示され
るものであり、ゲイン変更手段■4が、前記制御信号演
算手段■3より出力された操舵制御信号と前記車両状態
検出センサ■より出力された車両状態量信号とから車両
の挙動量を推定する車両挙動量推定手段m atと、該
車両挙動量推定手段I[[41より出力された車両挙動
型推定信号と前記挙動センサ■より出力された挙動型信
号とからμを推定するμ推定手段■4□と、前記車両状
態検出センサ■より出力された車両状態量信号から路面
の形状を推定する路面形状推定手段masと、前記μ推
定手段■4□より出力されたμ推定信号および前記路面
形状推定手段■asより出力された推定路面形状信号に
基づいて第1係数器II1.□、第2係数1i III
r s、第3係数器nIz+の少なくとも1つの係数
器の係数を変更する係数器係数変更手段m 43とから
なる。
るものであり、ゲイン変更手段■4が、前記制御信号演
算手段■3より出力された操舵制御信号と前記車両状態
検出センサ■より出力された車両状態量信号とから車両
の挙動量を推定する車両挙動量推定手段m atと、該
車両挙動量推定手段I[[41より出力された車両挙動
型推定信号と前記挙動センサ■より出力された挙動型信
号とからμを推定するμ推定手段■4□と、前記車両状
態検出センサ■より出力された車両状態量信号から路面
の形状を推定する路面形状推定手段masと、前記μ推
定手段■4□より出力されたμ推定信号および前記路面
形状推定手段■asより出力された推定路面形状信号に
基づいて第1係数器II1.□、第2係数1i III
r s、第3係数器nIz+の少なくとも1つの係数
器の係数を変更する係数器係数変更手段m 43とから
なる。
このような構成上の特徴を有する第三実施態様の作用お
よび効果について説明する。
よび効果について説明する。
ゲイン変更手段■4では、先ず、車両挙動量推定手段D
I atにおいて、前記制御信号演算手段■。
I atにおいて、前記制御信号演算手段■。
より出力された操舵制御信号と前記車両状態検出センサ
■より出力された車両状態量信号とから車両の挙動量を
推定する。次に、μ推定手段matにより、該車両挙動
量推定手段■4Iより出力された車両挙動型推定信号と
前記挙動センサ■より出力された挙動型信号とからμを
推定する。次いで、路面形状推定手段masにより、前
記車両状態検出センサ■より出力された車速や各輪のサ
スペンション変位や速度等の車両状態量信号を基に各輪
の接地している路面の形状を推定する。更に、係数器係
数変更手段masにより、前記μ推定手段■4□より出
力されたμ推定信号および前記路面形状推定手段mas
より出力された推定路面形状信号に基づいて第1係数器
Lt、第2係数器Ls、第3係数器111!+の少なく
とも1つの係数器の係数を変更する。
■より出力された車両状態量信号とから車両の挙動量を
推定する。次に、μ推定手段matにより、該車両挙動
量推定手段■4Iより出力された車両挙動型推定信号と
前記挙動センサ■より出力された挙動型信号とからμを
推定する。次いで、路面形状推定手段masにより、前
記車両状態検出センサ■より出力された車速や各輪のサ
スペンション変位や速度等の車両状態量信号を基に各輪
の接地している路面の形状を推定する。更に、係数器係
数変更手段masにより、前記μ推定手段■4□より出
力されたμ推定信号および前記路面形状推定手段mas
より出力された推定路面形状信号に基づいて第1係数器
Lt、第2係数器Ls、第3係数器111!+の少なく
とも1つの係数器の係数を変更する。
従来では、サスペンションを通じて車両に伝わる路面の
凹凸による振動が、挙動センサにも影響を与え、この振
動の影響を受けた挙動信号が操舵制御信号に用いられる
ために誤動作を生じる原因となっていた。
凹凸による振動が、挙動センサにも影響を与え、この振
動の影響を受けた挙動信号が操舵制御信号に用いられる
ために誤動作を生じる原因となっていた。
本第三実施態様では、上記のようにすることにより、推
定路面形状信号をゲイン変更手段の判断量としたので、
路面形状に対する操舵制御系の安全性および偉績性をさ
らに一層向上させることができる。
定路面形状信号をゲイン変更手段の判断量としたので、
路面形状に対する操舵制御系の安全性および偉績性をさ
らに一層向上させることができる。
従って、車両走行時の外部環境変化、ドライバーアクセ
ル操作による車輪スリップ状態量に加え、走行路面状態
の変化に応じた最適な操舵制御を付与することが可能と
なり、車両の安全性を向上させるとともに、車両の操縦
安定性を著しく向上させるという特有の効果を奏するこ
とができる。
ル操作による車輪スリップ状態量に加え、走行路面状態
の変化に応じた最適な操舵制御を付与することが可能と
なり、車両の安全性を向上させるとともに、車両の操縦
安定性を著しく向上させるという特有の効果を奏するこ
とができる。
員旦叉施凰様
本発明の第四実施態様は、第8図のブロック図に示され
るものであり、ゲイン変更手段■4が、前記制御信号演
算手段■3より出力された操舵制御信号と前記車両状態
検出センサ■より出力された車両状態量信号とから車両
の挙動量を推定する車両挙動量推定手段m 41と、該
車両挙動量推定手段1[I4+より出力された車両挙動
型推定信号と前記挙動センサ■より出力された挙動型信
号とからタイヤと路面間のμを推定するμ推定手段■4
□と、前記操舵センサ■と挙動センサ■および車両状態
検出センサ■の異常を検出するセンサ異常検出手段m
Allと、前記μ推定手段I[I4gより出力されたμ
推定信号および前記センサ夾常検出手段I[14hより
出力されたセンサ異常検出信号に基づいて第1係数器1
[[+□、第2係数器11[+s、第3係数器m 2+
の少なくとも1つの係数器の係数を変更する係数器係数
変更手段m axとからなる。
るものであり、ゲイン変更手段■4が、前記制御信号演
算手段■3より出力された操舵制御信号と前記車両状態
検出センサ■より出力された車両状態量信号とから車両
の挙動量を推定する車両挙動量推定手段m 41と、該
車両挙動量推定手段1[I4+より出力された車両挙動
型推定信号と前記挙動センサ■より出力された挙動型信
号とからタイヤと路面間のμを推定するμ推定手段■4
□と、前記操舵センサ■と挙動センサ■および車両状態
検出センサ■の異常を検出するセンサ異常検出手段m
Allと、前記μ推定手段I[I4gより出力されたμ
推定信号および前記センサ夾常検出手段I[14hより
出力されたセンサ異常検出信号に基づいて第1係数器1
[[+□、第2係数器11[+s、第3係数器m 2+
の少なくとも1つの係数器の係数を変更する係数器係数
変更手段m axとからなる。
このような構成上の特徴を有する第四実施態様の作用お
よび効果について説明する。
よび効果について説明する。
ゲイン変更手段■4では、先ず、車両挙動量推定手段m
41において、前記制御信号演算手段■3より出力さ
れた操舵制御信号と前記車両状態検出センサ■より出力
された車両状態量信号とから車両の挙動量を推定する。
41において、前記制御信号演算手段■3より出力さ
れた操舵制御信号と前記車両状態検出センサ■より出力
された車両状態量信号とから車両の挙動量を推定する。
次に、μ推定手段■4□により、該車両挙動量推定手段
1[I41より出力された車両挙動量推定信号と前記挙
動センサ■より出力された挙動量信号とからタイヤと路
面間のμを推定する。次いで、センサ異常検出手段ma
bにより、前記操舵センサ1と挙動センサ■および車両
状態検出センサ■の出力値が、予め設定された設定値、
すなわち車両運動からみて予め設定された出力値の上下
限値を越えた場合や、各センサの出力値を互いに比較し
車両運動上止じないと考えられる場合において、前記セ
ンサの異常を検出する。更に、係数器係数変更手段ms
xにより、前記μ推定手段ms2より出力されたμ推定
信号および前記センサ異常検出手段m 46より出力さ
れたセンサ異常検出信号に基づいて第1係数器Lt、第
2係数器Ints、第3係数器mttの少なくとも1つ
の係数器の係数を変更する。
1[I41より出力された車両挙動量推定信号と前記挙
動センサ■より出力された挙動量信号とからタイヤと路
面間のμを推定する。次いで、センサ異常検出手段ma
bにより、前記操舵センサ1と挙動センサ■および車両
状態検出センサ■の出力値が、予め設定された設定値、
すなわち車両運動からみて予め設定された出力値の上下
限値を越えた場合や、各センサの出力値を互いに比較し
車両運動上止じないと考えられる場合において、前記セ
ンサの異常を検出する。更に、係数器係数変更手段ms
xにより、前記μ推定手段ms2より出力されたμ推定
信号および前記センサ異常検出手段m 46より出力さ
れたセンサ異常検出信号に基づいて第1係数器Lt、第
2係数器Ints、第3係数器mttの少なくとも1つ
の係数器の係数を変更する。
上記のようにすることにより、センサ異常により生ずる
操舵制御系の誤動作を防止することができ、より一層の
安全性及び信頼性の向上を図ることができる。
操舵制御系の誤動作を防止することができ、より一層の
安全性及び信頼性の向上を図ることができる。
従って、車両の走行時の外部環境変化やドライバーの操
作による状態変化等に適応した最適な操舵制御を付与す
る場合において、ドライバーの予期しないセンサ等の異
常・故障に対しても常に車両を安全に保つとともに、車
両の操縦安定性を向上させることができるという著しい
効果を奏することができる。
作による状態変化等に適応した最適な操舵制御を付与す
る場合において、ドライバーの予期しないセンサ等の異
常・故障に対しても常に車両を安全に保つとともに、車
両の操縦安定性を向上させることができるという著しい
効果を奏することができる。
次に、本発明の車両の操舵制御装置によるタイヤと路面
間のμ推定法について、その原理を一例を挙げて簡単に
