JPH01124529A - 移動する材料ウェブの滅菌装置 - Google Patents

移動する材料ウェブの滅菌装置

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JPH01124529A
JPH01124529A JP63253657A JP25365788A JPH01124529A JP H01124529 A JPH01124529 A JP H01124529A JP 63253657 A JP63253657 A JP 63253657A JP 25365788 A JP25365788 A JP 25365788A JP H01124529 A JPH01124529 A JP H01124529A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は移動する、たとえば後にいわゆる無菌包装物に
変換される型の材料ウェブの滅菌装置に関し、本発明の
装置はウェブ用入口および出口ならびに滅菌ガス用入口
おにび出口を備えている。
［従来の技術］ 返還不能型消費者用包装物は、現在ウェブからまたは予
備成形された包装材料の素材から成形し、充填しかつ包
装を閉幀する型の近代的な、高効率機械によって製造さ
れる。前記機械は、包装物をゾ ウェブからまずウェブを強い重なり接合で縦方向端部区
域を一緒に永久的に接合して管に変換することによって
、製造する。形成された管はついで予定の内容物を充填
され、実際の内容物の高さより低いところで管の縦軸線
の横方向に反復してシールすることにより個々の充填さ
れた包装物ユニッ１へに分割され、その後包装物ユニッ
トは作られた横方向シールにおいて横に切断することに
より互いに分離され、その後最終成形され、完成した包
装物として機械から排出される。
これらのいわゆる返還不能型包装物の大群は、紙または
カードボードの外装層およびプラスチックとくに熱プラ
スチックの内外コーティング層を含む材料から製造され
、熱プラスデックは包装物から液体が漏れないようにす
る他に包装物の製造中にいわゆる熱シールによって前記
シールを実施するため使用される。
前記型の包装機械によって、内容物の保存特性を延長す
るため、ある型の敏感な、液体食品たとえばミルク用の
いわゆる無菌包装物を作ることも公知である。無菌機械
は主として前記機械と同じ方法で作動するが、重大な相
違点は包装物の製造が無菌状態で実施され、そのことは
、内容物ならびに包装材料、および同様に管が形成され
かつ充填される機械の環境が、滅菌されなければならな
いことを意味している。機械における無菌の環境はある
滅菌ガス、通常過熱された滅菌空気が管の内部ならびに
管に近い周囲に保持されることによって得られ、その結
果機械外部の汚染された滅菌されない空気の漏洩は阻止
される。無菌の内容物は通常内容物を充填の前に熱処理
することによって得られ、それにより内容物は、有害な
微生物を除去するため、ある期間加熱され十分に高い温
度に保持される。一般にこれらの２つの滅菌要求を満足
することは容易であったが、現在まで利用しつる方法に
よっては、ウェブ状包装材料の簡単、有Ｉ２１Ｊな滅菌
を達成することは困難であった。
包装材料ウェブの滅菌は、ウェブを管状に変換する前に
化学的滅菌剤、通常１０〜３５％の過酸化水素溶液のバ
スを通過させて包装材料を湿らせ、ついで過剰な液体を
ウェブからカレンダシリンダによって除去することによ
る公知の方法によって実施される。ウェブに残った滅菌
剤は、ウェブを管に変換した後、加熱装置が材料管を薬
剤が蒸発して管上部の１１ｉ１放端から押出されるよう
な温度にすることによって除去される。
他の公知の方法によれば、包装材料ウェブは加熱された
ガス状滅菌剤、好ましくは過酸化水素と蒸気との混合物
を含有する室を通され、過酸化水素を材料ウェブ上への
凝縮によって吸収する。この公知の方法においてもまた
残った滅菌剤は蒸発によって除去される。
［発明が解決しようとする問題点］ 液体滅菌剤を直接的にまたは凝縮により間接的に使用す
る上記公知の方法は平らで、均一な面を備えた材料ウェ
ブに対してはよく作用するけれども、表面の不規則性を
もった包装材料ウェブ、たとえば準備された取出し口を
シールした開封帯（いわゆるプルタブ）の有効な滅菌を
達成することは一唐困難であることが証明されている。
このことは、少なくとも部分的に、材料ウェブは滅菌剤
が浸透してそのような不規則性の容易に接触し得ない空
間に作用するには余りにも短い時間だけしか滅菌剤と接
