JP7517127B2 - 光学装置、光書込装置、画像形成装置、及び光学装置の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、光学装置、光書込装置、画像形成装置、及び光学装置の製造方法に関する。

従来から、レーザ光源と、レーザ光源から射出されるレーザビームを主走査方向に偏向走査する偏向器と、偏向器で偏向走査されるレーザビームを所定の像面上に結像させる走査光学系とを備えた光書込装置、及び当該光書込装置と同等な光学性能を有する画像形成装置が知られている。具体的には、スキャナやＭＦＰ（Multifunction Peripheral）などが知られている。

ところで、上記の光学装置において、特許文献１の図２（Ａ）、図２（Ｂ）、及び図３には、ミラー、レンズ等の長尺の光学素子の位置を座面上で調整して用いるものについて開示されている。また、特許文献２の図９から図１１には、光走査方向と感光体ドラムの軸方向とが平行になるように、長尺の光学素子を座面に平行な面内で調整部材を用いて位置調整することについて開示されている。

例えば、レーザープリンタの光書込装置において、複写機内のギアや偏向器等の駆動部材が生み出した振動により、光学素子が振動すると、導光精度が劣化して静電潜像担持体への光の照射位置が変化する。光書込装置においては、静電潜像担持体に対する光の照射位置の変化によって、画像に濃度ムラが発生する。

図１５Ａは、ミラーである長尺の光学素子２００ｐのたわみ振動を示す図である。図１５Ａに示すように、光学素子２００ｐは、両端に位置する突起２０２に支えられている。そのため、駆動部材の振動が光学素子２００ｐに伝達されると、たわみ振動が発生する。光学素子２００ｐは、たわみ振動のピークの一方を実線で示し、ピークの他方を一点鎖線で示している。

また、図１５Ｂに示すように、光学素子２００ｐのたわみ振動により、入射光ＲＤは、光学素子２００ｐに照射される位置がズレてしまう。この図１５Ｂには、光学素子２００ｐの部分拡大図が示されている。光学素子２００ｐは、たわみ振動のピークの一方を実線で示し、ピークの他方を一点鎖線で示している。その結果、たわみ振動により反射光ＲＤ１，ＲＤ２にズレが生じて、導光精度が劣化する。

特に、駆動部材から伝達される振動である入振の周波数と長尺の光学素子のたわみ振動の共振周波数とが重なってしまうと、共振現象により光学素子の振幅が極端に増加してしまい、振動を抑えることが困難になる。そのため、入振周波数と共振周波数とを重ならないように設計することが一般的に行われている。

例えば、特許文献３の段落００２１には、「・・・、原稿からの反射光を折り返すための光折り返しミラー基板の長手方向に沿った側面の片側又は両側に補強部材を接着したため、ミラー剛性を高め、固有振動周波数を高くすることができる、ミラーの固有振動による振動の発生を防止することができると共に、」という旨が、開示されている。

特開２０１１－８２７６７号公報 特開２０１０－８７６１号公報 特開平１０－２８２３９９号公報

しかしながら、設計値において光学素子の共振周波数が入振の周波数とが重ならないようにしても、光学素子の共振周波数には加工誤差や取付誤差によるバラツキが存在する。

図１６は、長尺ミラーを両端で保持した構成における周波数応答のバラツキを示したグラフである。グラフの縦軸は、伝達関数を示している。グラフの横軸は、周波数を示している。実線と破線は、この光学素子の構成の組立てと解体を繰り返した時の周波数応答を２つ抜き出したものを示している。破線の共振周波数が６３０［Ｈｚ］で、実線の共振周波数が６５０［Ｈｚ］であり、２０［Ｈｚ］のバラツキが生じている。

さらに、長尺の光学素子の位置を座面上で調整して用いる構成でレンズを受ける座面の側に突起を持つ場合には、調整する光学装置自身および光学装置内の他の部材の加工誤差や取付誤差により調整するべき量が変わる。

図１７Ａは、長尺の光学素子２００ｐが、その短尺方向の中央付近で、座面に形成された左側の突起２０２ａと、座面に形成された右側の２個の突起２０２ｂとによって保持される場合を示している。

図１７Ｂのように、光学素子２００ｐの保持される位置が矢印方向に変化すると、突起２０２ａ，２０２ｂの位置と光学素子２００ｐとの相対位置関係が変わる。そのため、光学素子２０２ｐの振動モード（振動の仕方）が変化し、光学素子２００ｐの共振周波数や周波数応答のバラツキが生じる。また、座面と光学素子とが面同士で接触している場合にも、わずかな面の加工誤差により当接箇所が変化するため、同様に共振周波数や周波数応答のバラツキが生じる。

この光学素子の共振周波数のバラツキにより、光学素子に入振する周波数と、この光学素子の共振周波数とが重なると、画質の劣化が発生してしまう。共振周波数のバラツキは、再現性が低いため、開発初期の段階では把握が難しく、また、開発後期において発覚することで、開発工数の増加や振動対策部品費用の増加が発生しやすい。

そこで、本発明は、光学素子の振動の伝達関数及び共振周波数を安定化させることを課題とする。

すなわち、本発明の上記課題は、下記の構成により解決される。
（１）第１の方向に長尺形状を有する光学素子と、
座面に対して点接触するように前記光学素子の両端に設けられた３つ以上の突起と、
前記光学素子を前記座面の何れかの位置に調整する調整部材と、を備え、
前記光学素子は、前記第１の方向と垂直な第２の方向を法線方向とする前記座面に接触保持され、
前記突起は、前記光学素子と別部材であって、当該別部材は、球形部材である、
光学装置。

（２）前記座面に対し、前記光学素子を押圧保持する押圧部材を、さらに備える、
（１）に記載の光学装置。

（３）前記突起は、
前記別部材を前記光学素子に当接させて固定する固定部材により、前記別部材と前記光学素子とが一体となっている、
（１）又は（２）に記載の光学装置。

