JP7549297B2 - フローティング機構付きコネクタ - Google Patents

Description

本発明は、電子機器と同軸ケーブルとの接続や電子機器間の接続等に使用される同軸コネクタであって、特にプラグとソケットとの接続性に優れたフローティング機構付きコネクタに関する。

この種の同軸コネクタのソケットには、ソケットの中央に配置されたソケット側中心コンタクトと、ソケット側中心コンタクトの外側に配置されたソケット側シェルとを備え、プラグとの接続時には、ソケット側中心コンタクト及びソケット側シェルの両方が相手方のプラグ中心コンタクト及びプラグ側シェルと適切に接続されることが必要とされる。

従って、電子機器に内蔵された基板やシャーシ等の支持体に対するソケット及びプラグの取付け位置等によって、相互に接続されるプラグとソケットとの間に軸方向又は径方向に位置ずれが生じたとしても両同軸コネクタの接続時には、位置ずれが修正されなければならない。

そこで、従来の同軸コネクタのソケットには、基板や筺体等の支持体に固定されるソケット固定ハウジングに対し径方向（ｘｙ軸方向）で移動可能に支持されたソケット可動ハウジングを備えたフローティング機構付きのものが用いられている。

この種のフローティング機構付きコネクタでは、ソケット固定ハウジングの外周及び上面を覆うソケットシェルを備え、ソケットシェルをプラグシェルと接続させることにより、ソケット可動ハウジングの移動を許容しつつシールド性を確保したものも開発されている（例えば、特許文献１を参照）。

特許第６７１２３７６号公報

上述の如き従来の技術では、ソケット固定ハウジングの外周及び上面をソケットシェルで覆うことにより、シールド性の向上が図られているが、ソケット固定ハウジング上で移動するソケット可動ハウジングはその構造上シールドされていない。

一方、この種のフローティング機構付きコネクタでは、高いＥＭＣ特性が求められており、ソケット可動ハウジングを含めて全体が導電性金属からなるシールド部材で覆うことができれば更なるＥＭＣ特性の向上が期待できる。

そこで、本発明は、このような従来の問題に鑑み、フローティング機構を具備したコネクタの全体をシェルで覆い、ＥＭＣ特性の向上を図ることができるフローティング機構付きコネクタの提供を目的としてなされたものである。

上述の如き従来の問題を解決するための請求項1に記載の発明の特徴は、相互に接続されるプラグとソケットとを備えた同軸コネクタであって、前記プラグには、中央に配置されたプラグ中心コンタクトと、該プラグ中心コンタクトの外側に配置されたプラグシェルと、前記プラグ中心コンタクトとプラグシェルとの間に介在させたプラグハウジングとを備え、前記ソケットには、中央に配置されたソケット中心コンタクトと、支持体に固定されるソケット固定ハウジングと、該ソケット固定ハウジングのプラグ側端面上を前記ソケット中心コンタクトとともに径方向に移動可能なソケット可動ハウジングと、前記ソケット固定ハウジングの外側を覆うソケット固定シェルとを備え、前記プラグ中心コンタクトと前記ソケット中心コンタクトとが接続されるとともに、前記プラグシェルと前記ソケット固定シェルとが接続されるようにしたフローティング機構付きコネクタにおいて、前記ソケット可動ハウジングの外側を覆い、該ソケット可動ハウジングとともに移動するソケット可動シェルと、該ソケット可動シェルと前記ソケット固定シェルとの間に介在され、前記ソケット可動シェルと前記ソケット固定シェルとを常時接続する導電性を有するシェル接続手段とを備えていることにある。

請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記ソケット可動ハウジングは、筒状のハウジング本体の下端部に外向きに張り出したフランジ部を備え、前記ソケット可動シェルは、前記ハウジング本体の外周を覆う本体筒部と、該本体筒部の下端より外向きに張り出し、前記フランジ部の上面を覆う上面被覆部とを一体に備えていることにある。

