JPH01112703A - Ｒ−ｔｍ−ｂ系永久磁石の製造方法 - Google Patents
Ｒ−ｔｍ−ｂ系永久磁石の製造方法Info
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- JPH01112703A JPH01112703A JP62271207A JP27120787A JPH01112703A JP H01112703 A JPH01112703 A JP H01112703A JP 62271207 A JP62271207 A JP 62271207A JP 27120787 A JP27120787 A JP 27120787A JP H01112703 A JPH01112703 A JP H01112703A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は希土Ｍ （Ｒ）−遷移金属（ＴＭ）−硼素（Ｂ
）系（以下ｒＲ−ＴＭ−Ｂ系」と呼ぶ。）永久磁石の製
造方法に関し、特に不可逆減磁率と角形性Ｈｋを改善す
る熱処理方法に関する。
）系（以下ｒＲ−ＴＭ−Ｂ系」と呼ぶ。）永久磁石の製
造方法に関し、特に不可逆減磁率と角形性Ｈｋを改善す
る熱処理方法に関する。
ＳｍＣｏ磁石に次いで新素材として登場したＲ−ＴＭ−
Ｂ系永久磁石は、高い磁気エネルギ（ＢＨ）ｍａｘを有
する優れた永久磁石ではあるが、熱安定性がＳｍＣｏ磁
石よりも劣る。そこで添加元素の検討と併せて熱処理方
法の研究が種々なされている（特開昭６０−１８２１０
４号、特開昭６１−８７８２５号公報参照）。
Ｂ系永久磁石は、高い磁気エネルギ（ＢＨ）ｍａｘを有
する優れた永久磁石ではあるが、熱安定性がＳｍＣｏ磁
石よりも劣る。そこで添加元素の検討と併せて熱処理方
法の研究が種々なされている（特開昭６０−１８２１０
４号、特開昭６１−８７８２５号公報参照）。
これら公報に開示された熱処理方法の共通点は保磁力ｉ
Ｈｃを向上することによって熱安定性すなわち不可逆減
磁率を向上しようとする考え方である。
Ｈｃを向上することによって熱安定性すなわち不可逆減
磁率を向上しようとする考え方である。
しかし、従来の熱処理方法は保磁力ｉＨｃを向上する効
果は確かにあるものの、それが直接不可逆減磁率を向上
するものではないことに注意する必要がある。つまり、
本発明者の研究によると、保磁力向上だけでは不可逆減
磁率の向上が不十分なことが判明した。
果は確かにあるものの、それが直接不可逆減磁率を向上
するものではないことに注意する必要がある。つまり、
本発明者の研究によると、保磁力向上だけでは不可逆減
磁率の向上が不十分なことが判明した。
従って、本発明の目的は、従来のＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁
石の不可逆減磁率を直接に向上する効果がある熱処理方
法を提供することである。
石の不可逆減磁率を直接に向上する効果がある熱処理方
法を提供することである。
本発明は、組成式Ｎｄ＋−（ｘＤｙｃｔ（ＦｅｂｍｔＣ
ＯｘＢｙＭｘ）ａ（ここにＭはＮｂ、 Ｖ、 Ｔａ＋
Ｍｏ、 ｗ、 Ｇａの１種又は２種以上の組合わせ、
０．０３≦α≦０．３０゜０．０１≦ｘ≦０．３，０．
０４≦ｙ≦０．２，０．００１≦ｚ≦０．０３．４≦Ａ
≦７．５）なる組成を有する合金から粉末冶金法によっ
て永久磁石を製造する方法であって、焼結後７５０〜１
０００℃に０．２〜５時間加熱保持した後５℃／分を越
え２０℃／分未満の冷却速度範囲を避けて冷却し、５５
０〜７００℃で０．２〜３時間時効し、次いで２０〜ｂ 系永久磁石の製造方法である。
ＯｘＢｙＭｘ）ａ（ここにＭはＮｂ、 Ｖ、 Ｔａ＋
Ｍｏ、 ｗ、 Ｇａの１種又は２種以上の組合わせ、
０．０３≦α≦０．３０゜０．０１≦ｘ≦０．３，０．
０４≦ｙ≦０．２，０．００１≦ｚ≦０．０３．４≦Ａ
≦７．５）なる組成を有する合金から粉末冶金法によっ
て永久磁石を製造する方法であって、焼結後７５０〜１
０００℃に０．２〜５時間加熱保持した後５℃／分を越
え２０℃／分未満の冷却速度範囲を避けて冷却し、５５
０〜７００℃で０．２〜３時間時効し、次いで２０〜ｂ 系永久磁石の製造方法である。
本発明においてＮｄに対するＤｙの置換量αが０．０３
未満では不可逆減磁率′は改善効果がな（、一方０．３
を越える場合には残留磁束密度Ｂｒの低下が著しい。Ｃ
ｏの添加量Ｘが０．０１未満ではキュリー点Ｔｃ向上効
果がなく、０．３を越えるとＢｒが低下する。
未満では不可逆減磁率′は改善効果がな（、一方０．３
を越える場合には残留磁束密度Ｂｒの低下が著しい。Ｃ
