JP7775615B2 - 印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、印刷装置に関する。

従来、記録媒体を切断するための切断部を備えた印刷装置がある。例えば、特許文献１には、記録媒体を切断する切断部を有する印刷装置について記載されている。切断部は、インクタンクが備え付けられるキャリッジに固定されている。

特開平９－１９３０８４号公報

しかしながら、特許文献１のように、切断部とインクタンクが同側に配置される場合、印刷装置の重心が片側に片寄ってしまう。そのため、印刷装置が持ち難いものとなり、ユーザが印刷装置を落下させてしまう可能性がある。

本発明の一態様は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は印刷装置の重心を中央寄りにすることにより、印刷装置の持ちやすさを向上させることを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る印刷装置は、記録媒体を第１搬送方向に沿って搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送された記録媒体を支持部により支持し、記録媒体に画像を記録する画像記録部と、前記第１搬送方向と交差する方向において前記支持部よりも外側に配置され、液体を貯留する液体貯留部と、画像が記録された記録媒体を切断する切断部と、制御部と、を備えている。前記制御部は、前記第１搬送方向と交差する走査方向において、前記支持部よりも外側へ前記切断部を移動させることにより記録媒体を切断し、記録媒体を切断していない待機状態において、前記切断部を、前記液体貯留部が配置されている側とは反対側であって、前記支持部よりも外側の待機位置に待機させることを特徴とする。

上記の構成によれば、切断部の待機位置は、記録媒体が通過する領域に設けられた支持部を挟んで、液体貯留部が配置される側とは反対側に位置することになる。そのため、印刷装置の重心を中央寄りにすることができる。これにより、印刷装置の持ちやすさを向上させることができる。

本発明の一態様によれば、印刷装置の重心を中央寄りにすることにより、印刷装置の持ちやすさを向上させることできる。

本発明の実施形態１に係る印刷装置の外観を示す斜視図である。 実施形態１に係る印刷装置１の第１搬送方向Ｄ１に沿った断面図である。 実施形態１に係る印刷装置１を上方から見た概略図である。 図３に示した破線部分を拡大した図である。 実施形態１に係る印刷装置１の切断部９０の外観を示す図である。 実施形態１に係る印刷装置１の電気的構成を示すブロック図である。 実施形態１に係る印刷装置による印刷時の制御の流れの一例を示すフローチャートを示す図である。 実施形態１に係る印刷装置の切断部の交換時の制御の流れの一例を示すフローチャートを示す図である。

〔実施形態１〕
［印刷装置の構成］
以下、本発明の実施形態１に係る印刷装置１について、図１～図６を参照して説明する。図１は、実施形態１に係る印刷装置１の外観を示す斜視図である。図１に示す印刷装置１は、プリンタ部１１及び画像読取部１２等を有するＭＦＰ（Multi-Function Peripheral）である。プリンタ部１１は、印刷ジョブにより指定された印刷データを、液体の一例であるインクを吐出することにより、記録媒体の一例である用紙Ｐに記録するインクジェット式のプリント機能を有する。画像読取部１２は、印刷装置１における画像記録部３の上方に回動可能に設けられ、用紙Ｐに記録された画像を読み取るスキャナ機能を有する。

なお、印刷の方式は、インクジェット方式に限らず、電子写真方式であってもよい。また、用紙Ｐに印刷される画像は、カラー印刷が可能であってもよいし、モノクロ印刷専用であってもよい。以下、説明の便宜上、印刷装置１が使用可能に水平面に設置された姿勢を基準として、図１の矢印に示されるように、印刷装置１の上下方向、左右方向及び前後方向を定義する。

図１に示すように、印刷装置１のプリンタ部１１の前面には、開口２０が形成されている。開口２０には、給送トレイ２１及び排出トレイ２２が前後方向に移動可能に配置されている。給送トレイ２１は、複数の用紙Ｐを収容するためのケースであり、上面が開放している。排出トレイ２２は、給送トレイ２１の上方に配置され、画像が記録された用紙Ｐ等を支持する。給送トレイ２１に収容される用紙Ｐのサイズは、例えばＡ４サイズである。なお、用紙Ｐは、紙媒体に限らず、他にも、例えばＯＨＰシートのような樹脂媒体であってもよい。

また、印刷装置１の前面の中央には表示画面を有する設定部１２３が設けられている。設定部１２３は、例えばタッチパネルからなり、ユーザのタッチ操作により、印刷装置１による印刷、及び切断部９０の交換等に関する各種の設定を行うことが可能な構成となっている。設定部１２３により、用紙Ｐのサイズ、切断処理を実行するか否かの設定、及び切断部９０の交換等が設定されると、設定された情報は制御部１００へ出力される（図６参照）。

また、印刷装置１の前面の右側にはカートリッジカバー８１が回動可能に設けられている。カートリッジカバー８１の内部には、カートリッジケース８０に装着されたインクカートリッジ８が配置されている（図３参照）。ここで、インクカートリッジ８は、液体貯留部の一例である。インクカートリッジ８の詳細については後述する。

印刷装置１の前面の左側には、ＵＳＢポート及びスロットが設けられている。なお、ＵＳＢポート及びメモリカードスロットの数は、図示した数に限定されることはない。

［搬送路及び搬送部の構成］
図２を用いて、印刷装置１が備える搬送路及び搬送部の構成について説明する。図２は、実施形態１に係る印刷装置１の第１搬送方向Ｄ１に沿った断面図である。図２に示すように、印刷装置１の内部には、給送ローラ２３と、第１搬送路Ｒ１と、搬送ローラ６０，６２，６４，６８と、画像記録部３と、切断部９０と、第２搬送路Ｒ２とが配置されている。給送ローラ２３、及び搬送ローラ６０，６２，６４は、用紙Ｐを第１搬送方向Ｄ１（搬送方向）に搬送する搬送部の一例である。

給送ローラ２３は、給送トレイ２１に収容された用紙Ｐを、第１搬送路Ｒ１へ給送するためのローラである。給送ローラ２３は、給送アーム２４の先端部に回転可能に支持されている。給送アーム２４は、印刷装置１のフレームに支持された軸２５に回動可能に支持されている。給送アーム２４は、自重又はバネ等による弾性力によって、給送トレイ２１へ向けて回動付勢されている。

