JPH01100938A - Icマスク用角形ガラス板のチャック機構 - Google Patents
Icマスク用角形ガラス板のチャック機構Info
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- JPH01100938A JPH01100938A JP62258812A JP25881287A JPH01100938A JP H01100938 A JPH01100938 A JP H01100938A JP 62258812 A JP62258812 A JP 62258812A JP 25881287 A JP25881287 A JP 25881287A JP H01100938 A JPH01100938 A JP H01100938A
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- Japan
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- glass plate
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- square glass
- rectangular glass
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 14
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 15
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000190020 Zelkova serrata Species 0.000 description 1
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Landscapes
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、ICのパターンマスク用の角形ガラス板の
チャック機構に関するものである。
チャック機構に関するものである。
[従来の技術]
半導体ICの製造においては、石英などによる角形のガ
ラス板に回路のパターンを描いたマスク板を作り、これ
をシリコンウェハに投影して転写する方法が行われてい
る。ガラス板自身および回路パターンに欠陥があるとき
は、これより複製されるすべてのICの欠陥となり、そ
の影響が太き、いのでマスク板の欠陥検査は厳重に行う
ことが必要である。
ラス板に回路のパターンを描いたマスク板を作り、これ
をシリコンウェハに投影して転写する方法が行われてい
る。ガラス板自身および回路パターンに欠陥があるとき
は、これより複製されるすべてのICの欠陥となり、そ
の影響が太き、いのでマスク板の欠陥検査は厳重に行う
ことが必要である。
検査方法にはレーザビームを使用する光学式があり、ガ
ラス板の表面にレーザの微小のスポットを形成して走査
するものである。この場合、微小なスポットを形成する
ためにはレーデビームの焦点を正しくガラス板の表面に
合焦させることが必要である。また走査においては、ガ
ラス板の表面の座標を所定の位置に位置決め(水平方向
の位置決め)することが必要である。このために、検査
用光学装置に移動機構を設け、必要な上下移動および水
平移動が行われている。
ラス板の表面にレーザの微小のスポットを形成して走査
するものである。この場合、微小なスポットを形成する
ためにはレーデビームの焦点を正しくガラス板の表面に
合焦させることが必要である。また走査においては、ガ
ラス板の表面の座標を所定の位置に位置決め(水平方向
の位置決め)することが必要である。このために、検査
用光学装置に移動機構を設け、必要な上下移動および水
平移動が行われている。
一方、ガラス板は表面の欠陥を極度に嫌うなめ、搬送お
よび検査に際しては表面に接触しない支持方法が要求さ
れ、支持には周辺の側面、または4辺の狭い端部のみが
許されている。
よび検査に際しては表面に接触しない支持方法が要求さ
れ、支持には周辺の側面、または4辺の狭い端部のみが
許されている。
第5図(a)、(b)は角形ガラス板を搬送するために
従来から使用されているチャ・ツク機構のIPAを示す
もので、角形ガラス板1の対向する2つのコーナー1a
、1bに対して、その対角線の方向に移動(矢印C)し
て接近する2本のアーム3−1および3−2を設ける。
従来から使用されているチャ・ツク機構のIPAを示す
もので、角形ガラス板1の対向する2つのコーナー1a
、1bに対して、その対角線の方向に移動(矢印C)し
て接近する2本のアーム3−1および3−2を設ける。
2はアームの移動機構である。
各アームの先端部にはそれぞれ2個1jllのローラー
4a、4b、および4 c、4 dが取りf寸けられ、
これらがコーナーの側面に当接して角形ガラス板がチャ
ックされるものである。このようなチャック機構におい
ては、角形ガラス板の位置決めはなされない、すなわち
第5図(b)に示すように、ローラー4のコーナーに接
