CN117855977A - 带浮动机构的连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带浮动机构的连接器,其利用壳覆盖具备浮动机构的连接器的整体,能够实现EMC特性的提高。该带浮动机构的连接器具备:插座可动壳(6),其覆盖插座可动套(4)的外侧,且与插座可动套(4)一起移动;以及具有导电性的壳连接单元(64、64…),其介于插座可动壳(6)与插座固定壳(5)之间,且将插座可动壳(6)和插座固定壳(5)始终连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于电子设备与同轴电缆的连接、电子设备间的连接等的同轴连接器,特别是插头与插座的连接性优异的带浮动机构的连接器。
背景技术
在这种同轴连接器的插座中,具备配置于插座的中央的插座侧中心触头和配置于插座侧中心触头的外侧的插座侧壳,在与插头连接时,需要插座侧中心触头及插座侧壳双方与对象方的插头中心触头及插头侧壳适当地连接。
因此,即使在由于插座以及插头相对于内置于电子设备的基板、底座等支撑体的安装位置等而在相互连接的插头与插座之间在轴向或径向上产生了错位,在两同轴连接器的连接时,也必须修正错位。
因此,现有的同轴连接器的插座使用具备插座可动套的带浮动机构的插座,该插座可动套被支撑为相对于固定于基板、套等支撑体的插座固定套能够在径向(xy轴方向)上移动。
在这种带浮动机构的连接器中,还开发了如下产品:具备覆盖插座固定套的外周以及上表面的插座壳,通过使插座壳与插头壳连接,一边允许插座可动套的移动,一边确保屏蔽性(例如,参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第6712376号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在如上所述的现有技术中,通过用插座壳覆盖插座固定套的外周及上表面,实现了屏蔽性的提高,但在插座固定套上移动的插座可动套在其构造上未被屏蔽。
另一方面,在这种带浮动机构的连接器中,要求较高的EMC特性,如果能够包括插座可动套,整体被由导电性金属构成的屏蔽部件覆盖,则能够期待EMC特性的进一步提高。
因此,鉴于这样的现有的问题,本发明的目的在于提供一种带浮动机构的连接器,其能够利用壳覆盖具备浮动机构的连接器的整体,实现EMC特性的提高。
用于解决课题的方案
用于解决上述那样的现有的问题的方案1为一种带浮动机构的连接器,其为具备相互连接的插头和插座的同轴连接器,且在所述插头具备:配置于中央的插头中心触头;配置于该插头中心触头的外侧的插头壳;以及介于所述插头中心触头与插头壳之间的插头套,在所述插座具备:配置于中央的插座中心触头;固定于支撑体的插座固定套;能够在该插座固定套的插头侧端面上与所述插座中心触头一起沿径向移动的插座可动套;以及覆盖所述插座固定套的外侧的插座固定壳,所述插头中心触头和所述插座中心触头连接,并且所述插头壳和所述插座固定壳连接,该带浮动机构的连接器的特征在于,具备:插座可动壳,其覆盖所述插座可动套的外侧,且与该插座可动套一起移动;以及具有导电性的壳连接单元,其介于该插座可动壳与所述插座固定壳之间,且将所述插座可动壳和所述插座固定壳始终连接。
方案2根据方案1所记载的带浮动机构的连接器,其中,所述插座可动套在筒状的套主体的下端部具备向外伸出的凸缘部,所述插座可动壳一体地具备覆盖所述套主体的外周的主体筒部和从该主体筒部的下端向外伸出且覆盖所述凸缘部的上表面的上表面覆盖部。
