JP7482391B2 - 組立て及び折り畳みが可能な断熱容器 - Google Patents

Description

本実施の形態は、組立て及び折り畳みが可能な断熱容器に関する。

断熱材を用いた断熱容器は、主に、保冷車等のような保冷機能をもたない輸送手段により、物品を保冷しながら輸送する用途に使用される。また、太陽光等による輻射熱が断熱容器の内部に到達することを抑制するため、可視光線や赤外線を反射する性質を有する遮熱シートで断熱容器を覆うことにより、断熱容器の保冷効果を高めることができる。また従来、断熱パネルを含む折り畳み式の断熱容器が知られている（特許文献１参照）。

特開平１０－２８７３７２号公報

折り畳み式の断熱容器においては、例えば正面側のパネルを観音開き状とすることにより、内容物の出し入れがしやすくなると考えられる。しかしながら、観音開き状のパネルを閉じた際、パネルがずれた状態で取り付けられてしまうと、断熱容器の内部の断熱性が低下するおそれがある。

本開示は、断熱容器の断熱性が低下することを抑制することが可能な、断熱容器を提供する。

本実施の形態による断熱容器は、組立て及び折り畳みが可能な断熱容器であって、天面パネルと、第１側面パネルと、第２側面パネルと、第３側面パネルと、第４側面パネルと、底面パネルと、少なくとも前記第４側面パネルを覆う外袋と、を備え、前記断熱容器を組立てた組立て状態において、前記第１側面パネルと前記第２側面パネルとが互いに対向し、前記第３側面パネルと前記第４側面パネルとが互いに対向し、前記第４側面パネルは、観音開き状に開閉可能な構造となっており、前記第１側面パネル側に位置する第１部分パネルと、前記第２側面パネル側に位置する第２部分パネルとを含み、前記外袋は、前記第１部分パネルに取り付けられた第１部分カバーと、前記第２部分パネルに取り付けられた第２部分カバーとを含み、前記第１部分カバーに第１着脱具が設けられ、前記第２部分カバーに第２着脱具が設けられ、前記第１着脱具及び前記第２着脱具は、互いに着脱可能であり、前記第１着脱具及び前記第２着脱具のうち少なくとも一方の着脱具に目印が設けられ、前記目印は、前記第１部分パネルと前記第２部分パネルとが密着している場合に隠され、前記第１部分パネルと前記第２部分パネルとの間に隙間が生じている場合に露出する。

本実施の形態による断熱容器において、前記少なくとも一方の着脱具は複数設けられ、前記目印は、複数の前記少なくとも一方の着脱具のうち一部の着脱具に形成されていてもよい。

本実施の形態による断熱容器において、前記目印は、前記複数の少なくとも一方の着脱具のうち天面側に位置する着脱具に形成されていてもよい。

本実施の形態による断熱容器において、前記目印は、前記複数の少なくとも一方の着脱具のうち他の着脱具と異なる色となっていてもよい。

本実施の形態による断熱容器において、前記第１着脱具及び前記第２着脱具は、それぞれ面ファスナーであってもよい。

本実施の形態による断熱容器において、前記第１側面パネル及び前記第２側面パネルはそれぞれ、前記第３側面パネルに対して固定される固定パネルと、前記固定パネルに対して可動な可動パネルと、を含み、前記折り畳み状態において、前記底面パネルは、前記第１側面パネルの前記固定パネルと前記第２側面パネルの前記固定パネルとの間に収容されてもよい。

本実施の形態による断熱容器において、前記天面パネル、前記第１側面パネル、前記第２側面パネル、前記第３側面パネル、前記第４側面パネル及び前記底面パネルは、それぞれ剛性をもつ板状の部材であってもよい。

本実施の形態による断熱容器において、前記第４側面パネルの内面に、前記底面パネルの気密を確保可能な上限位置を示す目印線が設けられていてもよい。

本実施の形態によれば、断熱容器の断熱性が低下することを抑制することができる。

図１は、一実施の形態による断熱容器（組立て状態）を示す斜視図である。 図２は、一実施の形態による断熱容器の各パネルを取り外した状態を示す分解斜視図である。 図３は、一実施の形態による断熱容器（組立て状態）を示す水平断面図（図１のIII－III線断面図）である。 図４は、一実施の形態による断熱容器（組立て状態）を示す垂直断面図（図１のIV－IV線断面図）である。 図５は、一実施の形態による断熱容器（組立て状態）を示す垂直断面図（図１のＶ－Ｖ線断面図）である。 図６は、一実施の形態による断熱容器（折り畳み状態）を示す斜視図である。 図７は、一実施の形態による断熱容器（折り畳み状態）を示す水平断面図である。 図８は、一実施の形態による断熱容器（折り畳み状態）を示す垂直断面図（図７のVIII－VIII線断面図）である。 図９は、一実施の形態による断熱容器（折り畳み状態）を示す垂直断面図（図７のIX－IX線断面図）である。 図１０は、組立て状態における断熱容器の外袋を正面側から見た斜視図である。 図１１は、組立て状態における断熱容器の外袋を背面側から見た斜視図である。 図１２（ａ）（ｂ）は、それぞれ第１正面カバーと第２正面カバーとが互いに離間した状態を示す断面図（図１２（ｂ）のXIIA－XIIA線断面図）及び正面図である。 図１３は、第１正面カバーと第２正面カバーとが取り付けられ、第１正面カバーの一部をめくった状態を示す正面図である。 図１４（ａ）（ｂ）は、それぞれ第１正面カバーと第２正面カバーとが正しく取り付けられた状態を示す断面図（図１４（ｂ）のXIVA－XIVA線断面図）及び正面図である。 図１５（ａ）（ｂ）は、それぞれ第１正面カバーと第２正面カバーとが正しく取り付けられていない状態を示す断面図（図１５（ｂ）のXVA－XVA線断面図）及び正面図である。 図１６は、変形例による断熱容器を示す部分拡大断面図である。 図１７は、変形例による断熱容器の外袋を示す底面図である。

以下、図面を参照しながら一実施の形態について説明する。以下に示す各図は、模式的に示したものである。そのため、各部の大きさ、形状は理解を容易にするために、適宜誇張している。また、技術思想を逸脱しない範囲において適宜変更して実施することが可能である。なお、以下に示す各図において、同一部分には同一の符号を付しており、一部詳細な説明を省略する場合がある。また、本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名は、実施の形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用することができる。本明細書において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば平行や直交、垂直等の用語については、厳密に意味するところに加え、実質的に同じ状態も含むものとする。

また、以下の実施の形態において、「Ｘ方向」とは、正面から見て断熱容器の左右に平行かつ断熱容器が配置される床面に平行な方向であり、「Ｙ方向」とは、Ｘ方向に垂直かつ断熱容器が配置される床面に平行な方向である。「Ｚ方向」とは、鉛直方向に平行な方向である。また、「正面」とは、床面に垂直な面であって、主として断熱容器に内容物を出し入れする際にユーザーの方向を向く面をいい、「背面」とは、床面に垂直な面であって、正面に対向する面をいう。「天面」とは、床面に平行な面であって、断熱容器の上方側の面をいい、「底面」とは、床面に平行な面であって、断熱容器の下方側の面をいう。また「右面」とは、床面に垂直な面であって、正面から見て断熱容器の右側に位置する面をいい、「左面」とは、床面に垂直な面であって、正面から見て断熱容器の左側に位置する面をいう。「側面」とは、天面及び底面に対して垂直な面をいう。

（断熱容器の構成）
本実施の形態による断熱容器の構成について、図１乃至図１５を用いて説明する。

図１及び図２に示すように、本実施の形態による断熱容器１０は、組立て及び折り畳みが可能なものであり、６つのパネル１１～１６を含む。パネル１１～１６は、組立て状態において略直方体形状となるものであり、天面パネル１１と、正面パネル１２と、背面パネル１３と、右面パネル１４と、左面パネル１５と、底面パネル１６とを含んでいる。天面パネル１１と、正面パネル１２と、背面パネル１３と、右面パネル１４と、左面パネル１５と、底面パネル１６とは、その主たる面（各パネルを構成する６つの面のうち、最も広い互いに対向する一対の面）がそれぞれ略長方形形状又は略正方形形状となっている。また、正面パネル１２と背面パネル１３とは、その主たる面が互いに略同一の大きさを有しており、右面パネル１４と左面パネル１５とは、その主たる面が互いに略同一の大きさを有している。各パネル１１～１６は、それぞれ剛性をもつ板状の部材からなり、使用時に柔軟に変形しないようになっている。

パネル１１～１６は、全体として組立て及び折り畳み自在に設けられており、箱状に組立てられた組立て状態（図１乃至図５）と、小さく折り畳んだ折り畳み状態（図６乃至図９）とをとることができる。

