JP7505630B2 - 電子レンジ加熱用の蓋付容器 - Google Patents
電子レンジ加熱用の蓋付容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7505630B2 JP7505630B2 JP2023128423A JP2023128423A JP7505630B2 JP 7505630 B2 JP7505630 B2 JP 7505630B2 JP 2023128423 A JP2023128423 A JP 2023128423A JP 2023128423 A JP2023128423 A JP 2023128423A JP 7505630 B2 JP7505630 B2 JP 7505630B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- heat
- flange
- region
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 67
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 192
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 86
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 60
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 55
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 664
- 239000002585 base Substances 0.000 description 82
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 79
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 76
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 71
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 66
- 238000013461 design Methods 0.000 description 54
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 43
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 41
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 40
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 35
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 35
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 27
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 24
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 23
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 23
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 22
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 20
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 19
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 17
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 15
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 15
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 description 15
- IUVCFHHAEHNCFT-INIZCTEOSA-N 2-[(1s)-1-[4-amino-3-(3-fluoro-4-propan-2-yloxyphenyl)pyrazolo[3,4-d]pyrimidin-1-yl]ethyl]-6-fluoro-3-(3-fluorophenyl)chromen-4-one Chemical compound C1=C(F)C(OC(C)C)=CC=C1C(C1=C(N)N=CN=C11)=NN1[C@@H](C)C1=C(C=2C=C(F)C=CC=2)C(=O)C2=CC(F)=CC=C2O1 IUVCFHHAEHNCFT-INIZCTEOSA-N 0.000 description 14
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 14
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 13
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 13
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 12
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 10
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 10
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 9
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 8
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 8
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 6
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 4
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 4
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 3
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 3
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 3
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 2
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N (2e)-2-methylpenta-2,4-dienoic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C=C PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-ene Chemical compound CC(C)C=C YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZSFTHVIIGGDOI-UHFFFAOYSA-N 4,5,6,7-tetrachloro-3-[2-methyl-3-[(4,5,6,7-tetrachloro-3-oxoisoindol-1-yl)amino]anilino]isoindol-1-one Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C2=C1C(NC1=CC=CC(NC=3C4=C(C(=C(Cl)C(Cl)=C4Cl)Cl)C(=O)N=3)=C1C)=NC2=O WZSFTHVIIGGDOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003026 Acene Polymers 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004830 Super Glue Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910000004 White lead Inorganic materials 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011354 acetal resin Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- WXCZUWHSJWOTRV-UHFFFAOYSA-N but-1-ene;ethene Chemical compound C=C.CCC=C WXCZUWHSJWOTRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000012461 cellulose resin Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 1