請求項３に記載の発明の特徴は、請求項２の構成に加え、前記ソケット可動シェルは、前記上面被覆部の外周縁に一体に支持され、前記フランジ部の外周を覆うフランジ外周被覆部を備えていることにある。

請求項４に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記シェル接続手段は、前記ソケット可動シェルの外周部より放射状に突出した複数の弾性接触片によって構成され、該弾性接触片の先端に形成された接触部が前記ソケット固定シェルの内周面と接触するようにしたことにある。

請求項５に記載の発明の特徴は、請求項４の構成に加え、前記ソケット固定ハウジングには、上面及び外側に開口し、前記弾性接触片が移動可能に挿入されるフローティング用凹部が形成されていることにある。

請求項６に記載の発明の特徴は、請求項４の構成に加え、前記ソケット可動ハウジングには、外周面に前記弾性接触片の変形を許容する回避用凹部が形成されていることにある。

請求項７に記載の発明の特徴は、請求項５の構成に加え、前記ソケット固定ハウジングには、周方向に隣り合う前記フローティング用凹部間に前記プラグ側端面と同一平面を成す摺動支持面を有する滑落防止部が形成され、フローティング時に前記摺動支持面が前記ソケット可動ハウジングの底面部を支持し、前記ソケット可動ハウジングが前記フローティング用凹部へ落ち込むことを防止するようにしたことにある。

本発明に係るフローティング機構付きコネクタは、請求項１に記載の構成を具備することによって、ソケット可動シェルもシェルで覆い、コネクタ全体をシールドすることができ、ＥＭＣ特性の向上を図ることができる。

また、本発明において、請求項２の構成を具備することによって、ソケット可動ハウジング及びソケット可動シェルを安定して移動させることができるとともに、隙間なくソケット可動ハウジングをシールドすることができる。

さらに、本発明において、請求項３の構成を具備することによって、ソケット可動ハウジング全体をシールドすることができるとともに、インピーダンスの調整を図ることができる。

さらに、本発明において、請求項４の構成を具備することによって、ソケット固定シェルとソケット可動シェルとの間を安定して接続させることができる。

さらに、本発明において、請求項５の構成を具備することによって、ソケット固定シェルとソケット可動シェルとの間の安定した接続状態を維持しつつ、ソケット可動ハウジング及びソケット可動シェルをソケット固定ハウジングに対し円滑に移動させることができる。

さらに、本発明において、請求項６の構成を具備することによって、弾性接触片とソケット固定ハウジングとの干渉を防止し、円滑に変形させることができる。

さらに、本発明において、請求項７の構成を具備することによって、フローティング時にソケット固定ハウジングがソケット固定ハウジングに対し傾くことなく安定した状態で摺動することができる。

本発明に係るフローティング機構付きコネクタの一例を示す斜視図である。 同上の分解斜視図である。 同上の中心コンタクトを具備する一体型バネ体を示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は異なる方向から見た斜視図、（ｃ）は側面図である。 同上のソケット固定ハウジングを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は同底面図、（ｃ）は同Ａ-Ａ線矢視断面図である。 同上のソケット可動ハウジングを示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は同底面図、（ｃ）はＢ-Ｂ線矢視断面図、（ｄ）は同Ｃ-Ｃ線矢視断面図である。 同上のソケット可動シェルを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は同Ｄ-Ｄ線矢視断面図である。 同上のソケット固定シェルを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は同Ｅ-Ｅ線矢視断面図である。 同上のフローティング機構付きコネクタの動作を説明するための中立位置の状態を示す図であって、（ａ）は部分破断平面図、（ｂ）は同縦断面図である。 同上のフローティング機構付きコネクタのｘ方向へ変位した状態を示す図であって、（ａ）は部分破断平面図、（ｂ）は同縦断面図である。 同上のフローティング機構付きコネクタのｘｙ方向へ変位した状態を示す図であって、（ａ）は部分破断平面図、（ｂ）は同縦断面図である。 同上のソケット固定ハウジングとソケット可動ハウジングの位置関係を説明するための簡略化した部分破断横断面図であって、（ａ）は図８に示す中立位置の状態、（ｂ）は同図９に示すｘ方向に変位した状態、（ｃ）は同ｘｙ方向へ変位した状態を示す図である。