方案3根据方案2所记载的带浮动机构的连接器,其中,所述插座可动壳具备凸缘外周覆盖部,该凸缘外周覆盖部一体地支撑于所述上表面覆盖部的外周缘,且覆盖所述凸缘部的外周。
方案4根据方案1所记载的带浮动机构的连接器,其中,所述壳连接单元由从所述插座可动壳的外周部呈放射状突出的多个弹性接触片构成,且形成于该弹性接触片的前端的接触部与所述插座固定壳的内周面接触。
方案5根据方案4所记载的带浮动机构的连接器,其中,在所述插座固定套形成有浮动用凹部,该浮动用凹部在上表面以及外侧开口,且使所述弹性接触片能够移动地插入。
方案6根据方案4所记载的带浮动机构的连接器,其中,在所述插座可动套的外周面形成有容许所述弹性接触片的变形的回避用凹部。
方案7根据方案5所记载的带浮动机构的连接器,其中,在所述插座固定套的沿周向相邻的所述浮动用凹部之间形成有滑落防止部,该滑落防止部具有与所述插头侧端面形成同一平面的滑动支撑面,在浮动时,所述滑动支撑面支撑所述插座可动套的底面部,防止所述插座可动套落入所述浮动用凹部。
发明效果
本发明的带浮动机构的连接器具备方案1所记载的结构,由此,插座可动壳也被壳覆盖,能够将整个连接器屏蔽,能够实现EMC特性的提高。
另外,在本发明中,具备方案2的结构,由此能够使插座可动套以及插座可动壳稳定地移动,并且能够无间隙地屏蔽插座可动套。
而且,本发明具备方案3的结构,由此能够屏蔽整个插座可动套,并且能够实现阻抗的调整。
进一步地,本发明具备方案4的结构,由此能够将插座固定壳与插座可动壳之间稳定地连接。
而且,本发明具备方案5的结构,由此能够一边维持插座固定壳与插座可动壳之间的稳定的连接状态,一边使插座可动套以及插座可动壳相对于插座固定套顺畅地移动。
进一步地,本发明具备方案6的结构,由此能够防止弹性接触片与插座固定套的干涉,顺畅地变形。
而且,本发明具备方案7的结构,由此能够在浮动时使插座固定套相对于插座固定套不倾斜地以稳定的状态滑动。
附图说明
图1是表示本发明的带浮动机构的连接器的一例的立体图。
图2是上述带浮动机构的连接器的分解立体图。
图3是表示上述带浮动机构的连接器的具备中心触头的一体型弹簧体的图,其中,(a)是立体图,(b)是从不同的方向观察的立体图,(c)是侧视图。
图4是表示上述带浮动机构的连接器的插座固定套的图,其中,(a)是俯视图,(b)是仰视图,(c)是A-A线向视剖视图。
图5是表示上述带浮动机构的连接器的插座可动套的图,其中,(a)是立体图,(b)是仰视图,(c)是B-B线向视剖视图,(d)是C-C线向视剖视图。
图6是表示上述带浮动机构的连接器的插座可动壳的图,其中,(a)是俯视图,(b)是主视图,(c)是D-D线向视剖视图。
图7是表示上述带浮动机构的连接器的插座固定壳的图,其中,(a)是俯视图,(b)是主视图,(c)是E-E线向视剖视图。
图8是表示用于说明上述带浮动机构的连接器的动作的中立位置的状态的图,其中,(a)是局部剖切俯视图,(b)是纵剖视图。
图9是表示上述带浮动机构的连接器的向x方向进行了位移的状态的图,其中,(a)是局部剖切俯视图,(b)是纵剖视图。
图10是表示上述带浮动机构的连接器的向xy方向进行了位移的状态的图,其中,(a)是局部剖切俯视图,(b)是纵剖视图。
图11是用于说明上述的带浮动机构的连接器的插座固定套与插座可动套的位置关系的简化了的局部剖切横剖视图,其中,(a)是表示图8所示的中立位置的状态的图,(b)是表示沿图9所示的x方向进行了位移的状态的图,(c)是表示向xy方向进行了位移的状态的图。