- 229920005674 ethylene-propylene random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 229920004889 linear high-density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 150000004714 phosphonium salts Chemical group 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000553 poly(phenylenevinylene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001197 polyacetylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000128 polypyrrole Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000123 polythiophene Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229920005675 propylene-butene random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 150000004053 quinones Chemical class 0.000 description 1
- VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N selanylidenegallium;selenium Chemical compound [Se].[Se]=[Ga].[Se]=[Ga] VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000002230 thermal chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000013799 ultramarine blue Nutrition 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Package Specialized In Special Use (AREA)
Description
かかる問題を解決するものとして、特許文献2の包装容器が提案されている。
また、特許文献2の包装容器の封止フィルムを貫通させる実施形態では、封止フィルムの成分が被包装材に混入するおそれがある。
[1]開口部にフランジを有し、内容物を収容するプラスチック製の容器本体と、前記容器本体を封止する蓋材とを備えた蓋付容器であって、
前記容器本体のフランジの平均厚みをT1、前記容器本体のフランジ以外の箇所の平均厚みをT2と定義した際に、T2<T1の関係であり、
前記蓋材は、基材層及びシーラント層を有するとともに、前記基材層と前記シーラント層との間の一部又は前記基材層の前記シーラント層とは反対側の一部に発熱印刷層を有し、
前記蓋付容器は、前記フランジの少なくとも一部と前記シーラント層とがヒートシールされてなるヒートシール領域により封止されてなり、
前記蓋付容器を平面視した際に、前記発熱印刷層を下記領域1A及び領域2Aに有する、電子レンジ加熱用の蓋付容器。
<領域1A>
前記ヒートシール領域の外周縁の周方向の一部から前記フランジの内周縁の周方向の一部を結ぶ領域。
<領域2A>
前記領域1Aから連続する領域であって、前記フランジの内周縁より内側の領域。
前記容器本体の紙の坪量が150~400g/m2であり、
前記蓋材は、基材層及びシーラント層を有するとともに、前記基材層と前記シーラント層との間の一部又は前記基材層の前記シーラント層とは反対側の一部に発熱印刷層を有し、
前記蓋付容器は、前記フランジの少なくとも一部と前記シーラント層とがヒートシールされてなるヒートシール領域により封止されてなり、
前記蓋付容器を平面視した際に、前記発熱印刷層を下記領域1B及び領域2Bに有する、電子レンジ加熱用の蓋付容器。
<領域1B>
前記ヒートシール領域の外周縁の周方向の一部から前記フランジの内周縁の周方向の一部を結ぶ領域。
<領域2B>
前記領域1Bから連続する領域であって、前記フランジの内周縁より内側の領域。
まず、実施形態Aの電子レンジ加熱用の蓋付容器の実施形態を説明する。
本発明の実施形態Aの電子レンジ加熱用の蓋付容器は、開口部にフランジを有し、内容物を収容するプラスチック製の容器本体と、前記容器本体を封止する蓋材とを備えた蓋付容器であって、前記容器本体のフランジの平均厚みをT1、前記容器本体のフランジ以外の箇所の平均厚みをT2と定義した際に、T2<T1の関係であり、前記蓋材は、基材層及びシーラント層を有するとともに、前記基材層と前記シーラント層との間の一部又は前記基材層の前記シーラント層とは反対側の一部に発熱印刷層を有し、前記蓋付容器は、前記フランジの少なくとも一部と前記シーラント層とがヒートシールされてなるヒートシール領域により封止されてなり、前記蓋付容器を平面視した際に、前記発熱印刷層を下記領域1A及び領域2Aに有するものである。
<領域1A>
前記ヒートシール領域の外周縁の周方向の一部から前記フランジの内周縁の周方向の一部を結ぶ領域。
<領域2A>
前記領域1Aから連続する領域であって、前記フランジの内周縁より内側の領域。
図1の電子レンジ加熱用の蓋付容器100は、容器本体10と、容器本体を封止する蓋材20とを備えている。また、容器本体10は、上面に開口部11を備え、開口部11の外周縁にフランジ12を有している。また、図1に示すように、開口部11は、フランジとシーラント層とがヒートシールされてなるヒートシール領域Hにより封止されている。図1の符号26aは、発熱印刷層を有する領域を示している。図1の「N」は食品等の内容物を示す。
図2及び図3では、発熱印刷層を有する領域を符号26aで示している。図2及び図3の電子レンジ加熱用の蓋付容器は、発熱印刷層を、ヒートシール領域の外周縁H2の周方向の一部からフランジの内周縁12aの周方向の一部を結ぶ領域(領域1A)、及び、領域1Aから連続する領域であってフランジの内周縁12aより内側の領域(領域2A)に有している。また、図3の電子レンジ加熱用の蓋付容器100は、発熱印刷層を、領域1Aから連続する領域であって、ヒートシール領域の外周縁H2からフランジの外周縁12bまでの領域(領域3A)に有している。
容器本体は開口部にフランジを有し、プラスチック製のものである。また、容器本体は、フランジの平均厚みをT1、容器本体のフランジ以外の箇所の平均厚みをT2と定義した際に、T2<T1の関係である。
プラスチック製の容器は、例えば、シート状のプラスチックフィルムを真空成形又は圧空成形したり、熱可塑性プラスチックを射出成型したりすることなどにより製造することができる。このように製造されたプラスチック製の容器は、フランジの平均厚み(T1)よりも、容器本体のフランジ以外の箇所の平均厚み(T2)が薄くなる場合がある。また、電子レンジで加熱した際に、内容物の熱が伝わりやすいのは容器本体のフランジ以外の箇所である。したがって、T2<T1の関係のプラスチック製の容器は、電子レンジで加熱した際の熱で容器本体のフランジ以外の箇所が変形しやすい傾向がある。
本発明の実施形態Aでは、発熱印刷層を領域1及び領域2に有するように構成したことにより、蓋材が剥離蒸通する確実性を高め、容器内の圧力及び温度が過度に上昇することを抑制することによって、T2<T1の関係を有するプラスチック製の容器の変形を抑制することを可能としている。
なお、本明細書において、発熱印刷層の延伸方向D1は、例えば、発熱印刷層の外縁を構成する線の中点と、発熱印刷層の内縁を構成する線の中点とを結んだ方向として算出できる。
本発明の実施形態Aでは、T2が0.1~0.5mm程度の薄い場合に、より効果を際立たせることができる点で好ましい。また、本発明の実施形態Aでは、T1-T2が0.1mm以上の場合に、より効果を際立たせることができる点で好ましい。T1-T2の上限は2mm程度である。
容器本体10の形状は、上記形状を備えるものであればよく、それ以上の形状は限定されない。例えば、図2及び図3の容器本体は、平面視形状が略四角形であるが、円形及び楕円形であってもよい。また、図1の容器本体は、底部よりも開口部が大きくなっているが、底部及び開口部の大きさは略同一であってもよいし、底部よりも開口部の方が小さくてもよい。また、図1の容器本体は底部がフラットであるが、容器本体は脚部を有するものであってもよい。また、図1の容器本体のフランジはフラットであるが、フランジの形状は環状であってもよい。
なお、内容物が液状の場合、フラットテーブル式の電子レンジでは領域2Aのマイクロ波の吸収効率が低下する場合がある。このため、内容物が液状の場合において本発明の実施形態Aの効果をより発揮しやすくする観点からは、容器本体は、底部よりも開口部が大きいことが好ましい。
蓋材は、基材層及びシーラント層を有するとともに、基材層とシーラント層との間の一部又は基材層の前記シーラント層とは反対側の一部に発熱印刷層を有するように構成される。
シーラント層は、基材層よりも内層側(基材層よりも容器本体に近い側)に配置される。
図4~図5の蓋材20は、基材層21及びシーラント層25を有し、基材層21とシーラント層25との間の一部に発熱印刷層26を有している。また、図4~図5の蓋材20は、絵柄層23を有している。
基材層は、プラスチックフィルム及び紙基材から選ばれる1種以上が好ましい。
プラスチックフィルムはガスバリア性が比較的良好であり、紙基材はデッドホールド性(折り曲げ及びひねり等の変形を受けた状態を維持できる性質)が比較的良好である点で好ましい。