次に、本発明に係るフローティング機構付きコネクタの実施態様を図１～図１１に示した実施例に基づいて説明する。

このフローティング機構付きコネクタは、相互に接続されるプラグとソケット１とを備え、プラグとソケット１とがフローティング機構により互いに径方向（ｘｙ軸方向）の位置ずれを修正しつつ接続できるようになっている。

プラグは、特に図示しないが、中央に配置された導電性金属材からなるプラグ中心コンタクトと、プラグ中心コンタクトの外側に配置されたプラグシェルと、プラグ中心コンタクトとプラグシェルとの間に介在させた絶縁性のプラグハウジングとを備え、プラグシェル内にプラグ側絶縁体及びプラグ中心コンタクトが組み込まれた構造となっている。

ソケット１は、中央に配置されたソケット中心コンタクト２と、電子機器の基板やシャーシ等の支持体に固定されるソケット固定ハウジング３と、ソケット固定ハウジング３のプラグ側端面上をソケット中心コンタクト２とともに径方向に移動可能なソケット可動ハウジング４と、ソケット固定ハウジング３の外側を覆うソケット固定シェル５と、ソケット可動ハウジング４の外側を覆い、ソケット可動ハウジング４とともに移動するソケット可動シェル６とを備え、プラグ中心コンタクトとソケット中心コンタクト２とが接続されるとともに、プラグシェルとソケット固定シェル５とが接続されるようになっている。

このソケット１は、一端がソケット固定ハウジング３に固定され、他端がソケット可動ハウジング４に固定されたフローティング用バネ体７を備え、ソケット可動ハウジング４がソケット中心コンタクト２とともにフローティング用バネ体７を介してソケット固定ハウジング３に移動可能に支持されていることにより、フローティング機構が形成されている。

また、ソケット１は、ソケット可動シェル６とソケット固定シェル５との間に介在された導電性を有するシェル接続手段を備え、シェル接続手段によってソケット可動シェル６とソケット固定シェル５とが常時導通した状態に接続されている。

このソケット１では、ソケット中心コンタクト２とフローティング用バネ体７とを一体化した導電性金属板材からなるコンタクト付きフローティング用バネ体（以下、一体型バネ体８という）を使用し、ソケット中心コンタクト２がソケット可動ハウジング４の移動に追従できるようにしている。

一体型バネ体８は、図３に示すように、弾性を有する導電性金属板材を打ち抜き・折り曲げ加工することにより一体に形成され、フローティング用バネ体７にソケット中心コンタクト２を一体に支持させ、ソケット中心コンタクト２の構成の一部をフローティング用バネ体７に兼用させた構造となっている。

フローティング用バネ体７は、ソケット固定ハウジング３に固定される支持固定部７１と、ソケット可動ハウジング４に固定されるフローティング固定部７２と、支持固定部７１とフローティング固定部７２とを連結する弾性変形可能な揺動バネ部７３とを備え、支持固定部７１とフローティング固定部７２とが互いに前後に間隔を置いて平行配置され、揺動バネ部７３の弾性変形によって支持固定部７１に対しフローティング固定部７２が前後移動及び左右に揺動できるようになっている。

支持固定部７１は、矩形状に形成され、その上端に揺動バネ部７３の一端が一体に支持され、下端よりソケット中心コンタクト２を構成する基板接続端子片２１が水平方向に延出している。

揺動バネ部７３は、支持固定部－フローティング固定部間方向、即ち、前後方向で伸縮可能な弾性伸縮部７３１と、支持固定部－フローティング固定部間方向軸回りにねじれ可能な弾性捩れ部とを一体に備え、弾性伸縮部７３１の伸縮により支持固定部７１に対するフローティング固定部７２の前後方向移動を許容し、各弾性捩れ部のねじれにより支持固定部７１に対するフローティング固定部７２の左右方向移動を許容し、且つ、弾性により原位置に復帰できるようになっている。

