JP7516156B2 - 印刷システム - Google Patents

Description

本発明は、複数の印刷部を備える印刷システムに関するものである。

従来、印刷媒体の搬送方向に直列に配置された複数の印刷装置を備える印刷システムが提案されている（たとえば特許文献１参照）。

このような印刷システムによれば、印刷媒体に両面印刷を行う場合、従来のスイッチバック方式の印刷装置と比較すると、高速な印刷処理が可能であり、生産性を向上させることができる。

特開２０１３－２２０６０７号公報 特開２０１５－１４３７７９号公報

ここで、上述したような複数の印刷装置が接続された印刷システムにおいては、各印刷装置に対して、種々の設定入力を受け付ける操作パネルが設けられている。このような操作パネルを用いて設定入力を行う際、たとえば各印刷装置に固有の設定項目については、各印刷装置がそれぞれ有する操作パネル上で設定入力する必要があるが、各印刷装置に対して共通の内容が設定される設定項目については、各操作パネルでそれぞれ設定したのでは無駄である。また、このような設定項目について、各操作パネルで異なる内容が設定された場合、どの設定内容を優先するにしても、その内容とは異なる内容を設定したユーザにとっては所望の設定ではなくなってしまうので混乱を招く。

なお、特許文献２においては、１台の印刷装置に対して種々の設定入力を行う際、その印刷装置に設けられた操作パネルと、印刷装置とは別に設けられた操作パネルとの２つの操作パネルを用いることが提案されているが、上述したような複数の印刷装置が接続された印刷システムに対して種々の設定入力を行う方法については、何も提案されていない。

本発明は、上記事情に鑑み、複数の印刷部を接続した印刷システムにおいて、操作性を向上させ、ユーザの混乱を招くことなく種々の設定入力を行うことができる印刷システムを提供することを目的とする。

本発明の印刷システムは、第１印刷データに基づいて、印刷媒体に印刷処理を施す第１印刷処理部およびユーザによる所定の設定入力を受け付ける設定入力画面を表示する第１表示部を有する第１印刷部と、第１印刷部よりも印刷媒体の搬送方向の下流側に配置され、第２印刷データに基づいて、印刷媒体に印刷処理を施す第２印刷処理部およびユーザによる所定の設定入力を受け付ける設定入力画面を表示する第２表示部を有する第２印刷部と、第１印刷部および第２印刷部を制御する制御部とを備え、制御部が、第１印刷部と第２印刷部とで共通の内容の設定入力を受け付ける場合には、第１表示部および第２表示部のうちのいずれか一方の設定入力画面のみにおいて設定入力可能とする。

本発明の印刷システムによれば、第１印刷部と第２印刷部とで共通の内容の設定入力を受け付ける場合には、第１表示部および第２表示部のうちのいずれか一方の設定入力画面のみにおいて設定入力可能とするようにしたので、操作性を向上させ、ユーザの混乱を招くことなく種々の設定入力を行うことができる。

本発明の印刷システムの一実施形態の概略構成を示す図 図１に示す印刷システムの制御系の概略構成を示すブロック図 第１表示部および第２表示部における設定入力画面の遷移の第１の例を示す図 第１表示部および第２表示部における設定入力画面の遷移の第２の例を示す図 第１表示部および第２表示部における設定入力画面の遷移の第３の例を示す図 第１表示部および第２表示部における設定入力画面の遷移の第４の例を示す図 検査装置位置調整の設定入力画面の一例を示す図 特定インク設定の設定入力画面に対して切り替え可能ガイダンスを表示した例を示す図 上流側の第１印刷部のジャムエラー表示の一例を示す図 下流側の第２印刷部のジャムエラー表示の一例を示す図 第１印刷部に表示部が装着されている場合に、第２印刷部の特定インク設定の設定入力を行う際の処理を流れを説明するためのフローチャート 下流側の第２印刷部の特定インク設定の設定入力画面に対して切り替え可能ガイダンスを表示した例を示す図

以下、図面を参照して本発明の印刷システムの一実施形態について詳細に説明する。図１は、本実施形態の印刷システム１の概略構成図である。図２は、図１に示す印刷システム１の制御系の概略構成を示すブロック図である。

本実施形態の印刷システム１は、図１に示すように、給紙装置１０と、第１印刷装置２０と、第１反転装置３０と、第２印刷装置４０と、第２反転装置５０と、排紙装置６０とを備える。

印刷システム１は、ＲＩＰコントローラとして機能するパーソナルコンピュータなどの印刷制御装置１００（図２参照）から送信された、第１印刷装置２０用の第１印刷データおよび第２印刷装置４０用の第２印刷データを受信する。第１印刷データおよび第２印刷データは、印刷対象の画像データと印刷条件を含む印刷ジョブである。

第１印刷データは、第１印刷装置２０の後述する記憶部２９ａに記憶され、第２印刷データは、第２印刷装置４０の後述する記憶部４５に記憶される。第１印刷データおよび第２印刷データは、印刷ジョブのジョブ名、印刷ジョブを送信したユーザ名（印刷ジョブのオーナー名）などと共に記憶され、それぞれ第１印刷装置２０の制御部２８および第２印刷装置４０の制御部４４によって個別に管理される。

給紙装置１０、第１印刷装置２０、第１反転装置３０、第２印刷装置４０、第２反転装置５０、および排紙装置６０は、印刷媒体Ｓ（たとえば用紙）の搬送経路に直列に配置されている。なお、給紙装置１０、第１印刷装置２０、第１反転装置３０、第２印刷装置４０、第２反転装置５０、および排紙装置６０うちの少なくとも２つが共通の筐体内に一体に配置されていてもよい。また、本実施形態では、給紙装置１０、第１印刷装置２０、第１反転装置３０が、本発明の第１印刷部に相当し、第２印刷装置４０、第２反転装置５０および排紙装置６０が、本発明の第２印刷部に相当する。

図１には、印刷媒体Ｓの直進搬送経路Ｒ１，Ｒ４－１，Ｒ５，Ｒ６－１および排出経路Ｒ７を実線で、循環搬送経路Ｒ２を１点鎖線で、反転搬送経路Ｒ３，Ｒ４－２，Ｒ６－２を破線で示す。

給紙装置１０は、印刷前の印刷媒体Ｓが積載される給紙台１１を有する。図示省略したが、給紙装置１０には、給紙台１１に積載された複数枚の印刷媒体Ｓのうち最上位に位置する印刷媒体Ｓを繰り出して搬送する給紙ローラ、この給紙ローラを駆動する供給駆動部および給紙台１１を昇降させる給紙台昇降部が設定されている。供給駆動部および給紙台昇降部は、公知なアクチュエータから構成される。

第１印刷装置２０は、図１に示すように、複数の搬送ローラ対２１と、第１印刷処理部２２と、吸着搬送部２３と、第１搬送経路切り替え部２４と、第２搬送経路切り替え部２５と、スイッチバックローラ対２６と、排紙台２７と、第１表示部３３と、第１スキャナ部３４とを有する。また、第１印刷装置２０は、図２に示すように、制御部２８と、記憶部２９ａと、第１インターフェース部２９ｂとを有する。

搬送ローラ対２１は、第１印刷装置２０内に複数対配置され、印刷媒体Ｓをニップしながら搬送する。

第１印刷処理部２２は、印刷制御装置１００から受信した第１印刷データに基づいて、印刷媒体Ｓに対して片面または両面印刷を行う。第１印刷処理部２２は、ＣＭＹＫやグレー色等の基本色のインクを用いて印刷媒体Ｓに印刷処理を施す。第１印刷処理部２２は、たとえば各色のインクを吐出するラインヘッド型インクジェットヘッドを有する。なお、本実施形態では、第１印刷処理部２２の印刷方式として、インクジェット方式を採用するようにしたが、これに限らず、レーザ方式または孔版印刷方式を採用するようにしてもよい。

吸着搬送部２３は、第１印刷処理部２２に対向するように配置されている。吸着搬送部２３は、印刷媒体Ｓを吸着しながらベルトによって印刷媒体Ｓを搬送する。

第１搬送経路切り替え部２４は、第１印刷処理部２２によって片面印刷が行われた印刷媒体Ｓの搬送経路を、第１反転装置３０へ続く直進搬送経路Ｒ１と、排紙台２７や反転搬送経路Ｒ３へ続く循環搬送経路Ｒ２とに切り替える。第１印刷装置２０が両面印刷を行う場合には、第１搬送経路切り替え部２４は、印刷媒体Ｓの片面印刷が終了した後、印刷媒体Ｓの搬送経路を循環搬送経路Ｒ２に切り替え、印刷媒体Ｓの両面印刷が終了した後には印刷媒体Ｓの搬送経路を直進搬送経路Ｒ１に切り替えるか、排紙台２７へ排出させるよう、再度循環搬送経路Ｒ２に切り替える。