断熱容器１０を組立て状態としたとき、天面パネル１１と底面パネル１６とが互いに対向し、右面パネル１４と左面パネル１５とが互いに対向し、背面パネル１３と正面パネル１２とが互いに対向する。また底面パネル１６は、正面パネル１２、背面パネル１３、右面パネル１４及び左面パネル１５によって取り囲まれる。底面パネル１６は、背面パネル１３に対して折り畳み可能である。また、右面パネル１４及び左面パネル１５はそれぞれ、背面パネル１３に対して固定される固定パネル（第１右面部分パネル１４ａ、第１左面部分パネル１５ａ）と、固定パネルに対して可動な可動パネル（第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃ、第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃ）と、を含む。さらに、断熱容器１０を折り畳んだ折り畳み状態（図６乃至図９）において、底面パネル１６は、右面パネル１４の固定パネル（第１右面部分パネル１４ａ）と左面パネル１５の固定パネル（第１左面部分パネル１５ａ）との間に収容される。

正面パネル１２は、観音開き状に開閉可能な構造となっており、右面パネル１４側に位置する第１正面部分パネル（第１部分パネル）１２ａと、左面パネル１５側に位置する第２正面部分パネル（第２部分パネル）１２ｂとを含む。

また図１に示すように、パネル１１～１６は、箱状に構成された外袋３０に収容される。外袋３０は、第１正面部分パネル１２ａに取り付けられた第１正面カバー（第１部分カバー）３２ａと、第２正面部分パネル１２ｂに取り付けられた第２正面カバー（第２部分カバー）３２ｂとを含む。第１正面カバー３２ａには第１着脱具４２が設けられ、第２正面カバー３２ｂには第２着脱具４３が設けられている。これら第１着脱具４２及び第２着脱具４３（以下、着脱具４２、４３ともいう）は、互いに着脱可能である。また、着脱具４２、４３のうち少なくとも一方の着脱具４３に目印６１が設けられている。目印６１は、第１正面部分パネル１２ａと第２正面部分パネル１２ｂとが密着している場合に隠され、第１正面部分パネル１２ａと第２正面部分パネル１２ｂとの間に隙間が生じている場合に露出する。なお、外袋３０の詳細な構成については後述する。

なお、本実施の形態において、右面パネル１４が第１側面パネルに対応し、左面パネル１５が第２側面パネルに対応し、背面パネル１３が第３側面パネルに対応し、正面パネル１２が第４側面パネルに対応する。あるいは、左面パネル１５が第１側面パネルに対応し、右面パネル１４が第２側面パネルに対応し、背面パネル１３が第３側面パネルに対応し、正面パネル１２が第４側面パネルに対応しても良い。以下において、正面パネル１２、背面パネル１３、右面パネル１４及び左面パネル１５をまとめて、側面パネル１２～１５ともいう。

断熱容器１０は、組立て状態において、６つのパネル１１～１６に取り囲まれることにより、積載物を収容する略直方体形状の収容空間２０を形成する。６つのパネル１１～１６は、後述するように、それぞれ断熱パネルを含んでいる。このため、収容空間２０は、周囲が断熱材で囲まれることによって外部との熱の流入や流出が制限され、断熱性を維持することができる。また、６つのパネル１１～１６の少なくとも一部は、それぞれ隣接する他のパネル１１～１６に対して移動可能に設けられている。これにより、断熱容器１０は、収容空間２０が形成されている組立て状態から、収容空間２０が形成されない折り畳み状態に変更すること、及び折り畳み状態から組立て状態に変更することが可能である。このため、断熱容器１０を使用しない場合には、パネル１１～１６を折り畳むことにより、組立て状態よりも全体のサイズを小さくして保管することが可能である。また組立て状態において、６つのパネル１１～１６は、それぞれその周縁が他のいずれかのパネル１１～１６と密着するようになっており、これにより収容空間２０の密閉性が確保されている。

次に、各パネル１１～１６それぞれの構成について更に説明する。なお、以下において、「パネル１１～１６（部分パネル）が所定の面に対して平行（垂直）である」とは、「パネル１１～１６（部分パネル）の主たる面が所定の面に対して平行（垂直）である」ことを意味する。

（天面パネル）
天面パネル１１は、組立て状態（図１乃至図５）において、天面側（Ｚ方向プラス側）に位置するパネルである。また、組立て状態において、天面パネル１１は、正面パネル１２、背面パネル１３、右面パネル１４及び左面パネル１５よりも上方（Ｚ方向プラス側）に配置される。

この天面パネル１１は、開閉可能かつ折り畳み可能な構造であり、一枚の板状の部材から構成されている。また天面パネル１１は、天面ヒンジ部材２１ａ（図４参照）を介して背面パネル１３に対して折り畳み自在に取り付けられている。

天面パネル１１は、組立て状態（図１乃至図５）において、水平面（ＸＹ平面）に対して平行に配置される。また、天面パネル１１は、折り畳み状態（図６乃至図９）において、背面パネル１３に対して回動し、背面パネル１３の背面側（Ｙ方向プラス側）に位置する。このとき天面パネル１１は、背面パネル１３から垂れ下がるように配置され、背面パネル１３に対して平行に配置される。なお、天面パネル１１は、後述する外袋３０の天面カバー３１に取り付けられている。

（正面パネル）
正面パネル１２は、組立て状態（図１乃至図５）において、正面側（Ｙ方向マイナス側）に位置するパネルであり、水平面（ＸＹ平面）に対して垂直かつ背面パネル１３（ＺＸ平面）に対して平行に配置される。また、正面パネル１２は、組立て状態及び折り畳み状態の両方において、背面パネル１３、右面パネル１４、左面パネル１５及び底面パネル１６よりも正面側（Ｙ方向マイナス側）に配置される。

この正面パネル１２は、観音開き状に開閉可能な構造となっており、右面パネル１４側に位置する第１正面部分パネル１２ａと、左面パネル１５側に位置する第２正面部分パネル１２ｂとを有している。第１正面部分パネル１２ａと第２正面部分パネル１２ｂとは、互いに分離するとともに、互いに取り付け可能となっている。

第１正面部分パネル１２ａと第２正面部分パネル１２ｂとは、組立て状態（図１乃至図５）において、ともに水平面（ＸＹ平面）に対して垂直かつ背面パネル１３（ＺＸ平面）に対して平行に配置される。また、第１正面部分パネル１２ａと第２正面部分パネル１２ｂとは、折り畳み状態（図６乃至図９）において、ともに水平面（ＸＹ平面）に対して垂直かつ背面パネル１３（ＺＸ平面）に対して平行な状態を維持したまま、背面パネル１３側に移動する。なお、第１正面部分パネル１２ａ及び第２正面部分パネル１２ｂは、それぞれ後述する外袋３０の第１正面カバー３２ａ及び第２正面カバー３２ｂに取り付けられている。第１正面部分パネル１２ａ及び第２正面部分パネル１２ｂは、右面パネル１４と左面パネル１５には直接取り付けられていない。

（背面パネル）
背面パネル１３は、組立て状態（図１乃至図５）において、背面側（Ｙ方向プラス側）に位置するパネルである。また、組立て状態及び折り畳み状態の両方において、背面パネル１３は、右面パネル１４、左面パネル１５及び底面パネル１６よりも背面側（Ｙ方向プラス側）に配置される。

この背面パネル１３は、開閉不可能かつ折り畳み不可能な構造であり、一枚の板状の部材から構成されている。背面パネル１３は、組立て状態（図１乃至図５）及び折り畳み状態（図６乃至図９）の両方において、水平面（ＸＹ平面）に対して垂直（ＺＸ平面に平行）な状態を維持する。なお、背面パネル１３は、後述する外袋３０の背面カバー３３に取り付けられている。

なお、背面パネル１３の内面側には、保冷剤を収容可能なポケット４１が設けられていても良い。このポケット４１は、布等の柔軟な材料からなり、組立て状態において、背面パネル１３の内面側に突出して保冷剤を収容可能な空間を形成する。このように、背面パネル１３のポケット４１に保冷剤を収容することにより、保冷剤からの冷気が下降して積載物に送られ、収容空間２０の保冷性が高められる。一方、折り畳み状態とする場合、ポケット４１内の保冷剤は取り出され、その後、ポケット４１が折り畳まれる。これにより、折り畳み状態において、ポケット４１が底面パネル１６を折り畳む際の妨げとなることを抑止することができる。なお、ポケット４１は、パネル１１～１６のいずれに設けても良い。

（右面パネル）
右面パネル１４は、組立て状態（図１乃至図５）において、左面パネル１５及び底面パネル１６よりも右側（Ｘ方向プラス側）に位置するパネルであり、水平面（ＸＹ平面）及び背面パネル１３に対して垂直（ＹＺ平面に平行）に配置される。