（４）前記固定部材は、弾性部材である、
（３）に記載の光学装置。

（５）前記弾性部材に設けられた穴から、前記球形部材の一部が飛び出して、前記座面に対して点接触する、
（４）に記載の光学装置。

（６）前記弾性部材は、前記光学素子の固定を兼ねている、
（４）又は（５）に記載の光学装置。

（７）前記球形部材と当接する前記弾性部材の当接部分は、曲面形状である、
（４）又は（５）に記載の光学装置。

（８）前記弾性部材には、前記球形部材を所定の位置に導くガイドが設けられている、
（４）又は（５）に記載の光学装置。

（９）前記押圧部材が前記光学素子を押圧する押圧箇所は、
前記突起と前記座面との接触点、又は前記突起と当該接触点とを結んだ直線上である、
（２）に記載の光学装置。

（１０）第１の方向に長尺形状を有する光学素子と、
座面に対して点接触するように前記光学素子の両端に設けられた３つ以上の突起と、を備え、
前記突起は、
前記光学素子と別部材であって、前記光学素子と一体となって前記座面に接触保持されており、
前記別部材は、球形部材であり、
前記光学素子は、
前記第１の方向と垂直な第２の方向を法線方向とする前記座面に接触保持され、
前記座面と平行な方向に、位置決め部材に突当てされずに保持されている、
光学装置。

（１１）前記座面に対し、前記光学素子を押圧保持する押圧部材を、さらに備える、
（１０）に記載の光学装置。

（１２）前記光学素子の前記突起と、前記座面との当接箇所は、３点である、
（１）から（１１）のいずれか１項に記載の光学装置。

（１３）前記座面と、前記光学素子の前記球形部材との当接箇所は、前記座面に平行な平面である、
（１）または（７）に記載の光学装置。

（１４）前記光学素子の前記球形部材の保持部材上において、当該球形部材の位置決めを行う位置決め部材を、さらに備える、
（１）または（７）に記載の光学装置。

（１５）（１）から（１４）のいずれか１項に記載の光学装置の製造方法であって、
前記球形部材で形成された前記突起を前記座面に当接させた状態で、前記座面に平行な方向の位置を調整する工程と、
前記位置を調整後に前記光学素子を固定する工程と、
を含む、
光学装置の製造方法。

（１６）（１）から（１４）のいずれか１項に記載の光学装置と、
光源と、
前記光源からの光線を偏向走査して前記光学素子に入射させる偏向器と、を備え、
前記第1の方向は、
前記偏向器による走査方向に対応する、
光書込装置。

（１７）（１）から（１４）のいずれか１項に記載の光学装置と、
又は、（１６）に記載の光書込装置を備える、
画像形成装置。

本発明によれば、光学素子の振動の伝達関数及び共振周波数を安定化させることができる。よって、開発工数及び振動対策部品費の低減を図ることができる。

本実施形態に係る画像形成装置の概略の構成を説明する説明図である。 本実施形態に係る画像形成装置の走査光学装置の概略平面図である。 本実施形態に係る画像形成装置の機能を示すブロック図である。 第１の実施形態に係る画像形成装置の光学装置の構成を示した説明図である（その１）。 第１の実施形態に係る画像形成装置の光学装置の構成を示した説明図である（その２）。 第１の実施形態に係る画像形成装置の光学装置の構成を示した説明図である（その３）。 第１の実施形態に係る画像形成装置の光学装置の変形例１を示した構成図である。 第２の実施形態に係る画像形成装置の光学装置の構成を示した説明図である（その１）。 第２の実施形態に係る画像形成装置の光学装置の構成を示した説明図である（その２）。 第２の実施形態に係る画像形成装置の光学装置の構成を示した説明図である（その３）。 板バネが突起を固定する状態を示した説明図である。 球形部材の突起と当接する板バネの当接部分が、曲面形状で形成されていることを示した説明図である。 第２の実施形態に係る画像形成装置の光学装置の変形例１を示した構成図である。 第２の実施形態に係る画像形成装置の光学装置の変形例２を示した構成図である。 第２の実施形態に係る画像形成装置の光学装置の変形例２を示した構成図である。 第２の実施形態に係る画像形成装置の光学装置の変形例３を示した構成図である（その１）。 第２の実施形態に係る画像形成装置の光学装置の変形例３を示した構成図である（その２）。 第２の実施形態に係る画像形成装置の光学装置の変形例４を示した構成図である。 押圧部材が、長尺折り返しミラーを押圧する押圧箇所を示した説明図である（その１）。 押圧部材が、長尺折り返しミラーを押圧する押圧箇所を示した説明図である（その２）。 光学素子の照射位置の変化により、生成される画像に濃度ムラが発生する概要を示した説明図である（その１）。 光学素子の照射位置の変化により、生成される画像に濃度ムラが発生する概要を示した説明図である（その２）。 長尺ミラーを両端で保持した構成における周波数応答のバラつきを示したグラフである。 光学素子の短尺方向の中央付近で、突起に保持される場合を示した説明図である。 光学素子の短尺方向の端同士で、突起に保持される場合を示した説明図である。 突起が光学素子と一体化して保持される状態を示した説明図である。 突起が光学素子と一体化したまま、光学素子の中心を基準に保持される状態を示した説明図である。

以下に、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明を実現するための一例であり、本発明が適用される装置の構成や各種条件によって適宜修正又は変更されるべきものであり、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。また、後述する各実施形態の一部を適宜組み合わせて構成してもよい。

（本実施形態の概要）
図１８Ａは、突起２１０ａ，２１０ｂが光学素子２００ｑと一体化していることを示す正面図である。この光学素子２００ｑは、突起２１０ａと２個の突起２１０ｂとが、不図示の座面に接触保持されて固定される。また、図１８Ｂは、突起２１０ａ，２１０ｂが一体化した光学素子２００ｑの位置が矢印方向にずれたことを示す正面図である。

図１８Ａから図１８Ｂのように光学素子２００ｑの位置が変化しても、突起２１０ａ，２１０ｂの位置と光学素子２００ｑとの相対位置関係が変わらないため、共振周波数及び周波数応答は変わらない。

そこで、本発明の実施形態では、光学素子２００ｐの保持機構を改善することにより、光学素子２００ｐの振動の伝達関数及び共振周波数を安定させている。これにより、開発工数及び振動対策部品費の低減を図ることができる。

＜本実施形態＞
［画像形成装置全体の構成］
図１は、本実施形態に係る画像形成装置１００の概略の構成を説明する説明図である。画像形成装置１００は、例えば、スキャナ機能、コピー機能、ファクシミリ機能、ネットワーク機能、及びボックス機能といった複数の機能が搭載された複合機（ＭＦＰ：Multi Function Peripheral）である。

図１に示すように、画像形成装置１００は、操作表示部１０、スキャナ２０、通信部３０、制御部５０、画像形成部６０、走査光学装置９０（光書込装置）及び給紙トレイ７１～７３を備えて構成されている。

