JP7480401B2 - Food packaging film and food packaging body - Google Patents
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Description
本発明は、食品用包装フィルムおよび食品用包装体に関する。 The present invention relates to food packaging films and food packages.
二軸延伸ポリプロピレンフィルム（以下、ＯＰＰフィルムとも呼ぶ。）は、加工性、水蒸気バリア性、透明性、機械的強度および剛性等の性能バランスに優れており、食品を包装するための包装フィルムとして用いられている。 Biaxially oriented polypropylene film (hereinafter referred to as OPP film) has an excellent balance of performance, including processability, water vapor barrier properties, transparency, mechanical strength, and rigidity, and is used as a packaging film for packaging food.
このようなＯＰＰフィルムを用いた食品用包装フィルムに関する技術としては、例えば、特許文献１（特開２００８－７３９２６号公報）および特許文献２（特開２００４－８２４９９号公報）に記載のものが挙げられる。 Technologies relating to food packaging films using such OPP films include those described in Patent Document 1 (JP Patent Publication No. 2008-73926) and Patent Document 2 (JP Patent Publication No. 2004-82499).
特許文献１にはプロピレン単独重合体（Ａ）７５～９０重量％及び粘着付与剤（Ｄ）２５～１０重量％を含むプロピレン重合体組成物からなる二軸延伸フィルムの片面に、融点が１５５℃以上のプロピレン系重合体（Ｂ）からなる層を介して融点が１２５～１４５℃の範囲のプロピレン・α－オレフィンランダム共重合体（Ｃ）からなる層を有し、上記二軸延伸フィルムの他の片面に、プロピレン系重合体（Ｅ）からなる層を有してなることを特徴とする二軸延伸多層ポリプロピレンフィルムが記載されている。
特許文献１には、上記のような構成を有する二軸延伸多層ポリプロピレンフィルムは石油樹脂等のフィルム表面への滲み出しを抑制でき、ラミネート強度および防湿性に優れると記載されている。
Patent Document 1 describes a biaxially oriented multilayer polypropylene film comprising a biaxially oriented film made of a propylene polymer composition containing 75 to 90% by weight of a propylene homopolymer (A) and 25 to 10% by weight of a tackifier (D), the biaxially oriented film having a layer made of a propylene-α-olefin random copolymer (C) having a melting point in the range of 125 to 145° C., via a layer made of a propylene polymer (B) having a melting point of 155° C. or higher, and the biaxially oriented film having a layer made of a propylene polymer (E) on the other side thereof.
Patent Document 1 describes that the biaxially oriented multilayer polypropylene film having the above-mentioned structure can suppress the seepage of petroleum resins and the like onto the film surface, and has excellent laminate strength and moisture resistance.
特許文献２には、高結晶化樹脂を１０～４０重量％と石油樹脂を６～１５重量％とを含有してなる二軸延伸ポリプロピレン系樹脂層の少なくとも一方の面に接着剤層を介して、ポリビニルアルコール系樹脂層をさらに有してなる多層樹脂フィルムであって、相対湿度８５％ＲＨ、温度２３℃における酸素透過度が６００ｍＬ／ｍ２・ｄａｙ・ＭＰａ以下であり、かつ相対湿度９０％ＲＨ、温度４０℃における水蒸気透過度が３．５ｇ／ｍ２・ｄａｙ・２０μｍ以下であることを特徴とする多層樹脂フィルムが記載されている。
特許文献２には、上記のような構成を有する多層樹脂フィルムは優れた酸素ガスバリア性及び防湿性を有すると記載されている。
Patent Document 2 describes a multilayer resin film having a biaxially oriented polypropylene resin layer containing 10 to 40% by weight of a highly crystallized resin and 6 to 15% by weight of a petroleum resin, and further having a polyvinyl alcohol resin layer via an adhesive layer on at least one surface of the biaxially oriented polypropylene resin layer, the multilayer resin film being characterized in that the oxygen transmission rate at a relative humidity of 85% RH and a temperature of 23°C is 600 mL/ m2 day MPa or less, and the water vapor transmission rate at a relative humidity of 90% RH and a temperature of 40°C is 3.5 g/ m2 day 20 μm or less.
Patent Document 2 describes that the multilayer resin film having the above-mentioned structure has excellent oxygen gas barrier properties and moisture resistance.
ＯＰＰフィルムには、環境負荷削減の観点から、水蒸気バリア性のさらなる向上が求められている。水蒸気バリア性が向上すると、ＯＰＰフィルムの厚みを薄くできるため、プロピレン系重合体の使用量を低減でき、環境負荷を削減することが可能である。
ここで、本発明者らの検討によれば、ＯＰＰフィルムを構成するプロピレン系重合体として、高結晶性プロピレン系重合体を使用すると、ＯＰＰフィルムの水蒸気バリア性を向上させることができることを知見した。しかしながら、このような高結晶性プロピレン系重合体を使用すると、延伸ムラが生じ易く、二軸延伸工程の後に得られるＯＰＰフィルムの厚みムラが大きくなる場合があることが明らかになった。
このように、本発明者は、ＯＰＰフィルムにおいて水蒸気バリア性および厚みムラの間には、トレードオフの関係があることを知見した。言い換えれば、本発明者は、ＯＰＰフィルムには、水蒸気バリア性向上および厚みムラ抑制の両方をバランスよく向上させるという観点において、改善の余地があることを見出した。
From the viewpoint of reducing the environmental load, OPP films are required to have further improved water vapor barrier properties. If the water vapor barrier properties are improved, the thickness of the OPP film can be reduced, so that the amount of propylene-based polymer used can be reduced, and the environmental load can be reduced.
According to the study by the present inventors, it was found that the water vapor barrier property of the OPP film can be improved by using a highly crystalline propylene-based polymer as the propylene-based polymer constituting the OPP film. However, it was also found that the use of such a highly crystalline propylene-based polymer is likely to cause stretching unevenness, and the thickness unevenness of the OPP film obtained after the biaxial stretching step may become large.
Thus, the present inventors have found that there is a trade-off between the water vapor barrier property and thickness unevenness in an OPP film. In other words, the present inventors have found that there is room for improvement in the OPP film from the viewpoint of improving both the water vapor barrier property and the suppression of thickness unevenness in a well-balanced manner.
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムを提供するものである。 The present invention was made in consideration of the above circumstances, and aims to provide a food packaging film with minimal thickness variation and improved water vapor barrier properties.
