JPH01105969A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は転写方式の電子写真装置・静電記録装置等の画
像形成装置に関する。更に詳しくは感光体ｅ話電体等の
像担持体面に、該像担持体面を正又は負の所定電位に実
質的に均一帯電する行程を含む作像プロセスを適用して
像を形成し、その像を転写材に転写させ、像担持体は繰
返して作像に供する画像形成装置に関する。

〔従来の技術と問題点〕

便宜上、電子写真装置を例にして説明する。

電子写真は周知のように像担持体たる感光体の面を所定
の電位に実質的に均一帯電処理する行程を含んでいる。

その帯電処理手段としては現在実用化されている電子写
真装置の殆ど全てがワイヤ電極とシールド電極を主構成
部材とするコロナ放電器を利用している。又感光体面の
除電や像転写のための手段機器もコロナ放電器が利用さ
れている。しかし該コロナ放電器を用いた帯電・除電系
においては以下のような問題点を有している。

１）高電圧印加 感光体上に　５００〜７００ｖの表面電位を得るために
４〜８ＫＶといった高電圧をワイヤに印加する必要性が
あり、電極及び本体へのリークを防止すべくワイヤから
電極の距離を大きく維持する等のために放電器自体が大
型化し、又高絶縁被覆ケーブルの使用が不可欠である。

２　）　、ｌｉ？電効率が低い ワイヤからの放電電流の大半はシールド電極へ流れ、被
帯電体たる感光体側へ流れるコロナ電流は総放電電流の
数パーセントにすぎない。

３）コロナ放電生成物の発生 コロナ放電によってオゾン等の発生があり、装置構成部
品の酸化、感光体表面のオゾン劣化による画像ボケ（特
にこの現象は高湿環境下において著しい）が生じ易く、
またオゾンの人体への影響を考慮してオゾン吸収・分解
フィルタ及びフィルタへの気流発生手段であるファンが
必要である。

４）ワイヤ汚れ 放電効率をあげるために曲率の大きい放電ワイヤ（一般
的には８０牌〜　１００ルの直径のものが用いられる）
が使用されるが、ワイヤ表面に形成される高電界によっ
て装置内の微小な塵埃を集塵してワイヤ表面が汚れる。

ワイヤ汚れは放電にムラを生じ易く、それが画像ムラと
なってあられれる。

従ってかなり頻繁にワイヤや放電器内を清掃処置する必
要がある。

そこで最近では感光体の帯電手段や像転写手段として、
−上記のような問題点の多いコロナ放電器の代りに、接
触帯電手段や転写ローラを利用することが検討されてい
る。

具体的には、被帯電体たる感光体の帯電は感光体の表面
に　１．５ＫＶ程度或はそれ以上の直流電圧を外部より
印加した導電性繊維毛ブラシあるいは導電性弾性ローラ
等の導電性部材（導電性電位維持部材）を接触させるこ
とにより感光体表面に電荷を直接注入して感光体表面を
所定の電位に帯電させるものである。

又像転写は転写ローラとして導電性ローラを感光体面に
接触させて配設し、該ローラに外部より電圧を印加し、
感光体面と該ローラとのニップ間に転写材を導入して感
光体面側の像を転写材面側へ転写させるものである。ロ
ーラには正規現像の場合−１，５ＫＶ程度の電圧が印加
される。

しかし接触帯電や転写ローラとはいえやはり夫々に　１
．５ＫＶ程度以上の電圧を発生させる電源が必要なため
、決定的なコストダウンや装置の小型化には結びつかな
い。

本発明は接触帯電を利用するものであるが、上記のよう
な問題点を除去して装置の小型化、コストダウンの可能
な画像形成装置を提供することをＬＩ的とする。

口、発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、像担持体面に、該像担持体面を所定の表面電
位に実質的に均一帯電する行程を含む作像プロセスを適
用して像を形成し、その像を転写材に転写させ、像担持
体は繰返して作像に供する画像形成装置であって、像担
持体面を転写後において目的の所定の電位以上の表面電
位に帯電する転写手段と、電圧が印加され或は接地され
ていて、前記転写手段により帯電された像担持体面に接
触して像担持体面を所定の電位で且つ実質的に均一な帯
電面にならし除電する除電部材とを有し、該転写手段と
該除電部材とにより（１１′担持体面を所望の表面電位
に帯電する行程を実行させる、ことを特徴とする画像形
成装置を要旨とする。

