JPH01125584A - ラジアルピストン機械 - Google Patents
ラジアルピストン機械Info
- Publication number
- JPH01125584A JPH01125584A JP63190515A JP19051588A JPH01125584A JP H01125584 A JPH01125584 A JP H01125584A JP 63190515 A JP63190515 A JP 63190515A JP 19051588 A JP19051588 A JP 19051588A JP H01125584 A JPH01125584 A JP H01125584A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam ring
- piston
- contact
- spring
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
- F04C14/18—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber
- F04C14/22—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members
- F04C14/223—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は半径方向のピストンを備えた機械、特にベーン
タイプの機械に関する。更に詳細には本発明は回転ピス
トンポンプにかかり、特にベーンタイプのポンプに関す
る。
タイプの機械に関する。更に詳細には本発明は回転ピス
トンポンプにかかり、特にベーンタイプのポンプに関す
る。
［従来技術］
上述の形式の機械については種々の形態のものが知られ
ている。一般的に言って、半径方向のピストンを備えた
機械は、ハウジングと、ピストン手段と、カムリングと
を有しており、これによって圧力室を形成する。通常、
カムリングは、高さ調整手段即ちレベル調整手段、制御
手段、及び同制御手段に対して直径方向に対向して位置
決めされた調整手段の影響下にある。例えば、上記機械
がポンプとして操作されるときは高さ調整手段によって
コンプレッサのスタート位置が調整され、調整手段によ
って供給される圧力媒体の量が調整され、また制御され
たポンプとして機能するように制御手段が流体駆動され
る。これとは別にスプリング手段によって制御すること
もできる。このようなポンプはスプリング圧搾ポンプと
称される。
ている。一般的に言って、半径方向のピストンを備えた
機械は、ハウジングと、ピストン手段と、カムリングと
を有しており、これによって圧力室を形成する。通常、
カムリングは、高さ調整手段即ちレベル調整手段、制御
手段、及び同制御手段に対して直径方向に対向して位置
決めされた調整手段の影響下にある。例えば、上記機械
がポンプとして操作されるときは高さ調整手段によって
コンプレッサのスタート位置が調整され、調整手段によ
って供給される圧力媒体の量が調整され、また制御され
たポンプとして機能するように制御手段が流体駆動され
る。これとは別にスプリング手段によって制御すること
もできる。このようなポンプはスプリング圧搾ポンプと
称される。
以下の記載はベーンタイプポンプの形態で使用される半
径方向のピストンを備えた機械について述べられている
が、しかしながらこの機械はモータとしても使用できる
。
径方向のピストンを備えた機械について述べられている
が、しかしながらこの機械はモータとしても使用できる
。
［解決すべき問題点］
通常、高さ調整手段、制御手段及び調整手段は係合すな
わち接触手段によってカムリングと係合しており、この
結果従来の半径方向のピストンを備えた機械の駆動には
大きな摩擦が伴い、摩耗が激しくヒステリシスの結果と
なっていた。
わち接触手段によってカムリングと係合しており、この
結果従来の半径方向のピストンを備えた機械の駆動には
大きな摩擦が伴い、摩耗が激しくヒステリシスの結果と
なっていた。
ドイツ特許第３４２９９３５号には、カムリングが高さ
調整手段の領域内に固定され、回転ピストン手段を有す
るピストン手段及びスプリングの影響を受ける半径方向
のピストンを備えた機械が開示されている。例えば上記
ドイツ特許の第５図には回転ピストンが調整手段内に用
いられている。この回転ピストンはカムリングに形成さ
れた孔に係合しており、この結果ピストンとカムリング
の間には、いわゆる「孔掘り」摩擦が生じ、これがポン
プのヒステリシスに悪い影響を与えていた。更に、カム
リングが高さ調整ねじの領域内に固定されていたため、
第１にカムリング内に凹部を形成しなければならず、こ
の結果強度が不足し、また製造コストが高くなっていた
。第２に調整手段の調整ねじとカムリングの間に、摩擦
による転動運動が生じ、ポンプのヒステリシスに悪い影
響を与えていた。
調整手段の領域内に固定され、回転ピストン手段を有す
るピストン手段及びスプリングの影響を受ける半径方向
のピストンを備えた機械が開示されている。例えば上記
ドイツ特許の第５図には回転ピストンが調整手段内に用
いられている。この回転ピストンはカムリングに形成さ
れた孔に係合しており、この結果ピストンとカムリング
の間には、いわゆる「孔掘り」摩擦が生じ、これがポン
プのヒステリシスに悪い影響を与えていた。更に、カム
リングが高さ調整ねじの領域内に固定されていたため、
第１にカムリング内に凹部を形成しなければならず、こ
の結果強度が不足し、また製造コストが高くなっていた
。第２に調整手段の調整ねじとカムリングの間に、摩擦
による転動運動が生じ、ポンプのヒステリシスに悪い影
響を与えていた。
本発明は上記従来技術の問題点を解決することを目的と
する。また本発明は流体機械、特に従来技術の問題点を
解決し、ヒステリシスを減らし、従って摩耗を少なくし
たベーンタイプのポンプを提供することを目的とする。
する。また本発明は流体機械、特に従来技術の問題点を
解決し、ヒステリシスを減らし、従って摩耗を少なくし
たベーンタイプのポンプを提供することを目的とする。
［問題点の解決手段］
上記目的を達成するために本発明は、ハウジング（３）
と、 前記ハウジング内に位置決めされ、水平及び垂直方向に
調整可能なカムリングと、 前記ハウジング内に回転可能に設けられ、前記カムリン
グ内に位置決めされたロータ（４）と、前記ロータと前
記カムリングとの間に形成されＩ；圧力室と、 圧力媒体を供給し、かつ圧力媒体を取り除く供給手段と
、 前記ハウジング内に配置されると共に前記カムリングと
係合する接触手段（２２）を有し、圧縮開始点を変化さ
せるようにカムリングの高さを変化させる高さ調整手段
（！υと、 接触手段（２６）によって前記カムリングと係合する制
御手段（１３）と、 前記制御手段に対して、直径方向に対向して位置決めさ
れ、これにより接触手段（３７）によって前記カムリン
グと係合する調整手段（１４）とを有してなり、 前記制御手段と前記調整手段とを結ぶ線が操作方向に対
して直交し、かつ該線に沿って前記調整手段が前記カム
リングに力を伝達し、 前記高さ調整手段の接触手段は予らかじめ調整された高
さに固定されると共に前記カムリングと接触する接触面
は前記カムリングが同面上で自由に回転できるように平
面形をなし、 前記制御手段の接触手段において前記カムリングと接触
する接触面は前記カムリングが同面上で自由に回転でき
るように平面形をなし、前記制御手段の接触手段は、前
記カムリングの偏心量を変化させるため、前記カムリン
グが前記高さ調整手段の接触手段上で転動し、かつ転動
最中に前記制御手段の接触手段を回転させるようにハウ
ジング内に回転可能に設けられており、前記調整手段の
接触手段は、前記カムリングの偏心量を変化させるため