第２搬送経路切り替え部２５は、印刷媒体Ｓの循環搬送経路Ｒ２を、排紙台２７へ続く搬送経路と、スイッチバックローラ対２６によって印刷媒体Ｓの表裏を反転させる反転搬送経路Ｒ３へ続く搬送経路とに切り替える。第１印刷処理部２２が両面印刷を行う場合には、第２搬送経路切り替え部２５は、印刷媒体Ｓの循環搬送経路Ｒ２を、反転搬送経路Ｒ３へ続く搬送経路に切り替える。そして、反転搬送経路Ｒ３において表裏が反転した印刷媒体Ｓは、再び第１印刷処理部２２へ搬送される。

排紙台２７には、排紙装置６０へ排出されない印刷媒体Ｓが積載される。

第１表示部３３は、図１に示すように第１印刷装置２０の上部に設けられ、たとえば液晶ディスプレイを有するタッチパネルから構成される。

第１表示部３３は、制御部２８の制御によって、ユーザによる種々の設定入力を受け付ける設定入力画面を表示させる。本実施形態の第１表示部３３は、設定入力画面を階層表示するものである。第１表示部３３は、たとえば最上位の第１階層の設定入力画面としてホーム画面を表示させる。具体的には、第１表示部３３は、ホーム画面として、図３Ａに示すような管理者メニュー、メンテナンス、システム情報およびジョブ確認などの設定項目を表示する。

管理者メニューは、管理者による種々の設定入力を受け付ける設定項目であり、メンテナンスは、第１印刷部のメンテナンスに関する情報（たとえばインクや印刷媒体などの消耗品の残量および前回のクリーニング動作からの印刷枚数など）を表示させる項目であり、ジョブ確認は、第１印刷装置２０が受信した第１印刷データ（印刷ジョブ）の状態を表示させ、その第１印刷データのリストの編集を受け付ける設定項目である。また、システム情報は、第１印刷部のシステムに関する情報を表示させる項目である。

第１表示部３３は、ホーム画面における管理者メニュー、メンテナンス、システム情報およびジョブ確認のいずれかが選択された場合には、その選択された項目に関する情報を第２階層の設定入力画面として表示させる。階層表示の方法としては、ホーム画面から第２階層の設定入力画面に切り替えるようにしてもよいし、ホーム画面上に、第２階層の設定入力画面の新しいウインドウを重ねて表示させるようにしてもよい。

そして、本実施形態においては、第１表示部３３によって第２階層の設定入力画面を表示させる際、第１印刷部と第２印刷部とで共通の内容の設定入力を受け付ける場合には、第１表示部３３の設定入力画面のみにおいて設定入力可能とし、第２表示部４７の設定入力画面では設定入力不可とする。また、第１印刷部または第２印刷部に対して固有の内容の設定入力を受け付ける場合には、第１表示部３３および第２表示部４７の両方の設定入力画面において設定入力可能とする。なお、ホーム画面からの階層表示の遷移については、後で詳述する。

第１スキャナ部３４は、原稿が設置され、その原稿を光電的に読み取って画像データを生成する。第１スキャナ部３４によって生成された画像データは、制御部２８によって取得され、制御部２８は、取得した画像データに基づいて第１印刷データ（印刷ジョブ）を生成し、記憶部２９ａに記憶して管理する。

制御部２８は、演算処理装置として機能するプロセッサ（たとえばＣＰＵ：Central Processing Unit）を有し、給紙装置１０、第１印刷装置２０および第１反転装置３０の各部の動作を制御する。

本実施形態の印刷システム１は、第１印刷装置２０の制御部２８、後述する第２印刷装置４０の制御部４４、後述する排紙装置６０の制御部６４などを有するが、これらをまとめて又はそれぞれを印刷システム１の制御部と呼ぶことができる。なお、第１印刷装置２０の制御部２８、第２印刷装置４０の制御部４４、および排紙装置６０の制御部６４などのうちの少なくとも２つの制御部の処理を行う制御部を備えてもよい。また、本発明の制御部の処理は、制御部２８と制御部４４とが連携して行うようにしてもよいし、制御部２８または制御部４４が行うようにしてもよいし、もしくは制御部２８、４４、６４以外の制御部を設け、その制御部で行うようにしてもよい。

記憶部２９ａは、たとえば所定の制御プログラムが予め記録されている読み出し専用半導体メモリであるＲＯＭ（Read Only Memory）や、プロセッサが各種の制御プログラムを実行する際に必要に応じて作業用記憶領域として使用される随時書き込み読み出し可能な半導体メモリであるＲＡＭ（Random Access Memory）などを備える。また、記憶部２９ａは、第１印刷装置２０が受信した第１印刷データ（印刷ジョブ）を記憶するハードディスクなどのストレージを備える。

第１インターフェース部２９ｂは、第１印刷装置２０と印刷制御装置１００との間で第１印刷データなどの各種情報の送受を行ったり、第１印刷装置２０と印刷システム１内の各部との間で各種情報の送受を行う。

特に、本実施形態の第１インターフェース部２９ｂは、第２印刷装置４０の第２インターフェース部４６と通信し、第１印刷装置２０の第１表示部３３において設定入力された特定の設定入力情報を第２インターフェース部４６に送信する。また、第１インターフェース部２９ｂは、第２印刷装置４０の第２表示部４７において設定入力され、第２インターフェース部４６から送信された特定の設定入力情報を受信する。

本実施形態において、第１インターフェース部２９ｂと第２インターフェース部４６との間で送受信される特定の設定入力情報とは、第１印刷部と第２印刷部とで共通の内容の設定入力情報である、共通の内容の設定入力情報およびその送受信のタイミングについては、後で詳述する。

次に、第１反転装置３０は、図１に示すように、第１印刷装置２０よりも印刷媒体Ｓの搬送方向における下流側に配置されている。第１反転装置３０は、複数の搬送ローラ対３１と、第１反転部３２とを有する。搬送ローラ対３１は、第１印刷装置２０から排出された印刷媒体Ｓをニップしながら搬送する。

第１反転装置３０は、図示省略した搬送経路切り替え機構を備え、その搬送経路切り替え機構は、第１印刷装置２０から排出された印刷媒体Ｓをそのまま第２印刷装置４０に搬送する直進搬送経路Ｒ４－１と、印刷媒体Ｓの表裏を反転させる反転搬送経路Ｒ４－２とに搬送経路を切り替える。この反転搬送経路Ｒ４－２には、第１反転部３２が設けられている。第１反転部３２は、スイッチバックローラ対と、このスイッチバックローラ対を駆動する反転駆動部とを有する。反転駆動部は、公知なアクチュエータから構成される。

第１反転装置３０は、制御部２８によって制御され、印刷媒体Ｓの表面および裏面への印刷処理の有無に応じて、適宜、直進搬送経路Ｒ４－１と反転搬送経路Ｒ４－２とを切り替える。

次に、第２印刷装置４０は、図１に示すように、第１反転部３２よりも印刷媒体Ｓの搬送方向における下流側に配置されている。第２印刷装置４０は、複数の搬送ローラ対４１と、第２印刷処理部４２と、吸着搬送部４３と、第２表示部４７と、第２スキャナ部４８とを有する。また、図２に示すように、第２印刷装置４０は、制御部４４と、記憶部４５と、第２インターフェース部４６とを有する。

搬送ローラ対４１は、第２印刷装置４０内に複数対配置され、印刷媒体Ｓをニップしながら搬送する。

第２印刷処理部４２は、たとえば、印刷制御装置１００から受信した第２印刷データに基づき、第１印刷装置２０から搬送された表面印刷済の印刷媒体Ｓの裏面に、片面印刷を行う。第２印刷処理部４２は、ＣＭＹＫやグレー色等の基本色のインクを用いて印刷媒体Ｓに印刷処理を施す。

なお、第２印刷処理部４２は、ＭＩＣＲインク等の磁性体インクを用いて印刷媒体Ｓに印刷を行うようにしてもよい。また、第２印刷処理部４２は、透明色インクなどの基本色以外の色の特色インクや、ＵＶインクなどを用いて印刷媒体Ｓに印刷を行ってもよい。第２印刷処理部４２で用いられる磁性体インク等のインクは、第１印刷処理部２２で用いられるインク（ＣＭＹＫ等の基本色のインク）とは種類が異なるインクの一例である。なお、第２印刷処理部４２が印刷で用いるインクが磁性体インクである場合には、成分の沈降を抑制するために、インクを攪拌する機構が配置されることが好ましい。

第２印刷処理部４２は、ラインヘッド型インクジェットヘッドを有する。なお、本実施形態では、第２印刷処理部４２の印刷方式として、インクジェット方式を採用するようにしたが、これに限らず、レーザ方式または孔版印刷方式を採用するようにしてもよい。

第２印刷処理部４２は、たとえば第１印刷装置２０から搬送された片面印刷済の印刷媒体Ｓの片面に印刷を行う。第２印刷処理部４２は、印刷媒体Ｓのどちらの面に印刷してもよく、印刷面を表面、裏面のどちらにするかは、第１反転装置３０における反転処理で制御すればよい。