説明する。
間のμ推定法について、その原理を一例を挙げて簡単に
説明する。
先ず、車両の運動を、左右方向の並進運動y、ヨー運動
ψの二つの運動についての運動方程式により表現すると
以下のようである。
ψの二つの運動についての運動方程式により表現すると
以下のようである。
m −y=2 (F f +F r) ”
、(1)12・ψ=2 (af−Ff−ar−Fr)・
・・(2)9−uo ・ψ+af・ψ F f−一、・mtc □ O −δf−u、) ・・・(3)O −U、) ・・・(4)但し
、上述の記号は以下の通りである。
、(1)12・ψ=2 (af−Ff−ar−Fr)・
・・(2)9−uo ・ψ+af・ψ F f−一、・mtc □ O −δf−u、) ・・・(3)O −U、) ・・・(4)但し
、上述の記号は以下の通りである。
m −車両の重量、
mt 】前輪にかかる車両重量、
m、、:後輪にかかる車両重量、
μ :摩擦、
uf :前輪補助操舵量、
ur :後輪補助操舵量、
I2 :車両のヨー慣性モーメント、
ar8車両の前軸と重心間の距離、
ar:車両の後軸と重心間の距離、
cf:車両の前輪のコーナリングパワー、cr:車両の
後輪のコーナリングパワー、Ff:車両の前輪のコーナ
リングフォース、Fr:車両の後輪のコーナリングフォ
ース、uo :車速、 ψ;重車両ヨー角、φ;重車両ヨーレート、φ;重車両
ヨー角加速度、y;車両の横変位、9:車両の横速度、
y:車両の横加速度、δf:車両の前輪舵角。
後輪のコーナリングパワー、Ff:車両の前輪のコーナ
リングフォース、Fr:車両の後輪のコーナリングフォ
ース、uo :車速、 ψ;重車両ヨー角、φ;重車両ヨーレート、φ;重車両
ヨー角加速度、y;車両の横変位、9:車両の横速度、
y:車両の横加速度、δf:車両の前輪舵角。
(1)〜(4)式をまとめると、次式のようになる。
f (t ) ”A)c(t ) +Tot (af(
t)+ur(t))+b、ur(t) ・・−(5)
ここで、)t (t)、A、 btSTo、は、以下の
ようである。
t)+ur(t))+b、ur(t) ・・−(5)
ここで、)t (t)、A、 btSTo、は、以下の
ようである。
また、上記(6)式の要素は、それぞれ以下のようであ
る。
る。
(5)、(6)式より、Φ、9は次式のように表現でき
る。但し、Sはラプラス演算子である。
る。但し、Sはラプラス演算子である。
(9)式より、横加速度yは次式のようになる。
(8)、0■式の係数を、車両の諸元と車速u6、およ
び車両状態検出サンサからの前後輪荷重量f、m、の値
を用いることにより算し、その係数とドライバー舵角δ
、及び前後輪操舵角urとulに対して(8)、(Io
)式を解くことにより、ヨーレート推定値φ1と横加速
度推定値y、を推定する。ただし、ここでは、μは良路
相当の値(例えば0.8〜1.0)とする。
び車両状態検出サンサからの前後輪荷重量f、m、の値
を用いることにより算し、その係数とドライバー舵角δ
、及び前後輪操舵角urとulに対して(8)、(Io
)式を解くことにより、ヨーレート推定値φ1と横加速
度推定値y、を推定する。ただし、ここでは、μは良路
相当の値(例えば0.8〜1.0)とする。
上述した手順により、ヨーレートの推定値ψ。
と横加速度の推定値y1を用いて、タイヤと路面間の摩
擦μを推定する。その手法を、第9図を用いて説明する
。
擦μを推定する。その手法を、第9図を用いて説明する
。
すなわち、同じ操舵をした場合でも、μの高低により、
ヨーレート及び横加速度の応答特性が変化する0例えば
、μが低い場合は、μが高い場合に比較してヨーレート
及び横加速度の大きさが小さくなると共に、その立ち上
がりも遅くなる。この性質を用いてμの推定を行う。ま
ず、良路(相当)において生ずるヨーレートと横加速度
の各々の推定値φ、とy、と実際のヨーレートψと横加
速度yの各々のピーク値を求める。次に、そのピーク値
の大きさ及び/又はそのピーク値間の位相差を比較する
ことによりμの推定を行う。
ヨーレート及び横加速度の応答特性が変化する0例えば
、μが低い場合は、μが高い場合に比較してヨーレート
及び横加速度の大きさが小さくなると共に、その立ち上
がりも遅くなる。この性質を用いてμの推定を行う。ま
ず、良路(相当)において生ずるヨーレートと横加速度
の各々の推定値φ、とy、と実際のヨーレートψと横加
速度yの各々のピーク値を求める。次に、そのピーク値
の大きさ及び/又はそのピーク値間の位相差を比較する
ことによりμの推定を行う。
上記の推定法において、前輪操舵系における(ur =
o)実際のμの推定の一例を示すと以下のようである。
o)実際のμの推定の一例を示すと以下のようである。
すなわち、
(i)μ及び車速及び車両状B量及び操舵制御量の周波
数等に対するピーク値の大きさの比、及び/又は、ピー
ク値の位相差をマツプとして記憶し、それらのピーク値
に関する情報を比較した結果から、そのマツプを引くこ
とによりμを推定する。
数等に対するピーク値の大きさの比、及び/又は、ピー
ク値の位相差をマツプとして記憶し、それらのピーク値
に関する情報を比較した結果から、そのマツプを引くこ
とによりμを推定する。
(ii)ψ及びyの定常値は、次式のように表される。
att” aaa aim’ a 4t
a 4sSI S Z −−Sコ μ azz’ aa4 aza’ 84z aa
3Sz s3 μ 推定値の定常値も01)、(12)式と同様に次式のよ
うになる。
a 4sSI S Z −−Sコ μ azz’ aa4 aza’ 84z aa
3Sz s3 μ 推定値の定常値も01)、(12)式と同様に次式のよ
うになる。
μ−
y、= □ ・・・ 0ωS、−−
33 μ― ここで、μ、は良路相当(例えば、0.8〜1.0)の
タイヤ路面間のμである。
33 μ― ここで、μ、は良路相当(例えば、0.8〜1.0)の
タイヤ路面間のμである。
このとき、ψとψ16、)’とy、の比を01)、(1
21式、0滲、00式より求めることにより、μは06
)式のまたは07)式に推定できる。
21式、0滲、00式より求めることにより、μは06
)式のまたは07)式に推定できる。
μ=(ψ/ψ、)・33 / C(ψ/ψゆ)・St
St+(1/μ、)・S3) ・・・00μ=(y
/y−) ・S& / ((ψ/ψm)・5s−3s
+ <1itt、) ・S6 ) −・・07)本
発明の第一実施態様に属する第1の実施例の車両の操舵
制御装置を、第10図ないし第12図を用いて説明する
。
St+(1/μ、)・S3) ・・・00μ=(y
/y−) ・S& / ((ψ/ψm)・5s−3s
+ <1itt、) ・S6 ) −・・07)本
発明の第一実施態様に属する第1の実施例の車両の操舵
制御装置を、第10図ないし第12図を用いて説明する
。
本実施例の車両の操舵制御装置は、車両の前輪操舵装置
に適用したもので、基本的には第5図に示される第一実
施態様に属し、操舵センサIと、挙動センサ■と、制御
手段■と、駆動手段■と、アクチエエータ手段■と、車
両状態検出センサ■とからなる。
に適用したもので、基本的には第5図に示される第一実
施態様に属し、操舵センサIと、挙動センサ■と、制御
手段■と、駆動手段■と、アクチエエータ手段■と、車
両状態検出センサ■とからなる。
操舵センサIは、第10図に示すようにハンドルの操舵
角を測定するためにハンドルと同軸上に取り付けられて
いる。
角を測定するためにハンドルと同軸上に取り付けられて
いる。
挙動センサ■は、車両のヨーレートψを検出して前記ヨ
ーレートψを表す信号を出力するヨーレートセンサ■1
と、車両の横加速度yを検出して前記横加速度yを表す
信号を出力する横加速度センサ■2とからなり、車両重
心位置に取り付けられている。
ーレートψを表す信号を出力するヨーレートセンサ■1
と、車両の横加速度yを検出して前記横加速度yを表す
信号を出力する横加速度センサ■2とからなり、車両重
心位置に取り付けられている。
制御手段■は、フィードフォワード信号演算手段■1と
、フィードバック信号演算手段■8と、制御信号演算手
段■3と、ゲイン変更手1段■4とからなる。
、フィードバック信号演算手段■8と、制御信号演算手
段■3と、ゲイン変更手1段■4とからなる。
フィードフォワード信号演算手段■、は、前記操舵セン
サ■から出力された操舵角δに相当する電気信号をその
まま通す操舵角信号回路m 11と、前記操舵センサ■
から出力される操舵角δに相当する信号を62倍する第
1係数器111+gとからなる操舵角信号演算回路m1
3と、前記操舵センサ■がら出力される操舵角δに相当
する信号より操舵角速度6に相当する信号を演算する微
分回路m 14と、前記微分回路III 14から出力
される操舵角速度δに相当する信号を02倍する第2係
数器11[15とからなる操舵角速度信号演算回路mい
と、前記第1係数器■、および第2係数器m Isから
出力される信号と操舵角信号回路■、から出力される信
号を加算する加算器■、とからなる。
サ■から出力された操舵角δに相当する電気信号をその
まま通す操舵角信号回路m 11と、前記操舵センサ■
から出力される操舵角δに相当する信号を62倍する第
1係数器111+gとからなる操舵角信号演算回路m1
3と、前記操舵センサ■がら出力される操舵角δに相当
する信号より操舵角速度6に相当する信号を演算する微
分回路m 14と、前記微分回路III 14から出力
される操舵角速度δに相当する信号を02倍する第2係
数器11[15とからなる操舵角速度信号演算回路mい
と、前記第1係数器■、および第2係数器m Isから
出力される信号と操舵角信号回路■、から出力される信
号を加算する加算器■、とからなる。
フィードバック信号演算手段■2は、4個の係数器II
[z+、■0、Dlti、mt?と、−次遅れフィルタ