なお、基材層が紙基材を含む場合、該紙基材が電子レンジのマイクロ波を吸収する。このため、本発明の実施形態Aの効果をより発揮しやすくする観点から、基材層は紙基材を含まないことが好ましい。一方、蓋材に貫通孔が生じることを抑制しやすくする観点では、蓋材の基材層は紙基材を含むことが好ましい。なお、紙基材を用いる場合、マイクロ波の吸収効率の観点から、紙基材よりも外層側に発熱印刷層を形成することが好ましい。
また、基材層として、耐熱性に優れるポリエステルフィルム及びポリアミドフィルムの少なくとも何れかを用いる場合には、単独では耐熱性が不十分なプラスチックフィルムを併用することもできる。例えば、ポリエステルフィルム及びポリアミドフィルムの少なくとも何れかと、エチレン-ビニルアルコール共重合体樹脂フィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム等のガスバリア性に優れるプラスチックフィルムを併用することにより、積層体全体としての耐熱性及びガスバリア性を良好にすることができる。
紙基材の坪量は特に限定されるものではないが、通常は20~200g/m2程度であり、好ましくは50~170g/m2、より好ましくは70~150g/m2である。
全光線透過率及びヘイズを上記範囲とすることにより、絵柄層をプラスチックフィルムの内層側に形成する場合において、絵柄の視認性を良好にしやすくできる。
シーラント層25は、シールヘッド等で部分的に加熱されることにより、フランジ12の少なくとも一部に密着してヒートシール領域Hを形成し、容器本体の開口部を封止する役割を有する。
シーラント層25は、シール層の単層でもよいが、コア層とシール層との積層体で構成することが好ましい。コア層は基材層と接触し、シール層はフランジと接触する。
コア層は、シール層の支持体としての役割を果たす。更に、コア層は、基材層及びシール層各々との密着が良好であるため、電子レンジ加熱後に容器を開封する際に、フランジとシール層との間で剥離を生じさせることができる。
シール層との密着性の観点から、コア層はポリプロピレン系樹脂であることが好ましい。ポリプロピレン系樹脂としては、ポリプロピレンホモポリマ、プロピレン-エチレンブロック共重合体、プロピレン-エチレンランダム共重合体などが挙げられる。特に、耐衝撃性及び剛性のバランスに優れるプロピレン-エチレンブロック共重合体であることが好ましい。プロピレン-エチレンブロック共重合体における、プロピレン成分とエチレン成分との割合は、質量割合で60:40~90:10であることが好ましく、70:30~85:15であることがより好ましい。
シール層は、シールヘッド等で部分的に加熱されることにより、フランジの少なくとも一部に密着してヒートシール領域を形成する。このため、シール層は、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂から構成することが好ましい。
このような樹脂はフランジを構成する樹脂の種類によって異なるため一概には言えないが、フランジを構成する樹脂がポリプロピレン樹脂の場合、第1の樹脂としてポリプロピレンを用い、第2の樹脂として、ポリエチレン及びオレフィン系エラストマーから選ばれる一種以上を用いることが好ましい。すなわち、フランジを構成する樹脂がポリプロピレンの場合、シール層は、第1の樹脂であるポリプロピレンと、第2の樹脂であるポリエチレン及びオレフィン系エラストマーから選ばれる一種以上との混合樹脂から形成することが好ましい。第2の樹脂は透明性の観点からポリエチレンを含むことが好ましく、電子レンジ加熱後の耐衝撃性及び耐突き刺し性の観点からオレフィン系エラストマーを更に含むことが特に好ましい。
プロピレン-エチレンランダム共重合体における、プロピレン成分とエチレン成分との割合は、質量割合で60:40~99:1であることが好ましく、70:30~98:2であることがより好ましい。
低密度ポリエチレンは、例えば、1000気圧以上且つ2000気圧未満の高圧でエチレンを重合することにより得られる。中密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレンは、例えば、1気圧以上且つ1000気圧未満の中圧又は低圧でエチレンを重合することにより得られる。
直鎖状低密度ポリエチレンは、中圧又は低圧でエチレンを重合することによって得られる直鎖状ポリマーにα-オレフィンを共重合させて短鎖分岐を導入することによって得られる。α-オレフィンの例としては、1-ブテン、1-ヘキセン、4-メチルペンテン、1-オクテン等が挙げられる。
直鎖状低密度ポリエチレンは、密度が0.915~0.945g/cm3であることが好ましい。
水添スチレン系エラストマーは、少なくとも1個のビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックAと、少なくとも1個の水素添加された共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックBとからなる構造を有する。
エチレン-α-オレフィンエラストマーは、主成分としてのエチレンと、α-オレフィンとのランダム共重合体であることが好ましく、例えば、エチレン-プロピレンランダム共重合体、エチレン-ブテンランダム共重合体、エチレン-プロピレン-ブテンランダム共重合体等が挙げられる。
シール層にオレフィン系エラストマー(B2)が含まれていると、電子レンジ加熱された際にシール層が軟化しやすくなる。なお、電子レンジ加熱によりシール層が軟化して、剥離の際に粘着感が生じたり、糸状に延伸するなどの美観を損ねたりしないようにするために、シール層中のオレフィン系エラストマーの含有量は2~10質量%であることが好ましい。例えば、シール層がポリプロピレン(A)、ポリエチレン(B1)及びオレフィン系エラストマー(B2)を含む場合、各成分の割合は、「ポリプロピレン(A)≧ポリエチレン(B1)≧オレフィン系エラストマー(B2)(質量%)」の関係を満たすことが好ましい。具体的に、シール層は、ポリプロピレン(A):50~80質量%、ポリエチレン(B1):10~40質量%、オレフィン系エラストマー(B2):2~10質量%であることが好ましい。
発熱印刷層は、基材層とシーラント層との間の一部又は基材層のシーラント層とは反対側の一部に形成される。
シーラント層に対して効果的に熱を伝える観点からは、発熱印刷層は、基材層とシーラント層との間の一部に形成することが好ましい。
マイクロ波を吸収する材料としては、導電性粒子及び導電性高分子が挙げられる。これらの中でも導電性高分子は、可視光の透過性が良好である点、マイクロ波によりスパークを生じにくい点で好適である。
ドーパントとしては、ハロゲン類、ルイス酸、プロトン酸、有機カルボン酸、遷移金属ハロゲン化物、電解質アニオン、有機シアノ化合物、キノン類、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アミノ酸、核酸、界面活性剤、色素、アルキルアンモニウムイオン及び四級ホスホニウム塩が挙げられる。
発熱印刷層の面積を1cm2以上とすることにより、蓋材が剥離する必要最低限の発熱量を付与しやすくすることができる。また、発熱印刷層の面積を12cm2以下とすることにより、剥離蒸通する面積が過剰となり、内容物の調理度合いに支障をきたすことを抑制できる。
発熱印刷層の厚みを0.1μm以上とすることにより、蓋材が剥離する必要最低限の発熱量を付与しやすくすることができる。また、発熱印刷層の厚みを5μm以下とすることにより、発熱印刷層が必要以上に高温となることを抑制し、蓋材が変形したり、蓋材に貫通孔が生したりすることを抑制しやすくできる。
発熱印刷層の長さを5mm以上とすることにより、蒸気を外部に排出しやすくすることができる。また、発熱印刷層の長さを60mm以下とすることにより、蒸気が過度に外部に排出されることを抑制し、内容物の調理に支障をきたすことを抑制しやすくできる。
また、L1≠L2とする場合、L1>L2の関係であってもよいが、L1<L2の関係であることが好ましい。容器内の内圧は同心円状に伝わるため、L1<L2の関係を満たすことにより、より蓋材を剥離しやすくできる。
また、L1<L2の関係を満たす発熱印刷層は、外側から内側に向けて長さが連続的に減少する関係を満たすことがより好ましい。図11の発熱印刷層は内側の辺が長く、当該関係を満たしている。
L1/L2は、0.30~0.90であることが好ましく、0.50~0.80であることがより好ましく、0.60~0.70であることがさらに好ましい。
L1及びL2は、上述した発熱印刷層の長さ(5~60mm)の範囲で調整することが好ましい。
D1とD2とを略平行とすることにより、蓋材を剥離蒸通しやすくできる。なお、略平行とは、D1とD2との成す角が5度以下であることを意味し、好ましくは3度以下、より好ましくは2度以下、さらに好ましくは1度以下である。
<条件1>
前記発熱印刷層のXY方向の抵抗値<前記発熱印刷層のXY方向と直交する方向の抵抗値
条件1は、発熱印刷層のXY方向の抵抗値が、発熱印刷層のXY方向と直交する方向の抵抗値よりも小さいことを規定している。詳細な原因は不明であるが、発熱印刷層のXY方向の抵抗値が、発熱印刷層のXY方向と直交する方向の抵抗値よりも小さくすることにより、より剥離蒸通しやすくできる。
したがって、MD方向に導電性成分が配向することを考慮して、発熱インキ層のパターンの形状及び打ち抜き方向を決定することにより、条件1を満たす蓋材を得ることができる。
また、本明細書において、抵抗値等の各種の測定は、特に断りのない限り、温度23℃±5℃、湿度40~65%の雰囲気で実施するものとする。また、各測定の前に、前記雰囲気に測定サンプルを30分以上晒すものとする。
