JPH01108156A - 酸化物系超電導材の製造方法 - Google Patents
酸化物系超電導材の製造方法Info
- Publication number
- JPH01108156A JPH01108156A JP62264846A JP26484687A JPH01108156A JP H01108156 A JPH01108156 A JP H01108156A JP 62264846 A JP62264846 A JP 62264846A JP 26484687 A JP26484687 A JP 26484687A JP H01108156 A JPH01108156 A JP H01108156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic field
- substance
- superconducting material
- superconducting
- critical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- BTGZYWWSOPEHMM-UHFFFAOYSA-N [O].[Cu].[Y].[Ba] Chemical compound [O].[Cu].[Y].[Ba] BTGZYWWSOPEHMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910021521 yttrium barium copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、酸化物系超電導材の製造方法に関する。
最近、新超電導物質としてイツトリウム・バリウム・銅
酸化物(Y Bat Cuz Oy)セラミック
スに代表される酸化物系超電導物質が注目されている。
酸化物(Y Bat Cuz Oy)セラミック
スに代表される酸化物系超電導物質が注目されている。
第5図はY−Ba−Cu−0系の超電導物質の結晶構造
を示すものである。この超電導物質は層状のペロブスカ
イト型構造(化学式RMX3で表わされる複酸化物にみ
られる結晶構造で、斜方晶系に属する。)をとっており
、電気的および磁気的異方性が大きいという特徴を有す
る。
を示すものである。この超電導物質は層状のペロブスカ
イト型構造(化学式RMX3で表わされる複酸化物にみ
られる結晶構造で、斜方晶系に属する。)をとっており
、電気的および磁気的異方性が大きいという特徴を有す
る。
すなわち、電流の流れる方向でいうと、第5図において
電流はa軸方向およびb軸方向(a −b平面)には良
く流れるが、C軸方向にはほとんど流れない。
電流はa軸方向およびb軸方向(a −b平面)には良
く流れるが、C軸方向にはほとんど流れない。
ところで、前記酸化物系超電導物質を粉末焼結法により
製造してなる超電導材は、多結晶体(様々な結晶方位を
持つ単結晶体の集まり)であるため、電流の流れ易い方
向はマチマチとなる。従って臨界電流密度(Jc)は平
均的な値となり、第5図におけるa−b平面を流れ得る
電流密度に比べて極めて小さい。
製造してなる超電導材は、多結晶体(様々な結晶方位を
持つ単結晶体の集まり)であるため、電流の流れ易い方
向はマチマチとなる。従って臨界電流密度(Jc)は平
均的な値となり、第5図におけるa−b平面を流れ得る
電流密度に比べて極めて小さい。
この発明は以上の問題点を解決するために創案されたも
ので、超電導物質の結晶方位を揃えることにより、より
高い臨界温度(Tc) 、B界磁界(Hcz)、臨界電
流密度(Jc)の超電導材を得ることができる酸化物系
超電導材の製造方法を提供することを目的とする。
ので、超電導物質の結晶方位を揃えることにより、より
高い臨界温度(Tc) 、B界磁界(Hcz)、臨界電
流密度(Jc)の超電導材を得ることができる酸化物系
超電導材の製造方法を提供することを目的とする。
この発明の酸化物系超電導材の製造方法は、多結晶体の
酸化物系超電導物質を粉砕して単結晶体とし、該酸化物
系超電導物質に磁界を印加し、その後加圧整形し、さら
に焼結することを特徴とする。
酸化物系超電導物質を粉砕して単結晶体とし、該酸化物
系超電導物質に磁界を印加し、その後加圧整形し、さら
に焼結することを特徴とする。
以下、この発明を図面に示す実施例に基いて説明する。
■ 多結晶体である酸化物系超電導物質1 (第1図参
照)を粉砕して、単結晶の粉体2(化2図参照)とする
。
照)を粉砕して、単結晶の粉体2(化2図参照)とする
。
■ 単結晶の粉体とした超電導物質2を成形用容器、線
材加工用管等の容器3に入れ、外部からコイル4等によ
り強力な磁界を印加する(第3図参照)。すると単結晶
体の超電導物質2は磁界の方向と臨界磁界(Hcz)の
方向とが平行となるよう結晶方位を揃え、磁界に対して
最も安定した状態となる(第4図参照)。
材加工用管等の容器3に入れ、外部からコイル4等によ
り強力な磁界を印加する(第3図参照)。すると単結晶
体の超電導物質2は磁界の方向と臨界磁界(Hcz)の
方向とが平行となるよう結晶方位を揃え、磁界に対して
最も安定した状態となる(第4図参照)。
なお、外部から容器3に磁界を印加する際、超音波振動
等の機械的振動を加えると、効果はさらに増す。
等の機械的振動を加えると、効果はさらに増す。
■ 以上のようにして電流の流れやすい方向に結晶方位
を揃えた超電導物質2を加圧成形した後、焼結する。
を揃えた超電導物質2を加圧成形した後、焼結する。
この発明は以上の構成からなり、この発明によれば超電
導物質の結晶方位を揃えることにより、より高い臨界温
度(Tc) 、臨界磁界(IIC2)、臨界電流密度(
Jc)を有する酸化物系超電導材を得ることができる。
導物質の結晶方位を揃えることにより、より高い臨界温
度(Tc) 、臨界磁界(IIC2)、臨界電流密度(
Jc)を有する酸化物系超電導材を得ることができる。
第1図〜第4図はそれぞれこの発明の酸化物系超電導材
の製造工程を示す概要図、第5図はY−Ba−Cu−0
系の超電導物質の結晶構造を示す斜視図である。 1・・・・・・超電導物質(多結晶体)、2・・・・・
・超電導物質(単結晶体)、3・・・・・・容器、4・
・・・・・コイル。 第1区 第2図 第 5 図 Oom(倦6脣」
の製造工程を示す概要図、第5図はY−Ba−Cu−0
系の超電導物質の結晶構造を示す斜視図である。 1・・・・・・超電導物質(多結晶体)、2・・・・・
・超電導物質(単結晶体)、3・・・・・・容器、4・
・・・・・コイル。 第1区 第2図 第 5 図 Oom(倦6脣」
Claims (1)
- 多結晶体の酸化物系超電導物質を粉砕して単結晶体と
し、該酸化物系超電導物質に磁界を印加し、その後加圧
成形し、さらに焼結することを特徴とする酸化物系超電