触する部分の断面はほぼ円弧であるので、接触位置はあ
る程度の変動があり、従って検査用光学装置5に対する
高さhは必ずしも精度が良好ではない。このため、チャ
ックされた角形ガラス板を検査用光学装置に装着すると
き、高さのズレが大きくて受は渡しに不便があり、落下
方式の場合に衝撃などの不都合が生ずる。また図(c)
に示すように、4個のローラー4により対向するコーナ
ーで押圧する方法では、角形ガラス板1が正しい実線の
位置より点線の位置に僅かではあるが回転する自由性が
ある。従って水平方向の位置決め精度もまた良好でなく
、光学装置に装着する際にやはり不便である。
4a、4b、および4 c、4 dが取りf寸けられ、
これらがコーナーの側面に当接して角形ガラス板がチャ
ックされるものである。このようなチャック機構におい
ては、角形ガラス板の位置決めはなされない、すなわち
第5図(b)に示すように、ローラー4のコーナーに接
触する部分の断面はほぼ円弧であるので、接触位置はあ
る程度の変動があり、従って検査用光学装置5に対する
高さhは必ずしも精度が良好ではない。このため、チャ
ックされた角形ガラス板を検査用光学装置に装着すると
き、高さのズレが大きくて受は渡しに不便があり、落下
方式の場合に衝撃などの不都合が生ずる。また図(c)
に示すように、4個のローラー4により対向するコーナ
ーで押圧する方法では、角形ガラス板1が正しい実線の
位置より点線の位置に僅かではあるが回転する自由性が
ある。従って水平方向の位置決め精度もまた良好でなく
、光学装置に装着する際にやはり不便である。
以上に対して、もしチャックの段階で精度良く位置決め
してこの状態を保持(相対的に)して搬送し、容易に装
着できるか、あるいはチャックされたままで検査ができ
るならば、上記の不便不都合が回避されるとともに検査
装置の装着機構と取り扱いが簡易となり、検査時間の短
縮が期待できる。このような位置決め機能を有する角ガ
ラス板のチャック機構が望まれる次第である。
してこの状態を保持(相対的に)して搬送し、容易に装
着できるか、あるいはチャックされたままで検査ができ
るならば、上記の不便不都合が回避されるとともに検査
装置の装着機構と取り扱いが簡易となり、検査時間の短
縮が期待できる。このような位置決め機能を有する角ガ
ラス板のチャック機構が望まれる次第である。
[発明の目的コ
この発明は、上記したところに鑑みてなされたもので、
上下および水平方向の位置決め機能を有する角形ガラス
板のチャック機構を提供することを目的とするものであ
る。
上下および水平方向の位置決め機能を有する角形ガラス
板のチャック機構を提供することを目的とするものであ
る。
Er’j1M点を解決するための手段]この発明はIC
マスク用角形ガラス板のチャック機構であって、互いに
平行に置かれ、連係された移動機構により水平方向に互
いに等距離づつ接近できる2個のアームを具備し、該2
fllのアームのそれぞれに、水平面に対して直角でか
つ互いに直角をなし、上記アームの接近により角形ガラ
ス板の対向する2つのコーナーの側面を押圧して、水平
方向(XおよびY軸方向、および回転方向)の位置決め
をなす適当な高さ寸法の押圧面と、該押圧面の下部の上
記側面が押圧されたコーナーが位置する場所に、山形の
断面を有し該山形の頂点(頂線)が上記のコーナーの底
面に接触して上記角形ガラス板の上下方向の位置決めを
なして支持する山形突起部と3有するチャック部を設け
たことを特徴とするものである。
マスク用角形ガラス板のチャック機構であって、互いに
平行に置かれ、連係された移動機構により水平方向に互
いに等距離づつ接近できる2個のアームを具備し、該2
fllのアームのそれぞれに、水平面に対して直角でか
つ互いに直角をなし、上記アームの接近により角形ガラ
ス板の対向する2つのコーナーの側面を押圧して、水平
方向(XおよびY軸方向、および回転方向)の位置決め
をなす適当な高さ寸法の押圧面と、該押圧面の下部の上
記側面が押圧されたコーナーが位置する場所に、山形の
断面を有し該山形の頂点(頂線)が上記のコーナーの底
面に接触して上記角形ガラス板の上下方向の位置決めを
なして支持する山形突起部と3有するチャック部を設け
たことを特徴とするものである。
[作用]
この発明によるICマスク用角形ガラス板のチャック機
構においては、角形ガラス板は別途適当な載置台に載置
されて、2個のアームの中間の位置に搬送されているも
のとする。ここで連係された移動機構により2個のアー
ムが互いに等距離づつ角形ガラス板に接近する。各チャ
ック部の押圧面は直角をなしているので、対向するコー
ナーの側面に正しく当接して、水平方向の位置決めを行
う、この場合、2個のチャック部は互いに等距離づつ移
動して接近するので、この方向に関してはチャックされ
た角形ガラス板の位置は常に一定であり、またこれと直
角方向も当然一定であり、すなわち水平方向の位置決め
がなされる4次に、押圧面の下部に設けられた山形突起
部の頂点(頂線)にコーナーの底面が接触して角形ガラ
ス板の上下方向の位置決めがなされる。ただし、上記に