給送ローラ２３は、給送モータ１０７（図６参照）が駆動することにより正回転する。給送ローラ２３が正回転することにより、給送トレイ２１に収容された用紙Ｐが１枚ずつ第１搬送路Ｒ１へ給送される。第１搬送路Ｒ１へ給送された用紙Ｐは、第１搬送方向Ｄ１、即ち印刷装置１の後方から前方へ向かう方向に搬送される。

第１搬送路Ｒ１は、ガイド部材４１，４２，４３，プラテン３４及び画像記録部３によって形成される空間をいう。第１搬送路Ｒ１は、給送トレイ２１から画像記録部３を経由して排出トレイ２２に至る経路である。第１搬送路Ｒ１は、ガイド部材４１，４２により区画される領域において湾曲している。第１搬送路Ｒ１は、プラテン３４及び画像記録部３により区画される領域、及びガイド部材４３により区画される領域において直線状に延びている。

第１搬送路Ｒ１における画像記録部３よりも第１搬送方向Ｄ１の上流には、搬送ローラ６０が配置されている。搬送ローラ６０の下部と対向する位置には、ピンチローラ６１が配置されている。搬送ローラ６０は、搬送モータ１０８（図６参照）によって駆動される。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って回転する。搬送ローラ６０及びピンチローラ６１が正回転することにより、用紙Ｐは、搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されて、画像記録部３まで搬送される。

図２に示すように、第１搬送路Ｒ１における画像記録部３よりも第１搬送方向Ｄ１の下流側には、搬送ローラ６２が配置されている。搬送ローラ６２の上部と対向する位置には、拍車ローラ６３が配置されている。搬送ローラ６２は、搬送モータ１０８によって駆動される。拍車ローラ６３は、搬送ローラ６２の回転に伴って回転する。搬送ローラ６２及び拍車ローラ６３が正回転することにより、用紙Ｐは、搬送ローラ６２及び拍車ローラ６３に挟持されて、第１搬送方向Ｄ１の下流側へ搬送される。

また、第１搬送路Ｒ１における搬送ローラ６２よりも第１搬送方向Ｄ１の下流側には、搬送ローラ６４が配置されている。搬送ローラ６４は正逆回転可能なスイッチバックローラである。搬送ローラ６４は、逆回転することで第１搬送方向Ｄ１とは反対側の第２搬送方向Ｄ２に沿って用紙Ｐを搬送する。搬送ローラ６４は、搬送モータ１０８によって駆動される。搬送ローラ６４の上部と対向する位置には、拍車ローラ６５が配置されている。拍車ローラ６５は、搬送ローラ６４の回転に伴って回転する。

搬送ローラ６４及び拍車ローラ６５が正回転することにより、用紙Ｐは、搬送ローラ６４及び拍車ローラ６５に挟持されて、第１搬送方向Ｄ１の下流側へ搬送される。即ち、用紙Ｐは搬送ローラ６４に搬送されて、排出トレイ２２へ排出される。一方、搬送ローラ６４及び拍車ローラ６５が逆回転することにより、用紙Ｐは第２搬送方向Ｄ２に搬送される。用紙Ｐは、搬送ローラ６４及び拍車ローラ６５に挟持されると共に、第１フラップ４６の下面に沿って、第２搬送路Ｒ２へ搬送される。

第１搬送路Ｒ１において、搬送ローラ６４より第１搬送方向Ｄ１の下流側には、切断部９０が配置されている。切断部９０は、用紙Ｐを分割するものである。切断部９０の詳細については後述する。

第２搬送路Ｒ２は、ガイド部材５１，５２，５３によって区画される経路である。第２搬送路Ｒ２は、第１搬送路Ｒ１における搬送ローラ６４よりも上流側の分岐位置Ｙから分岐し、第１搬送路Ｒ１における画像記録部３よりも第１搬送方向Ｄ１の上流側にある合流位置Ｗに接続されている。

搬送ローラ６４を逆回転させると共に、搬送ローラ６８を回転させることにより、片面に画像が記録された用紙Ｐが第２搬送路Ｒ２において搬送される。画像が記録された用紙Ｐを、第２搬送路Ｒ２において第２搬送方向Ｄ２に沿って搬送することにより、表裏を１回反転させた状態において第１搬送路Ｒ１に搬送させることができる。これにより、画像記録部３により、用紙Ｐの両面に印刷することが可能となる。

図２に示すように、第１搬送路Ｒ１における搬送ローラ６２と搬送ローラ６４との間において、ガイド部材４３に対向した分岐位置Ｙの付近には、第１フラップ４６が配置されている。第１フラップ４６は、プラテン３４によって支持され、第１状態と第２状態との間を回動可能になっている。第１フラップ４６は、図２に実線で示される第１状態では、ガイド部材４３と当接して第１搬送路Ｒ１を閉塞させる。一方、第１フラップ４６は、図２に点線で示される第２状態では、第１状態よりも下方に位置して、ガイド部材４３から離間して第１搬送方向Ｄ１に搬送される用紙Ｐを通過させる。

第１フラップ４６は、コイルバネ４７によって上方へ付勢されている。コイルバネ４７は、その一端が第１フラップ４６に接続され、他端がプラテン３４に接続されている。第１フラップ４６は、コイルバネ４７に付勢されることで第１状態となり、その前端がガイド部材４３に当接する。

また、第１搬送路Ｒ１と第２搬送路Ｒ２との合流位置Ｗには、第２フラップ４８が回動可能に配置されている。具体的には、第２フラップ４８は、図２に実線で示される第１状態と、図２に点線で示される第２状態との間で回動可能になっている。第２フラップ４８が第１状態のとき、第２フラップ４８及びガイド部材４２により、第２搬送路Ｒ２の一部が構成される。また、第２フラップ４８が第２状態のとき、第２フラップ４８及びガイド部材４１により、第１搬送路Ｒ１の一部が構成される。

第１搬送路Ｒ１における搬送ローラ６０よりも上流側には、レジセンサ１２０が配置されている。レジセンサ１２０は、ガイド部材４２に取り付けられ、用紙Ｐの前端又は後端が搬送ローラ６０との当接位置を通過することを検知するセンサである。レジセンサ１２０としては、用紙Ｐが当接することで揺動するアクチュエータを有するセンサや、光センサ等を用いることができる。レジセンサ１２０は、用紙Ｐが搬送ローラ６０との当接位置を通過している状態でオン信号を出力し、用紙Ｐが搬送ローラ６０との当接位置を通過していない状態でオフ信号を出力する。レジセンサ１２０による検知信号は、制御部１００へ出力される。