弾性伸縮部７３１は、上端が支持固定部７１の上縁に円弧状に湾曲した折り返し部７３２を介して支持された状態で斜め下方に延出し、下端に折り返し部７３３を介して水平方向に延出した水平支持部７３４が一体に支持されている。

そして、この弾性伸縮部７３１は、両折り返し部７３２，７３３で湾曲することにより、支持固定部－フローティング固定部間方向、即ち、前後方向で伸縮し、弾性により原位置に復帰できるようになっている。

水平支持部７３４は、水平方向に延出した細板状に形成され、一端が折り返し部７３３を介して弾性伸縮部７３１に支持され、他端が折り返し部７３５を介してフローティング固定部７２の下縁に一体に支持されている。

各折り返し部７３２，７３３，７３５は、それぞれ支持固定部７１及びフローティング固定部７２の板幅と同じかそれより狭く形成され、揺動バネ部７３における弾性捩れ部を構成している。

即ち、支持固定部７１に対しフローティング固定部７２が左右方向に相対移動した場合、各折り返し部７３２，７３３，７３５が支持固定部-フローティング固定部間方向軸回りにねじれることにより、当該左右方向の移動を許容するとともに、弾性により原位置に復帰できるようになっている。

尚、揺動バネ部７３には、支持固定部-フローティング固定部間方向にスリット７３６が形成され、スリット７３６を挟む両側部が互いに独立して変形できるようにすることで、各折り返し部７３２，７３３，７３５が支持固定部-フローティング固定部間方向軸回りにねじれ易くなっている。

フローティング固定部７２は、上下方向に向けた矩形状に形成され、両側部にソケット中心コンタクト２の接続部を構成する弾性挟持片２２，２２が一体に支持されている。

ソケット中心コンタクト２は、プラグ中心コンタクトと接続する接続部と、接続基板に接続される基板接続端子片２１とを備え、接続部と基板接続端子片２１とがフローティング用バネ体７を介して電気的に接続されている。

接続部は、互いに左右方向で対向する一対の弾性挟持片２２，２２を備え、ピン状のプラグ中心コンタクトの接触部を両弾性挟持片２２，２２で挟持することによりプラグ中心コンタクトと接続するようになっている。

各弾性挟持片２２，２２は、上下に長い帯板状に形成され、その下方側縁がフローティング固定部７２の下端側縁より垂直に折り曲げた支持片２３，２３に一体に支持され、支持固定部７１とフローティング固定部７２との間に左右方向で互いに対向するように配置されている。

また、各弾性挟持片２２，２２には、上端に内側に湾曲した接点２４が形成され、互いに対向する接点２４，２４間にプラグ中心コンタクトが挟持されるようになっている。

ソケット固定ハウジング３は、図４に示すように、絶縁性合成樹脂により上下に開口したコンタクト収容部３１を有する円筒状に形成され、上面側からソケット可動シェル６、ソケット可動ハウジング４及びソケット固定シェル５が順次組み付けられるとともに、下面側よりコンタクト収容部３１に一体型バネ体８が組み込まれ、フローティング用バネ体７を介してソケット可動ハウジング４とソケット固定ハウジング３とが移動可能に接合される。

ソケット固定ハウジング３には、コンタクト収容部３１の外側の肉厚部に上下方向に向けた支持固定部圧入部３２が形成され、この支持固定部圧入部３２にフローティング用バネ体７の支持固定部７１が圧入されることにより、フローティング用バネ体７の一端、即ち、支持固定部７１がソケット固定ハウジング３に固定される。

また、ソケット固定ハウジング３には、支持固定部圧入部３２の内側に開口し、且つ、支持固定部圧入部３２と連通した回避溝３３が形成され、揺動バネ部７３が干渉しないようになっている。

よって、一体型バネ体８のフローティング固定部７２及び両弾性挟持片２２，２２は、下部が揺動バネ部７３を介してソケット固定ハウジング３に支持されるとともにコンタクト収容部３１内に移動可能な状態で収容され、且つ、上部がコンタクト収容部３１の上端開口より突出している。

