JP7537323B2 - 時計部品及び時計 - Google Patents

Description

本発明は、時計部品及び時計に関するものである。

時計部品の外観の見栄えを良くするために表面に模様を形成することがある。表面にツゲ模様を形成した時計部品が特許文献１に開示されている。ツゲ模様は、多数の円形模様を互いに一部分が重なるように形成することで、円形模様が複数並べられた外観を呈している。円形模様は切削溝により形成されている。

特開２００３－７２２９３号公報

ツゲ模様は基材の表面に浅いスジがついている形態であるので、平面的な印象を受ける。さらに、意匠性の高い時計部品にするために、立体的な印象を与えることができる模様を表面に有する時計部品が望まれていた。

時計部品は、それぞれ第１方向に延びる第１溝、第２溝及び平坦部が形成された基材を備え、前記第１方向と直交する第２方向において、前記平坦部は前記第１溝及び前記第２溝の間に設けられ、前記第１方向において、前記第１溝には第１幅広部と第１幅狭部とが交互に設けられ、前記第１方向において、前記第２溝には第２幅広部と第２幅狭部とが交互に設けられ、前記第２方向において、前記第１幅広部と前記第２幅狭部とが交互に設けられ、前記第２方向において、前記第１幅狭部と前記第２幅広部とが交互に設けられ、前記第１幅広部の幅は前記第１幅狭部の幅よりも広く、前記第２幅広部の幅は前記第２幅狭部の幅よりも広く、前記第１幅広部の深さは前記第１幅狭部の深さよりも深く、前記第２幅広部の深さは前記第２幅狭部の深さよりも深い。

時計は上記に記載の時計部品を備える。

時計部品は、第１方向に延びる第１溝が形成された基材を備え、前記第１方向において、前記第１溝には第１幅広部と第１幅狭部とが交互に設けられ、前記第１幅広部の幅は前記第１幅狭部の幅よりも広く、前記第１幅広部の深さは前記第１幅狭部の深さよりも深く、前記第１方向から見た断面視において前記第１幅広部の断面形状と前記第１幅狭部の断面形状とは同じ曲率の円弧である。

時計は上記に記載の時計部品を備える。

第１実施形態にかかわるムーブメントの構成を示す模式側断面図。 輪列受の外観を示す模式平面図。 輪列受の模様を示す概略斜視図。 輪列受の模様を説明するための要部模式平面図。 第１溝を説明するための要部模式側断面図。 第２溝を説明するための要部模式側断面図。 溝深さを説明するための要部模式側断面図。 溝深さを説明するための要部模式側断面図。 輪列受の製造方法のフローチャート。 マシニングセンターの構成を示す模式側面図。 溝の加工方法を説明するための要部模式側断面図。 第２実施形態にかかわる輪列受の模様を説明するための要部模式平面図。 第３実施形態にかかわる輪列受の外観を示す模式平面図。

第１実施形態
本実施形態では、時計部品の特徴的な例について、図に従って説明する。図１に示すように、時計１に内蔵されるムーブメント２は地板３及び時計部品としての輪列受４を備える。地板３は文字板５側に配置される。輪列受４は図示しない裏蓋側に配置される。時計１は電子時計でも機械式時計でも良い。本実施形態では、例えば、時計１は機械式時計である。裏蓋がガラス窓を備えるとき、ガラス窓を通して輪列受４を見ることができる。このため、高級時計では輪列受４に模様が加工される。

地板３と輪列受４とは図示しない支持部材を介してねじにより固定される。地板３と輪列受４との間は所定の間隔があいている。地板３と輪列受４との間には複数の歯車６で構成される輪列７が配置される。地板３には香箱８がねじにより回転可能に設置される。香箱８はぜんまいばねを備え、輪列７の歯車６を回転させる動力を輪列７に供給する。地板３及び輪列受４は歯車６の軸受け９を備える。