吸着搬送部４３は、第２印刷処理部４２に対向するように配置されている。吸着搬送部４３は、印刷媒体Ｓを吸着しながらベルトによって印刷媒体Ｓを搬送する。

なお、第２印刷装置４０も、第１印刷装置２０と同様に、第１搬送経路切り替え部２４、第２搬送経路切り替え部２５、スイッチバックローラ対２６、排紙台２７等を有し、印刷媒体Ｓに両面印刷を行うことが可能であってもよい。

第２表示部４７は、図１に示すように第２印刷装置４０の上部に設けられ、たとえば液晶ディスプレイを有するタッチパネルから構成される。

第２表示部４７は、制御部４４の制御によって、ユーザによる種々の設定入力を受け付ける設定入力画面を表示させる。そして、本実施形態の第２表示部４７は、第１表示部３３と同様に、設定入力画面を階層表示するものである。第２表示部４７は、第１表示部３３と同様に、最上位の第１階層の設定入力画面としてホーム画面を表示する。具体的には、第２表示部４７は、第１表示部３３と同一のホーム画面を表示する。すなわち、第２表示部４７も、管理者メニュー、メンテナンス、システム情報およびジョブ確認などの設定項目を表示する。

第２表示部４７は、ホーム画面における管理者メニュー、メンテナンス、システム情報およびジョブ確認のいずれかが選択された場合には、その選択された項目に関する情報を第２階層の設定入力画面として表示させる。階層表示の方法としては、ホーム画面から第２階層の設定入力画面に切り替えるようにしてもよいし、ホーム画面上に、第２階層の設定入力画面の新しいウインドウを重ねて表示させるようにしてもよい。

そして、本実施形態においては、第２表示部４７によって第２階層の設定入力画面を表示させる際、第１印刷部と第２印刷部とで共通の内容の設定入力を受け付ける場合には、第２表示部４７の設定入力画面のみにおいて設定入力可能とし、第１表示部３３の設定入力画面では設定入力不可とする。また、第１印刷部または第２印刷部に対して固有の内容の設定入力を受け付ける場合には、第１表示部３３および第２表示部４７の両方の設定入力画面において設定入力可能とする。なお、ホーム画面からの階層表示の遷移については、後で詳述する。

第２スキャナ部４８は、原稿が設置され、その原稿を光電的に読み取って画像データを生成する。第２スキャナ部４８によって生成された画像データは、制御部４４によって取得され、制御部４４は、取得した画像データに基づいて第２印刷データ（印刷ジョブ）を生成し、記憶部４５に記憶して管理する。

制御部４４は、演算処理装置として機能するプロセッサ（例えばＣＰＵ）を有し、第２印刷装置４０および第２反転装置５０の各部の動作を制御する。

記憶部４５は、例えば、所定の制御プログラムが予め記録されている読み出し専用半導体メモリであるＲＯＭ、プロセッサが各種の制御プログラムを実行する際に必要に応じて作業用記憶領域として使用される随時書き込み読み出し可能な半導体メモリであるＲＡＭなどである。また、記憶部４５は、第２印刷装置４０が受信した第２印刷データ（印刷ジョブ）を記憶するハードディスクなどのストレージを備える。

第２インターフェース部４６は、第２印刷装置４０と印刷制御装置１００との間で第２印刷データなどの各種情報の送受を行ったり、第２印刷装置４０と印刷システム１内の各部との間で各種情報の送受を行う。

特に、本実施形態の第２インターフェース部４６は、上述したように第１印刷装置２０の第１インターフェース部２９ｂと通信し、第２印刷装置４０の第２表示部４７において設定入力された特定の設定入力情報を第１インターフェース部２９ｂに送信する。また、第２インターフェース部４６は、第１印刷装置２０の第１表示部３３において設定入力され、第１インターフェース部２９ｂから送信された特定の設定入力情報を受信する。

第２反転装置５０は、第２印刷装置４０よりも印刷媒体Ｓの搬送方向における下流側に配置されている。第２反転装置５０は、図１に示すように、複数の搬送ローラ対５１と、第２反転部５２とを有する。搬送ローラ対５１は、第２印刷装置４０から排出された印刷媒体Ｓをニップしながら搬送する。

第２反転装置５０は、図示省略した搬送経路切り替え機構を備え、その搬送経路切り替え機構は、第２印刷装置４０から排出された印刷媒体Ｓをそのまま排紙装置６０に搬送する直進搬送経路Ｒ６－１と、印刷媒体Ｓの表裏を反転させる反転搬送経路Ｒ６－２とに搬送経路を切り替える。反転搬送経路Ｒ６－２には、第２反転部５２が設けられている。第２反転部５２は、スイッチバックローラ対と、このスイッチバックローラ対を駆動する反転駆動部とを有する。反転駆動部は、公知なアクチュエータから構成される。

第２反転装置５０は、制御部４４によって制御され、印刷処理済みの印刷媒体Ｓをフェイスアップ排紙するか、フェイスダウン排紙するかに応じて、適宜、直進搬送経路Ｒ６－１と反転搬送経路Ｒ６－２とを切り替える。

次に、排紙装置６０は、排紙台６１と、上面検知センサ６２と、排紙台昇降駆動部６３（図２参照）とを有する。

排紙台６１には、第２反転装置５０から排出される印刷媒体Ｓ、すなわち印刷処理が施された印刷媒体Ｓが順次積載される。排紙台６１は、排紙台昇降駆動部６３の駆動によって昇降する。なお、排紙台６１は、印刷媒体Ｓが積載されるベルトコンベアやローラコンベアなどの搬送部を有する排紙台であってもよい。

上面検知センサ６２は、排紙台６１における積載面の高さ、すなわち、最上位の印刷媒体Ｓの高さ（印刷媒体Ｓが積載されていない状態では排紙台６１の上面の高さ）を検知するためのセンサである。上面検知センサ６２は、例えば、所望の積載面となる高さに水平に光（図１に点線で図示）を照射する発光部と、この光を受光する受光部とを有する。後述する制御部６４は、上面検知センサ６２の発光部によって照射された光が印刷媒体Ｓによって遮られて上面検知センサ６２の受光部が受光しない場合に、排紙台６１を例えば印刷媒体Ｓ数枚分の高さだけ下降させるように排紙台昇降駆動部６３を制御する。

排紙台昇降駆動部６３は、排紙台６１を昇降させる。排紙台昇降駆動部６３は、たとえばモータなどのアクチュエータである。

制御部６４は、演算処理装置として機能するプロセッサ（たとえばＣＰＵ）を有し、排紙装置６０の各部の動作を制御する。

記憶部６５は、例えば、所定の制御プログラムが予め記録されている読み出し専用半導体メモリであるＲＯＭ、プロセッサが各種の制御プログラムを実行する際に必要に応じて作業用記憶領域として使用される随時書き込み読み出し可能な半導体メモリであるＲＡＭなどである。

第３インターフェース部６６は、印刷制御装置１００や、印刷システム１の各部などとの間で各種情報の授受を行う。

次に、本実施形態の印刷システム１の第１表示部３３および第２表示部４７の設定入力画面の遷移の例について、図３から図６を参照しながら説明する。まず、図３に示す第１の例について説明する。

印刷システム１の電源がＯＮされた直後状態では、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、第１表示部３３と第２表示部４７との両方にホーム画面が表示される。

次に、第１表示部３３のホーム画面のいずれかの項目が選択された場合には、その項目に応じた画面が、第２階層の画面として表示される。図３Ｃは、第１表示部３３で管理者メニューが選択された場合に、第１表示部３３に表示される第２階層の設定入力画面の一例を示し、図３Ｄは、第２表示部４７に表示される第２階層の設定入力画面の一例を示している。

第１表示部３３は、管理者メニューの項目が選択された場合には、管理者メニューとして予め設定された複数の設定項目を全て表示する。管理者メニューの設定項目としては、たとえばユーザ設定、ログイン設定、見出し設定、アカウンティング情報履歴、アカウンティング情報設定、ジョブ／文書管理、管理者設定プリント、用紙サイズ登録、大容量給紙設定、日時設定、特定インク設定、サプライ在庫管理、プリント領域切替、クリーニングサイクル設定、封筒給紙設定、連結排紙ユニット設定、および検査装置位置調整などがある。ただし、管理者メニューの設定項目としては、これらに限らず、その他の項目も含めるようにしてもよい。

ユーザ設定は、印刷システム１を使用するユーザを登録する設定項目である。ユーザ設定では、ユーザのＩＤおよびパスワードなどが設定入力されて登録される。第１印刷装置２０の第１表示部３３には、ログイン画面が表示され、そのログイン画面において、ユーザ登録されたユーザ名およびパスワードが設定入力された場合のみ第１表示部３３における設定入力が可能となる。また、ユーザ設定において、ユーザ毎に、カラーモードの使用やコピー枚数を制限するようにしてもよい。

