JPH01113552A - 内燃機関の空燃比制御装置 - Google Patents

内燃機関の空燃比制御装置

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JPH01113552A
JPH01113552A JP26941987A JP26941987A JPH01113552A JP H01113552 A JPH01113552 A JP H01113552A JP 26941987 A JP26941987 A JP 26941987A JP 26941987 A JP26941987 A JP 26941987A JP H01113552 A JPH01113552 A JP H01113552A
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sensor
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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は触媒コンバータの上流側および下流側に空燃比
センサ(本明細書では、酸素濃度センサ(02センサ)
を設け、上流側のO!センサによる空燃比フィードバッ
ク制御に加えて下流側のO−センサによる空燃比フィー
ドバック制御を行う内燃機関の空燃比制御装置に関する
〔従来の技術〕
単なる空燃比フィードバック制御(シングルOtセンサ
システム)では1.酸素濃度を検出するOtセンサをで
きるだけ燃焼室に近い排気系の個所、すなわち触媒コン
バータより上流である排気マニホールドの集合部分に設
けているが、o2センサの出力特性のばらつきのために
空燃比の制御精度の改善に支障が生じている。かかる0
□センサの出力特性のばらつきおよび燃料噴射弁等の部
品のばらつき、経時あるいは経年的変化を補償するため
に、触媒コンバータの下流に第2の02センサを設け、
上流側0.センサによる空燃比フィードバック制御に加
えて下流側0□センサによる空燃比フィードバック制御
を行うダブル0□センサシステムが既に提案されている
(参照:特開昭58−48756号公報)。このダブル
0□センサシステムでは、触媒コンバータの下流側に設
けられたo2センサは、上流側0□センサに比較して、
低い応答速度を有するものの、次の理由により出力特性
のばらつきが小さいという利点を有している。
(1)触媒コンバータの下流では、排気温が低いので熱
的影響が少ない。
(2)触媒コンバータの下流では、種々の毒が触媒にト
ラップされているので下流側02センサの被毒量は少な
い。
(3)触媒コンバータの下流では排気ガスは十分に混合
されており、しかも、排気ガス中の酸素濃度は平衡状態
に近い値になっている。
従って、上述のごとく、2つの02センサの出力にもと
づく空燃比フィードバック制御(ダブル0□センサシス
テム)により、上流側02センサの出力特性のばらつき
を下流側02センサにより吸収できる。実際に、第2図
に示すように、シングルo2センサシステムでは、0□
センサ出力特性が悪化した場合には、排気エミッション
特性に直接影響するのに対し、ダブル02センサシステ
ムでは、上流側02センサの出力特性が悪化しても、排
気エミッション特性は悪化しない。つまり、ダブル0□
センサシステムにおいては、下流側0!センサが安定な
出力特性を維持している限り、良好な排気エミッション
が保証される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
スキップ量を可変とするダブル0□センサシステムにお
いては(参照:特開昭61−234241号公報におい
ては、上流側02センサ自身の制御中心値が理論空燃比
(λ=1)であれば、第3図(A)に示すごとくリッチ
デユーティ比り、はほぼ0.5であり、この結果、第4
図(A)に示すととく空燃比補正係数FAFは対称(た
とえばRSR= R3L=5%)となり、空燃比フィー
