JPH01119384A - 写真処理廃液の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） この発明は、写真用自動現像機による写真感光材料の現
像処理に伴い発生する廃液（以下、写真処理廃液ないし
廃液と略称）を蒸発処理する処理装置に係り、特に、自
動現像機内若しくは自動現像機の近傍に配置して処理す
るのに適した写真処理廃液の処理装置に関する。 （発明の背景） 一般に、ハロゲン化銀写真感光材料の写真処理は、黒白
感光材料の場合には現像、定着、水洗等、カラー感光材
料の場合には発色現像、漂白定着（又は漂白、定着）、
水洗、安定化等の機能の１つ又は２つ以上を有する処理
液を用いた工程を組合せて行なわれている。 そして、多量の感光材料を処理する写真処理においては
、処理によフて消費された成分を補充し一方、処理によ
って処理液中に溶出或いは蒸発によって濃化する成分（
例えば現像液における臭化物イオン、定着液における銀
錯塩のような）を除去して処理液成分を一定に保つこと
によって処理液の性能を一定に維持する手段が採られて
おり、補充のために補充液が処理液に補充され、写真処
理における濃厚化成分の除去のために処理液の一部が廃
棄されている。 近年、補充液は水洗の補充液である水洗水を含めて公害
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたシステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等で稀釈されて下水道等に廃棄されている
。 しかしながら、近年の公害規制の強化により、水洗水や
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるが、これら
以外の写真処理液［例えば、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液（又は漂白液、定着液）、安定液等］の
廃棄は、実買的に不可能となっている。このため、各写
真処理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払
って回収してもらりたり公害処理設備を設置したりして
いる。しかしながら、廃液処理業者に委託する方法は、
廃液を貯溜しておくのにかなりのスペースが必要となる
し、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公害処
理設備は初期投資（イニシャルコスト）が極めて大きく
、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠点
を有している。 従って、一般には廃液回収業者によって回収され、二次
及び三次処理され無害化されているが、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるぽかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液が店に充満する等の問題を生
じている。 これらの問題を解決するために写真処理廃液の処理をミ
ニラボ等でも容易に行えることを目的として、写真処理
廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化することが研
究されており、例えば、実開昭６０−７０８４１号等に
示されている。 ところで、写真処理廃液を蒸発処理した場合、亜硫酸ガ
ス、硫化水素、アンモニアガス等の有害ないし極めて悪
臭性のガスが発生する。これは写真処理液廃液に含有さ
れる定着液や漂白定着液としてよく用いられる特有のイ
オク系化合物、例えばチオ硫酸塩や亜硫酸塩の分解によ
るものである。 このため、この発明者等はこの臭気成分を除去すべく種
々の研究、実験を行ない、例えば、写真処理廃液の加熱
温度を所定の値に設定し、過熱分解によって生じる臭気
の発生を抑え、或いは悪臭ガス外部に漏れないように蒸
発濃縮によフて生じる蒸気を冷却凝縮し、凝縮によって
生じる凝縮液を処理すると共に、非凝縮成分についても
処理して外部へ放出するようにして、写真処理廃液の蒸
発濃縮処理を効果的に行なうようにしている。 ところで、このような写真処理廃液の蒸発濃縮において
、第４図に示すように、沸騰状態にある液面が低下する
と、液面検出手段が検出信号を出力し、写真処理廃液が
自動的に蒸発手段内に供給される（ａ位置）、このとき
、特に蒸発手段内の濃縮度が高くなると、写真処理廃液
の供給により、突沸が起こるという現象を発見した。 また、さらに写真処理廃液の供給が続くと、−時的に沸
騰状態が停止して液面がさらに低下するため（ｂ位置）