mta、mz@、mtqと、前記係数器1[[21、I
[[23から出力される信号を加算する加算器I[[2
Sと、前記係数器■2いIII 2?から出力される信
号を加算する加算器■3゜と、前記加算器m t5、■
、。から出力される信号を加算する加算器■2゜とを有
する挙動量信号回路■。からなる。
[z+、■0、Dlti、mt?と、−次遅れフィルタ
mta、mz@、mtqと、前記係数器1[[21、I
[[23から出力される信号を加算する加算器I[[2
Sと、前記係数器■2いIII 2?から出力される信
号を加算する加算器■3゜と、前記加算器m t5、■
、。から出力される信号を加算する加算器■2゜とを有
する挙動量信号回路■。からなる。
一次遅れフィルターmt<は、前記ヨーレートセンサか
らのヨーレート信号ψから、ヨー角信号φに相当する擬
似ヨー角7を出力するものであり、−次遅れフィルタu
Itqは、前記横加速度センサからの横加速度信号から
、横速度9に相当する擬似横速度7を出力するものであ
り、−次遅れフィルタI[[2@は、前記擬似横速度信
号7から横変位7に相当する擬似横変位7を出力するも
のである。
らのヨーレート信号ψから、ヨー角信号φに相当する擬
似ヨー角7を出力するものであり、−次遅れフィルタu
Itqは、前記横加速度センサからの横加速度信号から
、横速度9に相当する擬似横速度7を出力するものであ
り、−次遅れフィルタI[[2@は、前記擬似横速度信
号7から横変位7に相当する擬似横変位7を出力するも
のである。
さて、第11図(a)に示すように、一般にヨーレート
ψからヨー角ψを、また、横加速度yから横速度9及び
横速度9から横変位yを求めるためには積分回路101
を通過させる必要がある。しかしながら、前記ヨーレー
トセンサ■、において生ずる若干のノイズの影響でヨー
角ψに定常偏差が生じる可能性がある。そこで、前記積
分回路101の後段に第11図(ロ)に示すような効果
を持つバイパスフィルタ102を具備することにより、
前記定常偏差をなくすことが可能となる。ところで、第
11図(a)に示したブロック図′は等価的に第11図
(C)の様に一次遅れフィルタ103と係数器104に
よって置換することが可能である。そこで、前記積分回
路101とバイパスフィルタ102を一次遅れフィルタ
103と係数器104に置き換え、前述の効果を持たせ
るようにした。このように、本実施例では、上記と同様
な効果により、−次遅れフィルターmtqで横加速度y
から擬似横速度7を、−次遅れフィルター1[Izaで
擬似横速度7から擬似横変位?を算出するようになした
。
ψからヨー角ψを、また、横加速度yから横速度9及び
横速度9から横変位yを求めるためには積分回路101
を通過させる必要がある。しかしながら、前記ヨーレー
トセンサ■、において生ずる若干のノイズの影響でヨー
角ψに定常偏差が生じる可能性がある。そこで、前記積
分回路101の後段に第11図(ロ)に示すような効果
を持つバイパスフィルタ102を具備することにより、
前記定常偏差をなくすことが可能となる。ところで、第
11図(a)に示したブロック図′は等価的に第11図
(C)の様に一次遅れフィルタ103と係数器104に
よって置換することが可能である。そこで、前記積分回
路101とバイパスフィルタ102を一次遅れフィルタ
103と係数器104に置き換え、前述の効果を持たせ
るようにした。このように、本実施例では、上記と同様
な効果により、−次遅れフィルターmtqで横加速度y
から擬似横速度7を、−次遅れフィルター1[Izaで
擬似横速度7から擬似横変位?を算出するようになした
。
制御信号演算手段■、は、前記フィードフォワード信号
演算手段■1より出力されるフィードフォワード制御信
号と、前記フィードバック信号演算手段■2より出力さ
れるフィードバック信号とを加減算する加減算器I[I
3+とからなる。
演算手段■1より出力されるフィードフォワード制御信
号と、前記フィードバック信号演算手段■2より出力さ
れるフィードバック信号とを加減算する加減算器I[I
3+とからなる。
ゲイン変更手段■4は、前記ヨーレートψに相当する信
号と車速u0に相当する信号と、および加減算器I[1
i+の出力である操舵制御量に相当する信号を取り込む
入力部201と、その入力に基づいて車両挙動量の推定
及びタイヤと路面間のμ推定を行い、その結果から最適
なゲインを算出する演算処理部202と、車両諸元及び
前記演算処理部202の演算処理法とその演算結果を記
憶している記憶部203と、前記演算処理部202で選
′択された最適ゲインを出力する出力部204とから構
成されるマイクロコンピュータ200からなる。
号と車速u0に相当する信号と、および加減算器I[1
i+の出力である操舵制御量に相当する信号を取り込む
入力部201と、その入力に基づいて車両挙動量の推定
及びタイヤと路面間のμ推定を行い、その結果から最適
なゲインを算出する演算処理部202と、車両諸元及び
前記演算処理部202の演算処理法とその演算結果を記
憶している記憶部203と、前記演算処理部202で選
′択された最適ゲインを出力する出力部204とから構
成されるマイクロコンピュータ200からなる。
マイクロコンピュータ2・00で行う機能を、第12図
のフローチャートに沿って詳細に説明する。
のフローチャートに沿って詳細に説明する。
先ず、イグニションキーON時に、マイクロコンピュー
タ200のプログラムが起動し、初期化を行う(Pl)
。この初期化のルーチンP1では、A/Dコンバータ、
D/Aコンバータ等ハードウェアのイニシャライズおよ
び各制御パラメータの初期設定を行う。
タ200のプログラムが起動し、初期化を行う(Pl)
。この初期化のルーチンP1では、A/Dコンバータ、
D/Aコンバータ等ハードウェアのイニシャライズおよ
び各制御パラメータの初期設定を行う。
次に、初期化ルーチンP1が終了すると、挙動センサ■
1からヨーレートφ、−次遅れフィルタm 14から擬
似ヨー角T、−次遅れフィルター1[[zqから擬似横
速度7、−次遅れフィルタI[[zsから擬似横変位?
、加減算器11131の出力である操舵制御量、車両状
態検出センサ■から車速u0を、A/Dコンバータを介
してマイクロコンピュータ200に取り込む(P2)。
1からヨーレートφ、−次遅れフィルタm 14から擬
似ヨー角T、−次遅れフィルター1[[zqから擬似横
速度7、−次遅れフィルタI[[zsから擬似横変位?
、加減算器11131の出力である操舵制御量、車両状
態検出センサ■から車速u0を、A/Dコンバータを介
してマイクロコンピュータ200に取り込む(P2)。
次いで、車速u0と車両諸元に基づいて、車両のヨーレ
ート推定モデル(8)式の係数((7)、(8)式)を
求め、その係数と加減算器m 3+の出力である操舵制
御量に対して(8)式を解(ことにより、車・両のヨー
レートの推定値ψ、を求める(P3)。
ート推定モデル(8)式の係数((7)、(8)式)を
求め、その係数と加減算器m 3+の出力である操舵制
御量に対して(8)式を解(ことにより、車・両のヨー
レートの推定値ψ、を求める(P3)。
次に、A/Dコンバータから入力したヨーレートψとP
3で求めたヨーレート推定値φ1のそれぞれについて、
対応関係にある(同じ操舵制′4B量によって生じた)
ψとφ7の信号の変曲点、すなわち、信号の凹凸部のピ
ーク値およびピーク位相値を求める(P4)。
3で求めたヨーレート推定値φ1のそれぞれについて、
対応関係にある(同じ操舵制′4B量によって生じた)
ψとφ7の信号の変曲点、すなわち、信号の凹凸部のピ
ーク値およびピーク位相値を求める(P4)。
次いで、P4で求められたピーク値位相差からμを推定
する(P5)。すなわち、P4で求められたピーク値位
相差が成るしきい値(例えば、90°)より大であるな
らば低μと判定し、次のステップに進む、また、このピ
ーク値位相差が前記しきい値以内であるならば、ピーク
比φ/φ6を計算するとともに、車両−諸元及び車速U
、から(7)、0式よりOe式〇μ推定式の係数を算出
し、その係数とピーク比からO6i式を解いてμを推定
する。
する(P5)。すなわち、P4で求められたピーク値位
相差が成るしきい値(例えば、90°)より大であるな
らば低μと判定し、次のステップに進む、また、このピ
ーク値位相差が前記しきい値以内であるならば、ピーク
比φ/φ6を計算するとともに、車両−諸元及び車速U
、から(7)、0式よりOe式〇μ推定式の係数を算出
し、その係数とピーク比からO6i式を解いてμを推定
する。
次に、P5で推定された路面のμ推定値と、車速u0に
対して、マツプから最適な係数設定器の係数を決定し、
前記係数設定器■4、m 11、■0、■。、■!6、
mt?へ出力しくP6)、その後P2へ戻る。
対して、マツプから最適な係数設定器の係数を決定し、
前記係数設定器■4、m 11、■0、■。、■!6、
mt?へ出力しくP6)、その後P2へ戻る。
駆動手段■は、前記制御手段■より出力された操舵制御
信号、すなわち前輪転舵角に相当する信号と、アクチュ
エータ手段Vに含まれるロッド変位計514からの信号
の差を取る減算器■1と、その差の信号をアクチュエー
タ手段Vに含まれるサーボ弁525に出力する信号に変
換する増幅器■2からなる。
信号、すなわち前輪転舵角に相当する信号と、アクチュ
エータ手段Vに含まれるロッド変位計514からの信号
の差を取る減算器■1と、その差の信号をアクチュエー
タ手段Vに含まれるサーボ弁525に出力する信号に変
換する増幅器■2からなる。
アクチュエータ手段Vは、前記駆動手段■から出力され
た信号を前輪転舵角に変化するもので、前輪操舵機構V
、と、電気油圧制御機構V8とからなる。
た信号を前輪転舵角に変化するもので、前輪操舵機構V
、と、電気油圧制御機構V8とからなる。
前輪操舵機構■、は、前輪511と、ステアリングリン