ドバック制御周波数は高く (たとえば約2Hz)第5
図に示す三元触媒の浄化ウィンドウWが太きく  (W
=Wz)、その浄化性能を高く維持できる。しかし、燃
料噴射弁のばらつき、上流側0□センサの劣化等により
下流側“02センサの出力による制御でリッチスキップ
量R5R(リーンスキップ量R3L=10%−RSR)
が過大もしくは過小となり、この結果、下流側0□セン
サの出力で修正された制御中心空燃比が上流側02セン
サ自身の制御中心空燃比よりリッチになると、上流側0
□センサの出力は第3図(B)に示すごとくリッチデユ
ーティ比DRが太き(なり、逆に、リーンになると上流
側02センサの出力は第3図(C)に示すごとくリッチ
デユーティ比り、は小さくなる。このように、リッチデ
ユーティ比り、が大きくなると、第4図(B)に示すご
とく空燃比補正係数FAFは非対称(たとえばR3R=
8%、R3L=2%)となり、また、リッチデユーティ
比DRが小さくなると、第4図(C)に示すごとく空燃
比補正係数FAFはやはり非対称(たとえばRSR=2
%、RSL=8%)となる。
この結果、空燃比フィードバック周波数は低下して(た
とえば約0.5 )1z )第5図に示す三元触媒の浄
化ウィンドウWが小さくなり(W=Wl)、その浄化性
能は低下する。従って、HC、Go 、NO!エミフシ
ョンの悪化を招くと共に空燃比補正係数FAFの振幅が
大きくなるために、リッチスパイク、リーンスパイクが
生じてやはりエミッションの悪化を招くという問題点が
ある。特に、0□ストレージ効果が小さい劣化触媒では
エミッションの悪化は顕著となる。
なお、ダブルスキップを行うダブルO,センサシステム
(参照:特開昭61−197737号公報)においては
、空燃比フィードバック制御周波数は低下しないが、ス
キップ量R3R、R5Lが大きくなり過ぎ、スキップ時
に空燃比急変によりトルク変動が大きくなり、゛従って
、ドライバビリティが悪化する。
従って、本発明の目的は、上流側空燃比センサの空燃比
フィードバック制御周波数の低下によるエミッションの
悪化を防止することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上述の問題点を解決するための手段は第1図に示される
。すなわち、内燃機関の排気通路に設けられた三元触媒
CC*oの上流側の排気通路には、機関の空燃比を検出
する上流側空燃比センサが設けられ、また、三元触媒C
C,,の下流側の排気通路には、機関の空燃比を検出す
る下流側空燃比センサが設けられている。空燃比補正量
演算手段は、上流側空燃比センサの出力V、かりッチか
らリーンへ反転した際に空燃比補正1−FAFをリッチ
スキップ1lR3Rだけスキップ的に増加させ、上流空
燃比センサの出力vIがリーンからリッチへ反転した際
に空燃比補正量FAFをリーンスキップ1i1R3Lだ
けスキップ的に減少させ、上流側空燃比センサの出力■
2がリーンのときに空燃比補正量FAFをリッチ積分定
数KIRに応じて徐々に増加させ、上流側空燃比センサ
の出力■1がリッチのときに空燃比補正量FAFをリー
ン積分定数KILに応じて徐々に減少させる。制御定数
演算手段は、下流側空燃比センサの出力v2がリーンの
ときに、リッチスキップ量R5Rを減少させると共にリ
ーンスキップ量R3Lを増加させ、さらに、リッチ積分
定数KIRを減少させると共にリーン積分定数KII、
を増加させ、他方、下流側空燃比センサの出力V!がリ
ッチのときに、リッチスキップ量R3Rを増加させると
共にリーンスキップ量R3Lを減少させ、さらに、リッ
チ積分定数KIRを増加させると共に前記リーン積分定
数KILを減少させる。そして、空燃比調整手段は空燃
比補正量FAFに応じて機関の空燃比を調整するもので
ある。
〔作 用〕 上述の手段によれば、第6A図に示すごとく、リッチス
キップ量R3Rが大きくなったときには、リッチ積分定
数KIRは小さくされ、また同時に、リーンスキップ1
lR3Lが小さくなるので、リーン積分定数KILは大