图中:
符号说明
1—插座,2—插座中心触头,21—基板连接端子片,22—弹性夹持片,23—支撑片,24—接点,3—插座固定套,31—触头收纳部,32—支撑固定部压入部,33—回避槽,34—浮动用凹部,35—滑动支撑面,4—插座可动套,41—套主体,42—凸缘部,43—触头收纳部,44—固定部压入孔,45—触头插通孔,46—回避用凹部,47—滑动面缘部,5—插座固定壳,51—外周壁部,52—上表面遮蔽部,53—基板连接部,54—开口部,6—插座可动壳,61—主体筒部,62—上表面覆盖部,63—凸缘外周覆盖部,64—弹性接触片,641—基端部,642—倾斜部,643—接触部,7—浮动用弹簧体,71—支撑固定部,72—浮动固定部,73—摆动弹簧部,731—弹性伸缩部,732—折回部,733—折回部,734—水平支撑部,735—折回部,736—狭缝,8—一体型弹簧体。
具体实施方式
接着,基于图1~图11所示的实施例,对本发明的带浮动机构的连接器的实施方式进行说明。
该带浮动机构的连接器具备相互连接的插头和插座1,插头和插座1通过浮动机构能够一边相互修正径向(xy轴方向)的错位一边连接。
虽未特别图示,但插头构成为:具备配置于中央且由导电性金属材料构成的插头中心触头、配置于插头中心触头的外侧的插头壳、以及介于插头中心触头与插头壳之间的绝缘性的插头套,插头侧绝缘体以及插头中心触头装入插头壳内。
插座1具备:插座中心触头2,其配置于中央;插座固定套3,其固定于电子设备的基板、底座等支撑体;插座可动套4,其能够在插座固定套3的插头侧端面上与插座中心触头2一起沿径向移动;插座固定壳5,其覆盖插座固定套3的外侧;以及插座可动壳6,其覆盖插座可动套4的外侧且与插座可动套4一起移动,而且,插头中心触头和插座中心触头2连接,并且插头壳和插座固定壳5连接。
该插座1具备一端固定于插座固定套3且另一端固定于插座可动套4的浮动用弹簧体7,插座可动套4与插座中心触头2一起经由浮动用弹簧体7能够移动地支撑于插座固定套3,由此形成了浮动机构。
另外,插座1具备介于插座可动壳6与插座固定壳5之间且具有导电性的壳连接单元,通过壳连接单元,插座可动壳6和插座固定壳5连接成始终导通的状态。
在该插座1中,使用将插座中心触头2和浮动用弹簧体7一体化的且由导电性金属板材构成的带触头的浮动用弹簧体(以下,称为一体型弹簧体8),插座中心触头2能够追随插座可动套4的移动。
如图3所示,一体型弹簧体8通过对具有弹性的导电性金属板材进行冲裁、折弯加工而一体地形成,构成为使插座中心触头2一体地支撑于浮动用弹簧体7,使插座中心触头2的结构的一部分兼用作浮动用弹簧体7。
浮动用弹簧体7具备固定于插座固定套3的支撑固定部71、固定于插座可动套4的浮动固定部72、以及连结支撑固定部71和浮动固定部72的能够弹性变形的摆动弹簧部73,支撑固定部71和浮动固定部72彼此在前后隔开间隔地平行配置,通过摆动弹簧部73的弹性变形,浮动固定部72能够相对于支撑固定部71前后移动以及左右摆动。
支撑固定部71形成为矩形状,在其上端一体地支撑有摆动弹簧部73的一端,构成插座中心触头2的基板连接端子片21从下端沿水平方向延伸。