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、二軸延伸フィルム層を構成するプロピレン系重合体として、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃超え１８０℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、を併用することによって、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムが得られることを見出し、本発明に至った。 The present inventors conducted extensive research to solve the above problems. As a result, they discovered that a food packaging film with small thickness unevenness and improved water vapor barrier properties can be obtained by using, as the propylene-based polymers constituting the biaxially stretched film layer, a first propylene-based polymer having a melting point in the range of 130°C to 162°C as measured by DSC in combination with a second propylene-based polymer having a melting point in the range of more than 162°C to 180°C as measured by DSC, and thus arrived at the present invention.
すなわち、本発明によれば、以下に示す食品用包装フィルムおよび食品用包装体が提供される。 That is, the present invention provides the food packaging film and food packaging body shown below.
［１］
食品を包装するためのフィルムであって、
プロピレン系重合体を含む二軸延伸フィルム層を備え、
上記プロピレン系重合体は、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃超え１８０℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、を含む食品用包装フィルム。
［２］
上記［１］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記二軸延伸フィルム層に含まれる上記第１プロピレン系重合体および上記第２プロピレン系重合体の合計量を１００質量％としたとき、上記二軸延伸フィルム層中の上記第２プロピレン系重合体の含有量が１質量％以上８５質量％以下である食品用包装フィルム。
［３］
上記［１］または［２］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記第２プロピレン系重合体のアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が９６．０％以上である食品用包装フィルム。
［４］
上記［１］乃至［３］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、引張試験機を用いて測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定される、上記食品用包装フィルムのＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値（Ｔ１＋Ｔ２）が５０００ＭＰａ以上１００００ＭＰａ以下である食品用包装フィルム。
［５］
上記［１］乃至［４］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記二軸延伸フィルム層の少なくとも一方の面上にヒートシール層をさらに備える食品用包装フィルム。
［６］
上記［５］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記ヒートシール層は上記二軸延伸フィルム層の上記一方の面に直接接するように設けられている食品用包装フィルム。
［７］
上記［５］または［６］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記ヒートシール層がホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される一種または二種以上を含む食品用包装フィルム。
［８］
上記［１］乃至［７］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記二軸延伸フィルム層の一方の面上に表面層をさらに備える食品用包装フィルム。
［９］
上記［８］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記表面層はアンチブロッキング剤を含む食品用包装フィルム。
［１０］
上記［８］または［９］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記表面層はホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される一種または二種以上を含む食品用包装フィルム。
［１１］
上記［１］乃至［１０］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記二軸延伸フィルム層に含まれる粘着付与剤の含有量が、上記二軸延伸フィルム層の全体を１００質量％としたとき、１０質量％以下である食品用包装フィルム。
［１２］
上記［１］乃至［１１］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
下記の方法で測定される水蒸気透過度が６．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下である食品用包装フィルム。
（測定方法）
上記食品用包装フィルムをヒートシール層が内面になるように折り返し、２方をヒートシールして袋状にする。その後、内容物として塩化カルシウムを入れる。次いで、もう１方をヒートシールして表面積が０．０１ｍ２になるように袋を作製する。次いで、得られた袋を４０℃、湿度９０％ＲＨの条件で７２時間保管する。保管前後の塩化カルシウムの重量を測定し、その差から水蒸気透過度（ｇ／（ｍ２・２４ｈ））を算出する。
［１３］
上記［１］乃至［１２］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
外装包装袋に用いられる食品用包装フィルム。
［１４］
上記［１］乃至［１３］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムを用いた食品用包装体。
[1]
A film for packaging food, comprising:
A biaxially stretched film layer containing a propylene-based polymer is provided,
The propylene-based polymer is a food packaging film comprising a first propylene-based polymer having a melting point in the range of 130°C or higher and 162°C or lower as measured by DSC, and a second propylene-based polymer having a melting point in the range of more than 162°C and 180°C or lower as measured by DSC.
[2]
In the food packaging film described in the above [1],
A food packaging film, wherein the content of the second propylene-based polymer in the biaxially oriented film layer is 1% by mass or more and 85% by mass or less when the total amount of the first propylene-based polymer and the second propylene-based polymer contained in the biaxially oriented film layer is 100% by mass.
[3]
In the food packaging film according to the above [1] or [2],
The food packaging film, wherein the second propylene polymer has an isotactic mesopentad fraction (mmmm) of 96.0% or more.
[4]
In the food packaging film according to any one of the above [1] to [3],
The food packaging film has a total (T1 + T2) of the tensile modulus T1 in the MD direction and the tensile modulus T2 in the TD direction of the food packaging film, which is measured in accordance with JIS K7127 (1999) using a tensile tester at a measurement temperature of 23± 2 ° C , 50±5% RH, and a tensile speed of 300 mm / min, of 5,000 MPa or more and 10,000 MPa or less.
[5]
In the food packaging film according to any one of the above [1] to [4],
The food packaging film further comprises a heat seal layer on at least one surface of the biaxially oriented film layer.
[6]
In the food packaging film according to the above item [5],
The heat seal layer is provided so as to be in direct contact with the one surface of the biaxially oriented film layer.
[7]
In the food packaging film according to the above [5] or [6],
The heat seal layer of the food packaging film comprises one or more members selected from the group consisting of homopolypropylene and random copolymers of propylene and an α-olefin having from 2 to 10 carbon atoms.
[8]
In the food packaging film according to any one of the above [1] to [7],
The food packaging film further comprises a surface layer on one side of the biaxially oriented film layer.
[9]
In the food packaging film according to the above item [8],
The surface layer of the food packaging film contains an antiblocking agent.
[10]
In the food packaging film according to the above [8] or [9],
The surface layer of the food packaging film comprises one or more materials selected from the group consisting of homopolypropylene and random copolymers of propylene and an α-olefin having from 2 to 10 carbon atoms.
[11]
In the food packaging film according to any one of the above [1] to [10],
A food packaging film, wherein the content of a tackifier contained in the biaxially oriented film layer is 10% by mass or less when the entire biaxially oriented film layer is taken as 100% by mass.
[12]
In the food packaging film according to any one of the above [1] to [11],
A food packaging film having a water vapor permeability of 6.0 g/( m2 ·24 h) or less, as measured by the following method.
(Measuring method)
The food packaging film is folded back so that the heat seal layer is on the inside, and the two sides are heat sealed to form a bag. Calcium chloride is then placed in the bag as the content. The other side is then heat sealed to create a bag with a surface area of 0.01 m2 . The resulting bag is then stored for 72 hours under conditions of 40°C and 90% RH. The weight of the calcium chloride before and after storage is measured, and the water vapor transmission rate (g/( m2 ·24h)) is calculated from the difference.
[13]
In the food packaging film according to any one of the above [1] to [12],
Food packaging film used for outer packaging bags.
