JP7761157B2 - タービン - Google Patents

タービン

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Description

本開示は、タービンに関する。本出願は2022年9月7日に提出された日本特許出願第2022-142055号に基づく優先権の利益を主張するものであり、その内容は本出願に援用される。
エンジンの排気流路には、タービンが配置される場合がある。タービンのインペラは、エンジンからの排気ガスによって回転する。例えば、インペラの回転力は、エンジンの吸気を加圧するためのコンプレッサ等の他の装置で利用される。
また、排気流路には、排気ガスを浄化するために触媒が設けられる場合がある。エンジンの始動時には、触媒は常温である。触媒は、ある温度よりも高く加熱されなければ良好に機能しない。したがって、タービンは、排気ガスの一部がインペラを迂回するように、バイパス流路を含む場合がある。エンジンの始動時に、排気ガスの一部がインペラを通過することなく触媒に流入するように、バイパス流路のバルブが開かれる。このような構成によれば、インペラを迂回する排気ガスの温度は低下しないので、触媒が素早く加熱される。
特許文献1は、このようなバイパス流路を含むタービンを開示する。このタービンは、2つのスクロール流路を含む。2つのスクロール流路の各々は、タービンホイールと流体連通する。2つのスクロール流路のうちの1つは、バイパス通路に接続される。バイパス通路は、対応するスクロール流路を、タービンホイールの下流の空間に接続する。このような構成によれば、排気ガスの一部は、タービンホイールを通過することなく、タービンホイールの下流の空間に流入する。この空間には、バイパス通路を開閉するためのスライド式のバルブが設けられる。
特開2017-141704号公報
特許文献1のタービンでは、バイパス流路のバルブが、インペラを通過する主流およびバイパス流の流れを妨げるおそれがある。したがって、排気ガスが効率的に触媒に導かれない可能性がある。
本開示の目的は、排気ガスを円滑に導くことができるタービンを提供することである。
上記課題を解決するために、本開示の一態様に係るタービンは、インペラと、インペラを収容するハウジングであって、エンジンの排気口と流体連通する入口と、インペラを収容する第1空間と、エンジンからの排気ガスの流れにおいて、第1空間の下流に位置する第2空間と、入口と第1空間とを接続する第1流路と、入口と第1空間とを接続せずに、入口と第2空間とを直接的に接続する、第2流路と、を含む、ハウジングと、を備え、第2流路の出口は、インペラの軸方向に平行に延在しかつインペラの周方向に連続する内周面、および、軸方向に平行に延在しかつ周方向に連続する外周面によって画定される
タービンは、第1空間の上流の位置に、第2流路を開閉するバルブを備えてもよい。
第2流路の容積は、第1流路の容積よりも小さくてもよい。
第2流路は、渦巻き形状を有してもよい。
タービンは、排気ガスの流れにおいて、第2空間の下流に位置する排気口を備えてもよく、第2流路は、軸方向において、排気口と対向するように構成されてもよい。
本開示によれば、排気ガスを円滑に導くことができる。
図1は、実施形態に係るタービンを備える過給機の概略断面図である。 図2は、図1中の矢印IIで示される方向に見た過給機の概略正面図である。 図3は、図2中の破線で囲まれる部分を示す部分斜視図である。
以下に添付図面を参照しながら、本開示の実施形態について詳細に説明する。実施形態に示す具体的な寸法、材料および数値等は、理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本開示を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。また本開示に直接関係のない要素は図示を省略する。
図1は、実施形態に係るタービンTを備える過給機TCの概略断面図である。本実施形態では、タービンTは、過給機TCに組み込まれる。他の実施形態では、タービンTは、過給機TC以外の装置に組み込まれてもよく、または、単体であってもよい。
過給機TCは、シャフト1と、タービンインペラ(インペラ)2と、コンプレッサインペラ3と、を備える。後述するように、シャフト1、タービンインペラ2およびコンプレッサインペラ3は、一体的に回転する。したがって、本開示において、シャフト1、タービンインペラ2およびコンプレッサインペラ3の「軸方向」、「径方向」および「周方向」は、それぞれ単に「軸方向」、「径方向」および「周方向」と称され得る。
過給機TCは、ベアリングハウジング4と、タービンハウジング(ハウジング)5と、コンプレッサハウジング6と、を含む。タービンハウジング5は、軸方向におけるベアリングハウジング4の第1の端面、図1では左側の端面に連結される。コンプレッサハウジング6は、軸方向におけるベアリングハウジング4の第2の端面、図1では右側の端面に連結される。