搬送ローラ６０には、搬送ローラ６０の回転を検出するロータリエンコーダ１２１が設けられている。ロータリエンコーダ１２１は、搬送ローラ６０の回転に応じてパルス信号を制御部１００へ出力する（図６参照）。ロータリエンコーダ１２１は、エンコーダディスクと、光学センサとを有する。エンコーダディスクは、搬送ローラ６０の回転と共に回転する。光学センサは、回転するエンコーダディスクを読み取ってパルス信号を生成し、生成したパルス信号を制御部１００に出力する。

次に、図３及び図４を用いて、印刷装置１が備える各構成について説明する。図３は、実施形態１に係る印刷装置１を上方から見た概略図である。図４は、図３に示した破線部分を拡大した図である。なお、図３及び図４において、図面の見やすさを考慮し、図２において図示されているガイド部材４３、搬送ローラ６２，６８等の図示は省略している。

［画像記録部の構成］
図３に示すように、画像記録部３は、バッファタンク３０と、ヘッドキャリッジ３１と、記録ヘッド３２と、複数のノズル３３と、プラテン３４とを有する。画像記録部３は用紙Ｐに画像を記録するためのものである。

バッファタンク３０には、インクカートリッジ８から供給チューブ８２を介して供給されるインクが収容される。また、バッファタンク３０には、チューブジョイント８３が一体的に設けられている。チューブジョイント８３には、４本の供給チューブ８２の一端が、それぞれ着脱可能に接続されている。４本の供給チューブ８２の他端は、４つのインクカートリッジ８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，８Ｋにそれぞれ接続されている。

記録ヘッド３２は、ヘッドキャリッジ３１に搭載されている。記録ヘッド３２は、プラテン３４と対向する位置に配置される。記録ヘッド３２は、バッファタンク３０に収容されたインクを用紙Ｐに対して吐出し、用紙Ｐに画像を記録するものである。記録ヘッド３２は、ピエゾ素子等の振動素子を振動させることによってインクを吐出する。記録ヘッド３２の下面は、複数のノズル３３が形成されたノズル面３３０である。複数のノズル３３は、バッファタンク３０の内部と連通している。バッファタンク３０から供給されたインクは、記録ヘッド３２のノズル３３から吐出される。

プラテン３４は、搬送ローラ６０により搬送された用紙Ｐが載置される矩形板状の部材である。プラテン３４は、用紙Ｐを支持する支持部材の一例である。プラテン３４は、印刷装置１の高さ方向において、記録ヘッド３２よりも下側に配置される。プラテン３４は、搬送された用紙Ｐを支持する支持部３４ａを有する。ここで、支持部３４ａとは、支持部材であるプラテン３４において、搬送部により搬送された記録媒体を支持している部分（範囲）のことをいう。即ち、支持部３４ａは第１搬送路Ｒ１において搬送される用紙Ｐの通過部分（範囲）を示している。プラテン３４は、搬送ローラ６０により搬送された用紙Ｐを下方側から支持する。記録ヘッド３２は、支持部３４ａにおいて支持されている用紙Ｐに対して画像を記録する。

図３に示すように、プラテン３４の上方には、走査方向（図３の左右方向）に平行に延びる２本のガイドレール１３，１４が設けられている。ヘッドキャリッジ３１は、２本のガイドレール１３，１４に取り付けられている。ヘッドキャリッジ３１は、プラテン３４と対向する領域において、２本のガイドレール１５，１６に沿って移動可能に構成されている。

また、ヘッドキャリッジ３１には、駆動ベルト１５が取り付けられている。駆動ベルト１５は、２つのプーリ１６，１７に巻き掛けられた無端状のベルトである。一方のプーリ１６は、ヘッドキャリッジモータ１０９（図６参照）に連結されている。用紙Ｐに画像を記録する時、ヘッドキャリッジモータ１０９の正転又は逆転の駆動によって、プーリ１６が回転し、駆動ベルト１５が走行する。これにより、ヘッドキャリッジ３１が左右方向に往復移動する。用紙Ｐに画像を記録しない時、ヘッドキャリッジ３１は所定の待機位置Ｂにおいて待機させられている。

［液体貯留部の構成］
インクカートリッジ８は、インクを貯留するための略直方体形状の容器である。インクカートリッジ８は、４つのインクカートリッジ８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，８Ｋを有し、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色のインクが貯留されている。インクカートリッジ８に貯留されるインクは、溶媒中に顔料粒子が分散した顔料インクである。なお、インクカートリッジ８の数は図示した数に限定されず、例えば６つや８つでもよい。また、モノクロプリンタの場合には、ブラックに対応した１つのインクカートリッジ８Ｋがあればよい。

図３に示すように、４つのインクカートリッジ８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，８Ｋは、４つの供給チューブ８２を介して、それぞれ画像記録部３に接続されている。供給チューブ８２は、可撓性の部材からなり、インクカートリッジ８の内部と、画像記録部３のバッファタンク３０の内部とを連通する。なお、図示しないが、ヘッドキャリッジ３１には、フレキシブルフラットケーブルが延出している。フレキシブルフラットケーブルは、制御部１００と記録ヘッド３２とを電気的に接続している。

インクカートリッジ８は、印刷装置１の前後方向において前側であって、印刷装置１の幅方向（左右方向）において右側に配置されている。インクカートリッジ８は、切断部９０の走査方向Ｚに延設された支持レール１８よりも印刷装置１の前側に配置されている。また、インクカートリッジ８は、切断部９０の待機位置Ａ１及び交換位置Ａ２よりも、印刷装置１の前側に位置している。

［吸引部の構成］
吸引部７は、ノズル３３の吐出状態を回復させるメンテナンス動作として、ノズル３３の吸引パージを行うものである。吸引部７は、キャップ部７０と、吸引ポンプ７１と、廃液タンク７２とを有している。キャップ部７０は、ヘッドキャリッジ３１の待機位置Ｂにおいて、記録ヘッド３２に装着されてノズル面３３０を覆うことでノズル３３を封止する。これにより、ノズル３３が乾燥することが防止される。待機位置Ｂでは、例えば、ノズル３３からインクを強制的に排出させる吸引パージが行われる。制御部１００が吸引ポンプ７１を駆動すると、キャップ部７０内の気体及び液体が吸引される。吸引ポンプ７１により吸引されたインクは、チューブ７３を介して、廃液タンク７２に貯留される。