[14]
A food packaging product using the food packaging film according to any one of [1] to [13] above.
本発明によれば、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムを提供することができる。 The present invention provides a food packaging film with minimal thickness variation and improved water vapor barrier properties.
以下に、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、図は概略図であり、実際の寸法比率とは一致していない。なお、文中の数字の間にある「～」は特に断りがなければ、以上から以下を表す。 Below, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the drawings are schematic and do not correspond to the actual dimensional ratio. Note that "~" between numbers in the text indicates "above" to "below" unless otherwise specified.
＜食品用包装フィルム＞
図１および図２は、本発明に係る実施形態の食品用包装フィルム１００の構造の一例を模式的に示した断面図である。
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、食品を包装するためのフィルムであって、プロピレン系重合体を含む二軸延伸フィルム層１０１を備え、上記プロピレン系重合体は、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃超え１８０℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、を含む。これにより、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムを実現することができる。
<Food packaging film>
1 and 2 are cross-sectional views that diagrammatically show an example of the structure of a
上述したように、ＯＰＰフィルムには、環境負荷削減の観点から、水蒸気バリア性のさらなる向上が求められている。水蒸気バリア性が向上すると、ＯＰＰフィルムの厚みを薄くできるため、プロピレン系重合体の使用量を低減でき、環境負荷を削減することが可能である。
ここで、本発明者らの検討によれば、ＯＰＰフィルムを構成するプロピレン系重合体として、高結晶性プロピレン系重合体を使用すると、ＯＰＰフィルムの水蒸気バリア性を向上させることができることを知見した。しかしながら、このような高結晶性プロピレン系重合体を使用すると、延伸ムラが生じ易く、二軸延伸工程の後に得られるＯＰＰフィルムの厚みムラが大きくなる場合があることが明らかになった。
このように、本発明者は、ＯＰＰフィルムにおいて水蒸気バリア性および厚みムラの間には、トレードオフの関係があることを知見した。言い換えれば、本発明者は、ＯＰＰフィルムには、水蒸気バリア性向上および厚みムラ抑制の両方をバランスよく向上させるという観点において、改善の余地があることを見出した。
As described above, from the viewpoint of reducing the environmental load, further improvement in the water vapor barrier property of the OPP film is required. If the water vapor barrier property is improved, the thickness of the OPP film can be reduced, so that the amount of the propylene-based polymer used can be reduced, and the environmental load can be reduced.
According to the study by the present inventors, it was found that the water vapor barrier property of the OPP film can be improved by using a highly crystalline propylene-based polymer as the propylene-based polymer constituting the OPP film. However, it was also found that the use of such a highly crystalline propylene-based polymer is likely to cause stretching unevenness, and the thickness unevenness of the OPP film obtained after the biaxial stretching step may become large.
Thus, the present inventors have found that there is a trade-off between the water vapor barrier property and thickness unevenness in an OPP film. In other words, the present inventors have found that there is room for improvement in the OPP film from the viewpoint of improving both the water vapor barrier property and the suppression of thickness unevenness in a well-balanced manner.
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、二軸延伸フィルム層を構成するプロピレン系重合体として、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃超え１８０℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、を併用することによって、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムが得られることを見出した。
すなわち、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００によれば、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装体を実現できる。
また、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００によれば、水蒸気バリア性を向上できるため、二軸延伸フィルム層１０１の厚みをより薄くしても十分な水蒸気バリア性を得ることができる。そのため、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００によれば、食品用包装フィルムや包装体におけるプロピレン系重合体の使用量を低減でき、環境負荷を削減することができる。
以上から、本実施形態によれば、十分な水蒸気バリア性を有し、環境に優しい食品用包装体を実現できるとともに、厚みムラが小さく、外観や包装適性、製袋性に優れた食品用包装フィルム１００を提供することができる。
The present inventors have conducted extensive studies to solve the above problems, and have found that a food packaging film with reduced thickness unevenness and improved water vapor barrier property can be obtained by using, as the propylene polymers constituting the biaxially stretched film layer, a first propylene polymer having a melting point in the range of 130° C. or more and 162° C. or less as measured by DSC and a second propylene polymer having a melting point in the range of more than 162° C. and 180° C. or less as measured by DSC.
That is, the
Furthermore, the
As described above, according to this embodiment, it is possible to realize an environmentally friendly food packaging body having sufficient water vapor barrier properties, and it is also possible to provide a
本実施形態に係るプロピレン系重合体を含む二軸延伸フィルム層１０１は、プロピレン系重合体として、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃超え１８０℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、を含むものである。これにより、水蒸気バリア性向上および厚みムラ抑制の両方をバランスよく向上させることができる。この理由は明らかではないが以下の理由が考えられる。
まず、二軸延伸フィルム層１０１が第１プロピレン系重合体を含むことにより、二軸延伸フィルム層１０１の結晶化による延伸ムラを低減することができ、その結果、二軸延伸フィルム層１０１の延伸時に生じる厚みムラを小さくすることができる、と考えられる。また、二軸延伸フィルム層１０１が第２プロピレン系重合体を含むことにより、二軸延伸フィルム層１０１の結晶性を高めることができ、その結果、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の水蒸気バリア性を向上させることができる、と考えられる。
The biaxially stretched
First, it is believed that the inclusion of the first propylene-based polymer in the biaxially stretched
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００において、ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、引張試験機を用いて測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定されるＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値（Ｔ１＋Ｔ２）が５０００ＭＰａ以上であることが好ましく、６０００ＭＰａ以上であることがより好ましく、７０００ＭＰａ以上であることがさらに好ましく、７１００ＭＰａ以上であることが特に好ましく、そして１００００ＭＰａ以下であることが好ましく、９０００ＭＰａ以下であることがより好ましく、８０００ＭＰａ以下であることがさらに好ましく、７５００ＭＰａ以下であることが特に好ましい。
ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値（Ｔ１＋Ｔ２）が上記下限値以上であると、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００のヒートシール性、水蒸気バリア性および透明性のバランスを良好にすることができる。さらに、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００のコシを良好なものとすることができ、その結果、ヒートシールする際のフィルムの位置ずれ等を抑制でき、シール不良が発生することを抑制できる。
すなわち、ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値（Ｔ１＋Ｔ２）が上記下限値以上であると、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００のヒートシール性、水蒸気バリア性、透明性および包装適性のバランスを良好にすることができる。
また、ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値（Ｔ１＋Ｔ２）が上記上限値以下であると、フィルムの成形時に切断などのトラブルが発生しにくくなり、フィルムの連続延伸成形が容易になり、工業的な連続生産性を向上させることができる。
このような引張弾性率はフィルムのコシを定量的に測定する代用値であり、例えば、二軸延伸フィルム層１０１に含まれる第１プロピレン系重合体および第２プロピレン系重合体の含有割合や延伸処理時の諸条件を調整すること等により達成できる。より具体的には、二軸延伸フィルム層１０１を構成するプロピレン系重合体として第１プロピレン系重合体および第２プロピレン系重合体を併用することや、延伸処理時の延伸倍率、延伸時の温度、熱処理の温度や時間等を適宜調整することにより弾性率を調整し食品用包装フィルム１００の引張弾性率を調整することができる。
In the
When the sum ( T1 + T2 ) of the tensile modulus T1 in the MD direction and the tensile modulus T2 in the TD direction is equal to or greater than the lower limit, the
In other words, when the sum of the tensile modulus T1 in the MD direction and the tensile modulus T2 in the TD direction ( T1 + T2 ) is equal to or greater than the above-mentioned lower limit, the
In addition, when the sum ( T1 + T2 ) of the tensile modulus T1 in the MD direction and the tensile modulus T2 in the TD direction is equal to or less than the upper limit, problems such as breakage during film formation are unlikely to occur, continuous stretching of the film is facilitated, and industrial continuous productivity can be improved.