〔作　用〕

転写手段により帯電された像担持体面の表面電位に不均
一性があってもその像担持体面に次に作用する電圧の印
加された或は接地された除電部材により像担持体面は所
定の電位で且つ実質的に均一な帯電面にならし除電され
る。該除電部材を接地した構成とするときは電源は不要
であり、電源から電圧を印加する場合でも使用電源とし
てはそれのみでは像担持体を帯電させることができない
ような小さな電圧（電荷転移開始電圧差ＶＴＲ以下）を
出力するだけの低電圧電源で済み、しかもより高い所望
の電位に像担持体面を帯電状態にできる。

］−記の原理を下記のような実験により具体的に説明す
る。

第１１図において、１は被帯電体としての電子写頁感光
体ドラムの一部であり、アルミニウム等のドラム基体１
ａの外周面に感光層１ｂを形成してなるもので、ドラム
の回転駆動により外周面が矢示ａ方向に所定の速度で面
移、動する。

本例の感光体ドラム１の感光ＰＦ：ｌｂは、アゾ顔料を
ＣＧＬ（キャリア発生層）とし、その上にヒドラゾンと
樹脂を混合したものをＧＴＬ　（キャリア輸送層）とし
て１９ＪＬｍの厚さに積層した負極性有機半導体層感光
体（ｏｐｃ感光体）である。

２は上記感光体ドラム１面に対して所定圧力をもって接
触させた除電部材としての導電性ローラであり、本例の
場合は感光体ドラムｌの回転に伴い、ドラムに対する所
定の圧力を保って従動回転する。３は導電性ローラに対
する電圧印加電源である。

而して、導電性ローラ２に直流電圧Ｖ　ｏｃを印加して
暗所で上記ＯＰＣ感光体ドラム１面の接触帯電を行わせ
るものとし、 ａ、導電性ローラ２の位置を通過する前の感光体ドラム
面の表面電位即ち接触帯電前の感光体表面電位■１と、 ｂ、導電性ローラ２に対する印加直流電圧Ｖ　ｏｃ（＝
導電性ローラ２の表面電位Ｖ２）と、Ｃ１導電性ローラ
２の位置を通過した後の感光体ドラム面の表面電位即ち
接触帯電後の感光体表面電位Ｖと、 の関係を調べた。

第１２図争第１３図のグラフはその測定結果を示すもの
である。

第１１図は、接触帯電前の感光体表面電位Ｖ電をパラメ
ータとしたときの、ローラ２への印加電圧Ｖ　ｏｃに対
する接触帯電後の感光体表面電位■を示している。結果
をまとめると、 ■−■、接触帯電前の感光体表面電位Ｖ１に対してロー
ラ２への印加電圧Ｖｏｃが±５５０ｖ以内の場合は、接
触帯電後の感光体表面電位Ｖは電位Ｖ１に等しい、 ■−（９、電位Ｖ１に対して印加電圧Ｖｏｃが±　５５
０Ｖ以外の場合は、 Ｖｏｃ−Ｖ＋　≦−５５０ｖのときは、Ｖ＝Ｖｏｃ　−
（−５５０）　ｖ Ｖｏｃ−Ｖ、≧＋５５０ｖのときは、 Ｖ＝Ｖｏｃ　−（＋５５０）　ｖ の関係がある。