図２に示すように、輪列受４は第１溝１２及び第２溝１３による模様が形成された基材１４を備える。基材１４には多数の軸受け９及びねじ１１が配置される。輪列受４は平面視で香箱８と重ならない形状になっている。なお、輪列受４は平面視で香箱８と重なる形状であってもよい。

次に輪列受４に形成する模様について説明する。図３には輪列受４と同じ模様が形成された円板状の基材１４が示される。基材１４に香箱８を配置する部分を含む外形形状が加工される。さらに、基材１４に軸受け９及びねじ１１が取り付けられて輪列受４になる。

基材１４にはそれぞれ第１方向１５に延びる第１溝１２、第２溝１３及び平坦部１６が形成される。第１溝１２及び第２溝１３は平坦部１６に対して断面方向に凹んでいる。詳しくは第１溝１２及び第２溝１３は円弧溝である。これにより、基材１４を斜めから見た状態において、基材１４には線模様が形成される。

図４に示すように、第１方向１５と直交する第２方向１７において、平坦部１６は第１溝１２及び第２溝１３の間に設けられる。第１方向１５において、第１溝１２には第１幅広部１８と第１幅狭部１９とが交互に設けられる。第１幅広部１８の幅は第１幅狭部１９の幅よりも広い。基材１４の平面視において第１幅広部１８の溝の側面は、溝の中心線に対して離れる方向に突出した形状を有する。基材１４の平面視において第１幅狭部１９の溝の側面は、溝の中心線に対して近づく方向に凹んだ形状を有する。第１溝１２が平坦部１６と接する輪郭は滑らかな曲線になっている。

図４以降において第１方向１５をＸ軸方向とし、第２方向１７をＹ軸方向とする。基材１４の厚み方向をＺ軸方向とする。第１方向１５において、第２溝１３には第２幅広部２１と第２幅狭部２２とが交互に設けられる。第２幅広部２１の幅は第２幅狭部２２の幅よりも広い。基材１４の平面視において第２幅広部２１では第２溝１３が平坦部１６側に突出する。基材１４の平面視において第２幅狭部２２では第２溝１３が凹む。第２溝１３が平坦部１６と接する輪郭は滑らかな曲線になっている。

第２方向１７において、第１幅広部１８と第２幅狭部２２とが交互に設けられる。第２方向１７において、第１幅狭部１９と第２幅広部２１とが交互に設けられる。

基材１４の平面視において第１幅広部１８では平坦部１６が凹む。第１幅狭部１９では平坦部１６が第１溝１２側に突出する。第２幅広部２１では平坦部１６が凹む。第２幅狭部２２では平坦部１６が第２溝１３側に突出する。

第１溝１２及び第２溝１３が平坦部１６と接する輪郭は連続する複数の円弧で構成される。

基材１４の平面視で平坦部１６の第２方向１７の幅は広い場所と狭い場所とを備える。第２方向１７において第１幅広部１８及び第２幅狭部２２が並ぶ場所の平坦部１６の幅を第１幅１６ａとする。第１幅広部１８と第１幅狭部１９との間の第２方向１７の平坦部１６の幅を第２幅１６ｂとする。第１幅１６ａは第２幅１６ｂより広くなっている。この構成によれば、平坦部１６は第２方向１７の幅が広い場所と狭い場所とがある。従って、平坦部１６の形状が同じ幅の線で形成されるときに比べて、平坦部１６の形状が変化に富む為、審美性を向上させることができる。

図５は輪列受４を図４のＡＡ線に沿う断面側から見た図である。図５に示すように、第１溝１２における第１幅広部１８の深さは第１幅狭部１９の深さよりも深い。第１溝１２は幅の広い第１幅広部１８で深くなっており、幅の狭い第１幅狭部１９で浅くなっている。