［切断部の構成］
切断部９０は、用紙Ｐを複数に分割するものである。図５を用いて切断部９０の概要について説明する。図５は、実施形態１に係る印刷装置１の切断部９０の外観を示す図である。図５に示すように、切断部９０は、カッターキャリッジ９１と、カッターユニット９２とを有している。カッターキャリッジ９１にはカッターユニット９２が搭載されている。カッターユニット９２は、例えばネジ等によってカッターキャリッジ９１に取り付けられている。ユーザは、印刷装置１の交換位置Ａ２において、工具等によりネジを緩めることにより、カッターキャリッジ９１からカッターユニット９２を取り外すことが可能であり、カッターユニット９２の保守を行うことができる。

カッターユニット９２は、円形状の上側ブレード９２ａ及び下側ブレード９２ｂを備えている。上側ブレード９２ａ及び下側ブレード９２ｂは、それぞれカッターキャリッジ９１に対して回転可能に装着されている。

切断部９０は、切断位置Ｘにて用紙Ｐを切断する。切断位置Ｘにて上側ブレード９２ａと下側ブレード９２ｂとを互いに回転させながら当接させることによって、用紙Ｐは切断される。切断部９０によって切断された用紙Ｐは、前半部分の第１用紙と後半部分の第２用紙とに２分割される。なお、切断部９０により、用紙Ｐを３分割するものであってもよい。また、用紙Ｐの分割位置は、印刷データのサイズに応じて適宜変更可能である。

なお、上側ブレード９２ａ及び下側ブレード９２ｂは、固定刃であってもよく、回転刃と固定刃との組み合わせであってもよい。また、カッターユニット９２は、上側ブレード９２ａ及び下側ブレード９２ｂのいずれか一方だけでもよい。この場合、切断位置Ｘは、上側ブレード９２ａ又は下側ブレード９２ｂと用紙Ｐとが当接する位置をいう。また、カッターユニット９２の形状や大きさは、適宜変更可能である。

［待機位置及び交換位置の位置関係］
図３に示すように、インクカートリッジ８が配置されている側とは反対側であって、切断部９０の走査方向Ｚにおける、支持部３４ａよりも外側には待機位置Ａ１が設けられている。待機位置Ａ１は、切断部９０が用紙を切断していない待機状態において、切断部９０を待機させておくためのスペースである。切断部９０が待機位置Ａ１に位置している時、切断部９０のカッターユニット９２が第１搬送路Ｒ１上に搬送される用紙Ｐと接触しない位置に位置している。即ち、少なくとも切断部９０の切断位置Ｘが、走査方向Ｚにおいて、プラテン３４の支持部３４ａよりも外側に位置している。

また、インクカートリッジ８が配置されている側とは反対側であって、走査方向Ｚにおける支持部３４ａよりも外側には交換位置Ａ２が設けられている。交換位置Ａ２は、カッターユニット９２を交換するために切断部９０が位置するスペースである。交換位置Ａ２は、走査方向Ｚにおいて待機位置Ａ１と同じ側に位置する。

交換位置Ａ２は、図１に示す設定部１２３よりも後方且つ画像読取部１２の下方に設けられている。また、交換位置Ａ２は、インクカートリッジ８のカートリッジケース８０よりも印刷装置の前後方向において後方に設けられている。プリンタ部１１には、交換位置Ａ２と対応する位置に図示していない開口部が形成されている。開口部は、カッターユニット９２を交換するための開口である。開口部は、交換位置Ａ２と連通しており、切断部９０のカッターユニット９２が通過可能な程度のサイズである。開口部は、プリンタ部の上面に形成されている。ユーザは、交換位置Ａ２に位置した切断部９０のカッターキャリッジ９１から、開口部を介して、カッターユニット９２を取り外す。なお、開口部はプリンタ部１１の側面に形成してもよい。

［カッターキャリッジ駆動部の構成］
図３及び図４に示すように、カッターキャリッジ駆動部９３が設けられている。カッターキャリッジ駆動部９３は、切断部９０の走査方向Ｚに延設された支持レール１８上において、切断部９０を移動させるための機構である。カッターキャリッジ駆動部９３は、駆動部の一例である。カッターキャリッジ駆動部９３は、切断部９０の待機位置Ａ１と、切断部９０の走査方向Ｚにおいて、同じ側に位置している。換言すれば、走査方向Ｚにおいて、インクカートリッジ８が設けられた側とは反対側にカッターキャリッジ駆動部９３が配置されている。

図４に示すように、カッターキャリッジ駆動部９３は、カッターキャリッジモータ１１０と、第１動力伝達部９４と、無端ベルト９８とを有する。第１動力伝達部９４は主動ギア９５と、従動ギア９６と、プーリ９７と、回転軸９９とにより構成されている。カッターキャリッジモータ１１０の回転軸には主動ギア９５が設けられている。主動ギア９５は、従動ギア９６と噛合する。従動ギア９６の回転軸９９にはプーリ９７が設けられている。プーリ９７には、無端ベルト９８が巻き掛けられている。なお、従動ギア９６の数及びプーリ９７の数は、図示した数に限られない。従動ギア９６及びプーリ９７は、それぞれ複数有するものであってもよい。

制御部１００は、カッターキャリッジモータ１１０を駆動する。カッターキャリッジモータ１１０が駆動すると、カッターキャリッジモータ１１０からの動力が主動ギア９５により従動ギア９６に伝達し、従動ギア９６が回転する。従動ギア９６の回転と共に回転軸９９が回転し、回転軸９９に設けられたプーリ９７が回転する。プーリ９７が回転すると無端ベルト９８が共に回転し、無端ベルト９８と連結するカッターキャリッジ９１が支持レール１８に沿って移動する。

［位置検知部の構成］
図４に示すように、カッターキャリッジ駆動部９３の従動ギア９６に隣接して位置検知部８５が配置されている。位置検知部８５は、走査方向Ｚに移動した切断部９０の位置を検知する。位置検知部８５は、切断部９０の待機位置Ａ１と、切断部９０の走査方向Ｚにおいて、同じ側に位置している。換言すれば、走査方向Ｚにおいて、インクカートリッジ８が設けられた側とは反対側に位置検知部８５が配置されている。位置検知部８５は、位置センサ８６とエンコーダディスク８７とを有する。