第１３図は、ローラ２に対する印加電圧Ｖｏｃをパラメ
ータとしたときの、接触帯電前の感光体表面電位ｖ１に
対する接触帯電後の感光体表面電位Ｖを示している。結
果をまとめると、 ＩＩ−■、接触帯電前の感光体表面電位Ｖｌと、ローラ
２に対する印加電圧Ｖｏｃとの差が±　５５０Ｖ以下で
は接触帯電前の電位ｖｌがそのまま接触帯電後の電位Ｖ
となる（Ｖ＝Ｖｔ　）。

ＩＩ−（２）、電位■１と印加電圧Ｖｏｃとの差が±　
５５０Ｖの範囲外では電位Ｖはほぼ一定の値となり、Ｖ
＝Ｖｏｃ　−（−５５０）ｖ　　（Ｖ＋　　ン（−５５
０−Ｖｏｃ）ｖ）Ｖ＝Ｖｏｃ＋　（−５５０）ｖ　　（
Ｖ＋　　（（−５５０＋Ｖｏｃ）ｖ）の関係がある。

以上のニー■・■、■−■拳■の結果をまとめ直すと。

ｍ−ＣＤ、接触帯電前の感光体表面電位Ｖ、とローラ２
に対する印加電圧Ｖ　ｏｃとの差の絶対値が５５０Ｖ以
内のときは、接触帯電後の感光体表面電位Ｖは除電も帯
電もなされず接触帯電前の電位Ｖ、のままである。

■−■、電位■１と印加電圧ＶＤＣとの差の絶対値が５
５０ｖ以上のときは、接触帯電後の感光体表面電位Ｖと
印加電圧Ｖｏｃとの差が５５０ｖとなり、安定する。

即ちローラ２と感光体表面との間で電荷が移動するため
に少なくとも５５０ｖ以上の電位差が必要で、電位差が
５５０ｖになるまで電荷が移動して安定することを示し
ている。

ここで上述に出てくる電位差５５０ｖというのは本例で
用いている感光体の電荷転移開始電位差ＶＴＲであり、
パッシェンの法則を用いて導出できる。

第１４図のモデル図に示すように導電性ローラ２と感光
体層１ｂとの間の微視的空隙Ｚにかかる電圧Ｖｇは以下
の（１）式で表わされる。

Ｖｏｃ：ローラ２に対する印加電圧 ■　＝感光体表面電位 Ｚ　：空隙 しＳ　：感光体層の厚み εＳ　：感光体層の比誘電率 一方、空隙Ｚにおける放電現象はパッシェンの法則によ
り、Ｚ＝８ｇｍ〜１００用ｍ程度までの領域においては
空隙の破壊電圧ｖｂは次の１次式（２）で近似できる。

Ｖｂ＝３１２．８．２Ｚ　　　　　、、９．、、、（２
）（１）　　・（２）式をグラフ化すると第１５図のよ
うになる。横軸は空隙圧ｒａＺ、縦軸は空隙破壊電圧を
示し、下に凸の曲線■がパッシェンの曲線、上に凸の曲
線■・■・■が夫々Ｖｏｃ−Ｖをパラメータとした空隙
電圧Ｖｇの特性を示している。

電荷転移が起るための最低条件はパッシェンの曲線■と
、曲線■〜■が交点を有するときであり、電荷転移が開
始する点においては、Ｖｇ＝ＶｂといたＺの二次式で判
別式がＯになる。すなわち、 （ｌＶｏｃ−Ｖｏｌ−３１２−６，２Ｘ−）２　＝ε　
Ｓ ４Ｘ　　８．２Ｘ　　３１２Ｘ　Ｌｓ／　　ε　Ｓ＋’
＋　１Ｖｏｃ　−Ｖ　ｏｌ＝ （７７３７，８Ｘ　Ｌｓ／　ｅ　ｓ＋３１２＋８．２　
Ｘ　Ｌｓ／　６ｇ）、、、、、（３） ＝　　ＶＴ）Ｉ となる。