操作表示部１０は、透明なタッチパネル１２が積層された表示パネル１１を備えて構成されている。制御部５０は、操作表示部１０の表示パネル１１において、各種情報を表示させる。タッチパネル１２に対する操作者の入力操作を電気信号に変換したものが、制御部５０に送出される。

スキャナ２０は、画像読取部２１と、カバー部材２２とを備えて構成されている。画像読取部２１は、不図示のプラテンガラスと光学系と撮像系を備えて構成される。プラテンガラスには、印刷される用紙が載置される。光学系は、光源や反射鏡などで構成され、プラテンガラスに載置された用紙に光を照射する。撮像素子は、当該光学系から照射された用紙において反射された光を検出する。スキャナ２０は、原稿を光学的に読みって、画像データを取得する。

カバー部材２２は、画像読取部２１の上側に設けられ、用紙に対して、画像読取部２１の上から押圧する。カバー部材２２は、手差し原稿を１枚ずつ搬送し、画像読取部２１に読み取らせる。

通信部３０は、ネットワークインターフェス部により構成される。通信部３０は、例えば、ＬＡＮ（Local Area Network）等のネットワークに画像形成装置１００を接続する。通信部３０がＬＡＮに接続されると、画像形成装置１００の制御部５０と、ネットワークに接続された外部機器とがデータを送受信する。

画像形成部６０は、画像形成装置１００において用紙に画像を形成する。制御部５０は、例えば、スキャナ２０によって読み取った画像データに基づいて、画像形成部６０により用紙に画像を印刷する。制御部５０は更に、外部機器から受信した印刷データに基づいて、画像形成部６０により用紙に画像を印刷する。

具体的には、画像形成部６０は、内部の略中央部にベルト部材として中間転写ベルト９を備えている。中間転写ベルト９の下部水平部の下には、イエロー（Ｙ：Ｙｅｌｌｏｗ）、マゼンタ（Ｍ：Ｍａｇｅｎｔａ）、シアン（Ｃ：Ｃｙａｎ）、ブラック（Ｋ：ｂｌａｃＫ）の各色にそれぞれ対応する４つの作像ユニット７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋが、中間転写ベルト９に沿って並んで配置される。これらの作像ユニット７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋは、トナー像を担持可能に構成される感光体４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋと、帯電器２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋと、現像ローラ６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋと、クリーニングブレード３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋとをそれぞれ有している。

なお、感光体４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋのうちいずれかを特定する必要がない場合は、単に、感光体４と表示する。また、帯電器２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのうちいずれかを特定する必要がない場合は、単に、帯電器２と表示する。

像担持体である各感光体４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋの周囲には、その回転方向に沿って順に、対応する感光体を帯電するための帯電器２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋと、現像ローラ６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋと、中間転写ベルト９を挟んで各感光体４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋと対向する１次転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋと、クリーニングブレード３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋとがそれぞれ配置される。

次に、本実施形態に係る画像形成装置１００の走査光学装置９０について、図面を用いて説明する。

図２は、本実施形態に係る画像形成装置１００の走査光学装置９０（光書込装置）の概略平面図である。走査光学装置９０は、有底箱形に設けられる筐体９１を備えて構成される。本明細書では、筐体９１の底壁９１ａに直交する方向（図２の紙面と直交する方向）を上下方向とする。また、筐体９１の上下でない面を側面とし、上下方向をＺ方向とする。図２の左右方向をＸ方向とし、Ｘ方向とＺ方向に直交する方向をＹ方向とする。

筐体９１は、樹脂で形成されている。樹脂の種類は、特に限定されないが、例えば、筐体９１は、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）が使用される。筐体９１には、光源部９２と、偏向器９３と、走査光学素子部９４とが搭載される。なお、筐体９１の上面には、不図示の蓋が取り付けられる。蓋には、光を通過させる開口が、適宜穿たれている。

光源部９２は、４つの光源である露光装置１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ（図１参照）を備えて構成されている。本実施形態では、例えば、光源は、半導体レーザで構成される。また、光源部９２は、４つの露光装置１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋから出射された各レーザ光を、偏向器９３へと導く複数の光学部品（不図示）を備えて構成されている。

偏向器９３は、光源部９２から出射された光を走査する。偏向器９３は、回転多面鏡であるポリゴンミラー９３ａを備えている。また、偏向器９３は、不図示のモータを備えて構成されている。ポリゴンミラー９３ａは、モータの駆動によって回転する。光源部９２の４つの露光装置１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋから出射された各再現色用のレーザ光は、ポリゴンミラー９３ａの同一面に副走査方向（Ｚ方向）に微小角度ずつずれた状態で導かれ、ポリゴンミラー９３ａの回転に基づいて、主走査方向（Ｘ方向）に等角速度で走査される。

走査光学素子部９４は、偏向器９３からの光を被走査体に結像させる。本実施形態では、走査光学素子部９４は、偏向器９３からの各再現色用のレーザ光を、感光体４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ上（図１参照）に結像させる。感光体４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、被走査体の一例である。走査光学素子部９４は、複数の光学素子を含む。複数の光学素子には、レンズ９４ａ及び長尺折り返しミラー９４ｂが含まれる。本実施形態では、長尺折り返しミラー９４ｂは、筐体９１に固定される。長尺折り返しミラー９４ｂには、複数の突起１０２が設けられている。なお、突起１０２については、他の図面を用いて後述する。

走査光学装置９０は、略平板状の錘部材９５を備える。錘部材９５の厚みは、特に限定されず、例えば３～４ｍｍ程度でよい。図２に一点鎖線で概略形状を示す錘部材９５は、筐体９１の底壁９１ａに取り付けられる。錘部材９５は、筐体９１の底壁９１ａと、複数のレンズ９４ａ、長尺折り返しミラー９４ｂの少なくとも一つとの間に配置される。

底壁９１ａと直交する方向から見た場合に、錘部材９５は、複数のレンズ９４ａ、長尺折り返しミラー９４ｂの少なくとも一つと重なる部分を有する。錘部材９５は、複数のレンズ９４ａ、長尺折り返しミラー９４ｂの少なくとも二つに跨って広がる。本実施形態では、錘部材９５は、底壁９１ａと、レンズ９４ａ及び３つの長尺折り返しミラー９４ｂとの間に配置される。底壁９１ａと直交する方向から見た場合に、錘部材９５は、レンズ９４ａ及び３つの長尺折り返しミラー９４ｂと重なる部分を有する。錘部材９５は、レンズ９４ａ及び３つの長尺折り返しミラー９４ｂに跨って広がっている。