おいてはまず押圧面の上方の位置で角形ガラス板と押圧
チャックする。ついで移動機構による押圧力を緩めると
、角形ガラス板は自重により落下して山形突起部に接触
し、その後再び押圧して安定に保持するものである。な
お、上記の自重落下の際にコーナ一部が衝撃を受けない
ように落下距離を必要最小限に定める。また上記のアー
ムの動作は移動機構の制御により行う。
構においては、角形ガラス板は別途適当な載置台に載置
されて、2個のアームの中間の位置に搬送されているも
のとする。ここで連係された移動機構により2個のアー
ムが互いに等距離づつ角形ガラス板に接近する。各チャ
ック部の押圧面は直角をなしているので、対向するコー
ナーの側面に正しく当接して、水平方向の位置決めを行
う、この場合、2個のチャック部は互いに等距離づつ移
動して接近するので、この方向に関してはチャックされ
た角形ガラス板の位置は常に一定であり、またこれと直
角方向も当然一定であり、すなわち水平方向の位置決め
がなされる4次に、押圧面の下部に設けられた山形突起
部の頂点(頂線)にコーナーの底面が接触して角形ガラ
ス板の上下方向の位置決めがなされる。ただし、上記に
おいてはまず押圧面の上方の位置で角形ガラス板と押圧
チャックする。ついで移動機構による押圧力を緩めると
、角形ガラス板は自重により落下して山形突起部に接触
し、その後再び押圧して安定に保持するものである。な
お、上記の自重落下の際にコーナ一部が衝撃を受けない
ように落下距離を必要最小限に定める。また上記のアー
ムの動作は移動機構の制御により行う。
[実施例]
第1図(a)、(b)、 (c)はこの発明によるIC
−’スフ用角形ガラス板のチャック機構のチャック部の
実施例における構造図で、図(1)において角形ガラス
板1の対向するコーナー1a、Ibに対して矢印C(コ
ーナーの対角線)の方向に移動する2個のアーム3−1
、3−2を設ける。各アームの先端部には図(b)で
示すチャック部3aを設け、チャック部には水平面に直
角で、互いに直角をなす適当な高さ寸法の押圧面6と、
その下部に山形突起部7とを設ける。コーナーの両側か
らチャック部が接近し押圧面がコーナーの側面に当接し
て押圧する。
−’スフ用角形ガラス板のチャック機構のチャック部の
実施例における構造図で、図(1)において角形ガラス
板1の対向するコーナー1a、Ibに対して矢印C(コ
ーナーの対角線)の方向に移動する2個のアーム3−1
、3−2を設ける。各アームの先端部には図(b)で
示すチャック部3aを設け、チャック部には水平面に直
角で、互いに直角をなす適当な高さ寸法の押圧面6と、
その下部に山形突起部7とを設ける。コーナーの両側か
らチャック部が接近し押圧面がコーナーの側面に当接し
て押圧する。
ただしこの状態では、両アームの接近距離が相対的に任
意であるので、押圧支持された角形ガラス板の水平方向
の位置は不定であるが、この点については後述する′ア
ーム移動機構の作用により位置決めがなされる。
意であるので、押圧支持された角形ガラス板の水平方向
の位置は不定であるが、この点については後述する′ア
ーム移動機構の作用により位置決めがなされる。
次に、チャック部の押圧力を緩めて角形ガラス板を落下
させ、山形突起部の頂点(頂線)にコーナーの底面を接
触させる。この頂点の高さ位置を所定とすることによっ
て上下方向の位置決めがなされる4 次に、第1図(()はチャック部の取り付は方向の1例
で、アーム3に対して角度(45度)をなしてチャック
部3a−1,3a−2を取り付けたもので。
させ、山形突起部の頂点(頂線)にコーナーの底面を接
触させる。この頂点の高さ位置を所定とすることによっ
て上下方向の位置決めがなされる4 次に、第1図(()はチャック部の取り付は方向の1例
で、アーム3に対して角度(45度)をなしてチャック
部3a−1,3a−2を取り付けたもので。
装置全体の構造、配置の都合によりこの形式を使用する
が、要するにチャ・lり部が対角線方向に移動すること
が必要である。
が、要するにチャ・lり部が対角線方向に移動すること
が必要である。
第2図は第1図に示したチャック部の動作の説明図であ
る0図(イ)において角形ガラス板1は載置台8により
搬送されて所定の位置に停止しており、″これに対して
互いに離間しているチャック部3(、a−1,3a−2
が、それぞれ対向したコーナーに向かって移動(矢印C
1)シて側面を押圧する。この場合、角形ガラス板は押
圧面の上部で押圧されている。ここで前記したようにチ
ャック部の押圧力を緩めると矢印C2の方向に微小距離
(図示δ)戻るので角形ガラス板は自重落下して図(旧
″に示すようにコーナーの底面が突起部の頂点に接触し
て支持される。ついで再び押圧力(矢印Cs)を加える
と角形ガラス板は図(八)のように押圧して保持される
。なお、図(イ)における載置台8は、チャックの後適
時に退避するものである。
る0図(イ)において角形ガラス板1は載置台8により
搬送されて所定の位置に停止しており、″これに対して
互いに離間しているチャック部3(、a−1,3a−2
が、それぞれ対向したコーナーに向かって移動(矢印C