さらに、ソケット固定ハウジング３には、上面及び外側に開口した複数のフローティング用凹部３４，３４…が周方向に間隔をおいて形成されている。

また、周方向で隣り合うフローティング用凹部３４，３４間には、プラグ側端面と同一平面を成す摺動支持面３５を有する滑落防止部が形成され、フローティング時に摺動支持面３５がソケット可動ハウジング４の底面部を支持し、ソケット可動ハウジング４の底面縁部がフローティング用凹部３４へ落ち込むことを防止し、ソケット可動ハウジング４がソケット固定ハウジング３に対し傾くことなく摺動できるようにしている。

ソケット可動ハウジング４は、図５に示すように、絶縁性樹脂により一体に成形され、筒状のハウジング本体４１の下端部に外向きに張り出した円板状のフランジ部４２を有し、内部に下面に開口した角穴状のコンタクト収容部４３が形成されている。

このソケット可動ハウジング４には、コンタクト収容部４３と平行配置に下面に開口した固定部圧入孔４４が形成され、ソケット可動ハウジング４をソケット固定ハウジング３の上面部に組み付けることにより、固定部圧入孔４４にソケット固定ハウジング３の上端より突出したフローティング固定部７２の上端部が圧入されるとともに、コンタクト収容部３１内にソケット中心コンタクト２の接続部、即ち、両弾性挟持片２２，２２の上部が収容される。

また、ソケット可動ハウジング４には、上端面に開口し、且つ、コンタクト収容部３１と連通したコンタクト挿通孔４５を備え、このコンタクト挿通孔４５を通してピン状のプラグ中心コンタクトがコンタクト収容部３１内に挿入されるようになっている。

フランジ部４２は、ソケット固定ハウジング３の直径よりも小径の円盤状に形成され、外周面部に下面及び外側に開口した複数の回避用凹部４６，４６…が周方向に間隔をおいて形成されている。

各回避用凹部４６は、それぞれソケット固定ハウジング３に形成された各フローティング用凹部３４の位置と対応するように配置され、且つ、周方向幅が回避用凹部３４の周方向幅よりも狭く形成されている。

尚、ソケット可動ハウジング４（フランジ部４２）の底面部は、周縁部が回避用凹部４６，４６によって切欠いた状態となっているが、ソケット固定ハウジング３のフローティン用凹部３４，３４間に摺動支持面３５を有する滑落防止部を備えていることで、周方向で隣り合う回避用凹部４６，４６間の部分（以下、摺動面縁部４７という）がフローティング時に摺動支持面３５上を摺動するので、ソケット可動ハウジング４全体が摺動支持面３５に安定した状態で支持される。

ソケット可動シェル６は、図６に示すように、導電性金属板材をプレス加工することによって一体に形成され、筒状の本体筒部６１と、本体筒部６１の下端より外向きに張り出した上面被覆部６２と、上面被覆部６２の外周縁に一体に支持された筒状のフランジ外周被覆部６３とを備え、下端部に拡径部を有する段付き筒状に形成されている。

このソケット可動シェル６は、上方よりソケット可動ハウジング４に組み付けられて一体化され、本体筒部６１がハウジング本体４１の外周を覆い、上面被覆部６２がフランジ部４２の上面を覆い、フランジ外周被覆部６３がフランジ部４２の外周を覆う。即ち、ソケット可動ハウジング４全体が導電性材料からなるソケット可動シェル６によって覆われている。

尚、以下の説明においては、ソケット可動シェル６が一体化されたソケット可動ハウジング４を便宜上、可動ハウジング体と称し、特に説明する場合を除き、ハウジング本体４１とは本体筒部６１に覆われたハウジング本体４１を指し、フランジ部４２とは上面被覆部６２及びフランジ外周被覆部６３に覆われたフランジ部４２を指すものとする。

また、ソケット可動シェル６は、フランジ外周被覆部６３の外周部より放射状に突出した複数の弾性接触片６４，６４…を備え、この複数の弾性接触片６４，６４…がソケット可動シェル６とソケット固定シェル５との間に介在され、ソケット可動シェル６とソケット固定シェル５とを常時導通した状態に接続するシェル接続手段を成している。