第１幅広部１８における最も深い場所の第１溝１２の深さを第１深部深さ２３とする。第１幅狭部１９における最も浅い場所の第１溝１２の深さを第２深部深さ２４とする。第１深部深さ２３は０．５ｍｍ以下であり、且つ、第２深部深さ２４より深い。第２深部深さ２４は第１深部深さ２３より浅く、０．０５ｍｍ以上である。従って、第１溝１２の深さは０．０５ｍｍ以上、且つ、０．５ｍｍ以下である。ここで、平坦部を際立たせて立体的な印象をより強くするには、第１溝１２の深さは０．１ｍｍ以上、且つ、０．５ｍｍ以下で構成することが好ましい。また、時計部品を薄型化するには、第１溝１２の深さは０．０５ｍｍ以上、かつ、０．３ｍｍ以下で構成することが好ましい。これにより時計部品が軽量化することができ、例えば時計の落下衝撃に対する時計構成部品の変形や破損を抑制することができる。

図６は輪列受４を図４のＢＢ線に沿う断面側から見た図である。図６に示すように、第２溝１３における第２幅広部２１の深さは第２幅狭部２２の深さよりも深い。第２溝１３は幅の広い第２幅広部２１で深くなっており、幅の狭い第２幅狭部２２で浅くなっている。

第２幅広部２１における深い場所の第２溝１３の深さを第３深部深さ２５とする。第２幅狭部２２における最も浅い場所の第２溝１３の深さを第４深部深さ２６とする。第３深部深さ２５は０．５ｍｍ以下であり、且つ、第４深部深さ２６より深い。第４深部深さ２６は第３深部深さ２５より浅く、０．０５ｍｍ以上である。従って、第２溝１３の深さは０．０５ｍｍ以上、且つ、０．５ｍｍ以下である。ここで、平坦部を際立たせて立体的な印象をより強くするには、第２溝１３の深さは０．１ｍｍ以上、且つ、０．５ｍｍ以下で構成することが好ましい。また、時計部品を薄型化するには、第２溝１３の深さは０．０５ｍｍ以上、かつ、０．３ｍｍ以下で構成することが好ましい。これにより時計部品が軽量化することができ、例えば時計の落下衝撃に対する時計構成部品の変形や破損を抑制することができる。

この構成によれば、基材１４には平坦な面に第１溝１２及び第２溝１３が形成される。第１溝１２では溝幅が広く溝深さが深い第１幅広部１８と、溝幅が狭く溝深さが浅い第１幅狭部１９と、が交互に配置される。第２溝１３では溝幅が広く溝深さが深い第２幅広部２１と、溝幅が狭く溝深さが浅い第２幅狭部２２と、が交互に配置される。従って、第１方向１５には溝の深い場所と浅い場所とが交互に配置される。

第２方向１７においても、溝幅が広く溝深さが深い第１幅広部１８と、溝幅が狭く溝深さが浅い第２幅狭部２２とが交互に配置される。溝幅が広く溝深さが深い第２幅広部２１と、溝幅が狭く溝深さが浅い第１幅狭部１９とが交互に配置される。従って、溝深さの深い場所と溝深さが浅い場所とが縦横共に交互に配置される。

第１溝１２及び第２溝１３ともに溝が浅い場所では平坦部１６が溝側に突出し、溝の深い場所では溝が平坦部１６側に突出する。基材１４の平面視における凹凸のある形状と溝深さの変化を有する造形が基材１４の表面に立体的な印象を与えることができる。

第１溝１２及び第２溝１３の深さは０．０５ｍｍ以上、且つ、０．５ｍｍ以下である。この構成によれば、第１溝１２及び第２溝１３の深さは０．０５ｍｍ以上である。従って、深さが５μｍ程度の切削痕からなるツゲ模様に比べて、溝の深さが深いので立体的な印象を与えることができる。溝の深さが０．５ｍｍ以下であるので、基材１４が厚くなることを抑制できる。

図７は輪列受４を図４のＣＣ線に沿う断面側から見た図である。図８は輪列受４を図４のＤＤ線に沿う断面側から見た図である。図７に示すように、第１溝１２の第１幅広部１８における断面形状は半径２７の円弧である。第２溝１３の第２幅狭部２２における断面形状も半径２７の円弧である。図８に示すように、第１溝１２の第１幅狭部１９における断面形状は半径２７の円弧である。第２溝１３の第２幅広部２１における断面形状も半径２７の円弧である。