触しないことにある。同様に液体滅菌剤を使用すること
に関連し、またウェブがバスを通過するときとくに明ら
かになる、他の課題は、たとえば容易に湿気を吸収する
ウェブの縦方向切断端部に沿う区域において、自由に露
出した繊維層を有するウェブ部分における滅菌剤のいわ
ゆるエツジ吸収を防止することの困難性にある。
過酸化水素とガス状の水の混合物が温度上性に伴って滅
菌効果を向上することは公知であり、さらにガスは液体
に比較して面の不規則性をもった材料ウェブに起る型の
容易に接触しえない区域に容易に進入できることは公知
であり、したがって、上記公知の方法に必要な課題の当
然なかつ明らかな解決法は、液体の滅菌剤をガス状の対
応する滅菌剤に置換して、滅菌を例外なくガス相ですな
わち凝縮なしに、実施することでなければならない。
材料ウェブの表面状態に関わりなく、ガス状滅菌剤、た
とえば水／過酸化水素蒸気によって実施されるべき有効
な滅菌に対するこれらの理論的必要条件にも係わらず、
この方法を実現することは今日まで困難であった。
したがって、本発明の目的は移動する材料つニブのガス
相滅菌を実際上可能となる装置を得ることにある。
本発明によってこの目的を達成する本願明細書の導入部
に記載した上記型の装置は、室が中間室部分を通して互
いに連通しウェブが丁度自由に通りうるような大きさに
された入口および出口の間に配置された縮小区域を有し
、中間室部分が全部分に設けられた少なくとも１つの入
口開口にＪ：って滅菌ガス源に連結され、縮小区域が該
区域に隣接して配置された１つ又はそれ以上のガス用出
口開口を通って外部真空源に連結されたことを特徴とし
ている。
材料ウェブの入口および出口間に縮小区域として構成さ
れた室の区域のため、中間室部分の入口開口（単数また
は複数）を通って入るガスは、きわめて高速で前記縮小
区域の面積内を通過する材料ウェブに密に接触して押し
流され、材料ウェブの幅全体に亘つ、て接触し、したが
って均一に分配された有効な滅菌作用を確実なものとす
る。
流入する滅菌ガスの分配空間として作用する中間室部分
は、全両側に位置する縮小区域よりいくぶん大きい自由
な横方向流れ面積を有し、材料ウェブ両側への滅菌剤の
有効な分配を促進しかつ確実にすることが好ましい。し
かしながら、本発明によれば、中間室部分はまた、縮小
区域と同じ横方向流れ面積を有し、実際に単一の連続し
た縮小区域の中間部分を構成するように構成することり
でき、意図する滅菌ガスの良い分配はこの場合、とくに
材料ウェブ両側に配置された、中間室部分の向かい合っ
た入口開口によって１７られる。
本発明の簡単な実施例によれば、室は良い矩形の箱とし
て配置され、材料ウェブの入口および出口は箱の両端に
前後に真直ぐに配置され、その結果材料ウェブを室のい
かなる部分にも接触することなく室を通って案内するこ
とかできる。滅菌ガス用入口開口（単数または複ａ）は
、ウェブ用入口および出口間の中央に位置する掌部分に
配置されている。縮小区域は、たとえば、長い縮小要素
または板によって形成され、対をなして向かい合って位
置し、それぞれ中間室部分と入口および出口との間に配
置されており、それらの間には狭い間隙状通路が形成さ
れ、その大きさはウェブが丁度自由に通過しうるように
なっている。懸架されまたは固定された、箱内壁上に別
のある適当な方法でシールされた板または対応する通路
画定要素は、それらの離れた端部を箱の隣接する端壁か
らある距１１１１１１れて配置され、それぞれ入口およ
び出口に縮小区域または板の間に形成された通路より大
きい自由な流れ通路をもって位置した端部室部分を形成
するのが好ましく、滅菌ガスの出口開口はこれらの端部
部分に直接通過するように配置されている。そのような
出口開口の位置のため、縮小区域から事実上完全な排出
が促進されかつ確保される。
本発明による装置が無菌包装容器の製造のため材料ウェ
ブの滅菌に使用されるとき、滅菌ガスならびに材料ウェ
ブは加熱されかつ滅菌ガスの露点以上の温度に維持され
、材料ウェブ上のガスのいかなる凝縮をも阻止しなけれ
ばならない。確実にそのような無擬縮減菌をするため、
本発明による装置は室前方および／または室に直ぐ隣接
して抽地された加熱装置を備え、材料ウェブはその側を
通りまたは通過して案内され、掌に入る前に加熱される
。また室は、室壁の周りにまたは内部に配置された、適
当な加熱要素、たとえば電気的加熱要素および／または
放射線源、たとえば紫外線源を備えるのが好ましく、そ
れとの共働作用を通じて滅菌効果を改善する可能性を生
じ、室壁を有効に加熱して室内壁に起る凝縮の危険を回