（３）式の右辺に先の実験で用いたＯＰＣ感光体層１ｂ
の比誘′Ｉｔ率ｅｓ＝３、ＣＴＬ厚みＬｓ＝１９ｇｍを
代入すると、 ＶＴＨ＝５７３　ｖ が得られ、前記の電位差５５０　ｖとほぼ一致する。

かくして被帯電体に対する接触帯電においては、接触帯
電前の被帯電体の表面電位、被帯電体の電荷転移開始電
位差、接触帯電後の被帯電体の表面電位の相互間に上記
のような関係現象があるので、本発明はこの関係現象を
利用して、前記のように、像担持体面を転写後において
目的の所定の均一帯電電位以上の表面電位に帯電する転
写手段と、電圧が印加され或は接地されていて、前記転
写丁段により帯電された像担持体面に接触して像担持体
面を所定の電位で且つ実質的に均一な帯電面にならし除
電する除電部材とを有し、該転写手段と該除電部材とに
より像担持体面を所望の表面電位に（ｉ７電する行程を
実行させるものである。

転写手段により像担持体面の電位ｖｌを、の条件を満足
するように、過剰に帯電させておくことにより、Ｖｌの
値によらず、Ｖ２の電位に保たれた除電部材の位ｌを通
過した後の像担持体の表面電位Ｖが、Ｖ＝Ｖ２＋ＶＴＨ
にグリッドされるという効果があるのである。

また　、；ｉＰ電されていない状ｊｆＨからいきなり所
望の電位に９１７電させるような帯電ローラに比べ、−
度＋８！控によって帯電させておいてから、除電部材で
除電した方がムラのない均一な帯電を得ることができる
という効果がある。

〔実施例〕

第１図は本発明に従う−実施例画像形成装置（電子写真
装置）の概略構成図である。

■は中心支軸を中心に矢示ａ方向に所定の周速度で回転
駆動されるドラム型の電子写真感光体であり、前述の実
験で使用したものと同じ負極性のＯＰＣ感光体ドラムで
ある（ＣＴＬの厚さＬ　ｓ　＝　１９４ｍ、比誘電率ε
Ｓ−３、電荷転移開始電圧差Ｖ　ＴＲ＝５５０　Ｖ　）
。

２は感光体ドラム１面に所定の圧力をもって接触させた
除電部材としての導電性ローラである。

本実施例で用いた導電性ローラ２は芯金２ａの外周を導
電性ゴム層２ｂで被覆した導電性ゴムローラであり、ゴ
ム部２ｂの体積固有抵抗は１０２Ω・ｃｍである。この
体積固有抵抗は１０°Ω＊ｃｍ〜１０４Ω・ｃｍ程度に
しても構わない。

ローラ２全体の抵抗は第２図（ａ）・（ｂ）に示したよ
うに感光体ドラム１面に所定の圧力をもって接触させた
ローラ２とドラム１とのニップ幅Ａに相当する金属板電
極Ｍとローラ芯金２ａとの間の抵抗のごとを指し、本実
施例の場合は１０４Ω〜１０７Ωである。

導電性ゴムローラ２は感光体ドラム１の回転に伴い従動
回転する回転ローラとしである。そしてその導電性ゴム
ローラ２の芯金２ａは接地状態にしてあり、従って該ロ
ーラの表面電位ｖ２（Ｖ　ｏｃ　）はＯｖに保持されて
いる。

而して後述するように感光体ドラム１面は該導電性ゴム
ローラ２の位置を通過することにより所定電位で且つ均
一な負の帯電面となる。

５は画像複写すべき原稿であり、不図示の往復動型原稿
台ガラスＨに画像面下向きに載置セットされ、或は不図
示の搬送口τう対で画像面下向きで感光体ドラム１の回
転と同期した速度で搬送され、その搬送過程で下向き画
像面が露光ランプ４で照明され、その照明光の原稿面反
射光が短焦点レンズアレイ　（ＳＬＡ）　３により、上
記導電性ゴムローラ２位♂を通過した後の感光体ドラム
１面に結像露光しされる。これにより感光体ドラム１面
に露光像に対応した静１！潜像が形成される。感光体ド
ラム１に対する画像露光は、時系列電気画素信号の入力
を受けて制御されるレーザビーム走査装置・　ＬＥＤア
レイφ液晶シャッタアレイ等で目的画像情報を走査露光
して書き込み処理する方式にすることもできる。

