JP7798554B2 - 間仕切壁構造体 - Google Patents

Description

本発明の一実施形態は、間仕切壁用ランナー、間仕切壁構造体、及び耐火パネルの施工方法に関する。

ヨーロッパをルーツとするサンドウィッチパネル（ＳＷＰ）の技術は、意匠性、断熱性、軽量性に優れた高機能材料である。サンドウィッチパネルを用いることで、建物の構造架構の負担を軽減し、施工の省力化及び工期の縮減を図ることが期待されている。

特許文献１には、天井に設置された断面コ字状のランナーと、床面に設置された断面コ字状のランナーとの間に間仕切壁が嵌め込まれた構造について開示されている。

特開２０１４－１５９６８１号公報

従来の間仕切壁において、天井に設置された断面コ字状のランナー及び床面に設置された断面コ字状のランナーは、間仕切壁から露出されていた。そのため、間仕切壁の一方の面において火災が発生した場合、露出した断面コ字状のランナーから熱が伝わり、間仕切壁の他方の面に熱が伝わることで、他方の面に延焼が拡大する恐れがあった。

上記問題に鑑み、本発明の一実施形態は、安全性が高い間仕切壁用ランナー及び間仕切壁構造体を提供することを目的の一つとする。

本発明の一実施形態に係る間仕切壁用ランナーは、第１方向に延在する底面部と、底面部から上方に立ち上がり第１方向に延在する第１側壁部と、第１側壁部と対向し、底面部から上方に立ち上がり第１方向に延在する第２側壁部と、第１側壁部の上部と、第２側壁部との上部とを接続するように湾曲した湾曲部と、を有し、湾曲部の一部に底面部の一部を露出させる第１開口部が設けられ、第１開口部によって露出される底面部の一部に第１貫通孔が設けられ、第１側壁部と第２側壁部とが、間仕切壁の凹状の嵌合部材に嵌合する間隔で設けられている。

上記構成において、湾曲部の一部に第１開口部に隣接し底面部の一部を露出させる第２開口部が設けられ、第２開口部によって露出される底面部の一部に第２貫通孔が設けられている。

本発明の一実施形態に係る間仕切壁構造体は、第１面及び第１面とは反対側に第２面を有する第１不燃ボードと、第１面及び第１面とは反対側に第２面を有する第２不燃ボードと、第１不燃ボードの第１面を覆う第３不燃ボードと、第２不燃ボードの第１面を覆う第４不燃ボードと、第３不燃ボードと第４不燃ボードとの間に設けられたハニカム材と、ハニカム材の一側面に沿って伸びるウェブと、ウェブを挟む第１フランジ及び第２フランジと、を有する凹状の嵌合部材と、ハニカム材を挟んで凹状の嵌合部材と対向する位置に設けられる第５不燃ボードと、を有し、第５不燃ボードは、第３不燃ボードと第４不燃ボードと接して設けられる、耐火パネルと、上記に記載の間仕切壁用ランナーと、を有し、間仕切壁用ランナーに、凹状の嵌合部材の開口を嵌合させる。

上記構成において、第１フランジは、第３不燃ボードと接し、第２フランジは、第４不燃ボードと接し、第１フランジと第２フランジとの間隔は、間仕切壁用ランナーの幅よりも大きい。

上記構成において、第１フランジと第２フランジとの間には、間仕切壁用ランナーが複数嵌合される。

上記構成において、凹状の嵌合部材は、溝形鋼又はセッティングブロックである。

上記構成において、第１面と、第１面と反対側に第２面と、第１面と第２面とを接続する第３面と、を有し、第３面に凹部が設けられた断熱層と、断熱層の第１面とは反対側の面に設けられた第１化粧材と、を有する耐火パネルと、上記に記載の間仕切壁用ランナーと、を有し、凹部に、間仕切壁用ランナーを嵌合させる。

上記構成において、凹状の嵌合部材の幅は、間仕切壁用ランナーの幅よりも大きい。

上記構成において、凹状の嵌合部材には、間仕切壁用ランナーが複数嵌合される。

本発明の一実施形態によれば、安全性が高い間仕切壁用ランナー及び間仕切壁構造体を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る間仕切壁構造体を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る間仕切壁用ランナーを示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る間仕切壁用ランナーを示す平面図である。 本発明の一実施形態に係る間仕切壁用ランナーを示す端面図である。 本発明の一実施形態に係る間仕切壁用ランナーを示す平面図である。 本発明の一実施形態に係る間仕切壁用ランナーを示す端面図である。 本発明の一実施形態に係る耐火パネルの水平断面図である。 本発明の一実施形態に係る耐火パネルの立断面図である。 本発明の一実施形態に係る耐火パネルの施工方法を説明する図である。 本発明の一実施形態に係る耐火パネルの施工方法を説明する図である。 本発明の一実施形態に係る間仕切壁構造体を示す斜視図である。

以下に、本発明の各実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の趣旨を保っての適宜変更によって容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号（又は数字の後にＡ、Ｂなどを付した符号）を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。さらに各要素に対する「第１」、「第２」と付記された文字は、各要素を区別するために用いられる便宜的な標識であり、特段の説明がない限りそれ以上の意味を有さない。