摆动弹簧部73一体地具备能够在支撑固定部—浮动固定部间方向、即前后方向上伸缩的弹性伸缩部731和能够绕支撑固定部—浮动固定部间方向的轴扭转的弹性扭转部,通过弹性伸缩部731的伸缩而允许浮动固定部72相对于支撑固定部71的前后方向移动,通过各弹性扭转部的扭转而允许浮动固定部72相对于支撑固定部71的左右方向移动,并且能够通过弹性恢复到原位置。
弹性伸缩部731以上端经由弯曲成圆弧状的折回部732支撑于支撑固定部71的上缘的状态向斜下方延伸,且在下端经由折回部733一体的支撑有沿水平方向延伸的水平支撑部734。
于是,该弹性伸缩部731通过在两折回部732、733弯曲,能够在支撑固定部—浮动固定部间方向、即前后方向上伸缩,且能够通过弹性恢复到原位置。
水平支撑部734形成为沿水平方向伸出的细板状,一端经由折回部733支撑于弹性伸缩部731,另一端经由折回部735一体地支撑于浮动固定部72的下缘。
各折回部732、733、735分别形成为与支撑固定部71及浮动固定部72的板宽相同或者比其窄,构成摆动弹簧部73的弹性扭转部。
即,在浮动固定部72相对于支撑固定部71在左右方向上相对移动的情况下,各折回部732、733、735绕支撑固定部—浮动固定部间方向的轴扭转,由此允许该左右方向的移动,并且能够通过弹性恢复到原位置。
另外,在摆动弹簧部73,在支撑固定部—浮动固定部间方向上形成有狭缝736,夹着狭缝736的两侧部能够相互独立地变形,从而各折回部732、733、735容易绕支撑固定部—浮动固定部间方向的轴扭转。
浮动固定部72形成为朝向上下方向的矩形状,且在两侧部一体地支撑有构成插座中心触头2的连接部的弹性夹持片22、22。
插座中心触头2具备与插头中心触头连接的连接部和与连接基板连接的基板连接端子片21,连接部和基板连接端子片21经由浮动用弹簧体7电连接。
连接部具备彼此在左右方向上对置的一对弹性夹持片22、22,通过用两弹性夹持片22、22夹持销状的插头中心触头的接触部而与插头中心触头连接。
各弹性夹持片22、22形成为上下较长的带板状,其下方侧缘一体地支撑于从浮动固定部72的下端侧缘垂直地折弯的支撑片23、23,且以在左右方向上相互对置的方式配置于支撑固定部71与浮动固定部72之间。
另外,在各弹性夹持片22、22的上端形成有向内侧弯曲的接点24,在相互对置的接点24、24之间夹持有插头中心触头。
如图4所示,插座固定套3由绝缘性合成树脂形成为具有上下开口的触头收纳部31的圆筒状,从上表面侧依次组装插座可动壳6、插座可动套4以及插座固定壳5,并且从下表面侧将一体型弹簧体8装入触头收纳部31,经由浮动用弹簧体7,插座可动套4和插座固定套3能够移动地接合。
在插座固定套3中,在触头收纳部31的外侧的厚壁部形成有朝向上下方向的支撑固定部压入部32,通过将浮动用弹簧体7的支撑固定部71压入该支撑固定部压入部32,浮动用弹簧体7的一端、即支撑固定部71固定于插座固定套3。
另外,在插座固定套3形成有在支撑固定部压入部32的内侧开口且与支撑固定部压入部32连通的回避槽33,使得摆动弹簧部73不会干涉。
因此,一体型弹簧体8的浮动固定部72及两弹性夹持片22、22的下部经由摆动弹簧部73支撑于插座固定套3,并且以能够移动的状态收纳于触头收纳部31内,且上部从触头收纳部31的上端开口突出。
并且,在插座固定套3,在周向上隔开间隔地形成有在上表面以及外侧开口的多个浮动用凹部34、34…。
另外,在周向上相邻的浮动用凹部34、34之间形成有滑落防止部,该滑落防止部具有与插头侧端面成为同一平面的滑动支撑面35,在浮动时,滑动支撑面35支撑插座可动套4的底面部,防止插座可动套4的底面缘部落入浮动用凹部34,插座可动套4能够相对于插座固定套3不倾斜地滑动。