きくされる。従って、従来に比較して、リッチ積分定数
KIRの減少分だけ空燃比補正1iFAFの振幅は小さ
くなり、また、リーン積分定数KILの増加分により上
流側空燃比センサの出力V1のリッチからリーンの反転
時点が早くなり、従って、空燃比フィードバック制御周
波数は大きくなる。他方、第6B図に示すごとく、リー
ンスキップ1lRsLが大きくなったときには、リーン
積分定数KILは小さくされ、また同時に、リッチスキ
ップ1lR3Rが小さくなるので、リッチ積分定数KI
Rは大きくされる。従って、従来に比較して、リーン積
分定数KILの減少分だけ空燃比補正量FAFの振幅は
小さくなり、また、リッチ積分定数KIRの増加分によ
り上流側空燃比センサの出力vlのリーンからリッチの
反転時点が早くなり、従って、空燃比フィードバック制
御周波数は大きくなる。
〔実施例〕
第7図は本発明に係る内燃機関の空燃比制御装置の一実
施例を示す全体概略図である。第7図において、機関本
体1の吸気通路2にはエアフローメータ3が設けられて
いる。エアフローメータ3は吸入空気量を直接計測する
ものであって、ポテンショメータを内蔵して吸入空気量
に比例−したアナログ電圧の出力信号を発生する。この
出力信号は制御回路10のマルチプレクサ内蔵A/D変
換器101に供給されている。ディストリビュータ4に
は、その軸がたとえばクランク角に換算して720°毎
に基準位置検出用パルス信号を発生するクランク角セン
サ5およびクランク角に換算して30°毎に基準位置検
出用パルス信号を発生するクランク角センサ6が設けら
れている。これらクランク角センサ5,6のパルス信号
は制御回路10の入出力インターフェイズ102に供給
され、このうち、クランク角センサ6の出力はCPU1
03の割込み端子に供給される。
さらに、吸気通路2には各気筒毎に燃料供給系から加圧
燃料を吸気ポートへ供給するための燃料噴射弁7が設け
られている。
また、機関本体1のシリンダブロックのウォータジャケ
ット8には、冷却水の温度を検出するための水温センサ
9が設けられている。水温センサ9は冷却水の温度TH
Wに応じたアナログ電圧の電気信号を発生する。この出
力もA/D変換器101に供給されている。
排気マニホールド11より下流の排気系には、排気ガス
中の3つの有毒成分HC、Co 、No。
を同時に浄化する三元触媒を収容する触媒コンバータ1
2が設けられている。
排気マニホールド11には、すなわち触媒コンバータ1
2の上流側には第1の0.センサ13が設けられ、触媒
コンバーク12の下流側の排気管14には第2の0.セ
ンサ15が設けられている。
0□センサ13 、15は排気ガス中の酸素成分濃度に
応じた電気信号を発生する。すなわち、0□センサ13
 、15は空燃比が理論空燃比に対してリーン側かリッ
チ側かに応じて、異なる出力電圧を制御回路10のA/
D変換器101に発生する。制御回路10は、たとえば
マイクロコンピュータとして構成され、A/D変換器1
01、入出力インターフェイス102 、CPU103
の外に、ROM104 、 RAM105、バックアッ
プRAM106、クロック発生回路107等が設けられ
ている。
また、吸気通路2のスロットル弁16には、スロットル
弁16が全閉か否かを検出するためのアイドルスイッチ
17が設けられており、この出力信号は制御回路lOの
入出力インターフェイス102に供給される。
また、制御回路10において、ダウンカウンタ108、
フリップフロップ109、および駆動回路110は燃料
噴射弁7を制御するためのものである。すなわち、後述
のルーチンにおいて、燃料噴射量TAUが演算されると
、燃料噴射ITAUがダウンカウンタ108にプリセッ
トされると共にフリップフロップ109もセットされる
。この結果、駆動回路110が燃料噴射弁7の付勢を開
始する。他方、ダウンカウンタ108がクロック信号(
図示せず)を計数して最後にそのキャリアウド端子が“
1”レベルとなったときに、フリップフロップ109が