ログイン設定は、プリントモード、コピーモードおよびスキャンモードの各モードに入る際に、ログインを必要とするか否かの設定入力を受け付ける項目である。

見出し設定は、ユーザ登録されたユーザ名を五十音順に並べ、「あ」行、「か」行、「さ」行などの行ごとにユーザ名をグループ分けして表示する。そして、見出し設定は、たとえば該当するユーザが全く存在しない行の表示を削除したり、該当するユーザが多い順に各行を並べて表示させたりする際の設定入力を受け付ける項目である。

アカウンティング情報履歴は、アカウンティング情報履歴ファイルの削除や、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリへの保存の設定入力を受け付ける項目である。なお、図示省略したが、第１印刷装置２０は、ＵＳＢメモリが接続される接続口を有する。アカウンティング情報とは、印刷システム１が処理を実施した印刷ジョブの履歴である。アカウンティング情報には、全ての印刷ジョブの終了状況、オーナー名、処理時間、総頁数、部数および印刷ジョブの処理開始日時などが記録される。

アカウンティング情報設定は、上述したアカウンティング情報を、一定期間で自動消去するか否かの設定入力を受け付ける項目である。

ジョブ／文書管理は、印刷システム１が受信した全ての印刷ジョブの詳細の確認や、削除の設定入力を受け付ける項目である。ジョブ／文書管理が選択された場合には、印刷ジョブのジョブ名、文書名、保存されているフォルダ名、オーナー名、部数、終了時間および受け付け時間、および処理結果などがリスト表示される。

管理者設定プリントは、管理者メニューの設定値の一覧の印刷指示の設定入力を受け付ける項目である。

用紙サイズ登録は、不定形の用紙サイズの設定入力を受け付ける項目である。

大容量給紙設定は、印刷媒体Ｓが無くなったときや、図示省略した給紙台上下ボタンが押された場合に、給紙台１１がどの位置に配置されるかの設定入力を受け付ける項目である。なお、本実施形態においては、３か所の位置が予め設定されており、大容量給紙設定の設定入力では、その３か所の位置のうちのいずれかの位置が選択される。

日時設定は、日付と時刻の設定入力を受け付ける項目である。

特定インク設定は、たとえば使用期限が６か月以内に迫っているインクなど、特定の条件を満たしていないインクを使用する場合に、色毎に禁止または許可の設定入力を受け付ける項目である。

サプライ在庫管理は、インクカートリッジの在庫数をカウントし、在庫数が少なくなった場合に確認メッセージを表示させる項目である。サプライ在庫管理では、確認メッセージのＯＮ／ＯＦＦ、色毎のインクカートリッジの購入数および在庫数、並びに確認メッセージを表示する在庫数の閾値などが設定入力される。

プリント領域切替は、印刷時に用紙周囲領域をマスクする（白画像とする）領域を設定する項目である。たとえば「標準」と「最大」との２種類の領域が設定されており、ユーザによっていずれかの領域が選択的に設定される。

クリーニングサイクル設定は、クリーニングサイクルを設定する項目である。クリーニングサイクル設定では、所定の印刷枚数毎にクリーニングを行う際の上記印刷枚数が設定入力される。

封筒給紙設定は、封筒印刷する際のヘッドギャップを設定する項目である。たとえば「画質優先」と「通紙優先」との２種類が設定されており、ユーザによっていずれかが選択的に設定される。「画質優先」が設定された場合には、「通紙優先」よりも狭いヘッド
ギャップが設定される。

連結排紙ユニット設定は、印刷ジョブ終了時における排紙台６１の下降位置を設定する項目である。

検査装置位置調整は、第１スキャナ部３４または第２スキャナ部４８に含まれる検査装置の位置を設定する項目である。検査装置は、印刷用紙に印字されたバーコードなどを読み取る装置である。

第１表示部３３は、第１表示部３３に表示された管理者メニューが選択された場合には、上述したように管理者メニューの全ての設定項目を表示し、それらの設定項目の選択および設定入力を可能とする。

一方、このとき第１印刷装置２０の制御部２８から第２印刷装置４０の制御部４４に制御信号が出力される。そして、第２印刷装置４０の制御部４４は、第２印刷装置４０の第２表示部４７の設定入力画面に対して、管理者メニューの全ての設定項目のうち、第２印刷部に対して固有に設定される一部の設定項目（以下、略して固有設定項目ということがある）のみを設定入力可能に表示する。

そして、制御部４４は、第２表示部４７の設定入力画面において、第１印刷部と第２印刷部とで共通の内容が設定される設定項目（以下、略して共通内容設定項目ということがある）であって、第１表示部３３において設定入力可能に表示されている設定項目については、グレーアウト表示とし、設定入力の受付けを不可とする。このように、第２表示部４７の設定入力画面においては、一部の設定項目についてグレーアウト表示とし、設定入力の受け付けを不可とすることによって、その一部の設定項目について、第１表示部３３と第２表示部４７とで別々の内容が設定されるのを防止することができる。

なお、図３に示す例のように、第１表示部３３および第２表示部４７のうちの第１表示部３３のみに共通内容設定項目を設定入力可能に表示させ、第２表示部４７においては、共通内容設定項目をグレーアウト表示として設定入力不可としてもよいし、これに限らず、第１表示部３３および第２表示部４７の両方に最初は共通内容設定項目を表示しておき、一方の表示部で共通内容設定項目が選択された場合に、他方の表示部に「一方の印刷部で操作中」などのメッセージ画面を表示させることによって共通内容設定項目の設定入力を不可としてもよい。

なお、第２印刷部に対して固有に設定される一部の設定項目と、第１印刷部と第２印刷部とで共通の内容が設定される設定項目とは、ユーザによって適宜設定される。

上述した管理者メニューの設定項目の中で、第１印刷部と第２印刷部とで共通の内容が設定される設定項目としては、ユーザ設定、ログイン設定、見出し設定、管理者設定プリント、用紙サイズ登録、大容量給紙設定、ジョブ／文書管理、プリント領域切替、連結排紙ユニット設定、検査装置位置調整および日時設定などがある。これらの項目は、第１表示部３３および第２表示部４７のいずれか一方で設定入力した内容を第１印刷部と第２印刷部とで共通に使用すればよく、第１表示部３３および第２表示部４７の両方で設定入力する必要がない項目である。

一方、管理者メニューの設定項目の中で、第２印刷部に対して固有に設定される設定項目としては、アカウンティング情報履歴、アカウンティング情報設定、特定インク設定、サプライ在庫管理、クリーニングサイクル設定および封筒給紙設定などがある。

アカウンティング情報履歴およびアカウンティング情報設定は、アカウンティング情報に関連する設定項目である。アカウンティング情報には、第１印刷部または第２印刷部における印刷媒体Ｓの通紙の状況（通紙済または通紙未）などを含む印刷ジョブの終了状況や、第１印刷部または第２印刷部の処理時間などといった第１印刷部または第２印刷部に固有に情報が含まれる。

したがって、上述したアカウンティング情報に関連する２つの項目については、第１印刷装置２０の第１表示部３３と第２印刷装置４０の第２表示部４７とで固有の内容が表示され、固有の内容が設定入力される。

また、特定インク設定の項目についても、各色のインクを収容したインク容器は、第１印刷装置２０と第２印刷装置４０とでそれぞれ別々に装填されるため、第１印刷装置２０の第１表示部３３と第２印刷装置４０の第２表示部４７とでそれぞれ独立して設定入力を受け付けることが好ましい。

また、サプライ在庫管理、クリーニングサイクル設定および封筒給紙設定についても、第１印刷装置２０と第２印刷装置４０とでそれぞれ別々に管理することが好ましいため、第１印刷装置２０の第１表示部３３と第２印刷装置４０の第２表示部４７とでそれぞれ独立して設定入力を受け付けることが好ましい。

なお、管理者メニューの設定項目は、図３Ｃおよび図３Ｄに表れている設定項目以外の設定項目も存在し、図３Ｃおよび図３Ｄの設定入力画面の右下隅に三角で表示されるスクロールボタンを押すことにより画面がスクロールしてその他の設定項目も見ることができるように構成されている。

そして、第１表示部３３の第２階層の設定入力画面において、たとえば共通内容設定項目である大容量給紙設定が選択された場合には、第１表示部３３の第３階層の設定入力画面として、図３Ｅに示すような画面が表示される。図３Ｅに示す設定入力画面においては、印刷媒体Ｓが無くなったときに給紙台１１が配置される位置を指定するための「１」、「２」、「３」のボタンが横に並べられて表示される。また、図示省略した給紙台上下ボタンが押された場合に、給紙台１１が配置される位置を指定するための「１」、「２」、「３」のボタンが横に並べられて表示される。