ベアリングハウジング4は、軸受孔4aを含む。軸受孔4aは、ベアリングハウジング4内を軸方向に延在する。軸受孔4aは、軸受7を収容する。本実施形態では、軸受7の一例として、セミフローティング軸受が示される。他の実施形態では、軸受7は、フルフローティング軸受または転がり軸受等の他のラジアル軸受であってもよい。軸受7は、シャフト1を回転可能に支持する。
タービンインペラ2は、軸方向におけるシャフト1の第1の端部、図1では左側の端部に設けられる。タービンインペラ2は、シャフト1と一体的に回転する。タービンインペラ2は、タービンハウジング5内に回転可能に収容される。
コンプレッサインペラ3は、軸方向において第1の端部と反対側のシャフト1の第2の端部、図1では右側の端部に設けられる。コンプレッサインペラ3は、シャフト1と一体的に回転する。コンプレッサインペラ3は、コンプレッサハウジング6内に回転可能に収容される。
コンプレッサハウジング6は、軸方向においてベアリングハウジング4と反対側の端面に、吸気口6aを含む。吸気口6aは、不図示のエアクリーナに接続される。ベアリングハウジング4およびコンプレッサハウジング6は、それらの間にディフューザ流路60を規定する。ディフューザ流路60は、コンプレッサインペラ3周りの環状形状を有する。ディフューザ流路60は、コンプレッサインペラ3を介して吸気口6aと流体連通する。
コンプレッサハウジング6は、スクロール流路61を含む。スクロール流路61は、ディフューザ流路60に対して径方向外側に位置する。スクロール流路61は、ディフューザ流路60と流体連通する。また、スクロール流路61は、不図示のエンジンの吸気口と流体連通する。スクロール流路61は、概ね渦巻き形状を有する。
上記のようなコンプレッサハウジング6では、コンプレッサインペラ3が回転すると、吸気口6aからコンプレッサハウジング6内に空気が吸気される。空気は、コンプレッサインペラ3を通過する間に、遠心力によって増速および加圧される。空気は、ディフューザ流路60およびスクロール流路61においてさらに加圧される。加圧された空気は、不図示の出口から流出し、エンジンの吸気口に導かれる。過給機TCにおいて、コンプレッサインペラ3およびコンプレッサハウジング6を含む部分は、遠心圧縮機Cとして機能する。
タービンハウジング5は、軸方向においてベアリングハウジング4と反対側の端面に、排気口5aを含む。排気口5aは、不図示の排気ガス浄化装置に接続される。例えば、排気ガス浄化装置は、触媒を含む。通常、触媒は、エンジンの始動時には常温である。触媒は、ある温度よりも高く加熱されると、良好に排気ガスを浄化する。
タービンハウジング5は、連結流路50を含む。連結流路50は、タービンインペラ2周りの環状形状を有する。連結流路50は、タービンインペラ2を介して排気口5aと流体連通する。
タービンハウジング5は、第1スクロール流路(第1流路)51を含む。第1スクロール流路51は、連結流路50に対して径方向外側に位置する。第1スクロール流路51は、概ね渦巻き形状を有する。第1スクロール流路51は、連結流路50と連通する。
図2は、図1中の矢印IIで示される方向に見た過給機TCの概略正面図である。タービンハウジング5は、排気ガスの入口5bを有する。入口5bは、不図示のエンジンの排気口と流体連通する。入口5bは、エンジンから排出される排気ガスを受け入れる。入口5bは、第1入口51bと、第2入口52bと、を含む。例えば、1本の排気管が、第1入口51bおよび第2入口52bの双方に接続されてもよい。また、他の実施形態では、複数の排気マニホールドの一部が、第1入口51bに接続されてもよく、残りの排気マニホールドが、第2入口52bに接続されてもよい。第1スクロール流路51は、第1入口51bに接続される。
タービンハウジング5は、第2スクロール流路(第2流路)52を含む。第2スクロール流路52については、詳しくは後述する。
エンジンの通常運転時には、排気ガスは、エンジンの排気口から、第1入口51bを介して第1スクロール流路51に導かれる。さらに、図1を参照して、排気ガスは、第1スクロール流路51から、連結流路50およびタービンインペラ2を介して排気口5aに導かれる。排気ガスは、タービンインペラ2を通過する間に、タービンインペラ2を回転させる。タービンインペラ2の回転力は、シャフト1を介してコンプレッサインペラ3に伝達される。コンプレッサインペラ3が回転すると、上記のように、空気が吸気口6aから取り込まれて、コンプレッサインペラ3によって増速および加圧される。過給機TCにおいて、タービンインペラ2およびタービンハウジング5を含む部分は、タービンTとして機能する。
続いて、タービンハウジング5の第2スクロール流路52について説明する。
タービンハウジング5は、タービンインペラ2を収容する第1空間S1を含む。また、タービンハウジング5は、排気ガスの流れにおいて、第1空間S1の下流に位置する第2空間S2を含む。具体的には、第2空間S2は、第1空間S1と排気口5aとの間に位置する。