セットされて駆動回路110は燃料噴射弁7の付勢を停
止する。つまり、上述の燃料噴射ITAUだけ燃料噴射
弁7は付勢され、従って、燃料噴射量TAUに応じた量
の燃料が機関本体lの燃焼室に送り込まれることになる
なお、CPU103の割込み発生は、A/D変換器10
1のA/D変換終了時、入出力インターフェイス102
がクランク角センサ6のパルス信号を受信した時、クロ
ック発生回路107からの割込信号を受信した時、等で
ある。
エアフローメータ3の吸入空気量データQおよび冷却水
温データTHWは所定時間毎に実行されるA/D変換ル
ーチンによって取込まれてRA旧05の所定領域に格納
される。つまり、RAM105におけるデータQおよび
THWは所定時間毎に更新されている。また、回転速度
データNeはクランク角センサ6の30°CA毎に割込
みによって演算されてRAM105の所定領域に格納さ
れる。
第8図は上流側o2センサ13の出力にもとづいて空燃
比補正係数FAFを演算する第1の空燃比フィードバッ
ク制御ルーチンであって、所定時間たとえばdma毎に
実行される。
ステップ801では、上流側02センサ13による空燃
比の閉ループ(ブイ−ドパツク)条件が成立しているか
否かを判別する。たとえば、冷却水温が所定値以下の時
、機関始動中、始動後増量中、暖機増量中、パワー増量
中、触媒過熱冷却防止のためOTP増量中、上流側0.
センサ13の出力信号が一度も反転していない時、燃料
カット中等はいずれも閉ループ条件が不成立であり、そ
の他の場合が閉ループ条件成立である。閉ループ条件が
不成立のときには、ステップ827に進んで空燃比補正
係数FAFを1.0とする。なお、FAFを閉ループ制
御終了直前値としてもよい。この場合には、ステップ8
28に直接進む。他方、閉ループ条件成立の場合はステ
ップ802に進む。
ステップ802では、上流側0!センサ13の出力■1
をA、>D変換して取込み、ステップ803にてV、が
比較電圧Vlllたとえば0.45V以下か否かを判別
する、つまり、空燃比がリッチかリーンかを判別する、
つまり、空燃比がリーン(V、≦VRI)であれば、ス
キップ804にてデイレイカウンタCDLYが正か否か
を判別し、CDLY>0であればステップ805にてC
DLYを0とし、ステップ806に進む。ステップ80
6では、デイレイカウンタCDLYを1減算し、ステッ
プ807 、808にてデイレイカウンタCDLYを最
小値TDLでガードする。この場合、デイレイカウンタ
CDLYが最小値TDLに到達したときにはステップ8
09にて第1の空燃比フラグFlを“0” (リーン)
とする。なお、最小値TDLは上流値0□センサ13の
出力においてリッチからリーンへの変化があってもリッ
チ状態であるとの判断を保持するためのリーン遅延状態
であって、負の値で定義される。他方、リッチ(V +
〉■1)であれば、ステップ810にてデイレイカウン
タCDLYが負か否かを判別し、CDLY< 0であれ
ばスキップ811にてCDLYをOとし、ステップ81
2に進む。ステップ812ではデイレイカウンタCDL
Yを1加算し、ステップ813 、814にてデイレイ
カウンタCDLYを最大値TDRでガードする。この場
合、デイレイカウンタCDLYが最大値TDRに到達し
たときにはステップ815にて第1の空燃比フラグFl
を1” (リッチ)とする。なお、最大値TDRは上流
側0□センサ13の出力においてリーンからリッチへの
変化があってもリーン状態であるとの判断を保持するた
めのリッチ遅延時間であって、正の値で定義される。
ステップ816では、第1の空燃比フラグF1の符号が
反転したか否かを判別する、すなわち遅延処理後の空燃
比が反転したか否かを判別する。空燃比が反転していれ
ば、ステップ817にて、第1空燃比フラグFlの値に
より、リッチからリーンへの反転か、リーンからリッチ
への反転かを判別する。リッチからリーンへの反転であ
れば、ステップ818にてFAF −FAF+R5Rと
