JP7484832B2 - 金属管の搬送装置およびめっき金属管の製造方法 - Google Patents
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Description
a.前記面取り部が、前記羽根の板厚方向の全長にわたって設けられていること、
b.前記羽根は、前記回転軸周りに設けられた螺旋面と、前記螺旋面の外周から下方に延出する押込部と、を備え、前記面取り部は、前記押込部の下端部に形成されていることを特徴とする、
c.前記金属管の浮力を軽減する機構は、前記スクリューが前記金属管の長手方向に沿って複数配置され、複数の前記スクリューが同期して回転するとともに、前記羽根のピッチがそれぞれ異なるように構成されたものであること、
などがより好ましい解決手段になり得るものと考えられる。
鉛直方向に延びる回転軸と、前記回転軸周りに螺旋状に設けられて前記金属管を案内する羽根と、を有し、(1)前記金属管と接触する前記羽根の端部を面取りすること、(2)前記金属管の浮力を軽減する機構を設けること、および、(3)前記金属管と接触する前記羽根の接触面の曲率半径を該金属管の外径半径の3倍以上とすること、のうち、いずれか1つを、または2つ以上を組み合わせて、満足するスクリューを用いて金属管を下降搬送して溶融金属めっき浴中に浸漬させることを特徴とする。
本発明にかかる金属管の搬送装置は、スクリューを用いて金属管を下降搬送して液体中に浸漬させるものである。とくに、金属管を溶融金属めっき浴中に浸漬させることにより金属めっきするめっき金属管の製造に用いて好適である。さらに、金属管が鋼管であり、溶融金属が溶融亜鉛や溶融亜鉛系合金である、溶融亜鉛めっき鋼管の製造に用いて好適である。
スクリュー直径480mm、鋼管径150Aにおいて、図4(a)に示す比較例(CASE1)と図4(b)に示す発明例(CASE2)との諸元をそれぞれ表1にまとめた。それぞれのCASEにおいて浮力により生じる接触応力係数σ/Kの比較を行った。計算にあたって、上記数式1、2を用いた。
2 鋼管(金属管の一例)
3 スクリュー
31 回転軸
32 螺旋面
33 押込部
4 クレードル
5 引揚げ装置
6 スキッドプレート
7 サイドガイド
8 払出し装置(キッカー)
10 めっき浴面
Z 溶融亜鉛めっき浴(めっき浴)
Claims (5)
- スクリューを用いて金属管を下降搬送して液体中に浸漬させる金属管の搬送装置であって、
前記スクリューは、鉛直方向に延びる回転軸と、該回転軸周りに螺旋状に設けられて前記金属管を案内する羽根と、を有し、
前記羽根は、前記回転軸周りに設けられた螺旋面と、前記螺旋面の一部に外周から下方に延出する押込部と、を持ち、
(1)前記金属管と接触する前記羽根の端部および前記押込部の下端部が面取り部であること、
(2)前記金属管の浮力を軽減する機構を有すること、および、
(3)前記金属管と接触する前記羽根の接触面の曲率半径が該金属管の外径半径の3倍以上であること、
から選ばれる1つを、または、2つ以上を組み合わせて、満足している、
ここで、前記金属管の浮力を軽減する機構は前記金属管を下降搬送中に液体中で前記金属管を傾斜させて前記金属管中に残存する空気を排除するものである、ことを特徴とする金属管の搬送装置。 - 前記面取り部が、前記羽根の板厚方向の全長にわたって設けられていることを特徴とする請求項1に記載の金属管の搬送装置。
- 前記押込部は、前記螺旋面のめっき浴面近傍にのみ設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の金属管の搬送装置。
- 前記金属管の浮力を軽減する機構は、
前記スクリューが前記金属管の長手方向に沿って複数配置され、複数の前記スクリューが同期して回転するとともに、前記羽根のピッチがそれぞれ異なるように構成されたものであることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の金属管の搬送装置。 - 請求項1~4のいずれか一項に記載の金属管の搬送装置を用いて、金属管を溶融金属めっき浴中に浸漬させることによって前記金属管を金属めっきするめっき金属管の製造方法であって、
鉛直方向に延びる回転軸と、前記回転軸周りに螺旋状に設けられて前記金属管を案内する羽根と、を有し、
前記羽根は、前記回転軸周りに設けられた螺旋面と、前記螺旋面の一部に外周から下方に延出する押込部と、を持ち、
(1)前記金属管と接触する前記羽根の端部および前記押込部の下端部を面取りすること、
(2)前記金属管の浮力を軽減する機構を設けること、および、
(3)前記金属管と接触する前記羽根の接触面の曲率半径を該金属管の外径半径の3倍以上とすること、
のうち、いずれか1つを、または、2つ以上を組み合わせて、満足するスクリューを用いて、金属管を下降搬送して溶融金属めっき浴中に浸漬させる、
ここで、前記金属管の浮力を軽減する機構は前記金属管を下降搬送中に液体中で前記金属管を傾斜させて前記金属管中に残存する空気を排除するものである、ことを特徴とするめっき金属管の製造方法。
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