ケージ512と、ロッド513と、ロッド変位計514
からなる。
ケージ512と、ロッド513と、ロッド変位計514
からなる。
前記電気油圧制御機構V2は、油圧ポンプ521と、油
圧を一定の圧力にたもったそのリリーフ弁522と、前
記油圧ポンプ521で生ずる油圧の変動を抑えるための
アキュームレータ523と、油圧ピストン524と、前
記油圧ピストン524に油を供給する方向を決定するサ
ーボ弁525と、前記油圧ピストン524に油圧を供給
するための油圧供給路526と前記油圧ピストン524
から排出される油とリリーフ弁522からの漏れ油を回
収する油回収路527とこの電気油圧制御機構■2で使
用する油を貯蔵する油タンク528とからなる。
圧を一定の圧力にたもったそのリリーフ弁522と、前
記油圧ポンプ521で生ずる油圧の変動を抑えるための
アキュームレータ523と、油圧ピストン524と、前
記油圧ピストン524に油を供給する方向を決定するサ
ーボ弁525と、前記油圧ピストン524に油圧を供給
するための油圧供給路526と前記油圧ピストン524
から排出される油とリリーフ弁522からの漏れ油を回
収する油回収路527とこの電気油圧制御機構■2で使
用する油を貯蔵する油タンク528とからなる。
前輪511はステアリングリンケージ512によって車
体に転舵可能なように支持され、前記ステアリングリン
ケージ間をロッド513と油圧ピストン524で連結す
る。また、サーボ弁525は、駆動手段■からの前輪転
舵角と前記制御手段■からの出力の差、すなわち前輪転
舵角偏差量に相当する信号によって制御される。そして
、このサーボ弁525によって油圧ポンプ521及びリ
リーフ弁522、アキニームレータ523で一定圧力に
加圧された油が油供給路526を通して油圧ピストン5
24の一方・の室に供給され、他方の室を油回収路52
7により油タンク528に通じさせ、前記油圧ピストン
524を駆動させ、ロッド513、ステアリングリンケ
ージ512を通じて前輪511を左右に転舵することが
可能となる。
体に転舵可能なように支持され、前記ステアリングリン
ケージ間をロッド513と油圧ピストン524で連結す
る。また、サーボ弁525は、駆動手段■からの前輪転
舵角と前記制御手段■からの出力の差、すなわち前輪転
舵角偏差量に相当する信号によって制御される。そして
、このサーボ弁525によって油圧ポンプ521及びリ
リーフ弁522、アキニームレータ523で一定圧力に
加圧された油が油供給路526を通して油圧ピストン5
24の一方・の室に供給され、他方の室を油回収路52
7により油タンク528に通じさせ、前記油圧ピストン
524を駆動させ、ロッド513、ステアリングリンケ
ージ512を通じて前輪511を左右に転舵することが
可能となる。
また、車両状態検出センサ■は自動車のミッシツンの出
力軸に取り付けられてた車速センサで構成され、車速U
、を検出して前記車速u0を表す信号を出力する。
力軸に取り付けられてた車速センサで構成され、車速U
、を検出して前記車速u0を表す信号を出力する。
上記構成からなる本実施例の作用及び効果は、以下通り
である。
である。
ハンドルの操舵角を測定する操舵センサIと、車両のヨ
ーレートφを出力するヨーレートセンサ■、および車両
の左右並進方向の加速度を測定する横加速度センサ■2
からなる。挙動センサ■の各々の出力は、制御手段■の
フィードフォワード信号演算手段■、とフィードバック
信号演算手段■2に入力される。
ーレートφを出力するヨーレートセンサ■、および車両
の左右並進方向の加速度を測定する横加速度センサ■2
からなる。挙動センサ■の各々の出力は、制御手段■の
フィードフォワード信号演算手段■、とフィードバック
信号演算手段■2に入力される。
フィードフォワード信号演算手段■、では操舵角δに相
当する信号と、微分回路m 14を経て操舵角速度aに
相当する信号とに分けられる。
当する信号と、微分回路m 14を経て操舵角速度aに
相当する信号とに分けられる。
一方フイードバック信号演算手段■2では、ヨーレート
ψに相当する信号と、−次遅れフィルタm 24を経て
擬似ヨー角Tを表す信号、及び横加速度yに相当する信
号から一次遅れフィルターm 19を経て擬似横速度7
を表す信号と、−次遅れフィルタ■2.を経て擬似横変
位7を表す信号とに分けられる。
ψに相当する信号と、−次遅れフィルタm 24を経て
擬似ヨー角Tを表す信号、及び横加速度yに相当する信
号から一次遅れフィルターm 19を経て擬似横速度7
を表す信号と、−次遅れフィルタ■2.を経て擬似横変
位7を表す信号とに分けられる。
ゲイン変更手段■4の入力部201は、加減算器■、の
出力である操舵制御量に相当する信号、車速U、に相当
する信号の外に挙動センサであるヨーレートセンサ■、
及び横加速度センサnxより出力されるヨーレートψに
相当する信号と横加速度yに相当する信号が入力される
。
出力である操舵制御量に相当する信号、車速U、に相当
する信号の外に挙動センサであるヨーレートセンサ■、
及び横加速度センサnxより出力されるヨーレートψに
相当する信号と横加速度yに相当する信号が入力される
。
そして、該ゲイン変更手段■4では、その入力に基づい
て、車両のヨーレートを推定し、その推定植と実際のヨ
ーレートのピーク値を比較することによりμを推定し、
このμ推定値と車速u0から、現在車両が置かれている
状況に最適なゲインを算出する。
て、車両のヨーレートを推定し、その推定植と実際のヨ
ーレートのピーク値を比較することによりμを推定し、
このμ推定値と車速u0から、現在車両が置かれている
状況に最適なゲインを算出する。
そして、これら演算された最適なゲインの値は、ゲイン
変更手段■4の出力部204からの最適ゲイン出力C=
(t=X〜6)は、フィードフォワード信号演算手
段■ヨの第1係数器mIz、第2係数器111I5及び
フィードバック信号演算手段■2の4個の係数器mtI
+ IIIzs、 Ll、 mttへ入°力され
、各々の信号d、δ、ψ、t、7.7への最適ゲインを
与える。
変更手段■4の出力部204からの最適ゲイン出力C=
(t=X〜6)は、フィードフォワード信号演算手
段■ヨの第1係数器mIz、第2係数器111I5及び
フィードバック信号演算手段■2の4個の係数器mtI
+ IIIzs、 Ll、 mttへ入°力され
、各々の信号d、δ、ψ、t、7.7への最適ゲインを
与える。
フィードフォワード信号演算手段■1の加算器m If
fでは、上記操舵角信号δとその最適ゲインGlを掛は
合わせた信号G1 ・δと操舵角の微分値信号δの最適
ゲインG!を掛は合わせた信号G2 ・砂とを加算する
ことにより、フィードフォワード信号δ+G1 ・δ+
G2 ・δを制御信号演算手段■3に出力する。
fでは、上記操舵角信号δとその最適ゲインGlを掛は
合わせた信号G1 ・δと操舵角の微分値信号δの最適
ゲインG!を掛は合わせた信号G2 ・砂とを加算する
ことにより、フィードフォワード信号δ+G1 ・δ+
G2 ・δを制御信号演算手段■3に出力する。
一方、フィードバック信号演算手段■2の加算器mts
では、上記ヨーレート信号ψと最適なゲインG3を掛は
合わせた信号G3 ・φと、擬似ヨー角信号7と最適な
ゲインG4を掛は合わせた信号G4 ・1、及び擬似横
変位信号7と最適なゲインG、を掛は合わせた信号G、
・7と、擬似横変位信号7と最適なゲインG6を掛は合
わせた信号G。
では、上記ヨーレート信号ψと最適なゲインG3を掛は
合わせた信号G3 ・φと、擬似ヨー角信号7と最適な
ゲインG4を掛は合わせた信号G4 ・1、及び擬似横
変位信号7と最適なゲインG、を掛は合わせた信号G、
・7と、擬似横変位信号7と最適なゲインG6を掛は合
わせた信号G。
・7を加算することによりフィードバック信号G3・ψ
十G4 ・7+G5 ・7+G6 ・7を制御信号演算
手段■、に出力する。
十G4 ・7+G5 ・7+G6 ・7を制御信号演算
手段■、に出力する。
駆動手段■は、制御信号演算手段■3からの操舵制御信
号 δ、=δ十G、 ・δ+G2 ・6+G3 ・ψ十G
4・1+G、・7十G6 ・7 によって、アクチュエータ手段Vを駆動し前輪操舵機構
■、を作動させ、所定の操舵制御を行うのである。
号 δ、=δ十G、 ・δ+G2 ・6+G3 ・ψ十G
4・1+G、・7十G6 ・7 によって、アクチュエータ手段Vを駆動し前輪操舵機構
■、を作動させ、所定の操舵制御を行うのである。
すなわち、最適な前輪転舵制御角δ、は車両の状態挙動
量を瞬時瞬時に検出し、各々の寄与度によって係数Gi
を与えることにより、運転者も含めた瞬時状態フィード
バック制御系を構成することになり、運転者が操舵を行
う車両に対して最適な転舵角制御を行うことができるも
のであると共に、前記係数G五 (i=1,2+ 〜6
)は、タイヤと路面間のμを定゛常走行時に推定を行い
、そのμ推定値と車速u0に基づいて決定されるため、
例えば路面が滑り易い状況の場合など通常の状況でない
ときの補正操舵量を加えることも可能となり、運転者が
タイヤ、路面状況の変化に気づかないような場合でも車
両の応答性や安定性を自動的に調整し、天候や路面の状
態に合った最適な転舵角制御を行うことが可能となる。
量を瞬時瞬時に検出し、各々の寄与度によって係数Gi
を与えることにより、運転者も含めた瞬時状態フィード
バック制御系を構成することになり、運転者が操舵を行
う車両に対して最適な転舵角制御を行うことができるも
のであると共に、前記係数G五 (i=1,2+ 〜6
)は、タイヤと路面間のμを定゛常走行時に推定を行い
、そのμ推定値と車速u0に基づいて決定されるため、
例えば路面が滑り易い状況の場合など通常の状況でない
ときの補正操舵量を加えることも可能となり、運転者が
タイヤ、路面状況の変化に気づかないような場合でも車
両の応答性や安定性を自動的に調整し、天候や路面の状