、液面検出手段が検出信号を出力するようになり、新た
な写真処理廃液の液面が設定された位置まで供給される
（Ｃ位置）、即ち、蒸発手段内の液面検知手段の検出位
置は写真処理廃液の沸騰による蒸気泡を含んだ見せ掛け
の液面を示しているため、この状態で再び沸騰が始まる
と、沸騰液面が異常に高くなるという現象も起こる。 このような不具合を解消するために、例えば沸騰状態の
液面から蒸発手段の蓋までの距離を十分取り、突沸によ
る吹き上げ等を防止することが考えられるが、蒸発手段
が大型になり好ましくない、また、写真処理廃液を少量
ずつ供給して、蒸発手段内の急激な液面変動を抑えるこ
とが考えられるが、写真処理廃液を供給するポンプの使
用に種々の条件が付き構造が複雑になる。さらに、蒸発
手段の容積を大きくして、熱容量をもたせて急激な温度
変動を与えないようにしてもよいが、スベースの確保が
ｉｕｉであり、またそれだけ熱損失が大きくなる等の問
題がある。 （発明の目的） この発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであ
り、簡単な構造で、新な写真処理廃液を供給しても、蒸
発濃縮状態にある写真処理廃液の液面を一定に保持する
ことが可能な写真処理廃液０の処理装置を提供すること
である。 （問題点を解決するための手段） この発明の前記の問題点を解決するために、写真処理廃
液を蒸発濃縮せしめる写真処理廃液の処理装置において
、前記蒸発手段に貯留され濃縮される写真処理廃液の液
面を検出する液面検出手段と、この液面検出手段の検出
信号で写真処理廃液を供給して一定状態にし、かつ、５
０℃以上に予熱された写真処理廃液を前記蒸発手段へ供
給する液供給手段を備えることを特徴としている。 このように、蒸発手段で沸騰して蒸発濃縮状態にある写
真処理廃液に、新な写真処理廃液が供給されるが、この
写真処理廃液は供給前に予熱が与えられているため、こ
の供給によっても温度変化が小さく、沸騰状態が停止し
て液面が低下することがない、従って、従来のように、
沸騰が開始すると液面が異常に上昇するような状態が回
避できる。予熱温度は好ましくは７０℃以上、さらに好
ましくは８０℃以上、最も好ましくは９０℃以上である
。 この発明の液供給手段は、写真処理ｍ液を予熱する熱源
として、蒸発手段の熱を使用するようにし、或いは蒸発
手段から排出される蒸気を凝縮処理する廃熱を使用する
ようにすると、特別な熱源を用意する必要がなく好まし
い。 この発明の写真処理廃液を加熱する加熱手段は、ニクロ
ム線であっても良いし、カートリッジヒーター、石英ヒ
ーター、テフロンヒーター、棒ヒーターやパネルヒータ
ーのように加工成型されたヒーターまたはマイクロウェ
ーブによる加熱であフても良い、また、写真処理廃液に
導電材料を直接接触させ、この導電材料によって写真処
理廃液中に電流を流すと共に、加熱するようにしてもよ
い。 この導電材料は単結晶ｓｉ、多結晶ｓｉ％Ｔａ２　Ｎ、
Ｔａ−３ｔｏ、、Ｚｒ０ｔ　、ＺｒＮ、　ＴｔＮ、Ｃｒ
−３ｌ−０，ＳｉＣ，５ｉＣ−Ｚｒ、５ｉｃ−Ｃｒ、５
ｉＣ−Ｈｆ％５ｉＣ−Ｔｉ、ＳｉＣ−Ｍｏ、Ｓ　ｉ　Ｃ
−Ｗ、Ｓ　Ｉ　Ｃ−Ｎｂ％５ｉＣ−Ｔａ、Ｓ　ｉ　Ｃ−
Ｌａ、Ｂ、Ｂ−Ｍｏ、Ｂ−Ｌａ。 Ｂ−ＣｒＳ　Ｂ−Ｔｒ、Ｂ−Ｎａ、Ｂ−Ｔａ、Ｗ。 Ｂ−Ｗ％　Ｂ−Ｖ、Ｃ，Ｃ−ハａゲン、Ｃ−５ｉ。 Ｃ−Ｇｅ、Ｃ−Ｈ，Ｐｔ、Ｍｏ、Ｍｏ−５ｔ、Ｍｏ５ｉ
２、ＣａＯ１ＭｇＯｓ　Ｙｔ　Ｏｓ　、Ｌａ２（Ｃｒ０
４）の内から少なくとも１個の組成物を選択して構成さ
れ、触媒作用や電流の影響等で蒸発濃縮の際に生じる臭
気の発生を抑えることができる。また、前記組成物を単
に抵抗材料として使用し、写真処理廃液に対して絶縁し
たヒータとしても好ましく、さらにセラミックヒータ等
が用いられる。 この加熱手段は全体を写真処理廃液中に浸漬するように
配置され、或いは一部を浸漬して配置され、このように
写真処理廃液の蒸発は、蒸発手段による加熱によつて生
じるようになすことが、廃液処理効率（処理速度）の向
上を図ることができ好ましく、この加熱温度は１２０〜
１３０℃程度が好ましい。 この蒸発手段は、いかなる形態であってもよく、立方体
、円柱、四角柱をはじめとする多角柱、円錐、四角錐を
はじめとする多角錐やこれらのうちのいくつかを組み合
わせたものでありても良いが、加熱手段近傍と底部にお
ける写真処理廃液の温度差が大ぎくなるように縦長であ
ることが好ましく、ざらに突沸による吹き出し事故を最
大限少なくするために、蒸発手段中の廃液表面から上の
空間をできるだけ広くした方が好ましい。 蒸発手段の材質は、耐熱性ガラス、チタン、ステンレス
、カーボンスチール、耐熱プラスチック等の耐熱性の材
質であればいかなる素材であってもよいが、安全性や耐
腐食性の点からステンレス（好ましくは５ＵＳ３０４や
５ＵＳ３１６、特に好ましくは５ＩＪＳ３１６）やチタ
ンが好ましい。 蒸発手段には好ましくは１２０〜１３０℃程度に写真処
理廃液を加熱する加熱手段が備えられ、これは廃液の中
に設置してもよいが、蒸発手段の外部に設けて蒸発手段
の壁を通じて蒸発手段中の廃液を加熱することも好まし
い、この加熱手段の設置位置は、蒸発手段の廃液を加熱
できる位置であれば、いずれの位置であっても良いが、
特願昭６１−２８８３２８号に記載されたように、蒸発
手段中の写真処理廃液の上方部を加熱するように加熱手
段を設置し、加熱手段近傍における写真処理廃液と写真
処理廃液の底部における温度に差が生じるようにするこ
とが好ましく、この温度差が５℃以上になるように加熱
手段を設置することが、この発明の効果をより高くする
ために好ましい。 この発明は蒸発した蒸気を冷却凝縮する凝縮手段を有し
、凝縮手段にはあらゆる種類の熱交換手段を採用でき、
（１）シェルアンドチューブ型（多管型、套管型）、（
２）二重管型、（３）コイル型、（４）らせん型、（５
）プレート型、（Ｓ）フィンチューブ型、（７）トロン
ポーン型、（８）空冷型のいずれの構成であってもよい
。 また、熱交換型リボイラー技術を用いることもでき、（
１）垂直サーモサイフオン型、（２）水平サーモサイフ
オン型、（３）溢流管束型（ケトル型）、（４）強制循
環型、（５）内挿型等を採用してもよい。 さらに、コンデンサー形式の熱交換技術を採用してもよ
く、（１）ダイレクトコンデンサー形式、（２）塔内層
形式、（３）塔頂部設置式、（４）分離形式等のいずれ
であってもよい。 また、クーラーを用いることも可能であり、クーラーの
形式も任意である。空冷式熱交換器の採用も有利であり
、（１）押込通風式、（２）吹込通風式のいずれであっ
てもよい。 好ましい実施態様は、この凝縮手段が蒸発した蒸気を排
出する蒸気排出管に放熱板（空冷用ファン）を設置した
放熱板装置として構成されており、この放熱板上に水を
供給する手段を有していることである。この場合、水は
、シャワー上に放熱板装置の上から放熱板上に供給され
ることが好ましい、水は、例えば、水道水の蛇口から必
要に応じてバルブや電磁弁を介して放熱板上に供給され
てもよく、この場合水を供給する手段とは、水道の蛇口
、水の供給管等を示すが、好ましくはため水で、前記し
たような種々の定量ポンプや非定量ポンプを介して放熱
板上に供給されることが好ましく、特に、好ましくは放
熱板装置の下部に設けられたため水タンクの水が、ポン
プを介して放熱板上にシャワー状に供給されて再び下部
のため水タンクにたまるという具合に、ため水が循環す
るように構成されていることである。この場合、ため水
タンクには液面レベルセンサを設置し、液面レベルが一
定以下になった時、信号を発信すれば、ため水がなくな
ったことを知ることができ、再び水を供給するのが良い
。 凝縮手段は蒸発した蒸気を排出する蒸気排出管に放熱板
（空冷用ファン）を設置した放熱板装置として構成され
ており、この放熱板上に水を供給する手段を有している
場合、同時に空冷用の扇風機を有していることが好まし
いが、特に、この場合、空冷用の扇風機は空気が放熱板
装置を通って、この発明の蒸発濃縮処理装置外へ放出さ
れるように設置されていることが、この発明の蒸発濃縮
処理装置内の電装部での凝結を防ぐことができるため好
ましい。 蒸発した蒸気を冷却濃縮することによって得られた凝縮
液は、凝縮液を貯溜する槽（溜液タンク）吊に貯溜され
るが、この溜液タンクはこの発明の蒸発濃縮装置の内部
に設置することがスペースを小さくでき好ましく、この
場合、溜液タンクは引き出し可能な架台上に設置される
ことが作業性を良くするため好ましい。 さらに、この発明の蒸発手段、加熱手段及び凝縮手段の
構成は、この出願人が先に出願した特願昭６２６９４３
５号、同６２８９４３８号及び同８２６９４３７号明細
書に詳細に記載されている。 この発明の写真ＩＡ理廃液は蒸発手段で蒸発濃縮され、
これによる沈殿を蒸発手段の下部から取り出すようにな
すことが、この発熱体による処理で蒸発濃縮による沈殿
物が少なく、かつ粘性が小さいため、容易に取り出すこ
とができ好ましい。 さらに、この発明の写真処理廃液の蒸発によって発生す
る気体の少なくとも一部を吸着剤と接触させる吸着カラ
ムを備えることが好ましい、即ち、掻く少量発生する臭
気成分を吸着剤と接触させ除去することで、臭気の発生
をより、確実に防止することができる。また、この吸着
剤の交換頻度が発熱体による処理によって、大幅に低下
する。 また、この吸着剤と接触させた気体は、蒸発濃縮せしめ
る手段に戻してもよいが、蒸発濃縮せしめる手段と凝縮
液を得る手段との間に戻して循環させるようにすると、
蒸発濃縮せしめる手段に冷却された気体が侵入しないた
め、熱効率を向上することができ好ましい。 さらに、この発明の凝縮液を得る手段を通過した気体を
直接吸着剤に接触させて戻すようにしてもよく、また溜
液タンクを介して接触させようにしてもよい、また、気
体の吸着剤に接触した気体の戻しは、ポンプ等の手段に
よって強制的に戻し、１１７ｊｌするようにすることが
好ましい。 この発明の写真処理廃液の蒸発濃縮によフて発生する沈
殿物はろ過するフィルタを介して取り出すことが好まし
く、この場合には沈殿物をこのフィルタを介して循環ポ
ンプで強制的に吸引するようになすことができる。この
場合には、発熱体による処理によりて、沈殿物が少量に
なり、しかも沈殿物の粘性が小さくなるため、フィルタ
の負担が少なく、多量の沈殿物を目詰まりなく、ろ過す
ることができる。 次に、この発明により処理を行うことができる写真処理
廃液の代表例について、この出願人が先に出願した特願
昭８２１９’４６１５号明細書等に記載されるものが用
いられ、特に、この発明の処理装置においては、チオ硫
酸塩、亜流酸塩、アンモニウム塩を多量に含有する写真
処理廃液の場合に有効であり、特に有機有機酸第２鉄錯
及びチオ硫酸塩を含有する場合に極めて有効である。 この発明の好ましい通用例としては自動現像機による写
真感光材料の現像処理に伴ない発生する写真処理廃液を
自動現像機内もしくはその近傍にて処理を行なうのに適
している。ここで、自動現像機及び写真処理廃液につい
て説明する。 自動現像機 第１図において自動現像機は符号１００で指示されてお
り、図示のものはロール状の写真感光材料Ｆを、発色現
像槽ＣＤ、漂白定着槽ＢＦ、安定化処理槽ｓｂに連続的
に案内して写真処理し、乾燥り後、巻き取る方式のもの
である。１０１は補充液タンクでありセンサ１０２によ
り写真感光材料Ｆの写真処理量を検知し、その検出情報
に従い制御装置１０３により各処理槽に補充液の補充が
行われる。 各写真処理槽に対し補充液の補充が行われるとオーバー
フロー廃液として処理槽から排出され、ストックタンク
１０４に集められる。オーバーフローした写真処理廃液
をストックタンク１０４に移す手段としては、案内管を
通して自然落下させるのが簡易の方法である。ポンプ等
より強制移送する場合もあり得る。 また上記した如く、各写真処理槽ＣＤ、ＢＦ、ｓｂに写
真処理廃液中の成分に相違が有るが、この発明において
は、全ての写真処理廃液を混合し一括処理することが好
ましい。 （実施例） 第２図はこの発明の写真処理廃液の処理装置を示す概略
構成図である。 図において符号１は蒸発手段としての蒸発釜で、直径が
大きい円柱状の上部１ａと、直径が小さい円柱状の下部
１ｂとから構成され、上部１ａには加熱手段２が配置さ
れ、下方にはボールバルブ３が設けられている。蒸発釜
１には液面検出手段である液面レベルセンサ４が設けら
れ、さらに蒸発釜１の下部に配置された支持台５にはス
ラッジ受け６が載置され、このスラッジ受け６は下部１
ｂの下に設けられ、その内部にはポリプロピレン製バッ
グ７が０リング８によって固定されている。蒸発釜１の
上部１ａには、蒸気排出管９が設けられており、この蒸
気排出管９は凝縮手段１１を通って、溜液導入管１２に
接続される。 凝縮手段１１では、蒸気排出管９に多数の冷却用放熱板
１３が設けられ、さらに液面レベルセンサ１４が設けら
れている。凝縮手段１１の下部には、冷却水導入管１５
が設けられ、冷却水循環ポンプ１６を介して、多数の小
孔が穿設されたシャワーバイブ１７に接続している。 凝縮手段１１内の空気は、空冷用扇風機１８によって、
処理装置外へ放出される。溜液導入管１２は、溜液タン
ク１９内に接続するが、溜液導入管１２の先端１２ａは
溜液タンク１９の溜液面下に位置しており、バブリング
機構２ｏを構成している。さらに、溜液タンク１９の上
部には、活性炭を収納する活性炭カートリッジ２１が設
けられている。溜液タンク１９にはまた、空気導入管２
２が設けられ、その先端部２２ａはエアーポンプ２３を
介して蒸発釜１の廃液中に導入されている。 ２４は廃液供給タンクで、液供給手段としての廃液導入
管２５、ベローズポンプ２６、予熱ジャケット７０を介
して蒸発釜上部１ａに接続されている。予熱ジャケット
７０は蒸発釜１の下部１ｂに外周を囲むようにして取り
付けられており、下部との接触面積を大きくすると、大
きな予熱効果を得ることができる。前記ベローズポンプ
２６は制御手段７１によって制御される。即ち、液面レ
ベルセンサ４から液面の低下を示す検出信号が人力され
ると、制御手段７１でベローズポンプ２６が駆動され、
廃液供給タンク２４の写真処理廃液を予熱ジャケット７
０に供給する。この予熱ジャケット７０で予熱された写
真処理廃液は蒸発釜１の上部１ａから内部に供給される
。このとぎ、供給される写真処理廃液は温度が上昇して
いるため、蒸発釜１内に蒸発濃縮される写真処理廃液の
温度を低下させて液面を下げることが防止される。従っ
て、液面レベルセンサ４が蒸発濃縮状態での液面を検知
し、設定の液面レベルになると制御手段７１に検出信号
を出力しなくなり、これによりベローズポンプ２６の駆
動を停止し、写真処理廃液の供給を終了する。 また、廃液供給タンク２４にはさらに液面レベル計２７
が設けられている。 蒸発釜１の上部１ａには案内管２８が更に設けられ、プ
ランジャーディスク２９を介して廃液供給タンク２４に
接続され、この蒸発釜１の上部１ａにはまた温度センサ
３０が設けられている。 次に、この装置を用いて加熱、蒸発処理するプロセスの
概略を説明する。 自動現像機からのオーバーフロー液量２０１を廃液供給
タンク２４に貯溜し、溜液タンク１９には活性炭を詰め
た活性炭カートリッジ２１、溜液導入管１２及び空気導
入管２２を接続する。蒸発釜１の下部１ｂの下のスラッ
ジ受け６内に、ポリプロピレン製バック７を設置し、２
つの０リング８によって、蒸発釜１の下部１ｂに固定し
、凝縮手段１１内に水を供給した後、スイッチをＯＮす
ると、エアーポンプ２３が作動し、溜液タンク１９内の
空気が空気導入管２２を介して蒸発釜１内に導入され、
この空気は加熱手段２よりもさらに下の位置にある先端
２２　ａから放出される。 そして、空冷用扇風機１８、冷却水循環ポンプ１６の順
に作動し、ため水が冷却水導入管１５を通ってシャワー
バイブ１７か、凝縮手段１１内に納められた蒸気排出管
９の放熱板１３上に供給され、再び凝縮手段１１の下部
にたまるという具合に循環する。 ベローズポンプ２６が作動し、廃液供給タンク２４内の
廃液が廃液導入管２５を通って、予熱ジャケット７０で
予熱された後、蒸発釜ｉ内に送られる。蒸発釜ｉ中の廃
液量が増加し、液面レベルセンサ４によって液面が例え
ば３秒間以上検知されると、制御手段７１を介してベロ
ーズポンプ２６の作動が停止し、同時に加熱手段２にス
イッチが入り、加熱蒸発が開始される。 加熱蒸発によって蒸発濃縮され、この処理によって、蒸
発釜１中の廃液の液量が減少し、液面レベルが低下し、
液面レベルセンサ４によって液面が３秒間以上検知され
なくなると、制御手段７１で再びベローズポンプ２６の
スイッチが入り、廃液供給タンク２４内の廃液が蒸発釜
１中に供給されるという動作が繰り返される。 蒸発釜１から蒸発した蒸気は、蒸気排出管９を通り、凝
縮手段１１を通過すると、その一部が凝縮されて凝縮液
となる。この凝縮液は蒸気中の残りの気体と共に溜液導
入管１２を通り、溜液タンク１９内に送られ、溜液面下
の先４１２　ａから放出され、凝縮水は溜液タンク１９
内に貯溜される。このとき、溜液面下から放出された気
体が溜液の中を上昇することでバブリングが行なわれ、
このバブルングによって溜液中に溶融する硫化水素等の
気体が液外に追い出され、この気体はエアーポンプ２３
の作動で、空気導入管２２を介して溜液タンク１９から
蒸発釜１内の下部に位置する写真処理廃液中に戻される
。 なお、この溜液タンク１９は活性炭を詰めた活性炭カー
トリッジ２１を介して大気と連通しており、臭気を大気
に放出することを防止している。 このように、写真処理廃液を加熱して蒸発濃縮せしめ、
これによって生じる蒸気を冷却凝縮して得る凝縮液が無
色透明になり、臭気が軽減するため、溜液の公害負荷が
少なくなり、そのまま河川や下水道等に放流することが
可能である。 そして、廃液供給タンク２４内の廃液がなくなったこと
が、液面レベルセンサ２フによって検知されると、ベロ
ーズポンプ２６の作動が停止し、加熱手段２のスイッチ
がＯＦＦとなり、２時間後に冷却水循環ポンプ１６、空
冷用扇風機１８が停止し、ランプが点灯するとともに、
ブザー′ｈ＜１って蒸発濃縮処理が完了したことを知ら
せるとともに、エアーポンプ２３が停止する。ここで、
ボールパル３を開けて、蒸発釜１中のスラッジをポリプ
ロピレン製バッグフ中に落下させた後、０リング８を外
して取り出す。 なお、蒸発濃縮過程中で、凝縮手段ｌｌ中のため水がな
くなりたことが、液面レベルセンサ１４によって検知さ
れると、ランプが点灯するとともにブザーが鴫って、た
め水がなくなったことを知らせる。 また、蒸発濃縮過程中で、何らかの理由で蒸発釜１中の
液面が異賓に低下し、空だきによって蒸発釜１中の温度
が１２０℃に上昇したことを、温度センサ３０が検知す
ると、ランプが点灯し、警告ブザーが鳴るとともに、加
熱手段２のスイッチがＯＦＦになり以後、前記したよう
な一連の動作によって蒸発濃縮処理が中断する。 第３図は他の実施例を示しており、蒸発釜１の上部１ａ
には、蒸気排出管９が設けられており、この蒸気排出管
９は熱交換器１０及び凝縮手段１！を通って、溜液導入
管１２に接続されている。 そして、液供給手段のベローズポンプ２６はこの熱交換
器１０で予熱されて、蒸発釜１の上部１ａへ供給される
ようになっている。 また、加熱手段２を蒸発釜１の下部１ｂの外周に配置し
、写真処理廃液を外部から間接的に加熱するようになっ
ている。 ［実験例１］ ＭＰＳ処理システムペーパー用自動現像機ＲＰ−８００
（コニカ株式会社製）を使用し、市販のカラー写真用ベ
ーパー（コニカ株式会社製）を絵焼き後、次の処理工程
と処理液を使用して連続処理を行なった。 基準処理工程 （１）発色現像　　４０℃　　　　　３分（２）漂白定
着　　３８℃　　　　　１分３０秒（３）安定化処理　
２５℃〜３５℃　　３分（４）乾燥　　　　７５℃〜１
００℃　約２分処理液組成 ［発色現像タンク液］ エチレングリコール　　　　　　　　１５ｍｊ２亜硫酸
カリウム　　　　　　　　　　　２．０ｇ臭化カリウム
　　　　　　　　　　　　１．３ｇ塩化ナトリウム　　
　　　　　　　　　０．２ｇ炭酸カリウム　　　　　　
　　　　　２４．０ｇ３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エ
チル −Ｎ−（β−メタンスルホンアミドエチル）アニリン硫
酸塩　　　　　　　　　　５．５ｇ蛍光増白剤（４，４
’　−ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体）　　　
　　　　１．０ｇヒドロキシルアミン硫酸塩　　　　　
３．０ｇ１−ヒドロキシエチリンデンー１．１−ニホス
ホン酸　　　　　　　　　　　０・４ｇヒドロキシエチ
ルイミノジ酢酸　　　５．０ｇ塩化マグネシウム・６水
塩　　　　　０．７ｇ１．２−ジヒドロキシベンゼン−
３，５−ジスルホン酸−二ナトリウム塩　　０．２ｇ水
を加えてＩＩＬとし、水酸化カリウムと硫酸でｐＨ１０
，２０とする。 ［発色現像補充液］ エチレングリコール　　　　　　　　２０ｍ１亜硫酸カ
リウム　　　　　　　　　　３．０ｇ炭酸カリウム　　
　　　　　　　　　２４．０ｇヒドロキシアミン硫酸塩
　　　　　　４．０ｇ３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エ
チル −Ｎ−（β−メタンスルホナミドエチル）アニリン硫酸
塩　　　　　　　　　　７．５ｇ蛍光増白剤（４，４°
−ジアミノスチルベンジスルホン酸話導体）　　　　　
　２．５ｇ！−ヒドロキシエチリンデンー１．１−二ホ
スホン酸　　　　　　　　　　　ｏ、５ｇヒドロキシエ
チルイミノジ酢酸　　　５．０ｇ塩化マグニシウム・６
水塩　　　　　０．８ｇ１．２−ジヒドロキシベンゼン
−３，５−ジスルホン酸−二ナトリウム塩　　０．３ｇ
水を加えて１１とし、水酸化カリウムと硫酸でｐＨ１０
，７０とする。 ［漂白定着タンクを夜］ エチレンジアミンテトラ酢酸第２銖 アンモニウム２水塩　　　　　　　ｓｏ、ｏｇエチレン
ジアミンテトラ酢酸　　　　３．０ｇチオ硫酸アンモニ
ウム （７０％溶液）　　　　　　　　　１０Ｃ，ｍｊ！亜硫
酸アンモニウム （４０％ｉｔ夜）　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２７．　　５ｍ　ＩＬ水を加えて全量をＩＪＺとし
、炭酸カリウムまたは氷酢酸でｐＨ７，１に調整する。 ［漂白定着補充液Ａ］ エチレンジアミンテトラ酢酸第２鉄 アンモニウム２水塩　　　　　　２６０．０ｇ炭酸カリ
ウム　　　　　　　　　　　４２．０ｇ水を加えて全量
ｉｆｔとする。 このｉ１１液のｐＨは酢酸又はアンモニア水を用いて６
．７±０．１とする。 ［漂白定着補充液Ｂ］ チオ硫酸アンモニウム　　　　２５０．０ｍｌ１（７０
％溶液） 亜硫酸アンモニウム　　　　　　２５．ＯｍＪｌ！（４
０％溶液） エチレンジアミンテトラ酢酸　　　１７．０ｇ氷酢酸　
　　　　　　　　　　　８５．Ｏｍｊｌ水を加えて全量
１２とする。 この溶液はｐＨは酢酸又はアンモニア水を用いて５．３
±０．１である。 ［水洗代替安定タンク液及び補充液］ エチレングリコール　　　　　　　　１．０ｇ２−メチ
ル−４−イソチアゾリン−３−オン　　　　　　　　　
　　　　　０．２０ｇ１−ヒドロキシエチリデン−１，
１ −ニホスホン酸（６０％水溶液　　　１．０ｇアンモニ
ア水（水酸化アンモニウム ２５％水溶液）　　　　　　　　　　　２．０ｇ水で１
４とし、５０％硫酸でｐ）（７，（ｌとする。 自動現像機に上記の発色現像タンク液、漂白定着タンク
液及び安定タンク液を満たし、前記市販のカラー写真ベ
ーパー試料を処理しながら、上記した発色現像補充液と
漂白定着補充液Ａ、Ｂと安定補充液をベローズポンプを
通じて補充しながらランニングテストを行〕た。補充量
はカラーベーパー１ｒｒ？当りそれぞれ発色現像タンク
への補充量として１９０ｍＪＺ、漂白定着タンクへの補
充量として漂白定着補充液Ａ、Ｂ各々５０ｍｊ！、安定
化槽への補充量として水洗代替安定補充液を２５０ｍＡ
補充した。なお、自動現像機の安定化槽は試料の渣れの
方向に第１檀・〜第３槽となる安定槽とし、最終槽から
補充を行ない、最終槽からのオーバーフロー液をその前
段の櫓へ流入させ、さらにこのオーバーフロー液をまた
その前段の槽に流入させる多槽向流方式とした。 水洗代替安定液の総補充量が安定タンク容量の３倍とな
るまで連続処理を行ワた。 また、カラーネガフィルム　ＧＸ−１００（コニカ株式
会社製）をそれぞれ常法により、露光をした後、ネガフ
ィルムプロセッサーＮＦＳ−ＦＰ３４（コニカ株式会社
製）を改造した自動現像機を用い、下記の現像処理条件
で連続的に処理を行なった。 無水洗安定（第２槽）から無水洗安定（第１槽）へは、
カウンターカレント方式（２段向流）とし、漂白定着に
ついても同様に漂白定着（第２槽）から漂白定着（第１
槽）へのカウンターカレント方式した。 なお、多槽の前槽からの処理液の持込量は０゜６ｍｆ／
ｄｍ”であった。 以下に、タンク液と各補充液の処方を示す０発発色現像
タンク液： 炭酸カリウム　　　　　　　　　　　　　３０ｇ亜硫酸
ナトリウム　　　　　　　　　　２．０ｇヒドロキシル
アミン硫酸塩　　　　　　２．０ｇ１−ヒドロキシエチ
リデン −１，１−ジホスホン酸（６０％水溶液）１．０ｇ ヒドロキシエチルイミノニ酢酸　　　　３．０ｇ塩化マ
グネシウム　　　　　　　　　　０．３ｇ臭化カリウム
　　　　　　　　　　　　　１．２ｇ水酸化ナトリウム
　　　　　　　　　　３．４ｇＮ−エチレン−Ｎ−β−
ヒドロキシエチル−３−メチル−４−アミノアニリン塩
酸塩４．６ｇ 水を加えて１１とし、水酸化ナトリウムでｐＨ１０，１
に調整した。 発色現像補充液； 炭酸カリウム　　　　　　　　　　　　　４０ｇ亜硫酸
ナトリウム　　　　　　　　　　３．０ｇヒドロキシル
アミン硫酸塩　　　　　３．０ｇジエチレントリアミン
五酢酸　　　　３．０ｇ臭化カリウム　　　　　　　　
　　　　０．９ｇ水酸化ナトリウム　　　　　　　　　
　３．４ｇＮ−エチレン−Ｎ−β−ヒドロキシエチル−
３−メチル−４−アミノアニリン塩酸塩５．６ｇ 水を加えて１ｆｔとし、水酸化ナトリウムでｐＨ１０，
１に調整した。 漂白定着タンク液及び補充液； ジエチレントリアミン五酢酸 第二鉄アンモニウム塩　　　　　　　０．５モルヒドロ
キシエチルイミノニ酢酸　　　　２０ｇチオ硫酸アンモ
ニウム（７０％　ｗｔ／ＶＱｊＬ）２５０履１ 亜硫酸アンモニウム　　　　　　　　　１５ｇ２−アミ
ノ−５−メルカプト− １，３，４−チアジアゾール　　　　　１．０ｇアンモ
ニア水（２８％）　　　　　　　２０ｍＪＲ水でＩＩＬ
とし、酢酸とアンモニア水でｐＨ７，６に調整した。 無水洗安定タンク液及び補充液： ５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オ
ン　　　　　　　　　　　　０．０１１２−メチル−４
−イソチアゾリン−３−オンエチレングリコール ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム塩 水でｔＸに仕上げ、アンモニウムと硫酸でＰＨ１０，０
に調整する。 安定タンク液及び補充液； ホルマリン（゛３７％水溶液） コニダックス（コニカ株式会社製） 水を加えてＩＩＬに仕上げる。 発色現像液の槽補充量が発色現像液タンク容量の３倍と
なるまで連続処理を行なった。 前記カラーネガフィルムとカラーペーパーの廃液を１対
１の割合で混合して使用した。

【実験１】 前記廃液を用いて、第２図の写真処理廃液の処理装置に
より、写真処理廃液を廃液供給タンクからベローズポン
プの駆動で予熱ジャケットを介して予熱して供給した場
合と、予熱しないで供給した場合の液面変動を比較した
。 この場合、 蒸発釜の体積：容積４．２ｊ２ 使用熱源　　：柱状ヒータ 液面計　　　：電極式液面計 この結果、液面変動幅（距ＩＩ） 予熱なし・・・６５ｍｍ 予熱あり・・・　５ｍｍ なお、予熱ジャケット出口温度は６０℃であった。

【実験２】 実験１において、供給する写真処理廃液の温度を供給バ
イブの中間に、ヒータと温度センサよる恒温槽を設けて
、温度を３０℃〜１００℃まで変化させた。 このとき、液面計の高さを変え、突沸により、蒸気排出
バイブに写真処理廃液が入らなくなる濃縮廃液面からの
上面蓋までの距離を、液面センサの長さで計算して求め
、その結果を下表−１に示す。 このように、写真処理廃液を予熱して供給すると、著し
く液面変動を抑えることができる。 （発明の効果） この発明は前記のように、写真処理廃液の１Ａ３１装置
は、写真ＩＡ埋廃液が沸騰状態を維持されるように、供
給する写真処理廃液に予熱を与−え、この予熱された写
真処理廃液を供給するようになしたから、蒸発手段に写
真処理廃液を供給する際の液面変動を有効に抑えること
ができ、簡単な構成で設定された液量を正確に供給する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は自動現像機の概略図、第２図及び第３図はこの
発明の実施例を示す概略構成図、第４図は蒸発手段の液
面状態を示す図である。 図面中符号１は蒸発釜、２は加熱手段、４は液面レベル
センサ、１０は熱交換器、１１は凝縮手段、１９は溜液
タンク、２４は廃液供給タンク、７０は予熱ジャケット
、７１は制御手段である。 第１図 手続補正書 昭和６３年３月７日 １　事件の表示 昭和６２年特許願第２７６４１５号 ２　発明の名称 写真処理廃液の処理装置 ３　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号氏名　（１
２７）コニカ株式会社 （昭和６２年１２月１１日付にて 一括名称変更届提出済） ４　代理人〒１５１ 住所　東京都渋谷区代々木２丁目２３番１号（１）明細
書第４頁第１４行の「行える」を「行なえる」と訂正す
る。 （２）同書第８頁第１４行乃至第１７行の「カートリッ
ジヒーター・・・・・・・・されたヒーター」を「カー
トリッジヒータ、石英ヒータ、テフロンヒータ、棒ヒー
タやパネルヒータのように加工成型されたヒータ」と訂
正する。 （３）同書第１０頁３４９行の「組み合わせた」を「組
合せた」と訂正する。 （４）同書′ｓ１６頁第１３行の「行う」を「行なう」
と訂正する。 （５）同書第１７頁第１５行の「行われる」を「行なわ
れる」と訂正する。 （６）同書第１７頁第１６行の「行われる」を「行なわ
れる」と訂正する。 （７）同１１Ｂ頁′ｓ１６行の「下部」をｒ下部１ｂＪ
と訂正する。 （８）同書第２３頁第１１行の「パブルング」を「バブ
リング」と訂正する。 （９）同書Ｎ２４頁３４１２行のｒボールパル３」を「
ボールバルブ３」と訂正する。 （１０）同書′ｓ２８頁第２行第２マグネシウム」を「
マグネシウム」と訂正する。 （１１）同書第２９頁第１９行の「（６０％水溶液」を
「（６０％水溶液）」と訂正する。 （１２）同書第３０頁第８行のｒ行った」を「行なった
」と訂正する。 （１３）同書第３０頁第２０行のｒ行った」を「行なっ
た」と訂正する。 （１４）同書第３２頁第２行の「方式した」をｒ方式と
した」と訂正する。 （１５）同書第３０頁第２０行の７２−メチル−４−イ
ソチアゾリン−３−オン」を 「２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン０．０１
ｇＪ と訂正する。 （１６）同書′！Ｊ３４頁Ｎ１０行の「エチレングリコ
ール」を 「エチレングリコール　　　　　　　２．ｏｇＪと訂正
する。 （１７）同書第３４頁第１２行の「塩」を「塩　　　　
　　　　　　　　　０．０３モル」と訂正する。 （１８）同書３４３４頁第１６行の「ホルマリン（３７
％水溶液）」を 「ホルマリン（３７％水溶液）　　　　　３ｍＩＬ」と
訂正する。 （！９）同書第３４頁第１７行の「コニダックス（コニ
カ株式会社製）」を 「コニグックス（コニカ株式会社製）　　７ｍｊ２」と
訂正する。 以上

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）写真処理廃液を蒸発濃縮せしめる写真処理廃液の
   処理装置において、前記蒸発手段に貯留され濃縮される
   写真処理廃液の液面を検出する液面検出手段と、この液
   面検出手段の検出信号で写真処理廃液を供給して一定状
   態にし、かつ、５０℃以上に予熱された写真処理廃液を
   前記蒸発手段へ供給する液供給手段を備えることを特徴
   とする写真処理廃液の処理装置。
2. （２）前記液供給手段は、写真処理廃液を予熱する熱源
   として、前記蒸発手段の熱を使用するようになしたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の写真処理廃液
   の処理装置。
3. （３）前記液供給手段は、写真処理廃液を予熱する熱源
   として、前記蒸発手段から排出される蒸気を凝縮処理す
   る廃熱を使用するようになしたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の写真処理廃液の処理装置。