第１方向１５から見た断面視において第１幅広部１８の断面形状、第１幅狭部１９、第２幅広部２１及び第２幅狭部２２の断面形状は同じ曲率の円弧である。各断面形状の曲率は半径２７の２０％以下に相当する誤差があっても良い。この構成によれば、同じボールエンドミルで基材１４を削る深さを変えることにより、容易に第１幅広部１８、第１幅狭部１９、第２幅広部２１及び第２幅狭部２２を形成することができる。

第１溝１２及び第２溝１３の表面は梨地面であり、平坦部１６の表面は、鏡面であっても良い。梨地面は表面に細かい凹凸がある面である。梨地面は光を吸収し、反射する光も乱反射するので、光を照射されても梨地面は暗く見える。この構成によれば、第１溝１２及び第２溝１３と平坦部１６との明るさにコントラスト差を生じさせることができる。従って、輪列受４は明暗の変化に富む為、審美性を向上させることができる。

基材１４の表面にはめっきが施されていても良い。めっきの種類は特に限定されない。ニッケルめっき、金めっき、銀めっき、青色や黒色等のめっきを基材１４に施しても良い。この構成によれば、輪列受４は基材１４の色から色調を変更できる為、輪列受４の色調のバリエーションを増やすことができる。

時計１は輪列受４を備える。この構成によれば、上記の輪列受４は表面に立体的な印象を与えることができる。従って、時計１は表面に立体的な印象を与えることができる輪列受４を備えた時計とすることができる。

次に上述した輪列受４の製造方法について図９～図１１にて説明する。図９のフローチャートにおいて、ステップＳ１は模様付工程に相当し、基材１４上に第１溝１２及び第２溝１３を形成する工程である。次にステップＳ２に移行する。ステップＳ２はショットブラスト工程である。この工程は、第１溝１２及び第２溝１３を梨地面にする工程である。基材１４に粒子状のアルミナ研磨材が吹き付けられる。基材１４の表面に細かな凹凸ができるので、基材１４の表面が梨地面になる。次にステップＳ３に移行する。

ステップＳ３は外形抜工程である。この工程は、輪列受４の外形形状を形成する工程である。他にも、軸受け９を設置する孔やねじ１１を設置する孔が形成される。外形形状や孔を形成する機械にはブランキングプレス機械が用いられる。次にステップＳ４に移行する。ステップＳ４は研磨工程である。この工程は、平坦部１６を鏡面に加工する工程である。第１溝１２及び第２溝１３が樹脂材料にてマスクされる。次に、基材１４がバフ研磨される。バフ研磨ではバフと呼ばれる円盤状の研磨道具に研磨剤を塗布し、バフを高速回転させながら基材１４の表面に押し当てる。平坦部１６が鏡面になったら、樹脂のマスクを除去する。次にステップＳ５に移行する。

ステップＳ５はめっき工程である。この工程は、基材１４にめっきをする工程である。めっきには電気めっき、または、無電解めっきが行われる。以上の工程にて輪列受４の基材１４への加工が終了する。この後基材１４に軸受け９を組み込んで輪列受４が完成する。

次に、図１０及び図１１を用いて、ステップＳ１の模様付工程を詳細に説明する。図１０に示すように、ステップＳ１ではマシニングセンター２８が用いられる。マシニングセンター２８はＹ軸方向に移動するＹ軸テーブル２９、Ｘ軸方向に移動するＸ軸テーブル３１及びＺ軸方向に移動するＺ軸テーブル３２を備える。

