JPH0112065Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は流体継手、さらに詳しくは、流体配管
路上において流体の供給側に設けられるソケツト
と、流体の受取側に配設されるプラグとを有し、
ソケツトとプラグとを気密乃至水密的に結合して
供給側の配管路と受取側の配管路とを連通させる
流体継手に関するものである。

〔背景技術〕

一般に、この種の流体継手は、プラグ２の先端
部がソケツト１内に挿入されることにより、ソケ
ツト１内に設けた摺動筒６がプラグ２の先端に押
されて後退し、摺動筒６の後端部に当接する弁体
４が摺動筒６に連動して後退することにより、弁
体４がソケツト１の内周壁に設けた弁座７から離
れてソケツト１内が解放されるようにしている。
ところで、従来より弁体４の移動範囲を規制する
にあたつては、第１図に示すように、移動範囲の
前端を弁体４が弁座７に当接する位置で規制し、
後端を摺動筒６の軸方向の中央部外周面に形成さ
れた係止突条３２がソケツト１のハウジング３の
内周面に形成された段部３８に当接する位置で規
制していたものであり、摺動筒６が前方へ抜ける
ことを防止するにはハウジング３内にハウジング
３とは別体で抜け止め手段を設ける必要があつ
た。

〔考案の目的〕

本考案は上述の点に鑑みて為されたものであつ
て、その主な目的とするところは、摺動筒の抜け
止めをハウジング内に一体に形成された係止突起
を利用して行なうことにより、ソケツトの組み立
て作業を容易にすることにある。

〔考案の開示〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。本考案に係る流体継手は、流体配管路上にお
いて流体の供給側に設けられるソケツト１と、流
体の受取側に配設されるプラグ２とを有し、ソケ
ツト１とプラグ２とを気密乃至水密的に結合して
供給側の配管路と受取側の配管路とを連通させる
流体継手であつて、ソケツト１は、筒状に形成さ
れ軸方向における後端より流体が導入されるとと
もに前端部にプラグ２が挿入されるハウジング３
と、ハウジング３内に前後移動自在に配設され移
動範囲の後半部においてハウジング３内を解放し
て流体を流通させ移動範囲の前半部においてハウ
ジング３内を閉塞して流体の流通を停止させる弁
体４と、弁体４を前方に向かつて付勢する復帰ば
ね５と、弁体４の前端部に結合して前後移動自在
に配設されプラグ２が挿入されたときにプラグ２
の先端部に押圧されて弁体４を後方に押圧する摺
動筒６とを具備し、上記弁体４は後端面が閉塞さ
れた有底円筒状の弁体筒２１と、弁体筒２１の外
周面に取着され弁体４が移動範囲の前端に位置す
るときにハウジング３内周に設けられた弁座７に
圧接するパツキン２２とにより形成され、摺動筒
６には後端部周壁に薄肉部８が形成されるととも
に薄肉部８の外周面に係止突条３６が突設され、
ハウジング３内周面において係止突条３６の前方
には摺動筒６がその移動範囲の前端に位置すると
きに係止突条３６と当接する係止突起１６が突設
され、弁体筒２１の前端部が摺動筒６の薄肉部８
内に嵌合されるものである。

ソケツト１およびプラグ２を、第２図および第
３図に示す。ソケツト１には軸方向の前端部にプ
ラグ２を受けるソケツト筒１１を有し、後端部に
流体を供給するためのホースが接続される接続筒
１２を有した筒状のハウジング３が設けられる。
ソケツト筒１１と接続筒１２とはソケツト筒１１
の後端部内周面に設けられた連結溝１８内に接続
筒１２の前端部外周面に設けられた連結突条１９
が噛合することにより結合され、接続筒１２の前
端部外周面に形成された凹溝２６内に収納された
パツキン２７がソケツト筒１１の後端部内周面に
圧接することにより互いに気密的に連結される。