、前記カムリングが前記調整手段の接触手段上で転動し
、かつ転動最中に前記高さ調整手段の接触手段を回転さ
せることを特徴とする。
と、 前記ハウジング内に位置決めされ、水平及び垂直方向に
調整可能なカムリングと、 前記ハウジング内に回転可能に設けられ、前記カムリン
グ内に位置決めされたロータ（４）と、前記ロータと前
記カムリングとの間に形成されＩ；圧力室と、 圧力媒体を供給し、かつ圧力媒体を取り除く供給手段と
、 前記ハウジング内に配置されると共に前記カムリングと
係合する接触手段（２２）を有し、圧縮開始点を変化さ
せるようにカムリングの高さを変化させる高さ調整手段
（！υと、 接触手段（２６）によって前記カムリングと係合する制
御手段（１３）と、 前記制御手段に対して、直径方向に対向して位置決めさ
れ、これにより接触手段（３７）によって前記カムリン
グと係合する調整手段（１４）とを有してなり、 前記制御手段と前記調整手段とを結ぶ線が操作方向に対
して直交し、かつ該線に沿って前記調整手段が前記カム
リングに力を伝達し、 前記高さ調整手段の接触手段は予らかじめ調整された高
さに固定されると共に前記カムリングと接触する接触面
は前記カムリングが同面上で自由に回転できるように平
面形をなし、 前記制御手段の接触手段において前記カムリングと接触
する接触面は前記カムリングが同面上で自由に回転でき
るように平面形をなし、前記制御手段の接触手段は、前
記カムリングの偏心量を変化させるため、前記カムリン
グが前記高さ調整手段の接触手段上で転動し、かつ転動
最中に前記制御手段の接触手段を回転させるようにハウ
ジング内に回転可能に設けられており、前記調整手段の
接触手段は、前記カムリングの偏心量を変化させるため
、前記カムリングが前記調整手段の接触手段上で転動し
、かつ転動最中に前記高さ調整手段の接触手段を回転さ
せることを特徴とする。
［実施例］
以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
第１図には本発明の第１実施例に係るベーンタイプポン
プｌが示されている。このベーンタイプポンプｌはハウ
ジング２を有しており、このハウジングｚ内には周知の
カムリング３が位置決めされている。カムリング３内に
はロータ４がロータシャフト５の上に位置決めされてお
り、ロータシャフト５はベーンタイプポンプ１の長手方
向軸６の回りに回転する。第１図には回転方向が矢印７
によって示されている。ロータイは複数のベーン８を支
持しており、ベーン８はカムリング３の内周面９と係合
し、これによって圧力室が形成されている。カムリング
３の外周面１０は高さ調整手段１２、制御手段１３及び
調整手段１４によって位置決めされている。
プｌが示されている。このベーンタイプポンプｌはハウ
ジング２を有しており、このハウジングｚ内には周知の
カムリング３が位置決めされている。カムリング３内に
はロータ４がロータシャフト５の上に位置決めされてお
り、ロータシャフト５はベーンタイプポンプ１の長手方
向軸６の回りに回転する。第１図には回転方向が矢印７
によって示されている。ロータイは複数のベーン８を支
持しており、ベーン８はカムリング３の内周面９と係合
し、これによって圧力室が形成されている。カムリング
３の外周面１０は高さ調整手段１２、制御手段１３及び
調整手段１４によって位置決めされている。
上述した長手方向軸６に加えて横軸！７及び垂直ポンプ
軸１８が存在する。カムリング３の垂直軸は符号１９に
よって示されている。第１図においてはカムリング３は
最も偏心した状態にあり、この結果ポンプの垂直ポンプ
軸１８はカムリング３の垂直軸１９に対して僅かな距離
ＩＳだけ変位している。
軸１８が存在する。カムリング３の垂直軸は符号１９に
よって示されている。第１図においてはカムリング３は
最も偏心した状態にあり、この結果ポンプの垂直ポンプ
軸１８はカムリング３の垂直軸１９に対して僅かな距離
ＩＳだけ変位している。
次の説明に移る前に、この実施例においては、本発明は
ポンプ、特にぺ一ンタイグのポンプとして記載されてい
るが、しかしながら本発明は一般に半径方向のピストン
を備えた機械に関するものであることに留意して欲しい
。
ポンプ、特にぺ一ンタイグのポンプとして記載されてい
るが、しかしながら本発明は一般に半径方向のピストン
を備えた機械に関するものであることに留意して欲しい
。
高さ調整手段１２は高さ調整ねじ２ｏを有しており、こ
の高さ調整ねじ２０はハウジング２内にねじ込まれてカ
ムリング３と係合している。高さ調整ねじ２０は固定ナ
ツト２１によって任意の高さ位置に固定される・更に高
さ調整ねじ２０は接触手段２２を有しており、この接触
手段Ｈは接触面２３を有している。
の高さ調整ねじ２０はハウジング２内にねじ込まれてカ
ムリング３と係合している。高さ調整ねじ２０は固定ナ
ツト２１によって任意の高さ位置に固定される・更に高
さ調整ねじ２０は接触手段２２を有しており、この接触
手段Ｈは接触面２３を有している。
本発明においては接触面２３は平面形をなしている。
接触面２３はポンプの横軸１７に対して平行に延びてお
り、これによってカムリング３が高さ調整ねじ２０によ
って固定されることはない。
り、これによってカムリング３が高さ調整ねじ２０によ
って固定されることはない。
制御手段１３はハウジング２の孔２８及びハウジング２
に固定された部材２９の孔３１内に回転可能に位置決め
されたピストン（回転ピストン）２５を有している。回
転ピストン２５は接触手段２６を有し、接触手段２６は
カムリング３と接触する接触面２７を有している。接触
面２７は平面形をなし、この結果カムリング３は基本的
に接触面ｚ７上で回転することができる。ねじ３Ｇは部
材２９をハウジング２に取り付けるために用いられる。
に固定された部材２９の孔３１内に回転可能に位置決め
されたピストン（回転ピストン）２５を有している。回
転ピストン２５は接触手段２６を有し、接触手段２６は
カムリング３と接触する接触面２７を有している。接触
面２７は平面形をなし、この結果カムリング３は基本的
に接触面ｚ７上で回転することができる。ねじ３Ｇは部
材２９をハウジング２に取り付けるために用いられる。
孔３１は圧力−媒体室３２を形成し、圧力媒体室３２に
は制御装置手段（供給部材）コ５によって圧力媒体が供
給される。圧力媒体の供給は詳細には部材２９の供給部
材３５内に位置決めされた圧力調整手段３３によって行
われる。回転ピストン２５は接触面２７の反対側のピス
トンヘッド３４が回転されることにことによって回転し
、第１図に示す位置から第２図に示す位置に回転する。
は制御装置手段（供給部材）コ５によって圧力媒体が供
給される。圧力媒体の供給は詳細には部材２９の供給部
材３５内に位置決めされた圧力調整手段３３によって行
われる。回転ピストン２５は接触面２７の反対側のピス
トンヘッド３４が回転されることにことによって回転し
、第１図に示す位置から第２図に示す位置に回転する。
調整手段ｌ（はまた回転可能なピストン（回転ピストン
）３６を有しており、回転ピストン３６はカムリング３
に対向する端部に接触面３８を有している。
）３６を有しており、回転ピストン３６はカムリング３
に対向する端部に接触面３８を有している。
接触面３８は平面形をなし、この結果作動最中にカムリ
ング３は接触面３８上で転動することができる。
ング３は接触面３８上で転動することができる。
接触面３８は回転ピストン３６によって回転される接触
手段３７上に形成されている。回転ピストン３６は接触
面３８とは反対側の端部においてピストンへラド３９を
有しており、さらにこのピストンヘッド３９は３つの環
状の凸状と、同環状の凸状の間に形成され、ピストンリ
ング（シール）４３．４４を収容する２つの溝を有して
いる。回転ピストン２５モ、そのピストンへラド３４側
の端部に３つの環状の凸状と、−環状の凸状の間に形成