他にも、マシニングセンター２８は刃具の１種であるボールエンドミル３３をクランプして回転させる刃具回転部３４を備える。Ｚ軸テーブル３２はボールエンドミル３３をＺ軸方向に移動させる。他にも、マシニングセンター２８は制御部３５を備える。制御部３５はＹ軸テーブル２９、Ｘ軸テーブル３１、Ｚ軸テーブル３２の移動速度及び移動量を制御する。さらに、制御部３５はボールエンドミル３３の回転速度を制御する。Ｘ軸テーブル３１は真空チャックを備え、基材１４はＸ軸テーブル３１に吸着固定される。Ｘ軸テーブル３１は基材１４をＸ軸方向に移動させる。Ｙ軸テーブル２９は基材１４をＹ軸方向に移動させる。

図１１に示すように、ボールエンドミル３３はボール状の刃を備えるエンドミルである。制御部３５はＸ軸テーブル３１、Ｚ軸テーブル３２及び刃具回転部３４を同時に駆動させる。マシニングセンター２８はボールエンドミル３３を回転させながらボールエンドミル３３をＺ軸方向に上下動する。さらに、マシニングセンター２８は基材１４に対してボールエンドミル３３をＸ軸方向に進行させる。

ボールエンドミル３３は基材１４を切削しながら進行する。その結果、ボールエンドミル３３が第１溝１２を１つ形成する。次に、制御部３５はＹ軸テーブル２９を駆動する。Ｙ軸テーブル２９はボールエンドミル３３に対して基材１４をＹ軸方向に所定の距離だけ進行させる。この所定の距離はＸ軸方向における第１溝１２の中心と第２溝１３の中心との距離である。

第１溝１２を形成したときと同じ手順でボールエンドミル３３は基材１４を切削しながら進行する。その結果、ボールエンドミル３３が第２溝１３を１つ形成する。

Ｙ軸テーブル２９によるボールエンドミル３３に対する基材１４の移動と溝の形成が繰り返して行われる。その結果、基材１４には第１溝１２と第２溝１３とがＹ軸方向に交互に並んで複数形成される。以上でステップＳ１が終了する。

第２実施形態
図１２に示すように、時計部品としての輪列受３８では基材１４にはそれぞれ第１方向１５に延びる第１溝１２、第２溝１３及び平坦部３９が形成される。第１溝１２及び第２溝１３の表面は梨地面であり、平坦部３９の表面は、スジ目面である。スジ目面はスジ目模様が形成された面である。スジ目模様は細かな線が所定の方向に多数配置された模様である。この構成によれば、第１溝１２及び第２溝１３と平坦部３９との明るさにコントラスト差を生じさせることができる。従って、輪列受３８は明暗の変化に富む為、審美性を向上させることができる。

第３実施形態
前記第１実施形態では第１溝１２と第２溝１３とがＹ軸方向に交互に並んで配置された。これに限らず、基材１４に第１溝１２だけ形成しても良い。

図１３に示すように、時計４１のムーブメント４２は時計部品としての輪列受４３を備える。輪列受４３は第１方向１５に延びる第１溝１２が形成された基材１４を備える。第１方向１５において、第１溝１２には第１幅広部１８と第１幅狭部１９とが交互に設けられる。第１幅広部１８の幅は第１幅狭部１９の幅よりも広い。第１幅広部１８の深さは第１幅狭部１９の深さよりも深い。第１方向１５から見た断面視において第１幅広部１８の断面形状と第１幅狭部１９の断面形状は同じ曲率の円弧である。

基材１４の平面視において第１幅広部１８では第１溝１２が平坦部１６側に突出する。基材１４の平面視において第１幅狭部１９では第１溝１２が凹む。第１溝１２が平坦部１６と接する輪郭は滑らかな曲線になっている。

この構成によれば、基材１４には第１溝１２が形成される。第１溝１２では溝幅が広く溝深さが深い第１幅広部１８と溝幅が狭く溝深さが浅い第１幅狭部１９と、が交互に配置される。従って、第１方向１５には溝の深い場所と浅い場所とが交互に配置される。