ソケツト筒１１内には弁体４が配設されてお
り、弁体４は後端面が閉塞された有底円筒状に形
成された弁体筒２１の後端部外周面にパツキン２
２を取着して構成される。すなわち、弁体筒２１
の後端部の周壁外周には周方向の全周に亙る支持
突条２３が一体に形成され、支持突条２３の前面
と弁体筒２１の外周面との間に形成されるコーナ
部に沿つて円環状のパツキン２２が取着されるこ
とにより弁体４が構成される。パツキン２２の外
周は支持突条２３の外周よりもやや外側に突出し
ている。弁体筒２１の周壁には複数のスリツト２
４が形成され弁体筒２１の内外がスリツト２４を
通して連通するようになつている。この弁体４は
ソケツト筒１１の内周面に形成された弁座７とと
もに弁部を構成し、弁体４の前後移動に応じてハ
ウジング３内を開閉する。弁座７はソケツト筒１
１の軸方向の中央部内周面に突設された弁座突条
１３の後面に形成される。弁体４の移動範囲にお
いて弁体４が前端に位置しているときには、パツ
キン２２の前面が弁座７に当接しているから、ソ
ケツト筒１１内は閉塞された状態に維持され、一
方、パツキン２２が弁座７を離れ移動範囲の後半
部に位置するときには、パツキン２２がソケツト
筒１１の内周壁から離れ、接続筒１２からソケツ
ト筒１１内に導入された流体がハウジング３の内
周面とパツキン２２との間の隙間を通つてスリツ
ト２４から弁体筒２１内に導入され、ソケツト筒
１１の前端部から吐出される。弁体筒２１はソケ
ツト筒１１の後端に形成された係止段部１５と弁
体筒２１の後端部に設けられた上記支持突条２３
の後面との間に保持された復帰ばね５により前方
に向かつて付勢され、弁体筒２１に外力が作用し
ない状態では弁体４が移動範囲の前端に位置し、
このとき、パツキン２２は弁座７に圧接してソケ
ツト筒１１内を閉塞する。

弁体筒２１の前端部は摺動筒６の後端部内に収
まる形で係合しており、弁体筒２１と摺動筒６と
は一体になつて前後に移動する。摺動筒６の前端
部外周面には保持突状３１が設けられ、摺動筒６
の軸方向の中央部の外周面には係止突条３２が設
けられる。両突条３１，３２間にはパツキン３３
が収められる。また、保持突条３１の先端部は前
方に突出して保持片３４を形成し、保持片３４の
内側面と保持突条３１の前面との間に形成される
コーナ部には摺動筒６の全周に亙る円還状のパツ
キン３５が保持される。上記弁座突条１３の前方
におけるソケツト筒１１の内周面には係止突起１
６が一体に突設される。摺動筒６の後端部内周は
大径となつて摺動筒６の周壁に薄肉部８が形成さ
れており、薄肉部８の後端外周面には係止突条３
６が外向きに突設される。したがつて、摺動筒６
が後退したときには、摺動筒６の後端が弁座突条
１３の前面に当接するとともに、係止突条３２が
係止突起１６の前面に当接することにより、摺動
筒６の後方への移動が規制され、一方、摺動筒６
が前進したときには、係止突条３６が係止突起１
６の後面に当接することにより、摺動筒６の前方
への移動が規制されるのである。摺動筒６の前後
移動、すなわち弁体４の前後移動はソケツト１へ
のプラグ２の挿入に応動して行なわれ、ソケツト
１にプラグ２を挿入することで弁体４が後退して
ソケツト筒１１内が解放されるようになつてい
る。

ハウジング３内に弁体４や摺動筒６を組み込む
にあたつては、初め接続筒１２をソケツト筒１１
から外した状態で摺動筒６をソケツト筒の前方か
ら挿入し、摺動筒６の係止突条３６がハウジング
３の係止突起１６を乗り越えて係止突起１６の後
方に位置するようにする。係止突条３６が係止突
起１６を乗り越えるときに、摺動筒６の呉端部が
薄肉部８となつていることにより、この薄肉部８
が内方に撓んで摺動筒６がソケツト筒１１に容易
に嵌着できるものである。次に、ソケツト筒１１
の後端部から弁体筒２１がパツキン２２を保持し
た状態で挿入される。ここで摺動筒６と弁体筒２
１とを互いに押圧すると、弁体筒２１の前端部は
摺動筒６の薄肉部８を外方に押し広げながら摺動
筒６の後端部内に収められることになり、薄肉部
８の弾性により弁体筒２１と摺動筒６とが一体に
結合され、このとき同時に薄肉部８の外周面に設
けられた係止突条３６がその外周径を大きくする
とともに、弁体筒２１の前端部が摺動筒６の薄肉
部８を補強することになり、係止突条３６が係止
突起１６によつて確実に係止されるとともに、摺
動筒６に前方への強い力が作用しても薄肉部８が
撓みにくくなつていることにより摺動筒６がソケ
ツト筒１１から脱落することが防止されるもので
ある。