導材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62264846A JPH01108156A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 酸化物系超電導材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62264846A JPH01108156A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 酸化物系超電導材の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01108156A true JPH01108156A (ja) | 1989-04-25 |
Family
ID=17409026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62264846A Pending JPH01108156A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 酸化物系超電導材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01108156A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02133367A (ja) * | 1988-09-06 | 1990-05-22 | General Electric Co <Ge> | 配向した多結晶質超伝導体 |
JPH02137762A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-05-28 | General Electric Co <Ge> | 配向した多結晶質超伝導体 |
EP0384479A2 (en) * | 1989-02-24 | 1990-08-29 | Fmc Corporation | Method for orienting anisotropic superconducting crystals in a metal matrix composite |
FR2665462A1 (fr) * | 1990-08-02 | 1992-02-07 | Centre Nat Rech Scient | Procede de cristallisation en presence de champ magnetique. |
-
1987
- 1987-10-20 JP JP62264846A patent/JPH01108156A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02133367A (ja) * | 1988-09-06 | 1990-05-22 | General Electric Co <Ge> | 配向した多結晶質超伝導体 |
JPH02137762A (ja) * | 1988-10-05 | 1990-05-28 | General Electric Co <Ge> | 配向した多結晶質超伝導体 |
EP0384479A2 (en) * | 1989-02-24 | 1990-08-29 | Fmc Corporation | Method for orienting anisotropic superconducting crystals in a metal matrix composite |
FR2665462A1 (fr) * | 1990-08-02 | 1992-02-07 | Centre Nat Rech Scient | Procede de cristallisation en presence de champ magnetique. |
EP0474566A2 (fr) * | 1990-08-02 | 1992-03-11 | Centre National De La Recherche Scientifique (Cnrs) | Procédé de cristallisation en présence d'un champ magnétique |
US5217944A (en) * | 1990-08-02 | 1993-06-08 | Centre National De La Recherche Scientifique | Crystal making method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100509703C (zh) | 强磁场作用下制备铁酸铋镧-钛酸铅固溶体陶瓷的方法 | |
JPH02133367A (ja) | 配向した多結晶質超伝導体 | |
JPH01108156A (ja) | 酸化物系超電導材の製造方法 | |
CN102336567B (zh) | 钛镁酸铋-铋锌基钙钛矿-钛酸铅三元系高温压电陶瓷及其制备方法 | |
JPH0514384B2 (ja) | ||
CN113683409B (zh) | 具有优异温度稳定性的四方相a和b位共取代无铅压电织构陶瓷及其制备方法和应用 | |
JPH11278837A (ja) | Mgドープ低異方性高温超伝導体とその製造方法 | |
EP2792657B1 (en) | Piezoelectric oriented ceramic and production method therefor | |
Shi et al. | Direct Peritectic Growth of c-Axis Textured YBa 2 Cu 3 O x on a Flexible Metallic Substrate | |
CN103121841A (zh) | 一种具有优异压电性能的材料及其制备方法 | |
JPH10265271A (ja) | 結晶配向セラミックスの製造方法 | |
US6839578B2 (en) | Method of forming high temperature superconducting Josephson junction | |
JP2845477B2 (ja) | 酸化物超電導コイルの製造方法 | |
JP2675998B2 (ja) | 粒子高配向性高緻密焼結体の製造法 | |
JP4071860B2 (ja) | 超電導バルク材料およびその製造方法 | |
JP3140518B2 (ja) | 空洞共振器及びその製造方法 | |
JP2696690B2 (ja) | 酸化物系超電導材料 | |
Lanagan et al. | Production of wires and coils from high-temperature superconducting materials | |
JPH03114112A (ja) | 高臨界電流密度を有するBi系酸化物充填超電導線材の製造方法 | |
JPH02311353A (ja) | 酸化物超電導体の製造方法 | |
JPH0360497A (ja) | 超伝導擬単結晶の製造法 | |
JPH101313A (ja) | 超電導多結晶線材の製造方法 | |
JPH02180744A (ja) | 酸化物超電導体の製造方法 | |
JP3164640B2 (ja) | 酸化物超電導体の製造方法 | |
JPH06223650A (ja) | Bi系酸化物超電導線の製造方法 |