された２つの溝を有しており、間溝がピストンリング４
５．４６（シール）を収容する。
手段３７上に形成されている。回転ピストン３６は接触
面３８とは反対側の端部においてピストンへラド３９を
有しており、さらにこのピストンヘッド３９は３つの環
状の凸状と、同環状の凸状の間に形成され、ピストンリ
ング（シール）４３．４４を収容する２つの溝を有して
いる。回転ピストン２５モ、そのピストンへラド３４側
の端部に３つの環状の凸状と、−環状の凸状の間に形成
された２つの溝を有しており、間溝がピストンリング４
５．４６（シール）を収容する。
回転ピストン３６はハウジングに形成された孔４１内に
配置されており、その頭部はハウジング２に固定された
案内部材４７の孔４２内に位置してし−る。
配置されており、その頭部はハウジング２に固定された
案内部材４７の孔４２内に位置してし−る。
既に述べたように第１図に示されｌ；カムリング３は最
も偏心した状態に配置されている。回転ピストン２５及
び回転ピストン３６の軸は例えば横軸１７上に位置して
いる。
も偏心した状態に配置されている。回転ピストン２５及
び回転ピストン３６の軸は例えば横軸１７上に位置して
いる。
第２図においてカムリング３は全く偏心していない状態
にある。すなわち回転ピストン２５の軸が横軸１７に対
して小さな角度５０だけ上方に回転している。一方回転
ピストン３６の軸４９は横軸１７に対して下方に回転し
ている。本発明によれば、接触面２３．２７及び３！上
でカムリング３が転動することによって第１図に示す状
態から第２図に示す状態に、また第２図に示す状態から
第１図に示す状態に変位する。
にある。すなわち回転ピストン２５の軸が横軸１７に対
して小さな角度５０だけ上方に回転している。一方回転
ピストン３６の軸４９は横軸１７に対して下方に回転し
ている。本発明によれば、接触面２３．２７及び３！上
でカムリング３が転動することによって第１図に示す状
態から第２図に示す状態に、また第２図に示す状態から
第１図に示す状態に変位する。
この結果ヒステリシスが極端に低くなる。
第１図に示す実施例においては回転ピストン２５及び回
転ピストン３６はスプリング手段によって全く付勢され
ていない。しかしながら回転ピストン２Ｓは図示せぬス
プリング手段によって付勢され、カムリング３に接する
のが望ましい。
転ピストン３６はスプリング手段によって全く付勢され
ていない。しかしながら回転ピストン２Ｓは図示せぬス
プリング手段によって付勢され、カムリング３に接する
のが望ましい。
回転ピストン２５及び回転ピストン３６の双方は流体圧
力媒体の影響下にあり、同流体圧力媒体は周知の方法に
よって圧力媒体室３２及び４０に供給される。
力媒体の影響下にあり、同流体圧力媒体は周知の方法に
よって圧力媒体室３２及び４０に供給される。
第３図には第１図及び第２図の実施例の詳細が示されて
いる。すなわち第３図は供給部材３５を通してどの様に
して圧力媒体室３２に圧力媒体が供給されるかが示され
ている。周知の方法によって円盤５１．５２がロータ４
及びカムリング３に接して設けられており、カバ一部材
ｓ３がハウジング２を閉じ、またカバ一部材５３は蓋Ｓ
４によって閉じられている。
いる。すなわち第３図は供給部材３５を通してどの様に
して圧力媒体室３２に圧力媒体が供給されるかが示され
ている。周知の方法によって円盤５１．５２がロータ４
及びカムリング３に接して設けられており、カバ一部材
ｓ３がハウジング２を閉じ、またカバ一部材５３は蓋Ｓ
４によって閉じられている。
第４図は本発明の第２実施例を示しており、この第２実
施例は第１図に示す実施例と類似している。
施例は第１図に示す実施例と類似している。
第４図によれば第１図に示す部材２９、及び案内部材４
７がハウジングの一部となっている。すなわち、これら
は全くの実際上の目的からハウジング拡張部Ｓ７．５８
として形成されている。ハウジング拡張部５７、Ｓ８は
各々蓋５９．６０によって閉じられている。
７がハウジングの一部となっている。すなわち、これら
は全くの実際上の目的からハウジング拡張部Ｓ７．５８
として形成されている。ハウジング拡張部５７、Ｓ８は
各々蓋５９．６０によって閉じられている。
この第４図において第１図無いし第３図に示す部分と同
一の部分については同一の符号が示されている。
一の部分については同一の符号が示されている。
第５図は回転ピストン２５を示す部分側面図である。こ
の図から明らかなようにピストンへラド３４の部分には
３つの環状の凸状６１．６２．６３を有しており、それ
らの間には溝６４．６５が形成されている。
の図から明らかなようにピストンへラド３４の部分には
３つの環状の凸状６１．６２．６３を有しており、それ
らの間には溝６４．６５が形成されている。
溝６４．６Ｓ内にはシールが挿入されるようになってい
る。
る。
第６図はピストンヘッド３４の詳細を示している。
回転ピストン２５の軸４１が示されており、また半径６
６が線分、詳細には円筒面６９を形成している。環状の
凸状６１が接触面７０を形成しており、この接謄面１０
は円筒面６９に対して約３＠の小さな角度で傾斜してい
る。これは環状の凸状６３の接触面７ｚも同様である。
６が線分、詳細には円筒面６９を形成している。環状の
凸状６１が接触面７０を形成しており、この接謄面１０
は円筒面６９に対して約３＠の小さな角度で傾斜してい
る。これは環状の凸状６３の接触面７ｚも同様である。
しかしながらこの接触面７２は接触面７０とは反対側に
傾斜している。環状の凸状６２の接触面７１は半径が６
７の円筒局面をなしている。半径６７は半径６６よりも
若干大きい。
傾斜している。環状の凸状６２の接触面７１は半径が６
７の円筒局面をなしている。半径６７は半径６６よりも
若干大きい。
第１図はピストンリング４６を示しており、この形式の
ピストンリング４６はスラスト面４４及び４５内に挿入
されるようになっている。第８図は側面図であり、第１
図はピストンリング４６の断面図である。ピストンリン
グ４６の中心線が符号７６で示されている。ピストンリ
ング４６の接触面７５が半径が７７の円筒周面をなして
いる。半径が７１の円の中心フ９は第１図の中心７４が
ら若干変位している。この結果ハツチングで示した断面
部分は僅かに非対称になっている。
ピストンリング４６はスラスト面４４及び４５内に挿入
されるようになっている。第８図は側面図であり、第１
図はピストンリング４６の断面図である。ピストンリン
グ４６の中心線が符号７６で示されている。ピストンリ
ング４６の接触面７５が半径が７７の円筒周面をなして
いる。半径が７１の円の中心フ９は第１図の中心７４が
ら若干変位している。この結果ハツチングで示した断面
部分は僅かに非対称になっている。
本発明に係るベーンタイプのポンプ８４の第３の実施例
が第９図に示されている。このベーンタイプポンプ８４
は第１図に示すベーンタイプポンプのものとは異なる制
御手段８ｓ及び接触手段８！を有している。特に制御手
段ｓ５の回転ピストン３フ及び調整手段８６の回転ピス
トン■は第１図の示す実施例の回転ピストンと類似して
いる。回転ピストン８７はピストンヘッド１９を有して
おり、このピストンヘッド８９は製造上の理由から単一
の環状の凸状９１を形成しており、他のシール手段を有
していない。
が第９図に示されている。このベーンタイプポンプ８４
は第１図に示すベーンタイプポンプのものとは異なる制
御手段８ｓ及び接触手段８！を有している。特に制御手
段ｓ５の回転ピストン３フ及び調整手段８６の回転ピス
トン■は第１図の示す実施例の回転ピストンと類似して
いる。回転ピストン８７はピストンヘッド１９を有して
おり、このピストンヘッド８９は製造上の理由から単一
の環状の凸状９１を形成しており、他のシール手段を有
していない。
同様に回転ピストン８８のピストンヘッド９０も単一の
環状の凸状９０を形成している。従ってこのｗＣ３図に