1)シて側面を押圧する。この場合、角形ガラス板は押
圧面の上部で押圧されている。ここで前記したようにチ
ャック部の押圧力を緩めると矢印C2の方向に微小距離
(図示δ)戻るので角形ガラス板は自重落下して図(旧
″に示すようにコーナーの底面が突起部の頂点に接触し
て支持される。ついで再び押圧力(矢印Cs)を加える
と角形ガラス板は図(八)のように押圧して保持される
。なお、図(イ)における載置台8は、チャックの後適
時に退避するものである。
第3図はアーム3の移動機構図で、2flのアーム3−
1.3−2にはラック9a、9bが固定され、両者を係
合するピニオン9Cがモータ9dの駆動により回転して
、アーム3はアーム台lOに設けられたレール10aに
沿って移動する。ラック9aと9bは連係しているので
、それぞれの移動量は等しく(反対方向)、予めアーム
3−14−2を基準位置におくことにより、各種の大き
さの角形ガラス板に対してそれぞれに相当する一定位置
でチャーvりすることができる。なお、第3図において
、アーム台!0は移動台11の上にスライド棒13によ
り支持されて、駆動機構12により上下動するもので、
移動台11の移動の際などに使用される。
1.3−2にはラック9a、9bが固定され、両者を係
合するピニオン9Cがモータ9dの駆動により回転して
、アーム3はアーム台lOに設けられたレール10aに
沿って移動する。ラック9aと9bは連係しているので
、それぞれの移動量は等しく(反対方向)、予めアーム
3−14−2を基準位置におくことにより、各種の大き
さの角形ガラス板に対してそれぞれに相当する一定位置
でチャーvりすることができる。なお、第3図において
、アーム台!0は移動台11の上にスライド棒13によ
り支持されて、駆動機構12により上下動するもので、
移動台11の移動の際などに使用される。
第4図はこの発明によるICマスク用角形ガラス板のチ
ャック機構を欠陥検査装置に適用した実施例の構造斜視
図を示す、ベースg112にX、Y方向にレール14と
15を設け、それぞれに、載置台8に対する移動台16
および前記アームに対する移動台IIを乗せる。移動台
16の移動により載置台8に載置された角形ガラス板1
は上記したアームのチャック位置に搬送される。チャッ
クされた角形ガラス板1は移動台Ifにより検査用光学
装置5の所定位置に搬送されるものである。
ャック機構を欠陥検査装置に適用した実施例の構造斜視
図を示す、ベースg112にX、Y方向にレール14と
15を設け、それぞれに、載置台8に対する移動台16
および前記アームに対する移動台IIを乗せる。移動台
16の移動により載置台8に載置された角形ガラス板1
は上記したアームのチャック位置に搬送される。チャッ
クされた角形ガラス板1は移動台Ifにより検査用光学
装置5の所定位置に搬送されるものである。
[発明の効果]
以上の説明により明らかなように、この発明によるIC
マスク用角形ガラス板のチャック機構によれば、連係し
た移動機構により互いに等距離づつ接近する2個のアー
ムに設けられたチャック部により、角形ガラス板を接触
が許容されるコーナーの端部で支持し、上下方向および
水平方向(X。
マスク用角形ガラス板のチャック機構によれば、連係し
た移動機構により互いに等距離づつ接近する2個のアー
ムに設けられたチャック部により、角形ガラス板を接触
が許容されるコーナーの端部で支持し、上下方向および
水平方向(X。
Yおよび回転方向)に精度良く位置決めされるので、従
来の機構において検査用光学装置における角形ガラス板
の受は渡しの際に生じた不便または衝撃などの不都合は
除去される。また、光学装置における位置決めが簡易化
され、もしくは要求される精度によってはチャックされ
たままで所定の検査を行うことが可能となるものである
。なお、この発明はICマスク用の角形ガラス板に限ら
ず、池の用途の角板のチャックにも適用でき、各種の検
査、製造装置に応用できる効果には大きいものがある。
来の機構において検査用光学装置における角形ガラス板
の受は渡しの際に生じた不便または衝撃などの不都合は
除去される。また、光学装置における位置決めが簡易化
され、もしくは要求される精度によってはチャックされ
たままで所定の検査を行うことが可能となるものである
。なお、この発明はICマスク用の角形ガラス板に限ら
ず、池の用途の角板のチャックにも適用でき、各種の検
査、製造装置に応用できる効果には大きいものがある。
第1図(a)、(b)および(c)は、この発明による
ICマスク用角形ガラス板のチャ・ツク機構のチャック
部の実施例における構造図、第2図は第1図のチャック
部の動作の説明図、第3図はこの発明によるICマスク
用角形ガラス板におけるアームの移動機構図、第4図は
この発明によるICマスク用角形ガラス板のチャック機
構を適用した検査装置における角形ガラス板の搬送機構
の斜視外観図、第5図(a)、(b)および(c)は、
従来の角形ガラス板のチャック機構におけるチャーIり
部の構造と欠点の説明図である。 1−・・角形ガラス板、 2・・・アーム移動機構。 3・・・アーム、 3a・・・チャ・ツク部
