JP7554614B2 - バンド部材の成形方法 - Google Patents
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Description
円筒状の、第1ドラムと第2ドラムとを準備し、ここで、前記第2ドラムは、供給される作動媒体の圧力に応じてドラム径方向に拡縮可能に構成される共に、ドラム軸方向に接近離間可能に構成された、一対の支持部を有しており、
前記第1ドラムに、インナーライナおよびカーカスプライを順に貼り付け、
前記カーカスプライの外周面のうち前記ドラム軸方向に離間した位置に、一対のビードを組み付け、
前記カーカスプライのうち前記一対のビードよりもドラム軸方向の外側に位置する部分を、ドラム軸方向の内側に折り返して、ケースを成形し、
前記ケースを、前記第1ドラムから取り外し、
前記第2ドラムの前記一対の支持部を、前記ドラム軸方向に互いに接近した軸方向内側位置に位置させると共に、それぞれの外径が前記ケースの内径より小さくなるように縮径させ、
前記ケースを、前記一対の支持部の外周側にわたして同芯状に配置し、
前記一対の支持部に、第1圧力を供給して前記一対の支持部を前記ケースの内周面に到達させる拡径動作と、前記一対の支持部を前記ドラム軸方向の外側に離間させる離間動作とを個別に実施し、これによって前記ケースを前記一対の支持部の外周面にわたして保持し、
供給される前記第1圧力によって前記ケースの内周面に到達した前記一対の支持部に、さらに前記第1圧力よりも高い第2圧力を供給して前記一対の支持部を拡径状態に維持しながら、前記ケースにサイドウォールゴムをさらに貼り付けて、バンド部材を成形する、バンド部材の成形方法を提供する。
前記一対の支持部は、前記拡径動作をした後に前記離間動作を実施してもよい。
前記離間動作のとき、
前記第1セグメントは、前記第1圧力によって、前記ケースの内周面に当接しており、
前記第2セグメントは、前記ケースの内周面よりも径方向内側に位置していてもよい。
前記第2圧力は、前記ステッチングによる前記バンド部材による径方向内側への押圧力に対して、前記一対の支持部が拡径状態を維持するのに必要な圧力に設定されてもよい。
5 ステッチングツール
13 ビード
17 ケース
18 サイドウォールゴム
19 カーカスバンド
30 支持部
31A 第1セグメント
31B 第2セグメント
34 面取り
37 第1シリンダ
38 第2シリンダ
42 軸方向駆動部
D1 第1ドラム
D2 第2ドラム
P1 第1圧力
P2 第2圧力
Claims (6)
- 円筒状の、第1ドラムと第2ドラムとを準備し、ここで、前記第2ドラムは、供給される作動媒体の圧力に応じてドラム径方向に拡縮可能に構成される共に、ドラム軸方向に接近離間可能に構成された、一対の支持部を有しており、
前記第1ドラムに、インナーライナおよびカーカスプライを順に貼り付け、
前記カーカスプライの外周面のうち前記ドラム軸方向に離間した位置に、一対のビードを組み付け、
前記カーカスプライのうち前記一対のビードよりもドラム軸方向の外側に位置する部分を、ドラム軸方向の内側に折り返して、ケースを成形し、
前記ケースを、前記第1ドラムから取り外し、
前記第2ドラムの前記一対の支持部を、前記ドラム軸方向に互いに接近した軸方向内側位置に位置させると共に、それぞれの外径が前記ケースの内径より小さくなるように縮径させ、
前記ケースを、前記一対の支持部の外周側にわたして同芯状に配置し、
前記一対の支持部に、第1圧力を供給して前記一対の支持部を前記ケースの内周面に到達させる拡径動作と、前記一対の支持部を前記ドラム軸方向の外側に離間させる離間動作とを個別に実施し、これによって前記ケースを前記一対の支持部の外周面にわたして保持し、
供給される前記第1圧力によって前記ケースの内周面に到達した前記一対の支持部に、さらに前記第1圧力よりも高い第2圧力を供給して前記一対の支持部を拡径状態に維持しながら、前記ケースにサイドウォールゴムをさらに貼り付けて、バンド部材を成形する、バンド部材の成形方法。 - 前記ケースの前記第2ドラムへの移載時に、
前記一対の支持部は、前記拡径動作をした後に前記離間動作を実施する、
請求項1に記載のバンド部材の成形方法。 - 前記第1圧力は、前記一対の支持部が、前記ケースの内周面にまで拡径するのに要する最小の圧力である、
請求項2に記載のバンド部材の成形方法。 - 前記一対の支持部のそれぞれは、外周部が複数の第1セグメントと複数の第2セグメントとに周方向に分割されており、前記第1セグメントと前記第2セグメントとが周方向に交互に配置されており、
前記離間動作のとき、
前記第1セグメントは、前記第1圧力によって、前記ケースの内周面に当接しており、
前記第2セグメントは、前記ケースの内周面よりも径方向内側に位置している、
請求項2または3に記載のバンド部材の成形方法。 - 前記第2セグメントを、前記離間動作の終了後に、前記ケースの内周面に当接させる、
請求項4に記載のバンド部材の成形方法。 - 前記バンド部材の外表面にステッチングツールを押し付けてステッチングすることをさらに含み、
前記第2圧力は、前記ステッチングによる前記バンド部材による径方向内側への押圧力に対して、前記一対の支持部が拡径状態を維持するのに必要な圧力に設定されている、
請求項1~5のいずれか1つに記載のバンド部材の成形方法。
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JP2016210044A (ja) | 2015-05-01 | 2016-12-15 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ成形用のドラム、及び、それを用いた空気入りタイヤの製造方法 |
JP2020028979A (ja) | 2018-08-20 | 2020-02-27 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ成形用フォーマ、及びタイヤ製造方法 |
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