当該抵抗値を1.5kΩ以上とすることにより、発熱印刷層が過度に発熱することを抑制し、蓋材に貫通孔が生じるなどの不具合を抑制しやすくできる。また、当該抵抗値を100kΩ以下とすることにより、発熱印刷層が適度に発熱して剥離蒸通しやすくできる。
<領域1A>
前記ヒートシール領域の外周縁の周方向の一部から前記フランジの内周縁の周方向の一部を結ぶ領域。
<領域2A>
前記領域1Aから連続する領域であって、前記フランジの内周縁より内側の領域。
本発明の実施形態Aの蓋付容器は、蓋付容器を平面視した際に、発熱印刷層を領域1A及び領域2Aに有することにより、発熱印刷層を有する箇所において蓋材が剥離蒸通する確実性を高め、T2<T1の関係のプラスチック製の容器の変形を抑制することを可能としている。
図2及び図3では、発熱印刷層を有する領域26aのうち符号W1で示す領域が、領域1Aに相当する。
このように、領域1Aがフランジの内周縁12aまで達していることにより、剥離蒸通の確実性を高める第1のきっかけを付与することができる。
領域2Aは領域1Aから連続する領域であって、フランジの内周縁12aより内側の領域である。図2及び図3では、発熱印刷層を有する領域26aのうち符号W2で示す領域が、領域2Aに相当する。
領域2Aは領域1Aから連続していることが必要である。領域1Aと領域2Aとが連続していないと、発熱印刷層の面積を大きくしたことにならないためである。
以上のように、領域1A及び領域2Aに発熱印刷層を有することにより、発熱印刷層の面積を大きくすることができるため、電子レンジでの加熱時に発熱印刷層の温度を高めやすくすることができ、蓋材が部分的に剥離して蒸通する確実性を高めることができる。
W2を1mm以上とすることにより、蓋材が部分的に剥離して蒸通する確実性を高めしやすくできる。また、W2を15mm以下とすることにより、発熱印刷層が必要以上に高温となることを抑制しやすくできる。
なお、領域2Aの発熱印刷層の幅は、図2及び図3のW2に示される幅である。
<領域3A>
前記領域1Aから連続する領域であって、前記ヒートシール領域の外周縁から前記フランジの外周縁までの領域。
なお、フランジの外周縁とヒートシール領域の外周縁とが一致する場合、領域3Aは領域1Aの範囲に含まれることとなる。
蓋材は絵柄層を有していてもよい。
絵柄層の位置は、シーラント層よりも外層側であれば特に限定されず、基材層及び発熱印刷層の光透過性を考慮して、適宜決めればよい。
図4及び図5では、基材層21よりも内層側に絵柄層23が配置されている。この場合、基材層21は光透過性の高い基材層である。
なお、発熱印刷層は、マイクロ波を吸収する材料として導電性高分子を用いた場合には、通常は光透過性が良好であり、マイクロ波を吸収する材料として導電性粒子を用いた場合でも、可視光線以上の粒子径の導電性粒子を過剰に含まない限り、所定の光透過性は有する。このため、発熱印刷層が極端な構成を取らない限り、絵柄層と発熱印刷層との位置関係は制限されない。
絵柄層23は、図4及び図5に示すように、蓋材の全面に形成されていてもよいし、部分的に形成されていてもよい。
着色剤としては、二酸化チタン、硫酸バリウム、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化亜鉛及び鉛白等の白色顔料;カーボンブラック、チタンブラック及び鉄黒等の黒色顔料;黄鉛、チタン黄、弁柄、カドミウム赤、群青及びコバルトブルー等の有彩色無機顔料;キナクリドンレッド、イソインドリノンイエロー及びフタロシアニンブルー等の有彩色有機顔料;パール顔料及び金属鱗片等の光輝性材料;染料等が挙げられ、これらの1種又は2種以上を用いることができる。
バインダー樹脂としては、発熱印刷層で例示したバインダー樹脂と同様のものが挙げられる。
パール顔料としては、例えば、白色パール顔料、干渉パール顔料、着色パール顔料等が挙げられる。
なお、パール顔料の平均長さ及び金属鱗片の平均長さは、蓋材の平面方向から光学顕微鏡又は電子顕微鏡で観察した任意の20個の粒子(パール顔料又は金属鱗片)の長さの平均値として求められる。なお、1個のパール顔料及び金属鱗片の長さは、1個のパール顔料及び金属鱗片の平面方向の最大長さを意味する。
パール顔料及び金属鱗片の平均厚みは、蓋材の断面を光学顕微鏡又は電子顕微鏡で観察した任意の20個の粒子(パール顔料又は金属鱗片)の厚みの平均値として求められる。なお、1個のパール顔料及び金属鱗片の厚みは、1個のパール顔料及び金属鱗片の断面像を長さ方向に均等な長さで5つの領域に分割し、各領域の中央部の厚み(t1、t2、t3、t4、t5)を測定し、t1~t5を平均したものを意味する。
金属鱗片は、例えば、前記金属又は合金をプラスチックフィルム上に真空蒸着してなる金属薄膜をプラスチックフィルムから剥離し、剥離した金属薄膜を粉砕、撹拌した得られたものや、前記金属又は合金の粉末と溶剤とを混合し、媒体撹拌ミル、ボールミル、アトライター等で、該粉末を展延及び/又は粉砕して得られたもの、さらに、これらの表面が樹脂コートされたもの等を用いることができる。
蓋材は、ガスバリア層を有していてもよい。
ガスバリア層の位置は、シーラント層よりも外層側であれば特に限定されないが、基材層とシーラント層との間であることが好ましい。
発熱印刷層とガスバリア層との位置関係は特に限定されない。
絵柄層を有する場合、ガスバリア層と絵柄層との位置関係は特に限定されず、何れがシーラント層側(内層側)であってもよい。なお、ガスバリア層が絵柄層の外層側に形成される場合には、絵柄層を視認できるように、光透過性を有する材料でガスバリア層を構成することが好ましい。
ガスバリア層は、例えば、基材層及び後述する中間基材層等に形成することできる。
ガスバリア層を基材層又は中間基材層上に形成する場合、密着性向上の観点から、予め基材層又は中間基材層に対して表面処理を施しておいてもよい。表面処理としては、例えば、コロナ放電処理、オゾン処理、酸素ガスや窒素ガス等を用いた低温プラズマ処理、グロー放電処理、酸化剤処理、アンカーコート剤の塗布等が挙げられる。
蒸着膜の形成方法としては、例えば、真空蒸着やスパッタリング、イオンプレーティング等の物理蒸着(PVD)法、プラズマ化学気相成長や熱化学気相成長、光化学気相成長等の化学蒸着(CVD)法等が挙げられる。
塗布方法としては、例えば、グラビアロールコーター等のロールコート、スプレーコート、スピンコート、ディッピング、刷毛、バーコート、アプリケータ等の塗布手段により行うことができる。1回又は複数回の塗布で、塗布膜の乾燥膜厚が0.01~30μm程度となることが好ましく、より好ましくは0.05~20μm、さらに好ましくは0.1~10μmである。
ガスバリア性塗布膜は、ガスバリア性の向上の観点から、蒸着膜の表面に形成されることが好ましい。
中間基材層は、蓋材の強度及び加工適性を向上したり、蓋材の風合いの変化を目的としたり、ガスバリア層等の他の層を形成するための基材として用いたりするために、基材層とシーラント層との間に必要に応じて設けられる層である。中間基材層の構成材料としては、例えば、プラスチックフィルム及び紙基材等が挙げられる。
蓋材がプラスチックフィルムよりも内層側に発熱印刷層を有する場合には、発熱印刷層よりも内層側に中間基材層を配置することが好ましい。
なお、中間基材層が紙基材を含む場合、該紙基材が電子レンジのマイクロ波を吸収する。このため、本発明の実施形態Aの効果をより発揮しやすくする観点から、中間基材層は紙基材を含まないことが好ましい。
蓋材を構成する各層は、各層間の接合強度の向上の観点から、接着剤層を介して積層されていてもよい。
接着剤層の各厚みは、0.01~20μm程度であることが好ましく、より好ましくは0.05~15μm、さらに好ましくは0.1~10μmである。
ドライラミネート用接着剤としては、例えば、ポリ酢酸ビニル系接着剤、ポリアクリル酸エステル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、エチレン共重合体系接着剤、セルロース系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリイミド系接着剤、尿素樹脂やメラミン樹脂等によるアミノ樹脂系接着剤、フェノール樹脂系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤(例えば、ポリオールとイソシアネートとの硬化物)、反応型(メタ)アクリル酸系接着剤、クロロプレンゴムやニトリルゴム、スチレン-ブタジエンゴム等によるゴム系接着剤、シリコーン系接着剤、アルカリ金属シリケートや低融点ガラス等による無機系接着剤等が挙げられる。
以下に、蓋材の層構成の実施の形態を示す。なお、下記(m1)~(m8)では、左側の層が外層側であり、「/」は各層の境界を示す。
(m1)プラスチックフィルム/発熱印刷層/絵柄層/接着剤層/中間プラスチックフィルム/接着剤層/シーラント層
(m2)プラスチックフィルム/絵柄層/発熱印刷層/接着剤層/中間プラスチックフィルム/接着剤層/シーラント層
(m3)プラスチックフィルム/ガスバリア層/発熱印刷層/絵柄層/接着剤層/中間プラスチックフィルム/接着剤層/シーラント層
(m4)プラスチックフィルム/発熱印刷層/絵柄層/接着剤層/ガスバリア層/中間プラスチックフィルム/接着剤層/シーラント層
(m5)プラスチックフィルム/発熱印刷層/絵柄層/中間プラスチックフィルム/接着剤層/シーラント層
(m6)絵柄層/発熱印刷層/紙基材/接着剤層/中間プラスチックフィルム/接着剤層/シーラント層
(m7)絵柄層/発熱印刷層/紙基材/接着剤層/シーラント層
(m8)プラスチックフィルム/絵柄層/発熱印刷層/接着剤層/シーラント層
実施形態Aの蓋付容器は、容器本体のフランジの少なくとも一部と、蓋材のシーラント層とがヒートシールされてなるヒートシール領域を有する。該ヒートシール領域により、蓋付き容器は内容物を密封することができる。
