JPH01125220A - アーク溶接性の良好な樹脂複合型制振鋼板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は自動車等に用いられる樹脂複合型制振鋼板に係
り、特にアーク溶接性に優れた亜鉛系スキン鋼板の樹脂
複合型制振鋼板に関する。

〈従来の技術およびその問題点〉 樹脂複合型制振鋼板のスキン鋼板には、従来、冷延鋼板
や熱延鋼板が用いられていたが、近年耐食性の点から亜
鉛めっき鋼板に代表される亜鉛含有処理鋼板が使われ始
めている。

樹脂複合型制振鋼板は絶縁体である樹脂層を有している
ため鋼板や熱延鋼板に比べて溶接は難しい。

スポット溶接に関しては樹脂の中に導電性粒子を配合す
ることにより、板厚方向に導電性を持たせたものが開発
され（特開昭５０−７９９２０号）、一応の解決策が提
案されている。

しかし、アーク溶接については材料側からの解決策は未
だ提案されておらず、アーク溶接の施行方法によって何
とか実用に耐えうる品質を得ているのが現状である（特
開昭６０−８７９８０号）。

スキン鋼板に亜鉛を含有する表面処理鋼板を使用すると
アーク溶接性はさらに劣化する。

それはアーク時の熱により亜鉛が気化し、溶接ビード内
に亜鉛の高い蒸気圧によりブローホールやビットが多発
するためである。

したがって、亜鉛含有表面処理鋼板をスキン鋼板とする
樹脂複合型制振鋼板をアーク溶接しようとすれば、樹脂
の分解気化と亜鉛蒸発という２重の原因によりアーク溶
接は非常に困難である。

〈発明の目的〉 本発明は上述した従来の技術の問題点を解決しようとす
るもので、アーク溶接性の優れた樹脂複合型制振鋼板を
提供しようとするものである。

〈発明の構成〉 本発明は少なくとも一方の面に亜鉛含有被覆を有する表
面処理鋼板により樹脂層を挟持したアーク溶接性の良好
な樹脂複合型制振鋼板であって、前記亜鉛含有被覆鋼板
と樹脂層との界面および／または樹脂中にフェロホスホ
ル系化合物を樹脂に対して０．５〜５０重量％含有する
ことを特徴とするアーク溶接性の良好な樹脂複合型制振
鋼板を提供するものである。

前記フェロホスホル化合物がリン含有量１５〜５５重量
％であるのが好ましい。

以下に本発明の樹脂複合型制振鋼板を更に詳細に説明す
る。

本発明で用いる表面処理鋼板は亜鉛含有被覆を有する。

　亜鉛含有被覆鋼板とは鋼板の少なくとも一方の面に亜
鉛を含有する被覆を有するも・のであれば良く、その代
表例として電気亜鉛めっき鋼板、溶融亜鉛めっき鋼板、
亜鉛系合金めっき鋼板、Ｚｎを含む多層めっき鋼板、シ
ンクロメタルなどを例示することができる。

亜鉛含有被覆はスキン鋼板の両面にあっても片面にあフ
ても良い。

樹脂は制振性を有し、スキン鋼板と樹脂層の接着力が強
いものであればいかなるものでも良いが、代表例として
ポリエステル系、ブチラール系、ポリオレフィン系樹脂
等を挙げることができる。

本発明の樹脂複合型制振鋼板は２枚の上記亜鉛含有被覆
を少なくとも一方の面に有する鋼板により上記樹脂層を
挟持してなるものである。

亜鉛含有被覆面は樹脂層に接する面にあっても良いし、
外表面としても良いし、その両方にあっても良い。

本発明においてはフェロホスホル系化合物なスキン鋼板
との界面および／または樹脂中に、樹脂層に対して０．
５〜５０重量％含ましめる。

フェロホスホル系化合物とはフェロホスホルおよびその
類似物を広く含む。

フェロホスホル系化合物は粉末状で樹脂中に混和して用
いてもよいし、溶剤に混入してスキン鋼板や樹脂の界面
に塗布して用いてもよい。

該フェロホスホル系化合物はアーク溶接熱の下に亜鉛お
よび溶融鉄と反応してリン−亜鉛−鉄の化合物を形成し
、亜鉛に比べるとより高い融点、沸点を持つ３元化合物
となるため、従来アーク溶接時に生じていた亜鉛が気化
することに起因したビットやブローホールの発生が防止
できるのである。