（第１実施形態）
本発明の一実施形態における間仕切壁用ランナー１０及び間仕切壁構造体１０００について、図１～図７を参照して説明する。

＜１．間仕切壁構造体の概要＞
図１は、本発明の一実施形態に係る間仕切壁構造体１０００を示す斜視図である。間仕切壁構造体１０００は、例えば、物流冷凍倉庫、クリーンルーム、病院、住宅、生産工場、畜産工場、商業施設、事務所ビルなどの建物内又は建物外の区画部材に適用されるものである。間仕切壁構造体１０００は、複数の耐火パネル１００－１～１００－２を備えている。間仕切壁構造体１０００を構成する耐火パネル１００の数は特に限定されない。以下の説明において、耐火パネル１００－１～１００－２は、配置箇所が異なること以外は同じ構造を有する。また、耐火パネル１００の構成要素のそれぞれについても同様である。

図１に示すように、床基材３０２に、間仕切壁用ランナー１０が固定されている。間仕切壁用ランナー１０には、耐火パネル１００－１、１００－２が嵌合されている。耐火パネル１００には、凹状の嵌合部材１４６が設けられている。凹状の嵌合部材１４６の内部に、間仕切壁用ランナー１０が嵌め込まれている。間仕切壁構造体１０００において、例えば、耐火パネル１００－１、１００－２は、第１方向Ｄ１に並べて配置される。隣接する耐火パネル１００－１と耐火パネル１００－２とは、繋ぎ材（図１では図示せず）によって接合されている。

間仕切壁構造体１０００及び耐火パネル１００において、第１方向Ｄ１と、第１方向Ｄ１と垂直な第２方向Ｄ２と、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に垂直な第３方向Ｄ３を定義する。また、耐火パネル１００は、高さＨ１と、幅Ｗ１と、厚さＴ１と、を有する。高さＨ１は、幅Ｗ１及び厚さＴ１より大きく、幅Ｗ１は厚さＴ１より大きい。本実施形態では、耐火パネル１００の幅Ｗ１が第１方向Ｄ１であり、厚さＴ１が第２方向Ｄ２であり、高さＨ３が第３方向Ｄ３となるように、耐火パネル１００を縦張りによって施工する例について説明する。本発明の一実施形態はこれに限定されず、耐火パネル１００の高さＨ１が第１方向Ｄ１であり、幅Ｗが第２方向Ｄ２となるように、耐火パネル１００を横張りによって施工してもよい。

耐火パネル１００は、ハニカム材１０２、不燃ボード１０４、１０６、１２２、不燃ボード１０８、１１２、溝形鋼１４２、１４４（図示しない）、及び凹状の嵌合部材１４６を含んで構成される。耐火パネル１００の詳細な構造については後に詳述する。耐火パネル１００は、第１面１００ａ、及び第１面１００ａとは反対に設けられた第２面１００ｂを有する。図１には、耐火パネル１００－１の第１面１００－１ａを図示している。耐火パネル１００において、第３方向Ｄ３に沿って複数の連結具が所定の間隔で設けられている。図１に示す連結具１６６、１６８、１８２、１８４については、後に詳述する。

＜２．間仕切壁用ランナーの構造＞
図２Ａは、本発明の一実施形態に係る間仕切壁用ランナー１０を示す斜視図である。また、図２Ｂは、本発明の一実施形態に係る間仕切壁用ランナー１０を示す平面図である。また、図２Ｃは、間仕切壁用ランナー１０をＡ１－Ａ２線に沿って切断したときの端面図である。間仕切壁用ランナー１０には、後に説明する耐火パネルが嵌合される。

図２Ａを参照すると、間仕切壁用ランナー１０は、第１方向Ｄ１に延在する底面部１２と、底面部１２から上方に立ち上がり第１方向Ｄ１に延在する側壁部１４と、側壁部１４と対向するように、底面部１２から上方に立ち上がり第１方向Ｄ１に延在する側壁部１６と、側壁部１４の上部と、側壁部１６との上部とを接続するように湾曲した湾曲部１８と、を有する。また、間仕切壁用ランナー１０は、湾曲部１８の一部に底面部１２の一部を露出させる開口部２２が設けられている。また、開口部２２によって露出される底面部１２の一部に貫通孔２４が設けられている。間仕切壁用ランナー１０は、中空の筒状である。また、間仕切壁用ランナー１０の材質として、鋼材、ステンレス、又はアルミニウム等を用いる。

図２Ａでは、側壁部１４、１６は、底面部１２に対して垂直である場合について図示しているが、本発明の一実施形態はこれに限定されない。底面部１２に対して、９０°未満であってもよい。

図２Ｂ及び図２Ｃを参照すると、間仕切壁用ランナー１０の開口部２２において、底面部１２と床基材３０２とが、ビス２０によって固定されている。貫通孔２４は、ビス２０を挿通させるための孔である。貫通孔２４を設けることにより、ビス２０を挿通するための位置を予め決定することができるため、間仕切壁用ランナー１０の施工を容易にすることができる。なお、貫通孔２４は、必ずしも設けなくてもよい。間仕切壁用ランナー１０は、高さＨ２と、幅Ｗ２と、長さＬ２と、を有する。本実施形態では、間仕切壁用ランナー１０の長さＬ２が第１方向Ｄ１であり、幅Ｗ２が第２方向Ｄ２であり、高さＨ２が第３方向Ｄ３である。