Such a tensile modulus is a substitute value for quantitatively measuring the stiffness of a film, and can be achieved, for example, by adjusting the contents of the first propylene-based polymer and the second propylene-based polymer contained in the biaxially stretched
ここで、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００を用いて作製した食品用包装体は、水蒸気バリア性について十分な性能を示している。そのため、水蒸気バリア性は求められるものの、酸素バリア性はあまり求められない食品（例えば、乾燥食品）を包装するための食品用包装体を構成するフィルムとして特に好適に用いることができる。
Here, the food packaging produced using the
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００を用いて作製した食品用包装体は、十分な水蒸気バリア性を有している。食品用包装フィルム１００において、水蒸気バリア性により優れた食品用包装体を安定的に得る観点から、下記の方法で測定される水蒸気透過度が６．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であることが好ましく、５．５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であることがより好ましく、５．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であることがさらに好ましい。
（測定方法）
食品用包装フィルム１００をヒートシール層１０３が内面になるように折り返し、２方をヒートシールして袋状にする。その後、内容物として塩化カルシウムを入れる。次いで、もう１方をヒートシールして表面積が０．０１ｍ２になるように袋を作製する。次いで、得られた袋を４０℃、湿度９０％ＲＨの条件で７２時間保管する。保管前後の塩化カルシウムの重量を測定し、その差から水蒸気透過度（ｇ／（ｍ２・２４ｈ））を算出する。
このような水蒸気透過度は、例えば、前述した吸熱ピーク特性や発熱ピーク特性等の二軸延伸フィルム層１０１のＤＳＣ特性、二軸延伸フィルム層１０１に含まれるプロピレン系重合体の含有割合、ヒートシール層１０３の構成材料や厚み等を調整することにより達成できる。
Food packages produced using the
(Measuring method)
The
Such a water vapor permeability can be achieved, for example, by adjusting the DSC characteristics of the biaxially oriented
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の厚みは特に限定しないが、水蒸気バリア性、コスト、機械的強度、透明性等の所望の目的に応じて任意に設定することができ、特に限定されないが、例えば５μｍ以上１００μｍ以下であり、好ましくは１０μｍ以上５０μｍ以下であり、より好ましく１５μｍ以上４０μｍ以下である。
食品用包装フィルム１００の厚みが上記範囲内であると、製袋性、機械的特性、取扱い性、外観、透明性、成形性、軽量性等のバランスがより優れる。
The thickness of the
When the thickness of the
以下、食品用包装フィルム１００を構成する各層について説明する。
Below, we will explain each layer that makes up the
［二軸延伸フィルム層］
本実施形態に係る二軸延伸フィルム層１０１（二軸延伸ポリプロピレン系フィルム層とも呼ぶ。）は、例えば、プロピレン系重合体を含むプロピレン系重合体組成物により構成されたフィルムを二軸延伸することにより形成されたものである。
[Biaxially oriented film layer]
The biaxially stretched film layer 101 (also referred to as a biaxially stretched polypropylene-based film layer) according to this embodiment is formed, for example, by biaxially stretching a film made of a propylene-based polymer composition containing a propylene-based polymer.
本実施形態に係る二軸延伸フィルム層１０１は単層であってもよいし、プロピレン系重合体組成物により構成された層が複数積層された構成でもよいが、二軸延伸されてなることが必要である。
The biaxially stretched
また、食品用包装フィルム１００において、食品用包装フィルム１００の全体の厚みに対する二軸延伸フィルム層１０１の厚みの割合が、好ましくは５０％以上１００％以下であり、より好ましくは６０％以上９９％以下であり、さらに好ましくは７０％以上９７％以下であり、特に好ましくは７５％以上９５％以下である。
In addition, in the
（プロピレン系重合体組成物）
本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物はプロピレン系重合体を含む。
本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物すなわち二軸延伸フィルム層１０１に含まれるプロピレン系重合体の含有量は、プロピレン系重合体組成物の全体を１００質量％としたとき、好ましくは５０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは７０質量％以上１００質量％以下、さらに好ましくは９０質量％以上１００質量％以下、特に好ましくは９５質量％以上１００質量％以下である。これにより、フィルムのコシ、水蒸気バリア性、機械的特性、取扱い性、外観、成形性等のバランスをより良好にすることができる。
(Propylene-Based Polymer Composition)
The propylene-based polymer composition according to the present embodiment contains a propylene-based polymer.