示す実施例においては第１図に示す実施例よりも構造が
単純になっている。
環状の凸状９０を形成している。従ってこのｗＣ３図に
示す実施例においては第１図に示す実施例よりも構造が
単純になっている。
第９図には示されていないが、スプリング手段を用いて
回転ピストン８７若しくは回転ピストンｓ８をカムリン
グ３に向かつて付勢することが可能である。
回転ピストン８７若しくは回転ピストンｓ８をカムリン
グ３に向かつて付勢することが可能である。
第１Ｏ図は本発明の第４実施例に係るベーンタイプのポ
ンプ９４が示されておりこのベーンタイプポンプ９４は
第９図に示すポンプと類似している。第１０図に示す実
施例において制御手段９５は第９図に示す回転ピストン
８７と同様の回転ピストン＋０３を有している。更に調
整手段９６には回転ピストン８８と同様の回転ピストン
＋０４が設けられている。
ンプ９４が示されておりこのベーンタイプポンプ９４は
第９図に示すポンプと類似している。第１０図に示す実
施例において制御手段９５は第９図に示す回転ピストン
８７と同様の回転ピストン＋０３を有している。更に調
整手段９６には回転ピストン８８と同様の回転ピストン
＋０４が設けられている。
加えて制御手段９５はスプリング装置９ｇを有しており
、同スプリング装［９９がカムリング３に対して回転ピ
ストン１０３を付勢している。更にスプリング装置９９
はスプリング９７を有しており、このスプリング９７の
一端は部材２９の一方の側面に接し、他端は回転可能な
シール要素９Ｂに接している。また回転可能なシール要
素９ｇは回転ピストンＩｆ１３のピストンヘッドに接し
ている。
、同スプリング装［９９がカムリング３に対して回転ピ
ストン１０３を付勢している。更にスプリング装置９９
はスプリング９７を有しており、このスプリング９７の
一端は部材２９の一方の側面に接し、他端は回転可能な
シール要素９Ｂに接している。また回転可能なシール要
素９ｇは回転ピストンＩｆ１３のピストンヘッドに接し
ている。
同様に調整手段９６にはスプリング装置１０１１設けら
れており、同スプリング装置＋００はスプリング＋０１
及び回転可能なシール要素１１Ｂを有している。
れており、同スプリング装置＋００はスプリング＋０１
及び回転可能なシール要素１１Ｂを有している。
第１Ｉ図は回転ピストン１０３を示す側面図であり、こ
の回転ピストン回転ピストン＋０３は単一の環状の凸状
を有しており、この凸状の外周面は符号１０６で示され
ている。
の回転ピストン回転ピストン＋０３は単一の環状の凸状
を有しており、この凸状の外周面は符号１０６で示され
ている。
第１２図には回転可能なシール要素９８の外周面が符号
＋０５で示されている。
＋０５で示されている。
以下第１３図及び第１４図を用いて第１図ないし第３図
に示す実施例の操作について説明する、以下の説明は他
の実施例についても適用される。
に示す実施例の操作について説明する、以下の説明は他
の実施例についても適用される。
第１３図及び第１４図には第２図に示す操作状態にある
ポンプＩが示されている。すなわち操作状態においては
カムリング３はロータに対して偏心していない。この状
態においてはポンプによって供給される媒体の圧力は、
実際的な理由からゼロである。これとは逆に、第１図に
示す操作状態においてはカムリングが最も偏心した状態
に配置されており、これによって最も高い圧力が供給さ
れる。
ポンプＩが示されている。すなわち操作状態においては
カムリング３はロータに対して偏心していない。この状
態においてはポンプによって供給される媒体の圧力は、
実際的な理由からゼロである。これとは逆に、第１図に
示す操作状態においてはカムリングが最も偏心した状態
に配置されており、これによって最も高い圧力が供給さ
れる。
カムリングは第１図及び第２図に示す操作位置を往復す
る。各操作位置において調整手段によって調整され、負
荷に応じて既に述べたドイツ特許第３３２９９３５号等
に記載された適宜の制御が行われる。
る。各操作位置において調整手段によって調整され、負
荷に応じて既に述べたドイツ特許第３３２９９３５号等
に記載された適宜の制御が行われる。
第１４図には各部に働く力の関係を明らかにするｔ；め
第１３図の内容が誇張して示されている。第１３図及び
第１図においてピストンの中心若しくはボールの中心、
すなわち回転ピストン２５の回転中心が符号１１０によ
って示されている。回転ピストン２Ｓは全て実務的な理
由からポンプの長手方向軸６（第３図参照）に直交する
平面内において回転する。
第１３図の内容が誇張して示されている。第１３図及び
第１図においてピストンの中心若しくはボールの中心、
すなわち回転ピストン２５の回転中心が符号１１０によ
って示されている。回転ピストン２Ｓは全て実務的な理
由からポンプの長手方向軸６（第３図参照）に直交する
平面内において回転する。
第１３図に示す状態においては、ポンプ１は平衡状態に
ある。このような状態において各部は次のように考えら
れる。すなわちＦ、は総での内方の合力であり、総ての
合力はポンプ内の圧力によって生じる。力Ｆ、は二つの
力の要素Ｆ ＨＢｒ及びＦＩＮに分解することができ、
力Ｆ ＨＢｒ（ま高さ調整ねじ２２によって反作用とし
て生じ、る。ＦＩＲは内部応力と称され、回転ピストン
２５からのカーＦＩＲの反作用として生じる。カーＦ１
１は二つの力の要素ＦＫ及びＦＴＡＭに分解することが
でき、ＦＴＡＭは接線方向に生じる力である。
ある。このような状態において各部は次のように考えら
れる。すなわちＦ、は総での内方の合力であり、総ての
合力はポンプ内の圧力によって生じる。力Ｆ、は二つの
力の要素Ｆ ＨＢｒ及びＦＩＮに分解することができ、
力Ｆ ＨＢｒ（ま高さ調整ねじ２２によって反作用とし
て生じ、る。ＦＩＲは内部応力と称され、回転ピストン
２５からのカーＦＩＲの反作用として生じる。カーＦ１
１は二つの力の要素ＦＫ及びＦＴＡＭに分解することが
でき、ＦＴＡＭは接線方向に生じる力である。
回転ピストンが任意の位置で平衡状態にある場合には次
の式が成り立つ、 Ｆ ＴＡＭ−Ｆ ＋、Ｘμ ここでμは摩擦係数である。
の式が成り立つ、 Ｆ ＴＡＭ−Ｆ ＋、Ｘμ ここでμは摩擦係数である。
接線方向力Ｆ ＴＡＭは、横軸１７とピストンの長手方
向軸４８との間の角度σがゼロ以上であるときにリセッ
ト状態に復元しようとする。角度α＝Ｏのときは力Ｆ
ＴＡ？ｌ−０であり、回転ピストン２５は第１図に示さ
れた中心位置にある。
向軸４８との間の角度σがゼロ以上であるときにリセッ
ト状態に復元しようとする。角度α＝Ｏのときは力Ｆ
ＴＡ？ｌ−０であり、回転ピストン２５は第１図に示さ
れた中心位置にある。
μｘＦ１１がＦＴＡ、ｌよりも大きい場合は、転がり摩
擦が作用する。μ×ＦｌｌｌがＦ□ＡＮよりも小さい場
合は、滑り摩擦が生じる。与えられたカムリングの直径
に対して、及び与えられた偏心量に対して滑り摩擦の比
率はピストンの長さを適宜調整することによって小さく
保つことができる。
擦が作用する。μ×ＦｌｌｌがＦ□ＡＮよりも小さい場
合は、滑り摩擦が生じる。与えられたカムリングの直径
に対して、及び与えられた偏心量に対して滑り摩擦の比
率はピストンの長さを適宜調整することによって小さく
保つことができる。
ピストンの中心１１Ｇには負のピストンカーＦ３が作用
しており、この方−Ｆ工は力の要素Ｆ、及び−ＦＰＩＩ
に分解することができる。ベアリングＩＩ＋に作用する
力Ｆ、はスライド案内手段内の摩耗の原因となる。カー
Ｆ□は圧力媒体室３２内の流体圧力によって生じる力で
ある。
しており、この方−Ｆ工は力の要素Ｆ、及び−ＦＰＩＩ
に分解することができる。ベアリングＩＩ＋に作用する
力Ｆ、はスライド案内手段内の摩耗の原因となる。カー
Ｆ□は圧力媒体室３２内の流体圧力によって生じる力で
ある。
上述した操作状態の説明に続いて第５図は本発明の第５