図２Ａ～図２Ｃでは、一つの開口部２２内に一つのビス２０で底面部１２を固定する例について示すが、本発明の一実施形態は、これに限定されない。一つの開口部２２内に複数のビス２０で底面部１２を固定してもよい。一つの開口部２２内に複数のビス２０で底面部１２を固定する場合には、第１方向Ｄ１に沿って複数のビス２０を固定してもよいし、第２方向Ｄ２に沿って複数のビス２０で固定してもよい。

図２Ａ～図２Ｃにおいて、開口部２２が設けられる位置は、間仕切壁用ランナー１０の第１方向Ｄ１における概ね中間の位置である。また、間仕切壁用ランナー１０の中空の筒において、側壁部１４及び側壁部１６よりも上の湾曲部１８が切り取られることで開口部２２が設けられている。開口部２２の第１方向Ｄ１における長さＬ３は、ビス２０を固定するための作業を行うことができる程度の長さであればよい。また、開口部２２の第２方向Ｄ２における幅は、間仕切壁用ランナー１０と同じ幅Ｗ２である場合を図示しているが、間仕切壁用ランナー１０の幅Ｗ２よりも短くてもよい。

間仕切壁用ランナー１０の第１方向Ｄ１における長さＬ２は、後に嵌合する耐火パネルの幅Ｗ１よりも長くてもよいし、短くてもよい。間仕切壁用ランナー１０の第１方向Ｄ１における長さＬ２が、耐火パネルの幅Ｗ１よりも短い場合、複数の間仕切壁用ランナー１０に、一つの耐火パネルを嵌合してもよい。間仕切壁用ランナー１０の第１方向Ｄ１における長さＬ２が、耐火パネルの幅Ｗ１よりも長い場合は、一つの間仕切壁用ランナー１０に、複数の耐火パネルを嵌合してもよい。この場合、間仕切壁用ランナー１０は複数の開口部２２を有し、複数の開口部２２のそれぞれには、ビス２０によって固定されることが好ましい。

図３Ａは、本発明の一実施形態に係る間仕切壁用ランナー１０Ａを示す平面図である。また、図３Ｂは、間仕切壁用ランナー１０ＡをＢ１－Ｂ２線に沿って切断したときの端面図である。図３Ａ、図３Ｂに示す間仕切壁用ランナー１０Ａは、開口部２２の数以外は、間仕切壁用ランナー１０と同様であるため、図２Ａ～図２Ｃの記載を参酌すればよい。

図３Ａ及び図３Ｂを参照すると、間仕切壁用ランナー１０Ａの湾曲部１８において、複数の開口部２２－１、２２－２が設けられている。また、底面部１２において、貫通孔２４－１、２４－２が設けられている。また、間仕切壁用ランナー１０Ａの開口部２２－１において、底面部１２と床基材３０２とが、貫通孔２４－１に挿通されたビス２０－１によって固定されており、開口部２２－２において、底面部１２と床基材３０２とが、貫通孔２４－１に挿通されたビス２０－２によって固定されている。

本実施形態では、図３Ａ及び図３Ｂに示す間仕切壁用ランナー１０Ａを用いている。図１には図示されていないが、耐火パネル１００－１、１００－２が嵌合されている領域に複数の開口部２２が設けられている。

＜３．耐火パネルの構造＞
図４は、本発明の一実施形態に係る耐火パネル１００の水平断面図である。図４は、図１に示す耐火パネル１００において連結具１６６、１６８を通るＣ１－Ｃ２線に沿って切断したときの断面に対応する。

耐火パネル１００は、ハニカム材１０２、不燃ボード１０４、１０６、不燃ボード１０８、１１２、溝形鋼１４２、１４４を含んで構成される。ハニカム材１０２は、第１面１０２ａと、第１面１０２ａと反対側の第２面１０２ｂとを有する。不燃ボード１０４は、第１面１０４ａと、第１面１０４ａと反対側の第２面１０４ｂとを有する。不燃ボード１０６は、第１面１０６ａと、第１面１０６ａと反対側の第２面１０６ｂとを有する。

不燃ボード１０８は、不燃ボード１０４の第１面１０４ａを覆う。不燃ボード１１２は、不燃ボード１０６の第１面１０６ａを覆う。ハニカム材１０２は、不燃ボード１０８と不燃ボード１１２との間に設けられている。溝形鋼１４２は、不燃ボード１０８と不燃ボード１１２との間に設けられており、ハニカム材１０２の第１面１０２ａと連続した側面１０２ｃに沿って伸びている。溝形鋼１４４は、不燃ボード１０８と不燃ボード１１２との間に設けられており、ハニカム材１０２の第１面１０２ａと連続した側面１０２ｄに沿って伸びている。溝形鋼１４２の開口は、ハニカム材１０２を挟んで溝形鋼１４４の開口と対向する位置に設けられている。

換言すると、ハニカム材１０２は、２つの不燃ボード１０８、１１２によって挟まれている。また、２つの不燃ボード１０８、１１２は、２つの不燃ボード１０４、１０６によって挟まれている。このように、不燃ボード１０８をハニカム材１０２と不燃ボード１０４で挟み、不燃ボード１１２をハニカム材１０２と不燃ボード１０６と挟む構成とすることにより、耐火パネル１００の耐火性を向上させることができる。