態に合った最適な転舵角制御を行うことが可能となる。
第2実施例
本発明の第二実施態様に属する第2実施例の車両の操舵
制御装置を、第13図ないし第20図を用いて前記第1
実施例との相違点を中心に説明する。
制御装置を、第13図ないし第20図を用いて前記第1
実施例との相違点を中心に説明する。
本実施例の車両の操舵制御装置は、車両の前輪操舵装置
に適用したもので、基本的には第6図に示される第二実
施態様に属し、操舵センサ■と、挙動センサ■と、制御
手段■と、駆動手段■と、アクチュエータ手段Vと、車
両状態検出センサ■および■とからなる。
に適用したもので、基本的には第6図に示される第二実
施態様に属し、操舵センサ■と、挙動センサ■と、制御
手段■と、駆動手段■と、アクチュエータ手段Vと、車
両状態検出センサ■および■とからなる。
前記挙動、センサ■は、第13図に示すように、車両の
重心回りの回転角速度を検出するヨーレートセンサ■1
と、車両の左右並進方向の加速度を測定する横加速度セ
ンサ■2とからなる。
重心回りの回転角速度を検出するヨーレートセンサ■1
と、車両の左右並進方向の加速度を測定する横加速度セ
ンサ■2とからなる。
車両状態量検出センサは、第13図に示すように、自動
車のミッションの出力軸に取り付けられて、車速u0を
検出して車速U。を表す信号を出力する車速センサ■と
、各タイヤの回転角速度を測定する車輪回転角速度セン
サ■=+(+=1.2゜3.4)と、各タイヤにかかる
荷重を測定する荷重センサ■1z(i=1,2,3.4
)とからなる。
車のミッションの出力軸に取り付けられて、車速u0を
検出して車速U。を表す信号を出力する車速センサ■と
、各タイヤの回転角速度を測定する車輪回転角速度セン
サ■=+(+=1.2゜3.4)と、各タイヤにかかる
荷重を測定する荷重センサ■1z(i=1,2,3.4
)とからなる。
前記制御手段■は、フィードフォワード信号演算手段■
1と、フィードバック信号演算手段■2と、制御信号演
算手段■、と、ゲイン変更手段■4とからなる。
1と、フィードバック信号演算手段■2と、制御信号演
算手段■、と、ゲイン変更手段■4とからなる。
また、係数設定器m 21は一ヨーレートのフィードバ
ックゲインG3を、係数設定器mzzはヨー角のフィー
ドバックゲインG4を、係数設定器11[Z6は横速度
のフィードバックゲインGSを、係数設定器mzqは横
変位のフィードバックゲインG、を各々の信号に掛は合
わせるために用いられ、これら4個の係数設定器II[
z+、■。、mzh、I[[Z?より出力される信号を
加算するために前記加算器■2゜、mis、■、。は用
いられる。
ックゲインG3を、係数設定器mzzはヨー角のフィー
ドバックゲインG4を、係数設定器11[Z6は横速度
のフィードバックゲインGSを、係数設定器mzqは横
変位のフィードバックゲインG、を各々の信号に掛は合
わせるために用いられ、これら4個の係数設定器II[
z+、■。、mzh、I[[Z?より出力される信号を
加算するために前記加算器■2゜、mis、■、。は用
いられる。
制御信号演算手段■3は、前記フィードフォワード信号
演算手段■1より出力される信号と、前記フィードバッ
ク信号演算手段■2より出力される信号を加減算する加
減算器nls+とからなる。
演算手段■1より出力される信号と、前記フィードバッ
ク信号演算手段■2より出力される信号を加減算する加
減算器nls+とからなる。
ゲイン変更手段■4は、前記ヨーレートψに相当する信
号と、車速u0に相当する信号と、前記各軸回転角速度
に相当する信号と、前記各輪荷重に相当する信号、およ
び加減算器m 31の出力である操舵制御量に相当する
信号を取り込む入力部201と、該入力信号に基づいて
車両の挙動量推定及びタイヤと路面間のμ推定とタイヤ
のスリップ率の算出を行い、その結果から最適なゲイン
を算出する演算処理部202と、車両諸元及び前記演算
処理部202の演算処理法とその演算結果を記憶してい
る記憶部203と、前記演算処理部202で選択された
最適ゲインを出力する出力部204とから構成されるマ
イクロコンピュータ200からなる。
号と、車速u0に相当する信号と、前記各軸回転角速度
に相当する信号と、前記各輪荷重に相当する信号、およ
び加減算器m 31の出力である操舵制御量に相当する
信号を取り込む入力部201と、該入力信号に基づいて
車両の挙動量推定及びタイヤと路面間のμ推定とタイヤ
のスリップ率の算出を行い、その結果から最適なゲイン
を算出する演算処理部202と、車両諸元及び前記演算
処理部202の演算処理法とその演算結果を記憶してい
る記憶部203と、前記演算処理部202で選択された
最適ゲインを出力する出力部204とから構成されるマ
イクロコンピュータ200からなる。
該マイクロコンピュータ200で行う機能について、第
14図のフローチャートに沿って以下に説明する。
14図のフローチャートに沿って以下に説明する。
先ず、イグニションキーON時に、マイクロコンピュー
タ200のプログラムが起動し、初期化を行う(P21
)。この初期化のルーチンP21では、A/Dコンバー
タ、D/Aコンバータ等ハードウェアのイニシャライズ
および各制御パラメータの初期設定を行う。
タ200のプログラムが起動し、初期化を行う(P21
)。この初期化のルーチンP21では、A/Dコンバー
タ、D/Aコンバータ等ハードウェアのイニシャライズ
および各制御パラメータの初期設定を行う。
次に、初期化ルーチンP21が終了すると、挙動センサ
からヨーレートψ、−次遅れフィルタ■24から擬似ヨ
ー角T、−次遅れフィルター■2.から擬似横速度7、
−次遅れフィルタm zsから擬似横変位7、操舵セン
サ■から操舵角δf、車両状態検出センサ■から車速u
0および荷重センサ■、z(t=1.2.3.4)から
各輪荷重を、A/Dコンバータを介してマイクロコンピ
ュータ200に取り込む(P22)。
からヨーレートψ、−次遅れフィルタ■24から擬似ヨ
ー角T、−次遅れフィルター■2.から擬似横速度7、
−次遅れフィルタm zsから擬似横変位7、操舵セン
サ■から操舵角δf、車両状態検出センサ■から車速u
0および荷重センサ■、z(t=1.2.3.4)から
各輪荷重を、A/Dコンバータを介してマイクロコンピ
ュータ200に取り込む(P22)。
次いで、車速u0と車両諸元に基づいて、車両のヨーレ
ート推定モデル(8)式の係数((7)、(8)式)を
求め、その係数と加減算器ILIの出力である操舵制御
量に対して(8)式を解くことにより、車両のヨーレー
トの推定値ψいを求める(P23)。
ート推定モデル(8)式の係数((7)、(8)式)を
求め、その係数と加減算器ILIの出力である操舵制御
量に対して(8)式を解くことにより、車両のヨーレー
トの推定値ψいを求める(P23)。
次に、A/Dコンバータから入力したヨーレートφとP
23で求めたヨーレート推定値φ1のそれぞれについて
、対応関係にある(同じ操舵制御量によって生じた)φ
とφ、の信号の変曲点、すなわち、信号の凹凸部のピー
ク値の大きさおよびピーク位相値を求めるCP24)。
23で求めたヨーレート推定値φ1のそれぞれについて
、対応関係にある(同じ操舵制御量によって生じた)φ
とφ、の信号の変曲点、すなわち、信号の凹凸部のピー
ク値の大きさおよびピーク位相値を求めるCP24)。
次いで、P24で求められたピーク値位相差からμを推
定する(P25)。すなわち、P24で求められたピー
ク値位相差が成るしきい値(例えば、90”)より大で
あるならば低μと判定し、次のステップに進む。また、
このピーク値位相差が前記しきい値以内であるならば、
ピーク比φ/ψ1を計算するとともに、車両諸元及び車
速u0から(7)、0式より06)式のμ推定式の係数
を算出し、その係数とピーク比から06)式を解いてμ
を推定する。
定する(P25)。すなわち、P24で求められたピー
ク値位相差が成るしきい値(例えば、90”)より大で
あるならば低μと判定し、次のステップに進む。また、
このピーク値位相差が前記しきい値以内であるならば、
ピーク比φ/ψ1を計算するとともに、車両諸元及び車
速u0から(7)、0式より06)式のμ推定式の係数
を算出し、その係数とピーク比から06)式を解いてμ
を推定する。
次いで、P22で読み込んだ車速u0と各軸回転角速度
からスリップ率を算出する(P26)。
からスリップ率を算出する(P26)。
次に、P25で推定された路面のμ推定値と、P26で
算出したスリップ率および車速u0に対して、マツプか
ら最適な係数設定器の係数を決定し、前記係数設定器■
4、mis、■21、mz、I、■24、mz、へ出力
しくP27)、その後P22へ戻る。
算出したスリップ率および車速u0に対して、マツプか
ら最適な係数設定器の係数を決定し、前記係数設定器■
4、mis、■21、mz、I、■24、mz、へ出力
しくP27)、その後P22へ戻る。
ここで、P27の内容について、第15図のフローチャ
ートに沿って、更に詳細に説明する。
ートに沿って、更に詳細に説明する。
先ず、イグニッションキーON時に作動し各種初期値を
設定する(P271)。
設定する(P271)。
次に、μ推定値とスリップ率の読み込みを行う(P27
2)。
2)。
次いで、タイヤと路面間の状態を判定する(P273)
。すなわち、先ず、μ推定値の補正及び重み付けを行い
(例えば第16図)、その補正値に対して、クラス分け
を行う(例えば、第17図)0次に、スリップ率の補正
及び重み付けを行う(例えば、第18図)。そして、以
上の結果より得られた値のうち、小さい方の値をタイヤ
と路面間の判定値G^とする。
。すなわち、先ず、μ推定値の補正及び重み付けを行い
(例えば第16図)、その補正値に対して、クラス分け
を行う(例えば、第17図)0次に、スリップ率の補正
及び重み付けを行う(例えば、第18図)。そして、以