実施例に係る半径方向のピストンを備えた機械、即ちベ
ーンタイプポンプ１２０が示されている。ベーンタイプ
ポンプＢｅは第１図に示すポンプ１に実質的に同一であ
るが、しかしながらこのポンプ＋２０においては流体制
御手段１３スプリング補償体１２１に置き換わっている
。スプリング補償体１２１は回転スプリング体１２２及
び接触手段Ｈ６を有している。接触手段＋２６は平板状
の接触面！２７を有しており、この接触面＋２７上にお
いてカムリング３が転動する。
実施例に係る半径方向のピストンを備えた機械、即ちベ
ーンタイプポンプ１２０が示されている。ベーンタイプ
ポンプＢｅは第１図に示すポンプ１に実質的に同一であ
るが、しかしながらこのポンプ＋２０においては流体制
御手段１３スプリング補償体１２１に置き換わっている
。スプリング補償体１２１は回転スプリング体１２２及
び接触手段Ｈ６を有している。接触手段＋２６は平板状
の接触面！２７を有しており、この接触面＋２７上にお
いてカムリング３が転動する。
回転スプリング体ＩＮは詳細にはスプリング収容要素Ｂ
３及び１！４を有しており、これら要素１２３及び＋２
４の間には回転スプリング手段が延在している。回転ス
プリング手段は、例えば同軸上に配置された二つのコイ
ルスプリング１３８及び１３９から構成されている。ス
プリング収容要素Ｈ３は回転接触板ＤＩと、接触シリン
ダＩＮと、案内ビンＨ３を有している。これら要素Ｈ３
、ＤＩ及び！３２は一体化されている。これは接触板！
！８を有するスプリング収容要素８４、接触シリンダ１
２９及び案内１３０についても同様に一体化されている
。案内ＮＯは前記ビン＋３６を収容するようになってい
る。
３及び１！４を有しており、これら要素１２３及び＋２
４の間には回転スプリング手段が延在している。回転ス
プリング手段は、例えば同軸上に配置された二つのコイ
ルスプリング１３８及び１３９から構成されている。ス
プリング収容要素Ｈ３は回転接触板ＤＩと、接触シリン
ダＩＮと、案内ビンＨ３を有している。これら要素Ｈ３
、ＤＩ及び！３２は一体化されている。これは接触板！
！８を有するスプリング収容要素８４、接触シリンダ１
２９及び案内１３０についても同様に一体化されている
。案内ＮＯは前記ビン＋３６を収容するようになってい
る。
回転板Ｈ１は雄ねじ０６のベアリング手段によって支持
されており、雄ねじＨ６はねじスリーブ＋３５の雌ねじ
に螺合している。更にねじスリーブＨ５はカバーＨ４内
に取り付けられており、同カバー１３４はハウジング２
に固定されている。固定す・ント１３７が雄ねじ１３６
を固定している。
されており、雄ねじＨ６はねじスリーブ＋３５の雌ねじ
に螺合している。更にねじスリーブＨ５はカバーＨ４内
に取り付けられており、同カバー１３４はハウジング２
に固定されている。固定す・ント１３７が雄ねじ１３６
を固定している。
本発明においてはスプリング補償手段Ｂｌが回転ベアリ
ング目Ｏの回りで回転し、これによって回転ピストンに
対してカムリング３が第１５図に示す最も偏心した位置
から第１図に示す全く偏心していない位置に移動する時
にカムリング３が接触面＋２７上で転動する。
ング目Ｏの回りで回転し、これによって回転ピストンに
対してカムリング３が第１５図に示す最も偏心した位置
から第１図に示す全く偏心していない位置に移動する時
にカムリング３が接触面＋２７上で転動する。
第１６図は本発明の第６実施例に係るベーンタイプポン
プ２２０をしめしており、このベーンタイプポンプ２２
Ｇは第１５図に示すポンプ＋２０と類似してしする。ポ
ンプ２２Ｇは第１５図に示すスプリング補償手段＋２１
とは異なるスプリング補償手段２２１を有している。ス
プリング補償手段０１は同スプリング補償手段０１と共
に制御手段！＋３を構成する回転ピストン２２５上で機
能する。スプリング補償手段２Ｎはコイルスプリング２
５０を有しており、このコイルスプリング２５０は外方
向に突出するベアリングビン２５１．２５２ヲ有する二
つのスプリング板の間で機能する。ベアリングピン０１
は、第１５図に示すベアリングピン０６に類似する雄ね
じ２３６のベアリング面と係合している。回転ピストン
２２５は第１Ｏ図に示すピストン＋０３と類似し、かつ
ベアリングピン２２５を収容するベアリング孔を形成し
ている。
プ２２０をしめしており、このベーンタイプポンプ２２
Ｇは第１５図に示すポンプ＋２０と類似してしする。ポ
ンプ２２Ｇは第１５図に示すスプリング補償手段＋２１
とは異なるスプリング補償手段２２１を有している。ス
プリング補償手段０１は同スプリング補償手段０１と共
に制御手段！＋３を構成する回転ピストン２２５上で機
能する。スプリング補償手段２Ｎはコイルスプリング２
５０を有しており、このコイルスプリング２５０は外方
向に突出するベアリングビン２５１．２５２ヲ有する二
つのスプリング板の間で機能する。ベアリングピン０１
は、第１５図に示すベアリングピン０６に類似する雄ね
じ２３６のベアリング面と係合している。回転ピストン
２２５は第１Ｏ図に示すピストン＋０３と類似し、かつ
ベアリングピン２２５を収容するベアリング孔を形成し
ている。
ベアリング面０５を除いては回転ピストン２２５は第１
Ｉ図に示すピストン１０３と同一である。
Ｉ図に示すピストン１０３と同一である。
ベアリングピン０２を支持するベアリング板は回転ピス
トン２２５の回転ポイント２６０内に支持されている。
トン２２５の回転ポイント２６０内に支持されている。
要約して述べればピストン（例えばピストン２５及びピ
ストン３６）のベアリング面が平面形（フラ・ノド）に
形成されており、これによってピストンの製造が簡略化
される。更に高さ調整ねじのベアリング面が平面形に形
成され、これによって更に製造が簡略化される。
ストン３６）のベアリング面が平面形（フラ・ノド）に
形成されており、これによってピストンの製造が簡略化
される。更に高さ調整ねじのベアリング面が平面形に形
成され、これによって更に製造が簡略化される。
案内要素２９及び４７は何等の問題なく製造できかつ組
み立てることができる。
み立てることができる。
回転ピストンを使用することにより、案内要素２９と４
７との間及び横軸１７と長手方向軸６との間の角度エラ
ーを補償することができる。一般的に言って、本発明は
修理が容易に行うことができる設計になっている。
７との間及び横軸１７と長手方向軸６との間の角度エラ
ーを補償することができる。一般的に言って、本発明は
修理が容易に行うことができる設計になっている。
本発明に係る機械の操作の最中においてはカムリングと
制御ピストンの間、カムリングと調整ピストンとの間、
及びカムリングと高さ調整手段との間に実質的に単一の
転動運動が生じる。滑り摩擦の代わりに転がり摩擦が生
じることによりポンプのヒステリシスが少なくなる。摩
擦はほとんどカムリング３と円盤５１．５２（第３図参
照）との間で生じる。
制御ピストンの間、カムリングと調整ピストンとの間、
及びカムリングと高さ調整手段との間に実質的に単一の
転動運動が生じる。滑り摩擦の代わりに転がり摩擦が生
じることによりポンプのヒステリシスが少なくなる。摩
擦はほとんどカムリング３と円盤５１．５２（第３図参
照）との間で生じる。
前述した実施例において回転ピストンは、カムリングが
最も偏心した位置から全く偏心していない位置に移動す
る間、回転する。すなわち回転ピストンはカムリングの
転動運動によって回転する。
最も偏心した位置から全く偏心していない位置に移動す
る間、回転する。すなわち回転ピストンはカムリングの
転動運動によって回転する。
また本発明においてはカムリングが最も偏心した位置に
あるときに回転ピストンが回転位置にあるように、全く
逆に構成することもできる。そしてカムリングが全く偏
心していない位置に移動するときには回転ピストンは非
回転位置にある。