The content of the propylene polymer in the propylene polymer composition according to the present embodiment, i.e., the biaxially stretched
（プロピレン系重合体）
本実施形態に係るプロピレン系重合体は、例えば、プロピレン単独重合体、プロピレンとエチレンまたは炭素数が４～２０のα－オレフィンとの共重合体等が挙げられる。上記炭素数が４～２０のα－オレフィンとしては、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、４－メチル－１－ペンテン、１－オクテン、１－デセン、１－ドデセン、１－テトラデセン、１－ヘキサデセン、１－オクタデセン、１－エイコセン等が挙げられる。これらの中でもエチレンまたは炭素数が４～１０のα－オレフィンが好ましく、エチレンがより好ましい。これらのα－オレフィンは、プロピレンとランダム共重合体を形成してもよく、またブロック共重合体を形成してもよい。エチレンまたは炭素数が４～２０のα－オレフィンから導かれる構成単位の含有量は、プロピレン系重合体の全体を１００モル％としたとき、５モル％以下であることが好ましく、２モル％以下であることがより好ましい。二軸延伸フィルム層１０１中のプロピレン系重合体は、１種類単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
これらの中でも、耐熱性、水蒸気バリア性、機械的特性および剛性等の性能バランスにより一層優れた二軸延伸フィルム層１０１を得る観点から、プロピレン系重合体としてはプロピレン単独重合体が好ましい。
(Propylene-based polymer)
Examples of the propylene-based polymer according to the present embodiment include propylene homopolymers and copolymers of propylene and ethylene or α-olefins having 4 to 20 carbon atoms. Examples of the α-olefins having 4 to 20 carbon atoms include 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene, 1-decene, 1-dodecene, 1-tetradecene, 1-hexadecene, 1-octadecene, and 1-eicosene. Among these, ethylene or α-olefins having 4 to 10 carbon atoms are preferred, and ethylene is more preferred. These α-olefins may form random copolymers or block copolymers with propylene. The content of the structural units derived from ethylene or α-olefins having 4 to 20 carbon atoms is preferably 5 mol % or less, and more preferably 2 mol % or less, when the entire propylene-based polymer is taken as 100 mol %. The propylene-based polymer in the biaxially stretched
Among these, from the viewpoint of obtaining a biaxially stretched
前述したように、本実施形態に係る二軸延伸フィルム層１０１に含まれるプロピレン系重合体は、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下、好ましくは１３３℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃超え１８０℃以下、好ましくは１６３℃以上１７５℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、を含む。
二軸延伸フィルム層１０１に含まれる第１プロピレン系重合体および第２プロピレン系重合体の合計量を１００質量％としたとき、第２プロピレン系重合体の含有量は、食品用包装フィルム１００の水蒸気バリア性向上の観点から、１質量％以上であることが好ましく、１０質量％以上であることがより好ましく、２５質量％以上であることがさらに好ましく、３５質量％以上であることがさらにより好ましく、５０質量％以上であることが特に好ましい。
また、二軸延伸フィルム層１０１に含まれる第１プロピレン系重合体および第２プロピレン系重合体の合計量を１００質量％としたとき、第２プロピレン系重合体の含有量は、食品用包装フィルム１００の厚みムラをより一層抑制する観点から、８５質量％以下であることが好ましく、７５質量％以下であることがより好ましく、７０質量％以下であることがさらに好ましい。
As described above, the propylene-based polymer contained in the biaxially stretched
When the total amount of the first propylene-based polymer and the second propylene-based polymer contained in the biaxially stretched
Furthermore, when the total amount of the first propylene-based polymer and the second propylene-based polymer contained in the biaxially stretched
また、本実施形態において、第２プロピレン系重合体は高立体規則性プロピレン系重合体であることが好ましい。ここで、高立体規則性プロピレン系重合体とは、立体規則性の指標であるアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が９６．０％以上であるプロピレン系重合体をいう。
本実施形態に係る高立体規則性プロピレン系重合体のアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）は、好ましくは９６．５％以上であり、より好ましくは９７．０％以上である。高立体規則性プロピレン系重合体のアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）の上限は特に限定されないが、製造のし易さの観点から、９９．５％以下であり、より好ましくは９９．３％以下であり、さらに好ましくは９９．０％以下である。
アイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）は、１３Ｃ－核磁気共鳴（ＮＭＲ）スペクトルから公知の方法により求めることができる。
In the present embodiment, the second propylene polymer is preferably a highly stereoregular propylene polymer. Here, the highly stereoregular propylene polymer refers to a propylene polymer having an isotactic mesopentad fraction (mmmm), which is an index of stereoregularity, of 96.0% or more.
The isotactic mesopentad fraction (mmmm) of the highly stereoregular propylene polymer according to the present embodiment is preferably 96.5% or more, more preferably 97.0% or more. The upper limit of the isotactic mesopentad fraction (mmmm) of the highly stereoregular propylene polymer is not particularly limited, but from the viewpoint of ease of production, it is 99.5% or less, more preferably 99.3% or less, and even more preferably 99.0% or less.
The isotactic mesopentad fraction (mmmm) can be determined from 13 C-nuclear magnetic resonance (NMR) spectrum by a known method.
本実施形態に係るプロピレン系重合体は種々の方法により製造することができる。例えばチーグラー・ナッタ系触媒やメタロセン系触媒等の公知の触媒を用いて製造することができる。 The propylene-based polymer according to this embodiment can be produced by various methods. For example, it can be produced using a known catalyst such as a Ziegler-Natta catalyst or a metallocene catalyst.
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定される本実施形態に係るプロピレン系重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、流動性および成形性の観点から、好ましくは０．５ｇ／１０分以上、より好ましくは１ｇ／１０分以上、さらに好ましくは２ｇ／１０分以上であり、成形性をより安定化させる観点から、好ましくは２０ｇ／１０分以下、より好ましくは１０ｇ／１０分以下、さらに好ましくは７ｇ／１０分以下である。 The melt flow rate (MFR) of the propylene-based polymer according to this embodiment, measured in accordance with ASTM D1238 at 230°C under a load of 2.16 kg, is preferably 0.5 g/10 min or more, more preferably 1 g/10 min or more, and even more preferably 2 g/10 min or more, from the viewpoints of fluidity and moldability, and is preferably 20 g/10 min or less, more preferably 10 g/10 min or less, and even more preferably 7 g/10 min or less, from the viewpoint of further stabilizing moldability.
（その他の成分）
本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物には、必要に応じて、粘着付与剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料、無機または有機の充填剤等の各種添加剤を本実施形態の目的を損なわない範囲で添加してもよい。
(Other ingredients)
To the propylene polymer composition according to the present embodiment, various additives such as a tackifier, a heat stabilizer, a weather stabilizer, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a lubricant, a slipping agent, a nucleating agent, an antiblocking agent, an antistatic agent, an antifogging agent, a pigment, a dye, and an inorganic or organic filler may be added as necessary within a range that does not impair the object of the present embodiment.