図４に示すように、溝形鋼１４２の開口は、ハニカム材１０２の側面１０２ｃに対向している。そのため、溝形鋼１４２とハニカム材１０２の側面１０２ｃによって、空間１５４が設けられている。同様に、溝形鋼１４４の開口は、ハニカム材１０２の側面１０２ｄに対向している。そのため、溝形鋼１４４とハニカム材１０２の側面１０２ｄによって、空間１５６が設けられている。溝形鋼１４２及び溝形鋼１４４を設けることにより、耐火パネル１００の強度の向上を図ることができる。また、火災が発生した場合に溝形鋼１４２、１４４が熱せられることで膨張する。空間１５４、１５６を設けることにより、溝形鋼の１４２、１４４の伸びしろを吸収させることができるため、火災時に溝形鋼が伸びたとしても、火災が発生した側の耐火パネルが大きく変形してしまうことを抑制することができる。また、コ型支持孔材を設けることにより、化粧材、不燃ボード、不燃ボードを連結具で固定する際に、溝形鋼のフランジによって、連結具を強固に固定することができる。

溝形鋼１４２は、第１方向Ｄ１に沿って伸びるウェブ１４２ａと、ウェブ１４２ａを挟むフランジ１４２ｂ、１４２ｃを有する。フランジ１４２ｂ、１４２ｃも、第１方向Ｄ１に沿って伸びている。また、溝形鋼１４４は、第１方向Ｄ１に沿って伸びる１４４ａと、ウェブ１４４ａを挟むフランジ１４４ｂ、１４４ｃを有する。フランジ１４４ｂ、１４４ｃも、第１方向Ｄ１に沿って伸びている。

不燃ボード１０４の第２面１０４ｂには、化粧材１１４が設けられている。不燃ボード１０６の第２面１０６ｂには、化粧材１１６が設けられている。化粧材１１４、不燃ボード１０４、不燃ボード１０８、及び溝形鋼１４２のフランジ１４２ｂは、連結具１６２によって固定されている。化粧材１１４、不燃ボード１０４、不燃ボード１０８、及び溝形鋼１４４のフランジ１４４ｂは、連結具１６４によって固定されている。化粧材１１６、不燃ボード１０６、不燃ボード１１２、及び溝形鋼１４２のフランジ１４２ｃは、連結具１６６によって固定されている。化粧材１１６、不燃ボード１０６、不燃ボード１１２、及び溝形鋼１４４のフランジ１４４ｃは、連結具１６８によって固定されている。

不燃ボード１０８、溝形鋼１４２のウェブ１４２ａ、及び不燃ボード１１２によって、凹部１７２が構成される。不燃ボード１０８、溝形鋼１４４のウェブ１４４ａ、及び不燃ボード１１２によって、凹部１７４が構成される。凹部１７２、１７４は、第１方向Ｄ１に隣接する耐火パネル１００を接続するための接合部として機能する。凹部１７２、１７４に、繋ぎ材を嵌め込むことにより、隣接する耐火パネル１００と接合することができる。

図５は、本発明の一実施形態に係る耐火パネルの立断面図である。図５は、図１に示す耐火パネルをＢ１－Ｂ２線に沿って切断したときの断面に対応する。図５では、耐火パネル１００は、連結具１８２、１８４に沿って切断されている。図１において、耐火パネル１００には複数の連結具が設けられているが、図５において、一部の連結具１８２、１８４のみを図示している。

図５に示す耐火パネル１００の立断面図では、溝形鋼１４２が設けられている位置で切断されている。上述した通り、溝形鋼１４２のフランジ１４４ｂとフランジ１４４ｃとの間は、空間１５２が設けられる。そのため、図５では、第２方向Ｄ２（紙面の奥行方向）にハニカム材１０２の側面１０２ｃが図示されている。

不燃ボード１０８と不燃ボード１１２との間には、凹状の嵌合部材１４６が設けられている。凹状の嵌合部材１４６のウェブ１４６ａは、第２方向Ｄ２に沿って伸びているウェブ１４６ａと、ウェブ１４６ａを挟むフランジ１４６ｂ、１４６ｃとを有する。換言すると、ウェブ１４６ａは、ハニカム材１０２の側面１０２ｅに沿って伸びている。フランジ１４６ｂ、１４６ｃも、第２方向Ｄ２に沿って伸びている。凹状の嵌合部材１４６のウェブ１４６ａは、ハニカム材１０２の側面１０２ｅと接している。

凹状の嵌合部材１４６の開口は、間仕切壁用ランナー１０と嵌合されている。間仕切壁用ランナー１０は、第２方向Ｄ２に沿って伸びている。間仕切壁用ランナー１０は、連結具２０４によって、床基材３０２に固定されている。これにより、耐火パネル１００を、目的の場所に設置することができる。図示しないが、間仕切壁用ランナー１０と床基材３０２とは、所定の間隔では位置された複数の連結具２０４によって固定されている。

凹状の嵌合部材１４６のフランジ１４６ｂは、不燃ボード１０８と接し、フランジ１４６ｃは、不燃ボード１１２と接している。フランジ１４６ｂとフランジ１４６ｃとの間隔Ｗ３は、間仕切壁用ランナー１０の幅Ｗ２よりも大きいことが好ましい。