あるときに回転ピストンが回転位置にあるように、全く
逆に構成することもできる。そしてカムリングが全く偏
心していない位置に移動するときには回転ピストンは非
回転位置にある。
本発明に係る回転ピストンは圧力の増加に基づいて、及
び圧力の減少に基づいて制御することもできる。
び圧力の減少に基づいて制御することもできる。
第１図は本発明に係るベーンタイプポンプにおいてカム
リングが最も偏心した状態を示す、第３図の１−１線視
断面図、 第２図は同カムリングが全く偏心していない状態を示す
第１図と同様の断面図、 第３図は第１図の３−３線視断面図、 第４図は本発明の第２実施例を示す第３図と同様の断面
図、 第５図は第１図に示された実施例に用いられる回転ピス
トンの部分図、 第６図は第Ｓ図の詳細図、 第１図は第１図に示された機械に用いられるシールリン
グの断面図、 第８図は第１図に示すシールリングの側面図、第９図は
本発明の第３実施例を示す第１図と同様の断面図、 第１０図は第９図に示す実施例と類似の、本発明にかか
る第４実施例を示す断面図、 第１１図は第１Ｏ図に示す実施例に用いられた回転ピス
トンを示す側面図、 第１２図は第１０図に示す実施例に用いられた回転可能
なシール要素を示す側面図、 第１３図は操作説明のため第１図に示すポンプを線図的
に示した図、 第１４図は第１３図に示すポンプに働く力状態を線図的
に示した図、 第１５図は本発明の第５実施例を第１図と同様に示した
断面図、 第１６図は本発明の第６実施例を第１図と同様に示した
断面図である。 １：ベーンタイプポンプ、２：ハウジング、３：カムリ
ング、４＝ロータ、５：ロータシャフト、６：長手方向
軸、７：矢印、８：べ一ン、９：内周面、１０：外周面
、１２：高さ調整手段、１３：制御手段、１４：調整手
段、ＩＳ：距離、１７二横軸、１１：垂直ポンプ軸、１
９：垂直軸、２ｏ：高さ調整ねじ、２１：固定ナツト、
２２：接触手段、２３：接触面、２５：回転ピストン、
２６：接触手段、２７：接触面、２８：孔、２９：ハウ
ジング２に固定された部材、３０：ねじ、３１：孔、３
２二圧力媒体室、３３：圧力調整手段、３４：ピストン
ヘッド、３５：制御装置手段（供給部材）３６：ピスト
ン（回転ピストン）、３７：接触手段、３８：接触面、
３９：ピストンヘッド、４１．４２：孔、４３．１４：
ピストンリング（シール）、４５．４６：ピストンリン
グ、４７：案内部材、４９：軸、５ｏ：角度、５１．５
２：円盤、５３：カバ一部材、ｓ４：蓋。 第４図 区 。 区 区 Ｎ ロ 味 派 ％ＩＪ ｒ％＋ ！ 手続補正書Ｃｊｉ力 昭和６３年特許願第１９０５１５号 ２、発明の名称 半径方向のピストンを備えた機械 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 マンネスマン・レックスロート・ゲーエムペ
ーハー４、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目２番１号新大手
町ビル ２０６区 ５、補正命令の日付 昭和６３年１０月２５日 （発
送臼）６、補正の対象 適正な図面
リングが最も偏心した状態を示す、第３図の１−１線視
断面図、 第２図は同カムリングが全く偏心していない状態を示す
第１図と同様の断面図、 第３図は第１図の３−３線視断面図、 第４図は本発明の第２実施例を示す第３図と同様の断面
図、 第５図は第１図に示された実施例に用いられる回転ピス
トンの部分図、 第６図は第Ｓ図の詳細図、 第１図は第１図に示された機械に用いられるシールリン
グの断面図、 第８図は第１図に示すシールリングの側面図、第９図は
本発明の第３実施例を示す第１図と同様の断面図、 第１０図は第９図に示す実施例と類似の、本発明にかか
る第４実施例を示す断面図、 第１１図は第１Ｏ図に示す実施例に用いられた回転ピス
トンを示す側面図、 第１２図は第１０図に示す実施例に用いられた回転可能
なシール要素を示す側面図、 第１３図は操作説明のため第１図に示すポンプを線図的
に示した図、 第１４図は第１３図に示すポンプに働く力状態を線図的
に示した図、 第１５図は本発明の第５実施例を第１図と同様に示した
断面図、 第１６図は本発明の第６実施例を第１図と同様に示した
断面図である。 １：ベーンタイプポンプ、２：ハウジング、３：カムリ
ング、４＝ロータ、５：ロータシャフト、６：長手方向
軸、７：矢印、８：べ一ン、９：内周面、１０：外周面
、１２：高さ調整手段、１３：制御手段、１４：調整手
段、ＩＳ：距離、１７二横軸、１１：垂直ポンプ軸、１
９：垂直軸、２ｏ：高さ調整ねじ、２１：固定ナツト、
２２：接触手段、２３：接触面、２５：回転ピストン、
２６：接触手段、２７：接触面、２８：孔、２９：ハウ
ジング２に固定された部材、３０：ねじ、３１：孔、３
２二圧力媒体室、３３：圧力調整手段、３４：ピストン
ヘッド、３５：制御装置手段（供給部材）３６：ピスト
ン（回転ピストン）、３７：接触手段、３８：接触面、
３９：ピストンヘッド、４１．４２：孔、４３．１４：
ピストンリング（シール）、４５．４６：ピストンリン
グ、４７：案内部材、４９：軸、５ｏ：角度、５１．５
２：円盤、５３：カバ一部材、ｓ４：蓋。 第４図 区 。 区 区 Ｎ ロ 味 派 ％ＩＪ ｒ％＋ ！ 手続補正書Ｃｊｉ力 昭和６３年特許願第１９０５１５号 ２、発明の名称 半径方向のピストンを備えた機械 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 マンネスマン・レックスロート・ゲーエムペ
ーハー４、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目２番１号新大手
町ビル ２０６区 ５、補正命令の日付 昭和６３年１０月２５日 （発
送臼）６、補正の対象 適正な図面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ハウジング（３）と、 前記ハウジング内に位置決めされ、水平及び垂直方向に
調整可能なカムリングと、 前記ハウジング内に回転可能に設けられ、前記カムリン
グ内に位置決めされたロータ（４）と、前記ロータと前
記カムリングとの間に形成された圧力室と、 圧力媒体を供給し、かつ圧力媒体を取り除く供給手段と
、 前記ハウジング内に配置されると共に前記カムリングと
係合する接触手段（２２）を有し、圧縮開始点を変化さ
せるようにカムリングの高さを変化させる高さ調整手段
（１２）と、 接触手段（２６）によって前記カムリングと係合する制
御手段（１３）と、 前記制御手段に対して、直径方向に対向して位置決めさ
れ、これにより接触手段（３７）によって前記カムリン
グと係合する調整手段（１４）とを有してなり、 前記制御手段と前記調整手段とを結ぶ線が操作方向に対
して直交し、かつ該線に沿って前記調整手段が前記カム
リングに力を伝達し、 前記高さ調整手段の接触手段は予らかじめ調整された高
さに固定されると共に前記カムリングと接触する接触面
は前記カムリングが同面上で自由に回転できるように平
面形をなし、 前記制御手段の接触手段において前記カムリングと接触
する接触面は前記カムリングが同面上で自由に回転でき
るように平面形をなし、 前記制御手段の接触手段は、前記カムリングの偏心量を
変化させるため、前記カムリングが前記高さ調整手段の
接触手段上で転動し、かつ転動最中に前記制御手段の接
触手段を回転させるようにハウジング内に回転可能に設
けられており、前記調整手段の接触手段は、前記カムリ
ングの偏心量を変化させるため、前記カムリングが前記
調整手段の接触手段上で転動し、かつ転動最中に前記高
さ調整手段の接触手段を回転させることを特徴とする半
径方向のピストンを備えた機械。 ２、前記制御手段は回転ピストンを有することを特徴と
する請求の範囲第１項記載の半径方向のピストンを備え
た機械。 ３、前記調整手段は回転ピストンを有することを特徴と