この右面パネル１４は、開閉可能かつ折り畳み可能な構造であり、背面パネル１３側に位置する第１右面部分パネル１４ａと、中間に位置する第２右面部分パネル１４ｂと、正面パネル１２側に位置する第３右面部分パネル１４ｃとを有している。このうち第１右面部分パネル１４ａは固定パネルであり、第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃは、可動パネルである。第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃ（可動パネル）は、第１右面部分パネル１４ａ（固定パネル）に対して可動かつ第１右面部分パネル１４ａ（固定パネル）に対して折り畳み可能となっている。また、可動パネルは、互いに可動かつ折り畳み可能な複数（２つ）の部分パネル（第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃ）から構成される。なお、右面パネル１４の可動パネルが３つ以上の右面部分パネルから構成されても良い。

第１右面部分パネル１４ａは、背面パネル１３の側部（Ｘ方向プラス側）に固定されている。また第２右面部分パネル１４ｂは、第１右面部分パネル１４ａの内面側（Ｘ方向マイナス側）に位置する第１右面ヒンジ部材２４ａ（図３参照）を介して第１右面部分パネル１４ａに対して回動自在かつ折り畳み自在に取り付けられている。第３右面部分パネル１４ｃは、第２右面部分パネル１４ｂの外面側（Ｘ方向プラス側）に位置する第２右面ヒンジ部材２４ｂ（図３参照）を介して第２右面部分パネル１４ｂに対して回動自在かつ折り畳み自在に取り付けられている。

組立て状態（図１乃至図５）において、第１右面部分パネル１４ａと第２右面部分パネル１４ｂと第３右面部分パネル１４ｃとは、いずれも水平面（ＸＹ平面）及び背面パネル１３に対して垂直（ＹＺ平面に平行）に配置される。一方、折り畳み状態（図６乃至図９）において、第１右面部分パネル１４ａは、引き続き水平面（ＸＹ平面）及び背面パネル１３に対して垂直（ＹＺ平面に平行）に配置される。これに対して、第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃは、第１右面部分パネル１４ａに対して内側に向けて折り畳まれる。このとき、第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃは、折り畳まれた底面パネル１６と正面パネル１２との間に配置され、それぞれ水平面（ＸＹ平面）に対して垂直かつ背面パネル１３（ＺＸ平面）に対して平行となる。なお、第１右面部分パネル１４ａ、第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃは、それぞれ外袋３０には直接取り付けられていない。

（左面パネル）
左面パネル１５は、組立て状態（図１乃至図５）において、右面パネル１４及び底面パネル１６よりも左側（Ｘ方向マイナス側）に位置するパネルであり、水平面（ＸＹ平面）及び背面パネル１３に対して垂直（ＹＺ平面に平行）に配置される。

この左面パネル１５は、開閉可能かつ折り畳み可能な構造であり、背面パネル１３側に位置する第１左面部分パネル１５ａと、中間に位置する第２左面部分パネル１５ｂと、正面パネル１２側に位置する第３左面部分パネル１５ｃとを有している。このうち第１左面部分パネル１５ａは固定パネルであり、第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃは、可動パネルである。第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃ（可動パネル）は、第１左面部分パネル１５ａ（固定パネル）に対して可動かつ第１左面部分パネル１５ａ（固定パネル）に対して折り畳み可能となっている。また、可動パネルは、互いに可動かつ折り畳み可能な複数（２つ）の部分パネル（第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃ）から構成される。なお、左面パネル１５の可動パネルが３つ以上の左面部分パネルから構成されても良い。

第１左面部分パネル１５ａは、背面パネル１３の側部（Ｘ方向マイナス側）に固定されている。また第２左面部分パネル１５ｂは、第１左面部分パネル１５ａの内面側（Ｘ方向プラス側）に位置する第１左面ヒンジ部材２５ａ（図３参照）を介して第１左面部分パネル１５ａに対して回動自在かつ折り畳み自在に取り付けられている。第３左面部分パネル１５ｃは、第２左面部分パネル１５ｂの外面側（Ｘ方向マイナス側）に位置する第２左面ヒンジ部材２５ｂ（図３参照）を介して第２左面部分パネル１５ｂに対して回動自在かつ折り畳み自在に取り付けられている。

組立て状態（図１乃至図５）において、第１左面部分パネル１５ａと第２左面部分パネル１５ｂと第３左面部分パネル１５ｃとは、いずれも水平面（ＸＹ平面）及び背面パネル１３に対して垂直（ＹＺ平面に平行）に配置される。一方、折り畳み状態（図６乃至図９）において、第１左面部分パネル１５ａは、引き続き水平面（ＸＹ平面）及び背面パネル１３に対して垂直（ＹＺ平面に平行）に配置される。これに対して、第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃは、第１左面部分パネル１５ａに対して内側に向けて折り畳まれる。このとき、第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃは、折り畳まれた底面パネル１６と正面パネル１２との間に配置され、それぞれ水平面（ＸＹ平面）に対して垂直かつ背面パネル１３（ＺＸ平面）に対して平行となる。なお、第１左面部分パネル１５ａ、第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃは、それぞれ外袋３０には直接取り付けられていない。

（底面パネル）
底面パネル１６は、組立て状態（図１乃至図５）において、底面側（Ｚ方向マイナス側）に位置するパネルである。また、組立て状態において、底面パネル１６は、正面パネル１２、背面パネル１３、右面パネル１４及び左面パネル１５に取り囲まれるように配置される。すなわち、底面パネル１６の４辺は、それぞれ正面パネル１２、背面パネル１３、右面パネル１４及び左面パネル１５に接している。底面パネル１６は、一枚の板状の部材から構成され、持ち上げることにより開閉可能かつ折り畳み可能な構造を有する。この底面パネル１６は、底面ヒンジ部材２６ａ（図４参照）を介して背面パネル１３に対して折り畳み自在かつ回動自在に取り付けられている。

底面パネル１６は、組立て状態（図１乃至図５）において、水平面（ＸＹ平面）に対して平行に配置される。一方、折り畳み状態（図６乃至図９）において、底面パネル１６は、背面パネル１３の内側（Ｙ方向マイナス側）に重なるように折り畳まれ、背面パネル１３と第２右面部分パネル１４ｂ及び第２左面部分パネル１５ｂとの間に位置する。すなわち折り畳み状態において、底面パネル１６は、水平面（ＸＹ平面）に対して垂直かつ背面パネル１３（ＸＺ平面）に対して平行に配置される。なお、底面パネル１６は、外袋３０には直接取り付けられていない。

なお、上述した天面ヒンジ部材２１ａ、第１右面ヒンジ部材２４ａ、第２右面ヒンジ部材２４ｂ、第１左面ヒンジ部材２５ａ、第２左面ヒンジ部材２５ｂ及び底面ヒンジ部材２６ａは、それぞれ例えば折曲自在な接続布等の接続部材から構成されても良い。このように、各ヒンジ部材２１ａ、２４ａ、２４ｂ、２５ａ、２５ｂ、２６ａを接続布から構成することにより、各パネル（部分パネル）を容易に組立てたり折り畳んだりすることができる。

図６乃至図９は、上述したように、パネル１１～１６が折り畳み状態にある場合を示している。図６乃至図９に示すように、折り畳み状態において、各パネル１１～１６がそれぞれ折り畳まれて、組立て状態（図１乃至図５）よりも前後方向（Ｙ方向）に全体の厚みが薄くなるように構成されている。なお、図６乃至図９において、背面パネル１３が水平面（ＸＹ平面）に対して垂直（ＺＸ平面に平行）に配置される場合を例として示している。しかしながらこれに限らず、背面パネル１３が例えば水平面（ＸＹ平面）上に位置していても良い。

図６乃至図９に示すように、折り畳み状態において、背面側（Ｙ方向プラス側）から順に、天面パネル１１と、背面パネル１３と、底面パネル１６、第１右面部分パネル１４ａ及び第１左面部分パネル１５ａと、第２右面部分パネル１４ｂ及び第２左面部分パネル１５ｂと、第１正面部分パネル１２ａ及び第２正面部分パネル１２ｂとが重なっている。この場合、第１右面部分パネル１４ａ及び第１左面部分パネル１５ａは、背面パネル１３に固定されている。底面パネル１６は、第１右面部分パネル１４ａと第１左面部分パネル１５ａとの間に収容されている。