本実施例においては、各弾性接触片６４，６４…が周方向で９０度毎に間隔をおいて四方に突出している。尚、各弾性接触片６４の数は、少なくとも３カ所以上で周方向に等間隔をおいて設けることが好ましい。

各弾性接触片６４，６４…は、フランジ部４２の外周面に基端部６４１と、基端部６４１の下端より外側斜め下向きに延出した傾斜部６４２と、傾斜部６４２の先端に形成された接触部６４３とを備え、片持ち板バネ状に形成されている。

また、各弾性接触片６４，６４…は、その水平方向の突出距離が可動ハウジング体のフランジ部４２の外周面とソケット固定シェル５の内周面との間の隙間より大きくなるように設定され、可動ハウジング体がソケット固定ハウジング３上で移動した場合であっても、常に何れかの弾性接触片６４，６４…がソケット固定シェル５の内周面と所定の接触圧以上の接触圧で接触するようになっている。

尚、ソケット可動シェル６は、ソケット可動ハウジング４のフランジ部４２外周面に形成された回避用凹部４６，４６…の位置と各弾性接触片６４，６４…の位置とが合致するようにソケット可動ハウジング４に対し組み付けられる。

各回避用凹部４６，４６…は、弾性接触片６４，６４…の幅より広い幅（周方向幅）と、弾性接触片６４，６４…の変形が阻害されないように十分な直径方向の奥行きが設けられ、弾性接触片６４，６４…が弾性変形した際に弾性接触片６４，６４…がフランジ部４２と干渉しないようになっている。

また、可動ハウジング体は、図８に示すように、フランジ部４２の下面をソケット固定ハウジング３の上端面上に載置されるよう組み込まれ、その際、各弾性接触片６４，６４…がフローティング用凹部３４，３４…内に挿入されるようになっている。

フローティング用凹部３４，３４…は、設計上の最大変位量を考慮し、弾性接触片６４，６４…が当該最大変位量分変位し、且つ、弾性変形した場合であってもソケット固定ハウジング３と接触しないよう幅、高さ、奥行きが確保されている。

また、フローティング用凹部３４，３４…のコンタクト収容部３１側壁部の上縁部には、斜め方向に向けて円弧状の切り欠き部３４１が形成され、切り欠き部３４１によって弾性接触片６４，６４…が可動ハウジング体が移動した場合でもソケット固定ハウジング３と干渉しないようになっている。

ソケット固定シェル５は、図７に示すように、導電性金属材を絞り加工することにより一体に形成され、ソケット固定ハウジング３の外周を覆う継ぎ目のない円筒状の外周壁部５１と、外周壁部５１の上縁に一体に支持され、ソケット固定ハウジング３の上面周縁を覆う円環状の上面遮蔽部５２と、外周壁部５１の下縁に外向きに張り出した複数の基板接続部５３，５３…とを備えている。

外周壁部５１は、ソケット固定ハウジング３の厚みより可動ハウジング体のフランジ部４２（フランジ部４２及び上面被覆部６２）の厚み分だけ筒軸方向に高く、且つ、ソケット固定ハウジング３の直径と略同じ直径の円筒状に形成されている。

上面遮蔽部５２は、中央に可動ハウジング体のハウジング本体４１の直径より大きく、フランジ部４２の直径より小さい開口部５４を有している。

基板接続部５３，５３…は、支持体である実装基板上のパターンに半田付けすることにより、ソケット固定シェル５が実装基板に電気的に接続（ＧＮＤ接続）されるようになっている。

このソケット固定シェル５は、可動ハウジング体のハウジング本体４１を開口部５４より突出させた状態で同フランジ部４２及びソケット固定ハウジング３の上面側より被せられ、ソケット可動ハウジング４の端面と上面遮蔽部５２との間に可動ハウジング体のフランジ部４２が移動可能に収容されるようになっている。