位置センサ８６は、図示していない発光部及び受光部を有する光センサである。位置センサ８６の受光部は、エンコーダディスク８７から反射した位置センサ８６の発光部からの光を受光する。エンコーダディスク８７には、スリット状のスケールが形成されている。エンコーダディスク８７は、従動ギア９６の回転軸９９に設けられ、従動ギア９６の回転と共に回転する。位置検知部８５は、位置センサ８６がエンコーダディスク８７のスケールを検出することにより、カッターキャリッジ９１の支持レール１８に対する位置を検知する。なお、位置センサ８６は、磁気によってエンコーダディスク８７のスケールを検出するものであってもよい。

［搬送ローラ駆動部の構成］
印刷装置１は、図示しない搬送ローラ駆動部を備えている。搬送ローラ駆動部は、搬送ローラ６０，６２，６４，６８を回転させる機構である。搬送ローラ駆動部は、搬送モータ１０８と（図６参照）、図示しない搬送ローラ動力伝達部と、図示しない切替機構とを有する。

搬送ローラ動力伝達部は、各搬送ローラ６０，６２，６４，６８に搬送モータ１０８からの動力を伝達する。搬送モータ１０８が駆動すると、搬送ローラ動力伝達部が搬送モータ１０８からの動力を搬送ローラ６０に伝達し、搬送ローラ６０が回転する。搬送ローラ動力伝達部は、搬送モータ１０８から搬送ローラ６０に伝達された動力を搬送ローラ６２，６４，６８に伝達する。搬送モータ１０８からの動力を搬送ローラ６４に伝達する搬送ローラ動力伝達部６４ａは、切断部９０の待機位置Ａ１と、切断部９０の走査方向Ｚにおいて、同じ側に位置している。換言すれば、走査方向Ｚにおいて、インクカートリッジ８が設けられた側とは反対側に搬送ローラ動力伝達部６４ａが配置されている。搬送ローラ動力伝達部６４ａは、第２動力伝達部の一例である。なお、搬送ローラ動力伝達部６４ａはギア及び／又はプーリにより構成されている。

切替機構は、搬送モータ１０８の動力の伝達先を切り替える機構である。切替機構はギア、切替レバー等を有する。切替レバーが操作されることにより、搬送モータ１０８から搬送ローラ６０に伝達された動力を選択的に搬送ローラ６２，６４，６８に伝達する。

切替機構の切替レバーが操作されていない状態においては、搬送モータ１０８からの動力は、搬送ローラ６０，６２，６４に伝達される。このとき、搬送モータ１０８が正転駆動することにより、用紙Ｐは第１搬送方向Ｄ１に搬送可能となる。切替機構の切替レバーが操作された状態においては、搬送モータ１０８からの動力は、搬送ローラ６０，６２，６４，６８に伝達される。このとき、搬送モータ１０８が逆転駆動することにより、用紙Ｐは第２搬送方向Ｄ２に搬送可能となる。

［制御基板、通信基板、及び電源基板の構成］
制御基板５５は、切断部９０の待機位置Ａ１と、切断部９０の走査方向Ｚにおいて、同じ側に位置している。換言すれば、走査方向Ｚにおいて、インクカートリッジ８が設けられた側とは反対側に制御基板５５が配置されている。また、制御基板５５は、印刷装置１の前後方向において前側であって、印刷装置１の高さ方向において上側に配置されている。制御基板５５は、印刷装置１の動作を制御する制御部１００を有する基板である。

通信基板５６は、切断部９０の待機位置Ａ１と切断部９０の走査方向Ｚにおいて同じ側に位置している。換言すれば、走査方向Ｚにおいて、インクカートリッジ８が設けられた側とは反対側に通信基板５６が配置されている。また、通信基板５６は、印刷装置１の前後方向において前側であって、印刷装置１の高さ方向において上側に配置されている。通信基板５６は制御基板５５の一部として形成されている。通信基板５６は、外部装置と通信を行う入出力インターフェース（Ｉ／Ｆ）１２４を有する基板である。具体的には、通信基板５６はＵＳＢポート５６ａ、スロット５６ｂを有する。

電源ユニット５７は、切断部９０の待機位置Ａ１と切断部９０の走査方向Ｚにおいて同じ側に位置している。換言すれば、走査方向Ｚにおいて、インクカートリッジ８が設けられた側とは反対側に電源ユニット５７が配置されている。電源ユニット５７は、印刷装置１の前後方向において、前側に配置されている。電源ユニット５７は、制御基板５５及び通信基板５６よりも、印刷装置１の高さ方向（上下方向）において、下側に位置している。

電源ユニット５７は、筐体５８と、電源基板５９とを有する。筐体５８は金属性の部材である。筐体５８の内部に電源基板５９が配置されている。電源基板５９は、電力を必要とする部品に対して電力を供給する基板である。電源基板５９の表面には電源回路及び複数の電子部品が実装されている。電源基板５９には、電源コードが接続される。電源コードは、電源基板５９から印刷装置１の後方に向かって延出する。電源コードは印刷装置１の後方から外部へと引き出される。

電源ユニット５７の電源基板５９は、印刷装置１の上下方向において、制御基板５５及び通信基板５６とは異なる位置に配置されている。印刷装置１を使用可能に水平面に設置させた状態において上面視した場合、電源基板５９は制御基板５５及び通信基板５６の少なくとも一部と重なった状態で配置されている。また、制御基板５５、通信基板５６、及び電源基板５９は、切断部９０の待機位置Ａ１及びＡ２よりも印刷装置１の前側に配置されている。

［印刷装置の電気的構成］
次に、図６を用いて印刷装置１が備える電気的構成について説明する。図６は、実施形態１に係る印刷装置１の電気的構成を示すブロック図である。図６に示すように、印刷装置１は、上述した各部に加え、制御部１００と、通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）１２２を備えている。

制御部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０２、ＲＡＭ(Random Access Memory)１０３、ＥＥＰＲＯＭ１０４（登録商標）、及びＡＳＩＣ１０５を有し、これらが内部バス１０６によって接続されている。ＲＯＭ１０２には、ＣＰＵ１０１が印刷装置１の各種動作を制御するためのプログラム等が格納されている。

ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、又はデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１０４には、電源オフ後も保持すべき設定情報が格納される。制御部１００は、ＲＯＭ１０２から読み出した制御プログラムに基づいて、印刷装置１の動作を制御する。

ＡＳＩＣ１０５には、給送モータ１０７、搬送モータ１０８、ヘッドキャリッジモータ１０９、記録ヘッド３２、カッターキャリッジモータ１１０、吸引ポンプ７１、位置センサ８６、レジセンサ１２０、ロータリエンコーダ１２１、通信Ｉ／Ｆ１２２、設定部１２３、及び入出力Ｉ／Ｆ１２４が接続されている。