各パネル１１～１６の厚みは、２０ｍｍ以下６０ｍｍ以下とすることが好ましく、３０ｍｍ以下５０ｍｍ以下とすることがより好ましい。各パネル１１～１６の厚みを上記範囲内とすることで、各パネル１１～１６にある程度の剛性を付与することができ、断熱容器１０の組立て時の作業性を良好にすることができる。本実施の形態において、各パネル１１～１６の厚みが互いに同一であるが、各パネル１１～１６の厚みが互いに異なっていても良い。

ところで図３に示すように、断熱容器１０の幅（Ｘ方向長さ）Ｌ１は、５５０ｍｍ以上１１００ｍｍ以下とすることが好ましく、７００ｍｍ以上８５０ｍｍ以下とすることがより好ましい。背面パネル１３及び底面パネル１６の幅（Ｘ方向長さ）Ｌ２は、５００ｍｍ以上１０００ｍｍ以下とすることが好ましく、６００ｍｍ以上７５０ｍｍ以下とすることがより好ましい。また、第１右面部分パネル１４ａ（第１左面部分パネル１５ａ）の幅（Ｙ方向長さ）Ｌ３は、２５ｍｍ以上７０ｍｍ以下とすることが好ましく、３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下とすることがより好ましい。第２右面部分パネル１４ｂ（第２左面部分パネル１５ｂ）の幅（Ｙ方向長さ）Ｌ４は、１２０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下とすることが好ましく、１８０ｍｍ以上３００ｍｍ以下とすることがより好ましい。第３右面部分パネル１４ｃ（第３左面部分パネル１５ｃ）の幅（Ｙ方向長さ）Ｌ５は、１２０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下とすることが好ましく、１８０ｍｍ以上３００ｍｍ以下とすることがより好ましい。なお、第３右面部分パネル１４ｃ（第３左面部分パネル１５ｃ）の幅Ｌ５は、第２右面部分パネル１４ｂ（第２左面部分パネル１５ｂ）の幅Ｌ４と同一とすることが好ましい（Ｌ４＝Ｌ５）。

また、第１右面部分パネル１４ａ（第１左面部分パネル１５ａ）の幅（Ｙ方向長さ）Ｌ３から背面パネル１３の厚みを引いた長さＬ８は、底面パネル１６の厚み（Ｚ方向長さ）Ｔ１（図４参照）以上とすることが好ましい（Ｌ８≧Ｔ１）。これにより、折り畳み状態において、底面パネル１６を第１右面部分パネル１４ａと第１左面部分パネル１５ａとの間に収容しやすくすることができる。

さらに、可動パネルの幅、すなわち第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃ（第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃ）の合計幅Ｌ７（＝Ｌ４＋Ｌ５）は、底面パネル１６の幅（Ｘ方向長さ）Ｌ２の半分以下であることが好ましい（Ｌ４＋Ｌ５＝Ｌ７≦Ｌ２／２）。これにより、右面パネル１４及び左面パネル１５を折り畳む際に、右面パネル１４の可動パネル（第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃ）と、左面パネル１５の可動パネル（第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃ）とが互いに干渉することが抑えられる。この結果、断熱容器１０をより小さく折り畳むことができるとともに、第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃと、第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃとに傷等が発生することを抑えることができる。

さらにまた、可動パネルの幅、すなわち第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃ（第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃ）の合計幅Ｌ７（＝Ｌ４＋Ｌ５）は、底面パネル１６の幅（Ｘ方向長さ）Ｌ２の１／３超であることが好ましい（Ｌ４＋Ｌ５＝Ｌ７＞Ｌ２／３）。これにより、右面パネル１４及び左面パネル１５を折り畳む際に、右面パネル１４の可動パネル（第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃ）と、左面パネル１５の可動パネル（第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃ）とのうち、一方の可動パネルのみが折り畳まれ、他方の可動パネルが折り畳まれない状態となることを抑制することができる。これにより、断熱容器１０を折り畳んだ後、右面パネル１４側と左面パネル１５側とで厚みの違いが生じることを抑えることができる。

なお、上記を合わせて、可動パネルの幅、すなわち第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃ（第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃ）の合計幅Ｌ７は、底面パネル１６の幅Ｌ２の１／３超かつ１／２以下となることがより好ましい（Ｌ２／３＜Ｌ４＋Ｌ５＝Ｌ７≦Ｌ２／２）。

また図４に示すように、組立て状態において、右面パネル１４（左面パネル１５）の高さ（Ｚ方向長さ）Ｈ１は、５００ｍｍ以上１２００ｍｍ以下とすることが好ましく、７００ｍｍ以上１０００ｍｍ以下とすることがより好ましい。さらに、断熱容器１０の全高（Ｚ方向長さ）Ｈ２は、６００ｍｍ以上１３００ｍｍ以下とすることが好ましく、８００ｍｍ以上１１００ｍｍ以下とすることがさらに好ましい。本実施の形態によれば、右面パネル１４の可動パネル（第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃ）と、左面パネル１５の可動パネル（第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃ）とが折り畳み可能となっている。このため、断熱容器１０を組立てる際、右面パネル１４の可動パネルと左面パネル１５の可動パネルとを外側から引っ張ることにより、右面パネル１４及び左面パネル１５をそれぞれ拡げることができる。これにより、断熱容器１０の全高Ｈ２が人の手の長さを超える高さ（例えば６００ｍｍ以上）であっても、断熱容器１０の上方から手を入れる必要がない。また、断熱容器１０を組立てる際、右面パネル１４及び左面パネル１５のとりわけ底面側を、底面パネル１６に対して垂直にしやすい。

また、底面パネル１６の奥行き（Ｙ方向長さ）Ｌ６（図３参照）は、右面パネル１４及び左面パネル１５の高さ（Ｚ方向長さ）Ｈ１（図４参照）以下であることが好ましい（Ｌ６≦Ｈ１）。これにより、折り畳み状態において、底面パネル１６が右面パネル１４（左面パネル１５）の上端から飛び出すことがなく、各パネル１１～１６を収容しやすくすることができる。

なお、各パネル１１～１６の「高さ」とは、各パネル１１～１６の、底面パネル１６から天面パネル１１に向かう方向の長さをいう。各パネル１１～１６の「幅」とは、各パネル１１～１６の主たる面に平行かつ各パネル１１～１６の高さ方向に垂直な方向の長さをいう。各パネル１１～１６の「厚さ」とは、各パネル１１～１６の主たる面に垂直な方向の長さをいう。

（パネルの内部構造）
次に、各パネル１１～１６の構造についてさらに説明する。

各パネル１１～１６は、上述したように断熱性をもつ断熱パネルから構成されている。このような断熱パネルに用いられる断熱材は、所望の断熱性を発揮するものであればよく、例えば、グラスウール、ロックウール、セルロースファイバー、インシュレーションボード等の繊維系断熱材、羊毛、炭化コルク等の天然素材系断熱材、押出法発泡ポリスチレン、ビーズ法ポリスチレン等のポリエチレン発泡体、硬質ウレタンフォーム等のポリウレタン発泡体、高発泡ポリエチレン等のポリエチレン発泡体、フェノールフォーム等の発泡断熱材、真空断熱材等を挙げることができる。

断熱材としては、プラダン（中空構造）、ポリプロピレン製プラパール（川上産業株式会社による登録商標）、ポリプロピレン製ツインコーン（宇部エクシモ株式会社による登録商標）を用いてもよい。この場合、ポリプロピレンなどからなる中空構造のプラダンを用いることができる。

真空断熱材としては、芯材と外装材とを有するものを用いても良い。芯材としては、例えば、シリカ等の粉体、ウレタンポリマー等の発泡体、グラスウール等の繊維体等の多孔質体を使用してもよい。外装材は、芯材の外周を覆う部材であり、芯材から熱溶着層、ガスバリア層が順に積層された可撓性を有するシートを使用してもよい。ガスバリア層は、金属箔、樹脂シートの片面に蒸着層が形成された蒸着シート等を使用してもよい。金属箔は、例えばアルミニウムを使用することができる。蒸着層は、例えば、アルミニウム、アルミニウム酸化物、ケイ素酸化物を使用することができる。また、発泡断熱材を真空断熱材の少なくとも収容空間２０側に隣接して配置することができる。さらに、真空断熱材を取り囲むように断熱外囲部を形成しても良い。

また、パネル１１～１６は、電波透過性の非金属部材で構成されても良い。この場合、断熱容器１０の内部にＩＣタグを配置したとき、断熱容器１０の外部から読取装置によって非接触通信を介してＩＣタグの情報を読み取ることが可能となる。

