JPH0110902Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はキヤツプコアが螺合する高周波コイル
のケースに関する。

インダクタンス可変型の高周波コイルにおいて
コイルを被うキヤツプコアを金属のケースに螺合
させてインダクタンスを調節する構造は公知であ
り、第１図には従来のこの種の高周波コイルのケ
ースの側面図、第２図には高周波コイルの縦断面
図が夫々示してある。

合成樹脂のベース４に嵌合された角筒状の金属
のケース１は対向する側面２を内側へ打抜いて設
けた突起部分３を端子ピン１８が植設してあるベ
ース４の上面に係止し、ラグ５をベース４の底面
に押し曲げ、突起部分３とラグ５でベース４を上
下から挾持するようにして固定されている。螺子
部６は突起部分３の設けてある側面２に形成され
ており、ベース４に載置されているドラムコア７
に巻回されているコイル８を被うキヤツプコア９
が螺合している。キヤツプコア９はケース１の上
側の面１４にあるキヤツプコア調整用の孔１０か
らドライバーで回動される。１１はケースのアー
ス電極用ラグである。しかしながらこの種の高周
波コイルのケース１は上側の面１４には孔１０が
形成されただけであるが、下側が開放端１５とな
つているので螺子部６の上側よりも下側の方が広
がりやすく、キヤツプコア９の上下の位置でトル
ク値が異りやすい。これは主に螺子部６を形成す
る時のケース１の変形に原因する。

第３図、第４図はその時のケース１の状態を示
す縦断面図である。ケース１の内側の金型１２と
外側の金型１３によりケース１の側面２をプレス
して第３図のように螺子部６が形成される。そし
て金型１２，１３を除いた後は第４図のように螺
子部６の下側は弾性的にやや広がるが、上側は面
１４により弾性的な変形が下側より少い。従つて
対向する螺子部６の間隔は上側ほど狭く、下側ほ
ど広くなり、キヤツプコア９は上側ほど強く押圧
されることになる。

本考案はこのようなケース１の変形によつて生
ずるキヤツプコア９のトルク値の変動やそれに帰
因するキヤツプコア９の破損の防止を目的とす
る。さらにケースの許容される変形範囲が狭くな
ることによるその歩留りの低下を防ぐ目的を有す
る。

本考案はコイルを被うキヤツプコアが螺合する
高周波コイルのケースにおいて、金属のケースは
下側を開放端とし、上側にキヤツプコア調整用の
孔を設けて角筒状に形成してあり、少くともその
対向する２側面にキヤツプコアの螺合する螺子部
が下側から上側にかけて幅が狭くなるように形成
されていることを特徴とする。

第５図は本考案の高周波コイルのケースの実施
例を示す側面図である。従来のケース１と対比さ
せて同一部分には同じ符号を付与して説明する
と、本考案のケース１６の螺子部１７はキヤツプ
コア調整用の孔１０の形成されている面１４の側
の幅を狭くし、開放端１５の側を広くしてある。
つまり下側から上側にゆくにつれて幅が狭くなる
ように形成されている。１９は螺子部１７の両側
の切溝である。

このように螺子部１７を構成することにより螺
合するキヤツプコア９は同じ位置でも上側では螺
子部１７との接触面積が小さくなり、下側では大
きくなる。そしてキヤツプコア９が移動する場
合、上側にあるときは螺子部１７との接触面積が
全体的に小さくなるし、下側にあるときは大きく
なる。従つて押圧力が上側と下側で変化しても全
体的な接触面積が押圧力の影響を打消すように変
化してキヤツプコア９のトルク値は上下の位置に
関係なくほぼ一定にすることができ、キヤツプコ
ア９の破損事故もなくなる。又ケースの変形によ
るトルク値への影響も少くなるから、ケースの変
形の許容範囲も広くなり歩留りを向上させること
もできる。

以上のように本考案のケースの実施例を端子ピ
ン１８を有する典型的な高周波コイルで説明した
が、このような実施例に限定されるものではな
い。例えば近時ドラム形コアに端子電極を形成
し、基板の回路パターンに端子電極を直接面接続
するチツプ形の高周波コイルが開発され、大きさ
も１辺が３mmから４mmの立方体に入る程度であ
る。ドラム形コアにケースを被せてインダクタン
ス可変型にする場合、ケースの大きさは前記した
高周波コイルとほぼ同じ大きさであり非常に小さ
くなるのでその変形がわずかでもキヤツプコアの
トルク値への影響が大きくケースの歩留りも低下
する。このような場合本考案のケースを用いれば
特に効果的である。又実施例では螺子部１７の両
側に切溝１９を設けたが、切溝１９を設けること
なく単にプレスで変形してあるだけでもよい。た
だチツプ形の高周波コイルや端子ピンを有する高
周波コイルに用いられる１辺が５mm程度以下のケ
ースの場合、切溝１９を説けた方が螺子部形成時
の変形が小さく望ましい。無論螺子部１７の中央
に別の切溝を設けることもできる。

このように本考案の高周波コイルのケースは螺
子部の幅を変えるだけの簡単な構成であるが、大
きな効果をもたらしきわめて実用的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の高周波コイルのケースの側面
図、第２図は従来の高周波コイルの縦断面図、第
３図と第４図は螺子部形成時の状態を示すケース
の縦断面図、第５図は本考案の高周波コイルのケ
ースの側面図である。 １，１６……ケース、２……側面、３……突起
部分、４……ベース、５……ラグ、６，１７……
螺子部、７……ドラムコア、８……コイル、９…
…キヤツプコア、１０……孔、１２，１３……金
型、１４……面、１５……開放端、１９……切
溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コイルを被うキヤツプコアが螺合する高周波コ
   イルのケースにおいて、金属のケースは下側を開
   放端とし、上側にキヤツプコア調整用の孔を設け
   て角筒状に形成してあり、少くともその対向する
   ２側面にキヤツプコアの螺合する螺子部が下側か
   ら上側にかけて幅が狭くなるように形成されてい
   ることを特徴とする高周波コイルのケース。