６は現像装置であり、感光体ドラム１面の帯電極性と逆
極性の従って正のトナーによりドラム面の静電潜像を顕
像化する（正規現像）。

７は転写手段としての導電性ローラである。

この導電性ローラ７（以下便宜上第１０−ラと記す）は
前記の除電部材としての導電性ローラ２（以下便宜上第
２０−ラと記す）と同様の仕様のもので、感光体ドラム
１面に所定の圧力をもって接触させてあり、感光体ドラ
ムｌの回転に伴ない従動回転する。該第１０−ラフの芯
金７ａには電源８からトナーとは逆極性の従って負の電
圧が印加されている。而して不図示の給送部より転写材
１０が感光体ドラムｌと該第１ローラ７とのニップ部に
導入されて該転写材１０面に感光゛体ドラム１側のトナ
ー像が順次に転写されていく。

像転写を受けた転写材ＩＯは感光体ドラム面から分離さ
れて不図示の定着装置へ導入されて像定着を受け、複写
物として機外へ排出される。

像転写時の感光体ドラム１面は次にクリーニング器９で
転写残りトナー等が除去されて清浄面化され、繰り返し
て像形成に供される。

第３図（ａ）〜（ｆ）は感光体ドラムの回転サイクル図
、第４図は作像行程のタイミング（シーケンス）チャー
トである。

装置の制御系にスタート信号ガ入力されると感光体ドラ
ムｌの所定周速度の回転駆動が開始される。これに伴な
い第１及び第２０−ラ７・２は何れも夫々感光体ドラム
ｌに対して所定の圧接力を保った状態で従動回転状態と
なる。

■、次いで第４図のタイミング■において、第１ローラ
７に対する電圧印加型源８がオンされる。この時点にお
いて第１０−ラ７が接触している感光体ドラム１面の位
置を便宜り基準位２１Ａとする（第３図（ａ））。第１
０−ラ７に対する印加電圧ＶＤＣは−１，１ＫＶ以上に
してあり、これにより第１ローラ７の位置を順次に通過
していく感光体ドラム１の表面’ｉ［位Ｖ、は一５５０
ｖ以上となる（　Ｖ　ｏｃ　＋ＶＴＲ１本実施例におけ
る感光体ドラムの電荷移転開始電圧差Ｖ　Ｔ）Ｉは５ｓ
ｏｖ）。

■、感光体ドラムｌの引続く回転に伴ない基準位置Ａが
第２０−ラ２の位置に到達すると（第４図のタイミング
■、第３図（ｂ））、以後該第２０−ラ２の位置を通過
していく感光体ドラム１の表面電位Ｖは該第２０−ラ２
が接地されていてその表面電位Ｖ２＝Ｖｏｃ＝Ｏｖとな
っているので全面的に各部均一の一５５０ｖ　（＝−Ｖ
ＴＨ）にグリッドされる。

■、次いで感光体ドラムｌの基準位置Ａが露光位置に到
達した時点から感光体ドラム１面に対する画像露光りが
開始され、基準位置Ａ以後の感光体ドラム１面に画像露
光に対応した静電潜像が順次に形成されていく。

次いで感光体ドラムｌの基準位置Ａが現像装置６の現像
ローラ・現像スリーブ等の現像部材に対向する位置に到
達（第４図のタイミング■、第３図（Ｃ））すると、不
図示の現像用電源が入り１例えばジャンピング現像（Ｊ
現像）などによって感光体ドラム１面の静電潜像が順次
にトナー現像（■トナー）されていく。