する請求の範囲第１項記載の半径方向のピストンを備え
た機械。 ４、前記接触手段は前記回転ピストンによって直接形成
されていることを特徴とする請求の範囲第２項記載の半
径方向のピストンを備えた機械。 ５、前記接触手段は前記回転ピストンによって直接形成
されていることを特徴とする請求の範囲第３項記載の半
径方向のピストンを備えた機械。 ６、前記回転ピストンは前記接触面とは反対側の端部に
おいて圧力媒体の圧力及び／若しくはスプリングの付勢
力を受けることを特徴とする請求の範囲第２項記載の半
径方向のピストンを備えた機械。 ７、前記制御手段は回転ピストン手段によって形成され
ていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の半径方
向のピストンを備えた機械。 ８、前記回転スプリング手段は対向して配置されスプリ
ングを収容する一対のスプリング収容要素を有し、これ
ら一対のスプリング収容要素の間に一つ若しくは複数の
スプリングが配置され、かつ前記スプリング収容要素の
一つは前記カムリングと係合する平面状の接触面を有す
る一方、前記スプリング要素の他方は前記ハウジング若
しくは同ハウジングに接続された要素に回転可能に取り
付けられていることを特徴とする請求の範囲第１項記載
の半径方向のピストンを備えた機械。 ９、前記一対のスプリング収容要素の間にはコイルスプ
リングが配置されていることを特徴とする請求の範囲第
１項記載の半径方向のピストンを備えた機械。 １０、前記スプリング収容要素の間には互いに同軸上に
配置された一つ若しくはそれ以上、望ましくは２つのコ
イルスプリングが配置されていることを特徴とする請求
の範囲第８項記載の半径方向のピストンを備えた機械。 １１、前記ハウジングによって支持されている一方のス
プリング収容要素は、前記スプリング要素が多少付勢さ
れるように調整手段によって支持されていることを特徴
とする請求の範囲第１項記載の半径方向のピストンを備
えた機械。 １２、前記回転ピストンは、それらの間に環状の凸条を
形成する環状の溝を有し、同溝内にはピストンリングが
位置決めされていることを特徴とする請求の範囲第２項
記載の半径方向のピストンを備えた機械。 １３、前記凸条の外周面は回転運動が滑らかに行われる
ように形成されていることを特徴とする請求の範囲第１
２項記載の半径方向のピストンを備えた機械。 １４、３つの環状の凸条と２つの環状の溝が設けられ、
かつ両側の環状の凸条は前記ピストンの中心軸に平行な
線に関して互いに反対方向に小さな角度傾斜し、中央の
環状の凸条は中高に形成されていることを特徴とする請
求の範囲第１４項記載の半径方向のピストンを備えた機
械。 １５、前記制御手段は回転ピストンを付勢するスプリン
グによって形成されると共に同スプリングは二つのスプ
リング支持板の間に延在し、かつ一方の前記スプリング
支持板は前記ハウジングに接触している一方、他方の前
記スプリング支持板は前記回転ピストンに接触し、これ
によって前記回転ピストンと接触する前記スプリング支
持板が前記回転ピストンの回転中心の領域内に略支持さ
れることを特徴とする請求の範囲第１５項記載の半径方
向のピストンを備えた機械。 １６、前記ロータにはベーンタイプポンプを構成するよ
うにベーンが設けられていることを特徴とする請求の範
囲第１項記載の半径方向のピストンを備えた機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873725353 DE3725353A1 (de) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Radialkolbenmaschine, insbesondere fluegelzellenmaschine |
| DE3725353.0 | 1987-07-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01125584A true JPH01125584A (ja) | 1989-05-18 |
| JP3042783B2 JP3042783B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=6332757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63190515A Expired - Fee Related JP3042783B2 (ja) | 1987-07-30 | 1988-07-29 | ラジアルピストン機械 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4950137A (ja) |
| JP (1) | JP3042783B2 (ja) |
| DE (1) | DE3725353A1 (ja) |
| IT (1) | IT1226302B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4115894C2 (de) * | 1991-05-15 | 1994-10-06 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Flügelzellenpumpe oder -motor |
| US5545018A (en) * | 1995-04-25 | 1996-08-13 | Coltec Industries Inc. | Variable displacement vane pump having floating ring seal |
| ITBO20030528A1 (it) * | 2003-09-12 | 2005-03-13 | Pierburg Spa | Impianto di pompaggio utilizzante una pompa a palette |
| ITTO20050543A1 (it) * | 2005-08-02 | 2007-02-03 | Pierburg Spa | Pompa a palette ad eccentricita' variabile con doppia regolazione |
| US8057201B2 (en) * | 2006-05-04 | 2011-11-15 | Magna Powertrain Inc. | Variable displacement vane pump with dual control chambers |
| US8047822B2 (en) * | 2006-05-05 | 2011-11-01 | Magna Powertrain Inc. | Continuously variable displacement vane pump and system |
| ITBO20060811A1 (it) * | 2006-11-29 | 2008-05-30 | Pierburg Spa | Pompa ad olio a palette a cilindrata variabile. |
| WO2010135548A1 (en) * | 2009-05-20 | 2010-11-25 | Tuthill Corporation | Variable displacement pumps and vane pump control systems |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3117528A (en) * | 1964-01-14 | rosaen | ||
| US2433484A (en) * | 1944-11-24 | 1947-12-30 | Borg Warner | Movable vane variable displacement pump |