ｏの添加量Ｘが０．０１未満ではキュリー点Ｔｃ向上効
果がなく、０．３を越えるとＢｒが低下する。
Ｂの添加量ｙが０．０４未満では保磁力が不十分であり
、０．２を越えるとＢに冨んだ非磁性相が現われ、Ｂｒ
が低下する０Ｍの添加量２は０．００１未満では保磁力
向上効果がなく、０．０３を越える場合はＢｒの低下が
大きい。Ａが４未満の場合はＢｒが低（，７，５を越え
る場合はＦｅ、 Ｃｏに冨んだ相が現われｉＨｃの低下
が顕著になる。
、０．２を越えるとＢに冨んだ非磁性相が現われ、Ｂｒ
が低下する０Ｍの添加量２は０．００１未満では保磁力
向上効果がなく、０．０３を越える場合はＢｒの低下が
大きい。Ａが４未満の場合はＢｒが低（，７，５を越え
る場合はＦｅ、 Ｃｏに冨んだ相が現われｉＨｃの低下
が顕著になる。
また、本発明において加熱保持温度が７５０℃未満、逆
に１０００℃を越える場合には十分なｉＨｃが得られな
い。その後の冷却速度が５℃／分を越え２０℃／分未満
の場合には不可逆減磁率が低下して好ましくない０時効
部度が５５０℃未満、逆に７００℃を越える場合は十分
なｉＨｃが得られない。その後の冷却速度が２０℃／分
未満の場合は時効処理による平衡相が維持できず、一方
り００℃／分を越える場合は急冷による亀裂が入って好
ましくない。
に１０００℃を越える場合には十分なｉＨｃが得られな
い。その後の冷却速度が５℃／分を越え２０℃／分未満
の場合には不可逆減磁率が低下して好ましくない０時効
部度が５５０℃未満、逆に７００℃を越える場合は十分
なｉＨｃが得られない。その後の冷却速度が２０℃／分
未満の場合は時効処理による平衡相が維持できず、一方
り００℃／分を越える場合は急冷による亀裂が入って好
ましくない。
以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。
（実施例１）
Ｎｄｏ、 Ｊｙｏ、 ｌ （ＦｅｂｍｔＣｏｏ、 ｏ
ｔＢｏ、 ｏｓＮｌ）ｏ、 ｏ ｔＧａ、、、 ｃ＋ｏ
ｓ） ｓ、 ４なる組成の合金を高周波溶解にて作製し
た。得られたインゴットをスタンプミルおよびディスク
ミルで粗粉砕し、３２メツシユ以下に調整後ジェットミ
ルで微粉砕した。粉砕媒体はＮ２ガスを用い、粉砕粒度
３．５μ＋ｌ （ＰＳＳＳ）の微粉末を得た。得られ
た微粉砕粉を１５ｋＯｅの磁場をプレス方向に対し直角
方向に印加した状態で成形した（横磁場成形）。成形圧
力は２トン／ ａｍ ”であった。本成形体を真空中で
１１００℃で２時間焼結した。得られた焼結体を９００
℃に２時間保持した後、第１表に示す種々の冷却速度Ｃ
Ｒで３００℃まで冷却した。冷却後６２０℃×１時間の
時効を行ない、約り００℃／分の急冷速度で冷却した。
ｔＢｏ、 ｏｓＮｌ）ｏ、 ｏ ｔＧａ、、、 ｃ＋ｏ
ｓ） ｓ、 ４なる組成の合金を高周波溶解にて作製し
た。得られたインゴットをスタンプミルおよびディスク
ミルで粗粉砕し、３２メツシユ以下に調整後ジェットミ
ルで微粉砕した。粉砕媒体はＮ２ガスを用い、粉砕粒度
３．５μ＋ｌ （ＰＳＳＳ）の微粉末を得た。得られ
た微粉砕粉を１５ｋＯｅの磁場をプレス方向に対し直角
方向に印加した状態で成形した（横磁場成形）。成形圧
力は２トン／ ａｍ ”であった。本成形体を真空中で
１１００℃で２時間焼結した。得られた焼結体を９００
℃に２時間保持した後、第１表に示す種々の冷却速度Ｃ
Ｒで３００℃まで冷却した。冷却後６２０℃×１時間の
時効を行ない、約り００℃／分の急冷速度で冷却した。
第１表に冷却速度ＣＲと得られた永久磁石の不可逆減磁
率、保磁力ｔｌ（ｃ 、及び角形性Ｈｋの関係を０す（
なお、角形性１１には得られたＢ−Ｈ曲線すなわちヒス
テリシスループの第２象限から、残留磁束密度Ｂｒの９
０％になる磁束密度に対応する時の磁場の強さを読み取
った）。
率、保磁力ｔｌ（ｃ 、及び角形性Ｈｋの関係を０す（
なお、角形性１１には得られたＢ−Ｈ曲線すなわちヒス
テリシスループの第２象限から、残留磁束密度Ｂｒの９
０％になる磁束密度に対応する時の磁場の強さを読み取
った）。
第１表から、冷却速度ＣＲは５℃／分以下又は２０℃／
分以上が好ましく、５℃／分を越え２０℃／分未満の冷
却速度範囲は避けるべきことがわかった。保磁力はほと
んど変わらないのに、この範囲では不可逆ｍ磁率、角形
性が悪化することは注目すべきである。なお不可逆減磁
率の測定条件は、パーミアンス係数Ｐｃ＝２．０で測定
温度２００℃である。
分以上が好ましく、５℃／分を越え２０℃／分未満の冷
却速度範囲は避けるべきことがわかった。保磁力はほと
んど変わらないのに、この範囲では不可逆ｍ磁率、角形
