JPH01104318A

JPH01104318A - デミスター

Info

Publication number: JPH01104318A
Application number: JP21905887A
Authority: JP
Inventors: Kanjiro Hongo; 本郷　乾二郎
Original assignee: Sankyo Kogyo Co Ltd
Current assignee: Sankyo Kogyo Co Ltd
Priority date: 1987-07-07
Filing date: 1987-09-03
Publication date: 1989-04-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】イ　発明の目的（１）産業上の利用分野本発明は脱臭装置、除′ａ装置、カス洗浄装置、排煙−
Ｐｉ置、除塵装置等において、ｆαミストを除去するた
め之こ利用されるデミスタ−に関する。

（２）ｔＫ来技術１に来、脱臭装置及び除滴￥Ｊ置等においては、−般的
に、第１２図の如く、多数の波型の板８を気体通路７に
気流６に刻して平行に並列させたデミスタ−が用いられ
ている。

（３）従来技術の問題点このようなデミスタ−は、ｔαミストと波板との接触１
１石効率が悪くデミスト効果が小さいこと、圧力損失が
大きいこと、液ミストをデミスダーに勢い、ＩＣ＜衝突
させてデミスト効果を高める（こは気体の流速を上り゛
る必要があり、またこの場合はミスト発生部とデミスタ
−との間に０．５〜１１１１程度の距離をおかないとデ
ミスト効果を低下させてしまうこと等のため、大規模に
ならざるを得ない。

従って、結局、これを使用する脱臭装置等も大規模化し
てしまい、しかも万全ではない。

口　発明の構成（１）問題点を解決するための手段本発明は自身の長手方向に沿う凹部備えた棒状部材の複
数本を、位置定め部材を介し、平行に、各凹部を同一方
向へ開口させて、かつ相互間に気体流通間隙を残して、
設置してパネルを構成し、このパネルの一枚以上を気流
上に該棒状部材の該凹部が気流の進入方向に開口するよ
うに設置したことを特徴とする。

（２）作用液ミストを含んだ気流がパネルに当たると液ミストが棒
状部材凹部側表面に付着し、液ミストが集合して水滴に
なるに及んで、水滴は棒状部材凹部に沿って下方に落下
し、デミスト作用がなされる。ミストを除かれた気体は
棒状部材相互の気体流通間隙を通って流出する。

（３）実施例図面に於て、同一符号は同−又は相応部分を指示するも
のとする。

本発明の二つの実施例をそれぞれ第１〜８図と第９〜１
１図につき説明する。第二の実施例ではパネルの図示に
止め、デミスタ−としては第一の実施６すの第８図を援
用することにした。これらの実施例では■字形状横断面
の棒状部材を用いた場合を説明するが、断面形状はＵ字
状、溝形鋼状、リップ溝形鋼状、Ｃ字状等、適当なもの
も勿論採用可能である。

第一の実施例で、デミスタ−１１はパネルｌを一枚以上
設置して成る。パネル１は、相互に平行な隔設された複
数の位置定め部材２と、これら各位置定め部材に直交す
る相互に平行でかつ相互間に気体流通間隙Ｓを有する複
数の棒状部十第３を備えている。棒状部材３の横断面は
Ｖ字形状で輻Ｗ及び高さＨを有し、棒状部材３は■字形
状横断面の底部３ａにおいて前記位置定め部材２に固定
され、四部３ｂが外部へ開放している。

かくしてパネル１が構成され、デミスタ−となって供用
されるときにこの棒状部材３の凹部側表面３ｂ’と、場
合により凸部側表面３ａ’が、除滴に関与する。

このように位置定め部材２にロッドを用いた場合は、デ
ミスタ−１１の好ましい製作法を採用できる。即ち、多
数のロッド２′に１本の横断面Ｖ字形状のワイヤー３′
を、Ｖ字形状の底部３’ａとロッド２′が接するように
、捲回し溶接して、円筒状スクリーン４を作る（第６．
７図）。これは、従来より存する穿井用スクリーンの製
作技術の応用である。これを、１本の母線９に沿って縦
方向に切断し、展開して平にする。これで位置定め部材
２と棒状部材３を有するパネルｌが出来上がる。

このパネル１を一枚以上、気流上に棒状部材３の凹部３
ｂが気流の進入方向に開口するように設置すればデミス
タ−１１が完成する。

第８図は平面図で、デミスタ−１１は３枚のパネルｌを
、気体通路７に、棒状部材３の凹部３ｂを気体６の気流
に対向させて気流方向に順次設置して、構成される。パ
ネル１を設置するに際しては、パネル１に気流の進入方
向に全景姿勢を保たせると、−旦付着した水滴が続く気
流によって吹き飛はされてしまうのを防止できて都合が
よい。

脱臭、除滴、ガス洗浄、排煙又は除塵装置等のスクリー
ン５を通過し処理用液体の液ミストを含んだ気体６は、
第１列目のパネル１ａの棒状部材３の凹部３ｂ側表面３
ｂ’に衝突し、液ミストがこの表面３ｂ’に付着する。

そして次第に集合し、水滴となるに及んで、水滴が落下
して除滴される。

第１のパネル１ａを通過した気体は、更に第２のパネル
１ｂの同様の棒状部材凹部側表面３ｂ’に衝突して液ミ
ストがその面に捕捉され、あるいは、乱反射して第１の
パネル１ａの棒状部材凸部側表面３ｂ’に衝突し、液ミ
ストがその面にもげ着して除滴され、更に第３のパネル
１ｃの棒状部材凹部側表面３ｂ’と第２のパネル１；〕
の棒状部材凸部ｆｆ１ｌ＋表面３ａ’によって除滴され
る。