ヒートシール領域の面積はフランジの面積と一致していてもよい。言い換えると、シーラント層は、フランジの全てにヒートシールされていてもよい。一方、図1~図3に示すように、シーラント層をフランジの一部にヒートシールし、ヒートシール領域の面積とフランジの面積とを一致させなくてもよい。
実施形態Aの蓋付き容器の容器本体に収納する内容物は特に限定されない。なお、内容物が液状物である場合には、液状の内容物が電子レンジのマイクロ波を吸収するため、蓋材が剥離蒸通しにくくなる傾向があるが、実施形態Aでは内容物が液状でも蓋材の剥離蒸通に支障を生じない。このため、内容物が液状物である場合に、実施形態Aの効果をより発揮しやすくできる点で好ましい。
次に、実施形態Bの電子レンジ加熱用の蓋付容器の実施形態を説明する。
本発明の実施形態Bの電子レンジ加熱用の蓋付容器は、開口部にフランジを有し、内容物を収容する紙製の容器本体と、前記容器本体を封止する蓋材とを備えた蓋付容器であって、前記容器本体の紙の坪量が150~400g/m2であり、前記蓋材は、基材層及びシーラント層を有するとともに、前記基材層と前記シーラント層との間の一部又は前記基材層の前記シーラント層とは反対側の一部に発熱印刷層を有し、前記蓋付容器は、前記フランジの少なくとも一部と前記シーラント層とがヒートシールされてなるヒートシール領域により封止されてなり、前記蓋付容器を平面視した際に、前記発熱印刷層を下記領域1B及び領域2Bに有するものである。
<領域1B>
前記ヒートシール領域の外周縁の周方向の一部から前記フランジの内周縁の周方向の一部を結ぶ領域。
<領域2B>
前記領域1Bから連続する領域であって、前記フランジの内周縁より内側の領域。
図6~図7の電子レンジ加熱用の蓋付容器100は、容器本体10と、容器本体を封止する蓋材20とを備えている。また、容器本体10は、上面に開口部11を備え、開口部11の外周縁にフランジ12を有している。また、図6に示すように、開口部11は、フランジとシーラント層とがヒートシールされてなるヒートシール領域Hにより封止されている(図6の斜線部がヒートシール領域H)。図7の「N」は食品等の内容物を示す。
図8~図11では、最表面の蓋材20が実線で記載されており、蓋材20より内部に位置する構成部材は破線で記載されている。
図8~図11では、発熱印刷層を有する領域を符号26aで示している。図8~図11の電子レンジ加熱用の蓋付容器は、発熱印刷層を、ヒートシール領域の外周縁H2の周方向の一部からフランジの内周縁12aの周方向の一部を結ぶ領域(領域1B)、及び、領域1から連続する領域であってフランジの内周縁12aより内側の領域(領域2B)に有している。また、図8~図11の電子レンジ加熱用の蓋付容器100は、発熱印刷層を、領域1から連続する領域であって、ヒートシール領域の外周縁H2からフランジの外周縁12bまでの領域(領域3B)に有している。また、図10~図11の電子レンジ加熱用の蓋付容器100は、発熱印刷層を、領域1Bから連続する領域であってフランジの外周縁12bより外側の領域(領域4B)に有している。なお、図12では、前記領域1Bを符号i、前記領域2Bを符号ii、前記領域3Bを符号iii、前記領域4Bを符号ivで示している。
容器本体は開口部にフランジを有し、紙製のものである。かかる紙製の容器本体は、電子レンジでの加熱時にフランジの蓄熱量が増して手で持てなくなるほど熱くなる場合がある。また、フランジが過度に蓄熱した場合、焦げが生じるおそれもある。
紙製の容器本体のフランジ近傍が熱くなる理由は、以下のように考えられる。
一方、紙は水分を含有し、水分は電子レンジのマイクロ波を吸収する。さらに、紙の原料であるセルロースもマイクロ波を吸収しやすい。
したがって、上記のように皺が生じた紙製の容器本体の紙の密度が高くなった箇所は、局所的に発熱量が増し、局所的に蓄熱量が大きくなる。
上記のように紙製の容器本体が蓄熱しても、容器本体に内容物が充填されている場合には、内容物に熱が奪われる傾向にある。しかし、容器本体のフランジは内容物と接しないため、蓄熱した熱が内容物に奪われることがない。
さらに、紙製の容器本体を蓋材でヒートシールしてなる蓋付き容器は、電子レンジでの加熱時に内容物が発熱して内部温度が上昇する。この内部温度は、蓋材が部分的に剥離蒸通するまで上昇を続けるが、上述したように紙はマイクロ波を吸収するため、紙製の容器本体の開口部に蓋材をヒートシールしてなる包装容器は、蓋材が剥離蒸通しにくい傾向がある。
以上のことから、紙製の容器本体のフランジを蓋材でヒートシールしてなる蓋付き容器は、容器本体のフランジ近傍の温度が上昇しやすい。
坪量が150g/m2未満では容器本体としての強度が不十分である。また、坪量が150g/m2未満では、皺が生じて局所的に紙の密度が高くなったとしても、蓄熱量が過度になるほどの問題は生じにくい。
一方、坪量が400g/m2を超える場合、容器本体の形状を成形することが困難となる。また、坪量が400g/m2を超える場合、紙の蓄熱量を抑制しにくい。
樹脂層を構成する樹脂としては、ポリエチレン及びポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエステル、エチレン-酢酸ビニル共重合体等が挙げられ、ポリオレフィンが好ましい。
樹脂層の厚みは15~60μm程度が好ましい。また、紙の外層側の樹脂層の厚みは15~30μmが好ましく、紙の内層側の樹脂層の厚みは25~60μmが好ましい。
容器本体に含まれるプラスチックフィルムとしては、実施形態Aの蓋材の基材層として例示したプラスチックフィルムと同様のものを用いることができる。
容器本体10の形状は、上記形状を備えるものであればよく、それ以上の形状は限定されない。例えば、図6~図7の容器本体は、底部及び開口部が略円形であるが、底部及び開口部は、楕円形、四角形等の円形以外の形状であってもよい。また、図6~図7の容器本体は、底部よりも開口部が大きくなっているが、底部及び開口部の大きさは略同一であってもよいし、底部よりも開口部の方が小さくてもよい。なお、実施形態Bの効果をより発揮しやすくする観点からは、容器本体は、底部よりも開口部が大きいことが好ましい。
また、図6~図7の容器本体は底部がフラットであるが、容器本体は脚部を有するものであってもよい。また、図6~図7の容器本体のフランジはフラットであるが、フランジの形状は環状であってもよい。なお、成形性の観点からは、容器本体は、底部がフラットであること、及び/又は、フランジがフラットであること、が好ましい。同様に、成形性の観点から、容器本体は、紙を含む1枚の部材から形成されたものが好ましい。
なお、紙を含むブランクを絞り成形した場合、フランジ近傍には皺が生じる。フランジ近傍に皺が存在する場合、蓋をしても内容物が漏れてしまうため、成形時又は蓋材をシールする際に、フランジを平滑化することが好ましい。フランジを平滑化する手法としては、例えば、特開2000-33927号公報に記載された超音波加工、特開2001-328616号公報に記載された熱シール加工が挙げられる。
(n1)紙/樹脂層
(n2)樹脂層/紙/樹脂層
(n3)紙/樹脂層/プラスチックフィルム/樹脂層
(n4)樹脂層/紙/樹脂層/プラスチックフィルム/樹脂層
(n5)紙/接着剤層/蒸着プラスチックフィルム/樹脂層
蓋材は、基材層及びシーラント層を有するとともに、基材層とシーラント層との間の一部又は基材層の前記シーラント層とは反対側の一部に発熱印刷層を有するように構成される。
シーラント層は、基材層よりも内層側(基材層よりも容器本体に近い側)に配置される。
図4~図5の蓋材20は、基材層21及びシーラント層25を有し、基材層21とシーラント層25との間の一部に発熱印刷層26を有している。また、図4~図5の蓋材20は、絵柄層23を有している。
実施形態Bの蓋材の基材層の実施形態は、実施形態Aの蓋材の基材層の実施形態と同様である。また、実施形態Bの蓋材の基材層の好適な実施形態は、実施形態Aの蓋材の基材層の好適な実施形態と同様である。なお、基材層の実施形態とは、例えば、基材層を構成する材料、基材層の層構成、基材層の厚み、基材層の坪量、基材層の光学特性等である。
シーラント層25は、シールヘッド等で部分的に加熱されることにより、フランジ12の少なくとも一部に密着してヒートシール領域Hを形成し、容器本体の開口部を封止する役割を有する。
シーラント層25は、シール層の単層でもよいが、コア層とシール層との積層体で構成することが好ましい。コア層は基材層と接触し、シール層はフランジと接触する。
シール層は、シールヘッド等で部分的に加熱されることにより、フランジの少なくとも一部に密着してヒートシール領域を形成する。このため、シール層は、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂から構成することが好ましい。
イージーピール性を付与する機構としては、例えば、界面剥離機構、層間剥離機構及び凝集剥離機構が挙げられる。これらの中でも、容器本体が紙製である実施形態Bにおいては、凝集剥離機構が好ましい。凝集剥離機構における剥離原理は、非相溶系あるいは部分相溶系の層の凝集力が小さいことを利用し、開封時に、シール層と被着体(容器本体のフランジ)との界面ではなく、非相溶系あるいは部分相溶系のシール層を凝集破壊させることによるものと考えられる。
低密度ポリエチレンは、融点110℃以下の高圧法低密度ポリエチレンであることが好ましい。該低密度ポリエチレンはMFRが0.5~50であることが好ましい。
また、ポリブテン-1は、融点120℃以上のホモポリマーであることが好ましい。該ポリブテン-1はMFRが0.2~20であることが好ましい。
コア層は熱可塑性樹脂から構成することが好ましい。
コア層の熱可塑性樹脂としては、エチレン-アクリル酸共重合体樹脂、エチレン-メタクリル酸共重合体樹脂、エチレン-アクリル酸-アクリル酸エステル三元共重合体樹脂、エチレン-メタクリル酸-アクリル酸エステル三元共重合体樹脂、エチレン-アクリル酸-メタクリル酸エステル三元共重合体樹脂、エチレン-メタクリル酸-メタクリル酸エステル三元共重合体樹脂、エチレン-アクリル酸エステル-酸無水物(無水マレイン酸など)三元共重合体樹脂、エチレン-メタクリル酸エステル-酸無水物(無水マレイン酸など)三元共重合体樹脂及び低密度ポリエチレンから選ばれる1種以上が挙げられる。
