JPH01104219A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般家庭で使用され、かつ小麦粉等を回転混練
することにより、パン作りが行なえる自動製パン機に関
するものである０ 従来の技術 一般にパン作りを行なう場合、混練機１発酵機。

のし棒、オープン等の機器を利用しているが、温度と時
間の管理が非常にむずかしく１時節にかかわらずおいし
い焼きたてのパンを作るには相当の熟練が必要であった
。これらの問題を解消するため、第３図に示すような練
り機能１発酵機能、オープン機能を単品内に収納した構
成の自動製パン機が考えられている。

この第３図に示すものは１本体１の内部にフレーム２１
け、このフレーム２にはモータ３と。

ヒータ４と、外部に断熱材６を装備した加熱槽ｅが固定
され、かつ加熱槽θ内には練り羽根７を有した練り容器
８が着脱自在に装着され、さらに練り容器８の底部には
、第４図に示すように、練り羽根７に回転力を伝える軸
９と、この軸９を軸支する軸受１６及び練り容器８内の
材料が軸受１６へ侵入するのを防止するシール材１６が
具備され。

ベルト１０とプーリ１１によシ練９羽根７が減速駆動さ
れる。また、加熱槽６の上部は蓋体１２で覆われ、かつ
温度センサ１３は加熱槽６の外側面に固定されている。

１４はタイマ、温度調節用。

電力調節用の回路である。このような構成で練り容器８
に材料を投入し、タイマをセットすると。

所定の時間に運転が始まり、タイマと温度調整により各
行程を自動的に行なって所定時間にパンが焼き上がるも
のである。

発明が解決しようとする問題点 線りから１発酵及び焼成まで同一容器内で自動的に行な
うような機器において、従来の構成で第４図に示すよう
なシール材１ｅを使用していると。

練９時の材料の圧力により、材料がシール材１６の内部
に侵入し、かつ最悪の場合は軸受１６の箇所まで侵入し
、軸９と軸受１６を固着させたり、あるいは焼ききの原
因になるという問題があった。

また、焼成までを同一容器で行なうと、シール材１６の
周辺（特に軸９）にパンが焼付き、そしてその状態のま
まで練りを行なうと、軸９のスラヌト方向の動きにより
焼付いたパンの一部がシール材１ｅの内部へ入り込むと
いう問題もあった。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので２シ
ール材の内部へ材料が侵入した場合でも。

この材料が、軸受と、この軸受に軸受された羽根軸との
隙間に達することのない自動製パン機を提供することを
目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解消するために本発明は、練り容器の底部
に設けられ、かつ羽根軸を軸支する軸受と、この軸受の
上部をシールするシール材との間に位置して前記練り容
器底部の壁面に穴を設け。

かつ前記シール材と軸受との間に位置して羽根軸に円板
を固定したものである。

作　　用 上記構成によれば、練り容器内で材料を練っているとき
に、材料がシール材の内部へ侵入した場合、その侵入し
た材料は羽根軸に固定した円板上に達し、そしてとの円
板の回転による横方向への圧力で練り容器底部の壁面に
設けた穴から外部にこぼれるため、軸受とシール材の間
に位置する材料が軸受と羽根軸との隙間に侵入しようと
する縦方向の圧力は弱められ、その結果、材料が軸受と
羽根軸との隙間に達するのも確実に防止することができ
るものである。

実施例 以下１本発明の一実施例を第１図、第２図にもとづいて
説明する。図において、３０は本体、３１は本体３ｏ内
に設けられたシャーシで、このシャーシ３１にはモータ
３２が固定されてお９．このモータ３２のシャフトの一
端にはモータ冷却用ファン３３が固定され、かつ他端に
は小プーリ３４が固定され、さらに前記冷却用ファン３
３の周囲にはファン効率をあげるためのファンガイド３
５がモータ３２に固定されている。また前記シャーシ３
１には、軸受３６を介して大プーリ３７が軸支され、か
つ大プーリ３７と反対側の軸端にはコネクタ３８が取付
けられ、ベルト３９を介して小プーリ３４と大プーリ３
７が結合されている。そして、シャーシ３１にはスイッ
チレバー４０が軸４１を中心に回動自在に軸支され、か
つスイッチ４２が、スイッチレバー４０の一端の上部に
位置するように取付けられているとともに、容器固定ガ
イド４３．焼成容器４４及びこの焼成容器４４の周囲を
覆う遮熱板４５が固定されている。また前記焼成容器４
４には、壁面に碍子４ｅを介して止め金具４了によりヒ
ータ４８が固定され、さらに容器固定バネ４９が固定さ
れるとともに、弾性的に支持された温度検知部５０が固
定され、かつ焼成容器４４の内部には、底部に軸受６１
を介して一方に容器コネクタ５２を固定し、かつ他方に
練り羽根５３を着脱自在に装着できる羽根軸５４を軸支
した練り容器５５が着脱自在に装着され。

かつこの練り容器５６は前記容器固定ガイド４３及び容
器固定バネ４９と嵌合装着している。

さらに、練り容器６６は第２図に示すように、羽根軸５
４を軸支する軸受６１の上部にシール材７６を装着し、
このシール材７５と軸受６１との間に位置して練り容器
６６の底部の壁面に複数個の穴７ｅが設けられている。