不燃ボード１０８と不燃ボード１１２との間には、不燃ボード１２２が設けられている。不燃ボード１２２は、第２方向Ｄ２に沿って伸びている。換言すると、不燃ボード１２２は、ハニカム材１０２の側面１０２ｆに沿って伸びている。不燃ボード１２２は、ハニカム材１０２の側面１０２ｆと間隔を空けて設けられている。換言すると、ハニカム材１０２の側面１０２ｆと、不燃ボード１０８、１１２と、不燃ボード１２２とによって囲まれた空間１５６が設けられている。

耐火パネル１００と、天井３０４とを固定する止付けアングル２０６が設けられている。止付けアングル２０６、化粧材１１６、不燃ボード１０６、不燃ボード１１２、及び溝形鋼１４２のフランジ１４２ｃは、連結具１８８によって固定されている。天井３０４と耐火パネル１００との間隙には、バックアップ材２０８が設けられている。

図示しないが、間仕切壁用ランナー１０の第１方向Ｄ１における長さＬ２が、耐火パネル１００の幅Ｗ１よりも短い場合は、フランジ１４６ｂとフランジ１４６ｃとの間に、間仕切壁用ランナー１０が複数嵌合されてもよい。

＜４．耐火パネルの材料＞
次に、本発明の一実施形態に係る耐火パネル１００で使用される各種材料について説明する。

ハニカム材１０２は、断熱材として用いられる。ハニカム材１０２は、防火性を有していなくてもよく、あらゆる材質のハニカム材１０２が適用可能である。ここで、防火性とは、建築物の周囲で発生する通常の火災による、延焼を抑制する性能をいう。ハニカム材１０２は、例えば、不燃紙ハニカム材、ダンボール、アルミハニカム材、又はセラミックハニカム材等の様々な材料で構成される。ハニカム材１０２として、例えば、セラミックハニカム材、アルミニウムハニカム材、不燃紙を用いる場合、防火性を高めることができる。ハニカム材の厚さは、１５ｍｍ～５０ｍｍ、２０ｍｍ～５０ｍｍ、または２０ｍｍ～４０ｍｍであり、本実施形態では、３０ｍｍである。

ハニカム材１０２のセルが延びる方向（第３方向Ｄ３）に直交する断面におけるセルの形状は特に限定されず、例えば、四角形、六角形、八角形、又はこれらの形状の組み合わせであってもよい。ハニカム材１０２の断面におけるセルのサイズは、５ｍｍ～５０ｍｍ、１０ｍｍ～４０ｍｍ、または２５ｍｍ～３５ｍｍであり、本実施形態では３０ｍｍである。また、ハニカム材１０２の空隙率は、例えば、９１％～９５％である。

ハニカム材１０２は、ハニカム構造で構成されて、体積の９割以上が空気であるため、耐火パネル１００の軽量化を図ることが可能である。また、ハニカム構造によって、空気の対流を防ぐことができるため、耐火パネル１００の断熱性を向上させることができる。また、ハニカム構造によって、曲げ強度が高く、平面的な圧力に対しても強度を高めることができる。

不燃ボード１０４、１０６、１０８、１２２として、防火材料としての不燃性能を有し、蓄熱作用が小さく、放冷効果が大きい材料を用いる。不燃ボード１０４、１０６、１０８、１２２は、例えば、インシュレーションボード、セルローズファイバーボード、及び木毛セメント板などの木質系ボード、並びにコンクリート、セメントモルタル、石膏ボード、石膏板、繊維混入石膏板、及びケイ酸カルシウム板などの無機系ボード等の様々な材料で構成される。不燃ボード１０４、１０６、１０８、１２２として、強度、耐熱性に優れる耐火被覆材を用いることが好ましい。耐火被覆材として、コンクリート、セメントモルタル、石膏ボード、石膏板、繊維混入石膏板、及びケイ酸カルシウム板などの無機系ボードが挙げられる。本実施形態では、不燃ボード１０４、１０６として、ケイ酸カルシウム板を用い、不燃ボード１０８、１２２として、繊維混入石膏板を用いる場合について説明する。不燃ボード１０４、１０６、１０８、１２２の厚さは、７ｍｍ～５０ｍｍ、７ｍｍ～４０ｍｍ、または９．５ｍｍ～３０ｍｍである。

溝形鋼１４２、１４４として、軽量溝形鋼、Ｃの字形を有するＣ形鋼（リップ溝形鋼）を用いる。溝形鋼及び軽量溝形鋼は、ウェブと、ウェブを挟む２つのフランジと、を有する形状である。また、Ｃ形鋼は、ウェブと、ウェブを挟む２つのフランジと、フランジの先端にリップと、を有する形状である。本実施形態では、溝形鋼１４２、１４４として、リップを有さない溝形鋼の形状で図示している。溝形鋼１４２、１４４は、例えば、アルミニウムなどの合金、ステンレスなどの様々な材料で構成される。

凹状の嵌合部材１４６は、溝形鋼又はセッティングブロックである。凹状の嵌合部材１４６として、溝形鋼を用いる場合には、溝形鋼１４２、１４４と同様の材料を用いる。

化粧材１１４、１１６は、例えば、木質系材料、セラミック系化粧材（窯業系）、カラー鋼板、ガルバニウム鋼板、アルミニウム板、又は壁紙などの様々な材料で構成される。化粧材１１４、１１６の厚さは、不燃ボード１０４、１０６の厚さよりも薄く、４ｍｍ～１５ｍｍ、５ｍｍ～１２ｍｍ、または８ｍｍ～１２ｍｍであり、本実施形態では、９．５ｍｍである。