図１に戻り、説明を続ける。中間転写ベルト９の中間転写ベルト駆動ローラ８３で支持された部分には、２次転写ローラ８２が圧接されており、当該領域で用紙への２次転写が行なわれる。２次転写領域後方の搬送路Ｗの下流位置には、定着ローラ８５と加圧ローラ８４とを含む定着加熱部８６が配置されている。

画像形成装置１００の下部には、給紙トレイ７１，７２，７３が着脱可能に配置されている。給紙トレイ７１～７３には、画像を印刷するための用紙が、サイズ毎に格納されている。給紙トレイ７１，７２，７３内に積載収容された用紙は、給紙ローラ７４の回転によって最上部の用紙から１枚ずつ搬送路Ｗに送り出される。画像形成部６０において形成された画像は、給紙トレイ７１～７３の何れかの所望の用紙に印刷される。

画像形成装置１００は、上部に操作表示部１０が配置されるとともに、排紙ローラ８７と、通信部３０、制御部５０とを備えて構成されている。

次に、本実施形態に係る画像形成装置１００の制御部５０について説明する。

図３は、本実施形態に係る画像形成装置１００の機能を示すブロック図である。画像形成装置１００は、操作表示部１０、スキャナ２０、通信部３０、制御部５０、画像形成部６０、及び走査光学装置９０を備えて構成されている。なお、同一の構成については同一の符号を付し、説明を適宜、省略する。

制御部５０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）５１、ＲＡＭ（Random Access Memory）５２、ＲＯＭ（Read Only Memory）５３、及び記憶部５４を備えて構成されている。

ＣＰＵ５１は、ＲＯＭ５３や記憶部５４に格納されている各種プログラムを読み出して実行することにより、各種機能を実現する。ＲＯＭ５３や記憶部５４は、画像形成装置１００を制御する制御プログラムを格納する。ＲＡＭ５２は、例えば、ＤＲＡＭ(Dynamic Random Access Memory)により実現され、ＣＰＵ５１が制御プログラムを実行するために必要なデータを一時的に記憶するワーキングメモリとして機能する。

記憶部５４は、例えば、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ：Hard Disk Drive）により構成される。記憶部５４は、各種プログラムやデータなどを記憶する。

＜第１の実施形態＞
図４Ａ～図４Ｃは、第１の実施形態に係る画像形成装置１００の光学装置９００の構成を示した説明図である。図４Ａは、紙面に対して、右から左向きに光が入射された場合の光学装置９００の右端の突起１０２ｂに係る断面図である。図４Ｂは、光学装置９００の正面図である。図４Ｃは、図４Ｂの光学装置９００を手前側の短尺方向から見たときの側面図であり、調整部材１０４を省略している。なお、同一の部材には同一の符号を付し、説明を適宜、省略する。

図４Ａと図４Ｂに示すように、光学装置９００は、光学素子である長尺折り返しミラー９４ｂ、及び突起１０２ａと２個の突起１０２ｂとを、備えて構成されている。突起１０２ａは、半球形部材で形成されており、長尺折り返しミラー９４ｂの正面側の長尺方向の一端に形成されている。２個の突起１０２ｂは、半球形部材で形成されており、長尺折り返しミラー９４ｂの正面側の長尺方向の他端に形成されている。これにより突起１０２ａと突起１０２ｂは、座面１０３に対して点接触する。なお、突起は、３個に限定されるものではなく、３個以上であればよい。

長尺折り返しミラー９４ｂの正面側の長尺方向の両端には、突起１０２ａおよび２個の突起１０２ｂと点接触して、この長尺折り返しミラー９４ｂを光軸方向に規制する座面１０３が位置している。座面１０３同士は、平行または同一平面に形成されており、座面１０３上で長尺折り返しミラー９４ｂを位置調整した際に、長尺折り返しミラー９４ｂの光軸方向の位置が変化しないようになっている。

押圧部材１０１は、板バネ等の押圧部材であり、長尺折り返しミラー９４ｂの背面を座面１０３に向けて押圧してこれを保持する。長尺折り返しミラー９４ｂは、押圧部材１０１により座面１０３に押し付けられ、位置決めされている。

長尺折り返しミラー９４ｂは、第１の方向に長尺形状を有する光学素子であり、図４Ａの右側から入射した光を反射する。長尺折り返しミラー９４ｂは、図４Ｂに示すように、紙面に対して左右方向に長尺形状を有しており、図４Ｂでは、左右方向が、第１の方向である。

座面１０３は、長尺折り返しミラー９４ｂを接触保持する。このとき、長尺折り返しミラー９４ｂは、第１の方向と垂直な第２の方向を法線方向とする座面１０３に接触保持される。図４Ａにおいて、第１の方向は、紙面の奥行方向であり、第２の方向は、紙面の左右方向である。図４Ｂにおいて、第１の方向は、紙面の左右方向であり、第２の方向は、紙面の奥行方向である。図４Ｃにおいて、第１の方向は、紙面の左右方向であり、第２の方向は、紙面の上下方向である。

また、長尺折り返しミラー９４ｂの突起と、座面１０３との当接箇所は、この長尺折り返しミラー９４ｂの両端に全部で３点設けられることが望ましい。当接箇所を３点にすることにより、長尺折り返しミラー９４ｂを座面１０３に押圧した際、座面１０３に倣って長尺折り返しミラー９４ｂを固定することができる。これにより、ひずみを抑制することができ、長尺折り返しミラー９４ｂの光学性能変化を抑制する効果を得ることができる。

長尺折り返しミラー９４ｂの両端近傍には更に、長尺折り返しミラー９４ｂを座面１０３上かつ短尺方向（第３の方向）に位置調整する調整部材が設けられている。短尺方向（第３の方向）は、長尺方向（第１の方向）に対して垂直であり、かつ長尺折り返しミラー９４ｂの法線方向に対して垂直である。調整部材１０４は、長尺折り返しミラー９４ｂを座面１０３上かつ短尺方向の何れかの位置（図４Ｂ参照）に調整する。