図3は、図2中の破線で囲まれる部分を示す部分斜視図である。図2および図3を参照して、本実施形態では、第2スクロール流路52は、概ね渦巻き形状を有している。他の実施形態では、第2流路は、後述するように、第2入口52bと第1空間S1とを接続せずに第2入口52bと第2空間S2とを直接的に接続する限りにおいて、例えば、円環形状または直線形状等の他の形状を有してもよい。図2を参照して、第2スクロール流路52の一方の端部は、第2入口52bに接続される。
第2入口52bには、バルブVが設けられる。バルブVは、不図示の制御装置からの指令に基づいて、第2スクロール流路52を開閉する。位置P1は、バルブVが第2スクロール流路52を閉じる閉位置を示す。位置P2は、バルブVが第2スクロール流路52を開く開位置を示す。バルブVは、図2に示されるものに限定されず、他の構成であってもよい。また、第1スクロール流路51を開閉するために、同様なバルブが、第1入口51bにも設けられてもよい。
図3を参照して、第2スクロール流路52の他方の端部は、第2空間S2に接続される。第2スクロール流路52は、第2空間S2に開口する出口52cを含む。図2を参照して、本実施形態では、出口52c(図2において、クロスハッチングが付された領域)は、軸方向に見た場合に円環形状を有しており、周方向に連続する。他の実施形態では、出口52cは、周方向に連続していなくてもよく、周方向の一部に設けられてもよい。また、例えば、第2スクロール流路52は、周方向に沿って配置される複数の出口を含んでもよい。
図1を参照して、第2スクロール流路52は、第1空間S1には接続されない。つまり、第2スクロール流路52は、第2入口52bと第1空間S1とを接続せずに、第2入口52bと第2空間S2とを直接的に接続する。第2スクロール流路52は、壁を隔てて第1空間S1の径方向外側に形成され、円環形状または円筒形状に延在する部分を含む。
第2スクロール流路52の出口52cは、軸方向において、排気口5aを向く。このような構成によれば、第2スクロール流路52から第2空間S2に流入する排気ガスの流れの方向は、排気口5aに向けられる。具体的には、本実施形態では、第2スクロール流路52の内周面52dは、出口52cを含む範囲において、軸方向に平行に延在する。また、本実施形態では、第2スクロール流路52の外周面52eは、出口52cを含む範囲において、軸方向に平行に延在する。これらの構成によれば、第2スクロール流路52から第2空間S2に流入する排気ガスの流れの方向は、軸方向に概ね平行となる。他の実施形態では、内周面52dおよび外周面52eの少なくとも一方が、出口52cを含む範囲において、軸方向に対して傾斜してもよい。
図3を参照して、第2スクロール流路52の容積は、第1スクロール流路51の容積よりも小さい。
続いて、第2スクロール流路52の機能について説明する。
図2を参照して、例えば、エンジンの始動時に、バルブVが開けられる。これによって、第2スクロール流路52が開けられる。排気ガスの一部は、第2入口52bを介して第2スクロール流路52に流入する。図1を参照して、排気ガスは、第2スクロール流路52から、タービンインペラ2を通過することなく、第2空間S2に直接的に流出する。タービンインペラ2を迂回する排気ガスの温度は低下しないので、第2スクロール流路52が使用されない場合に比べて、より高温の排気ガスが排気ガス浄化装置に供給される。したがって、エンジンの始動時に、触媒を素早く加熱することができる。
また、本実施形態では、第2スクロール流路52は、第1空間S1に接続されず、第2空間S2のみに接続される。したがって、排気ガスの一部を、効率的に第2空間S2に導くことができる。また、第2空間S2には、第2スクロール流路52を開閉するためのバルブが設けられない。したがって、第2スクロール流路52から流出するバイパス流、および、タービンインペラ2を通過する主流は、バルブによって妨げられない。したがって、排気ガスを円滑に導くことができる。
また、本実施形態では、第2スクロール流路52の出口52cは、軸方向において、排気口5aを向く。このような構成によれば、第2スクロール流路52から第2空間S2に流入する排気ガスの流れの方向は、排気口5aに向けられる。したがって、バイパス流は、円滑に主流に合流する。よって、排気ガスをより円滑に導くことができる。
以上のように、本実施形態に係るタービンTは、タービンインペラ2と、タービンインペラ2を収容するタービンハウジング5と、を備える。タービンハウジング5は、エンジンの排気口と流体連通する入口5bと、タービンインペラ2を収容する第1空間S1と、エンジンからの排気ガスの流れにおいて、第1空間S1の下流に位置する第2空間S2と、入口5bと第1空間S1とを接続する第1スクロール流路51と、入口5bと第1空間S1とを接続せずに、入口5bと第2空間S2とを直接的に接続する、第2スクロール流路52と、を含む。このような構成によれば、第2スクロール流路52は、第1空間S1に接続されず、第2空間S2のみに接続される。したがって、排気ガスの一部を、効率的に第2空間S2に導くことができる。また、第2空間S2には、第2スクロール流路52を開閉するためのバルブが設けられない。したがって、バイパス流、および、タービンインペラ2を通過する主流は、バルブによって妨げられない。したがって、排気ガスを円滑に導くことができる。