シール層の厚みは、5~50μmであることが好ましく、5~30μmであることがより好ましく、5~15μmであることがさらに好ましい。
コア層の厚みは、5~50μmであることが好ましく、7~40μmであることがより好ましく、10~30μmであることがさらに好ましい。
実施形態Bの蓋材の発熱印刷層の実施形態は、特に断らない限り、実施形態Aの蓋材の発熱印刷層の実施形態と同様である。また、実施形態Bの蓋材の発熱印刷層の好適な実施形態は、特に断らない限り、実施形態Aの蓋材の発熱印刷層の好適な実施形態と同様である。なお、発熱印刷層の実施形態とは、例えば、発熱印刷層を構成する材料、該層の面積、該層の厚み、該層の幅、該層の長さ、該層の平面視形状及び該層の抵抗値等である。
D1とD2とを略平行とすることにより、蓋材を剥離蒸通しやすくできる。なお、略平行とは、D1とD2との成す角が5度以下であることを意味し、好ましくは3度以下、より好ましくは2度以下、さらに好ましくは1度以下である。
<領域1B>
前記ヒートシール領域の外周縁の周方向の一部から前記フランジの内周縁の周方向の一部を結ぶ領域。
<領域2B>
前記領域1Bから連続する領域であって、前記フランジの内周縁より内側の領域。
本発明の実施形態Bの蓋付容器は、蓋付容器を平面視した際に、発熱印刷層を領域1B及び領域2Bに有することにより、剥離蒸通の確実性を高め、フランジが熱くなりすぎることを抑制することを可能としている。
図12では、発熱印刷層を有する領域26aのうち符号iで示す領域が、領域1Bに相当する。
このように、領域1Bがフランジの内周縁12aまで達していることにより、剥離蒸通の確実性を高める第1のきっかけを付与することができる。
領域2Bは領域1Bから連続する領域であって、フランジの内周縁12aより内側の領域である。図12では、発熱印刷層を有する領域26aのうち符号iiで示す領域が、領域2Bに相当する。
領域2Bは領域1Bから連続していることが必要である。領域1Bと領域2Bとが連続していないと、発熱印刷層の面積を大きくしたことにならないためである。
以上のように、領域1B及び領域2Bに発熱印刷層を有することにより、発熱印刷層の面積を大きくすることができるため、電子レンジでの加熱時に発熱印刷層の温度を高めやすくすることができ、蓋材が部分的に剥離して蒸通する確実性を高めることができる。
W2を1mm以上とすることにより、蓋材が部分的に剥離して蒸通する確実性を高めやすくできる。また、W2を15mm以下とすることにより、発熱印刷層が必要以上に高温となることを抑制しやすくできる。
なお、領域2Bの発熱印刷層の幅は、図12のW2に示される幅である。
<領域3B>
前記領域1Bから連続する領域であって、前記ヒートシール領域の外周縁から前記フランジの外周縁までの領域。
以上のことから、領域3Bに発熱印刷層を有することにより、蓋材が部分的に剥離して蒸通くしやすくできる。図12では、発熱印刷層を有する領域26aのうち符号iiiで示す領域が、領域3Bに相当する。
なお、フランジの外周縁とヒートシール領域の外周縁とが一致する場合、領域3Bは領域1Bの範囲に含まれることとなる。
<領域4B>
前記領域1Bから連続する領域であって、前記フランジの外周縁より外側の領域。
図9に示すように、蓋材の外周縁に到達するように領域4Bの発熱印刷層を形成することにより、マイクロ波の吸収効率を高め、蓋材が部分的に剥離して蒸通する確実性を高めやすくすることができる。
なお、フランジの外周縁より外側の領域に位置する発熱印刷層は、マイクロ波を多く吸収することができるが、該領域に過剰の発熱印刷層が存在すると、発熱量が過度となり、蓋材の端部近傍において、蓋材に変形が生じたり貫通孔が生じたりするおそれがある。図10及び図12に示すように、領域4Bの発熱印刷層を蓋材の外周縁より内側に形成することにより、前述したリスクを軽減することができる。
W4を0.5mm以上とすることにより、蓋材が部分的に剥離蒸通しやすくできる。また、W4を10mm以下とすることにより、発熱印刷層が必要以上に高温となることを抑制しやすくできる。
なお、領域4Bの発熱印刷層の幅は、図12のW4に示される幅である。
蓋材は、絵柄層、ガスバリア層、中間基材層及び接着剤層等のその他の層を有していてもよい。
実施形態Bの蓋材の絵柄層、ガスバリア層、中間基材層及び接着剤層の実施形態は、特に断らない限り、実施形態Aの蓋材の絵柄層、ガスバリア層、中間基材層及び接着剤層の実施形態と同様である。また、実施形態Bの蓋材の絵柄層、ガスバリア層、中間基材層及び接着剤層の好適な実施形態は、特に断らない限り、実施形態Aの蓋材の絵柄層、ガスバリア層、中間基材層及び接着剤層の好適な実施形態と同様である。
なお、絵柄層の実施形態とは、例えば、絵柄層を構成する材料、該層の厚み方向の位置、該層の厚み、蓋材の面内における該層の形成箇所等である。また、ガスバリア層の実施形態とは、例えば、ガスバリア層を構成する材料、該層の層構成、該層の厚み方向の位置、該層の厚み等である。また、中間基材層の実施形態とは、例えば、中間基材層を構成する材料、該層の層構成、該層の厚み方向の位置、該層の厚み等である。また、接着剤層の実施形態とは、例えば、接着剤層を構成する材料、該層の厚み方向の位置、該層の厚み等である。
実施形態Bの蓋材の層構成の具体例は、実施形態Aの蓋材の層構成の具体例(上記m1~m8)と同様のものが挙げられる。
蓋付容器は、容器本体のフランジの少なくとも一部と、蓋材のシーラント層とがヒートシールされてなるヒートシール領域を有する。該ヒートシール領域により、蓋付き容器は内容物を密封することができる。
ヒートシール領域の面積はフランジの面積と一致していてもよい。言い換えると、シーラント層は、フランジの全てにヒートシールされていてもよい。一方、図8~11に示すように、シーラント層をフランジの一部にヒートシールし、ヒートシール領域の面積とフランジの面積とを一致させなくてもよい。
容器本体に収納する内容物は特に限定されない。なお、内容物が液状物である場合には、液状の内容物が電子レンジのマイクロ波を吸収するため、蓋材が剥離蒸通しにくくなる傾向があるが、本発明の実施形態Bでは内容物が液状でも蓋材の剥離蒸通に支障を生じない。このため、内容物が液状物である場合に、本発明の実施形態Bの効果をより発揮しやすくできる点で好ましい。
[実施例A1]
A-1.蓋材の作製
基材層(厚み12μmの延伸PETフィルム)の一方の表面に、コロナ放電処理を施した後、絵柄層形成インキをグラビア印刷して乾燥し、乾燥膜厚1.5μmの絵柄層を基材層の全面に形成した。
次いで、絵柄層上の一部に、導電性高分子を含むインキ(東京インキ株式会社製、品番MWヒート剤)をグラビア印刷して乾燥し、厚み0.5μmの発熱印刷層を形成した。該発熱印刷層は、蓋付容器を平面視した際に、領域1A及び領域2Aに有する一方で、領域3Aには有しないようにして形成した(図2参照)。
次いで、発熱インキ層の表面に、ポリウレタン系接着剤を用いたドライラミネート法により、中間基材層(延伸Ny、厚み15μm)を貼り合わせた。
次いで、中間基材層の、発熱インキ層とは反対側に、ポリウレタン系接着剤を用いたドライラミネート法により、シーラント層を貼り合わせた積層体を得た。シーラント層は、コア層(厚み27μm)及びシール層(厚み3μm)の2層共押出しフィルムとした。シール層を第2の基材層側に配置した。コア層には、プロピレン-エチレンブロック共重合体を用いた。シール層は、第1の樹脂(A)と第2の樹脂(B)の混合物とした。第1の樹脂(A)にはプロピレン-エチレンランダム共重合体を用いた。第2の樹脂(B)には、ポリエチレン(B1)及びオレフィン系エラストマー(B2)を用いた。シール層中のオレフィン系エラストマー(B2)の含有量は2~10質量%の範囲内とした。ポリエチレン(B1)には、低密度ポリエチレン及び高密度ポリエチレンを用いた。
次いで、上記工程で得られた積層体を断裁し、実施例A1で用いる蓋材(縦115mm、横160mmの略四角形形状)を得た。
実施例A1で用いる蓋材は、外層側から、基材層(延伸PET)、絵柄層、発熱インキ層(注:発熱インキ層は面内の一部)、接着剤層、中間基材層(延伸Ny)、接着剤層及びシーラント層を有している。
<容器本体>
開口部にフランジを有するプラスチック(高結晶性のプロピレン単独重合体)製の容器本体を準備した(フランジの平均厚み(T1)が0.5mm、容器本体のフランジ以外の箇所の平均厚み(T2)が0.3mm)。該容器本体の平面視形状は図2に示す略四角形であり、外縁に沿った形状は縦110mm、横150mmであった。また、フランジの幅は5mm、容器本体の深さは30mmであった。
<容器本体と蓋材との接着>
上記容器本体に、内容物として水を300g収納した後、実施例A1の蓋材を下記の条件でヒートシールして、実施例A1の電子レンジ加熱用の蓋付容器を得た。ヒートシーラーとして、シンワ機械社製トレーシーラーを用いた。ヒートシール領域の幅(図2のH1とH2との間隔)を3mmとした。なお、実施例A1の蓋付き容器において、発熱印刷層の長さは20mm、領域1Aの幅W1は4mm、領域2Aの幅W2は10mmであった。
<実施例A1のヒートシール条件>
・温度:175℃
・時間:1.0秒
・圧力:0.5MPa(エアーシリンダー式)
蓋付容器を平面視した際に、領域1A、領域2A及び領域3Aに発熱印刷層を有するようにして発熱印刷層を形成した以外は、実施例A1と同様にして蓋材及び蓋付き容器を得た。実施例A2の蓋付き容器において、発熱印刷層の長さは20mm、領域1Aの幅W1は4mm、領域2Aの幅W2は10mm、領域3Aの幅W3は1mmであった。
A-1.蓋材の作製
