JPH01110324A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般家庭で使用され、かつ小麦粉等を回転混
練することによシ、パン作シが行なえる自動製パン機に
関するものである。

従来の技術 一般にパン作りを行なう場合、混練機９発酵機。

のし棒、オープン等の機器を利用しているが、温度と時
間の管理が非常にむずかしく、時節にかかわらずおいし
い焼きたてのパンを作るには相当の熟練が必要であった
。これらの問題を解消するため、第４図に示すような練
り機能１発酵機能、オープン機能を単品内に収納した構
成の自動製パン機が考えられている。

この第４図に示すものは、本体１の内部にフレーム２を
設け、このフレーム２にはモータ３と、ヒータ４と、外
部に断熱材６を装備した加熱槽６が固定され、かつ加熱
槽ｅ内には練シ羽根７を有した練シ容器８が着脱自在に
装着され、さらに練り容器８の上端部には提げ手９が回
転自在に具備され、かつベル）１０とプーリー１１によ
り練り羽根７が減速駆動される。また加熱槽６の上部は
　−蓋体１２で覆われ、かつ温度センサ１３は加熱槽。

６の外側面に固定されている。１４はタイマ、温度調節
、電力調節用の回路である。このような構成で練り容器
８に材料を投入し、タイマをセットすると、所定の時間
に運転が始まり、タイマと温度調整により各工程を自動
的に行なって所定時間にパンが焼き上がるものである。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、練り羽根７は固定している
ため、そのままパンに羽根跡がつく。そのため、練９羽
根７をできるだけ小さくする必要があるが、練り羽根７
を小さくすると練シ性能が悪くなるという相反する問題
があり、したがって両者の中間点の中途半端な形状とな
るものがほとんどであった。

そこで練υ時には羽根板部７ａを練り容器８の底面に対
しほぼ垂直に立てることにより、パン生地に対して大き
い練シ羽根とし、そして練り終了時に羽根板部７ａを、
練り容器８の底面に対し、はぼ平行に倒して近接させる
ことによシ、焼き上げ後、パンの内部へ練シ羽根７の跡
が残らないようにする練９羽根７が考えられるが、この
場合は、羽根板部７ａが可動自在なため、練り羽根子の
回転中、パン生地に当接している時は、パン生地の反力
で羽根板部７ａは立てられ、その結果、羽根板部７ａと
羽根軸受部７ｂ、羽根軸受部７ｂと駆動軸１６はお互い
一方向において当接しているが、パン生地と当接してい
ない場合（この現象は練シが進むにつれてパン生地が塊
になった場合に発生する）、あるいはパン生地の反力が
変動した場合、特に羽根軸受部７ｂと駆動軸１６間にわ
ずかな隙間があるため、その当接部が変化し、それによ
り、羽根軸受部７ｂと駆動軸１６が衝撃的に当り、衝撃
音と振動を発生するという問題があった。

本発明はこれらの問題点を解決するためになされたもの
で、パンの練り羽根跡を小さくするとともに、パン生地
をこねる時に衝撃音と振動が発生するのを防止する練９
羽根を備えた自動製パン機を提供することを目的とする
ものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するためには、羽根軸受部と駆動軸の
嵌合隙間をゼロにすれば良いが、使い勝手の面から嵌着
自在にしようとすると突際的にはこの手段は実用化でき
ない。そこで本発明は、練シ羽根部を構成する羽根板が
練り容器の底面に対してほぼ垂直に位置した状態（パン
生地をこねる状態）において、羽根板の一部に設けたス
トッパー部が羽根軸受部のほぼ水平上面部に当接して羽
根板の回動を規制するように構成したものである。