| DE1034482B (de) * | 1957-02-20 | 1958-07-17 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Regelbare Drehkolbenpumpe |
| US3252423A (en) * | 1964-01-10 | 1966-05-24 | Continental Machines | Variable volume vane type pump |
| US3964844A (en) * | 1973-09-24 | 1976-06-22 | Parker-Hannifin Corporation | Vane pump |
| DE2357182C2 (de) * | 1973-11-16 | 1985-05-23 | Mannesmann Rexroth GmbH, 8770 Lohr | Verstellbare Flügelzellenpumpe |
| DE2500618C2 (de) * | 1975-01-09 | 1982-11-11 | Mannesmann Rexroth GmbH, 8770 Lohr | Zweistufiger Nullhubregler für verstellbare Hydropumpen |
| DE2510959C2 (de) * | 1975-03-13 | 1983-01-13 | Mannesmann Rexroth GmbH, 8770 Lohr | Verstellbare Flügelzellenpumpe |
| DE3240367A1 (de) * | 1982-11-02 | 1984-05-03 | Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt | Verstellbare fluegelzellenpumpe |
| DE3302547A1 (de) * | 1983-01-26 | 1984-07-26 | Mannesmann Rexroth GmbH, 8770 Lohr | Hydraulische maschine |
| JPS59173588A (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-01 | Nippon Radiator Co Ltd | 可変容量型偏心式ロ−タリコンプレツサ |
| US4652215A (en) * | 1984-04-12 | 1987-03-24 | Nippondenso Co., Ltd. | Variable capacity radial piston pump |
| DE3429542A1 (de) * | 1984-08-10 | 1986-02-20 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verstellbare hydrostatische pumpe |
| DE3429935A1 (de) * | 1984-08-14 | 1986-02-27 | Mannesmann Rexroth GmbH, 8770 Lohr | Direktbetaetigte fluegelzellenpumpe |
-
1987
- 1987-07-30 DE DE19873725353 patent/DE3725353A1/de active Granted
-
1988
- 1988-07-21 US US07/222,703 patent/US4950137A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-26 IT IT8821480A patent/IT1226302B/it active
- 1988-07-29 JP JP63190515A patent/JP3042783B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3042783B2 (ja) | 2000-05-22 |
| DE3725353A1 (de) | 1989-02-16 |
| IT1226302B (it) | 1990-12-27 |
| US4950137A (en) | 1990-08-21 |
| DE3725353C2 (ja) | 1991-02-14 |
| IT8821480A0 (it) | 1988-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6277048B1 (en) | Conical friction ring gear and process for regulating the transmission ratio in a conical gear | |
| US4777866A (en) | Variable displacement radial piston pumps or motors | |
| US2345125A (en) | High pressure pump | |
| JPH01211602A (ja) | 容積式流体装置 | |
| JPS6218754B2 (ja) | ||
| CN102985710A (zh) | 圆锥滚子轴承装置 | |
| JPH01125584A (ja) | ラジアルピストン機械 | |
| US3678804A (en) | Axial-piston machine | |
| US5848565A (en) | Radial piston machines | |
| JPH0361047B2 (ja) | ||
| US4222718A (en) | Linear motion thrust block for hydraulic pumps and motors | |
| US4437389A (en) | Axial piston pump having barrel biasing means | |
| JPH02168016A (ja) | 軸受け装置及び軸受け装置を有するスクロールコンプレッサ | |
| US5651301A (en) | Hydrostatic piston machines | |
| US3211105A (en) | Hydraulic pump or motor | |
| JPH01320316A (ja) | ころがり軸受装置 | |
| SU1748659A3 (ru) | Ротационна поршнева машина | |
| US2776629A (en) | Power transmission | |
| US2873152A (en) | Bearing | |
| US4340338A (en) | Hydraulic pressure biased linear motion thrust block for hydraulic pumps and motors | |
| US3998133A (en) | Radial type hydraulic pump motor | |
| CN205618296U (zh) | 中速大扭矩径向柱塞液压马达 | |
| BG67342B1 (bg) | Фрикционна планетна предавка с постоянно предавателно число | |
| US20220349394A1 (en) | Radial reciprocating engine having a ball piston | |
| CN209761623U (zh) | 一种双联式轴向柱塞马达 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |