JPH01116045A - 耐食性ジルコニウム合金 - Google Patents
耐食性ジルコニウム合金Info
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- JPH01116045A JPH01116045A JP27175487A JP27175487A JPH01116045A JP H01116045 A JPH01116045 A JP H01116045A JP 27175487 A JP27175487 A JP 27175487A JP 27175487 A JP27175487 A JP 27175487A JP H01116045 A JPH01116045 A JP H01116045A
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は耐食性ジルコニウム合金に関する。
(従来の技術)
ジルコニウム合金は耐食性がよく徨々の用途に用いられ
ている。例えば水冷却型原子炉に用いられた場合、原子
炉の炉心構造物に使われる大部分の材料として有効であ
る。さてこの材料として適合される条件はその性質とし
て熱中性子吸収断面積が小さいこと、環境に対する耐食
性が優れていること、及び機械的性質が充分に満足し得
ることが必要である。これ等を満足させた材料としてジ
ルカロイ−2やジルカロイ−4、オーゼナイト0、5及
び1.0等が知られている。このジルカロイまたはオー
ゼナイト等は鉄、ニッケル、クロム。
ている。例えば水冷却型原子炉に用いられた場合、原子
炉の炉心構造物に使われる大部分の材料として有効であ
る。さてこの材料として適合される条件はその性質とし
て熱中性子吸収断面積が小さいこと、環境に対する耐食
性が優れていること、及び機械的性質が充分に満足し得
ることが必要である。これ等を満足させた材料としてジ
ルカロイ−2やジルカロイ−4、オーゼナイト0、5及
び1.0等が知られている。このジルカロイまたはオー
ゼナイト等は鉄、ニッケル、クロム。
ジルコニウム、ニオブ、錫2等の合金を所定量混合した
合金であるが、これ等は上記合金の全ての炉心構造材と
しての特性を完全に備えているものとは必ずしも言えず
、例えば水冷却型原子炉に用いていると中性子照射下の
過酷な条件の下では経時変化が起きて合金表面に白色斑
点状の所謂ノジェラーzo−ジ!II y (Nodu
lar Corrosion )と呼ばれる腐食生成物
が発生することがある。この現象は通常の使用状態で成
長するという誠に都合の悪い現象である。そしてこれが
進行すれば集結し剥離現象を起し徐々に本体がやせて機
械的強度が低下することも予想される。またこの剥離現
象は他にも影響を及ぼす他、剥離された腐食物が不所望
に蓄積されて熱伝導効率を悪くしたりして局部的な過熱
をもたらす場合も考えられ好ましくない。
合金であるが、これ等は上記合金の全ての炉心構造材と
しての特性を完全に備えているものとは必ずしも言えず
、例えば水冷却型原子炉に用いていると中性子照射下の
過酷な条件の下では経時変化が起きて合金表面に白色斑
点状の所謂ノジェラーzo−ジ!II y (Nodu
lar Corrosion )と呼ばれる腐食生成物
が発生することがある。この現象は通常の使用状態で成
長するという誠に都合の悪い現象である。そしてこれが
進行すれば集結し剥離現象を起し徐々に本体がやせて機
械的強度が低下することも予想される。またこの剥離現
象は他にも影響を及ぼす他、剥離された腐食物が不所望
に蓄積されて熱伝導効率を悪くしたりして局部的な過熱
をもたらす場合も考えられ好ましくない。
またこの腐食物は放射能を十分に含有しておシ、これが
一部に蓄積することは取扱上好ましくない。
一部に蓄積することは取扱上好ましくない。
上記を解決するために種々の改良がなされている。すな
わち米国特許第3005706号明細書にはジルコニウ
ム合金に少量ベリリウムを添加したもの、米国特許第3
261682号及び第3150972号明細書にはジル
コニウム合金にカリウム、カルシウム等を添加したもの
が提案されている。しかし、こうしたものの組成的変化
についての長期的結果については報告書は見られないt
/%市販のジルコニウム合金にはこうした追加成分は含
まれていない。
わち米国特許第3005706号明細書にはジルコニウ
ム合金に少量ベリリウムを添加したもの、米国特許第3
261682号及び第3150972号明細書にはジル
コニウム合金にカリウム、カルシウム等を添加したもの
が提案されている。しかし、こうしたものの組成的変化
についての長期的結果については報告書は見られないt
/%市販のジルコニウム合金にはこうした追加成分は含
まれていない。
(発明が解決しようとする問題点)
このようにジルコニウム合金はそもそも耐食性に優れた
材料であるが、ノジェラーコロージョンの発生の問題等
が残されておシ、より優れた耐食性が要求されている。
材料であるが、ノジェラーコロージョンの発生の問題等
が残されておシ、より優れた耐食性が要求されている。
そこで本発明は、優れた耐食性を示す耐食性ジルコニウ
ム合金を提供することを目的とする。
ム合金を提供することを目的とする。
(問題点を消失する為の手段及び作用)上記ジルコニウ
ム合金の腐食原因を解明するために発明者等は種々の角
度からの実験その他の研究により次の結論を得た。すな
わちジルコニウムの酸化物には単斜晶形monocli
nic typeのものと立方晶形cubic typ
e のものがあり、常温では単斜晶形が安定で、高温
では立方晶形が安定である。
ム合金の腐食原因を解明するために発明者等は種々の角
度からの実験その他の研究により次の結論を得た。すな
わちジルコニウムの酸化物には単斜晶形monocli
nic typeのものと立方晶形cubic typ
e のものがあり、常温では単斜晶形が安定で、高温
では立方晶形が安定である。
原子炉の中で酸化が進み酸化膜の厚さが100μ以上と
なると膜に亀裂が生じ、光が乱反射して白色に見え、そ
れが即ちノジェラーコロージョンである。ところでマグ
シウム、セリウムがH上混入したジルコニウムが酸化す
ると酸化ジルコニウムの中に酸化マグネシウム、酸化セ
リウム等が混入し念酸化層が得られる。ところで、ジル
コニウムの高温水中での反応は次の様に初めに出来る酸
化物は立方晶形で°、その後除々に単斜晶形に変わる。
なると膜に亀裂が生じ、光が乱反射して白色に見え、そ
れが即ちノジェラーコロージョンである。ところでマグ
シウム、セリウムがH上混入したジルコニウムが酸化す
ると酸化ジルコニウムの中に酸化マグネシウム、酸化セ
リウム等が混入し念酸化層が得られる。ところで、ジル
コニウムの高温水中での反応は次の様に初めに出来る酸
化物は立方晶形で°、その後除々に単斜晶形に変わる。
ZrO,−一→ Z r 02
(立方晶形) (単斜晶形)
ところが酸化物中の水素の拡散は単斜晶形中より立方晶
形中の方が速いことが測定の結果判明した。
形中の方が速いことが測定の結果判明した。
すなわち単斜晶形Zr01中では水素は格子中に存在し
単斜晶形格子を歪ませる。立方晶形z r o、中では
拡散が速やかに進行し格子内に水素が存在せず、従って
格子が水素の為に歪んでいることが少い。
単斜晶形格子を歪ませる。立方晶形z r o、中では
拡散が速やかに進行し格子内に水素が存在せず、従って
格子が水素の為に歪んでいることが少い。
ノジーラーコロージョンは酸化層中の応力が酸化層に亀
裂を生じさせた結果、光の乱反射で白色に見えるもので
あるが立方晶形酸化物は水素を残留させない為に内部歪
がなり、シたがって亀裂の発生もない。そこで酸化層の
結晶構造を原子炉。
裂を生じさせた結果、光の乱反射で白色に見えるもので
あるが立方晶形酸化物は水素を残留させない為に内部歪
がなり、シたがって亀裂の発生もない。そこで酸化層の
結晶構造を原子炉。
炉水の288℃でも単科晶形ではなく立方晶形にするこ
とが出来ればノジュラーコロージョンが発生しないこと
を見い出した。
とが出来ればノジュラーコロージョンが発生しないこと
を見い出した。
そこで、発明者らはジルコニウムに添加してその酸化層
を立方晶形にする元素を捜したところ、マグネシウム、
セリウムが見つかった。これらの添加物をo、oois
以上添加するとジルコニウムの酸化層は立方晶形の結晶
構造をとる。しかしジルコニウムを炉心材料として使用
するのは中性子吸収断面積が小さい為であるのでこれら
添加元素の中性子吸収断面積に与える影響を少なくする
為に3%を超えて添加しない方が良い。
を立方晶形にする元素を捜したところ、マグネシウム、
セリウムが見つかった。これらの添加物をo、oois
以上添加するとジルコニウムの酸化層は立方晶形の結晶
構造をとる。しかしジルコニウムを炉心材料として使用
するのは中性子吸収断面積が小さい為であるのでこれら
添加元素の中性子吸収断面積に与える影響を少なくする
為に3%を超えて添加しない方が良い。
更に本発明者らはマグネシウム、セリウム等ヲ添加すべ
きジルコニウム合金として、ジルコニウム合金として知
られたるジルカロイ−2、ジルカロイ−4を含むニッケ
ル0〜5重f%、鉄0〜5重量%、クロムO−重量ft
%、錫0〜1.5重量%を含むジルコニウム合金とする
となお一層効果の出ることを見い出した。
きジルコニウム合金として、ジルコニウム合金として知
られたるジルカロイ−2、ジルカロイ−4を含むニッケ
ル0〜5重f%、鉄0〜5重量%、クロムO−重量ft
%、錫0〜1.5重量%を含むジルコニウム合金とする
となお一層効果の出ることを見い出した。
なおこの場合のニッケル、鉄、クロムはジルコニウムと
結合して金属間化合物を作シ、ジルコニウム中に析出物
を形成する。錫は1部固浴してジルコニウム合金の強度
を高める。ニッケル、鉄。
結合して金属間化合物を作シ、ジルコニウム中に析出物
を形成する。錫は1部固浴してジルコニウム合金の強度
を高める。ニッケル、鉄。
クロムの合計量が多い場合はニッケル、鉄、クロムの少
くとも1種とジルコニウムとの金属間化合物による析出
硬化により、充分に合金部材の強度は保たれるので錫は
存在しなくとも良い。ニッケルは、鉄、クロムが相当量
入っている時は存在しなくとも良く、鉄はニッケル、ク
ロムが相当量入っている時は存在しなくても良く、クロ
ムはニッケルおよび鉄が相当量入っている時は存在しな
くてモ良い。又、ニッケルおよび鉄は5重量%まで耐食
性を向上しクロムは含有量がIJlii[まで耐食性が
向上する。いずれもそれを超えて添加しても耐食性向上
には影響を与えず、また中性子吸収能が大きくなる為、
この範囲とする。錫は1.5重量%までの添加により、
耐食性改善効果を損なう事なく、強度及び加工性を向上
させる事ができる。
くとも1種とジルコニウムとの金属間化合物による析出
硬化により、充分に合金部材の強度は保たれるので錫は
存在しなくとも良い。ニッケルは、鉄、クロムが相当量
入っている時は存在しなくとも良く、鉄はニッケル、ク
ロムが相当量入っている時は存在しなくても良く、クロ
ムはニッケルおよび鉄が相当量入っている時は存在しな
くてモ良い。又、ニッケルおよび鉄は5重量%まで耐食
性を向上しクロムは含有量がIJlii[まで耐食性が
向上する。いずれもそれを超えて添加しても耐食性向上
には影響を与えず、また中性子吸収能が大きくなる為、
この範囲とする。錫は1.5重量%までの添加により、
耐食性改善効果を損なう事なく、強度及び加工性を向上
させる事ができる。
(実施例)
実施例1
重量%でスズ1,50チ、鉄0.10%、クロム0.1
0%、ニッケル0.05 % (以上ジルカロイ−2板
分)マグネシウム2チ、残部ジルコニウムを溶解し、鍛
造、熱間圧延し、その後冷間圧延と焼鈍の繰り返しで2
%厚の板材を製造した。
0%、ニッケル0.05 % (以上ジルカロイ−2板
分)マグネシウム2チ、残部ジルコニウムを溶解し、鍛
造、熱間圧延し、その後冷間圧延と焼鈍の繰り返しで2
%厚の板材を製造した。
該板材と全く同じ方法で作ったジルカロイ−2を同定し
たところジルカロイ−2の酸化物は単斜晶形であったが
マグネシウムを含むジルカロイ−2では立方晶形であっ
た。500℃107 kg/ctdの水蒸気試験を更に
継続すると本発明のジルコニウム合金は経時変化が殆ん
ど起らなかったが、ジルカロイ−2板では酸化が著るし
く、72時間で酸化被膜の剥離が起きた。
たところジルカロイ−2の酸化物は単斜晶形であったが
マグネシウムを含むジルカロイ−2では立方晶形であっ
た。500℃107 kg/ctdの水蒸気試験を更に
継続すると本発明のジルコニウム合金は経時変化が殆ん
ど起らなかったが、ジルカロイ−2板では酸化が著るし
く、72時間で酸化被膜の剥離が起きた。
実施例2
重t%でスズ1.5%、鉄0.2チ、クロム0.1%(
以上ジルカロイ−4成分)、セリウム1.5%、残部ジ
ルコニウムの板材を得た。ジルカロイ−4の腐食加速試
験と比較した結果本発明の合金は良好な耐食性を示した
。
以上ジルカロイ−4成分)、セリウム1.5%、残部ジ
ルコニウムの板材を得た。ジルカロイ−4の腐食加速試
験と比較した結果本発明の合金は良好な耐食性を示した
。
実施例3
重量で1.0%のマグネシウム、1.0%のセリウムを