ユーザは、「１」、「２」、「３」のボタンのいずれか１をタッチして選択することによって給紙台１１の位置を設定入力する。

一方、第１表示部３３において第３階層の設定入力画面が表示され、給紙台１１の位置の設定入力が行われている間、第２表示部４７は、図３Ｆに示すように、第１印刷部で操作中であることを示す画面（「他方のプリンターで操作中です」）を表示する。このような表示を行うことによって、第２表示部４７において何かの設定入力を行おうとしたユーザに対して、現在設定入力操作ができないことを報知することができ、無駄な操作や矛盾した設定入力を行うことを防止することができる。

そして、ユーザが、給紙台１１の位置の設定入力が終了した場合には、第１表示部３３の第３階層の設定入力画面における「ＯＫ」ボタンがタッチされる。そして、「ＯＫ」ボタンがタッチされた場合には、図３Ｇおよび図３Ｈに示すように、第１表示部３３と第２表示部４７との両方が、１つ前の第２階層の設定入力画面に切り替えられる。

また、第１表示部３３の第３階層の設定入力画面における「ＯＫ」ボタンがタッチされた場合には、すなわち設定内容の確定の指示入力された場合には、制御部２８は、第１インターフェース部２９ｂによって大容量給紙設定に関する設定入力情報を第２印刷装置４０に向けて送信する。第１印刷装置２０から第２印刷装置４０に向けて送信された大容量給紙設定に関する設定入力情報は、第２印刷装置４０の第２インターフェース部４６によって受信され、記憶部４５に記憶されて更新され、制御部４４により管理される。

このように、第１印刷装置２０において設定入力された大容量給紙設定に関する設定入力情報を第２印刷装置４０に送信し、第２印刷装置４０に記憶させることによって、第１印刷装置２０と第２印刷装置４０とで大容量給紙設定に関する設定入力情報を共有化することができる。したがって、たとえば第２印刷装置４０において、大容量給紙設定を確認した際、今回の第１印刷装置２０における設定入力情報を提示することができる。

また、上述したように第１印刷装置２０から第２印刷装置４０に大容量給紙設定に関する設定入力情報を送信する場合には、管理者メニューの中のその他の変更されていない設定項目の情報は送信することなく、第３階層で変更された大容量給紙設定に関する情報のみを第１印刷装置２０から第２印刷装置４０に送信することが好ましい。これにより、送信するデータ量を減らすことができるので高速に送信することができ、受信側の第２印刷装置４０において記憶処理を高速に行うことができる。

次に、図４に示す第２の例について説明する。第２の例においても、印刷システム１の電源がＯＮされた直後状態では、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、第１表示部３３と第２表示部４７との両方にホーム画面が表示される。

次に、第２表示部４７のホーム画面で管理者メニューが選択された場合には、図４Ｄに示すように、第２表示部４７は、管理者メニューの全ての設定項目を表示し、それらの設定項目の選択および設定入力を可能とする。

一方、このとき第２印刷装置４０の制御部４４から第１印刷装置２０の制御部２８に制御信号が出力される。そして、第１印刷装置２０の制御部２８は、第１印刷装置２０の第１表示部３３の設定入力画面に対して、管理者メニューの全ての設定項目のうち、第１印刷部に対して固有に設定される一部の設定項目のみを設定入力可能に表示する。そして、制御部２８は、第１表示部３３の設定入力画面において、第１印刷部と第２印刷部とで共通の内容が設定される設定項目については、グレーアウト表示とし、設定入力の受付けを不可とする。

次いで、第２表示部４７の第２階層の設定入力画面において、たとえば共通内容設定項目であるユーザ設定が選択された場合には、第２表示部４７の第３階層の設定入力画面として、図４Ｆに示すような画面が表示される。図４Ｆに示す設定入力画面においては、ユーザ登録の追加に必要な情報が設定入力される。

一方、第２表示部４７において第３階層の設定入力画面が表示され、ユーザ登録に必要な情報の設定入力が行われている間、第１表示部３３は、図４Ｅに示すように、第１印刷部で操作中であることを示す画面（「他方のプリンターで操作中です」）を表示する。

そして、ユーザが、ユーザ登録に必要な情報の設定入力が終了した場合には、第２表示部４７の第３階層の設定入力画面における「閉じる」ボタンがタッチされる。そして、「閉じる」ボタンがタッチされた場合には、図４Ｇおよび図４Ｈに示すように、第１表示部３３と第２表示部４７との両方が、１つ前の第２階層の設定入力画面に切り替えられる。

また、第２表示部４７の第３階層の設定入力画面における「閉じる」ボタンがタッチされた場合には、すなわち設定内容の確定の指示入力された場合には、制御部４４は、第２インターフェース部４６によってユーザ登録に関する設定入力情報を第１印刷装置２０に向けて送信する。第２印刷装置４０から第１印刷装置２０に向けて送信されたユーザ登録に関する設定入力情報は、第１印刷装置２０の第１インターフェース部２９ｂによって受信され、記憶部２９ａに記憶されて更新され、制御部２８により管理される。

このように、第２印刷装置４０において設定入力されたユーザ登録に関する設定入力情報を第１印刷装置２０に送信し、第１印刷装置２０に記憶させることによって、第１印刷装置２０と第２印刷装置４０とでユーザ登録に関する設定入力情報を共有化することができる。したがって、たとえば第１印刷装置２０において、ユーザ設定を確認した際、今回の第２印刷装置４０におけるユーザ登録に関する設定入力情報を提示することができる。

また、上述したように第２印刷装置４０から第１印刷装置２０にユーザ登録に関する設定入力情報を送信する場合には、管理者メニューのその他の変更されていない設定項目の情報は送信することなく、第３階層で変更されたユーザ登録に関する情報のみを第２印刷装置４０から第１印刷装置２０に送信することが好ましい。これにより、送信するデータ量を減らすことができるので高速に送信することができ、受信側の第１印刷装置２０において記憶処理を高速に行うことができる。

また、本実施形態では、第１の例および第２の例で説明したように、第１表示部３３および第２表示部４７の第１階層の設定入力画面については、同一のホーム画面とし、第２階層の設定入力画面において、第１表示部３３と第２表示部４７とで異なる設定入力画面を表示させるようにしたので、最初の入力操作については、第１表示部３３と第２表示部４７のどちらのホーム画面からでも行うことができる。したがって、ユーザは、第１表示部３３と第２表示部４７のどちらからでも操作することができるので、操作性を向上させることができる。

次に、図５に示す第３の例について説明する。第３の例においても、印刷システム１の電源がＯＮされた直後状態では、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、第１表示部３３と第２表示部４７との両方にホーム画面が表示される。

次に、第１表示部３３のホーム画面で管理者メニューが選択された場合には、図５Ｃに示すように、第１表示部３３は、管理者メニューの全ての設定項目を表示し、それらの設定項目の選択および設定入力を可能とする。

一方、このとき第２表示部４７は、図５Ｄに示すように、管理者メニューの全ての設定項目のうち、第２印刷部に対して固有に設定される一部の設定項目のみを設定入力可能に表示する。そして、第２表示部４７は、第１印刷部と第２印刷部とで共通の内容が設定される設定項目については、グレーアウト表示とし、設定入力の受付けを不可とする。

図５Ｃおよび図５Ｄに示す特定インク設定は、上述したように第１印刷部および第２印刷部に対して固有に設定される設定項目なので、第１表示部３３と第２表示部４７との両方において、設定入力可能に表示される。

次いで、第１表示部３３の第２階層の設定入力画面において、たとえば特定インク設定が選択された場合には、第１表示部３３の第３階層の設定入力画面として、図５Ｅに示すような画面が表示される。図５Ｅに示す設定入力画面においては、色毎について、特定インクの禁止（ＯＦＦ）または許可（ＯＮ）が設定入力される。

一方、第１表示部３３において第３階層の設定入力画面が表示され、特定インクの禁止（ＯＦＦ）または許可（ＯＮ）の設定入力が行われている間、第２表示部４７は、図５Ｆに示すように、継続して第２階層の設定入力画面を表示させる。

そして、ユーザが、色毎の特定インクの設定入力が終了した場合には、第１表示部３３の第３階層の設定入力画面における「ＯＫ」ボタンがタッチされる。そして、「ＯＫ」ボタンがタッチされた場合には、図５Ｇおよび図５Ｈに示すように、第１表示部３３は、１つ前の第２階層の設定入力画面に切り替えられ、第２表示部４７は、継続して第２階層の設定入力画面を表示する。

なお、第３の例では、第１の例および第２の例とは異なり、第１印刷部および第２印刷部で固有に設定される設定項目が選択されているので、第１の例および第２の例のような設定入力情報の共有化は行わなくてもよい。

次に、図６に示す第４の例について説明する。第４の例においても、印刷システム１の電源がＯＮされた直後状態では、図６Ａおよび図６Ｂに示すように、第１表示部３３と第２表示部４７との両方にホーム画面が表示される。

次に、第１表示部３３のホーム画面でジョブ確認が選択された場合には、図６Ｃに示すように、第１表示部３３は、第２階層の設定入力画面として、第１印刷装置２０が受信した印刷ジョブ（第１印刷データ）の情報の編集画面を表示する。印刷ジョブの編集画面には、印刷ジョブの情報（ジョブ名、オーナー名、印刷部数、印刷処理時刻および印刷処理結果など）がリスト表示され、「削除」ボタンや「詳細確認」ボタンが表示される。