また、ソケット固定シェル５が組み付けられることによって、可動ハウジング体の各弾性接触片６４，６４…がソケット固定シェル５の外周壁部５１内周面と接触し、外周壁部５１内周面が各弾性接触片６４，６４…を内側に向けて押圧し、可動ハウジング体がソケット固定ハウジング３の略中央に芯だしされる。

このように構成されたフローティング機構付きコネクタでは、プラグとソケット１とを相互接続する際、可動ハウジング体がフローティング用バネ体７を介してソケット固定ハウジング３上に移動可能に支持され、ソケット中心コンタクト２とともに移動するので、相互接続時にプラグに対し前後左右何れの方向（ｘｙ方向）に軸ズレが生じていいても自動的に軸ズレを調整し、プラグ中心コンタクトが可動ハウジング体のコンタクト挿通孔４５に挿入され、プラグ中心コンタクトとソケット中心コンタクト２とが接続される。

その際、ソケット固定シェル５がＧＮＤ接続され、且つ、シェル接続手段を成す各弾性接触片６４，６４…によってソケット固定シェル５とソケット可動シェル６とが常時導通した状態にあるので、プラグ中心コンタクトが挿入されるソケット１全体が略隙間なくＧＮＤ接続されたソケット可動シェル６及びソケット固定シェル５によって覆われるので高いＥＭＣ特性を得ることができる。

即ち、プラグとソケット１とを接続する際、図８に示すように、位置ずれが無い場合には、各弾性接触片６４，６４…がソケット固定シェル５の内周面と所定の接触圧によって接触されており、ｘｙ方向の変位が微小の場合には、この状態が維持される。

また、この状態では、図１１（ａ）に示すように、摺動面縁部４７がソケット固定ハウジング３のフローティン用凹部３４，３４間に配置された滑落防止部の上面を成す摺動支持面３５上に位置し、ソケット可動ハウジング４がソケット固定ハウジング３上に安定した状態で載置されている。

一方、図９、図１０に示すように、プラグとソケット１との間にｘ方向及びｙ方向に大きな位置ずれが生じた場合は、変位方向と直交する方向に突出した弾性接触片６４，６４…がフローティング用凹部３４，３４…内を幅方向に移動し、変位方向に突出した一方の弾性接触片６４，６４…がソケット固定シェル５に押圧されて撓むので、可動ハウジング体がその方向に変位することができる。

この場合、変位方向と反対側の弾性接触片６４，６４…がソケット固定シェル５の内周面より離脱しても少なくとも２カ所の弾性接触片６４，６４…がソケット固定シェル５の内周面と接触した状態にあり、ソケット可動シェル６とソケット固定シェル５との間の導通が常時維持される。

また、図９、図１０に示すようにフローティングした場合、回避用凹部４６，４６間の摺動面縁部４７がフローティン用凹部３４，３４間に位置する摺動支持面３５上を摺動するので、ソケット可動ハウジング４全体が摺動支持面３５に安定した状態で支持され、ソケット可動ハウジング４の底面縁部がフローティン用凹部３４に落ち込むことが無く、ソケット可動ハウジング４が傾くことなくソケット固定ハウジング３上を摺動できるようになっている。

尚、上述の実施例では、シェル接続手段がソケット可動シェル６の外周部より放射状に突出した複数の弾性接触片６４，６４…によって構成されている場合について説明したが、シェル接続手段の態様はこれに限定されず、例えば、ソケット固定シェル５の内周部よりソケット可動シェル６側に向けて突出したバネ片を用いてもよく、導電性材料からなるコイルばねをソケット可動シェル６（フランジ外周被覆部６３）の外周面とソケット固定シェル５の内周面との間に介在させてもよい。