ところで、ソケツト１にプラグ２が挿入された
ときにプラグ２が脱落しないようにロツク手段が
設けられおり、ロツク手段は、ソケツト筒１１の
前端部の外周に配設されたスリーブ４１、ソケツ
ト筒１１の前端部に形成された透孔１７内に保持
されたボール４２、上記摺動筒６、およびプラグ
２の外周面に形成された係合溝４３などにより構
成されている。スリーブ４１はソケツト筒１１の
軸方向に沿つて前後に移動自在に配設されたもの
であつて、ソケツト筒１１の後端部の外周に固着
された固定筒４４の前端部とスリーブ４１の後端
部との間に挟持された押圧ばね４５の作用により
前方に付勢されている。スリーブ４１の内周面は
前端部が大径部４６となり、後端部が小径部４７
となつており、大径部４６と小径部４７との間に
は段部４８が形成される。ボール４２はソケツト
筒１１の前端部に設けられ、ソケツト筒１１の周
壁を内外に貫通する透孔１７内に収められてお
り、ボール４２の直径は透孔１７に対応するソケ
ツト筒１１の周壁の厚みよりも大きく形成されて
いる。透孔１７はソケツト筒１１の周壁の厚み方
向において外側が内側よりも径が大きくなつたテ
ーパ状に形成され、最小径の部分はボールの直径
よりも直径が小さく、ボール４２がソケツト筒１
１の内側に脱落しないようにしている。このボー
ル４２はソケツト筒１１の周壁の厚み方向に沿つ
て移動自在であり、ボール４２の一部が周壁の外
側に突出した状態においてソケツト筒１１の内側
ではソケツト筒１１の内側面とボール４２とが略
面一に揃い、逆にボール４２の一部が周壁の内側
に突出した状態においてソケツト筒１１の外側で
はソケツト筒１１の外側面とボール４２とが略面
一に揃うようにしている。しかるに、ボール４２
がソケツト筒１１の外側面から突出した状態では
スリーブ４１の内側面に設けられた段部４８とボ
ール４２とが係合してスリーブ４１の前方への移
動が阻止され、このとき、摺動筒６は自由に前後
に移動する。一方、ボール４２がソケツト筒１１
の内側面から突出した状態では摺動筒６の前端部
とボール４２とが係合する位置より前方への移動
が阻止され、このとき、スリーブ４１は自由に前
後に移動する。

本考案は上述のような構成を有するものであつ
て、以下その動作を説明する。第２図に示すよう
に、プラグ２がソケツト１に挿入されていなけれ
ば、ボール４２の一部がソケツト筒１１の外周面
から突出し、摺動筒６が移動範囲における最も前
方に位置する。すなわち、摺動筒６の後端部の薄
肉部８内に弁体筒２１の前端部がはめ込まれてい
るので、復帰ばね５のばね力により弁体筒２１が
前方に押されて弁体筒２１に設けたパツキン２２
が弁座７に圧接されて流体の流通が停止させられ
るとともに、摺動筒６が弁体筒２１を介して復帰
ばね５により前方に押され、摺動筒６の移動範囲
における最も前方に位置するものである。この場
合、薄肉部８の外周面に設けた係止突条３６はハ
ウジング３の内周面に設けた係止突起１６よりも
後方に位置しており、更に、薄肉部８内に弁体筒
２１の前端部が嵌合してあつて、薄肉部８がたわ
まないように補強されており、この結果、摺動筒
６がハウジング３の前端から脱落しようとして
も、薄肉部８の外周面に設けた係止突条３６がハ
ウジング３内周面に設けた係止突起１６に当接し
て脱落しないようになつている。また、上記のよ
うにプラグ２がソケツト１に挿入されていない状
態では更にスリーブ４１はその内側面に形成され
た段部４８をボール４２に係止されており、移動
範囲における最後方に位置する。ここで、プラグ
２をソケツト１に挿入すると、第３図に示すよう
に、プラグ２の先端に押されて摺動筒６が後退
し、それに伴なつて摺動筒６の後端の薄肉部８内
に前端部を嵌合した弁体筒２１が後退し、パツキ
ン３５が弁座７から離れるものである。この時、
摺動筒６が後方に移動することで、摺動筒６の後
端の薄肉部８の外周面に設けた係止突条３６が係
止突起１６から離れて後方に移動する。このと
き、復帰ばね５のばね力により摺動筒６が前方に
付勢され、プラグ２の先端部に形成された傾斜面
４９に摺動筒２１の前端部に保持されたパツキン
３５が圧接することによりソケツト１とプラグ２
とが気密乃至水密的に結合されるのである。摺動
筒６が後退してプラグ２がソケツト１に完全に挿
着されるとプラグ２の係合溝４３がボール４２に
対応して位置し、このときボール４２がソケツト
筒１１の内側面に突出することを規制する摺動筒
６が後退しているものであるから、ボール４２が
ソケツト筒１１の内側面に突出してボール４２の
一部が係合溝４３に係合する。このとき、スリー
ブ４１はボール４２との係合が解除されて前方に
移動し、ボール４２に対応する位置にはスリーブ
４１の小径部４７が位置する。したがつて、プラ
グ２を引き抜こうとしてもスリーブ４１によつて
ボール４２が外側に移動しないように規制される
ことになり、プラグ２とソケツト１との結合状態
が維持される。この状態において、弁体筒２１は
摺動筒６とともに最後方に位置しており、弁体筒
２１に取着されたパツキン２２は弁座７を離れて
おり、ソケツト筒１１内が解放され、ソケツト１
の後端に接続された供給側の配管よりソケツト１
内に導入された流体が弁体筒２１に設けられたス
リツト２４を通してソケツト１の前端に送られ、
プラグ２内を通つて受取側の配管に送り込まれる
のである。ソケツト１からプラグ２を外すにはス
リーブ４１を後退させてプラグ２を引き抜けばよ
く、復帰ばね５のばね力により元の状態に復帰す
る。