図４Ｂでは、光学装置９００の長尺折り返しミラー９４ｂは、紙面に対して左側に１つの突起１０２ａを有するとともに、右側に２つの突起１０２ｂを有している。長尺折り返しミラー９４ｂは、紙面に対して突起１０２ａ及び突起１０２ｂの下側に、調整部材１０４が設けられる。なお、調整部材１０４は、長尺折り返しミラー９４ｂの両端を、短尺方向に規制するように設けられる。

調整部材１０４は、位置決め部材１０４ａ，１０４ｂを有しており、長尺折り返しミラー９４ｂを座面１０３上で、長尺折り返しミラー９４ｂの短尺方向である第３の方向に位置のうち何れか調整する。第３の方向とは、例えば、図４Ｃでは、紙面に対する奥行方向であり、図４Ｂでは、紙面に対する上下方向に該当する。長尺折り返しミラー９４ｂは、調整部材１０４に押し当てられている。調整ネジ（図示せず）の先端を形成する位置決め部材１０４ａ，１０ｂを長尺折り返しミラー９４ｂに突き当てて、調整ネジ（図示せず）を回すことにより長尺折り返しミラー９４ｂの短尺方向の位置を座面１０３上で調整することができる。

図４Ｃは、光学装置９００の短尺方向の側面図である。ここでは紙面の下側から光が入射するため、紙面の下側が光学装置９００の正面である。

光学装置９００は、長尺折り返しミラー９４ｂの正面の一端に突起１０２ａが形成され、正面の他端に２個の突起１０２ｂが形成されており、座面１０３ａ、１０３ｂに対して点接触している。また、押圧部材１０１ａは、長尺折り返しミラー９４ｂの一端の背面から押圧する。一方、押圧部材１０１ｂは、長尺折り返しミラー９４ｂの他端の背面から押圧する。

以上説明したように、第１の実施形態に係る画像形成装置１００の光学装置９００は、長尺折り返しミラー９４ｂ、突起１０２、及び調整部材１０４を含んで構成されている。

これにより、第１の実施形態に係る画像形成装置１００の光学装置９００は、長尺折り返しミラー９４ｂの振動の伝達関数及び共振周波数を安定化させることができる。したがって、第１の実施形態に係る光学装置９００は、開発工数及び振動対策部品費の低減を図ることができる。

＜第１の実施形態の変形例１＞
図５は、第１の実施形態に係る画像形成装置１００の光学装置９００の変形例１を示した構成図である。

図５に示す変形例１の光学装置９００ａは、長尺折り返しミラー９４ｂとホルダ１０５とが、一体化されている。長尺折り返しミラー９４ｂは鋼板等で形成され、ホルダ１０５は、長尺折り返しミラー９４ｂよりも剛性が高い素材で形成されている。

突起１０２ｃは、ホルダ１０５から板金絞りで形成された球形ダボである。光学装置９００ａは、長尺折り返しミラー９４ｂを剛性の高いホルダ１０５と一体化することにより、長尺折り返しミラー９４ｂの取付時のひずみを抑制し、ユーザの意図しない光学性能の変化を抑制できる。

＜第１の実施形態の変形例２＞
第１の実施形態の変形例２では、突起１０２は、長尺折り返しミラー９４ｂ（光学素子）と別部材であり、その別部材を長尺折り返しミラー９４ｂに当接させて固定する固定部材により、別部材と長尺折り返しミラー９４ｂとが一体となって構成される。

この場合、固定部材には、例えば、接着剤や粘着剤が該当し、接着剤や粘着剤により、別部材を長尺折り返しミラー９４ｂに当接させて突起１０２を固定する。これにより、第１の実施形態の変形例２では、光学装置９００は、別部材と長尺折り返しミラー９４ｂとが一体となっている。

特に、長尺折り返しミラー９４ｂが樹脂成形で作製される場合に、突起１０２を長尺折り返しミラー９４ｂと別部材にすることにより、突起１０２を一体成形するときの厚みの不均一性によるヒケやひずみの発生を抑制することができ、光軸方向の加工精度を容易に高めることができる。

＜第２の実施形態＞
図６Ａ～図６Ｃは、第２の実施形態に係る画像形成装置１００の光学装置９００ｂの構成を示した構成図である。図６Ａは、紙面に対して、右から左向きに光が入射された場合の光学装置９００ｂの右端の突起１０２ｄに係る断面図である。図６Ｂは、光学装置９００ｂの正面図である。図６Ｃは、光学装置９００ｂを手前側の短尺方向から見たときの側面図であり、調整部材１０４を省略している。なお、同一の部材には同一の符号を付し、説明を適宜、省略する。

図６Ａと図６Ｂに示すように、光学装置９００ｂは、光学素子である長尺折り返しミラー９４ｂ、２個の突起１０２ｄと突起１０２ｅ、及び板バネ１０５ａを、備えて構成されている。

別部材で構成される２個の突起１０２ｄは、球形部材で構成されており、長尺折り返しミラー９４ｂの長尺方向の一端に設けられている。突起１０２ｅは、球形部材で形成されており、長尺折り返しミラー９４ｂの長尺方向の他端に設けられている。これにより２個の突起１０２ｄと突起１０２ｅは、座面１０３に対して点接触して保持される。

長尺折り返しミラー９４ｂの長尺方向の両端には、突起１０２ｅおよび２個の突起１０２ｄと点接触して、この長尺折り返しミラー９４ｂを光軸方向に受ける座面１０３が設けられている。座面１０３同士は、平行または同一平面に形成されており、座面１０３上で長尺折り返しミラー９４ｂを位置調整した際に、長尺折り返しミラー９４ｂの光軸方向の位置が変化しないようになっている。

固定部材は、弾性部材である板バネ１０５ａで構成されている。第２の実施形態の光学装置９００ｂは、弾性部材である板バネ１０５ａに設けられた２つの穴から、２個の突起１０２ｄ（球形部材）の一部が飛び出して、座面１０３に対して点接触する。更に光学装置９００ｂは、他端の不図示の板バネ１０５ａに設けられた１つの穴から、突起１０２ｅ（球形部材）の一部が飛び出して、座面１０３に対して点接触する。