避する。
前記のように滅菌ガス用出口開口は外部真空源に連通し
、そのため室を通る迅速なガス流が得られる。真空源は
、たとえばいわゆる水リング圧縮機またはある伯の適当
な減圧方式を備えることができそれによって滅菌ガスは
再使用前に浄化される。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
し実施例］ 図面において、マガジンロール２から供給される材料ウ
ェブ１から、［全体的構造３を備えた１図示の包装機械
は完成した、充填された包装物４を製造し、その中でウ
ェブ１は、ウェブの縦方向端部を縦方向の重なり接合に
よって一緒に永久的に接合することにより、まず管５に
変換される。
管５は管の上方開放端を通して充填管６から予定の内容
物を充填され、かつ管の実際の内容物の高さの下方で管
の縦軸を横切って横方向に反復してシールすることによ
り個々の包装ユニット４′に分割され、その後包装ユニ
ット４′は、実施された横方向のシールにおいて切断す
ることにより相互に分割される。包装ユニット４′はつ
いで機械の最終成形ステーションを通して案内され、機
械の排出端において完成した包装物４として排出される
。
もし包装物を無菌にしようとするならば、包装すべき内
容物および材料ウェブ１が滅菌されること、および機械
の充填区域７においてウェブを管に変換することを含む
全充填工程が無菌環境において実施されることが必要で
ある。内容物の無菌状態は内容物を充填する前に前記特
定された温度／時間計画に従って熱処理をうけさせるこ
とによって達成され、充填区Ｗ１．７における無菌環境
はこの区域内にｉ！ｉ温滅菌空気にある圧力を維持する
ことによって得られ、その結果機械周囲からの汚染され
た非滅菌空気の漏洩は阻止される。区域上端のシールさ
れた入口を通る機械の充填区ｂＸ７に供給される材料ウ
ェブ１の無菌状態は、機械の頂部に示された［全体的に
８で示された１本発明による装置によって得られる。
本発明による装置８は、包装機械３の頂部に設シブられ
た長い矩形の箱９を有し、その箱９は箱９の両端９ａお
よび９ｂのそれぞれすぐ前に設置された、材料ウェブ１
の入口１１および出口１２を有する室１０を備えている
。たとえばここでは不ｖＡ鋼から作られた箱９は対をな
して向かい合って位置した板要素１３．１４をそれぞれ
有し、それらは固定されて室１ｏの内壁に対するシール
を形成しかつそれらの間に対をなして前後に真直ぐに位
置した間隙状通路又は縮小区域それぞれ１０ａおよび１
０ｂを形成している。縮小区′ｆＪ、１０ａおよび１０
ｂは材料ウェブ１が丁度自由に通過することができるよ
うな大きさにされ、かつその間に設置された掌部分１０
Ｃによって相互に連通している。Ｕいに反対に向いた板
１３および１４の端部１３ａおよび１４ａは、箱９の端
壁９ａおよび９ｂからそれぞれ短い距離に終るように配
置され、箱９の対応する端部にそれぞれ位置する内部掌
部分１０ｄおよび１０ｅを形成している。明らかなよう
に、縮小区域１０ａおよび１０ｂは端部１０ｄおよび１
０ｅならびに室１ｏの中間部分１０Ｃより小さい自由な
横方向流れ面積を有する。
中間室部分１０ｃは、外部滅菌ガス源１５と、掌部分１
０ｃに配置された入口開口１６およびそこに連通した導
管１７を通して連通し、一方、室の端部１０ｄおよび１
０ｅは外部真空源１８に各端部に配置された出口開口１
９およびそこに連通した導管２０を通して連通している
。
真空源１８は出口開口１９を通って流出する滅菌ガスの
再生を可能にする対応するいわゆる水リング圧縮別また
は対応する減圧装置より成るのが好ましい。
さらに、本発明による装置８は室１０の入口１１の前方
に設置された加熱装置２１を有し、それにより、箱９に
入る前に加熱ｉ置２１を通過するかまたは貫通する材料
ウェブ１は、使用される滅菌ガスの露点以上の温度に加
熱されてガスが箱９を通るとき材料ウェブ１上への滅菌
ガスの凝縮が防止される。さらに、箱９の壁にまたはそ
の周りには室の内壁を加熱するために電気的に加熱され
る加熱要素２２が設けられ、その上に凝縮物が形成する
のを防止する。
装置８は下記のように作用する。すなわち、加熱装置２
１によって予熱され、装置８によって滅菌された材料ウ
ェブ１は、矢印への方向に偏向ローラを経て室１０内に
そして室１０を通って送られ、中間室部分１０ｃの入口
開口１６を通って流入する滅菌ガスと密に接触せしめら
れ、ガスは中間室部分１０ｃにおいて材料ウェブの両側
によく分布して出口開口１９に連通した真空源１８を通
って圧送され、それぞれ板１３および１４の間に形成さ