スキップ的に増大させ、逆に、リーンからリッチへの反
転であれば、ステップ819にてFAF −FAF−R
SLとスキップ的に減少させる。つまり、スキップ処理
を行う。
ステップ816にて第1の空燃比フラグF1の符号が反
転していなければ、ステップ820. 821゜822
にて積分処理を行う。つまり、ステップ820にて、F
1=“0”か否かを判別し、F1=“O″(リーン)で
あればステップ821にてPAF −FAF+KIRと
し、他方F1=“l” (リッチ)であればステップ8
22にてFAF −FAF−KILとする。ここで、リ
ッチ積分定数KIRおよびリーン積分定数KILはスキ
ップl] RSR、RSLに比して十分小さく設定シテ
アリ、つまり、KIR(KIL) < RSR(RSL
)である。従って、ステップ821はリーン状態(F1
=“0”)で燃料噴射量を徐々に増大させ、ステップ8
22はリッチ状態(F1=“l”)で燃料噴射量を徐々
に減少させる。
ステップ818. 819. 821. 822にて演
算された空燃比補正係数FAFはステップ823 、8
24にて最小値たとえば0.8にてガードされ、また、
ステップ825 、826にて最大値たとえば1.2に
てガードされる。これにより、何らかの原因で空燃比補
正係数FAFが大きくなり過ぎ、もしくは小さ(なり過
ぎた場合に、その値で機関の空燃比を制御してオーバリ
ッチ、オーバリーンになるのを防ぐ。
上述のごとく演算されたFAFをRAM105に格納し
て、ステップ828にてこのルーチンは終了する。
第9は第8図のフローチャートによる動作を補足説明す
るタイミング図である。上流側oセセンサ13の出力に
より第9図(A)に示すごと(リッチ、リーン判別の空
燃比信号A/Fが得られると、デイレイカウンタCDL
Yは、第9図(B)に示すごとく、リッチ状態でカウン
トアツプされ、リーン状態でカウントダウンされる。こ
の結果、第9図(C)に示すごとく、遅延処理された空
燃比信号A/F’(フラグF1に相当)が形成される。
たとえば、時刻t、にて空燃比信号A/F ’がリーン
からリッチに変化しても、遅延処理された空燃比信号A
/F ’はリッチ遅延時間TDRだけリーンに保持され
た後に時刻t2にてリッチに変化する0時刻t、にて空
燃比信号A/Fがリッチからリーンに変化しても、遅延
処理された空燃比信号A/F ’はリーン遅延時間(−
TDL)相当だけリッチに保持された後に時刻t4にて
リーンに変化する。しかし空燃比信号A/F ’が時刻
ts+tb+  ”Iのごとくリッチ遅延時間TDRの
短い期間で反転すると、デイレイカウンタCDLYが最
大値TDRに到達するのに時間を要し、この結果、時刻
1.にて遅延処理後の空燃比信号A/F ’が反転され
る。つまり、遅延処理後の空燃比信号A/F’は遅延処
理前の空燃比信号A/Fに比べて安定となる。このよう
に遅延処理後の安定した空燃比信号A/F’にもとづい
て第9図(D)に示す空燃比補正係数FAFが得られる
次に、下流側0.センサ15による第2の空燃比フィー
ドバック制御について説明する。第2の空燃比フィード
バック制御としては、第1の空燃比フィードバック制御
定数としてのスキップ量R3R、RSL 、積分定数K
IR、KIL等を可変とする。
たとえば、リッチスキップ1JRsRを大きくすると、
制御空燃比をリッチ側に移行でき、また、リーンスキッ
プ量R3Lを小さくしても制御空燃比をリッチ側に移行
でき、他方、リーンスキップIIR3Lを大きくすると
、制御空燃比をリーン側に移行でき、また、リッチスキ
ップ1R3Rを小さくしても制御空燃比をリーン側に移
行できる。
従って、下流側0□センサ15の出力に応じてリッチス
キップ量R3Rおよびリーンスキップ量R3Lを補正す
ることにより空燃比が制御できる。
また、リッチ積分定数KIRを大きくすると、制御空燃
比をリッチ側に移行でき、また、リーン積分定数KIL
を小さくしても制御空燃比をリッチ側に移行でき、他方
、リーン積分定数KILを大。
きくすると、制御空燃比をリーン側に移行でき、また、