上の結果より得られた値のうち、小さい方の値をタイヤ
と路面間の判定値G^とする。
次に、車速u0の読み込みを行う(P274)。
次いで、車速u0のクラス分けをしく例えば第19図)
、その値をG、とする(P275)。
、その値をG、とする(P275)。
次に、係数器係数を決定する(P276)。すなわち、
P273の出力であるGμおよびP275の出力である
G、に基づき、第20図に示すマツプなどから係数器の
係数を算出する。
P273の出力であるGμおよびP275の出力である
G、に基づき、第20図に示すマツプなどから係数器の
係数を算出する。
次いで、決定された係数を各係数器に出力する(P27
7)、但し、本実施例では、P276で、決定された係
数の変更が急激に行われないように、予め定められた係
数の変化量の最大値に基づき、もし現在の係数と決定さ
れた係数との差が上記最大値以下であるならば、現在の
係数を決定された係数にそのまま変更し、また、現在の
係数と決定された係数が上記最大値以上であるならばそ
の係数変更は上記最大値とし、段階的に決定された係数
に漸近させるようにするか、或いは、現在の係数を初期
条件とする安定な一次遅れフィルターに決定された係数
を通過させることにより係数の変更を行う。
7)、但し、本実施例では、P276で、決定された係
数の変更が急激に行われないように、予め定められた係
数の変化量の最大値に基づき、もし現在の係数と決定さ
れた係数との差が上記最大値以下であるならば、現在の
係数を決定された係数にそのまま変更し、また、現在の
係数と決定された係数が上記最大値以上であるならばそ
の係数変更は上記最大値とし、段階的に決定された係数
に漸近させるようにするか、或いは、現在の係数を初期
条件とする安定な一次遅れフィルターに決定された係数
を通過させることにより係数の変更を行う。
次に、駆動手段■、アクチュエータ手段V1および前輪
操舵機構VIは、前述の第1実施例と同様に構成した。
操舵機構VIは、前述の第1実施例と同様に構成した。
上記構成からなる本実施例の作用及び効果は、以下の通
りである。
りである。
ゲイン変更手段■4の入力部201は、加減算器1[1
s+の出力である操舵制御量に相当する信号と、車速u
0に相当する信号の外に挙動センサであるヨーレートセ
ンサ■1及び横加速度センサ■2より出力されるヨーレ
ートψに相当する信号と横加速度yに相当する信号と、
車両状態検出センサである車輪回転角濁度センサ■i+
(i=1.2,3゜4)及び荷重センサ■1t(i=
1.2,3.4)より出力される車輪回転角速度に相当
する信号と各輪にかかる荷重に相当する信号が人力され
る。
s+の出力である操舵制御量に相当する信号と、車速u
0に相当する信号の外に挙動センサであるヨーレートセ
ンサ■1及び横加速度センサ■2より出力されるヨーレ
ートψに相当する信号と横加速度yに相当する信号と、
車両状態検出センサである車輪回転角濁度センサ■i+
(i=1.2,3゜4)及び荷重センサ■1t(i=
1.2,3.4)より出力される車輪回転角速度に相当
する信号と各輪にかかる荷重に相当する信号が人力され
る。
そして、該ゲイン変更手段■4では、その入力に基づい
て、車両のヨーレートを推定し、その推定値と実際のヨ
ーレートのピーク値を比較することによりμを推定し、
このμ推定値と車速U、から、現在車両が置かれている
状況に最適なゲインを算出する。
て、車両のヨーレートを推定し、その推定値と実際のヨ
ーレートのピーク値を比較することによりμを推定し、
このμ推定値と車速U、から、現在車両が置かれている
状況に最適なゲインを算出する。
そして、これら演算された最適なゲインの値は、ゲイン
変更手段■4の出力部204からの最適ゲイン出力Gi
(i=1〜6)は、フィードフォワード信号演算手段■
、の第1係数器■I□、第2係数器1[1+s及びフィ
ードバック信号演算手段■2の4個の係数器mz+r
mix、 mth、 mtrへ入力され、各々の
信号6、δ、φ、7.7.7への最適ゲインを与える。
変更手段■4の出力部204からの最適ゲイン出力Gi
(i=1〜6)は、フィードフォワード信号演算手段■
、の第1係数器■I□、第2係数器1[1+s及びフィ
ードバック信号演算手段■2の4個の係数器mz+r
mix、 mth、 mtrへ入力され、各々の
信号6、δ、φ、7.7.7への最適ゲインを与える。
フィードフォワード信号演算手段■ヨの加算器ml?で
は、上記操舵角信号δとその最適ゲインGIを掛は合わ
せた信号GI ・δと操舵角の微分値信号すの最適ゲイ
ンGtを掛は合わせた信号G2 ・bとを加算すること
により、フィードフォワード信号δ十G1 ・δ十G3
・6を制御信号演算手段■3に出力する。
は、上記操舵角信号δとその最適ゲインGIを掛は合わ
せた信号GI ・δと操舵角の微分値信号すの最適ゲイ
ンGtを掛は合わせた信号G2 ・bとを加算すること
により、フィードフォワード信号δ十G1 ・δ十G3
・6を制御信号演算手段■3に出力する。
一方、フィードバック信号演算手段■2の加算器mts
、では、上記ヨーレート信号ψと最適なゲインG、を掛
は合わせた信号G、・φと、擬似ヨー角信号7と最適な
ゲインG4を掛は合わせた信号G4 ・T、及び擬似横
変位信号7と最適なゲインG5を掛は合わせた信号G、
・7と、擬似横変位信号7と最適なゲインG6を掛は合
わせた信号G。
、では、上記ヨーレート信号ψと最適なゲインG、を掛
は合わせた信号G、・φと、擬似ヨー角信号7と最適な
ゲインG4を掛は合わせた信号G4 ・T、及び擬似横
変位信号7と最適なゲインG5を掛は合わせた信号G、
・7と、擬似横変位信号7と最適なゲインG6を掛は合
わせた信号G。
・↑を加算することによりフィードバンク信号G。
・φ+G4 ・7+G、・7十66 ・7を制御信号演
算手段■、に出力する。
算手段■、に出力する。
駆動手段■は、制御信号演算手段■3からの操舵制御信
号 δ、−δ十G、 ・δ十Gt −δ十G3 ・ψ十
G4・7+G、・7十G、・7 によって、アクチュエータ手段■を駆動し前輪操舵機構
V+を作動させ、所定の操舵制御を行うのである。
号 δ、−δ十G、 ・δ十Gt −δ十G3 ・ψ十
G4・7+G、・7十G、・7 によって、アクチュエータ手段■を駆動し前輪操舵機構
V+を作動させ、所定の操舵制御を行うのである。
すなわち、最適な前輪転舵制御角δ、は車両の状態挙動
量を瞬時瞬時に検出し、各々の寄与度によって係数G、
を与えることにより、運転者も含めた瞬時状態フィード
バック制御系を構成することになり、運転者が操舵を行
う車両に対して最適な転舵角制御を行うことができるも
のであると共に、前記係数G、(i=1.2.〜6)は
、良路相当において生ずるヨーレート推定値と実際のヨ
ーレートを比較することによりタイヤと路面間のμを定
常走行時に推定すると共に、各輪のスリップ率を算出し
、そのμ推定値とスリップ率と車速UOに基づいて決定
される。そのため、例えば路面が滑り易い状況等におい
ては通常の状況とは異なる補正操舵量を加えることが可
能となり、さらに、ヨーレートが生じない直進時等にお
いてタイヤがスリップすることにより生ずるふらつきゃ
スピンを防止することが可能になる。従って、運転者が
タイヤ、路面状況の変化に気づかないような場合や急発
進及び急停止時でも車両の応答特性を自動的に調整し、
天候や路面の状態に合った最適な転舵角制御を行うこと
が可能となる。
量を瞬時瞬時に検出し、各々の寄与度によって係数G、
を与えることにより、運転者も含めた瞬時状態フィード
バック制御系を構成することになり、運転者が操舵を行
う車両に対して最適な転舵角制御を行うことができるも
のであると共に、前記係数G、(i=1.2.〜6)は
、良路相当において生ずるヨーレート推定値と実際のヨ
ーレートを比較することによりタイヤと路面間のμを定
常走行時に推定すると共に、各輪のスリップ率を算出し
、そのμ推定値とスリップ率と車速UOに基づいて決定
される。そのため、例えば路面が滑り易い状況等におい
ては通常の状況とは異なる補正操舵量を加えることが可
能となり、さらに、ヨーレートが生じない直進時等にお
いてタイヤがスリップすることにより生ずるふらつきゃ
スピンを防止することが可能になる。従って、運転者が
タイヤ、路面状況の変化に気づかないような場合や急発
進及び急停止時でも車両の応答特性を自動的に調整し、
天候や路面の状態に合った最適な転舵角制御を行うこと
が可能となる。
工ユ叉隻■
本発明の第一実施態様、第二実施態様、第三実施態様及
び第四実施態様に属する第3実施例の車両の操舵制御装
置を、第21図および第22図を用いて、前記第2実施
例との相違点を中心に説明する。
び第四実施態様に属する第3実施例の車両の操舵制御装
置を、第21図および第22図を用いて、前記第2実施
例との相違点を中心に説明する。
本実施例の車両の湿舵制御装置は、車両の前輪操舵装置
に適用したもので、基本的には第5図に示される第一実
施態様に属し、操舵センサ■と、挙動センサ■と、制御
手段■と、駆動手段■と、アクチュエータ手段Vと、車
両状態検出センサ■および■とからなる。
に適用したもので、基本的には第5図に示される第一実
施態様に属し、操舵センサ■と、挙動センサ■と、制御
手段■と、駆動手段■と、アクチュエータ手段Vと、車
両状態検出センサ■および■とからなる。
車両状態検出センサは、第21図に示すように、車速セ
ンサ■と、各タイヤの回転角速度を測定する車輪回転角
速度センサ■=r (t=1,2,3゜4)と、各タイ
ヤにかかる荷重を測定する荷重センサ■zt(i=1.
2,3.4)と路面の形状センサ■+*(i=1.2,
3.4)とからなる。
ンサ■と、各タイヤの回転角速度を測定する車輪回転角
速度センサ■=r (t=1,2,3゜4)と、各タイ
ヤにかかる荷重を測定する荷重センサ■zt(i=1.