れた縮小区域１０ａおよび１０ｂの材料ウェブの両側に
密接してきわめて高速で流され、その結果これらの縮小
室部弁内でウェブの全幅に沿って滅菌ガスと通過する材
料ウェブとの間に良いρゝ′ 接触を達成される。縮小区域１０ａおよび１ｏｂを通過
した後、滅菌ガスは再生および再使用のため室１ｏから
出口開口１９および導管２０を通って排出される。無菌
材料ウェブ１は室の出口開口１２を通り、さらに無菌包
装物４に変換するため第１図に示す包装機械３の無菌充
填区域７内に、またそこを通って導出される。
上記本発明による装置は主として予測されるいかなる移
動材料ウェブ滅菌用にも使用しうるが、無菌包装容器に
変換する前記型の積層包装材料の滅菌においてとくに有
効に作用することが分った。
本発明による装置によって、簡単な方法で、材料ウェブ
の表面構造に関わりなく、包装材料ウェブの有効な滅菌
を達成しうることが証明された。
［発明の効果］ 本発明の移動材料の滅菌装置は、ガス状滅菌剤によって
、包装材料の表面が不規則であっても、万遍なく有効に
滅菌することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は包装材料のウェブから無菌包装容器を製造する
通常の型の包装機械に設置しかつ使用しつる、本発明に
よる装置を示す図であり、第２図は本発明による装置を
一層詳細に示す図である。 １・・・材料ウェブ、９ａ、９ｂ・・・端壁、１０・・
・室、１１・・・ウェブ入口、１０ａ、１０ｂ・・・縮
小区域、１０ｃ・・・中間室部分、１０ｄ、１０ｅ・・
・掌部分、１２・・・ウェブ出口、１３．１４・・・縮
小要素、１５・・・滅菌ガス源、１６・・・ガス流用入
口開口、１８・・・外部真空源、１９・・・ガス流用出
口開口、２１・・・加熱装置、２２・・・加熱要素。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）移動する材料ウェブの滅菌装置であつて、該装置
    がウェブ（１）用入口（１１）および出口（１２）なら
    びに滅菌ガス流用入口開口（１６）および出口開口（１
    ９）を備えた室（１０）を有する前記装置において、室
    （１０）が入口（１１）および出口（１２）間に設けら
    れた縮小区域（１０ａ、１０ｂ）を有しそれらが中間室
    部分（１０ｃ）を通して相互に連通しかつウェブが丁度
    自由に通りうるような大きさにされ、中間室部分（１０
    ｃ）が前記室部分に設けられた少なくとも１つの入口開
    口（１６）によつて滅菌ガス源（１５）に連通し、縮小
    区域（１０ａ、１０ｂ）が外部真空源（１８）と、該縮
    小区域に隣接して設けられた１つ又はそれ以上のガス用
    出口開口（１９）を通して連通していることを特徴とす
    る、前記装置。
  2. （２）室（１０）が対をなして向かい合つて位置した長
    い縮小要素（それぞれ１３、１４）を有しそれらの間に
    縮小した自由流通面積を備えた長い間隙空間を画定して
    縮小区域（１０ａ、１０ｂ）を形成することを特徴とす
    る、請求項１記載の装置。
  3. （３）縮小要素（１３、１４）の遠隔端（それぞれ１３
    ａ、１４ａ）が前記室の向かい合つて位置した端壁（そ
    れぞれ９ａ、９ｂ）から短い距離に配置されて、前記室
    の入口（１１）および出口（１２）に配置された対応す
    る室部分（それぞれ１０ｄ、１０ｅ）を形成しその中に
    前記出口開口（１９）が設けられていることを特徴とす
    る、請求項２記載の装置。
  4. （４）室入口（１１）の前方に設置された加熱装置（２
    １）を備えそこを貫通し、またはそこを通過して、材料
    ウェブ（１）が案内され室（１０）に入る前および／ま
    たは入る際に加熱されるようになつていることを特徴と
    する、請求項１から３のいずれか１項記載の装置。
  5. （５）室（１０）の壁が電気的に加熱される加熱要素（
    ２２）および／または放射線源、たとえば紫外線源を備
    えたことを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項
    記載の装置。
JP63253657A 1987-10-09 1988-10-07 移動する材料ウェブの滅菌装置 Expired - Fee Related JP2719361B2 (ja)

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