また１羽根軸５４にはシール材７５と軸受５１との間に
位置する部分に円板子７を固定しているものである。

そして練り容器６６は、焼成容器４４内への装着時に温
度検知部５Ｑと圧接するように構成されているとともに
、上端部には提げ手６６が取付けられている。また、前
記焼成容器４４は上部を固定部材５７に固定し、さらに
本体上梓６８を固定部材５７に固定している。そして本
体３Ｑは１本体上枠５８と固定するとともに、シャーシ
３１とも固定されている。

また、前記焼成容器４４の上面には、内部に駆動装置６
９と軸６０により回転自在に軸支された伝達板６１を設
け、開閉自在な容器蓋６２と開閉自在な開閉板６３を固
定した回転軸６４を装着したイースト容器６６を固定し
た内蓋６６を取付けた蓋カバー６７を設けた開閉自在な
蓋体６８で覆われている。この蓋体６８を閉めることに
よシ内蓋６６と焼成容器４４で調理室６９を形成するよ
うに構成されている。また、７０は調理でき上り時間等
の入力設定用のスイッチパネル、７１はスイッチパネル
７０の入力及び温度検知部６００Å力情報を基に、モー
タ３２、ヒータ４８等の制御条件を決定し、出力するた
めの制御装置である。

次に本実施例の動作について説明する。まず。

焼成容器４４内に、練９羽根６３を装着し１次いで小麦
粉、水等のイースト以外の材料を入れた練り容器６５を
セットし、蓋体６８を閉め、イースト容器６５に所定量
のイーストを入れておく。この状態でスイッチパネルＴ
ｏよりパンのでき上が９時間を入力しスタートさせる。

そして所定時間がくると、モータ３２の運転が始まって
小プーリ３４が回転し、ベルト３９を介して大プーリ３
７及びコネクタ３８を回転させる。このコネクタ３８は
容器コネクタ５２に動力伝達を行なって練ジ容器６６内
の練り羽根６３を回転させ、材料を練る。

また、所定時間がくると蓋体６８の内部の駆動装置５９
に通電されて伝達板６１が駆動され１回転軸６４を動か
して開閉板６３を開き、イースト容器６６内に入れられ
ているイーストを練り容器６６内へ投入する。練り容器
５６内へ投入されたイーストは、他の材料とともに所定
時間混練された後。

制御装置７１のプロセス制御に基づき、温度検知部５ｏ
の情報を入力しながら、ヒータ４８で練り容器５６の温
度を調整し、そして−次発酵、ガス抜き、整形発酵、焼
成の各工程を自動的に行なって設定した時間にパンが焼
き上がるものでちる。

上記工程の中で、材料を練るとき、練り容器５６に設け
たシール材７５に材料が侵入することが起こり得る。こ
れは、シール材７６が練り時の羽根軸５４との摺動によ
る摩擦と、焼成時の熱による劣化という過酷な条件下で
使用されるため、摩耗が起こりやすいことによる。そし
てシール材７５から侵入した材料は１円板７７の上に達
し、そして円板７アの回転により、横方向に圧力を受け
。

練り容器５６の底部の壁面に設けた穴７６から外にこぼ
れ出る。この穴７６を設けていない場合は。

侵入した材料はシール材７５と軸受５１との間に閉じ込
められ、そしてこの材料には後から侵入しようとする材
料により圧力が加わり、ついには軸受５１と羽根軸６４
との隙間にまで侵入して軸受６１と羽根軸５４が固着し
てしまうが１本発明の一実施例においては、穴７６を設
けているため。

浸入した材料はこの穴７６から外へ出ていくことになシ
、その結果、圧力がたまるということはなくなるため、
軸受部にまで材料が侵入するということはなくなる。な
お、シール材７５はゴム系の材質であるため、材料が侵
入しても固着は起きず。

従ってシール材７６が劣化して材料が侵入するようにな
っても固着することはない。

発明の効果 上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
練り容器のシール材が劣化して材料が浸入するようにな
っても、その材料はシール材と軸受との間に位置して羽
根軸に固定した円板上に落下して、その円板の回転によ
り横方向へ飛ばされそしてシール材と軸受との間に位置
して練り容器底部の側壁に設けた穴から外に逃げるため
、侵入した材料が軸受と羽根軸との隙間に侵入しようと
する圧力は弱まり、その結果、軸受と羽根軸が材料の侵
入によって固着するということはなくなり。

その耐久性を大巾に向上させることができるものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の縦断面
図、第２図は同製パン機の要部断面図。 第３図は従来の自動製パン機の縦断面図、第４図は同製
パン機の要部断面図である。 ３２・・・・・・モータ、５１・・・・・・軸受、６３
・・・・・・練り羽根、６４・・・・・・羽根軸、６６
・・・・・・練り容器、６８・・・・・・蓋体、６９・
・・・・・調理室、７５・・・・・・シール材。 ７６・・・・・・穴、７７・・・・・・円板。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名２−
■ へ突孝植碍　寥

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 調理室内に着脱自在に装着された練り容器と、この練り
   容器の上方に位置し、かつ前記調理室を覆うように構成
   された開閉自在な蓋体と、前記練り容器の底部に設けた
   軸受に軸支された羽根軸と、受の上部をシールするシー
   ル材と、前記羽根軸に装着され、かつモータにより回転
   駆動される練り羽根とを有し、前記シール材と軸受との
   間に位置して前記練り容器底部の壁面に穴を設け、かつ
   前記シール材と軸受との間に位置して羽根軸に円板を固
   定した自動製パン機。