作　　用 上記構成によれば１羽根板が立って、パン生地をこねる
状態で、パン生地の反力が変動してもその力は羽根軸受
部の上方から下方への力に分力され、羽根軸受部と駆動
軸は垂直方向で当接する力が大きくなｐ、その結果、前
記相方間にわずかな隙間があっても駆動軸の直角方向の
衝撃音及び振動は少なくできるものである。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図にもとづいて
説明する。図において、３ｏは本体、３１は本体３０内
に設けられたシャーシで、このシャーシ３１にはモータ
３２が固定されておシ、このモータ３２のシャフトの一
端には、モータ冷却用ファン３３が固定され、かつ他端
には小プーリ３４が固定され、さらに前記冷却用ファン
３３の周囲には冷却効率をあげるだめのファンガイド３
５がモータ３２に固定されている。また前記シャーシ３
１には、軸受３６を介して大プーリ３７が軸支され、か
つ大プーリ３７と反対側の軸端にはコネクタ３８が取付
けられ、ベルト３９を介して小プーリ３４と大プーリ３
７が結合されている。そしてシャーシ３１にはスイッチ
レバー４０が軸４１を中心に回転自在に軸支され５、か
つスイッチ４２がスイッチレバー４０の一端の上部に位
置するように取付けられているとともに、容器固定ガイ
ド４３、焼成容器４４及びこの焼成容器４４の周囲を覆
う遮熱板４６が固定されている。また前記焼成容器４４
には、壁面に碍子４６を介して止め金具４７によりヒー
タ４８が固定され、さらに容器固定バネ４９が固定され
るとともに、弾性的に支持された温度検知部６ｏが固定
され、かつ焼成容。

器４４の内部には、底部に軸受６１を介して一方に容器
コネクタ５２を固定し、かつ他方に練り羽根部＋５３を
着脱自在に装着できる駆動軸５４を軸支した練９容器５
５が着脱自在に装着され、かつこの練り容器５６は前記
容器固定ガイド４３及び容器固定バネ４９と嵌合装着し
ている。　　　　・さらに前記練り羽根部６３は第２図
、第３図に示すように、駆動軸５４と嵌合する羽根軸受
部５６と羽根板６７とで構成され、羽根板５７の一部に
ストッパー部５７ａを形成しており、これらは羽根ピン
６８で連結しており、かつ羽根板５７は羽根ピン６８を
軸として矢印で示すように練り容器６６の底面に対しほ
ぼ垂直な２点鎖線の位置まで可動可能としている。２点
鎖線で示す位置は、羽根軸受部６６の天面と羽根板６７
の一部に形成したストッパー部５７ａで規制されて止ま
る。

またこの状態において、羽根板６７が受けるパン生地の
力Ｆは第３図に示すように反回転方向の力Ｆ２と、下方
向の力Ｆ１　に分けられ、そして羽根板１５７に設けた
ストッパー部６了ａが羽根軸受６６の天面をＦｌ　の力
で押さえるため、駆動軸６４と羽根軸受部５６は０面で
圧接されている。そして練り容器５５は、焼成容器４４
内への装着時に温度検知部５０と当接するように構成さ
れているとともに、上端部には提げ手６ｏが取付けられ
ている。

前記焼成容器４４は上部を固定部材６１に固定し、さら
に本体上枠６２を固定部材６１に固定している。そして
本体３ｏは、本体上枠６２と固定するとともに、シャー
シ３１とも固定されている。

また、前記焼成容器４４の上面には、内部に駆動袋＠６
３と軸６４により回転自在に軸支された伝達板６６を設
け、開閉自在な容器蓋ｅ６と、開閉自在な開閉板６７を
固定した回転軸６８を装着してなるイースト容器６９を
固定した内蓋７ｏを取付けた蓋カバー７１を設けた開閉
自在な蓋体７２で覆われている。この蓋体７２を閉める
ことによ　　・す、内蓋Ｔｏと焼成容器４４で焼成室７
３を形成するように構成されている。また、７４は調理
でき上が９時間等の入力設定用のスイッチパネル、アロ
はスイッチバネ／ｌ／７４の入力及び温度検知部６ｏの
入力情報を基に、モータ３２．ヒータ４８等の制御条件
を決定し、出力するための制御装置である。