如图5所示,插座可动套4由绝缘性树脂一体成形,在筒状的套主体41的下端部具有向外伸出的圆板状的凸缘部42,且在内部形成有在下表面开口的方孔状的触头收纳部43。
在该插座可动套4上,与触头收纳部43平行配置地形成有在下表面开口的固定部压入孔44,通过将插座可动套4组装于插座固定套3的上表面部,从插座固定套3的上端突出的浮动固定部72的上端部压入固定部压入孔44,并且插座中心触头2的连接部、即两弹性夹持片22、22的上部收纳于触头收纳部31内。
另外,在插座可动套4具备在上端面开口且与触头收纳部31连通的触头插通孔45,销状的插头中心触头通过该触头插通孔45插入到触头收纳部31内。
凸缘部42形成为直径比插座固定套3的直径小的圆盘状,且在外周面部沿周向隔开间隔地形成有在下表面及外侧开口的多个回避用凹部46、46…。
各回避用凹部46分别以与形成于插座固定套3的各浮动用凹部34的位置对应的方式配置,且形成为周向宽度比浮动用凹部34的周向宽度窄。
另外,插座可动套4(凸缘部42)的底面部为周缘部被回避用凹部46、46切口的状态,但通过在插座固定套3的浮动用凹部34、34间具备具有滑动支撑面35的滑落防止部,从而在周向上相邻的回避用凹部46、46之间的部分(以下,称为滑动面缘部47)在浮动时在滑动支撑面35上滑动,因此插座可动套4整体以稳定的状态支撑于滑动支撑面35。
如图6所示,插座可动壳6通过对导电性金属板材进行冲压加工而一体地形成,具备筒状的主体筒部61、从主体筒部61的下端向外伸出的上表面覆盖部62、以及一体地支撑于上表面覆盖部62的外周缘的筒状的凸缘外周覆盖部63,且形成为在下端部具有扩径部的带台阶的筒状。
该插座可动壳6从上方组装于插座可动套4而一体化,主体筒部61覆盖套主体41的外周,上表面覆盖部62覆盖凸缘部42的上表面,凸缘外周覆盖部63覆盖凸缘部42的外周。即,插座可动套4整体被由导电性材料构成的插座可动壳6覆盖。
此外,在以下的说明中,为了方便,将与插座可动壳6一体化的插座可动套4称为可动套体,除了特别说明的情况,套主体41是指被主体筒部61覆盖的套主体41,凸缘部42是指被上表面覆盖部62以及凸缘外周覆盖部63覆盖的凸缘部42。
另外,插座可动壳6具备从凸缘外周覆盖部63的外周部呈放射状突出的多个弹性接触片64、64…,该多个弹性接触片64、64…介于插座可动壳6与插座固定壳5之间,构成了将插座可动壳6和插座固定壳5以始终导通的状态连接的壳连接单元。
在本实施例中,各弹性接触片64、64…在周向上每90度地隔开间隔向四方突出。另外,就各弹性接触片64的数量而言,优选至少在三处以上沿周向隔开等间隔地设置。
各弹性接触片64、64…在凸缘部42的外周面具备基端部641、从基端部641的下端向外侧斜下方伸出的倾斜部642、以及形成于倾斜部642的前端的接触部643,且形成为悬臂板簧状。
另外,各弹性接触片64、64…设定为其水平方向的突出距离比可动套体的凸缘部42的外周面与插座固定壳5的内周面之间的间隙大,即使在可动套体在插座固定套3上移动了的情况下,任一弹性接触片64、64…也始终以预定的接触压力以上的接触压力与插座固定壳5的内周面接触。
另外,插座可动壳6以使形成于插座可动套4的凸缘部42外周面的回避用凹部46、46…的位置和各弹性接触片64、64…的位置一致的方式相对于插座可动套4组装。