ＡＳＩＣ１０５は、給送モータ１０７、搬送モータ１０８、ヘッドキャリッジモータ１０９及びカッターキャリッジモータ１１０に駆動電流を供給する。制御部１００は、例えば、ＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御によって、給送モータ１０７、搬送モータ１０８、ヘッドキャリッジモータ１０９及びカッターキャリッジモータ１１０の回転を制御する。

また、制御部１００は、記録ヘッド３２の振動素子に駆動電圧を印加することによって、ノズルからインク滴を吐出させる。制御部１００は、ロータリエンコーダ１２１から出力されるパルス信号に基づいて搬送ローラ６０の回転量を検知する。制御部１００は、レジセンサ１２０から出力される検出信号に基づいて、用紙Ｐが搬送ローラ６０との当接位置を通過したことを検知する。そして、制御部１００は、レジセンサ１２０からオン信号が出力された後、ロータリエンコーダ１２１から出力されるパルス信号に基づいて、用紙Ｐの第１搬送路Ｒ１における搬送量を推定する。

通信Ｉ／Ｆ１２２は、ＬＡＮ等のネットワークに接続され、印刷装置１用のドライバが組み込まれた外部装置との接続を可能にしている。印刷装置１は、通信Ｉ／Ｆ１２２を介して、用紙Ｐの種類を識別する識別情報を含む印刷ジョブを受信可能である。

入出力Ｉ／Ｆは、外部装置と通信を行うインターフェースである。具体的には、入出力Ｉ／Ｆ１２４は、ＵＳＢ規格に適合した接続端子を有する外部装置と通信を行うためのＵＳＢポート５６ａ、メモリカード等のカード型のメモリ装置と通信を行うスロット５６ｂである。なお、入出力Ｉ／Ｆ１２４として、有線ＬＡＮが接続されるＬＡＮポート等であってもよい。

［印刷時の制御部による制御の流れ］
次に、印刷装置１の制御部１００による印刷時の制御の流れについて、図７のフローチャートを参照して説明する。図７は、実施形態１に係る印刷装置１による印刷時の制御の流れの一例を示すフローチャートである。

図７に示すフローチャートにおいて、まず、制御部１００は、通信Ｉ／Ｆ１２２を介して印刷ジョブを受信すると、給送モータ１０７を駆動させて、給送ローラ２３を正回転させることにより、給送トレイ２１から用紙Ｐを取り出し、用紙Ｐの搬送を開始する（Ｓ１）。具体的には、用紙Ｐを給送トレイ２１から第１搬送路Ｒ１に搬送した後、用紙Ｐを画像記録部３に向けて搬送する。

続いて、制御部１００は、レジセンサ１２０の検知結果を用いることにより、用紙Ｐの前端を検知したか否かを判定する（Ｓ２）。制御部１００は、用紙Ｐの前端を検知していない場合（Ｓ２：ＮＯ）、Ｓ１に戻り、用紙Ｐの前端を検知した場合（Ｓ２：ＹＥＳ）、画像記録部３を制御することにより、用紙Ｐへの画像記録を開始する（Ｓ３）。

Ｓ３において、制御部１００は、画像記録部３まで搬送された用紙Ｐに対して、以下に示す改行処理と記録処理とを交互に繰り返す画像記録処理を実行することにより、用紙Ｐに画像を記録する。即ち、改行処理において、制御部１００は、搬送モータ１０８を正回転させて、搬送ローラ６０，６２，６４を駆動させることにより、所定の搬送量だけ用紙Ｐを第１搬送方向Ｄ１へ搬送する。また、記録処理において、制御部１００は、用紙Ｐの搬送を停止させている間に、ヘッドキャリッジモータ１０９を駆動させ、ヘッドキャリッジ３１を用紙Ｐの幅方向に移動させて、記録ヘッド３２のノズル３３から用紙Ｐへインク滴を吐出することにより１行分の画像を記録させる。

Ｓ３の後、制御部１００は、レジセンサ１２０が用紙Ｐの後端を検知したか否かを判定する（Ｓ４）。制御部１００は、レジセンサ１２０が用紙Ｐの後端を検知していない場合（Ｓ４：ＮＯ）、Ｓ４に戻り、レジセンサ１２０が用紙Ｐの後端を検知した場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、制御部１００は、用紙Ｐの第１搬送方向Ｄ１の長さを算出する（Ｓ５）。

具体的には、制御部１００は、レジセンサ１２０が用紙Ｐの前端を検知してから、レジセンサ１２０が用紙Ｐの後端を検知するまでの間に、ロータリエンコーダ１２１が検知した用紙Ｐの搬送量に基づいて、用紙Ｐの第１搬送方向Ｄ１の長さＡを算出する。

そして、制御部１００は、Ｓ５にて算出された用紙Ｐの第１搬送方向Ｄ１の長さに基づいて、用紙Ｐの分割位置を設定する（Ｓ６）。Ｓ６の後、制御部１００は、レジセンサ１２０及びロータリエンコーダ１２１の検知結果に基づいて、用紙Ｐの分割位置が切断部９０の位置に到達したか否かを判定する（Ｓ７）。

制御部１００は、用紙Ｐの分割位置が切断部９０の位置に到達していない場合（Ｓ７：ＮＯ）、Ｓ７に戻る。一方、用紙Ｐの分割位置が切断部９０の位置に到達した場合（Ｓ７：ＹＥＳ）、制御部１００は、切断部９０を走査方向Ｚに移動させることにより、用紙Ｐを用紙Ｐの分割位置で分割する（Ｓ８）。

Ｓ８の後、制御部１００は切断部９０を待機位置Ａ１に移動させる（Ｓ９）。Ｓ９の後、制御部１００は、次の頁があるか否かを判定する（Ｓ１０）。制御部１００は、次の頁がない場合（Ｓ１０：ＮＯ）、第１用紙Ｐ１及び第２用紙Ｐ２を排出トレイ２２へ排出し、用紙Ｐへの画像記録を終了する（Ｓ１１）。

一方、制御部１００は、次の頁がある場合（Ｓ１０：ＹＥＳ）、第２用紙Ｐ２に対する画像記録部３による印刷を終了するとともに、第１用紙Ｐ１及び第２用紙Ｐ２を排出トレイ２２へ排出した後、Ｓ１に戻り、以降、上記したＳ２～Ｓ１０と同様の処理を行う。