（外袋の構成）
図１に示すように、各パネル１１～１６は、断熱性を有する外袋３０によって外面全体が覆われている。

この外袋３０は、天面カバー３１と、第１正面カバー３２ａと、第２正面カバー３２ｂと、背面カバー３３と、右面カバー３４と、左面カバー３５と、底面カバー３６とを有している。このうち天面カバー３１は、天面パネル１１に取り付けられている。また、第１正面カバー３２ａ及び第２正面カバー３２ｂは、それぞれ第１正面部分パネル１２ａ及び第２正面部分パネル１２ｂに取り付けられている。なお、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとは面ファスナー等を有する着脱具４２、４３によって互いに着脱可能となっていても良い。さらに、背面カバー３３は、背面パネル１３に取り付けられている。なお、右面カバー３４、左面カバー３５及び底面カバー３６は、それぞれ右面パネル１４、左面パネル１５及び底面パネル１６に直接取り付けられていない。

図１乃至図５に示す組立て状態において、天面カバー３１は天面パネル１１を覆い、第１正面カバー３２ａは第１正面部分パネル１２ａを覆い、第２正面カバー３２ｂは第２正面部分パネル１２ｂを覆う。また、背面カバー３３は背面パネル１３を覆い、右面カバー３４は右面パネル１４を覆う。さらに、左面カバー３５は左面パネル１５を覆い、底面カバー３６は底面パネル１６を覆う。このように、組立て状態において、断熱容器１０は、その全体が断熱性を有する外袋３０によって覆われているので、収容空間２０への伝熱をさらに抑制することができる。

図１０及び図１１は、組立て状態における外袋３０の外観を示す斜視図である。図１０及び図１１に示すように、天面カバー３１は、面ファスナー等を有する天面フラップ４４を有している。天面フラップ４４は、第１正面カバー３２ａ及び第２正面カバー３２ｂに設けられた面ファスナー等の正面側着脱部４５に着脱自在に取り付けられる。これにより、天面カバー３１が第１正面カバー３２ａ及び第２正面カバー３２ｂに着脱自在に取り付けられている。また、右面カバー３４及び左面カバー３５は、それぞれ面ファスナー等を有する右面フラップ４６及び左面フラップ４７を有している。右面フラップ４６及び左面フラップ４７は、それぞれ天面カバー３１に設けられた面ファスナー等の第１天面着脱部４８及び第２天面着脱部４９に着脱自在に取り付けられる。これにより、右面カバー３４及び左面カバー３５が、それぞれ天面カバー３１に着脱自在に取り付けられている。

右面カバー３４及び左面カバー３５には、それぞれ把手３８が設けられている。把手３８は、それぞれ布等の柔軟な材料によって作製された帯状の細長い部材からなる。また把手３８は、右面カバー３４及び左面カバー３５にそれぞれしっかりと固定されている。

図６乃至図９に示す折り畳み状態において、天面カバー３１は天面パネル１１を覆い、第１正面カバー３２ａは第１正面部分パネル１２ａを覆い、第２正面カバー３２ｂは第２正面部分パネル１２ｂを覆い、背面カバー３３は背面パネル１３を覆う。一方、上述したように、右面カバー３４、左面カバー３５及び底面カバー３６は、それぞれ右面パネル１４、左面パネル１５及び底面パネル１６に直接取り付けられていない。したがって、右面カバー３４、左面カバー３５及び底面カバー３６は、それぞれ右面パネル１４、左面パネル１５及び底面パネル１６の周囲で折り畳まれる。

また、右面カバー３４及び左面カバー３５には、それぞれ面ファスナー等の着脱具３７が取り付けられている。この着脱具３７によって右面カバー３４及び左面カバー３５がそれぞれ折り畳まれた状態で着脱可能に固定され、断熱容器１０が折り畳み状態に保持される（図６及び図７参照）。さらに、天面カバー３１には、面ファスナー等の第３天面着脱部５１（図１０及び図１１参照）が設けられている。第３天面着脱部５１は、背面カバー３３に設けられた背面着脱部５２（図１１参照）に着脱自在に取り付けられる。これにより、折り畳み状態において、天面カバー３１が背面カバー３３に着脱自在に取り付けられる。

また折り畳み状態において、天面カバー３１は、天面パネル１１と一体となって背面パネル１３及び背面カバー３３よりも背面側（Ｙ方向プラス側）に着脱自在に取り付けられる（図８参照）。右面カバー３４及び左面カバー３５は、それぞれその一部が内側に折り畳まれて、正面パネル１２と、第３右面部分パネル１４ｃ及び第３左面部分パネル１５ｃとの間に挟み込まれる（図６及び図７参照）。また底面カバー３６は、その一部が内側に折り畳まれて、正面パネル１２と、第３右面部分パネル１４ｃ及び第３左面部分パネル１５ｃとの間に挟み込まれる（図８参照）。

このように、天面パネル１１、第１正面部分パネル１２ａ、第２正面部分パネル１２ｂ及び背面パネル１３は、それぞれ外袋３０に取り付けられている。また、第１右面部分パネル１４ａは背面パネル１３に固定され、第２右面部分パネル１４ｂは第１右面ヒンジ部材２４ａを介して第１右面部分パネル１４ａに取り付けられ、第３右面部分パネル１４ｃは第２右面ヒンジ部材２４ｂを介して第２右面部分パネル１４ｂに取り付けられている。また、第１左面部分パネル１５ａは背面パネル１３に固定され、第２左面部分パネル１５ｂは第１左面ヒンジ部材２５ａを介して第１左面部分パネル１５ａに取り付けられ、第３左面部分パネル１５ｃは第２左面ヒンジ部材２５ｂを介して第２左面部分パネル１５ｂに取り付けられている。さらに、底面パネル１６は、底面ヒンジ部材２６ａを介して背面パネル１３に取り付けられている。このように、パネル１１～１６がいずれも直接又は間接的に外袋３０に取り付けられているので、パネル１１～１６を折り畳んだ際に、各パネル１１～１６が他のパネル１１～１６から脱落しないようになっている。なお、本実施の形態において、外袋３０は正面パネル１２を覆っていれば良く、必ずしもパネル１１～１６の全てを覆っていなくても良い。

次に、図１２乃至図１５を参照して、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとを着脱する着脱具４２、４３について説明する。図１２乃至図１５は、第１正面カバー３２ａ及び第２正面カバー３２ｂを示す図である。

図１２（ａ）（ｂ）は、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとが互いに離間した状態を示している。図１３は、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとが取り付けられた状態を示しており、便宜上、第１正面カバー３２ａの一部をめくった状態を示している。図１４（ａ）（ｂ）は、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとが正しく取り付けられている状態を示している。図１５（ａ）（ｂ）は、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとがずれて取り付けられている状態を示している。

図１２（ａ）（ｂ）に示すように、第１正面カバー（第１部分カバー）３２ａは、第１正面部分パネル１２ａの正面側（Ｙ方向マイナス側）に取り付けられている。また、第２正面カバー（第２部分カバー）３２ｂは、第２正面部分パネル１２ｂの正面側（Ｙ方向マイナス側）に取り付けられている。この場合、第１正面カバー３２ａの幅（Ｘ方向の長さ）は、第１正面部分パネル１２ａの幅（Ｘ方向の長さ）よりも長い。第１正面カバー３２ａは、第１正面部分パネル１２ａから第２正面部分パネル１２ｂ側にはみ出しており、上下方向（Ｚ方向）に延びる帯状の正面フラップ５３を形成している。また、第２正面カバー３２ｂの幅（Ｘ方向の長さ）は、第２正面部分パネル１２ｂの幅（Ｘ方向の長さ）と略同一となっている。なお、第１正面カバー３２ａ及び第２正面カバー３２ｂの高さは、それぞれ第１正面部分パネル１２ａ及び第２正面部分パネル１２ｂの高さＨａと同一となっている。

第１正面カバー３２ａのうち、正面フラップ５３の内面側（Ｙ方向プラス側の面）には、第１着脱具４２が設けられている。第１着脱具４２は、長方形であり、それぞれ正面フラップ５３の上部から下部まで、上下方向（Ｚ方向）に沿って帯状に延びている。また第２正面カバー３２ｂの外面側（Ｙ方向マイナス側）には、複数（この場合は３つ）の第２着脱具４３が設けられている。第２着脱具４３は、それぞれ第１着脱具４２よりも小さい長方形であり、互いに上下方向（Ｚ方向）に間隔を空けて配置されている。本実施の形態において、第２着脱具４３は、第２正面カバー３２ｂの上部（天面側）と中間部と下部（底面側）とにそれぞれ配置されている。なお、第２着脱具４３は、少なくとも第２正面カバー３２ｂの上部と下部とに設けることが好ましい。また、第２正面カバー３２ｂの中間部に、２以上の第２着脱具４３を配置しても良い。