本実施形態に係る粘着付与剤としては、一般的に粘着付与剤として製造・販売されている粘着性を付与する性質を有する樹脂状物質を用いることができる。
このような粘着付与剤としては、例えば、クロマン・インデン樹脂等のクロマン系樹脂；フェノール・ホルムアルデヒド樹脂およびキシレン・ホルムアルデヒド樹脂等のフェノール系樹脂；テルペン・フェノール樹脂、テルペン樹脂（α，β－ピネン樹脂）、芳香族変性テルペン樹脂、水素添加テルペン樹脂等のテルペン系樹脂；合成ポリテルペン樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、脂肪族系炭化水素樹脂、脂肪族系環状炭化水素樹脂、脂肪族・脂環族系石油樹脂、脂肪族・芳香族系石油樹脂、不飽和炭化水素重合体および炭化水素系粘着化樹脂等の石油系炭化水素樹脂；上記石油系炭化水素樹脂の水素添加物（水素添加石油系炭化水素樹脂とも呼ぶ。）；ロジンのペンタエリスリトール・エステル、ロジンのグリセリン・エステル、水素添加ロジン、水素添加ロジン・エステル、特殊ロジン・エステルおよびロジン系粘着付与剤等のロジン系樹脂等を挙げることができる。
これらの中でも、プロピレン系重合体との相性がよく、食品用包装フィルム１００の水蒸気バリア性をより効果的に向上させることができる観点から、石油系炭化水素樹脂および水素添加石油系炭化水素樹脂から選択される少なくとも一種が好ましく、水素添加石油系炭化水素樹脂がより好ましい。
ここで、水素添加石油系炭化水素樹脂の水素添加率は特に限定されないが、プロピレン系重合体との相性性により優れる点から、好ましくは９０％以上、より好ましくは９５％以上、さらに好ましくは９９％以上である。
As the tackifier according to the present embodiment, a resinous substance having the property of imparting tackiness, which is generally manufactured and sold as a tackifier, can be used.
Examples of such tackifiers include chroman-based resins such as chroman-indene resins; phenol-based resins such as phenol-formaldehyde resins and xylene-formaldehyde resins; terpene-based resins such as terpene-phenolic resins, terpene resins (α,β-pinene resins), aromatic modified terpene resins, and hydrogenated terpene resins; petroleum-based hydrocarbon resins such as synthetic polyterpene resins, aromatic hydrocarbon resins, aliphatic hydrocarbon resins, aliphatic cyclic hydrocarbon resins, aliphatic-alicyclic petroleum resins, aliphatic-aromatic petroleum resins, unsaturated hydrocarbon polymers, and hydrocarbon tackified resins; hydrogenated products of the above petroleum-based hydrocarbon resins (also called hydrogenated petroleum hydrocarbon resins); and rosin-based resins such as pentaerythritol esters of rosin, glycerin esters of rosin, hydrogenated rosin, hydrogenated rosin esters, special rosin esters, and rosin-based tackifiers.
Among these, from the viewpoint of compatibility with propylene-based polymers and more effectively improving the water vapor barrier properties of the
Here, the hydrogenation rate of the hydrogenated petroleum-based hydrocarbon resin is not particularly limited, but from the viewpoint of superior compatibility with the propylene-based polymer, it is preferably 90% or more, more preferably 95% or more, and even more preferably 99% or more.
ここで、本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物すなわち二軸延伸フィルム層１０１に含まれる粘着付与剤の含有量は、食品用包装フィルム１００のリサイクル性や低コスト化の観点や、食品用包装フィルム１００の曲げ弾性の低下を抑制したり、加工性、寸法安定性および透明性等を向上させたりする観点から、二軸延伸フィルム層１０１の全体を１００質量％としたとき、好ましくは１０質量％以下であり、より好ましくは５質量％以下であり、さらに好ましくは３質量％以下であり、特に好ましくは１質量％以下である。
Here, the content of the tackifier contained in the propylene-based polymer composition according to this embodiment, i.e., the biaxially stretched
（プロピレン系重合体組成物の調製方法）
本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物は、各成分をドライブレンド、タンブラーミキサー、バンバリーミキサー、単軸押出機、二軸押出機、高速二軸押出機、熱ロール等により混合または溶融・混練することにより調製することができる。
(Method for preparing propylene polymer composition)
The propylene polymer composition according to the present embodiment can be prepared by mixing or melt-kneading the components using a dry blend, a tumbler mixer, a Banbury mixer, a single-screw extruder, a twin-screw extruder, a high-speed twin-screw extruder, a heat roll, or the like.
［ヒートシール層］
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、ヒートシール性を付与するために、二軸延伸フィルム層１０１の少なくとも一方の面上にヒートシール層１０３を備えることが好ましい。ヒートシール層１０３は、二軸延伸フィルム層１０１の両面に設けられていてもよい。
また、ヒートシール層１０３は、食品用包装フィルム１００のヒートシール性をより良好にする観点から、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の最外層に設けられることが好ましい。
[Heat seal layer]
In order to impart heat sealability, the
In addition, from the viewpoint of improving the heat sealability of the
また、ヒートシール層１０３は、二軸延伸フィルム層１０１の表面上に直接接するように設けられていることが好ましい。これにより、食品用包装フィルム１００の製造工程を簡略化することができる。
The
食品用包装フィルム１００において、ヒートシール層１０３の厚みは、好ましくは０．１μｍ以上１０μｍ以下、より好ましくは０．２μｍ以上９μｍ以下、さらに好ましくは０．５μｍ以上８μｍ以下、特に好ましくは１μｍ以上８μｍ以下である。ここで、ヒートシール層１０３の厚みとは、二軸延伸フィルム層１０１の片面に設けられたヒートシール層１０３の厚みをいう。
ヒートシール層１０３の厚みが上記下限値以上であることにより、食品用包装フィルム１００のヒートシール性をより一層良好にすることができる。
また、ヒートシール層１０３の厚みが上記上限値以下であることにより、食品用包装フィルムに求められるブロッキング性およびスリップ性をより一層良好にできる。
すなわち、二軸延伸フィルム層１０１の表面上に直接接するようにヒートシール層１０３を設けることで、食品用包装フィルム１００の製造工程を簡略化することができる。
ここで、本実施形態において、二軸延伸フィルム層１０１の両面にヒートシール層１０３が設けられる場合、ヒートシール層１０３の上記厚みは二軸延伸フィルム層１０１の片面に設けられたヒートシール層１０３の厚みを示す。
In the
When the thickness of the
In addition, by making the thickness of the
That is, by providing the
Here, in this embodiment, when the
食品用包装フィルム１００において、一方の面に設けられるヒートシール層１０３は、単層であることが好ましい。これにより、食品用包装フィルム１００の製造工程をより一層簡略化することができる。
In the
また、ヒートシール層１０３は、二軸延伸フィルム層１０１の二軸延伸前の状態にあるフィルムと同時に二軸延伸されて形成されることが好ましい。これにより、共押出し成形法等の成形方法、すなわち一度の成形で作製した積層フィルムを用いて食品用包装フィルム１００を作製することができるため、食品用包装フィルム１００の製造工程をより一層簡略化することができる。したがって、ヒートシール層１０３は二軸延伸されていることが好ましい。
The
（ポリオレフィン）
本実施形態に係るヒートシール層１０３は、例えば、ポリオレフィンを含むポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）により構成される。ヒートシール層１０３を構成するポリオレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン－１、ヘキセン－１、４－メチル－ペンテン－１、オクテン－１等のα－オレフィンの単独重合体または共重合体；高圧法低密度ポリエチレン；線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）；高密度ポリエチレン；ポリプロピレン；プロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体；エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）；アイオノマー樹脂等が挙げられる。
これらの中でも、ヒートシール層１０３を構成するポリオレフィンとしては、二軸延伸フィルム層１０１との接着性や、ヒートシール性等のバランスが優れる点から、ホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される少なくとも一種が好ましい。
また、ヒートシール性およびヒートシール強度の安定性の観点から、ヒートシール層１０３は、上記ポリオレフィンの中でもオレフィン系エラストマーを含むことが好ましい。
(Polyolefin)
The
Among these, the polyolefin constituting the
From the viewpoint of heat sealability and stability of heat seal strength, the
本実施形態に係るプロピレン・α－オレフィンランダム共重合体は、プロピレンとα－オレフィン（ただし、α－オレフィンはプロピレンを除く）とのランダム共重合体であり、α―オレフィンとしては、例えば、エチレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、４－メチル－１－ペンテン、１－オクテン等が挙げられる。これら共重合体は、単独で用いてもよいし、二種以上を混合して用いてもよい。
プロピレン・α－オレフィンランダム共重合体の中でも、プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレン・１－ブテンランダム共重合体、プロピレン・１－ブテンランダム共重合体が好ましい。
The propylene-α-olefin random copolymer according to the present embodiment is a random copolymer of propylene and an α-olefin (however, the α-olefin excludes propylene), and examples of the α-olefin include ethylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene, etc. These copolymers may be used alone or in combination of two or more.