［切断部の交換時の制御部による制御の流れ］
次に、印刷装置１の制御部１００による切断部９０の交換時の制御の流れについて説明する。図８は、実施形態１に係る印刷装置１の切断部９０の交換時の制御の流れの一例を示すフローチャートである。図８に示すフローチャートにおいて、まず、制御部１００は、切断部９０の交換の指示を受け付けたか否かを判定する（Ｓ１２）。

印刷装置１が切断部９０の交換の指示を受け付けない場合（Ｓ１２：ＮＯ）、Ｓ１２に戻る一方、ユーザが設定部１２３を操作することにより、印刷装置１が切断部９０の交換の指示を受け付けると（Ｓ１２：ＹＥＳ）、制御部１００は、切断部９０を走査方向Ｚに沿って待機位置Ａ１から交換位置Ａ２へ移動させる（Ｓ１３）。

Ｓ１３において、制御部１００は、切断部９０を待機位置Ａ１から交換位置Ａ２へ移動させる時には、Ｓ８にて用紙Ｐを切断する時の切断部９０の移動速度よりも遅い速度で、切断部９０を移動させる。これにより、切断部９０を交換位置Ａ２へ移動させる際に切断部９０にかかる衝撃を小さくすることが可能である。

以上説明した実施形態１の印刷装置１によれば、図３に示すように、切断部９０の待機位置Ａ１は、用紙Ｐが通過する領域に設けられた支持部を挟んで、インクカートリッジ８が配置される側とは反対側に位置することになる。そのため、印刷装置１の重心を中央寄りにすることができる。これにより、印刷装置１の持ちやすさを向上させることができる。

また、図３に示すように、インクカートリッジ８が切断部９０の待機位置Ａ１よりも前方に配置されることにより、インクカートリッジ８は印刷装置１の前方に位置することとなる。そのため、ユーザの手の届きやすい位置にインクカートリッジ８を配置することができる。これにより、ユーザはインクカートリッジ８の交換を容易にすることができる。

また、図３に示すように、切断部９０の交換位置Ａ２を切断部９０の待機位置Ａ１と同じ側とすることにより、インクカートリッジ８が配置される側とは反対側に交換位置Ａ２が位置することとなる。そのため、切断部９０が交換位置Ａ２に移動したとしても、印刷装置１の重心を中央寄りにすることができる。これにより、印刷装置１が卓上に置かれたとしても、卓上から落下することを防ぐことができる。

また、図３に示すように、切断部９０の走査方向Ｚにおいて待機位置Ａ１より外側に交換位置Ａ２が位置することにより、印刷装置１の待機位置Ａ１よりも外側の空いたスペースに交換位置Ａ２を設けることとなる。そのため、交換位置Ａ２には、ユーザが交換しやすいように開口を形成する等、スペースを広く取ることができる。これにより、ユーザは切断部９０を容易に交換することができる。

また、図３及び図４に示すように、カッターキャリッジ駆動部９３を切断部９０の待機位置Ａ１と同じ側に配置することにより、インクカートリッジ８が配置される側とは反対側にカッターキャリッジ駆動部９３が位置することとなる。そのため、印刷装置１の重心を中央寄りにすることができる。これにより、印刷装置１の持ちやすさを向上させることができる。

また、図３及び図４に示すように、第１動力伝達部９４を切断部９０の待機位置Ａ１と同じ側に配置することにより、インクカートリッジ８が配置される側とは反対側に第１動力伝達部が位置することとなる。そのため、印刷装置１の重心を中央寄りにすることができる。これにより、印刷装置１の持ちやすさを向上させることができる。

また、図３及び図４に示すように、位置検知部８５を切断部９０の待機位置Ａ１と同じ側に配置することにより、インクカートリッジ８が配置される側とは反対側に位置検知部８５が位置することとなる。そのため、印刷装置１の重心を中央寄りにすることができる。これにより、印刷装置１の持ちやすさを向上させることができる。

また、図３及び図４に示すように、第２動力伝達部を切断部９０の待機位置Ａ１と同じ側に配置することにより、インクカートリッジ８が配置される側とは反対側に第２動力伝達部が位置することとなる。そのため、印刷装置１の重心を中央寄りにすることができる。これにより、印刷装置１の持ちやすさを向上させることができる。

また、図３及び図４に示すように、電源基板５９を切断部９０の待機位置Ａ１と同じ側に配置することにより、インクカートリッジ８が配置される側とは反対側に電源基板５９が位置することとなる。そのため、印刷装置の重心を中央寄りにすることができる。これにより、印刷装置の持ちやすさを向上させることができる。

また、図３及び図４に示すように、通信基板５６を切断部９０の待機位置Ａ１と同じ側に配置することにより、インクカートリッジ８が配置される側とは反対側に通信基板５６が位置することとなる。そのため、印刷装置１の重心を中央寄りにすることができる。これにより、印刷装置１の持ちやすさを向上させることができる。

また、図３及び図４に示すように、制御基板５５を切断部９０の待機位置Ａ１と同じ側に配置することにより、インクカートリッジ８が配置される側とは反対側に制御基板５５が位置することとなる。そのため、印刷装置１の重心を中央寄りにすることができる。これにより、印刷装置１の持ちやすさを向上させることができる。

また、図３及び図４に示すように、インクカートリッジ８が配置される側とは反対側において、電源基板５９が制御基板５５及び通信基板５６と印刷装置１の高さ方向に位置をずらして配置され、印刷装置１を上面視したとき、制御基板５５、通信基板５６及び電源基板５９の少なくとも一部が重なっている。そのため、各基板５５，５６，５９を配置するのに必要なスペースを小さくすることができる。これにより、印刷装置１を小型化することができる。

〔その他の実施形態〕
上記した実施形態１では、ローラ部材である給送ローラ２３、及び搬送ローラ６０，６２，６４，６８により、用紙Ｐを搬送するものとしたが、これに限らない。他にも、搬送部として、ベルト部材を用いてもよいし、ドラム部材を用いてもよい。

上記した実施形態１の印刷装置１は、給送モータ１０７を備えた印刷装置であるとしたが、これに限定されない。例えば、給送モータ１０７を備えず、搬送モータ１０８が給送モータの役割を兼用するものであってもよい。

上記した実施形態１の印刷装置１は、インクカートリッジ８をカートリッジケース８０に装着するカートリッジ式の印刷装置であるとしたが、これに限定されない。例えば、ボトル型のインクカートリッジを、供給チューブ８２の接続口に直接接続して、インクの供給を行うタンク式の印刷装置であってもよい。