また、板バネ１０５ａは、長尺折り返しミラー９４ｂの固定を兼ねている。なお、球形部材は、例えば、ステンレス球が該当する。

図６Ｂでは、光学装置９００ｂは、長尺折り返しミラー９４ｂの突起１０２ｄ，１０２ｅと、座面１０３との当接箇所は、３点である。長尺折り返しミラー９４ｂは、紙面に対して左側に１つの突起１０２ｅを有し、紙面に対して右側に２つの突起１０２ｄを有している。図６Ｂでは、紙面に対して突起１０２ｄ及び突起１０２ｅの下側に、それぞれ調整部材１０４が設けられる。他の基本的な構成については、図４Ｂと同様である。

図６Ｃは、光学装置９００ｂの短尺方向の側面図である。ここでは、紙面の下側から光が入射するため、紙面の下側が光学装置９００の正面である。

図６Ｃでは、光学装置９００ｂは、長尺折り返しミラー９４ｂの正面の両端に突起１０２ｄ，１０２ｅを有しており、突起１０２ｄ，１０２ｅが座面１０３ａ，１０３ｂに対して点接触している。図６Ｃでは、押圧部材１０１ａ，１０１ｂを記載していないが、図４Ｃと同様の構成である。

図６Ａ～図６Ｃでは、座面１０３ａ，１０３ｂは、突起１０２ｄ（球形部材）および突起１０２ｅ（球形部材）と点接触し、長尺折り返しミラー９４ｂを光軸方向（図６Ａ参照）に保持している。

第２の実施形態では、突起１０２ｄを球形部材（例えば、ステンレス球）構成することにより、調整時の摺動性を向上させることができる。また、板バネ１０５ａ(弾性部材)に球形部材の固定部材を兼ねさせることができる。これにより、突起１０２ｄを固定の際、球形部材の形状に合わせた高度な加工が不要となり、低コスト化が可能になる。

図７は、板バネ１０５ａが突起１０２ｄを固定する状態を示した説明図である。図７に示すように、例えば、板バネ１０５ａに、突起１０２ｄの球状に合わせた円形の穴を開け、その穴から球形部材である突起１０２ｄの座面１０３との当接箇所が飛び出るようにすることで、球形部材である突起１０２ｄの位置決めを兼ねることができる。

光学装置９００ｂは、板バネ１０５ａが球形部材である突起１０２ｄの位置決めを行うことにより、長尺折り返しミラー９４ｂと板バネ１０５ａとの相対位置関係のバラツキが小さくなり、より振動を安定させることができる。また、板バネ１０５ａは、突起１０２ｄの固定と、位置決めとを１つの部品で兼ねることができるので、低コスト化を図ることができる。

また、球形部材で形成された突起１０２ｄと当接する板バネ１０５ａの当接部分は、図７の形状に限定されず、曲面形状であってもいい。

図８は、球形部材の突起１０２ｄと当接する板バネ１０５ｂの当接部分が、曲面形状で形成されていることを示した説明図である。

図８に示すように、板バネ１０５ｂの当接部分を曲面形状にすることにより、調整時に球形部材である突起１０２ｄが板バネ１０５ｂの端部や加工時のバリに接触する摩擦を減らし、調整時の摺動性を向上させることができる。

なお、第２の実施形態では、球形部材の突起１０２ｄと、長尺折り返しミラー９４ｂとの接触部分は、平面であることが望ましい。

＜第２の実施形態の変形例１＞
図９は、第２の実施形態の変形例１に係る画像形成装置１００の光学装置９００ｄの側面図である。

図９に示す変形例１の光学装置９００ｃは、図６Ａ～図６Ｃで示した光学装置９００ｂに対してホルダ１０５ｄを備えており、長尺折り返しミラー９４ｂとホルダ１０５ｄとが、一体化されている。また、球体部材で構成される突起１０２ｄは、板バネ１０５ｃにより、ホルダ１０５ｄと一体化されている。

この場合、突起１０２ｄと接触するホルダ１０５ｄの接触部分を平面にすることが望ましい。突起１０２ｄと接触するホルダ１０５ｄの接触部分を平面とすることで、これら接触部分を曲面とする場合に比べ、加工や、加工精度の確保および加工精度の測定が容易となる。突起１０２ｄと接触する部分が長尺折り返しミラー９４ｂである場合も、同様に平面とすることが望ましい。

＜第２の実施形態の変形例２＞
図１０及び図１１は、第２の実施形態に係る画像形成装置１００の光学装置９００ｅの変形例２を示した構成図である。図１０は、第２の実施形態の変形例２に係る画像形成装置１００の光学装置９００ｅの正面図である。図１１は、第２の実施形態の変形例２に係る画像形成装置１００の光学装置９００ｅの側面図である。

図１０及び図１１に示す変形例２の光学装置９００ｅは、弾性部材である板バネ１０１ｃが、長尺折り返しミラー９４ｂの固定を兼ねている。

図１０及び図１１に示すように、板バネ１０１ｃは、紙面に対し右側の構成において、球形部材である突起１０２ｅをホルダ１０５ｄに対して押圧固定している。また、板バネ１０１ｃは、紙面に対し左側の構成において、長尺折り返しミラー９４ｂをホルダ１０５ｄに対して押圧固定している。

なお、ネジＮＪは、板バネ１０１ｃをホルダ１０５ｄに固定するためのネジである。また、位置決めダボＤＢは、板バネ１０１ｃをホルダ１０５ｄに位置決めをするための突起物である。板バネ１０１ｄは、図示しない他の長尺折り返しミラーを固定する板バネである。

このように、図１０及び図１１に示す板バネ１０１ｃは、ホルダ１０５ｄに対する長尺折り返しミラー９４ｂの固定と突起１０２ｅの固定とを兼ねることにより、部品点数の増加を抑制し、低コスト化を図ることができる。

＜第２の実施形態の変形例３＞
図１２Ａ及び図１２Ｂは、第２の実施形態に係る画像形成装置１００の光学装置９００ｆの変形例３を示した構成図である。図１２Ａは、第２の実施形態の変形例３に係る画像形成装置１００の光学装置９００ｆの正面図である。図１２Ｂは、第２の実施形態の変形例３に係る画像形成装置１００の光学装置９００ｆの斜視図である。

図１２Ａ及び図１２Ｂに示す変形例３の光学装置９００ｆは、弾性部材で形成された板バネ１０１ｅに、球形部材である突起１０２ｆを所定の位置に導くガイド１０７が設けられている。この板バネ１０１ｅは、球形部材である突起１０２ｆを固定する固定部材である。

図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、板バネ１０１ｅには、開口された穴（または端部）から球形部材である突起１０２ｆを入れ込むためのガイド１０７が形成されている。