耐火パネル１００において、一対の不燃ボード１０４、１０６は、ハニカム材１０２に対して対称形になるように設けられている。一対の不燃ボード１０４、１０６は、材質が同じであって、形状が同じであって、厚さも同じになるように設けることが好ましい。

本発明の一実施形態に係る耐火パネル１００では、ハニカム材１０２を、不燃ボード１０８、１１２によって挟み、不燃ボード１０８、１１２を不燃ボード１０４、１０６によって挟んだ構成である。これにより、不燃ボード１０８、１１２と不燃ボード１０４、１０６との積層構造により、耐火性能を向上させることができる。また、耐火パネル１００の曲げに対する強度を向上させることができる。これにより、従来のサンドイッチパネルで使用されてきた鋼製の化粧材に替えて、木質系材料の他、紙材料などのあらゆる化粧材を用いることが可能となり、耐火パネル１００の見栄えが良くなるなどの意匠性が向上する。さらに、サンドイッチパネルのデザインの概念を変えることができ、多様なデザインを要求する建物への適用が可能となる。

本実施形態では、不燃ボード１０４、１０６として、ケイ酸カルシウム板を用い、不燃ボード１０８、１１２として、繊維混入石膏板を用いている。ケイ酸カルシウム板には、火災時に加熱された後に温度を速やかに効果させる効果がある。また、繊維混入石膏板は、火災時に加熱されると水分（結晶水）を放出することで、耐火パネル１００の温度が上昇することを抑制する効果を有する。このような構成とすることにより、耐火パネル１００としての耐火性能の要求に対し、十分な耐火性能を確保することができる。

本発明の一実施形態における耐火パネル１００によれば、断熱材としてハニカム材１０２を用いている。従来、断熱材として使用されてきたロックウールよりも、ハニカム材１０２の方が、軽量化を図ることができる。そのため、耐火パネル１００全体の軽量化を図ることができる。また、ロックウールと同等の熱伝導率でありながら、その製造時におけるＣＯ_２の排出量を少なくすることができる。本発明の一実施形態における耐火パネル１００によれば、ハニカム材１０２として、耐熱温度によらず様々な材料を使用することが可能である。

また、不燃ボード１０４、１０６として、石膏ボードを使用した場合には、火災時に石膏ボードに含まれる水分（結晶水）が放出されることで、耐火パネル１００の温度上昇を抑制することができる。また、不燃ボード１０４、１０６に、リン酸系薬剤などの難燃剤を含侵してもよい。これにより、耐火性能をより向上させることができる。

＜５．耐火パネルの製造方法＞
次に、耐火パネル１００の製造方法の一例について説明する。

ハニカム材１０２の第１面１０２ａと第２面１０２ｂに混和材を塗布する。ハニカム材１０２の第１面１０２ａに不燃ボード１０８を貼り合わせ、第２面１０２ｂに不燃ボード１１２を貼り合わせる。次に、不燃ボード１０８に不燃ボード１０４の第１面１０４ａを貼り合わせ、不燃ボード１１２に不燃ボード１０６の第１面１０６ａを貼り合わせる。次に、不燃ボードの第２面１０４ｂに、化粧材１１４を貼り合わせ、不燃ボード１０６の第２面１０６ｂに、化粧材１１６を貼り合わせる。

不燃ボード１０８と不燃ボード１１２との間に、ハニカム材１０２の側面１０２ｃと対向するように、溝形鋼１４２を嵌め込む。同様にして、不燃ボード１０８と不燃ボード１１２との間に、ハニカム材１０２の側面１０２ｄと対向するように、溝形鋼１４４を嵌め込む。また、不燃ボード１０８と不燃ボード１１２との間に、ハニカム材１０２の側面１０２ｅに、凹状の嵌合部材１４６を嵌め込む。凹状の嵌合部材１４６のウェブ１４６ａは、ハニカム材１０２の側面１０２ｅに接して設けられる。不燃ボード１０８と不燃ボード１１２との間に、不燃ボード１２２を設ける。不燃ボード１２２は、ハニカム材１０２の側面１０２ｆと間隔を空けて、不燃ボード１０８と不燃ボード１１２と接着される。

化粧材１１４、不燃ボード１０４、不燃ボード１０８、溝形鋼１４２、及びハニカム材１０２を、複数の連結具によって固定する。複数の連結具は、第１方向Ｄ１に沿って、所定の間隔で設けられる。化粧材１１６、不燃ボード１０６、不燃ボード１１２、溝形鋼１４４、及びハニカム材１０２を、複数の連結具によって固定する。複数の連結具は、第１方向Ｄ１に沿って、所定の間隔で設けられる。

以上の工程により、耐火パネル１００を製造することができる。

＜６．耐火パネルの施工方法＞
次に、本発明の一実施形態に係る耐火パネル１００の施工方法の一例について、図６及び図７を参照して説明する。

図６及び図７は、耐火パネル１００－１の施工方法を説明する図である。図６に示すように、床基材３０２に、間仕切壁用ランナー１０が連結具２０４によって固定されている。耐火パネル１００の第１面１０１ａが、床基材３０２側となるように配置されている。

図７に示すように、耐火パネル１００の凹状の嵌合部材１４６のフランジ１４６ｃを床基材に当接させて、フランジ１４６ｂが、間仕切壁用ランナー１０の湾曲部１８の湾曲に沿うように、耐火パネル１００を矢印の方向に起こしていく。