ここで、本実施形態の印刷システム１に入力される印刷ジョブは、第１印刷装置２０（第１印刷部）と第２印刷装置４０（第２印刷部）の両方を使用して印刷処理を行う。すなわち、上述した印刷ジョブの情報は、第１印刷部と第２印刷部とで共通の情報である。

したがって、第１表示部３３において図６Ｃの画面が表示されているとき、第２表示部４７は、図６Ｄに示すように、第１印刷部で操作中であることを示す画面（「他方のプリンターで操作中です」）を表示し、これにより第２表示部４７においてジョブ確認を選択できないようにする。また、このとき第２表示部４７は、第１印刷部で操作中であることを示す画面において「閉じる」ボタンを表示する。

次いで、ユーザが、図６Ｃに示す編集画面において、削除対象の印刷ジョブを選択し、「削除」ボタンをタッチした場合には、第１表示部３３は、図６Ｅに示すように、その選択された印刷ジョブが削除されたリストを表示する。ここでは、図６Ｃにおいて矢印で示す印刷ジョブが削除される。

一方、第２表示部４７は、この削除操作の間も、図６Ｆに示すように、第１印刷部で操作中であることを示す画面（「他方のプリンターで操作中です」）を表示する。

そして、図６Ｆに示す画面が第２表示部４７に表示されている間に、図６Ｆに示す「閉じる」ボタンがタッチされた場合には、第２表示部４７は、図６Ｇおよび図６Ｈに示すように、第１表示部３３に表示されている画面と同じ画面に切り替える。

また、図６Ｆに示す「閉じる」ボタンがタッチされた場合には、制御部２８は、第１インターフェース部２９ｂによって、ジョブ確認に関する設定入力情報を第２印刷装置４０に向けて送信する。第１印刷装置２０から第２印刷装置４０に向けて送信された設定入力情報は、第２印刷装置４０の第２インターフェース部４６によって受信され、記憶部４５に記憶されて更新され、制御部４４により管理される。

このように、第１印刷装置２０において設定入力されたジョブ確認に関する設定入力情報を第２印刷装置４０に送信し、第２印刷装置４０に記憶させることによって、第１印刷装置２０と第２印刷装置４０とで設定入力情報を共有化することができる。

すなわち、第１表示部３３と第２表示部４７との両方が、印刷ジョブのリストを表示するが、この際、第２表示部４７のリストは、第１表示部３３に表示されたリストと同一の最新のリストを表示することができる。具体的には、図６Ｃの画面で選択された印刷ジョブが削除されたリストを表示することができる。このように、第１表示部３３において設定入力された内容を第２表示部４７にも反映させることによって、ユーザは、第１表示部３３と第２表示部４７の両方において最新の設定内容を確認することができる。

また、上述したように第１印刷装置２０から第２印刷装置４０にジョブ確認に関する設定入力情報を送信する場合には、管理者メニューのその他の変更されていない設定項目の情報は送信することなく、第２階層で変更されたジョブ確認に関する情報のみを第１印刷装置２０から第２印刷装置４０に送信することが好ましい。これにより、送信するデータ量を減らすことができるので高速に送信することができ、受信側の第２印刷装置４０において記憶処理を高速に行うことができる。

なお、上記説明では、図６Ｆに示す「閉じる」ボタンがタッチされた場合について説明したが、図６Ｅに示す「閉じる」ボタンがタッチされた際にも同様の処理が行われ、第１印刷装置２０と第２印刷装置４０とで設定入力情報の共有化が行われる。

また、図６に示す例では、ホーム画面において「ジョブ確認」が選択された場合の例について説明したが、上述した管理者メニューに含まれる「ジョブ／文書管理」も印刷ジョブに関する設定項目であるため、共通内容設定項目である。したがって、「ジョブ／文書管理」は、たとえば図３Ｄに示したように、第２階層の設定入力画面においてグレーアウト表示され、第１表示部３３または第２表示部４７のいずれか一方のみで設定入力可能である。

また、「ジョブ／文書管理」は、「ジョブ確認」のように印刷ジョブをリスト表示する他、ＵＳＢメモリへの印刷ジョブの保存の設定入力およびその保存された印刷ジョブの再印刷設定の入力を受け付ける。

なお、上記第１、第２および第４の例では、第１印刷装置２０と第２印刷装置４０との間で設定入力情報を送受信する際、設定入力された階層の設定項目の情報のみを送受信するようにしたが、たとえば所定の階層の設定項目の中で、さらにサブ階層の設定項目が存在する場合がある。具体的には、たとえば設定項目が、検査装置位置調整である場合には、図７に示すような設定入力画面が表示される。図７に示す設定入力画面では、用紙サイズ、用紙サイズ不一致検知、コードリーダー１、コードリーダー２および座標Ｈ，Ｖを設定可能である。

この場合、用紙サイズ、用紙サイズ不一致検知、コードリーダー１およびコードリーダー２が主階層の設定項目であり、座標Ｈ，Ｖが、サブ階層の設定項目である。このように１つの設定項目内にサブ階層の設定項目がある場合、主階層の設定項目のみ設定される場合、サブ階層の設定項目のみ設定される場合、主階層およびサブ階層の両方の設定項目が設定される場合がある。

このような場合、主階層とサブ階層の両方の設定項目が設定された場合と主階層の設定項目のみが設定された場合には、主階層とサブ階層の両方の設定入力情報が、第１印刷装置２０と第２印刷装置４０との間で送受信される。一方、サブ階層の設定項目のみが設定された場合には、サブ階層の設定項目の設定入力情報（座標Ｈ，Ｖ）のみを第１印刷装置２０と第２印刷装置４０との間で送受信することが好ましい。これにより、さらに送受信されるデータ量を少なくすることができる。ただし、データの管理上、主階層の設定項目名の情報が必要な場合には、その主階層の設定項目名と、サブ階層の設定項目の設定入力情報（座標Ｈ，Ｖ）を第１印刷装置２０と第２印刷装置４０との間で送受信するようにしてもよい。

また、上記実施形態において、第１印刷部および第２印刷部で固有に設定される設定項目については、第１印刷装置２０の第１表示部３３および第２印刷装置４０の第２表示部４７のそれぞれにおいて設定入力可能としたが、たとえば第１印刷装置２０の第１表示部３３において、第２印刷部の設定入力画面を表示させ、第１表示部３３において第２印刷部に固有内容設定項目の設定入力を受け付けるようにしてもよい。そして、第１印刷装置２０の第１インターフェース部２９ｂから第２印刷装置４０の第２インターフェース部４６に設定入力情報を送信し、第２印刷装置４０の記憶部４５に記憶して更新し、管理するようにしてもよい。

また、逆に第２印刷装置４０の第２表示部４７において、第１印刷部の設定入力画面を表示させ、第２表示部４７において第１印刷部に固有に設定される設定項目の設定入力を受け付けるようにしてもよい。そして、第２印刷装置４０の第２インターフェース部４６から第１印刷装置２０の第１インターフェース部２９ｂに設定入力情報を送信し、第１印刷装置２０の記憶部２９ａに記憶して更新し、管理するようにしてもよい。

これにより、第１印刷装置２０および第２印刷装置４０のうちのいずれか一方において、第１印刷部および第２印刷部の両方の固有内容設定項目の設定入力を行うことができ、操作性を向上させることができる。

また、上述したように、一方の表示部において他方の印刷部の固有内容設定項目の設定入力を受け付ける場合には、一方の表示部に対して、他方の印刷部の設定入力画面に切り替え可能である旨を示すガイダンス（以下、切り替え可能ガイダンスという）を表示させ、所定のファンクションキーなどが押下された場合または切り替え可能ガイダンスがタッチされた場に、一方の表示部の設定入力画面を他方の印刷部の設定入力画面に切り替えるようにしてもよい。

図８は、図５Ｅに示す特定インク設定の設定入力画面に対して、上述した切り替え可能ガイダンスを表示した例を示す図である。なお、図８は、特定インク設定の設定入力画面に対して、切り替え可能ガイダンスを表示した例であるが、その他の固有内容設定項目であるアカウンティング情報履歴、アカウンティング情報設定、サプライ在庫管理、クリーニングサイクル設定および封筒給紙設定の設定入力画面に対しても同様の切り替え可能ガイダンスが表示される。

そして、たとえば所定のファンクションキーなどが押下された場合または切り替え可能ガイダンスがタッチされた場合には、上述したように他方の印刷部の設定入力画面が表示されるが、この表示の間、他方の印刷部の表示部では、設定入力画面の表示を中止し、スリープ状態とすることが好ましい。これにより２つの印刷部において、同じ設定項目が同時に設定入力されるのを防止することができるとともに、消費電力を少なくすることができる。そして、一方の印刷部の設定入力画面における設定入力が終了した場合（たとえば「ＯＫ」ボタンまたは「閉じる」ボタンがタッチされた場合）には、再び他方の印刷部の表示部を復帰させるようにすればよい。