基材層(坪量150g/m2の紙基材)の一方の面の全面に、絵柄層形成インキをグラビア印刷して乾燥し、乾燥膜厚1.5μmの絵柄層を形成した。
次いで、絵柄層上の一部に、導電性高分子を含むインキ(東京インキ株式会社製、品番MWヒート剤)を用い、厚み0.5μmの発熱印刷層を形成した。該発熱印刷層は、蓋付容器を平面視した際に、領域1A及び領域2Aに有する一方で、領域3Aには有しないようにして形成した(図2参照)。
次いで、基材層の絵柄層の反対側に、ポリエチレンを溶融押し出ししながら中間基材層(延伸PET、厚み15μm)を貼り合わせた。かかる工程により、基材層の絵柄層の反対側に、厚み15μmの接着剤層(溶融ポリエチレン)、中間基材層(延伸PET、厚み15μm)が形成された。
次いで、中間基材層の接着剤層とは反対側に、ポリウレタン系接着剤を用いたドライラミネート法により、実施例A1と同様のシーラント層を貼り合わせた積層体を得た。
次いで、上記工程で得られた積層体を断裁し、実施例A3で用いる蓋材(縦115mm、横160mmの略四角形形状)を得た。
実施例A3で用いる蓋材は、外層側から、発熱インキ層(注:発熱インキ層は面内の一部)、絵柄層、基材層(坪量150g/m2の紙基材)、接着剤層、中間基材層(延伸PET)、接着剤層及びシーラント層を有している。
次いで、実施例A1と同様にして、実施例A3の電子レンジ加熱用の蓋付容器を得た。なお、実施例A3の蓋付き容器において、発熱印刷層の長さは20mm、領域1Aの幅W1は4mm、領域2Aの幅W2は10mmであった。
蓋付容器を平面視した際に、領域1Aに発熱印刷層を有する一方で、領域2A及び領域3Aに発熱印刷層を有さないようにして発熱印刷層を形成した以外は、実施例A1と同様にして蓋材及び蓋付き容器を得た。比較例A1の蓋付き容器において、発熱印刷層の長さは20mm、領域1Aの幅W1は4mmであった。
<蓋材の剥離蒸通>
実施例A1~A3及び比較例A1の蓋付容器に水300mlを充填した評価用サンプルをそれぞれ20個作製した。各評価用サンプルを出力600Wの電子レンジで120秒間加熱し、蓋材が部分的に剥離して蒸通するか否かを目視で確認し、下記の基準でランク分けした。
A:全てのサンプルの蓋材が部分的に剥離し、蒸通したもの。
C:20個のサンプルのうち、1つでも剥離蒸通しなかったもの。
[実施例B1]
B-1.蓋材の作製
基材層(厚み12μmの延伸PETフィルム)の一方の表面に、コロナ放電処理を施した後、絵柄層形成インキをグラビア印刷して乾燥し、乾燥膜厚1.5μmの絵柄層を基材層の全面に形成した。
次いで、絵柄層上の一部に、導電性高分子を含むインキ(東京インキ株式会社製、品番MWヒート剤)をグラビア印刷して乾燥し、厚み0.5μmの発熱印刷層を形成した。該発熱印刷層は、蓋付容器を平面視した際に、領域1B、領域2B及び領域3Bに有する一方で、領域4Bには有しないようにして形成した(図8参照)。
次いで、発熱インキ層の表面に、ポリウレタン系接着剤を用いたドライラミネート法により、中間基材層(延伸Ny、厚み15μm)を貼り合わせた。
次いで、中間基材層の、発熱インキ層とは反対側に、ポリウレタン系接着剤を含む接着剤層形成インキを塗布、乾燥して接着剤層を形成した。
次いで、接着剤層上に、2層構成のシーラント層を押し出し温度300℃で共押出ラミネートして、シーラント層を形成した。2層のシーラント層のうち、接着剤層側の層は、エチレン-メタクリル酸共重合体(融点98℃)からなる厚み20μmの層であり、接着剤層から遠い側の層は、低密度ポリエチレン(融点105℃)とポリブテン-1(融点125℃)との混合物(質量比65:35)からなる厚み10μmの層である。
次いで、上記工程で得られた積層体を断裁し、実施例B1で用いる蓋材(縦160mm、横160mmの略四角形)を得た。
実施例B1で用いる蓋材は、外層側から、基材層(延伸PET)、絵柄層、発熱インキ層(注:発熱インキ層は面内の一部)、接着剤層、中間基材層(延伸Ny)、接着剤層及びシーラント層を有している。
<容器本体>
開口部にフランジを有する紙製の容器本体を準備した。
該容器本体は、坪量350g/m2の紙の両側の面に厚み30μmの樹脂層(ポリプロピレン)を有する部材を深絞り成形により得られたものである。なお、深絞り成形の際にフランジに生じる皺は超音波加工(特開2000-33927号公報参照)により平滑処理した。
該容器本体の平面視形状は略四角形であり、外縁に沿った形状は縦150mm、横150mmであった。また、フランジの幅は10mm、容器本体の深さは40mmであった。
<容器本体と蓋材との接着>
上記容器本体に、内容物として水を300g収納した後、実施例B1の蓋材を下記の条件でヒートシールして、実施例B1の電子レンジ加熱用の蓋付容器を得た。ヒートシーラーとして、シンワ機械社製トレーシーラーを用いた。ヒートシール領域の幅は5mmとした。なお、実施例B1の蓋付き容器において、発熱印刷層の長さは20mm、領域1Bの幅W1は7.5mm、領域2Bの幅W2は10mm、領域3Bの幅W3は2.5mmであった。
<実施例B1のヒートシール条件>
・温度:175℃
・時間:1.0秒
・圧力:0.5MPa(エアーシリンダー式)
蓋付容器を平面視した際に、領域1B、領域2B、領域3B及び領域4Bに発熱印刷層を有するようにして発熱印刷層を形成した以外は、実施例B1と同様にして蓋材及び蓋付き容器を得た(図10参照)。実施例B2の蓋付き容器において、発熱印刷層の長さは20mm、領域1Bの幅W1は7.5mm、領域2Bの幅W2は10mm、領域3Bの幅W3は2.5mm、領域4Bの幅W4は2mmであった。
B-1.蓋材の作製
基材層(坪量150g/m2の紙基材)の一方の面の全面に、絵柄層形成インキをグラビア印刷して乾燥し、乾燥膜厚1.5μmの絵柄層を形成した。
次いで、絵柄層上の一部に、導電性高分子を含むインキ(東京インキ株式会社製、品番MWヒート剤)を用い、厚み0.5μmの発熱印刷層を形成した。該発熱印刷層は、蓋付容器を平面視した際に、領域1B、領域2B及び領域3Bに有する一方で、領域4Bには有しないようにして形成した(図8参照)。
次いで、基材層の絵柄層の反対側に、ポリエチレンを溶融押し出ししながら中間基材層(延伸PET、厚み15μm)を貼り合わせた。かかる工程により、基材層の絵柄層の反対側に、厚み20μmの接着剤層(溶融ポリエチレン)、中間基材層(延伸PET、厚み15μm)が形成された。
次いで、中間基材層の接着剤層とは反対側に、実施例B1と同様の接着剤層及びシーラント層を積層してなる積層体を得た。
次いで、上記工程で得られた積層体を断裁し、実施例B3で用いる蓋材(縦160mm、横160mmの略四角形形状)を得た。
実施例B3で用いる蓋材は、外層側から、発熱インキ層(注:発熱インキ層は面内の一部)、絵柄層、基材層(坪量150g/m2の紙基材)、接着剤層、中間基材層(延伸PET)、接着剤層及びシーラント層を有している。
次いで、実施例B1と同様にして、実施例B3の電子レンジ加熱用の蓋付容器を得た。なお、実施例A3の蓋付き容器において、発熱印刷層の長さは20mm、領域1Bの幅W1は7.5mm、領域2Bの幅W2は10mm、領域3Bの幅W3は2.5mm、領域4Bの幅W4は2mmであった。
蓋付容器を平面視した際に、領域1Bに発熱印刷層を有する一方で、領域2B~4Bに発熱印刷層を有さないようにして発熱印刷層を形成した以外は、実施例B1と同様にして蓋材及び蓋付き容器を得た。比較例B1の蓋付き容器において、発熱印刷層の長さは20mm、領域1Bの幅W1は7.5mmであった。
<蓋材の剥離>
実施例B1~B3及び比較例B1の蓋付容器に水300mlを充填した評価用サンプルをそれぞれ20個作製した。各評価用サンプルを出力600Wのテーブルレス式の電子レンジで120秒間加熱し、
蓋材が部分的に剥離して蒸通するか否かを目視で確認し、下記の基準でランク分けした。
A:全てのサンプルの蓋材が部分的に剥離し、蒸通したもの。
C:20個のサンプルのうち、1つでも剥離蒸通しなかったもの。
11 開口部
12 フランジ
12a フランジの内周縁
12b フランジの外周縁
16 胴部
17 底部
H ヒートシール領域
H1 ヒートシール領域の内周縁
H2 ヒートシール領域の外周縁
20 蓋材
21 基材層
23 絵柄層
25 シーラント層
26 発熱印刷層
26a 発熱印刷層を有する領域
27 摘持部
100 電子レンジ加熱用の蓋付容器
Claims (5)
- 開口部にフランジを有し、内容物を収容する紙製の容器本体と、前記容器本体を封止する蓋材とを備えた蓋付容器であって、
前記容器本体の紙の坪量が150~400g/m2であり、
前記蓋材は、基材層及びシーラント層を有するとともに、前記基材層と前記シーラント層との間の一部又は前記基材層の前記シーラント層とは反対側の一部に発熱印刷層を有し、
前記蓋付容器は、前記フランジの少なくとも一部と前記シーラント層とがヒートシールされてなるヒートシール領域により封止されてなり、
前記フランジの外周縁よりも前記ヒートシール領域の外周縁が前記蓋付容器の内側に位置してなり、前記蓋材が前記フランジの外周縁より外側に突出してなり、
前記蓋付容器を平面視した際に、前記発熱印刷層を下記領域1Bから領域4Bに有する、電子レンジ加熱用の蓋付容器。
<領域1B>
前記ヒートシール領域の外周縁の周方向の一部から前記フランジの内周縁の周方向の一部を結ぶ領域。
<領域2B>
前記領域1Bから連続する領域であって、前記フランジの内周縁より内側の領域。
<領域3B>
前記領域1Bから連続する領域であって、前記ヒートシール領域の外周縁から前記フランジの外周縁までの領域。
<領域4B>
前記領域1Bから連続する領域であって、前記フランジの外周縁より外側であり、かつ、前記蓋材の外周縁より内側の領域。 - 前記領域2Bの前記発熱印刷層の幅が1~15mmである、請求項1に記載の電子レンジ加熱用の蓋付容器。
- 前記領域4Bの前記発熱印刷層の幅が0.5~10mmである、請求項1に記載の電子レンジ加熱用の蓋付容器。