第１方向１５から見た断面視において第１幅広部１８の断面形状と第１幅狭部１９の断面形状は同じ曲率の円弧になっている。従って、基材１４の平面視における凹凸のある形状と溝深さの変化を有する造形が基材の表面に立体的な印象を与えることができる。

時計４１は輪列受４３を備える。この構成によれば、輪列受４３の表面は立体的な印象を与えることができる。従って、時計４１は表面に立体的な印象を与えることができる輪列受４３を備えた時計とすることができる。

第４実施形態
前記第１実施形態では輪列受４に第１溝１２、第２溝１３を形成した例を示した。他にも、回転錘や文字板５の上に設置される飾り板等に第１溝１２、第２溝１３を形成しても良い。他にも、文字板５、ケース、バンド、香箱等に第１溝１２、第２溝１３を形成しても良い。各部材の表面に立体的な印象を与えることができる。

１，４１…時計、４，３８，４３…時計部品としての輪列受、１２…第１溝、１３…第２溝、１４…基材、１５…第１方向、１６…平坦部、１７…第２方向、１８…第１幅広部、１９…第１幅狭部、２１…第２幅広部、２２…第２幅狭部。

Claims (10)

1. それぞれ第１方向に延びる第１溝、第２溝及び平坦部が形成された基材を備え、
   前記第１方向と直交する第２方向において、前記平坦部は前記第１溝及び前記第２溝の間に設けられ、
   前記第１方向において、前記第１溝には第１幅広部と第１幅狭部とが交互に設けられ、
   前記第１方向において、前記第２溝には第２幅広部と第２幅狭部とが交互に設けられ、
   前記第２方向において、前記第１幅広部と前記第２幅狭部とが交互に設けられ、
   前記第２方向において、前記第１幅狭部と前記第２幅広部とが交互に設けられ、
   前記第１幅広部の幅は前記第１幅狭部の幅よりも広く、前記第２幅広部の幅は前記第２幅狭部の幅よりも広く、
   前記第１幅広部の深さは前記第１幅狭部の深さよりも深く、前記第２幅広部の深さは前記第２幅狭部の深さよりも深い、ことを特徴とする時計部品。
2. 請求項１に記載の時計部品であって、
   前記第１方向から見た断面視において前記第１幅広部の断面形状と前記第２幅広部の断面形状とは同じ曲率の円弧であることを特徴とする時計部品。
3. 請求項１または２に記載の時計部品であって、
   前記第１溝及び前記第２溝の深さは０．０５ｍｍ以上、且つ、０．５ｍｍ以下であることを特徴とする時計部品。
4. 請求項１～３のいずれか一項に記載の時計部品であって、
   前記基材の平面視で前記平坦部の前記第２方向の幅は広い場所と狭い場所とを備えることを特徴とする時計部品。
5. 請求項１～４のいずれか一項に記載の時計部品であって、
   前記第１溝及び前記第２溝の表面は梨地面であり、
   前記平坦部の表面は、鏡面であることを特徴とする時計部品。
6. 請求項１～４のいずれか一項に記載の時計部品であって、
   前記第１溝及び前記第２溝の表面は梨地面であり、
   前記平坦部の表面は、スジ目面であることを特徴とする時計部品。
7. 請求項１～６のいずれか一項に記載の時計部品であって、
   前記基材の表面にはめっきが施されていることを特徴とする時計部品。
8. 請求項１～７のいずれか一項に記載の時計部品を備えることを特徴とする時計。
9. 第１方向に延びる第１溝が形成された基材を備え、
   前記第１方向において、前記第１溝には第１幅広部と第１幅狭部とが交互に設けられ、
   前記第１幅広部の幅は前記第１幅狭部の幅よりも広く、
   前記第１幅広部の深さは前記第１幅狭部の深さよりも深く、
   前記第１方向から見た断面視において前記第１幅広部の断面形状と前記第１幅狭部の断面形状とは同じ曲率の円弧であることを特徴とする時計部品。
10. 請求項９に記載の時計部品を備えることを特徴とする時計。

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