■、次いで、感光体ドラム１の基準位置Ａが第１０−ラ
７の位置に到達した時点で（第４図のタイミング■、第
３図（ｄ））、転写材１０の先端部が感光体ドラム１と
第１０−ラ７とのニップ部に到達するタイミングとなる
ように不図示の給送部より転写材１０が同期給送され、
第１ローラ７を転写ローラとして転写材１０の面に対す
る感光体ドラム１面側のトナー像の転写が開始される。

第１０−ラ７の位置を通過した転写材部分は感光体ドラ
ム１から分離されて不図示の像定着装置へ搬送されてい
く。

転写手段としての第１０−ラ７に対する印加電圧と、転
写材１０に対するドラム面側からのトナー像の転写率を
第５図に示す。転写材１０として８４ｇ／ｍ″の紙も何
れも−１，ＩＫＶ以上でほぼ８０％程度に飽和する。

又転写後の感光体ドラム１の表面電位の最小値は第６図
のようになる。転写後の感光体ドラム１の表面電位Ｖ１
は引続く作像を実行するために最小電位が一５５０ｖ以
上の電位レベル状態で第２０−ラ２へ向う必要がある。

第６図のグラフは転写材として６４ｇ／ｍ’の紙を使用
したときは転写手段としての第１０−ラ７に対する印加
電圧を少なくとも転写材１０が該ローラ位置を通過して
いる間は−１，８ＫＶ以上にしないと、又１２０ｇ／ｍ
’ｃ７）紙を使用したときは−２，２ＫＶ以上にしない
と、転写後の感光体ドラム１面は一５５０ｖ以上になら
ないことを示している。

そこで転写材１０が少なくとも転写ローラとしての第１
０−ラ７位置を通過中は該ローラ７に対する印加電圧を
使用転写材１０のｇ／ｍ″との関係において例えば上記
−１，８ＫＶ以上或は−２，２ＫＶ以上に切換え、転写
材１０の後端が第１０−ラ７位置を通過し終ったら−１
，ＩＫＶに再び切換える制御をする、或は印加電圧を変
えないのであれば、予め転写後の感光体ドラム１面の表
面電位Ｖ、が一５５０ｖ以上となる電圧を第１０−ラ７
に印加するものである。

（の、かくして転写後の感光体ドラム１面の表面電位ｖ
１は第７図（ａ）のように−５５０ｖ以上の状態で再び
第２０−ラ２の位置へ至り（第４図のタイミング（３）
、第３図（ｅ））、該ローラ２の位置を通過することに
より第７図（ｂ）のように−５５０ｖの均一帯電面に再
びならされる。この効果はたとえていえば、乱雑にのび
状態にある芝草を一定の高さに切りそろえることができ
る芝刈り機で整然と刈りそろえるのに似ている。引続き
画像露光りを受けて潜像が形成され、現像装置６で現像
を受ける（第４図のタイミング■、第３図げ））。

このようにして作像プロセスが繰り返され、感光体ドラ
ムｌの周長が目的画像の長さ（転写材１０の長さ）より
も短くとも１行程のみで支障なく良好な画像を形成させ
ることができる。

本実施例においては除電部材としての第２０−ラ２につ
いてこれを接地して該ローラ２の表面電位Ｖ２をＯｖと
したが、該ローラ２に電源により電圧を印加して例えば
Ｖ２＝−１５０Ｖの表面電位にすれば該ローラ２の位置
を通過した後の感光体ドラム１の表面電位■は一７００
ｖ　（−５５０ｖ　＋（−１５０Ｖ　））となる、この
ように第２０−ラ２に電圧を印加する態様とした場合で
もその使用電源としてはそれのみでは感光体ドラム１面
を帯電させることができないような小さな電圧（電荷転
移開始電圧差■τＨ以下）を出力するだけの低電圧電源
で済み、しかもより高い所望の電位に感光体ドラム１面
を帯電状態にできる。