ガイド１０７は、板バネ１０１ｅにおける突起１０２ｆを取り付ける取付用の穴から、突起１０２ｆの位置決め用の穴まで、ホルダ１０５ｄに対して反対方向に絞り加工で盛り上げた形状をしている。球形部材取付用の穴からガイド１０７に向かって球形部材である突起１０２ｆを押し込むと、板バネ１０１ｅが押し上げられ、さらに突起１０２ｆを押し込むと、球形部材である突起１０２ｆがガイド１０７に沿って移動して、突起１０２の位置決め用の穴に嵌る。

変形例３の光学装置９００ｆは、板バネ１０１ｅを長尺折り返しミラー９４ｂに固定してから球形部材である突起１０２ｆをホルダ１０５ｄに取り付けることができるため、例えば、球形部材である突起１０２ｆの位置決めが無い状態で、突起１０２ｆとなる球形部材を板バネ１０１ｃで押さえ込む構成に比べて、突起１０２ｆとなる球形部材の取付が容易である。

＜第２の実施形態の変形例４＞
図１３は、第２の実施形態に係る画像形成装置１００の光学装置９００ｇの変形例４を示した構成図である。

図１３に示す変形例４の光学装置９００ｇは、長尺折り返しミラー９４ｂの突起１０２ｄの保持部材上において、突起１０２ｄの位置決めを行う位置決め部材１０８を、さらに備えて構成されている。

位置決め部材１０８は、球形部材で形成された突起１０２ｄの半径よりも厚く、直径よりも薄い板金で形成され、突起１０２ｄと嵌合する穴を開けたものである。位置決め部材１０８は、長尺折り返しミラー９４ｂに固定され、突起１０２ｄと嵌合することで、突起１０２ｄの位置決めおよび固定を同時に行うことができる。

光学装置９００ｇは、位置決め部材１０８を固定してから球形部材である突起１０２ｄを穴に嵌合させるので、突起１０２ｄの位置決めが無い状態で、突起１０２ｄを板バネで押さえ込む構成に比べ、球形部材の取付が容易である。

＜第３の実施形態＞
第３の実施形態は、光学装置の製造方法である。上述した第１の実施形態及び第２の実施形態に係る光学装置９００～９００ｇの製造方法は、突起１０２、又は球体部材で形成された突起１０２を座面１０３に当接させた状態で、座面１０３に平行な方向の位置を調整する工程と、位置を調整後に長尺折り返しミラー９４ｂを固定する工程と、を含む光学装置の製造方法である。

光学装置９００の製造方法を一例として、図４Ａから図４Ｃを用いて説明する。

図４Ａの状態から図４Ｃに示すように、まず、光学装置９００は、最初の工程として、突起１０２又は球体部材で形成された突起１０２を座面１０３に当接させた状態で、座面１０３に平行な方向（例えば、図４Ｂの紙面に対して上下方向）の位置を調整する。

そして、光学装置９００は、次の工程として、座面１０３に平行な方向に調整後に、光学素子で構成された長尺折り返しミラー９４ｂを固定する。図４Ｂに示すように、調整部材１０４には、位置決め部材１０４ａ，１０４ｂが設けられており、調整ネジ（図示せず）を回すことで長尺折り返しミラー９４ｂの第３の方向の位置を座面１０３上で調整する。

このように、第１の実施形態に示す光学装置９００を製造することができるので、同様に、光学装置９００以外の光学装置９００ａ～９００ｇも製造できる。

また、光学装置９００～９００ｇが組み立てられた後は、調整部材１０４、及び／又は位置決め部材１０４ａ，１０４ｂを除去してもよい。例えば、ＵＶ（UltraViolet）接着剤を使用して、ＵＶ（紫外線）を照射することにより長尺折り返しミラー９４ｂを固定したのち、調整部材１０４を除去する。

これにより、長尺折り返しミラー９４ｂは、座面１０３に平行な方向に、位置決め部材１０４ａ，１０４ｂに突き当てされずに保持されていることにより、調整部材１０４、及び／又は位置決め部材１０４ａ，１０４ｂの除去が可能となる。

その結果、光学装置９００は、第１の方向に長尺形状を有する長尺折り返しミラー９４ｂと、座面１０３に対して点接触するように長尺折り返しミラー９４ｂの両端に設けられた３つ以上の突起１０２と、を備える。突起１０２は、長尺折り返しミラー９４ｂと一体となって座面１０３に接触保持されており、長尺折り返しミラー９４ｂは、座面１０３と平行な方向に、位置決め部材１０４ａ，１０４ｂに突当てされずに保持される。

なお、光学装置９００は、長尺折り返しミラー９４ｂの背面を座面１０３に押圧して、これを保持する押圧部材１０１を、さらに備えてもいい。

このように、光学装置９００から、調整部材１０４、及び／又は、位置決め部材１０４ａ，１０４ｂを除去することにより、光学装置９００上の部材を削減して、低コスト化を図ることができる。なお、調整部材１０４及び／又は位置決め部材１０４ａ，１０４ｂは、いずれも任意の構成要素である。

＜その他の実施形態＞
上述した第１の実施形態及び第２の実施形態の光学装置９００～９００ｇにおいて、押圧部材１０１が長尺折り返しミラー９４ｂを押圧する押圧箇所は、突起１０２と座面１０３との接触点、又は突起１０２と当該接触点とを結んだ直線上である。

図１４Ａ及び図１４Ｂは、光学装置９００ｈにおいて、押圧部材１０１が長尺折り返しミラー９４ｂを押圧する押圧箇所を示した説明図である。

図１４Ａ及び図１４Ｂに示すように、光学装置９００ｈにおいて、押圧部材１０１ａが長尺折り返しミラー９４ｂを押圧する押圧箇所は、突起１０２ｅと座面１０３ａとの接触点ＰＰ１を示している。また、押圧部材１０１ｂが長尺折り返しミラー９４ｂを押圧する押圧箇所は、突起１０２ｄと当該接触点ＰＰ３，ＰＰ４とを結んだ直線上にある点ＰＰ２を示している。

本実施形態では、押圧部材１０１の押圧箇所と座面１０３との接触箇所とずれてしまうと、長尺折り返しミラー９４ｂに曲げモーメントが発生し、長尺折り返しミラー９４ｂがひずみ、振動モードの変化につながる。