リッチ積分定数KIRを小さくしても制御空燃比をリー
ン側に移行できる。従って、下流側0□センサ15の出
力に応じてリッチ積分定数KIRおよびリーン積分定数
KILを補正することにより空燃比が制御できる。
本発明においては、下流側02センサ15の出力vtに
よりスキップ量R3R、RSLおよび積分定数KIR、
KILを共に可変とする。ここで、スキップ量RSR、
RSLの可変とするのは上述した第2の空燃比フィード
バック制御における空燃比補正を目的とするが、積分定
数KIR、KILを可変とするのは空燃比補正自体を目
的とするのではなく、スキップi R2H、R5L可変
による第2の空燃比フィードバック制御の制御周波数を
低下させず高く維持するためである。
第10図は下流側02センサ15の出力にもとづいてス
キップ量RSR、RSLおよび積分定数KIR。
KILを演算する第2の空燃比フィードバック制御ルー
チンであって、所定時間たとえば512 ms毎に実行
される。ステップ1001〜1004では、下流側0□
センサ15による閉ループ条件か否かを判別する。
たとえば、上流側0□センサ13による閉ループ条件の
不成立(ステップ1001)に加えて、冷却水温THW
が所定値(たとえば70℃)以下のとき(ステップ10
02) 、スロットル弁16が全閉(LL=“1″)の
とき(ステップ1003) 、軽負荷のとき(Q/ N
 e < X +) (ステップ1004) 、下流側
02センサ15が活性化していないときくステップ10
05)等が閉ループ条件が不成立であり、その他の場合
が閉ループ条件不成立である。閉ループ条件でなければ
直接ステップ101Bに進む。
閉ループ条件が満たされていればステップ1006に進
み、下流側02センサ15の出力v2をA/D変換して
取込み、ステップ1407にてv2が比較電圧V0たと
えば0.55V以下か否かを判別する、つまり、空燃比
がリッチかリーンかを判別する。
なお、比較電圧VjI!は触媒コンバータ12の上流、
下流で生ガスの影響による出力特性が異なることおよび
劣化速度が異なること等を考慮して上流側0□センサ1
3の出力の比較電圧■□より高く設定されているが、こ
の設定は任意でもよい。
ステップ1007にてv2≦Vwz(リーン)であれば
ステップ1008〜1411に進み、他方、V、>Vl
!(リッチ)であればステップ1012〜1015に進
む。
ステップ1008では、R5R←R3R+ΔRS (定
数)とし、つまり、リッチスキップ量R3Rを増大させ
て空燃比をリッチ側に移行させると共に、ステップ10
09にてRSL −RSL−ΔR3とし、つまり、り一
ンスキップ量R3Lを減少させて空燃比をリッチ側にさ
らに移行させる。また、ステップ1010では、ステッ
プ1408におけるリッチスキップ1iR3Rの増加に
伴う空燃比補正係数FAFの振幅増大を小さくするため
に、KIR−KIR−ΔKI (定数)として減少させ
、また、ステップ1011では、ステップ1009にお
けるリーンスキップIR3Lの減少に伴う上流側o2セ
ンサ13の出力■1のリーンからリッチへの反転時点の
遅延を小さくするために、KIL −KIL+ΔKlと
して増加させる。
他方、ステップ1012にてRSR−RSR−ΔRSと
し、つまり、リッチスキップ量R3Rを減少させて空燃
比をリーン側に移行させると共に、ステップ1013に
てR5L←R3L−ΔR5とし、つまり、リーンスキッ
プ量R3Lを増大させて空燃比をリーン側にさらに移行
させる。また、ステップ1014では、ステップ101
2におけるリッチスキップ1iR3Rの減少に伴う上流
側0□センサ13の出力V、Φリッチからリーンへの反
転時点の遅延を小さくするために、KIR4−KIR+
ΔKlとして増加させ、また、ステップ1015では、
ステップ1013におけるリーンスキップ量R3Lの増
加に伴う空燃比補正係数FAFの振幅増大を小さくする
ために、KIL−KIL−ΔXIとして減少させる。
ステップ1016は、上述のごとく演算されたRSR。