着脱具４２、４３は、互いに着脱可能となっている。第１着脱具４２を第２着脱具４３に取り付けた際、３つの第２着脱具４３はいずれも第１着脱具４２に重なるようになっている。着脱具４２、４３は、互いに重なる位置にしか接合しないため、第１着脱具４２を正面フラップ５３の上部から下部まで連続的に配置しても、第１着脱具４２を適度な力で開くことができる。なお、これに限らず、着脱具４２、４３は、互いに略同一の形状を有していても良い。着脱具４２、４３は、それぞれ例えば面ファスナーであっても良い。具体的には、着脱具４２、４３の一方が面ファスナーのフック部であり、着脱具４２、４３の他方が面ファスナーのループ部であっても良い。

着脱具４２、４３の重なり合う部分の長さＬａ（Ｚ方向距離）は、それぞれ第１正面部分パネル１２ａ及び第２正面部分パネル１２ｂの高さＨａの３０％以上６０％以下としても良く、４０％以上５０％以下とすることが好ましい。着脱具４２、４３の重なり合う部分の長さＬａを上記範囲とすることにより、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとを着脱しやすくするとともに、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとが不用意に剥離してしまうことを抑えることができる。着脱具４２、４３の重なり合う部分の長さＬａとは、着脱具４２、４３を重ねたときに重なり合う部分の長さ（Ｚ方向距離）の合計値であり、本実施の形態においては、３つの第２着脱具４３の長さの合計値に相当する。

着脱具４２、４３の幅Ｗａ（Ｘ方向距離）は、それぞれ２５ｍｍ以上５０ｍｍ以下としても良い。着脱具４２、４３の幅Ｗａを上記範囲とすることにより、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとを着脱しやすくするとともに、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとが不用意に剥離してしまうことを抑制することができる。

本実施の形態において、第２着脱具４３には、目印６１が設けられている。この目印６１は、複数の第２着脱具４３の一部に形成されていても良い。具体的には、目印６１は、複数の第２着脱具４３のうち少なくとも天面側（Ｚ方向プラス側）に位置する第２着脱具４３に形成されていることが好ましい。なお、目印６１は、底面側（Ｚ方向マイナス側）の第２着脱具４３に形成されていても良く、全ての第２着脱具４３に形成されていても良い。また目印６１は、第２着脱具４３の幅方向（Ｘ方向）全域に設けられているが、これに限らず、第２着脱具４３の幅方向の一部に設けられていても良い。具体的には、目印６１は、第２着脱具４３のうち、第２正面部分パネル１２ｂ側（Ｘ方向マイナス側）の部分に設けられていても良い。

また第２着脱具４３が例えば面ファスナーである場合、目印６１は、当該面ファスナーの色を変更することによって形成されていても良い。また、目印６１が天面側（Ｚ方向プラス側）の第２着脱具４３である場合、目印６１には、第１着脱具４２の天面側（Ｚ方向プラス側）の部分４２ａが着脱自在に取り付けられる（図１３参照）。

目印６１が一部の第２着脱具４３に設けられている場合、目印６１は、第１着脱具４２及び他の第２着脱具４３と異なる色となっていても良い。目印６１は、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、紫色、茶色、黒色、白色等の色に着色されていても良く、赤色、橙色、黄色等の警戒色に着色されていることが好ましい。また、目印６１の色は、第１着脱具４２及び他の第２着脱具４３の色と明確に異なっていることが好ましい。例えば、目印６１の色と第１着脱具４２及び他の第２着脱具４３の色とが補色の関係になっていても良い。さらに、目印６１の色は、第１正面カバー３２ａ及び第２正面カバー３２ｂの色と異なる色であっても良い。また目印６１の色と、第１正面カバー３２ａ及び第２正面カバー３２ｂの色とが補色の関係になっていても良い。目印６１には、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとが正しく取り付けられていないことを示す文字（警告文）が記載されていても良い。なお、各図において、便宜上、目印６１を網掛けで示している。

図１４（ａ）（ｂ）に示すように、目印６１は、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとが正しく取り付けられ、第１正面部分パネル１２ａと第２正面部分パネル１２ｂとが密着している場合に隠される。すなわち第１着脱具４２の側縁４２ｅと第２着脱具４３の側縁４３ｅとが一致している場合、目印６１は、正面フラップ５３によって完全に覆われる。このとき、目印６１は、外側から目視で確認することは実質的に不可能である。このように、目印６１を確認することができないとき、第１正面部分パネル１２ａと第２正面部分パネル１２ｂとが密着し、第１正面部分パネル１２ａと第２正面部分パネル１２ｂとの間の断熱性が確保されていることがわかる。

一方、図１５（ａ）（ｂ）に示すように、目印６１は、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとが正しく取り付けられておらず、第１正面部分パネル１２ａと第２正面部分パネル１２ｂとの間に隙間が生じている場合に露出する。すなわち第１着脱具４２の側縁４２ｅと第２着脱具４３の側縁４３ｅとがずれている場合、目印６１は、正面フラップ５３によって完全には覆われない。このとき、目印６１の一部又は全部が露出し、外側から目視で確認することが可能となる。このため、目印６１が確認できるとき、第１正面部分パネル１２ａと第２正面部分パネル１２ｂとが密着せず、第１正面部分パネル１２ａと第２正面部分パネル１２ｂとの間の断熱性が確保されていないことがわかる。

外袋３０は、例えば遮熱シートから構成されていても良い。遮熱シートは、電波透過性の非金属部材であり、かつ、可視光線の透過性が十分に低く、赤外線の反射性が十分に高いものであっても良い。外袋３０を構成する遮熱シートとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリメチルペンテン等のプラスチックの延伸又は未延伸フィルム、シート等、又は天然生地、合成樹脂繊維による織物から構成されたシートや不織布等を使用できる。また、これらのうち、２種以上の材料のアロイ、又は、積層をしたものを使用してもよい。これらの各種樹脂フィルム、シートに、必要に応じて、遮光性及び可視光線、赤外線の反射性を付与するため、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸カルシウム等の非金属製の白色系顔料を用いたインキの印刷、塗付等で着色してもよい。また、遮熱シートのシート面方向に垂直な厚さには特に制約はないが、遮熱シートの柔軟性や耐久性、可視光線、赤外線透過性、反射性等を考慮して、例えば、０．２ｍｍ以上、１５．０ｍｍ以下とすることができる。このように、遮熱シートが電波透過性の非金属部材で構成された場合、断熱容器１０の内部にＩＣタグを配置した場合に、断熱容器１０の外部から読取装置によって非接触通信を介してＩＣタグの情報を読み取ることが可能となる。

（断熱容器の分解及び組立て）
次に、断熱容器１０を分解及び組立てる際の作用について説明する。

（断熱容器の分解）
まず、組立て状態の断熱容器１０（図１乃至図５参照）を分解して分解状態の断熱容器１０（図６乃至図９参照）とする場合の作用について説明する。

まず、図１乃至図５に示すように６つのパネル１１～１６が箱状に組立てられ、断熱容器１０が組立て状態となっている場合を想定する。このとき、各パネル１１～１６の間には、略直方体形状の収容空間２０が形成されている。なお、図示しないが、収容空間２０内には、食品等の積載物が収納されていても良い。

次に、天面カバー３１の天面フラップ４４を正面側着脱部４５から剥離し、右面フラップ４６及び左面フラップ４７をそれぞれ第１天面着脱部４８及び第２天面着脱部４９から剥離する。

次いで、天面パネル１１を背面パネル１３に対して回動し、背面パネル１３の背面側（Ｙ方向プラス側）に移動する。また、天面カバー３１の第３天面着脱部５１を背面カバー３３の背面着脱部５２（図１１参照）に取り付ける。このとき天面パネル１１は、背面パネル１３から垂れ下がるように配置され、背面パネル１３に対して平行に配置される。

続いて、底面パネル１６を、底面ヒンジ部材２６ａを介して背面パネル１３に対して折り畳む。このとき底面パネル１６は、背面パネル１３の内側（Ｙ方向マイナス側）に重なるように折り畳まれる。また、この際、底面パネル１６は、第１右面部分パネル１４ａと第１左面部分パネル１５ａとの間に収容される。

次いで、右面パネル１４の第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃを、それぞれ第１右面ヒンジ部材２４ａ及び第２右面ヒンジ部材２４ｂを介して折り畳む。この際、第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃは、第１右面部分パネル１４ａに対して内側に向けて折り畳まれる。また、第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃは、折り畳まれた底面パネル１６と正面パネル１２との間に配置され、それぞれ水平面（ＸＹ平面）に対して垂直かつ背面パネル１３（ＺＸ平面）に対して平行となる。

同様に、左面パネル１５の第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃを、それぞれ第１左面ヒンジ部材２５ａ及び第２左面ヒンジ部材２５ｂを介して折り畳む。この際、第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃは、第１左面部分パネル１５ａに対して内側に向けて折り畳まれる。また、第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃは、折り畳まれた底面パネル１６と正面パネル１２との間に配置され、それぞれ水平面（ＸＹ平面）に対して垂直かつ背面パネル１３（ＺＸ平面）に対して平行となる。