性が悪化することは注目すべきである。なお不可逆減磁
率の測定条件は、パーミアンス係数Ｐｃ＝２．０で測定
温度２００℃である。
第 １ 表
（実施例２）
実施例１と同様にして、種々の合金における本発明によ
る不可逆減磁率低減効果を見た。具体的には、冷却速度
ＣＲは１℃／分、２５℃／分の２水準とし、比較例とし
て１０℃／分に選んだ、第２表に結果を示すように本発
明によれば種々の合金系においても効果が顕著であるこ
とがわかる。
る不可逆減磁率低減効果を見た。具体的には、冷却速度
ＣＲは１℃／分、２５℃／分の２水準とし、比較例とし
て１０℃／分に選んだ、第２表に結果を示すように本発
明によれば種々の合金系においても効果が顕著であるこ
とがわかる。
本発明によれば従来不充分であったＲ−ＴＭ−Ｂ系永久
磁石の高温における不可逆減磁率を向上することができ
る。
磁石の高温における不可逆減磁率を向上することができ
る。
Claims (1)
- １．組成式Ｎｄ＿１＿−＿αＤｙ＿α（Ｆｅ＿ｂ＿ａ＿
ｌＣｏ＿ｘＢ＿ｙＭ＿ｚ）＿Ａ（ここにＭはＮｂ，Ｖ．
Ｔａ，Ｍｏ，Ｗ，Ｇａの１種又は２種以上の組合わせ、
０．０３≦α≦０．３０，０．０１≦ｘ≦０．３，０．
０４≦ｙ≦０．２，０．００１≦ｚ≦０．０３，４≦Ａ
≦７．５）なる組成を有す合金から粉末冶金法によって
永久磁石を製造する方法であって、焼結後７５０〜１０
００℃に０．２〜５時間加熱保持した後５℃／分を越え
２０℃／分未満の冷却速度範囲を避けて冷却し、５５０
〜７００℃で０．２〜３時間時効し、次いで２０〜４０
０℃／分の冷却速度で急冷するＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62271207A JPH01112703A (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | Ｒ−ｔｍ−ｂ系永久磁石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62271207A JPH01112703A (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | Ｒ−ｔｍ−ｂ系永久磁石の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01112703A true JPH01112703A (ja) | 1989-05-01 |
Family
ID=17496840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62271207A Pending JPH01112703A (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | Ｒ−ｔｍ−ｂ系永久磁石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01112703A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02294401A (ja) * | 1989-05-09 | 1990-12-05 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 磁石粉体の製造方法 |
| WO2001024202A1 (de) * | 1999-09-24 | 2001-04-05 | Vacuumschmelze Gmbh | Borarme nd-fe-b-legierung und verfahren zu deren herstellung |
-
1987
- 1987-10-27 JP JP62271207A patent/JPH01112703A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02294401A (ja) * | 1989-05-09 | 1990-12-05 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 磁石粉体の製造方法 |
| WO2001024202A1 (de) * | 1999-09-24 | 2001-04-05 | Vacuumschmelze Gmbh | Borarme nd-fe-b-legierung und verfahren zu deren herstellung |
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