JP2845477B2 - 酸化物超電導コイルの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は酸化物超電導コイルの製造方法に関するもの
である。

（従来の技術） 従来酸化物超電導体による超電導コイルは、次のよう
に製造されている。即ち、酸化物超電導体粉末をシース
材、例えばAgパイプに充填し、これを引抜き、圧延し
て、細線又は極細線としたのち、この線材をコイルに巻
き、数〜数百時間の熱処理を施し、超電導コイルを製造
している。

しかし、この方法では超電導体の結晶の配向がなされ
ず、高い臨界電流密度が得られない。

（発明により解決しようとする課題） 従来技術に鑑み、高い臨界電流密度を有する酸化物超
電導体の線材を用いた超電導コイルを製造することを目
的とする。

（発明による課題の解決手段） 線材をコイル化し、これに中間の熱処理を施し、コイ
ルのまゝ常温で等方加圧処理、例えば冷間静水圧加圧処
理（CIP処理）を施して線材の長さ方向と直角に結晶の
ｃ軸を形成させたのち、熱処理を施すことを特徴とす
る。

又、巻枠に線材を巻いてコイル化することを特徴とす
る。

（作用） 線材の長さ方向と直角に結晶のｃ軸が形成されるの
で、線材の軸心方向に臨界電流密度Jcの大きなコイルが
得られる。

（実施例） 一般に第３図に示すように、粉末を板状に焼結した
板、即ちバルクの超電導体に於て、熱処理後一軸加圧を
施し、さらに熱処理を施すと、一軸加圧方向と平行なｃ
軸が配向することがしられている。第４図及び第５図で
これをさらに詳細に説明すると、直方体状をなす結晶Ａ
のａ軸及びｂ軸に平行でｃ軸と直交する方向に電流が良
く流れる。即ちこの方向で臨界電流密度Jcが高くなる。
本発明はこの原理をコイル製造に応用したものである。

本発明方法は、まず１）酸化物超電導体粉末１をAgパ
イプ等のシース材２（第２図）に充填し、これを引抜
き、圧延して線材３をつくる。

２）この線材３を熱処理温度に耐える巻き枠４、たとえ
ばアルミナセラミックスに巻いてコイル５を形成する
（第１図）。

３）これを所定の熱処理時間の約半分の時間熱処理を施
す。

４）次に２〜4tf/cm²の圧力ＰでCIP処理（冷間静水圧処
理）する。

５）CIP処理したコイルにさらに熱処理を施す。

さて、第１図のごとく巻き枠４に線材を巻いた状態で
CIP処理をすると、圧力Ｐが四方からかかるが、巻き枠
４の上下のフランジ部4aにかゝる圧力は、フランジ部4a
に吸収されてコイル５の線材には作用しない。したがっ
て、第１図の左右方向に作用する圧力Ｐのみがコイル５
の線材5aに作用する。その結果、この圧力方向と直交す
るｃ軸は線材の長さ方向に対し直角に形成される。した
がって第６図の如く、臨界電流密度Jcは線材5aの線材長
さ方向に大となる。

なお以上の実施例では、線材を巻枠４に巻いてコイル
状にし、この状態でCIP処理をした。しかし、巻枠４の
上下にイフランジ部4aがなくてもよく、何れにせよ線材
長さに対し直角にｃ軸が形成されればよく、フランジ部
付巻枠に巻くことに限定するものではない。

（効果） 線材をコイル化し、これにCIP処理を施すことによっ
て、線材の長手方向と直角方向にｃ軸を発生させること
ができる。この結果として、コイルの長さ方向にJcが大
となり、高いJcを有する酸化物超電導コイルを得ること
が可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製法説明図。 第２図は第１図中の線材の縦断面を示す。 第３図はバルクの斜視図。 第４図は第３図バルク内の結晶構造とJcとの関係図。 第５図はバルク内の加圧方向とｃ軸の関係説明図。 第６図はコイル内の線材とJcとの関係説明図。 図において； １……酸化物超電導体粉末 ２……シース材、３……線材 ４……巻枠、4a……フランジ部 ５……コイル、5a……線材

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】線材をコイル化し、これに中間の熱処理を
   施し、コイルのまゝ常温で等方加圧処理を施して線材の
   長さ方向と直角に結晶のｃ軸を形成させたのち、熱処理
   を施すことを特徴とする酸化物超電導コイルの製造方
   法。
2. 【請求項２】巻枠に線材を巻いてコイル化することを特
   徴とする請求項１記載の酸化物超電導コイルの製造方
   法。