また感光体のＣＴＬの厚みを３０４ｍの膜厚にすれば該
感光体の電荷転移開始電圧差ＶＴＲは６２０ｖとなるた
め第２０−ラ２へ電圧を印加せずとも該ローラ位置を通
過した後の感光体第１ローラ表面電位は一〇２０ｖと高
い帯電電位レベルとなる。そして３Ｑｇｍという膜厚と
なるため絶縁破壊も起こしにくくなる。

本実施例の画像形成装置は転写した後の感光体ドラム表
面電位が高くなるように設定して、その後、それのみで
は感光体を帯電させることのできない小さな電圧が印加
されているか、あるいは巾にアースに落とされている除
電部材２を感光体ドラムに接触させることで、転写手段
７位置を通過後の感光体ドラム表面を除電して、露光前
の感光体ドラム表面電位を均一化するものである。また
、転写ローラ７が前述したように帯電の補助を兼ねてい
るため、特別な帯電装置を必要としないので、装置のコ
ストダウン及び小型化が達成できる。

本実施例で使用したＯＰＣ感光体ドラム１においてＣＴ
Ｌ層の厚さを２５ｐｍ以上にすることで感光体の絶縁耐
圧を上げることが可能であり、　ＣＴＬ層の厚さが１９
ｊＬｍのときＶＴＨ＝５５０Ｖであり、２５２ｍのとき
はＶ　ＴＨ−５８０Ｖ　テあり、　ＣＴＬ、層の厚さを
３０ｇｍとしたときのＶＴＲは前記のように６２０ｖと
なる。

転写手段・除電部材としての第１及び第２の導電性ロー
ラ７・２は第８図（ａ）のように金属芯線７ａ会２ａに
、カーボン等の導電性物質を分散させて導電性を持たせ
たＥＰＤＭ・ウレタン・　ＮＢＲ等の弾性ゴム層７ｂ・
２ｂを被覆したもの、同図（ｂ）のように金属芯体７ａ
・２ａに、ＥＰＤＭ・　ＮＢＲ等の弾性ゴムやスポンジ
などの弾性体層７Ｃ・２Ｃを設け、その周面にカーボン
等を分散させて導電性を持たせたＭＰＤＭ・ウレタンｆ
ＮＯＲ等のゴム層７ｄ・２ｄを設けたもの、同図（Ｃ）
のように金属芯体７ａ・２ａに、カーボンを分散した発
泡ウレタンゴム層７ｅ・２ｅを被覆したもの等を用いる
ことができる。

又除電部材としての第２の導電性ローラ２は非回転のロ
ーラやパッド部材、ブレード部材等であってもよい。も
つともローラタイプの場合それを非回転に固定して感光
体ドラムｌに接触させると感光体面の経時的損耗度が従
動回転の場合よりもはやまり、感光体の絶縁耐圧が下が
ることにもなるから、従動回転式とするのがよりペター
である。

第９図例の装置は第１図の装置における第２の導電性ロ
ーラ２を導電性ブレード２Ａの形態とし、それをクリー
ニング器９と一体に構成したもので、該ブレード２Ａは
接地しである。他の構成は第１図の装置と同じである。

この構成の装置も第１図の装置と同様の作用ゆ効果を有
し、良好な画像形成物が出力される。

また第１０図の様に転写手段としては通常用いられるよ
うなコロナ放電器７Ａであっても同等であり、この場合
でも転写後の電位ｖｌを目的の所定電位Ｖ以上にしてお
くことにより、前記実施例と・同様な帯電電位を得るこ
とができ、良好な画像を得ることができる。

ハ、発明の詳細 な説明したように、 （１）接地（Ｏｖ）あるいは像担持体の電荷転移開始゛
電圧差Ｖ　ＴＨ以下の小さな電圧を印加した除電部材を
通常の画像形成装置の像担持体の帯電位置に接触させ、
この除電部材により、転写後の荒れたドラム表面電位を
荒れた芝を刈るように除電して整えているため、通常の
帯電プロセスにおける電源を小さくするか、あるいは省
くことができる。