上述したように、底面パネル１６は、予め第１右面部分パネル１４ａと第１左面部分パネル１５ａとの間に収容されている。したがって、右面パネル１４の第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃ（左面パネル１５の第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃ）を折り畳む際に、折り畳まれた底面パネル１６が第２右面部分パネル１４ｂ（第２左面部分パネル１５ｂ）に干渉するおそれがなく、第２右面部分パネル１４ｂ（第２左面部分パネル１５ｂ）をスムーズに折り畳むことができる。

その後、正面パネル１２を背面パネル１３に対してＹ方向プラス側に平行移動し、正面パネル１２を第３右面部分パネル１４ｃ及び第３左面部分パネル１５ｃに接近させる。このとき、右面カバー３４及び左面カバー３５は、それぞれその一部が内側に折り畳まれて、正面パネル１２と第３右面部分パネル１４ｃ及び第３左面部分パネル１５ｃとの間に挟み込まれる（図７参照）。また底面カバー３６は、その一部が内側に折り畳まれて、正面パネル１２と第３右面部分パネル１４ｃ及び第３左面部分パネル１５ｃとの間に挟み込まれる（図８参照）。

このようにして、断熱容器１０の６つのパネル１１～１６が、全体として図６乃至図９に示す折り畳み状態となる。最後に、着脱具３７によって外袋３０の右面カバー３４及び左面カバー３５をそれぞれ折り畳まれた状態で固定しても良い。以上のように、断熱容器１０を使用しない場合には、パネル１１～１６を折り畳み、できる限り全体の体積を小さくして保管、輸送することができる。

（断熱容器の組立て）
断熱容器１０の組立て方法は、上述した分解方法の逆の順に行うことによってできる。すなわち、まず着脱具３７を取り外した後、正面パネル１２を背面パネル１３に対してＹ方向マイナス側に平行移動し、正面パネル１２を第３右面部分パネル１４ｃ及び第３左面部分パネル１５ｃから離間させる。

次に、右面パネル１４の第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃ（左面パネル１５の第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃ）を展開して組立てることにより、それぞれＹＺ平面に平行に位置させる。このとき、右面カバー３４及び左面カバー３５は、それぞれ外側に向けて拡げられてＹＺ平面に略平行となる。また、底面カバー３６は、外側に拡げられてＸＹ平面に略平行となる。

続いて、底面パネル１６を、水平面（ＸＹ平面）側に回動させる。このとき底面パネル１６は、水平面（ＸＹ平面）に対して平行となり、かつ正面パネル１２、背面パネル１３、右面パネル１４及び左面パネル１５に取り囲まれるように配置される。

その後、天面カバー３１の第３天面着脱部５１を背面カバー３３の背面着脱部５２から剥離するとともに、天面パネル１１を背面パネル１３に対して回動し、正面パネル１２、背面パネル１３、右面パネル１４及び左面パネル１５の上方に載置する。このとき天面パネル１１は、水平面（ＸＹ平面）に平行に配置される。また、天面カバー３１の天面フラップ４４を正面側着脱部４５に取り付け、右面フラップ４６及び左面フラップ４７をそれぞれ第１天面着脱部４８及び第２天面着脱部４９に取り付ける。このようにして、断熱容器１０の６つのパネル１１～１６が、全体として図１乃至図５に示す組立て状態となる。

その後、着脱具４２、４３を取り外し、正面部分パネル１２ａ、１２ｂを観音開き状に開くことにより、収容空間２０に内容物を収容し、正面部分パネル１２ａ、１２ｂを閉鎖する。

ところで、このようにして正面部分パネル１２ａ、１２ｂを閉鎖した後、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとが正しく取り付けられず、ずれて取り付けられることが起こりうる。例えば図１５（ａ）（ｂ）に示すように、第１着脱具４２の側縁４２ｅと第２着脱具４３の側縁４３ｅとがずれることが考えられる。この場合、正面部分パネル１２ａ、１２ｂが互いに密着せず、正面部分パネル１２ａ、１２ｂ間の断熱性が低下してしまうおそれがある。

これに対して本実施の形態によれば、第２着脱具４３に目印６１が設けられている。この目印６１は、正面部分パネル１２ａ、１２ｂが密着している場合に隠され（図１４（ａ）（ｂ）参照）、正面部分パネル１２ａ、１２ｂ間に隙間が生じている場合に露出する（図１５（ａ）（ｂ）参照）。このため、目印６１を目視で確認できる場合に、正面部分パネル１２ａ、１２ｂの間に隙間が生じていると判断することができる。この場合、再度、正面部分パネル１２ａ、１２ｂを閉鎖する作業をやり直す。その後、目印６１を目視で確認できなければ、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとが正しく取り付けられていると判断することができる（図１４（ａ）（ｂ）参照）。これにより、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとを正しく取り付けることができ、第１正面部分パネル１２ａと第２正面部分パネル１２ｂとを確実に密着させることができる。この結果、断熱容器１０の断熱性が低下することを抑制することができる。

また本実施の形態によれば、目印６１は、複数の第２着脱具４３の一部に形成されている。これにより、目印６１が必要以上に大きすぎることがなく、目印６１と他の第２着脱具４３との区別が付きにくくなることを抑えることができる。また目印６１は、第２着脱具４３のうち天面側に形成されているので、作業者が目印６１を認識しやすくすることができる。

また本実施の形態によれば、目印６１は、他の第２着脱具４３と異なる色となっている。これにより、目印６１と他の第２着脱具４３との違いを目視で認識しやすくなっており、目印６１を見落としてしまうおそれが少ない。

また本実施の形態によれば、着脱具４２、４３は、それぞれ面ファスナーである。これにより、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとを着脱自在に取り付けることができるとともに、正面部分パネル１２ａ、１２ｂを開放する必要があるときには、第１正面カバー３２ａと第２正面カバー３２ｂとを容易に取り外すことができる。

また本実施の形態によれば、複数のパネル１１～１６は、箱状に組立てられた組立て状態と、小さく折り畳まれた折り畳み状態とをとることができる。これにより、パネル１１～１６を組立て状態にすることにより、パネル１１～１６の内部に積載物を収納可能かつ気密性の高い収容空間２０を形成することができる。一方、断熱容器１０を使用しない場合には、パネル１１～１６を折り畳み状態にすることにより、断熱容器１０をコンパクトに保管しておくことができる。

また本実施の形態によれば、組立て状態において、底面パネル１６は、正面パネル１２、背面パネル１３、右面パネル１４及び左面パネル１５（側面パネル１２～１５）に取り囲まれるように配置される。これにより、収容空間２０の断熱性を高めることができる。また、組立て状態において、側面パネル１２～１５が外袋３０と底面パネル１６の外周とによって挟まれるので、側面パネル１２～１５を安定して保持することができる。

また本実施の形態によれば、第１右面部分パネル１４ａ及び第１左面部分パネル１５ａは、それぞれ背面パネル１３に固定されており、折り畳み状態において、底面パネル１６は、第１右面部分パネル１４ａと第１左面部分パネル１５ａとの間に収容される。これにより、断熱容器１０を組立て状態から折り畳み状態に移行する間、側面パネル１２～１５よりも先に折り畳まれた底面パネル１６が障害となって第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃ（可動パネル）や、第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃ（可動パネル）が折り畳みにくくなることが抑制される。この結果、断熱容器１０をスムーズに折り畳むことができるとともに、折り畳み状態の断熱容器１０をコンパクトにすることができる。

また本実施の形態によれば、右面パネル１４及び左面パネル１５の可動パネルは、それぞれ互いに可動かつ折り畳み可能な複数の部分パネル（第２右面部分パネル１４ｂ及び第３右面部分パネル１４ｃ、第２左面部分パネル１５ｂ及び第３左面部分パネル１５ｃ）から構成される。これにより、とりわけ断熱容器１０の全高Ｈ２が高く、人の手の長さを超える高さであっても、断熱容器１０を組立て状態にする際、断熱容器１０の上方から手を入れる必要がない。この結果、右面パネル１４及び左面パネル１５のとりわけ底面側を、底面パネル１６に対して垂直に配置しやすくすることができる。

また本実施の形態によれば、天面パネル１１は、天面ヒンジ部材２１ａを介して背面パネル１３に対して折り畳み自在に取り付けられている。これにより、断熱容器１０を折り畳む際、天面パネル１１を背面パネル１３の外側に回り込ませることにより、天面パネル１１が他のパネル１２～１６を折り畳む際の妨げにならない。