このようにパネル１を並設するに当たっては、第８図に
示される如く、棒状部材間の気体流通問隙Ｓの位置をず
らせる方が、気体との接触効率が高まり、デミスト効果
が高い。

製作過程において決定される各棒状部材の間隔、或は、
設置の際決定されるパネルの枚数により、各具体的要求
に応した最適のデミスト効果が得られろ。

第１５〜１７図は、パネルの別の実施例を示す。

２０は位置定め部材で枠体２０ａ及び２０ｄとなってお
り、棒状部材３は、相互に平行になるように、対向する
２辺の枠体２０ａと２０ｂに架設されている。２０ｃ及
び２０ｄは左右の枠体で、枠体２０ａ、２０ｂと棒状部
材３だけてはスクリーン１の保形が困難な場合に両側を
保定する。この枠体２０の形状は四角形状、円形状、そ
の他、設置場所に応じた外形とすることができる。この
スクリーンの設置方法及び作用は、第８図に示した例が
参考にされろ。

この場合、気体の流通路に枠体２０ａ〜２０ｄが臨出し
ないので、圧力損失をその分減らすことができる。

次に実験結果を述べる。

実験装置の概要は第１３図に示した通りで、標準ミスト
発生部の詳細は第１４図、デ主スターの断面図は第１５
図に略示した。圧力損失テストの方法及び結果を第１６
図及び第１７図に示す。棒状部材は幅Ｗが５間、高さＨ
が４ｍｍで、気体流通間隙Ｓは３　ｍｍである。

ミストの測定方法はガラス製プランクトン用カバーグラ
スにシリコングリースを塗布しく塗膜厚は概ね５００　
Ｂ程度とした）、測定ダクト内測定位置に３０秒間静貴
し、瞬時に顕微鏡撮影によりミスト粒径の測定を行った
。

ミスト除去効率はデミスタ−を設置しないものと設置後
のものを比較して行った。

使用した顕微鏡と撮影装置は次の通りである。

金属顕微鏡　オリンパス製　ＢＩＴ３６３ＭＬ撮影装置
　オリンパス製　ＰＭ−１０ＡＫ−Ｌ２これによれば、
気体の流速ｖ　＝　１ｍ／ｓでパネル２枚構成のデミス
タ−により５μのミストのほぼ全量を除去することがで
き、デミスト効果が極めてよかった。また圧力損失は、
１７５ｍｍ　Ｘ　１７５ｍｍで開口率が０．３７５のパ
ネルを用いたデミスタ−の場合、２枚では風速１ｍ／ｓ
で約１．３ｍｍ１（２０，３枚では同じ風速で約２．６
＋ｎｍＨ２Ｏで、非常に少ないことがわかる。

ハ　発明の効果本発明によれば、複数本の棒状部材が自身の長手方向に
沿う凹部表面で気体を受けるので水滴捕捉効率が高く、
従って、液ミストを含む気体が棒状部材の表面に衝突す
る速度をそれほど大きくする必要がないため液ミストが
再び吹き飛ばされる危険も小さく、ミスト発生部とデミ
スタ−の間隔を短くでき、そのため脱臭、除滴、ガス洗
浄、排煙、除塵等の各装置の長さを短縮し得、パネルは
平板状なので枚数の増減を自由になし得、しかも、棒状
部材の間隔を適当に設定し得るので、十分なデミストが
可能であり、更に製作及び清掃が極めて容易である等、
種々の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかるデミスタ−の構成要素のパネル
の具体例を示す正面図、第２図は側面図、第３図は平面
図、第４図は一部平面拡大図、第５図は一部側面断面拡
大図、第６図はこのパネルを製作する過程に現出するス
クリーンの正面図、第７図は同平面図、第８図は本発明
にかかるデミスタ−の使用状態の平面図、第９図は本発
明にかかるデミスタ−のパネルの別の実施例を示す正面
図、第１０図は同側面図、第１１図は第９図のＡ−Ａ線
断面図、第１２図は従来のデミスタ−の使用状態の平面
図、第１３図以下は本発明デミスタ−の実験に関係する
図面で、第１゛３図は実験に供した装置の概要を示す側
面図、第１４図は同じく標準ミスト発生部の詳細図、第
１５図はデミスタ−の断面図、第１６図は圧力損失テス
トの方法を示す図、第１７図は圧力損失の結果を示すグ
ラフである。１、ｌａ、Ｉｂ、１ｃ＝パネル、２＝ロツド、３＝掻棒
状材、３ａ＝Ｖ字形の底部、３ａ′＝凸部表面、３ｂ＝
凹部、３ｂ゛＝棒状部材の四部表面、４＝円筒状スクリ
ーン、５＝スクリーン、６＝気体、７＝気体通路、８＝
波形板、１１＝デミスター特許出願人　　三協工業株式会社Ｎ・ｒＮ廿フトぐ８６一手続補正書彷式）昭和６２年ｌ１月２７日

Claims

【特許請求の範囲】

（１）自身の長手方向に沿う凹部備えた棒状部材の複数
本を、位置定め部材を介し、平行に、各凹部を同一方向
へ開口させて、かつ相互間に気体流通間隙を残して、設
置してパネルを構成し、このパネルの一枚以上を気流上
に該棒状部材の該凹部が気流の進入方向に開口するよう
に設置したことを特徴とするデミスター。
（２）該位置定め部材が相互に平行な複数のロッドで、
該棒状部材が該凹部の開口側と反対側の外面でこれらの
ロッドに固着されている特許請求。の範囲第（１）項記載のデミスター。
（３）該位置定め部材が枠体で、該棒状部材の両端がこ
の枠体に取付けられている特許請求の範囲第（１）項記
載のデミスター。
（４）該パネルは二枚以上で、気流上に互いの気体流通
間隙の位置をずらせて設置されている特特許請求の範囲
第（１）項記載のデミスター。