耐火パネル１００の高さＨ１が第３方向Ｄ３に沿うように起こすことで、耐火パネル１００の凹状の嵌合部材１４６を、間仕切壁用ランナー１０に嵌合させることができる。

間仕切壁用ランナーが四角形の筒状の形状を有している場合、フランジ１４６ｃを床基材に当接させて耐火パネル１００を起こす際に、フランジ１４６ｂと四角形の筒状の角部とが衝突することで、耐火パネルが損傷するおそれがある。

これに対し、本発明の一実施形態に係る間仕切壁用ランナー１０は、側壁部１４の上部と側壁部１６の上部とを接続するように湾曲した湾曲部１８を有している。この構造により、耐火パネル１００を起こす際に、フランジ１４６ｂが間仕切壁用ランナー１０の湾曲部１８に沿って移動するため、フランジ１４６ｂと間仕切壁用ランナー１０とが衝突することを抑制できる。これにより、耐火パネル１００が損傷することを抑制することができる。

また、耐火パネル１００の凹部４０４ｃに設けられた凹状の嵌合部材１４６の内部に、間仕切壁用ランナー１０を嵌合させることにより、間仕切壁用ランナー１０が耐火パネル１００の内部に設けられる。これにより、耐火パネル１００からランナーが露出する場合と比較して、火災時における延焼が拡大することを抑制することができる。

次に、耐火パネル１００と天井３０４とに接するように、止付けアングル２０６を固定する。止付けアングル２０６、化粧材１１６、不燃ボード１０６、不燃ボード１１２、及び溝形鋼１４２のフランジ１４２ｃを、連結具１８８によって固定する。天井３０４と、耐火パネル１００の上部とによってできる間隙に、バックアップ材２０８を嵌め込むことで、耐火パネル１００－１を設置することができる。

（第２実施形態）
本発明の一実施形態に係る間仕切壁用ランナー１０は、第１実施形態で説明した耐火パネル１００に限定されず、様々な構成の耐火パネルに適用することが可能である。本実施形態では、第１実施形態とは異なる耐火パネル４００を用いて、間仕切壁構造体１０００Ａを施工する例について、図８を参照して説明する。

図８は、本発明の一実施形態に係る間仕切壁構造体１０００Ａを示す斜視図である。図８に示すように、床基材３０２に、間仕切壁用ランナー１０が固定されている。間仕切壁用ランナー１０には、耐火パネル４００－１、４００－２が嵌合されている。

耐火パネル４００－１は、断熱層４０２、化粧材４０４、及び化粧材４０６を有する。断熱層４０２は、第１面４０２ａと、第１面４０２ａと反対側の第２面４０２ｂと、第１面４０２ａと第２面４０２ｂとを接続する第３面４０２ｃと、を有する。断熱層４０２の第３面４０２ｃには、凹部４０２ｄが設けられている。断熱層４０２の凹部４０２ｄには、凹状の嵌合部材４４６が設けられていてもよい。凹状の嵌合部材４４６の内部に、間仕切壁用ランナー１０が嵌め込まれている。間仕切壁構造体１０００Ａにおいて、例えば、耐火パネル４００－１、４００－２は、第１方向Ｄ１に並べて配置される。

断熱層４０２として、例えば、ウレタン系断熱材などの材料を用いる。また、化粧材４０４、４０６として、ガルバリウム鋼板（登録商標）、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板など、様々な材料が使用可能である。なお、図示しないが、断熱層４０２と化粧材４０４との間に不燃ボードが設けられていてもよく、断熱層４０２と化粧材４０６との間に不燃ボードが設けられていてもよい。凹状の嵌合部材４４６は、ウェブ４４６ａ、ウェブ４４６ａを挟むフランジ４４６ｂ、４４６ｃを有する。凹状の嵌合部材４４６は、凹状の嵌合部材１４６にて説明した材料を参照すればよい。

凹状の嵌合部材４４６において、フランジ４４６ｂとフランジ４４６ｃとの間隔は、間仕切壁用ランナーの幅Ｗ２よりも大きい。また、耐火パネル４００が、凹状の嵌合部材４４６が設けられない場合、耐火パネル４００の凹部４０２ｄの第２方向Ｄ２に沿った間隔は、間仕切壁用ランナー１０の幅Ｗ２よりも大きい。

図示しないが、間仕切壁用ランナー１０の第１方向Ｄ１における長さＬ２が、耐火パネル１００の幅Ｗ１よりも短い場合は、フランジ１４６ｂとフランジ１４６ｃとの間に、間仕切壁用ランナー１０が複数嵌合されてもよい。

本発明の一実施形態に係る間仕切壁用ランナー１０によれば、耐火パネル４００の積層構造によらず、耐火パネル４００を嵌合させることができる。

以上、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明したが、本発明は上記の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。例えば、本実施形態の耐火パネルを基にして、当業者が適宜構成要素の追加、削除もしくは設計変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。さらに、上述した各実施形態は、相互に矛盾がない限り適宜組み合わせが可能であり、各実施形態に共通する技術事項については、明示の記載がなくても各実施形態に含まれる。

上述した各実施形態の態様によりもたらされる作用効果とは異なる他の作用効果であっても、本明細書の記載から明らかなもの、又は、当業者において容易に予測し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。