また、上記の実施形態では、タービンTは、第1空間S1の上流の位置に、第2スクロール流路52を開閉するバルブVを備える。このような構成によれば、バルブVは、少なくとも入口5b、または、入口5bよりも上流の位置に設けられる必要がある。したがって、エンジンの通常運転時にバルブVが閉じられる場合に、第2スクロール流路52に排気ガスが溜まらない。したがって、通常運転の際に、排気ガスを円滑に導くことができる。
また、上記の実施形態では、第2スクロール流路52の容積は、第1スクロール流路51の容積よりも小さい。エンジンの始動時には、エンジンの回転数は低い。したがって、エンジンの始動時に第2スクロール流路52に導かれる排気ガスの量は、少なくてよい。よって、上記の構成によれば、第1スクロール流路51の容積を最大化することができる。
また、上記の実施形態では、第2スクロール流路52は、渦巻き形状を有する。現行のタービンは、各々がタービンインペラと流体連通する2つのスクロール流路を備える場合がある(いわゆる、ツインスクロールタービン)。この場合、一方のスクロール流路のデザインを修正するだけで、現行のタービンのデザインを本開示のものに容易に変更することができる。
また、上記の実施形態では、タービンTは、排気ガスの流れにおいて、第2空間S2の下流に位置する排気口5aを備え、第2スクロール流路52は、軸方向において、排気口5aと対向するように構成される。このような構成によれば、第2スクロール流路52から第2空間S2に流入する排気ガスの流れの方向は、排気口5aに向けられる。したがって、バイパス流は、円滑に主流に合流する。よって、排気ガスをより円滑に導くことができる。
以上、添付図面を参照しながら本開示の実施形態について説明したが、本開示はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。
例えば、上記の実施形態では、第2入口52bにバルブVが設けられる。すなわち、バルブVは、タービンTに設けられる。しかしながら、他の実施形態では、バルブVは、エンジンと第2入口52bとを接続する排気マニホールド等、タービンTの外部の位置に設けられてもよい。
2 タービンインペラ(インペラ)
5 タービンハウジング(ハウジング)
5a 排気口
5b 入口
51 第1スクロール流路(第1流路)
52 第2スクロール流路(第2流路)
S1 第1空間
S2 第2空間
T タービン
V バルブ

Claims (9)

  1. インペラと、
    前記インペラを収容するハウジングであって、
    エンジンの排気口と流体連通する入口と、
    前記インペラを収容する第1空間と、
    前記エンジンからの排気ガスの流れにおいて、前記第1空間の下流に位置する第2空間と、
    前記入口と前記第1空間とを接続する第1流路と、
    前記入口と前記第1空間とを接続せずに、前記入口と前記第2空間とを直接的に接続する、第2流路と、
    を含む、ハウジングと、
    を備え
    前記第2流路の出口は、前記インペラの軸方向に平行に延在しかつ前記インペラの周方向に連続する内周面、および、前記軸方向に平行に延在しかつ前記周方向に連続する外周面によって画定される、
    タービン。
  2. 前記第1空間の上流の位置に、前記第2流路を開閉するバルブを備える、請求項1に記載のタービン。
  3. 前記第2流路の容積は、前記第1流路の容積よりも小さい、請求項1または2に記載のタービン。
  4. 前記第2流路は、渦巻き形状を有する、請求項1または2に記載のタービン。
  5. 前記第2流路は、渦巻き形状を有する、請求項3に記載のタービン。
  6. 前記タービンは、前記排気ガスの流れにおいて、前記第2空間の下流に位置する排気口を備え、
    前記第2流路は、前記軸方向において、前記排気口と対向するように構成される、請求項1または2に記載のタービン。
  7. 前記タービンは、前記排気ガスの流れにおいて、前記第2空間の下流に位置する排気口を備え、
    前記第2流路は、前記軸方向において、前記排気口と対向するように構成される、請求項3に記載のタービン。
  8. 前記タービンは、前記排気ガスの流れにおいて、前記第2空間の下流に位置する排気口を備え、
    前記第2流路は、前記軸方向において、前記排気口と対向するように構成される、請求項4に記載のタービン。
  9. 前記タービンは、前記排気ガスの流れにおいて、前記第2空間の下流に位置する排気口を備え、
    前記第2流路は、前記軸方向において、前記排気口と対向するように構成される、請求項5に記載のタービン。
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