そこで、図１４Ａ又は図１４Ｂに示すように、光学装置９００ｈは、押圧部材１０１の押圧箇所を、突起１０２と座面１０３との接触点ＰＰ１または接触点ＰＰ３，ＰＰ４を結んだ直線上にある点ＰＰ２とすることにより、長尺折り返しミラー９４ｂのひずみを抑制し、振動安定性を向上させることができる。

また、第１の実施形態から第３の実施形態において、調整部材１０４の調整する方向は、長尺折り返しミラー９４ｂの短尺方向に限定されるものではなく、例えば、長尺方向に調整してもよい。また、調整部材１０４は、例えば、一端を回転自由に固定して、他端を調整することにより、傾きを調整する部材であってもよい。

また、調整部材１０４は、長尺折り返しミラー９４ｂに取り付けられ、先端が長尺折り返しミラー９４ｂの突き当て面に当接してもよい。また、調整部材１０４は、調整ネジではなく、偏心ピンにより調整するものであってもよい。また、調整部材１０４は、外部の電源と制御信号を用いてモータで駆動するものとしてもよい。

また、調整部材１０４の調整対象は、長尺折り返しミラー９４ｂに限定されず、レンズ９４ａを調整してもよい。

また、上述した光学装置９００～９００ｈは、図２に示した偏向器９３を有する走査光学装置９０（光書込装置）に設けられ、走査光学装置９０は、露光装置１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋを有する光源部９２と、露光装置１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの光線を偏向走査して、光学装置９００～９００ｈに入射させる偏向器９３と、を備えてもよい。この場合、長尺折り返しミラー９４ｂの長尺方向は、偏向器９３による走査方向に対応させることができる。

また、本実施形態に係る画像形成装置１００は、上述した光学装置９００～９００ｈを備えてもよい。さらに、本実施形態に係る画像形成装置１００は、上述した光学装置９００～９００ｈが設けられた走査光学装置９０（光書込装置）を備えてもよい。

１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ 露光装置
９０ 走査光学装置
９１ 筐体
９２ 光源部
９３ 偏向器
９４ 走査光学素子部
９３ａ ポリゴンミラー
９４ａ レンズ
９４ｂ 長尺折り返しミラー
９５ 錘部材
８３ 中間転写ベルト駆動ローラ
８２ ２次転写ローラ
１００ 画像形成装置
１０１，１０１ａ，１０１ｂ 押圧部材
１０１ｃ，１０１ｄ，１０１ｅ 板バネ（押圧部材）
１０２，１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄ、１０２ｅ、１０２ｆ 突起
１０３，１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ 座面
１０４ 調整部材
１０４ａ，１０４ｂ 位置決め部材
１０５，１０５ｄ ホルダ
１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ 板バネ（固定部材）
１０７ ガイド
１０８ 位置決め部材
９００，９００ａ，９００ｂ，９００ｃ，９００ｄ 光学装置
９００ｅ，９００ｆ，９００ｇ 光学装置

Claims (17)

1. 第１の方向に長尺形状を有する光学素子と、
   座面に対して点接触するように前記光学素子の両端に設けられた３つ以上の突起と、
   前記光学素子を前記座面の何れかの位置に調整する調整部材と、を備え、
   前記光学素子は、前記第１の方向と垂直な第２の方向を法線方向とする前記座面に接触保持され、
   前記突起は、前記光学素子と別部材であって、当該別部材は、球形部材である、
   光学装置。
2. 前記座面に対し、前記光学素子を押圧保持する押圧部材を、さらに備える、
   請求項１に記載の光学装置。
3. 前記突起は、
   前記別部材を前記光学素子に当接させて固定する固定部材により、前記別部材と前記光学素子とが一体となっている、
   請求項１又は２に記載の光学装置。
4. 前記固定部材は、弾性部材である、
   請求項３に記載の光学装置。
5. 前記弾性部材に設けられた穴から、前記球形部材の一部が飛び出して、前記座面に対して点接触する、
   請求項４記載の光学装置。
6. 前記弾性部材は、前記光学素子の固定を兼ねている、
   請求項４又は５に記載の光学装置。
7. 前記球形部材と当接する前記弾性部材の当接部分は、曲面形状である、
   請求項４又は５に記載の光学装置。
8. 前記弾性部材には、前記球形部材を所定の位置に導くガイドが設けられている、
   請求項４又は５に記載の光学装置。
9. 前記押圧部材が前記光学素子を押圧する押圧箇所は、
   前記突起と前記座面との接触点、又は前記突起と当該接触点とを結んだ直線上である、
   請求項２に記載の光学装置。
10. 第１の方向に長尺形状を有する光学素子と、
    座面に対して点接触するように前記光学素子の両端に設けられた３つ以上の突起と、を備え、
    前記突起は、
    前記光学素子と別部材であって、前記光学素子と一体となって前記座面に接触保持されており、
    前記別部材は、球形部材であり、
    前記光学素子は、
    前記第１の方向と垂直な第２の方向を法線方向とする前記座面に接触保持され、
    前記座面と平行な方向に、位置決め部材に突当てされずに保持されている、
    光学装置。
11. 前記座面に対し、前記光学素子を押圧保持する押圧部材を、さらに備える、
    請求項１０に記載の光学装置。
12. 前記光学素子の前記突起と、前記座面との当接箇所は、３点である、
    請求項１から１１のいずれか１項に記載の光学装置。
13. 前記座面と、前記光学素子の前記球形部材との当接箇所は、前記座面に平行な平面である、
    請求項１または７に記載の光学装置。
14. 前記光学素子の前記球形部材の保持部材上において、当該球形部材の位置決めを行う位置決め部材を、さらに備える、
    請求項１または７に記載の光学装置。
15. 請求項１から１４のいずれか１項に記載の光学装置の製造方法であって、
    前記球形部材で形成された前記突起を前記座面に当接させた状態で、前記座面に平行な方向の位置を調整する工程と、
    前記位置を調整後に前記光学素子を固定する工程と、
    を含む、
    光学装置の製造方法。
16. 請求項１から１４のいずれか１項に記載の光学装置と、
    光源と、
    前記光源からの光線を偏向走査して前記光学素子に入射させる偏向器と、を備え、
    前記第1の方向は、
    前記偏向器による走査方向に対応する、
    光書込装置。
17. 請求項１から１４のいずれか１項に記載の光学装置、
    又は、請求項１６に記載の光書込装置を備える、
    画像形成装置。
    

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