各回避用凹部46、46…设置有比弹性接触片64、64…的宽度更宽的宽度(周向宽度)和充分使弹性接触片64、64…的变形不被阻碍的直径方向的进深,在弹性接触片64、64…弹性变形时,使弹性接触片64、64…与凸缘部42不干涉。
另外,如图8所示,可动套体以将凸缘部42的下表面载置于插座固定套3的上端面上的方式组装,此时,各弹性接触片64、64…插入浮动用凹部34、34…内。
浮动用凹部34、34…考虑设计上的最大位移量,确保宽度、高度、进深,以使弹性接触片64、64…即使在位移该最大位移量,且发生了弹性变形的情况下,也与插座固定套3不接触。
另外,在浮动用凹部34、34…的触头收纳部31侧壁部的上缘部,朝向倾斜方向形成有圆弧状的切口部341,通过切口部341,即使在可动套体移动了的情况下,弹性接触片64、64…与插座固定套3也不干涉。
如图7所示,插座固定壳5通过对导电性金属材料进行拉深加工而一体地形成,具备:圆筒状的外周壁部51,其覆盖插座固定套3的外周,且没有接缝;圆环状的上表面遮蔽部52,其一体地支撑于外周壁部51的上缘,并覆盖插座固定套3的上表面周缘;以及多个基板连接部53、53…,其在外周壁部51的下缘向外伸出。
外周壁部51形成为在筒轴方向上比插座固定套3的厚度高出可动套体的凸缘部42(凸缘部42以及上表面覆盖部62)的厚度的量、且直径与插座固定套3的直径大致相同的圆筒状。
上表面遮蔽部52在中央具有比可动套体的套主体41的直径大且比凸缘部42的直径小的开口部54。
基板连接部53、53…焊接于作为支撑体的安装基板上的图案,由此插座固定壳5与安装基板电连接(GND连接)。
该插座固定壳5在使可动套体的套主体41从开口部54突出的状态下从该套主体41的凸缘部42及插座固定套3的上表面侧覆盖,可动套体的凸缘部42能够移动地收纳于插座可动套4的端面与上表面遮蔽部52之间。
另外,通过组装插座固定壳5,可动套体的各弹性接触片64、64…与插座固定壳5的外周壁部51内周面接触,外周壁部51内周面将各弹性接触片64、64…朝向内侧按压,可动套体定心于插座固定套3的大致中央位置。
在这样构成的带浮动机构的连接器中,在将插头和插座1相互连接时,可动套体经由浮动用弹簧体7能够移动地支撑于插座固定套3上,且与插座中心触头2一起移动,因此,即使在相互连接时相对于插头在前后左右中的任一方向(xy方向)上产生了轴偏移,也自动地调整轴偏移,使插头中心触头插入可动套体的触头插通孔45,使插头中心触头和插座中心触头2连接。
此时,插座固定壳5被GND连接,且插座固定壳5和插座可动壳6通过构成壳连接单元的各弹性接触片64、64…而处于始终导通的状态,因此插入有插头中心触头的插座1整体大致无间隙地被GND连接的插座可动壳6及插座固定壳5覆盖,因此能够得到高的EMC特性。
即,在连接插头和插座1时,如图8所示,在没有错位的情况下,各弹性接触片64、64…通过预定的接触压力与插座固定壳5的内周面接触,且在xy方向的位移微小的情况下,维持该状态。
另外,在该状态下,如图11(a)所示,滑动面缘部47位于构成在插座固定套3的浮动用凹部34、34之间所配置的滑落防止部的上表面的滑动支撑面35上,插座可动套4以稳定的状态载置于插座固定套3上。
另一方面,如图9、图10所示,在插头与插座1之间在x方向以及y方向上产生了较大的错位的情况下,向与位移方向正交的方向突出的弹性接触片64、64…在浮动用凹部34、34…内沿宽度方向移动,向位移方向突出的一方的弹性接触片64、64…被插座固定壳5按压而挠曲,因此可动套体能够在该方向上位移。