ジルカロイ−2に添加して合金板材を作った。
ジルカロイ−2に添加して合金板材を作った。
実施例3の合金の高温水蒸気試験を行なったところいず
れもジルカロイ−2、ジルカロイ−4より耐食性は良く
、実施例1と同様の結果を得た。
れもジルカロイ−2、ジルカロイ−4より耐食性は良く
、実施例1と同様の結果を得た。
以上説明したように本発明によれば、耐食性、特に耐ノ
ジーラーコロージコン特性に優れた耐食性ジルコニウム
合金を得ることができる。
ジーラーコロージコン特性に優れた耐食性ジルコニウム
合金を得ることができる。
代理人 弁理士 則 近 憲 佑
Claims (1)
- マグネシウム0.001〜3重量%及びセリウム0.
001〜3重量%の少なくとも一種を合計量で3重量%
以下、ニッケル0〜5重量%、鉄0〜5重量%、クロム
0〜1重量%、錫0〜1.5重量%及び残部が実質的に
ジルコニウムより成ることを特徴とする耐食性ジルコニ
ウム合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27175487A JPH01116045A (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | 耐食性ジルコニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27175487A JPH01116045A (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | 耐食性ジルコニウム合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01116045A true JPH01116045A (ja) | 1989-05-09 |
Family
ID=17504371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27175487A Pending JPH01116045A (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | 耐食性ジルコニウム合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01116045A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02213437A (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-24 | Nippon Nuclear Fuel Dev Co Ltd | 原子炉用高耐食性ジルコニウム合金 |
AU2003289051B2 (en) * | 2001-06-15 | 2008-06-26 | Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd. | Novel dry powder inhalation system for transpulmonary administration |
-
1987
- 1987-10-29 JP JP27175487A patent/JPH01116045A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02213437A (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-24 | Nippon Nuclear Fuel Dev Co Ltd | 原子炉用高耐食性ジルコニウム合金 |
JP2726299B2 (ja) * | 1989-02-14 | 1998-03-11 | 日本核燃料開発株式会社 | 原子炉用高耐食性ジルコニウム合金 |
AU2003289051B2 (en) * | 2001-06-15 | 2008-06-26 | Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd. | Novel dry powder inhalation system for transpulmonary administration |
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