また本実施の形態によれば、各パネル１１～１６は、それぞれ剛性をもつ板状の部材である。これにより、各パネル１１～１６が柔軟に変形することがないため、組立て状態で断熱容器１０が直方体状となり、収容空間２０を確実に形成することができる。

また本実施の形態によれば、各パネル１１～１６は、外袋３０によって覆われている。これにより、収容空間２０の気密性をより高めることができ、断熱容器１０の断熱性が低下することを抑えることができる。

また本実施の形態によれば、複数のパネル１１～１６は、天面パネル１１と、正面パネル１２と、背面パネル１３と、右面パネル１４と、左面パネル１５と、底面パネル１６とを有する。これにより、パネル１１～１６によって収容空間２０が全方向から覆われるので、収容空間２０内の積載物を全方向から保護することができる。

また本実施の形態によれば、正面パネル１２は、折り畳み自在な複数の正面部分パネル１２ａ、１２ｂを含み、観音開き状に開閉可能である。これにより、正面部分パネル１２ａ、１２ｂを折り畳むことにより、断熱容器１０の正面側が開放され、積載物を収容空間２０から取り出したり収容空間２０に収容したりすることが容易となる。

なお、本実施の形態において、底面パネル１６は、背面パネル１３に対して折り畳み可能であり、第１右面部分パネル１４ａ及び第１左面部分パネル１５ａ（固定パネル）はそれぞれ、背面パネル１３に対して固定される場合を例にとって説明した。しかしながら、これに限らず、底面パネル１６は、正面パネル１２に対して折り畳み可能であり、第１右面部分パネル１４ａ及び第１左面部分パネル１５ａ（固定パネル）は、それぞれ正面パネル１２に対して固定されてもよい。この場合、右面パネル１４が第１側面パネルに対応し、左面パネル１５が第２側面パネルに対応し、正面パネル１２が第３側面パネルに対応し、背面パネル１３が第４側面パネルに対応しても良い。あるいは、左面パネル１５が第１側面パネルに対応し、右面パネル１４が第２側面パネルに対応し、正面パネル１２が第３側面パネルに対応し、背面パネル１３が第４側面パネルに対応しても良い。

また、本実施の形態において、正面パネル１２が観音開き状に開閉可能となっている場合を例にとって説明したが、これに限られるものではない。例えば背面パネル１３、右面パネル１４又は左面パネル１５が観音開き状に開閉可能となっていても良い。また正面フラップ５３は、第１正面カバー３２ａではなく、第２正面カバー３２ｂに設けられていても良い。この場合、目印６１は、外観から目視で確認可能な方の着脱具に設けられても良く、具体的には、第１正面カバー３２ａの第１着脱具４２に設けられていても良い。さらに、目印６１は、第１着脱具４２と第２着脱具４３との両方に設けられていても良い。

（変形例）
次に、図１６及び図１７を参照して、本実施の形態の各種変形例について説明する。図１６及び図１７は、それぞれ変形例による断熱容器を示す図である。図１６及び図１７において、図１乃至図１５に示す形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

図１６に示すように、正面パネル１２の内面（収容空間２０側）に、底面パネル１６の気密を確保可能な上限位置を示す目印線５５を設けても良い。目印線５５は、正面パネル１２の幅方向（Ｘ方向）に平行に延びている。この目印線５５は、折り畳まれていた底面パネル１６を下方（Ｚ方向マイナス側）に向けて押し下げていく際、底面パネル１６と正面パネル１２とが接触し始める位置に設けられている。目印線５５は、底面パネル１６を完全に押し下げたとき（底面カバー３６と接触する位置、図１６の二点鎖線）の、底面パネル１６の上面よりも上方に位置する。具体的には、目印線５５は、完全に押し下げた底面パネル１６の上面よりも距離Ｈ４だけ上方（Ｚ方向プラス側）に位置しており、距離Ｈ４は、底面パネル１６の厚みＴ１の１倍以上２倍以下とすることが好ましい。

断熱容器１０を組立てる際、第１正面部分パネル１２ａと第２正面部分パネル１２ｂとが閉じられた状態で、底面パネル１６を下方（Ｚ方向マイナス側）に押し下げていく場合がある。このとき、底面パネル１６と底面カバー３６と正面パネル１２との間の空間Ｓに空気が滞留し、底面パネル１６を底面カバー３６に接触するまで完全に押し下げることが難しい場合がある。この場合においても、底面パネル１６が目印線５５より下方（Ｚ方向マイナス側）に位置していれば、底面パネル１６の気密を確保されていることを目視で確認することができる。これにより、収容空間２０の断熱性が低下することを抑制することができる。

図１７に示すように、底面カバー３６には、縫い目（ステッチ）５６、５７が形成されていても良い。縫い目５６、５７は、幅方向（Ｘ方向）に平行に延びる第１縫い目部分５６と、第１縫い目部分５６から斜めに延びる第２縫い目部分５７とを含む。このように底面カバー３６に縫い目５６、５７を形成することにより、断熱容器１０を折り畳む際、底面カバー３６が縫い目５６、５７に沿って容易に折り畳まれ、正面パネル１２と、第３右面部分パネル１４ｃ及び第３左面部分パネル１５ｃとの間に挟まれやすくすることができる（図８参照）。なお、第１縫い目部分５６と第２縫い目部分５７とに取り囲まれる三角形の領域Ａ１に板状の部材を収容し、底面カバー３６が縫い目５６、５７に沿ってより容易に折り畳まれるようにしても良い。

上記実施の形態及び変形例に開示されている複数の構成要素を必要に応じて適宜組合せることも可能である。あるいは、上記実施の形態及び変形例に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。

１０ 断熱容器
１１ 天面パネル
１２ 正面パネル
１３ 背面パネル
１４ 右面パネル
１５ 左面パネル
１６ 底面パネル
３０ 外袋
３１ 天面カバー
３２ａ 第１正面カバー
３２ｂ 第２正面カバー
３３ 背面カバー
３４ 右面カバー
３５ 左面カバー
３６ 底面カバー
４２ 第１着脱具
４３ 第２着脱具
６１ 目印

Claims (8)

1. 組立て及び折り畳みが可能な断熱容器であって、
   天面パネルと、第１側面パネルと、第２側面パネルと、第３側面パネルと、第４側面パネルと、底面パネルと、これらを覆う外袋と、を備え、
   前記断熱容器を組立てた組立て状態において、前記第１側面パネルと前記第２側面パネルとが互いに対向し、前記第３側面パネルと前記第４側面パネルとが互いに対向し、
   前記第４側面パネルは、観音開き状に開閉可能な構造となっており、前記第１側面パネル側に位置する第１部分パネルと、前記第２側面パネル側に位置する第２部分パネルとを含み、
   前記外袋は、前記第１部分パネルに取り付けられた第１部分カバーと、前記第２部分パネルに取り付けられた第２部分カバーとを含み、
   前記第１部分カバーに第１着脱具が設けられ、前記第２部分カバーに第２着脱具が設けられ、前記第１着脱具及び前記第２着脱具は、互いに着脱可能であり、
   前記第１着脱具及び前記第２着脱具のうち少なくとも一方の着脱具に目印が設けられ、 前記目印は、前記第１部分パネルと前記第２部分パネルとが密着している場合に隠され、前記第１部分パネルと前記第２部分パネルとの間に隙間が生じている場合に露出する、断熱容器。
2. 前記少なくとも一方の着脱具は複数設けられ、前記目印は、複数の前記少なくとも一方の着脱具のうち一部の着脱具に形成されている、請求項１に記載の断熱容器。
3. 前記目印は、前記複数の少なくとも一方の着脱具のうち天面側に位置する着脱具に形成されている、請求項２に記載の断熱容器。
4. 前記目印は、前記複数の少なくとも一方の着脱具のうち他の着脱具と異なる色となっている、請求項２又は３に記載の断熱容器。
5. 前記第１着脱具及び前記第２着脱具は、それぞれ面ファスナーである、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の断熱容器。
6. 前記第１側面パネル及び前記第２側面パネルはそれぞれ、前記第３側面パネルに対して固定される固定パネルと、前記固定パネルに対して可動な可動パネルと、を含み、
   前記折り畳み状態において、前記底面パネルは、前記第１側面パネルの前記固定パネルと前記第２側面パネルの前記固定パネルとの間に収容される、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の断熱容器。
7. 前記天面パネル、前記第１側面パネル、前記第２側面パネル、前記第３側面パネル、前記第４側面パネル及び前記底面パネルは、それぞれ剛性をもつ板状の部材である、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の断熱容器。
8. 前記第４側面パネルの内面に、前記底面パネルの気密を確保可能な上限位置を示す目印線が設けられている、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の断熱容器。

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