上記した実施形態１では、用紙Ｐは搬送ローラ６４に搬送されて、排出トレイ２２へ排出されるものとしたが、これに限られない。搬送ローラ６４よりも第１搬送方向Ｄ１の下流側に別途搬送ローラを配置し、当該搬送ローラにより排出トレイ２２へ用紙Ｐを排出するものとしてもよい。

上記した実施形態１では、第１搬送路Ｒ１及び第２搬送路Ｒ２を備える印刷装置１について説明したが、これに限られない。第１搬送路Ｒ１のみ備える印刷装置であってもよい。

上記した実施形態１では、レジセンサ１２０により、用紙Ｐの前端及び後端の通過を検知するものとしたが、これに限定されない。例えば、画像記録部３に、プラテン３４上に用紙Ｐが有るか否かを検知するためのセンサであるメディアセンサを設け、当該メディアセンサにより用紙Ｐの前端又は後端の通過を検知してもよい。

上記した実施形態１では、位置検知部８５は、位置センサ８６がエンコーダディスク８７のスケールを検出するものとしたが、これに限られない。レーザー光を出射し、反射された当該レーザー光から切断部９０の位置を検出するものであってもよいし、切断部９０が接触したことにより原点位置を検出するセンサであってもよい。

上記した実施形態１では、図３に示すように、切断部９０の交換位置Ａ２を待機位置Ａ１よりも走査方向の外側に配置するものとしたが、これに限定されない。例えば、切断部９０のカッターユニット９２の交換位置Ａ２を、待機位置Ａ１と同じ位置としてもよい。

上記した実施形態１では、制御基板５５及び通信基板５６は、同一の基板上に設けられているものとしたが、これに限定されない。制御基板５５及び通信基板５６はそれぞれ異なる基板として設けてもよい。この場合、制御基板５５、通信基板５６、および電源基板５９を印刷装置１の高さ方向において異なる位置となるようにし、印刷装置１の上面視において制御基板５５、通信基板５６、および電源基板５９のそれぞれの少なくとも一部が重なるように配置させてもよい。

図７に示すフローチャートは一例であって、これに限定されない。例えば、図７のＳ４の後、第２搬送路Ｒ２において、用紙Ｐを第２搬送方向Ｄ２に沿って搬送した後に、Ｓ８にて切断部９０により切断するようにしてもよい。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１ 印刷装置
３ 画像記録部
８ インクカートリッジ
３４ プラテン
５５ 制御基板
５６ 通信基板
５９ 電源基板
８５ 位置検知部
９０ 切断部
９３ カッターキャリッジ駆動部
９４ 第１動力伝達部
１００ 制御部
１０８ 搬送モータ
１１０ カッターキャリッジモータ
Ａ１ 待機位置
Ａ２ 交換位置
Ｒ１ 第１搬送路
Ｒ２ 第２搬送路

Claims (12)

1. 筐体と、
   複数枚の記録媒体を収容し、前記筐体に対して前後方向に移動可能なトレイと、
   記録媒体を第１搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
   前記搬送部により搬送された記録媒体を支持部において支持し、記録媒体に画像を記録する画像記録部と、
   前記第１搬送方向と交差する方向において前記支持部よりも外側に配置され、液体を貯留する液体貯留部と、
   前記液体貯留部を前記画像記録部に接続する供給チューブと、
   画像が記録された記録媒体を切断する切断部と、
   制御部と、
   を備え、
   前記筐体は、前記搬送部、前記画像記録部、前記液体貯留部、前記供給チューブ、前記切断部、および前記制御部を、内部空間に収容し、
   前記画像記録部は、前記第１搬送方向と交差する走査方向に沿って移動する記録ヘッドを有しており、
   前記トレイは、前記筐体に装着された状態において前記画像記録部及び前記切断部の下方に位置し、
   前記制御部は、
   前記走査方向において、前記支持部よりも外側へ前記切断部を移動させることにより記録媒体を切断し、
   記録媒体を切断していない待機状態において、前記切断部を、前記液体貯留部が配置されている側とは反対側であって、前記支持部よりも外側の待機位置に待機させることを特徴とする印刷装置。
2. 前記液体貯留部は、前記印刷装置の前後方向において、前記切断部の前記待機位置よりも前方に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記制御部は、前記切断部を交換するために、前記走査方向における前記支持部よりも外側の交換位置に前記切断部を移動させるものであり、
   前記待機位置及び前記交換位置は、前記走査方向において同じ側に位置していることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
4. 前記交換位置は、前記走査方向において前記待機位置より外側に位置していることを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 前記切断部を前記走査方向に移動させるためのモータを有する駆動部を更に備え、
   前記待機位置及び前記駆動部は、前記走査方向において同じ側に位置していることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の印刷装置。
6. 前記駆動部は、前記モータからの動力を伝達する第１動力伝達部を更に有し、
   前記待機位置及び前記第１動力伝達部は、前記走査方向において同じ側に位置していることを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。
7. 前記走査方向に移動した前記切断部の位置を検知する位置検知部を更に備え、
   前記待機位置及び前記位置検知部は、前記走査方向において同じ側に位置していることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の印刷装置。
8. 前記搬送部は、逆回転することで前記第１搬送方向とは反対側の第２搬送方向に沿って記録媒体を搬送するスイッチバックローラを有し、
   前記スイッチバックローラに動力を伝達する第２動力伝達部を更に備え、
   前記待機位置及び前記第２動力伝達部は、前記走査方向において同じ側に位置していることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の印刷装置。
9. 電源基板を更に備え、
   前記待機位置及び前記電源基板は、前記走査方向において同じ側に位置していることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の印刷装置。
10. 外部装置と通信を行う入出力インターフェースを有する通信基板を更に備え、
    前記待機位置及び前記通信基板は、前記走査方向において同じ側に位置していることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の印刷装置。
11. 前記制御部を有する制御基板を更に備え、
    前記待機位置及び前記制御基板は、前記走査方向において同じ側に位置していることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の印刷装置。
12. 電源基板と、
    外部装置と通信を行う入出力インターフェースを有する通信基板と、を更に備え、
    前記電源基板は、前記通信基板および前記制御基板とは前記印刷装置の高さ方向において異なる位置に配置され、前記印刷装置の上面視において前記通信基板及び前記制御基板の少なくとも一部と重なっていることを特徴とする請求項１１に記載の印刷装置。