2,3.4)と路面の形状センサ■+*(i=1.2,
3.4)とからなる。
ゲイン変更手段■4は、前記ヨーレートψに相当する信
号と車速u0に相当する信号と、加減算器m 31の出
力である操舵制御量に相当する信号と、前記車輪回転角
速度に相当する信号、および前記各輪荷重に相当する信
号と前記路面形状に相当する信号とを取り込む入力部2
01と、該入力信号に基づいて車両挙動量の推定と、タ
イヤと路面間のμ推定、各車輪のスリップ率の算出、お
よび路面形状の判定とセンサ異常の判定を行い、その結
果から最適なゲインを算出する演算処理部202と、車
両諸元及び該演算処理部202の演算処理法とその演算
結果を記憶している記憶部203と、前記演算処理部2
02で選択された最適ゲインを出力する出力部204と
から構成されるマイクロコンピータ200からなる。
号と車速u0に相当する信号と、加減算器m 31の出
力である操舵制御量に相当する信号と、前記車輪回転角
速度に相当する信号、および前記各輪荷重に相当する信
号と前記路面形状に相当する信号とを取り込む入力部2
01と、該入力信号に基づいて車両挙動量の推定と、タ
イヤと路面間のμ推定、各車輪のスリップ率の算出、お
よび路面形状の判定とセンサ異常の判定を行い、その結
果から最適なゲインを算出する演算処理部202と、車
両諸元及び該演算処理部202の演算処理法とその演算
結果を記憶している記憶部203と、前記演算処理部2
02で選択された最適ゲインを出力する出力部204と
から構成されるマイクロコンピータ200からなる。
該マイクロコンピュータ200で行う機能を、第22図
のフローチャートに沿って詳細に説明する。
のフローチャートに沿って詳細に説明する。
先ず、イグニションキーON時に、マイクロコンピュー
タ200のプログラムが起動し、初期化を行う(P31
)。この初期化のルーチンP31では、A/Dコンバー
タ、D/Aコンバータ等ハードウェアのイニシャライズ
および各制御パラメータの初期設定を行う。
タ200のプログラムが起動し、初期化を行う(P31
)。この初期化のルーチンP31では、A/Dコンバー
タ、D/Aコンバータ等ハードウェアのイニシャライズ
および各制御パラメータの初期設定を行う。
次に、初期化ルーチンP31が終了すると、ヨーレート
センサ■1からヨーレートφ、−次遅れフィルタ■!4
から擬似ヨー角7、−次遅れフィルターmtqから擬似
横速度7、−次遅れフィルタ■■から擬似横変位?、加
減算器mstの出力である操舵制御量、車両状態量検出
センサ■および■から車速ul)、および車輪回転角速
度と各輪荷重と路面形状あるいは路面形状に対応する信
号(例えば、バネ上相対変位、速度等)を、A/Dコン
バータを介してマイクロコンピュータ200に取す込む
(P32)。
センサ■1からヨーレートφ、−次遅れフィルタ■!4
から擬似ヨー角7、−次遅れフィルターmtqから擬似
横速度7、−次遅れフィルタ■■から擬似横変位?、加
減算器mstの出力である操舵制御量、車両状態量検出
センサ■および■から車速ul)、および車輪回転角速
度と各輪荷重と路面形状あるいは路面形状に対応する信
号(例えば、バネ上相対変位、速度等)を、A/Dコン
バータを介してマイクロコンピュータ200に取す込む
(P32)。
次に、P32において諸信号の読み込みが終了すると路
面形状センサ■rs(i=1.2,3.4)の出力から
路面形状を判定する(P33)、もし、悪路であると判
定されたならば以下のルーチンを通らずにP39へ進む
。
面形状センサ■rs(i=1.2,3.4)の出力から
路面形状を判定する(P33)、もし、悪路であると判
定されたならば以下のルーチンを通らずにP39へ進む
。
次に、P33において悪路ではないと判定されると、操
舵角センサ及び車両挙動量センサの出力値が異常である
かどうかを判定する(P34)。
舵角センサ及び車両挙動量センサの出力値が異常である
かどうかを判定する(P34)。
ここでは、例えば次のような点について判定をする。i
)センサの出力値が車両運動上起こり得ない値になって
いないか、ii)センサの出力値の比較を行い、他と矛
盾しているものはないか。もし、この判定条件が満たさ
れ異常と判定された場合は以下のルーチンを通らずにP
39へ進む。
)センサの出力値が車両運動上起こり得ない値になって
いないか、ii)センサの出力値の比較を行い、他と矛
盾しているものはないか。もし、この判定条件が満たさ
れ異常と判定された場合は以下のルーチンを通らずにP
39へ進む。
次いで、車速u0と各輪荷重と車両諸元に基づいて、車
両のヨーレート推定モデル(8)式との係数((7)、
(8)式)を求め、その係数と加減算器mz+の出力で
ある操舵制御量に対して(8)式を解くことにより、車
両のヨーレートの推定値φ1を求める(P35)。
両のヨーレート推定モデル(8)式との係数((7)、
(8)式)を求め、その係数と加減算器mz+の出力で
ある操舵制御量に対して(8)式を解くことにより、車
両のヨーレートの推定値φ1を求める(P35)。
次に、A/Dコンバータから入力したヨーレートφとP
35で求めたヨーレート推定値ψ、のそれぞれについて
、対応関係にある(同じ操舵制御量によって生じた)ψ
とψ、の信号の変曲点、すなわち、信号の凹凸部のピー
ク値およびピーク位相値を求める(P36)。
35で求めたヨーレート推定値ψ、のそれぞれについて
、対応関係にある(同じ操舵制御量によって生じた)ψ
とψ、の信号の変曲点、すなわち、信号の凹凸部のピー
ク値およびピーク位相値を求める(P36)。
次いで、P36で求められたピーク値からμを推定する
(P37)。すなわち、P36で求められたピーク値位
相差が成るしきい値(例えば、90°)より大であるな
らば低μと判定し、次のステップに進む。また、このピ
ーク値位相差が前記しきい値以内であるならば、ピーク
比ψ/ψ1を計算するとともに、車両諸元及び車速U。
(P37)。すなわち、P36で求められたピーク値位
相差が成るしきい値(例えば、90°)より大であるな
らば低μと判定し、次のステップに進む。また、このピ
ーク値位相差が前記しきい値以内であるならば、ピーク
比ψ/ψ1を計算するとともに、車両諸元及び車速U。
から(7)、0弐より06)式のμ推定式の係数を算出
し、その係数とピーク比から06)式を解いてμを推定
する。
し、その係数とピーク比から06)式を解いてμを推定
する。
次に、P32で読み込んだ車速U。と各軸回転角速度か
らスリップ率を算出する(P3B)。
らスリップ率を算出する(P3B)。
次いで、P37で推定された路面のμ推定値と、P3B
で算出したスリップ率および車速U。と悪路判定及びセ
ンサ異常判定結果に対して、マツプから最適な係数設定
器の係数を決定し、前記係数設定器■1□、■4、I[
z+、m zi、m zb、111g?へ出力しくP3
9)、その後P32へ戻る。
で算出したスリップ率および車速U。と悪路判定及びセ
ンサ異常判定結果に対して、マツプから最適な係数設定
器の係数を決定し、前記係数設定器■1□、■4、I[
z+、m zi、m zb、111g?へ出力しくP3
9)、その後P32へ戻る。
駆動手段■、アクチュエータ手段V及び車速検出センサ
■は、第2実施例と同様に構成した。
■は、第2実施例と同様に構成した。
上記構成からなる本実施例の作用及び効果は以下の通り
である。
である。
ゲイン変更手段■4の入力部201は、加減算器■、の
出力である操舵制御量に相当する信号と、車速u0に相
当する信号の他に挙動センサであるヨーレートセンサ■
1及び横加速度センサ■2より出力されるヨーレートφ
に相当する信号と横加速度yに相当する信号と、車両状
態検出センサである車輪回転角速度センサ■+r (i
=1.2,3゜4)及び荷重センサ■=z(t=1.2
,3.4)及び路面形状センサ■+z(i=1.2,3
.4)より出力される車輪回転角速度に相当する信号と
各輪にかかる荷重に相当する信号と路面形状あるいは路
面形状に対応する信号とが入力される。
出力である操舵制御量に相当する信号と、車速u0に相
当する信号の他に挙動センサであるヨーレートセンサ■
1及び横加速度センサ■2より出力されるヨーレートφ
に相当する信号と横加速度yに相当する信号と、車両状
態検出センサである車輪回転角速度センサ■+r (i
=1.2,3゜4)及び荷重センサ■=z(t=1.2
,3.4)及び路面形状センサ■+z(i=1.2,3
.4)より出力される車輪回転角速度に相当する信号と
各輪にかかる荷重に相当する信号と路面形状あるいは路
面形状に対応する信号とが入力される。
そして、該ゲイン変更手段■4では、その入力に基づい
て、第1実施例と同様に最適なゲインを算出して、該ゲ
イン変更手段■4の出力部204からの最適ゲイン出力
ct H=t〜6)は、フィードフォワード信号演算
手段■、の第1係数器I[1+z、第2係数器mts及
びフィードバック信号演算手段■2°の4個の係数器I
[Iz+、 I[[2−、mz−、IIIIへ入力さ
れ、各々の信号d、δ、ψ、■、7.7への最適ゲイン
を与える。
て、第1実施例と同様に最適なゲインを算出して、該ゲ
イン変更手段■4の出力部204からの最適ゲイン出力
ct H=t〜6)は、フィードフォワード信号演算
手段■、の第1係数器I[1+z、第2係数器mts及
びフィードバック信号演算手段■2°の4個の係数器I
[Iz+、 I[[2−、mz−、IIIIへ入力さ
れ、各々の信号d、δ、ψ、■、7.7への最適ゲイン
を与える。
本実施例では、悪路判定及びセンサ異常判定を行うこと
により、車両の挙動信号や操舵角信号等を係数倍してフ
ィードバック及びフィードフォワード信号として用いて
いることから生ずる制御系に与える悪影響を防止するこ
とができる。つまり、例えば車両運動から生じたもので
はなく路面の凹凸による車両振動を挙動量検出センサが
感知し、その信号をあたかも車両運動により生じたもの
としてフィードフォワード及びフィードバックしてしま
うことやセンサが故障することにより生じた異常な信号
を)”イードフォワード及びフィードバックしてしまう
ことによる操舵制御系に生ずる誤動作を防止できる。こ
れにより、第2実施例の操舵制御効果に加え、より安全
かつ信頼性の高い制御系を構成することが可能になる。
により、車両の挙動信号や操舵角信号等を係数倍してフ
ィードバック及びフィードフォワード信号として用いて
いることから生ずる制御系に与える悪影響を防止するこ
とができる。つまり、例えば車両運動から生じたもので
はなく路面の凹凸による車両振動を挙動量検出センサが
感知し、その信号をあたかも車両運動により生じたもの
としてフィードフォワード及びフィードバックしてしま
うことやセンサが故障することにより生じた異常な信号
を)”イードフォワード及びフィードバックしてしまう
ことによる操舵制御系に生ずる誤動作を防止できる。こ
れにより、第2実施例の操舵制御効果に加え、より安全
かつ信頼性の高い制御系を構成することが可能になる。
第1図は本発明の概念を示す概略構成図、第2図ないし
第4図は従来技術を示す概略構成図、第5図は本発明の
第一実施態様を示す概略構成図、第6図は本発明の第二
実施態様を示す概略構成図、第7図は本発明の第三実施
態様を示す概略構成図、第8図は本発明の第四実施態様
を示す概略構成図、第9図は本発明のμ推定法の原理説
明図、第10図ないし第12図は本発明の第1実施例を
示し、第10図はその全体を示すシステム図、第11図
は一次遅れフィルタの原理説明図、第12図はゲイン変
更手段のフローチャート、第13図ないし第20図は本
発明の第2実施例を示し、第13図はその全体を示す図
、第14図はゲイン変更手段のフローチャート、第15
図はゲイン変更手段における係数器係数の選択ルーチン
を示すフローチャート、第16図は第15図におけるμ
推定値の補正及び重み付けの一例を示す線図、第17図
は第15図における補正値に対してクラス分けの一例を