また、上記実施形態の印刷システム１においては、第１印刷装置２０に対して第１表示部３３を着脱可能とし、第２印刷装置４０に対して第２表示部４７を着脱可能に構成するようにしてもよい。

なお、上記実施形態の印刷システム１において、たとえば第１印刷部および第２印刷部のいずれか一方で、何らかの固有のエラーを発生した場合には、その固有のエラーが発生した側の第１表示部３３または第２表示部４７において、固有のエラーを解除するための設定項目を設定入力可能に表示させ、かつ他方の印刷部の表示部において、「他方のプリンターでエラー発生」などのメッセージを表示させるようにしてもよい。そして、上記メッセージを含むエラー表示は、エラーが解除されるまで継続することが好ましい。上述した固有のエラーとしては、たとえば筐体の前扉が開いた状態であることを示す扉開閉エラー、給紙装置１０における用紙無しエラー、第１印刷装置２０または第２印刷装置４０におけるインク無しエラー、排紙装置６０における排紙台６１の昇降エラー、および各装置における部品交換エラーなどがある。

また、固有のエラーを解除するための設定項目としては、たとえば固有のエラーの解除手順を表示させる設定項目などがある。

上述したように、一方の印刷部において固有のエラーが発生した場合、その一方の印刷部の表示部に対して、固有のエラーを解除するための設定項目を設定入力可能に表示させるとともに、他方の印刷部の表示部に対して、一方の印刷部で固有のエラーが発生中であることを表示させることによって、固有のエラーが発生していない方の印刷部の近くにいるユーザに対して、エラー発生中であることを即座に知らせることができるとともに、ユーザは、エラーが発生している印刷部の表示部を見て、いち早くエラー解除を行うことができ、エラー解除の操作性を向上することができる。

また、たとえば第１印刷部および第２印刷部の少なくとも一方で、ジャムエラーなどの何らかのエラーが発生した場合には、第１印刷部におけるエラー発生状況を第１表示部３３に表示させるとともに、第１表示部３３において、第２印刷部のエラー発生状況を示す画面に切り替え可能である旨を示すガイダンス（以下、エラー切り替え可能ガイダンスという）を表示させるようにしてもよい。そして、第２印刷部の第２表示部４７では、第２印刷部のエラー発生状況を表示させるとともに、第１印刷部のエラー発生状況を示す画面に切り替え可能である旨を示すエラー切り替え可能ガイダンスを表示させるようにしてもよい。

図９は、上流側の第１印刷部のジャムエラー表示の一例を示す図である。図９では、ジャムの発生箇所を示すジャムエラー表示がされるとともに、エラー切り替え可能ガイダンス（「ファンクションキーで下流機情報」）が表示されている。図９に示す状態で、ユーザによって所定のファンクションキーが押下された場合または図９に示すエラー切り替え可能ガイダンスがタッチされた場合には、下流側の第２印刷部のジャムエラー表示に切り替えられる。

図１０は、下流側の第２印刷部のジャムエラー表示の一例を示す図である。図１０では、ジャムの発生箇所を示すジャムエラー表示がされるとともに、エラー切り替え可能ガイダンス（「ファンクションキーで上流機情報」）が表示されている。図１０に示す状態で、ユーザによって所定のファンクションキーが再び押下された場合または図１０に示すエラー切り替え可能ガイダンスがタッチされた場合には、上流側の第１印刷部のジャムエラー表示に切り替えられる。

これにより、第１印刷装置２０および第２印刷装置４０のどちら側からも第１印刷部および第２印刷部のエラー発生状況の確認および解除が可能となり、操作性を向上させることができる。

また、上記実施形態の印刷システム１においては、第１印刷部と第２印刷部との両方に第１表示部３３および第２表示部４７を設けるようにしたが、第１印刷部および第２印刷部のうちのいずれか一方のみに表示部を設けるようにしてもよい。

このように第１印刷部および第２印刷部のうちのいずれか一方のみに表示部を設ける場合には、第１印刷装置２０および第２印刷装置４０のそれぞれに対して表示部を着脱可能にすることが好ましい。これにより、第１印刷装置２０および第２印刷装置４０のどちら側からも第１印刷部および第２印刷部の設定入力が可能となり、操作性を向上させることができる。

また、第１印刷部および第２印刷部のうちのいずれか一方のみに表示部を設ける場合、表示部には全ての設定項目が表示されるが、第１印刷部および第２印刷部に共通の内容の設定項目について設定入力された場合には、上記実施形態と同様に、第１印刷装置２０および第２印刷装置４０との間で設定入力情報を送受信することが好ましい。たとえば第１印刷部に表示部を装着した状態で共通内容設定項目を設定入力した場合、その設定入力情報は第１印刷装置２０から第２印刷装置４０に送信されて記憶される。これにより、表示部を第１印刷装置２０から取り外して第２印刷装置４０に装着した場合に、今回の設定入力情報を反映させて表示部に提示することができる。

また、第１印刷部および第２印刷部のうちのいずれか一方のみに表示部を設ける場合、表示部には全ての設定項目が表示されるが、第１印刷部および第２印刷部に固有の内容の設定項目については、図８に示したように切り替え可能ガイダンスを表示することが好ましい。そして、たとえば所定のファンクションキーが押下された場合または切り替え可能ガイダンスがタッチされた際には、表示部が装着されていない側の印刷部の固有内容設定項目の設定入力画面に切り替えることが好ましい。ここで、たとえば第１印刷装置２０に表示部が装着されている場合に、第２印刷部の固有内容設定項目である特定インク設定の設定入力を行う場合の処理について、図１１のフローチャートを参照しながら説明する。

まず、印刷システム１の電源がＯＮされた直後状態では、上述したホーム画面が表示部に表示される（Ｓ１０）。

次に、表示部のホーム画面で管理者メニューが選択された場合には、表示部には、管理者メニューの全ての設定項目を表示される。そして、ユーザによって特定インク設定がタッチされた場合には、第１印刷装置２０の制御部２８は、予め設定されたテーブルを参照することによって、ユーザによってタッチされた設定項目が、固有内容設定項目であるか否かを判定する（Ｓ１２）。

そして、制御部２８は、タッチされた設定項目が特定インク設定である場合には、固有内容設定項目であるので（Ｓ１２，ＹＥＳ）、図８に示す特定インク設定の設定入力画面を表示させる（Ｓ１４）。そして、図８に示すように切り替え可能ガイダンス（たとえば「ファンクションキーで下流機情報」）が表示される（Ｓ１６）。

そして、ユーザによって所定のファンクションキーが押下された場合または切り替え可能ガイダンスがタッチされた場合には（Ｓ１８，ＹＥＳ）、第２印刷装置４０の特定インク設定の設定入力画面に切り替えられる（Ｓ２０）。また、第２印刷装置４０の特定インク設定の設定入力画面においても、図１２に示すように設定入力画面の切り替え可能ガイダンス（たとえば「ファンクションキーで上流機情報」）が表示される（Ｓ２２）。

そして、この設定入力画面において、第２印刷装置４０の特定インク設定の設定入力が行われ、「ＯＫ」ボタンがタッチされた場合には（Ｓ２４，ＹＥＳ）、再び第１印刷装置２０の特定インク設定の設定入力画面に戻る（Ｓ１４）。また、ユーザによって所定のファンクションキーが再び押下された場合または図１２に示す切り替え可能ガイダンスがタッチされた場合には（Ｓ２６，ＹＥＳ）、再び第１印刷装置２０の特定インク設定の設定入力画面に戻る（Ｓ１４）。

また、上述したように第１印刷部および第２印刷部のうちのいずれか一方のみに表示部を設けた場合において、たとえば第１印刷部および第２印刷部の少なくとも一方で、何らかのエラーを発生した場合には、まず、表示部が装着された側の印刷部の状態を表示部に表示させ、その表示とともに、エラー切り替え可能ガイダンスを表示させるようにしてもよい。たとえば上流側の第１印刷部に対して表示部が装着されている場合におけるジャムエラー表示は、図９と同様となる。図９に示す状態で、ユーザによって所定のファンクションキーが押下された場合または図９に示すエラー切り替え可能ガイダンスがタッチされた場合には、表示部が装着されていない下流側の第２印刷部のジャムエラー表示に切り替えられる。切り替え後の下流側の第２印刷部のジャムエラー表示は、図１０と同様である。

図１０に示す状態で、ユーザによって所定のファンクションキーが再び押下された場合または図１０に示すエラー切り替え可能ガイダンスがタッチされた場合には、上流側の第１印刷部のジャムエラー表示に戻る。

これにより、第１印刷装置２０および第２印刷装置４０のどちら側からも第１印刷部および第２印刷部のエラー発生状態の確認および解除が可能となり、操作性を向上させることができる。