在该情况下,即使与位移方向相反的侧的弹性接触片64、64…从插座固定壳5的内周面脱离,也处于至少两处的弹性接触片64、64…与插座固定壳5的内周面接触的状态,插座可动壳6与插座固定壳5之间的导通始终被维持。
另外,在如图9、图10所示那样浮动了的情况下,回避用凹部46、46间的滑动面缘部47在位于浮动用凹部34、34间的滑动支撑面35上滑动,因此插座可动套4整体以稳定的状态支撑于滑动支撑面35,插座可动套4的底面缘部不会落入浮动用凹部34,插座可动套4能够不倾斜地在插座固定套3上滑动。
另外,上述的实施例中说明了壳连接单元由从插座可动壳6的外周部呈放射状突出的多个弹性接触片64、64…构成的情况,但壳连接单元的形态并不限定于此,例如,也可以使用从插座固定壳5的内周部朝向插座可动壳6侧突出的弹簧片,也可以使由导电性材料构成的螺旋弹簧介于插座可动壳6(凸缘外周覆盖部63)的外周面与插座固定壳5的内周面之间。
另外,壳连接单元也可以构成为,覆盖凸缘部42的上表面的上表面覆盖部62能够在与插座固定壳5的上表面遮蔽部52接触的状态下滑动。
Claims (7)
1.一种带浮动机构的连接器,其为具备相互连接的插头和插座的同轴连接器,且在所述插头具备:配置于中央的插头中心触头;配置于该插头中心触头的外侧的插头壳;以及介于所述插头中心触头与插头壳之间的插头套,在所述插座具备:配置于中央的插座中心触头;固定于支撑体的插座固定套;能够在该插座固定套的插头侧端面上与所述插座中心触头一起沿径向移动的插座可动套;以及覆盖所述插座固定套的外侧的插座固定壳,所述插头中心触头和所述插座中心触头连接,并且所述插头壳和所述插座固定壳连接,
该带浮动机构的连接器的特征在于,具备:
插座可动壳,其覆盖所述插座可动套的外侧,且与该插座可动套一起移动;以及具有导电性的壳连接单元,其介于该插座可动壳与所述插座固定壳之间,且将所述插座可动壳和所述插座固定壳始终连接。
2.根据权利要求1所述的带浮动机构的连接器,其特征在于,
所述插座可动套在筒状的套主体的下端部具备向外伸出的凸缘部,
所述插座可动壳一体地具备覆盖所述套主体的外周的主体筒部和从该主体筒部的下端向外伸出且覆盖所述凸缘部的上表面的上表面覆盖部。
3.根据权利要求2所述的带浮动机构的连接器,其特征在于,
所述插座可动壳具备凸缘外周覆盖部,该凸缘外周覆盖部一体地支撑于所述上表面覆盖部的外周缘,且覆盖所述凸缘部的外周。
4.根据权利要求1所述的带浮动机构的连接器,其特征在于,
所述壳连接单元由从所述插座可动壳的外周部呈放射状突出的多个弹性接触片构成,且形成于该弹性接触片的前端的接触部与所述插座固定壳的内周面接触。
5.根据权利要求4所述的带浮动机构的连接器,其特征在于,
在所述插座固定套形成有浮动用凹部,该浮动用凹部在上表面以及外侧开口,且使所述弹性接触片能够移动地插入。
6.根据权利要求4所述的带浮动机构的连接器,其特征在于,
在所述插座可动套的外周面形成有容许所述弹性接触片的变形的回避用凹部。
7.根据权利要求5所述的带浮动机构的连接器,其特征在于,
在所述插座固定套的沿周向相邻的所述浮动用凹部之间形成有滑落防止部,该滑落防止部具有与所述插头侧端面形成同一平面的滑动支撑面,
在浮动时,所述滑动支撑面支撑所述插座可动套的底面部,防止所述插座可动套落入所述浮动用凹部。
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