〔考案の効果〕

本考案は上述のように、弁体を後端面が閉塞さ
れた有底円筒状の弁体筒と、弁体筒の外周面に取
着され弁体が移動範囲の前端に位置するときにハ
ウジング内周に設けられた弁座に圧接するパツキ
ンとにより形成し、摺動筒には後端部周壁に薄肉
部を形成するとともに薄肉部の外周面に係止突条
を突設し、ハウジング内周面において係止突条の
前方には摺動筒がその移動範囲の前端に位置する
ときに係止突条と当接する係止突起を突設し、弁
体筒の前端部が摺動筒の薄肉部内に嵌合されてい
るので、摺動筒に形成された係止突条がハウジン
グに形成された係止突起に係止されることによつ
て摺動筒の前方への抜け止めがなされるものであ
り、摺動筒の後端部周壁に薄肉部が形成されこの
薄肉部の外周面に係止突条が形成されていること
により摺動筒をハウジング内へ挿入するときには
薄肉部の弾性によつて係止突条に係止突起を乗り
越えさせることができ、摺動筒がハウジング内に
挿着された後には摺動筒と弁体筒とを弁体筒の前
端部が摺動筒の薄肉部内に収めることにより薄肉
部が撓まないように補強でき、摺動筒に前方への
引き抜き力が作用しても摺動筒がハウジングから
脱落することが防止できるという利点を有する。
これにより、摺動筒の抜け止めとしてハウジング
と別体の抜け止め手段を設ける必要がなく、その
結果、ソケツトの組み立て作業を容易にすること
という利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す一部切欠正面図、第２図
は本考案の一実施例を示すソケツトとプラグとが
離れた状態を示す一部切欠正面図、第３図は同上
のソケツトとプラグとが結合した状態を示す一部
切欠正面図である。 １はソケツト、２はプラグ、３はハウジング、
４は弁体、５は復帰ばね、６は摺動筒、７は弁
座、８は薄肉部、１６は係止突起、２１は弁体
筒、２２はパツキン、３６は係止突条である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流体配管路上において流体の供給側に設けられ
   るソケツトと、流体の受取側に配設されるプラグ
   とを有し、ソケツトとプラグとを気密乃至水密的
   に結合して供給側の配管路と受取側の配管路とを
   連通させる流体継手であつて、ソケツトは、筒状
   に形成され軸方向における後端より流体が導入さ
   れるとともに前端部にプラグが挿入されるハウジ
   ングと、ハウジング内に前後移動自在に配設され
   移動範囲の後半部においてハウジング内を解放し
   て流体を流通させ移動範囲の前半部においてハウ
   ジング内を閉塞して流体の流通を停止させる弁体
   と、弁体を前方に向かつて付勢する復帰ばねと、
   弁体の前端部に結合して前後移動自在に配設され
   プラグが挿入されたときにプラグの先端部に押圧
   されて弁体を後方に押圧する摺動筒とを具備し、
   上記弁体は後端面が閉塞された有底円筒状の弁体
   筒と、弁体筒の外周面に取着され弁体が移動範囲
   の前端に位置するときにハウジング内周に設けら
   れた弁座に圧接するパツキンとにより形成され、
   摺動筒には後端部周壁に薄肉部が形成されるとと
   もに薄肉部の外周面に係止突条が突設され、ハウ
   ジング内周面において係止突条の前方には摺動筒
   がその移動範囲の前端に位置するときに係止突条
   と当接する係止突起が突設され、弁体筒の前端部
   が摺動筒の薄肉部内に嵌合されて成る流体継手。