なお、印刷システム１に入力される印刷ジョブは、第１印刷装置２０または第２印刷装置４０のいずれかのみに使用して印刷処理を行ってもよい。この場合には、上述の実施形態に対して、共通内容設定項目および固有設定項目は必要に応じて変更する。たとえば「大容量給紙設定」は、共通内容設定項目のまま変化しないが、「ジョブ確認」は、共通内容設定項目から固有設定項目に変化する。

本発明の印刷システムに関し、さらに以下の付記を開示する。
（付記）

上記本発明の印刷システムにおいて、制御部は、第１表示部および第２表示部のうちのいずれか一方の設定入力画面に予め設定された全ての設定項目を表示させ、他方の設定入力画面には、全ての設定項目のうち、他方の第１印刷部または第２印刷部に対して固有に設定される一部の設定項目のみを設定入力可能に表示させることができる。

また、上記本発明の印刷システムにおいて、制御部は、第１表示部および第２表示部の設定入力画面を階層表示するものであり、かつ第１表示部および第２表示部の最上位の第１階層の設定入力画面として共通の画面を表示させ、第２階層以降の他方の設定入力画面において、第１印刷部または第２印刷部に対して固有に設定される一部の設定項目のみを設定入力可能に表示させることができる。

また、上記本発明の印刷システムにおいて、制御部は、いずれか一方の第１表示部または第２表示部の設定入力画面において、第１印刷部と第２印刷部とで共通の内容が設定される設定項目の設定入力を受け付けている間、他方の第１表示部または第２表示部に対して、一方の第１表示部または第２表示部において設定入力中であることを表示させることができる。

また、上記本発明の印刷システムにおいて、制御部は、第１印刷部と第２印刷部とで共通の内容の設定入力を受け付ける場合には、第１表示部および第２表示部のうちのいずれか一方の設定入力画面において、共通の内容の設定入力が終了した後、その設定入力された内容を第１表示部および第２表示部の両方に表示させることができる。

また、上記本発明の印刷システムにおいて、制御部は、第１印刷部および第２印刷部のいずれか一方で固有のエラーが発生した場合には、その固有のエラーが発生した側の第１表示部または第２表示部において、固有のエラーを解除するための設定項目を設定入力可能に表示させ、かつ他方の側の第１表示部または第２表示部には、一方の第１印刷部または第２印刷部において固有のエラーが発生中であること表示させることができる。

また、上記本発明の印刷システムにおいて、制御部は、第１表示部および第２表示部のうちのいずれか一方の設定入力画面において共通の内容の設定入力が受け付けられた場合には、共通の内容の設定入力を受け付けた側の第１印刷部または第２印刷部から、共通の内容の設定入力を受け付けていない側の第１印刷部または第２印刷部に向けて共通の内容の設定入力の情報を送信することができる。

上記本発明の印刷システムにおいて、制御部は、共通の内容の設定入力を受け付けた側の第１印刷部または第２印刷部から、共通の内容の設定入力を受け付けていない側の第１印刷部または第２印刷部に向けて共通の内容の設定入力の情報を送信する際、今回変更された共通の内容の設定項目の設定入力情報のみを送信し、その他の変更されていない設定項目の設定入力情報を送信しないことが好ましい。

１ 印刷システム
１０ 給紙装置
１１ 給紙台
２０ 第１印刷装置
２１ 搬送ローラ対
２２ 第１印刷処理部
２３ 吸着搬送部
２４ 第１搬送経路切り替え部
２５ 第２搬送経路切り替え部
２６ スイッチバックローラ対
２７ 排紙台
２８、４４、６４ 制御部
２９ａ、４５ 記憶部
２９ｂ、４６、６６ インターフェース部
３０ 第１反転装置
３２ 第２反転部
３１ 搬送ローラ対
３３ 第１表示部
３４ 第１スキャナ部
４０ 第２印刷装置
４１ 搬送ローラ対
４２ 第２印刷処理部
４３ 吸着搬送部
４７ 第２表示部
４８ 第２スキャナ部
５０ 第２反転装置
５２ 第２反転部
５１ 搬送ローラ対
６０ 排紙装置
６１ 排紙台
６２ 上面検知センサ
６３ 排紙台昇降駆動部
１００ 印刷制御装置
Ｒ１，Ｒ４－１，Ｒ５，Ｒ６－１ 直進搬送経路
Ｒ２ 循環搬送経路
Ｒ３，Ｒ４－２，Ｒ６－２ 反転搬送経路
Ｒ７ 排出経路
Ｓ 印刷媒体

Claims (9)

1. 第１印刷データに基づいて、印刷媒体に印刷処理を施す第１印刷処理部およびユーザによる所定の設定入力を受け付ける設定入力画面を表示する第１表示部を有する第１印刷部と、
   前記第１印刷部よりも前記印刷媒体の搬送方向の下流側に配置され、第２印刷データに基づいて、前記印刷媒体に印刷処理を施す第２印刷処理部およびユーザによる所定の設定入力を受け付ける設定入力画面を表示する第２表示部を有する第２印刷部と、
   前記第１印刷部および前記第２印刷部を制御する制御部とを備え、
   前記制御部が、前記第１表示部および前記第２表示部に設定入力画面を階層表示するものであり、かつ前記第１表示部および前記第２表示部のいずれか一方において、上位層の設定入力画面に表示された複数の項目のうち所定の項目が選定された場合には、該所定の項目の選択を受け付けた前記１表示部および前記第２表示部のいずれか一方において、下位層の設定入力画面として、前記選択された所定の項目に属する複数の設定項目を全て表示させ、他方の前記第１表示部または前記第２表示部において、下位層の設定入力画面として、前記選択された所定の項目に属する複数の設定項目のうち、前記第１印刷部と前記第２印刷部とで共通の設定項目を全て設定入力不可に表示させ、前記第１印刷部と前記第２印刷部とで固有に設定される設定項目のみを設定入力可能に表示させる印刷システム。
2. 前記制御部が、前記いずれか一方の前記第１表示部または前記第２表示部の設定入力画面において、前記第１印刷部と前記第２印刷部とで共通の設定項目の設定入力を受け付けている間、前記他方の第１表示部または前記第２表示部に対して、前記一方の第１表示部または第２表示部において設定入力中であることを表示させる請求項１記載の印刷システム。
3. 前記制御部が、前記第１印刷部と前記第２印刷部とで共通の設定項目の設定入力を受け付ける場合には、前記第１表示部および前記第２表示部のうちのいずれか一方の設定入力画面において、前記共通の設定項目の設定入力が終了した後、該設定入力された内容を前記第１表示部および前記第２表示部の両方に表示させる請求項１または２記載の印刷システム。
4. 前記制御部が、前記第１印刷部および前記第２印刷部のいずれか一方で固有のエラーが発生した場合には、該固有のエラーが発生した側の前記第１表示部または前記第２表示部において、前記固有のエラーを解除するための設定項目を設定入力可能に表示させ、かつ他方の側の前記第１表示部または前記第２表示部には、前記一方の前記第１印刷部または前記第２印刷部において前記固有のエラーが発生中であること表示させる請求項１記載の印刷システム。
5. 前記制御部が、前記第１表示部および前記第２表示部のうちのいずれか一方の設定入力画面において前記共通の設定項目の設定入力が受け付けられた場合には、前記共通の設定項目の設定入力を受け付けた側の前記第１印刷部または前記第２印刷部から、前記共通の設定項目の設定入力を受け付けていない側の前記第１印刷部または前記第２印刷部に向けて前記共通の設定項目の設定入力の情報を送信する請求項１から４いずれか１項記載の印刷システム。
6. 前記制御部が、前記共通の設定項目の設定入力を受け付けた側の前記第１印刷部または前記第２印刷部から、前記共通の設定項目の設定入力を受け付けていない側の前記第１印刷部または前記第２印刷部に向けて前記共通の設定項目の設定入力の情報を送信する際、今回変更された前記共通の設定項目の設定入力情報のみを送信し、その他の変更されていない設定項目の設定入力情報を送信しない請求項５記載の印刷システム。
7. 前記制御部が、前記第１表示部および前記第２表示部のいずれか一方の設定入力画面において、他方の側の前記第１印刷部または前記第２印刷部に固有の設定項目を設定入力可能に表示させる請求項１から６いずれか１項記載の印刷システム。
8. 前記制御部が、前記第１表示部および前記第２表示部のいずれか一方の設定入力画面において、他方の側の前記第１印刷部または前記第２印刷部に固有の設定項目の設定入力画面に切り替える請求項７記載の印刷システム。
9. 前記制御部が、前記第１印刷部および前記第２印刷部のいずれか一方で固有のエラーが発生した場合には、該一方の側の前記第１表示部または前記第２表示部において、前記固有のエラーの発生状況を表示させ、かつ他方の側の前記第１印刷部または前記第２印刷部の固有のエラーの発生状況を切り替え可能に表示させる請求項１記載の印刷システム。