示す線図、第18図は第15図におけるスリップ率の補
正及び重み付けの一例を示す線図、第19図は第15図
における車速u0のクラス分けの一例を示す線図、第2
0図は第15図における係数算出のためのマツプの一例
を示す線図、第21図および第22図は本発明の第3実
施例を示し、第21図はその全体を示すシステム図、第
22図はゲイン変更手段のフローチャートである。
第4図は従来技術を示す概略構成図、第5図は本発明の
第一実施態様を示す概略構成図、第6図は本発明の第二
実施態様を示す概略構成図、第7図は本発明の第三実施
態様を示す概略構成図、第8図は本発明の第四実施態様
を示す概略構成図、第9図は本発明のμ推定法の原理説
明図、第10図ないし第12図は本発明の第1実施例を
示し、第10図はその全体を示すシステム図、第11図
は一次遅れフィルタの原理説明図、第12図はゲイン変
更手段のフローチャート、第13図ないし第20図は本
発明の第2実施例を示し、第13図はその全体を示す図
、第14図はゲイン変更手段のフローチャート、第15
図はゲイン変更手段における係数器係数の選択ルーチン
を示すフローチャート、第16図は第15図におけるμ
推定値の補正及び重み付けの一例を示す線図、第17図
は第15図における補正値に対してクラス分けの一例を
示す線図、第18図は第15図におけるスリップ率の補
正及び重み付けの一例を示す線図、第19図は第15図
における車速u0のクラス分けの一例を示す線図、第2
0図は第15図における係数算出のためのマツプの一例
を示す線図、第21図および第22図は本発明の第3実
施例を示し、第21図はその全体を示すシステム図、第
22図はゲイン変更手段のフローチャートである。
Claims (5)
- (1)車両の操舵量を制御する操舵制御装置において、 ハンドルの操舵角を検出する操舵センサと、車両の挙動
量を検出する挙動センサと、 車速や積載荷重、車輪にかかる荷重、車輪の回転数等の
車両状態量を検出する車両状態検出センサと、 前記操舵センサより出力された操舵角信号をそのまま出
力する操舵角信号回路と、前記操舵角信号を係数倍する
第1係数器を有する操舵角信号演算回路と、前記操舵角
信号から操舵角速度信号を演算する微分回路と該微分回
路から出力された操舵角速度信号を係数倍する第2係数
器とからなる操舵角速度信号演算回路と、前記操舵角信
号回路と前記操舵角信号演算回路と前記操舵角速度信号
演算回路とから得られる信号を加算する加算器とからな
り、該加算信号をフィードフォワード制御信号として発
生させるフィードフォワード信号演算手段と、 前記挙動センサより出力された挙動量信号を係数倍する
第3係数器を有する挙動量信号演算回路からなり、該挙
動量信号演算回路から得られる信号をフィードバック制
御信号として発生させるフィードバック信号演算手段と
、 前記フィードフォワード信号演算手段と前記フィードバ
ック信号演算手段から出力された信号を加減算して操舵
制御信号とする加減算器を有する制御信号演算手段と、 前記制御信号演算手段より出力された操舵制御信号と前
記車両状態検出センサより出力された車両状態量信号と
から車両の挙動量を推定する車両挙動量推定手段と、該
車両挙動量推定手段より出力された車両挙動量推定信号
と前記挙動センサより出力された挙動量信号とから路面
とタイヤ間の摩擦(μ)を推定するμ推定手段と、前記
μ推定手段より出力されたμ推定信号に基づいて第1係
数器、第2係数器、第3係数器の少なくとも1つの係数
器の係数を変更する係数器係数変更手段とからなり、係
数器に最適な係数を付与するゲイン変更手段と、 からなる制御手段と、 前記制御手段の出力である操舵制御信号をパワー増幅す
る駆動手段と、 前記駆動手段にて増幅された出力に基づき前輪または後
輪の少なくとも何れか一方の転舵輪に最適な転舵角を与
えるように制御するアクチュエータ手段とを具備してな
ることを特徴とする車両の操舵制御装置。 - (2)車両挙動量推定手段が、前記制御信号演算手段よ
り出力された操舵制御信号と前記車両状態検出センサよ
り出力された車両状態量信号とから車両の挙動量を推定
してなり、μ推定手段が、該車両挙動量推定手段より出
力された車両挙動量推定信号と前記挙動センサより出力
された挙動量信号のピーク値を比較する比較手段と、該
比較手段より出力された結果よりμを推定するμ判定手
段とを具備してなることを特徴とする特許請求の範囲第
(1)項記載の車両の操舵制御装置。 - (3)ゲイン変更手段が、前記制御信号演算手段より出
力された操舵制御信号と前記車両状態検出センサより出
力された車両状態量信号とから車両の挙動量を推定する
車両挙動量推定手段と、該車両挙動量推定手段より出力
された車両挙動量推定信号と前記挙動センサより出力さ
れた挙動量信号とからμを推定するμ推定手段と、前記
車両状態検出センサより出力された車両状態量信号と車
輪の回転数に基づき車輪のスリップ率を算出するスリッ
プ率算出手段と、前記μ推定手段より出力されたμ推定
信号および前記スリップ率算出手段より出力されたスリ
ップ率信号に基づいて第1係数器、第2係数器、第3係
数器の少なくとも1つの係数器の係数を変更する係数器
係数変更手段とからなることを特徴とする特許請求の範
囲第(1)項記載の車両の操舵制御装置。 - (4)ゲイン変更手段が、前記制御信号演算手段より出
力された操舵制御信号と前記車両状態検出センサより出
力された車両状態量信号とから車両の挙動量を推定する
車両挙動量推定手段と、該車両挙動量推定手段より出力
された車両挙動量推定信号と前記挙動センサより出力さ
れた挙動量信号とからμを推定するμ推定手段と、前記
車両状態検出センサより出力された車両状態量信号から
路面の形状を推定する路面形状推定手段と、前記μ推定
手段より出力されたμ推定信号および前記路面形状推定
手段より出力された推定路面形状信号に基づいて第1係
数器、第2係数器、第3係数器の少なくとも1つの係数
器の係数を変更する係数器係数変更手段とからなること
を特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の車両の操
舵制御装置。 - (5)ゲイン変更手段が、前記制御信号演算手段より出
力された操舵制御信号と前記車両状態検出センサより出
力された車両状態量信号とから車両の挙動量を推定する
車両挙動量推定手段と、該車両挙動量推定手段より出力
された車両挙動量推定信号と前記挙動センサより出力さ
れた挙動量信号とからμを推定するμ推定手段と、前記
操舵センサと挙動センサおよび車両状態検出センサの異
常を検出するセンサ異常検出手段と、前記μ推定手段よ
り出力されたμ推定信号および前記センサ異常検出手段
より出力されたセンサ異常検出信号に基づいて第1係数
器、第2係数器、第3係数器の少なくとも1つの係数器
の係数を変更する係数器係数変更手段とからなることを
特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の車両の操舵
制御装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62284046A JP2562626B2 (ja) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | 車両の操舵制御装置 |
EP88101474A EP0278366B1 (en) | 1987-02-03 | 1988-02-02 | Apparatus for controlling steering of wheels of a vehicle |
DE8888101474T DE3861868D1 (de) | 1987-02-03 | 1988-02-02 | Steuervorrichtung fuer das lenken der raeder eines fahrzeugs. |
US07/151,881 US4834205A (en) | 1987-02-03 | 1988-02-03 | Apparatus for controlling steering of wheels of a vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62284046A JP2562626B2 (ja) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | 車両の操舵制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01127456A true JPH01127456A (ja) | 1989-05-19 |
JP2562626B2 JP2562626B2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=17673592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62284046A Expired - Lifetime JP2562626B2 (ja) | 1987-02-03 | 1987-11-10 | 車両の操舵制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2562626B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008201277A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Toyota Central R&D Labs Inc | 車両制御装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60161266A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-22 | Nissan Motor Co Ltd | 車両の操舵方法 |
JPS628872A (ja) * | 1985-07-08 | 1987-01-16 | Mazda Motor Corp | 車両の4輪操舵装置 |
JPS62255284A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-07 | Mazda Motor Corp | 走行路面状態判別装置 |
-
1987
- 1987-11-10 JP JP62284046A patent/JP2562626B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60161266A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-22 | Nissan Motor Co Ltd | 車両の操舵方法 |
JPS628872A (ja) * | 1985-07-08 | 1987-01-16 | Mazda Motor Corp | 車両の4輪操舵装置 |
JPS62255284A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-07 | Mazda Motor Corp | 走行路面状態判別装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008201277A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Toyota Central R&D Labs Inc | 車両制御装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2562626B2 (ja) | 1996-12-11 |
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