Among the propylene/α-olefin random copolymers, propylene/ethylene random copolymers, propylene/ethylene/1-butene random copolymers, and propylene/1-butene random copolymers are preferred.
本実施形態に係るヒートシール層１０３を構成するポリオレフィンの融点は、好ましくは６０℃以上１７５℃以下、より好ましくは６５℃以上１７０℃以下、さらに好ましくは７０℃以上１６７℃以下の範囲にある。ポリオレフィンの融点が上記下限値以上であると、ヒートシール層１０３の表面のベタツキを抑制することができ、食品用包装フィルム１００の耐ブロッキング性を向上させることができる。
また、ポリオレフィンの融点が上記上限値以下であると、食品用包装フィルム１００のヒートシール性をより良好にすることができる。
The melting point of the polyolefin constituting the
Furthermore, when the melting point of the polyolefin is equal to or lower than the above upper limit, the heat sealability of the
また、上記オレフィン系エラストマーとしては、例えば、融点が好ましくは１１０℃以下、より好ましくは１００℃以下、さらに好ましくは８０℃以下または融点が観測されない炭素数２～２０のα－オレフィン重合体またはエチレンとα－オレフィンとの共重合体；エチレンと不飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸エステルとの共重合体；等が挙げられる。
具体的には、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・１－ブテン共重合体、エチレン・１－ヘキセン共重合体、エチレン・４－メチルペンテン－１共重合体、エチレン・１－オクテン共重合体、プロピレン単独共重合体、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・エチレン・１－ブテン共重合体、１－ブテン単独重合体、１－ブテン・エチレン共重合体、１－ブテン・プロピレン共重合体、４－メチルペンテン－１単独重合体、４－メチルペンテン－１・プロピレン共重合体、４－メチルペンテン－１・１－ブテン共重合体、４－メチルペンテン－１・プロピレン・１－ブテン共重合体、プロピレン・１－ブテン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸メチル共重合体等を挙げることができる。
ヒートシール性およびヒートシール強度の安定性の観点から、特に好ましくはプロピレン・１－ブテン共重合体である。
Examples of the olefin-based elastomer include an α-olefin polymer having 2 to 20 carbon atoms or a copolymer of ethylene and an α-olefin, each of which has a melting point of preferably 110° C. or less, more preferably 100° C. or less, and even more preferably 80° C. or less, or which has no observable melting point; a copolymer of ethylene and an unsaturated carboxylic acid or an unsaturated carboxylic acid ester; and the like.
Specifically, ethylene-propylene copolymer, ethylene-1-butene copolymer, ethylene-1-hexene copolymer, ethylene-4-methylpentene-1 copolymer, ethylene-1-octene copolymer, propylene homopolymer, propylene-ethylene copolymer, propylene-ethylene-1-butene copolymer, 1-butene homopolymer, 1-butene-ethylene copolymer, 1-butene-propylene copolymer, 4-methylpentene-1 homopolymer, 4-methylpentene-1-propylene copolymer, 4-methylpentene-1-1-butene copolymer, 4-methylpentene-1-propylene-1-butene copolymer, propylene-1-butene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-methyl methacrylate copolymer, and the like can be mentioned.
From the viewpoint of heat sealability and stability of heat seal strength, a propylene-1-butene copolymer is particularly preferred.
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定される本実施形態に係るヒートシール層１０３を構成するポリオレフィンのメルトフローレート（ＭＦＲ）は、流動性および成形性の観点から、好ましくは０．５ｇ／１０分以上、より好ましくは１ｇ／１０分以上、さらに好ましくは２ｇ／１０分以上であり、成形性をより安定化させる観点から、好ましくは２０ｇ／１０分以下、より好ましくは１０ｇ／１０分以下、さらに好ましくは７ｇ／１０分以下である。
The melt flow rate (MFR) of the polyolefin constituting the
本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）すなわちヒートシール層１０３中のポリオレフィンの含有量は、ポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）の全体を１００質量％としたとき、好ましくは５０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは７０質量％以上１００質量％以下、さらに好ましくは９０質量％以上１００質量％以下、特に好ましくは９５質量％以上１００質量％以下である。これにより、二軸延伸フィルム層１０１との接着性や、ヒートシール性等のバランスをより良好にすることができる。
また、本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）すなわちヒートシール層１０３中のオレフィン系エラストマーの含有量は、二軸延伸フィルム層１０１に含まれるポリオレフィンの含有量を１００質量％としたとき、好ましくは１０質量％以上５０質量％以下、より好ましくは１５質量％以上４５質量％以下、さらに好ましくは２０質量％以上４０質量％以下である。
The content of polyolefin in the polyolefin resin composition (A) according to the present embodiment, i.e., the
In addition, the content of the olefin-based elastomer in the polyolefin resin composition (A) according to this embodiment, i.e., the
（その他の成分）
本実施形態に係るヒートシール層１０３を構成するポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）には、必要に応じて、粘着付与剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料、無機または有機の充填剤等の各種添加剤を本実施形態の目的を損なわない範囲で添加してもよい。特に、本実施形態に係るヒートシール層１０３は、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の耐ブロッキング性を向上させる観点から、アンチブロッキング剤を含むことが好ましい。
アンチブロッキング剤としては、例えば、タルク、シリカ、クレー、炭酸カルシウム、合成ゼオライト、デンプン、酸化アルミニウム、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、シリコン樹脂、ポリテトラフロロエチレン樹脂等が挙げられる。
(Other ingredients)
The polyolefin resin composition (A) constituting the
Examples of the anti-blocking agent include talc, silica, clay, calcium carbonate, synthetic zeolite, starch, aluminum oxide, acrylic resin, methacrylic resin, silicone resin, polytetrafluoroethylene resin, and the like.