１０：間仕切壁用ランナー、１２：底面部、１４：側壁部、１６：側壁部、１８：湾曲部、２０：ビス、２２：開口部、貫通孔：２４、１００：耐火パネル、１００－１：耐火パネル、１００－２：耐火パネル、１００ａ：第１面、１００－１ａ：第１面、１００ｂ：第２面、１０２：ハニカム材、１０２ａ：第１面、１０２ｂ：第２面、１０２ｃ：側面、１０２ｄ：側面、１０２ｅ：側面、１０２ｆ：側面、１０４：不燃ボード、１０４ａ：第１面、１０４ｂ：第２面、１０６：不燃ボード、１０６ａ：第１面、１０６ｂ：第２面、１０８：不燃ボード、１１０：繋ぎ材、１１２：不燃ボード、１１４：化粧材、１１６：化粧材、１２２：不燃ボード、１４２：溝形鋼、１４２ａ：ウェブ、１４２ｂ：フランジ、１４２ｃ：フランジ、１４４：溝形鋼、１４４ａ：ウェブ、１４４ｂ：フランジ、１４４ｃ：フランジ、１４６：嵌合部材、１４６ａ：ウェブ、１４６ｂ：フランジ、１４６ｃ：フランジ、１６２：連結具、１６４：連結具、１６６：連結具、１６８：連結具、１７２：凹部、１７４：凹部、１８２：連結具、１８４：連結具、１８８：連結具、１９２：連結具、１９４：連結具、２０４：連結具、２０６：止付けアングル、２０８：バックアップ材、２４６：凹状、３０２：床基材、３０４：天井、１０００：間仕切壁構造体、１０００Ａ：間仕切壁構造体

Claims (6)

1. 第１面と、前記第１面と反対側に設けられた第２面と、前記第１面と前記第２面とを接続する第３面と、を有する断熱層と、
   前記断熱層の前記第１面に設けられた第１化粧材と、
   前記断熱層の前記第２面に設けられた第２化粧材と、を有する耐火パネルと、
   前記断熱層の一側面に沿って伸びるウェブと、前記ウェブを挟む第１フランジ及び第２フランジと、を有する凹状の嵌合部材と、
   第１方向に延在する底面部と、
   前記底面部から上方に立ち上がり前記第１方向に延在する第１側壁部と、
   前記第１側壁部と対向し、前記底面部から上方に立ち上がり前記第１方向に延在する第２側壁部と、
   前記底面部の一部に第１貫通孔が設けられ、
   前記第１側壁部と前記第２側壁部とが、前記耐火パネルの前記凹状の嵌合部材と嵌合する間隔で設けられている、間仕切壁用ランナーと、を有し、
   前記凹状の嵌合部材に、前記間仕切壁用ランナーを前記凹状の嵌合部材の下部に空間を設けるように嵌合させる、間仕切壁構造体。
2. 第１面及び前記第１面とは反対側に第２面を有する第１不燃ボードと、
   第１面及び前記第１面とは反対側に第２面を有する第２不燃ボードと、
   前記第１不燃ボードの前記第１面を覆う第３不燃ボードと、
   前記第２不燃ボードの前記第１面を覆う第４不燃ボードと、
   前記第３不燃ボードと前記第４不燃ボードとの間に設けられたハニカム材と、
   前記ハニカム材の一側面に沿って伸びるウェブと、前記ウェブを挟む第１フランジ及び第２フランジと、を有する凹状の嵌合部材と、
   前記ハニカム材を挟んで前記凹状の嵌合部材と対向する位置に設けられる第５不燃ボードと、を有し、
   前記第５不燃ボードは、前記第３不燃ボードと前記第４不燃ボードと接して設けられる、耐火パネルと、
   第１方向に延在する底面部と、
   前記底面部から上方に立ち上がり前記第１方向に延在する第１側壁部と、
   前記第１側壁部と対向し、前記底面部から上方に立ち上がり前記第１方向に延在する第２側壁部と、
   前記第１側壁部の上部と、前記第２側壁部との上部とを接続するように湾曲した湾曲部と、を有し、
   前記湾曲部の一部に前記底面部の一部を露出させる第１開口部が設けられ、
   前記第１開口部によって露出される前記底面部の一部に第１貫通孔が設けられ、
   前記第１側壁部と前記第２側壁部とが、耐火パネルの凹状の嵌合部材に嵌合する間隔で設けられている、間仕切壁用ランナーと、を有し、
   前記間仕切壁用ランナーに、前記凹状の嵌合部材の開口を嵌合させる、間仕切壁構造体。
3. 前記凹状の嵌合部材は、溝形鋼又はセッティングブロックである、請求項２に記載の間仕切壁構造体。
4. 前記第１開口部に隣接し、前記底面部の一部を露出させる第２開口部が設けられ、
   前記第２開口部によって露出される前記底面部の一部に第２貫通孔が設けられている、請求項２または３に記載の間仕切壁構造体。
5. 前記第１フランジは、前記第３不燃ボードと接し、
   前記第２フランジは、前記第４不燃ボードと接し、
   前記第１フランジと前記第２フランジとの間隔は、前記間仕切壁用ランナーの幅よりも大きい、請求項２乃至４のいずれか一項に記載の間仕切壁構造体。
6. 前記第１フランジと前記第２フランジとの間には、前記間仕切壁用ランナーが複数嵌合される、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の間仕切壁構造体。