また、シェル接続手段は、フランジ部４２の上面を覆う上面被覆部６２がソケット固定シェル５の上面遮蔽部５２と接触した状態で摺動できるようにしたものであってもよい。

１ ソケット
２ ソケット中心コンタクト
２１ 基板接続端子片
２２ 弾性挟持片
２３ 支持片
２４ 接点
３ ソケット固定ハウジング
３１ コンタクト収容部
３２ 支持固定部圧入部
３３ 回避溝
３４ フローティング用凹部
３５ 摺動支持面
４ ソケット可動ハウジング
４１ ハウジング本体
４２ フランジ部
４３ コンタクト収容部
４４ 固定部圧入孔
４５ コンタクト挿通孔
４６ 回避用凹部
４７ 摺動面縁部
５ ソケット固定シェル
５１ 外周壁部
５２ 上面遮蔽部
５３ 基板接続部
５４ 開口部
６ ソケット可動シェル
６１ 本体筒部
６２ 上面被覆部
６３ フランジ外周被覆部
６４ 弾性接触片
６４１ 基端部
６４２ 傾斜部
６４３ 接触部
７ フローティング用バネ体
７１ 支持固定部
７２ フローティング固定部
７３ 揺動バネ部
７３１ 弾性伸縮部
７３２ 折り返し部
７３３ 折り返し部
７３４ 水平支持部
７３５ 折り返し部
７３６ スリット
８ 一体型バネ体

Claims (6)

1. 相互に接続されるプラグとソケットとを備えた同軸コネクタであって、
   前記プラグには、中央に配置されたプラグ中心コンタクトと、該プラグ中心コンタクトの外側に配置されたプラグシェルと、前記プラグ中心コンタクトとプラグシェルとの間に介在させたプラグハウジングとを備え、
   前記ソケットには、中央に配置されたソケット中心コンタクトと、支持体に固定されるソケット固定ハウジングと、該ソケット固定ハウジングのプラグ側端面上を前記ソケット中心コンタクトとともに径方向に移動可能なソケット可動ハウジングと、前記ソケット固定ハウジングの外側を覆うソケット固定シェルとを備え、
   前記プラグ中心コンタクトと前記ソケット中心コンタクトとが接続されるとともに、前記プラグシェルと前記ソケット固定シェルとが接続されるようにしたフローティング機構付きコネクタにおいて、
   前記ソケット可動ハウジングの外側を覆い、該ソケット可動ハウジングとともに移動するソケット可動シェルと、該ソケット可動シェルと前記ソケット固定シェルとの間に介在され、前記ソケット可動シェルと前記ソケット固定シェルとを常時接続する導電性を有するシェル接続手段とを備え、
   前記シェル接続手段は、前記ソケット可動シェルの外周部より放射状に突出した複数の弾性接触片によって構成され、該弾性接触片の先端に形成された接触部が前記ソケット固定シェルの内周面と接触するようにしたことを特徴とするフローティング機構付きコネクタ。
2. 前記ソケット可動ハウジングは、筒状のハウジング本体の下端部に外向きに張り出したフランジ部を備え、
   前記ソケット可動シェルは、前記ハウジング本体の外周を覆う本体筒部と、該本体筒部の下端より外向きに張り出し、前記フランジ部の上面を覆う上面被覆部とを一体に備えている請求項１に記載のフローティング機構付きコネクタ。
3. 前記ソケット可動シェルは、前記上面被覆部の外周縁に一体に支持され、前記フランジ部の外周を覆うフランジ外周被覆部を備えている請求項２に記載のフローティング機構付きコネクタ。
4. 前記ソケット固定ハウジングには、上面及び外側に開口し、前記弾性接触片が移動可能に挿入されるフローティング用凹部が形成されている請求項１に記載のフローティング機構付きコネクタ。
5. 前記ソケット可動ハウジングには、外周面に前記弾性接触片の変形を許容する回避用凹部が形成されている請求項１に記載のフローティング機構付きコネクタ。
6. 前記ソケット固定ハウジングには、周方向に隣り合う前記フローティング用凹部間に前記プラグ側端面と同一平面を成す摺動支持面を有する滑落防止部が形成され、
   フローティング時に前記摺動支持面が前記ソケット可動ハウジングの底面部を支持し、前記ソケット可動ハウジングが前記フローティング用凹部へ落ち込むことを防止するようにした請求項４に記載したフローティング機構付きコネクタ。
   

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