フェロホスホル系化合物が樹脂に対して０．５重量％未
満の時は溶接性を良くするほど気化した亜鉛を３元化合
物とすることができず、５０重量％を超えるときは制振
性能が劣化する。

フェロホスホル系化合物はリン含有量１５〜５５重量％
のリン化鉄であるのが好ましい。

１５重量％未満では３元化合物の形成力が低く、ブロー
ホールやビットを防止する効果が弱く、５５重量％を超
えるフェロホスホルは合成するのが困難である。

また樹脂中には金属粉、カーボンブラック等の他の導電
性フィラーを含有せしめてもよい。

〈実施例〉 以下に本発明を実施例および比較例に基づいて具体的に
説明する。

（実施例１） スキン鋼板として０．８１の厚さの両面溶融亜鉛めっき
鋼板（亜鉛めっき量４５３７ｍ２）間に、リン２０〜２
８重量％残部鉄であるフェロホスホルを樹脂に対し約１
０重量％配合しである高密度変性ポリエチレンフィルム
（８０μｍｔ）を挟んでホットプレスにより積層した。

上記樹脂複合型制振鋼板を第１図に示す要領にて重ね継
手アーク溶接を実施した。　樹脂複合型制振鋼板１を加
圧盤４を通して矢印５で示す加圧力にて固定した。　ア
ーク溶接は溶接トーチ３から出ている溶接ワイヤ２と樹
脂複合型制振鋼板１との間で行なった。

アーク溶接条件は市販の１．２ｍｍ径のＭＡＧ溶接用ワ
イヤ（Ｊ　Ｉ　５−ＹＧＷＩ　６）を用い、電流２２０
Ａ、電圧２３Ｖ、溶接速度１２０ｃＩＩｌ／ｍｉｎとし
、Ａｒ＋２０％ＣＯ□のシールドガスを用いた。

溶接性の評価として、ブローホール、ビットの発生状況
を溶接部のＸ線透過試験により調べたところ、実施例１
ではブローホール、ピットは発見されなかった。

（実施例２） 実施例１で用いたスキン鋼板の樹脂と接する面に次に示
す組成のフェロホスホル懸濁物を８０ｇ／１１２塗布し
た後、２枚の上記スキン鋼板で、５０μｍ厚の低密度変
性ポリオレフィンを挟み積層した。

フェロホスホル懸濁物の組成は フェロホスホル（Ｐ濃度２８ｗｔ％）粉末４２重量％ イソプロピルアルコール　　　５６重量％エチレンシリ
ケート系バインダー ２重量％ であった。

上記制振鋼板同士を、実施例１と同様にアーク溶接し、
アーク溶接部のブローホール、ピットの発生状況を実施
例１と同様に観察した。

アーク溶接部にはブローホール、ビットは観察されなか
った。

（比較例１） フェロホスホルを含まない高密度変性ポリエチレンフィ
ルムを樹脂層とし、他は実施例１と同様にして樹脂複合
型制振鋼板を得た。

アーク溶接を実施例１と同様に行なったところ、比較例
１では８．１ケ／ｃｍのブローホール、ピットが観察さ
れた。

〈発明の効果〉 本発明の鋼板はスキン鋼板と樹脂との界面および／また
は樹脂中にフェロホスホルを配合した樹脂複合型亜鉛含
有制振鋼板であるため、制振性はもちろんアーク溶接性
にも優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図はアーク溶接の状態を示す図である。 符号の説明 １・・・樹脂複合型制振鋼板、 ２・・・溶接ワイヤ、 ３・・・溶接トーチ、 ４・・・加圧盤、 ５・・・加圧方向

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも一方の面に亜鉛含有被覆を有する表面
   処理鋼板により樹脂層を挟持したアーク溶接性の良好な
   樹脂複合型制振鋼板であって、前記亜鉛含有被覆鋼板と
   樹脂層との界面および／または樹脂中にフェロホスホル
   系化合物を樹脂に対して０．５〜５０重量％含有するこ
   とを特徴とするアーク溶接性の良好な樹脂複合型制振鋼
   板。
2. （２）前記フェロホスホル化合物がリン含有量１５〜５
   ５重量％である特許請求の範囲第１項に記載のアーク溶
   接性の良好な樹脂複合型制振鋼板。