、5・・・検査用光学装置、 6・・・押圧面。 7・・・山形突起部、 8・・・a置台。 9・・・アーム移動機構、 9a、9b・・・ラック
、9C・・・ピニオン、 9d・・・モータ、I
O・・・アーム台、11.16・・・移動台、12・・
・ベース磐、 13・・・スライド欅。 11’+a、I4,15・・・レール。
ICマスク用角形ガラス板のチャ・ツク機構のチャック
部の実施例における構造図、第2図は第1図のチャック
部の動作の説明図、第3図はこの発明によるICマスク
用角形ガラス板におけるアームの移動機構図、第4図は
この発明によるICマスク用角形ガラス板のチャック機
構を適用した検査装置における角形ガラス板の搬送機構
の斜視外観図、第5図(a)、(b)および(c)は、
従来の角形ガラス板のチャック機構におけるチャーIり
部の構造と欠点の説明図である。 1−・・角形ガラス板、 2・・・アーム移動機構。 3・・・アーム、 3a・・・チャ・ツク部
、5・・・検査用光学装置、 6・・・押圧面。 7・・・山形突起部、 8・・・a置台。 9・・・アーム移動機構、 9a、9b・・・ラック
、9C・・・ピニオン、 9d・・・モータ、I
O・・・アーム台、11.16・・・移動台、12・・
・ベース磐、 13・・・スライド欅。 11’+a、I4,15・・・レール。
Claims (1)
- 互いに平行に置かれ、連係された移動機構により水平
方向に互いに等距離づつ接近できる2個のアームを具備
し、該2個のアームのそれぞれに、水平面に対して直角
で、かつ互いに直角をなし、上記アームの接近により角
形ガラス板の対向する2つのコーナーの側面を押圧して
、水平方向(XおよびY軸方向、または回転方向)の位
置決めをなす適当な高さ寸法の押圧面と、該押圧面の下
部で上記側面が押圧されたコーナーが位置する場所に、
山形の断面を有し該山形の頂点(頂線)が上記コーナー
の底面に接触して上記角形ガラス板の上下方向の位置決
めをなして支持する山形突起部とを有するチャック部を
設けたことを特徴とするICマスク用角形ガラス板のチ
ャック機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62258812A JPH01100938A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Icマスク用角形ガラス板のチャック機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62258812A JPH01100938A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Icマスク用角形ガラス板のチャック機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01100938A true JPH01100938A (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=17325386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62258812A Pending JPH01100938A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Icマスク用角形ガラス板のチャック機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01100938A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1114957A (ja) * | 1997-06-23 | 1999-01-22 | Micronics Japan Co Ltd | 液晶パネルの検査装置 |
JP2001219391A (ja) * | 1999-12-01 | 2001-08-14 | Ses Co Ltd | 基板反転装置および基板洗浄システム |
KR20020063528A (ko) * | 2002-04-26 | 2002-08-03 | (주)티에스티아이테크 | 기판이송용 반송로봇 |
JP2007279766A (ja) * | 1995-10-19 | 2007-10-25 | Asml Us Inc | レチクルボックスおよびコンテナ |
KR100986167B1 (ko) * | 2008-04-23 | 2010-10-07 | 세크론 주식회사 | 웨이퍼 링을 안내하기 위한 장치 |
WO2013077395A1 (ja) * | 2011-11-22 | 2013-05-30 | 住友化学株式会社 | フィルム材の貼合装置 |
-
1987
- 1987-10-14 JP JP62258812A patent/JPH01100938A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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