RSLのガード処理を行うものであり、たとえば最大値
MAX=8%、最小値MIN=2%にてガードする。な
お、最小値MINは過渡追従性がそこなわれないレベル
の値であり、また、最大値MAXは空燃比変動によりド
ライバビリティの悪化が発生しないレベルの値である。
同様に、ステップ1017では、積分定数KIR、KI
Lのガード処理を行う。
そして、第10図のルーチンはステップ1018にて終
了する。
第11図は噴射量演算ルーチンであって、所定クランク
角毎たとえば360°CA毎に実行される。
ステップ1501ではRAM105より吸入空気量デー
タQおよび回転速度データNeを読出して基本噴射量R
AUPを演算する。たとえばTAtlP←α・Q/Ne
(αは定数)とする。ステップ1102にてRAM10
5より冷却水温データTHWを読出してRAM105に
格納された1次元マツプにより暖機増量値FWLを補間
計算する。ステップ1103では、最終噴射量TAUを
、TAU−TAUP −PAP  ・(F讐し+β)+
yにより演算する。なお、β、Tは他の運転状態パラメ
ータによって定まる補正量である。次いで、ステップ1
104にて、噴射量TAUをダウンカウンタ108にセ
ットすると共にフリップフロップ109をセットして燃
料噴射を開始させる。そして、ステップ1105にてこ
のルーチンは終了する。
なお、上述のごとく、噴射ITAUに相当する時間が経
過すると、ダウンカウンタ10Bのキャリアウド信号に
よってフリップフロップ109がリセットされて燃料噴
射は終了する。
また、第1の空燃比フィードバック制御は4肥毎番ご、
また、第2の空燃比フィードバック制御は512m5毎
に行われるのは、空燃比フィードバック制御は応答性の
良い上流側Ofセンサによる制御を主として行い、応答
性の悪い下流側o2センサによる制御を従にして行うた
めである。
また、吸入空気量センサとして、エアフローメータの代
りに、カルマン渦センサ、ヒートワイヤセンサ等を用い
ることもできる。   ゛さらに、上述の実施例では、
吸入空気量および機関の回転速度に応じて燃料噴射1を
演算しているが、吸入空気圧および機関の回転速度、も
しくはスロットル弁開度および機関の回転速度に応じて
燃料噴射量を演算してもよい。
さらに、上述の実施例では、燃料噴射弁により吸気系へ
の燃料噴射量を制御する内燃機関を示したが、キャプレ
タ式内燃機関にも本発明を適用し得る。たとえば、エレ
クトリック・エア・コントロールパルプ(EACV)に
より機関の吸入空気量を調整して空燃比を制御するもの
、エレクトリック・ブリード・エア・コントロールバル
ブによりキャブレタのエアブリード量を調整してメイン
系通路およびスロー系通路への大気の導入により空燃比
制御するもの、機関の排気系へ送り込まれる2次空気量
を調整するもの、等に本発明を適用し得る。
この場合には、ステップ1101における基本噴射量T
AUP相当の基本燃料噴射量がキャブレタ自身によって
決定され、すなわち、吸入空気量に応じた吸気管負圧と
機関の回転速度に応じて決定され、ステップ1103に
て最終燃料噴射量TAUに相当する供給空気量が演算さ
れる。
さらに、上述の実施例では、空燃比センサとしてOtセ
ンサを用いたが、COセンサ、リーンミクスチャセンサ
等を用いることもできる。
さらに、上述の実施例はマイクロコンピュータすなわち
ディジタル回路によって構成されているが、アナログ回
路により構成することもできる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、下流側空燃比セン
サの出力によりスキップ量が非対称とされても上流側空
燃比センサによる空燃比フィードバック制御周波数の低
下がなく、従って、エミッシヨンの悪化の防止に役立つ
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の詳細な説明するための全体ブロック図
、 第2図はシングル02センサシステムおよびダブル0!