次に本実施例力動作について説明する。まず、焼成容器
４４内に、練９羽根部６３を装着し、次いで小麦粉、水
等のイースト以外の材料を入れた練９容器６５をセット
し、蓋体７２を閉め、イースト容′ａ６９に所定量のイ
ーストを入れておく。

この状態でスイッチバネ１Ｖ７４よりパンのでき上が９
時間を入力してスタートさせる。そして、所定時間がく
ると、モータ３２の運転が始まって小プーリ３４が回転
し、ベルト３９を介して大プーリ３７及びコネクタ３Ｂ
を回転させる。このコネクタ３８は容器コネクタ５２に
駆動伝達を行なって、練り容器６６内の練り羽根部５３
を回転させる。この場合、羽根板６７を立てて材料を練
シ、この練りが終了すると逆転させて羽根板６７を倒す
。また所定時間がくると蓋体７２の内部の駆動装置６３
に通電されて伝達板６５が駆動され、回転軸６８を動か
して開閉板６７を開き、イースト容器６９内に入れられ
ているイーストを練り容器５５内に投入する。練り容器
６６内へ投入されたイーストは、他の材料とともに所定
時間混練された後、制御装置７・６のプロセス制御に基
づき、温度検知部５ｏの情報を入力しながら、ヒータ４
８で練り容器６６の温度を調整し、そして−次発溝。

ガス抜き、整形発酵、焼成の各工程を自動的に行なって
設定した時間にパンが焼き上がるものである。

発明の効果 上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
練９羽根部の羽根板を練る時に立て、かつパンを焼く前
に逆転させて羽根板を倒す構成に・おいて、材料を練る
時（、パン生地により受ける羽根板の力が変動しても、
羽根板に設けたストッパー部と羽根軸受部の上部水平面
が当接して羽根板の回動を規制するようにしているため
、駆動軸と羽根軸受部は上下方向に圧接されることにな
り、その結果、駆動軸と羽根軸受部がラジアル方向で衝
撃的に当ることにより発生する音を防ぐことが可能とな
９、またこの自動製パン機はほとんどが夜中に運転され
る機器であるため、静音が必要とされる自動製パン機と
してその効果は大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の縦断面
図、第２図は同自動製パン機の練９羽根部の斜視図、第
３図は第２図のＡ矢視図、第４図は従来の自動製パン機
を示す縦断面図である。 ３２・・・・・・モータ、５２・・・・・・容器コネク
タ、５３・・・・・・練９羽根部、６４・・・・・・駆
動軸、６６・・・・・・練シ容器、５６・・・・・・羽
根軸受部、６７・・・・・・羽根板、７３・・・・・・
焼成室、６７ａ・・・・・・ストッパー部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名５３
−−一線り珂町ｆ＆自ｐ ５６°−羽根軸受部 ５７・−羽λＬ仮 ６７ａ−−−−ストッパー部 第　２１！１ ５７゜ 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　モータにより駆動されるコネクタを底部に設けた焼成
   室と、この焼成室内に着脱自在に装着され、かつ前記コ
   ネクタで駆動される練り羽根部を内底部に具備した練り
   容器とを有し、前記練り羽根部は、前記コネクタに固着
   され、かつ練り容器に回転自在に軸支された駆動軸と嵌
   合する羽根軸受部と、平板状の羽根板とで構成し、かつ
   前記羽根板は、前記練り容器の底面とほぼ平行な位置か
   らほぼ垂直の位置まで所定角度回転可能に羽根軸受部に
   軸支され、羽根板が練り容器の底面とほぼ垂直に位置し
   た状態で、羽根板の一部に設けたストッパー部が、前記
   羽根軸受部のほぼ水平上面部に当接して羽根板の回動を
   規制した自動製パン機。