（２）また、転写のプロセスを通常の像担持体面帯電の
補助を兼ねさせることが可能であるので、特別な帯電装
置がなくとも、２回転１コピーといったプロセスとなら
ずに簡易な画像形成プロセスを行うことが可能である。

（３）上記（１）・（２）等の理由から画像形成装置の
全体的な小型化、及びコストダウンが可能になった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従う一実施例画像形成装置の概略構成
図、第２図（ａ）・（ｂ）は導電性部材としての導電性
ゴムローラの抵抗測定法の説明図、第３図（ａ）乃至同
図げ）は第１図装置の感光体ドラムの回転サイクル図、
第４図は作像行程のタイミング（シーケンス）チャート
、第５図は第１ローラに対する印加電圧と、転写効率の
関係グラフ、第６図は第１ローラに対する印加電圧と、
転写後の感光体ドラム面の電位の関係グラフ、第７図（
ａ）は転写後の感光体ドラム面のドラム長手に沿う電位
分布図、第７図（ｂ）は第２０−ラ位置通過後の感光体
ドラム面のドラム長手方向に沿う電位分布図、第８図（
ａ）・（ｂ）・（ｃ）は夫々導電性部材としての第１及
び第２の導電性ゴムローラの各種構成形態の断面図、第
９図は他の実施例画像形成装置の概略構成図、第１Ｏ図
は更に他の実施例画像形成装置の概略構成図、第１１図
は接触帯電の説明図、第１２図は接触帯電前の感光体表
面電位ｖ１をパラメータとしたときの、導電性ゴムロー
ラへの印加電圧Ｖ　ＯＣと、接触帯電後の感光体表面電
位Ｖとの関係を示す測定グラフ、第１３図は導電性ゴム
ローラに対する印加電圧Ｖｏｃをパラメータとしたとき
の、接触帯電前の感光体表面電位■１と、接触帯電後の
表面電位■との関係を示す測定グラフ、第１４図は感光
体層と導電性ローラの空隙ギャップモデル図、第１５図
はパッシェンの曲線と空隙電圧の関係グラフである。 １は像担持体としての感光体ドラム、７・２や２Ａは導
電性部材、３は電圧印加電源。 第２図（ａ） 第２図（ｂ） 第４図 甲に輛 ■■■■■　■ 第３図 第５図 汽） 第６図 第１４図 第１５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、像担持体面に、該像担持体面を所定の表面電位に実
   質的に均一帯電する行程を含む作像プロセスを適用して
   像を形成し、その像を転写材に転写させ、像担持体は繰
   返して作像に供する画像形成装置であって、 像担持体面を転写後において目的の所定の電位以上の表
   面電位に帯電する転写手段と、電圧が印加され或は接地
   されていて、前記転写手段により帯電された像担持体面
   に接触して像担持体面を所定の電位で且つ実質的に均一
   な帯電面にならし除電する除電部材とを有し、該転写手
   段と該除電部材とにより像担持体面を所望の表面電位に
   帯電する行程を実行させる、 ことを特徴とする画像形成装置。 ２、転写後の像担持体の表面電位をＶ＿１、除電部材の
   印加電圧をＶ＿２、 除電部材による像担持体の電荷転移開始電圧差をＶ＿Ｔ
   ＿Ｈ、 像担持体面に与える所望の表面電位をＶ、 とするとき、 ｛｜Ｖ＿１−Ｖ＿２｜≧｜Ｖ＿Ｔ＿Ｈ ｛Ｖ＿Ｔ＿Ｈ｜≧｜Ｖ＿２｜ の関係を満たして Ｖ＝Ｖ＿Ｔ＿Ｈ＋Ｖ＿２となること、 を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の画像形成装
   置。