センサシステムを説明する排気エミッション特性図、 第3図、第4図は本発明が解決しようとする問題点を説
明するタイミング図、 第5図は三元触媒の浄化性能を説明するグラフ、第6A
図、第6B図は本発明の詳細な説明するタイミング図、 第7図は本発明に係る内燃機関の空燃比制御装置の一実
施例を示す全体概略図、 第8図、第10図、第11図は第7図の制御回路の動作
を説明する。ためのフローチャート、第9図は第8図の
フローチャートを補足説明するためのタイミング図であ
る。 1・・・機関本体、    3・・・エアフローメータ
、4・・・ディストリビュータ、 5.6・・・クランク角センサ、 lO・・・制御回路、   12・・・触媒コンバータ
、13・・・上流側02センサ、 15・・・下流側0.センサ、 17・・・アイドルスイッチ。 第4図 Wl:周波数小のときのウィンドウ幅 W2:周波数大のときのウィンドウ幅 第5図 ω                  0口と 、 
               0ピO〕      
            ■口と          
        3第9図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、内燃機関の排気通路に設けられた三元触媒(12)
    と、 該三元触媒の上流側の排気通路に設けられ、前記機関の
    空燃比を検出する上流側空燃比センサ(13)と、 前記三元触媒の下流側の排気通路に設けられ、前記機関
    の空燃比を検出する下流側空燃比センサ(15)と、 前記上流側空燃比センサの出力がリッチからリーンへ反
    転した際に空燃比補正量(FAF)をリッチスキップ量
    だけスキップ的に増加させ、前記上流側空燃比センサの
    出力がリーンからリッチへ反転した際に前記空燃比補正
    量をリーンスキップ量だけスキップ的に減少させ、前記
    上流側空燃比センサの出力がリーンのときに前記空燃比
    補正量をリッチ積分定数に応じて徐々に増加させ、前記
    上流側空燃比センサの出力がリッチのときに前記空燃比
    補正量をリッチ積分定数に応じて徐々に減少させる空燃
    比補正量演算手段と、 該下流側空燃比センサの出力がリーンのときに、前記リ
    ッチスキップ量(RSR)を減少させると共に前記リー
    ンスキップ量(RSL)を増加させ、さらに、前記リッ
    チ積分定数(KIR)を減少させると共に前記リーン積
    分定数(KIL)を増加させ、他方、前記下流側空燃比
    センサの出力がリッチのときに、前記リッチスキップ量
    (RSR)を増加させると共に前記リーンスキップ量(
    RSL)を減少させ、さらに、前記リッチ積分定数(K
    IR)を増加させると共に前記リーン積分定数(KIL
    )を減少させる制御定数演算手段と、前記空燃比補正量
    に応じて前記機関の空燃比を調整する空燃比調整手段と
    、 を具備する内燃機関の空燃比制御装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4102056A1 (de) * 1990-01-24 1991-09-12 Nissan Motor Steuersystem fuer das luft/kraftstoff-verhaeltnis vom doppel-sensortyp fuer eine brennkraftmaschine
US5255662A (en) * 1991-12-03 1993-10-26 Nissan Motor Company, Ltd. Engine air-fuel ratio controller
US5341641A (en) * 1990-05-28 1994-08-30 Nissan Motor Co., Ltd. Dual sensor type air fuel ratio control system for internal combustion engine

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