- 前記蓋付容器を平面視した際の前記発熱印刷層の外から内への延伸方向であるD1と、前記フランジの内周縁の接線に直交する方向であるD2とが略平行である、請求項1~3の何れか1項に記載の電子レンジ加熱用の蓋付容器。
- 前記容器本体は、上面に円形の開口部を備える、請求項1~4の何れか1項に記載の電子レンジ加熱用の蓋付容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2023128423A JP7505630B2 (ja) | 2019-10-25 | 2023-08-07 | 電子レンジ加熱用の蓋付容器 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019194682A JP2021066500A (ja) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 電子レンジ加熱用の蓋付容器 |
JP2023128423A JP7505630B2 (ja) | 2019-10-25 | 2023-08-07 | 電子レンジ加熱用の蓋付容器 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019194682A Division JP2021066500A (ja) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 電子レンジ加熱用の蓋付容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023153972A JP2023153972A (ja) | 2023-10-18 |
JP7505630B2 true JP7505630B2 (ja) | 2024-06-25 |
Family
ID=75636497
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019194682A Pending JP2021066500A (ja) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 電子レンジ加熱用の蓋付容器 |
JP2023128423A Active JP7505630B2 (ja) | 2019-10-25 | 2023-08-07 | 電子レンジ加熱用の蓋付容器 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019194682A Pending JP2021066500A (ja) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 電子レンジ加熱用の蓋付容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP2021066500A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7326673B1 (ja) * | 2023-02-22 | 2023-08-16 | サカタインクス株式会社 | プライマー層含有積層体 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013227023A (ja) | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Toppan Printing Co Ltd | 電子レンジ用紙カップおよびそれを用いた紙容器 |
WO2017006685A1 (ja) | 2015-07-09 | 2017-01-12 | 株式会社日清製粉グループ本社 | 包装体 |
JP2018193119A (ja) | 2017-05-22 | 2018-12-06 | 大日本印刷株式会社 | 包装容器 |
JP2019031300A (ja) | 2017-08-07 | 2019-02-28 | 大日本印刷株式会社 | トレイ及び電子レンジ加熱用容器 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4170474B2 (ja) * | 1998-11-05 | 2008-10-22 | 大日本印刷株式会社 | 電子レンジ加熱用容器 |
JP4958326B2 (ja) * | 2006-04-04 | 2012-06-20 | 東洋科学株式会社 | 容器 |
JP2012066834A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Dainippon Printing Co Ltd | インモールドラベル容器および蓋材付きインモールドラベル容器 |
JP2012192965A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-11 | Toppan Printing Co Ltd | 電子レンジ調理用包装容器およびそれを用いた包装体 |
JP2014227221A (ja) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | 大日本印刷株式会社 | 電子レンジ用紙カップ |
-
2019
- 2019-10-25 JP JP2019194682A patent/JP2021066500A/ja active Pending
-
2023
- 2023-08-07 JP JP2023128423A patent/JP7505630B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013227023A (ja) | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Toppan Printing Co Ltd | 電子レンジ用紙カップおよびそれを用いた紙容器 |
WO2017006685A1 (ja) | 2015-07-09 | 2017-01-12 | 株式会社日清製粉グループ本社 | 包装体 |
JP2018193119A (ja) | 2017-05-22 | 2018-12-06 | 大日本印刷株式会社 | 包装容器 |
JP2019031300A (ja) | 2017-08-07 | 2019-02-28 | 大日本印刷株式会社 | トレイ及び電子レンジ加熱用容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2021066500A (ja) | 2021-04-30 |
JP2023153972A (ja) | 2023-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4730189B2 (ja) | 包装材料、およびそれを使用した栄養剤用包装容器 | |
JP5938944B2 (ja) | 蓋材 | |
JP7505630B2 (ja) | 電子レンジ加熱用の蓋付容器 | |
US20060141241A1 (en) | Peelable breakaway multi-layered structures and methods and compositions for making such structures | |
JP2024107327A (ja) | 包装材料及び包装材料を備えるパウチ | |
JP7133138B2 (ja) | 積層体及び該積層体で構成される袋 | |
JP2020007045A (ja) | 電子レンジ加熱用蓋付容器及び電子レンジ加熱容器用の蓋体 | |
JP6255845B2 (ja) | 包装用積層レトルト材及びそれを用いた包装用レトルト体並びに包装用レトルトレーザー印字体 | |
JP4489412B2 (ja) | 紙カップの製造法 | |
JP7505529B2 (ja) | 積層体で構成される袋 | |
JP2019006421A (ja) | 袋 | |
JP7294060B2 (ja) | 電子レンジ加熱容器用の蓋材、及び電子レンジ加熱用の蓋付容器 | |
JP4857871B2 (ja) | 紙容器 | |
JP7151859B2 (ja) | 包装材及びその製造方法、包装容器並びに蓋体 | |
JP4060944B2 (ja) | 熱封緘性蓋材 | |
JP2023052209A (ja) | ガスバリア性蒸着フィルム | |
JP7451937B2 (ja) | 電子レンジ加熱用の蓋付容器 | |
JP2020055628A (ja) | パウチ | |
JP2022162140A (ja) | 包装材、包装容器、蓋体及びラベル | |
JP2016064589A (ja) | 包装材料と包装容器 | |
JP2019026277A (ja) | 包装材及びその製造方法、包装容器並びに蓋体 | |
JP2021066515A (ja) | 電子レンジ加熱用のパウチ及び多面付の包装材 | |
JP7490985B2 (ja) | パウチ | |
JP7464103B2 (ja) | 包装材、包装容器及び蓋体 | |
JP2001122319A (ja) | 蓋 材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230807 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240123 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240305 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240514 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240527 |