また、ヒートシール層１０３のヒートシール性を良好にする観点から、ヒートシール層１０３には、粘着付与剤は実質的に含まれないことが好ましい。より具体的には、ヒートシール層１０３中の粘着付与剤の含有量は、０．５質量％以下が好ましく、０．１質量％以下がより好ましく、０．０１質量％以下がさらに好ましく、特に好ましくは０質量％である。
ここで、粘着付与剤とは、一般的に粘着付与剤として製造・販売されている粘着性を付与する性質を有する樹脂状物質である。
このような粘着付与剤としては、例えば、クロマン・インデン樹脂等のクロマン系樹脂；フェノール・ホルムアルデヒド樹脂およびキシレン・ホルムアルデヒド樹脂等のフェノール系樹脂；テルペン・フェノール樹脂、テルペン樹脂（α，β－ピネン樹脂）、芳香族変性テルペン樹脂、水素添加テルペン樹脂等のテルペン系樹脂；合成ポリテルペン樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、脂肪族系炭化水素樹脂、脂肪族系環状炭化水素樹脂、脂肪族・脂環族系石油樹脂、脂肪族・芳香族系石油樹脂、不飽和炭化水素重合体および炭化水素系粘着化樹脂等の石油系炭化水素樹脂；上記石油系炭化水素樹脂の水素添加物（水素添加石油系炭化水素樹脂とも呼ぶ。）；ロジンのペンタエリスリトール・エステル、ロジンのグリセリン・エステル、水素添加ロジン、水素添加ロジン・エステル、特殊ロジン・エステルおよびロジン系粘着付与剤等のロジン系樹脂等を挙げることができる。
Moreover, from the viewpoint of improving the heat sealability of the
Here, the tackifier is a resinous substance having the property of imparting adhesiveness, which is generally manufactured and sold as a tackifier.
Examples of such tackifiers include chroman-based resins such as chroman-indene resins; phenol-based resins such as phenol-formaldehyde resins and xylene-formaldehyde resins; terpene-based resins such as terpene-phenolic resins, terpene resins (α,β-pinene resins), aromatic modified terpene resins, and hydrogenated terpene resins; petroleum-based hydrocarbon resins such as synthetic polyterpene resins, aromatic hydrocarbon resins, aliphatic hydrocarbon resins, aliphatic cyclic hydrocarbon resins, aliphatic-alicyclic petroleum resins, aliphatic-aromatic petroleum resins, unsaturated hydrocarbon polymers, and hydrocarbon tackified resins; hydrogenated products of the above petroleum-based hydrocarbon resins (also called hydrogenated petroleum hydrocarbon resins); and rosin-based resins such as pentaerythritol esters of rosin, glycerin esters of rosin, hydrogenated rosin, hydrogenated rosin esters, special rosin esters, and rosin-based tackifiers.
（ポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）の調製方法）
本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）は、例えば、各成分をドライブレンド、タンブラーミキサー、バンバリーミキサー、単軸押出機、二軸押出機、高速二軸押出機、熱ロール等により混合または溶融・混練することにより調製することができる。
(Method for preparing polyolefin resin composition (A))
The polyolefin resin composition (A) according to the present embodiment can be prepared, for example, by mixing or melt-kneading the respective components using a dry blend, a tumbler mixer, a Banbury mixer, a single-screw extruder, a twin-screw extruder, a high-speed twin-screw extruder, a heated roll, or the like.
［表面層］
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、表面の印刷適性を向上させるために、図２に示すように二軸延伸フィルム層１０１のヒートシール層１０３が設けられた面とは反対側の面に表面層１０５をさらに備えることが好ましい。
また、表面層１０５は、食品用包装フィルム１００の印刷適性をより良好にする観点から、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の最外層に設けられることが好ましい。
[Surface layer]
In order to improve the printability of the surface, the
In addition, from the viewpoint of improving the printability of the
また、表面層１０５は、二軸延伸フィルム層１０１の表面上に直接接するように設けられていることが好ましい。これにより、食品用包装フィルム１００の製造工程を簡略化することができる。
The
食品用包装フィルム１００において、表面層１０５の厚みは、好ましくは０．１μｍ以上１０μｍ以下、より好ましくは０．２μｍ以上９μｍ以下、さらに好ましくは０．５μｍ以上８μｍ以下、特に好ましくは１μｍ以上８μｍ以下である。ここで、表面層１０５の厚みとは、二軸延伸フィルム層１０１の片面に設けられた表面層１０５の厚みをいう。
表面層１０５の厚みが上記下限値以上であることにより、食品用包装フィルム１００の印刷性をより一層良好にすることができる。
また、表面層１０５の厚みが上記上限値以下であることにより、印刷時に求められるブロッキング性およびスリップ性をより一層良好にできる。
すなわち、二軸延伸フィルム層１０１の表面上に直接接するように表面層１０５を設けることで、食品用包装フィルム１００の製造工程を簡略化することができる。
In the
By making the thickness of the
Furthermore, by having the thickness of the
That is, by providing the
食品用包装フィルム１００において、表面層１０５は単層であることが好ましい。これにより、食品用包装フィルム１００の製造工程をより一層簡略化することができる。
In the
また、表面層１０５は、二軸延伸フィルム層１０１の二軸延伸前の状態にあるフィルムと同時に二軸延伸されて形成されることが好ましい。これにより、共押出し成形法等の成形方法、すなわち一度の成形で作製した積層フィルムを用いて食品用包装フィルム１００を作製することができるため、食品用包装フィルム１００の製造工程をより一層簡略化することができる。したがって、表面層１０５は二軸延伸されていることが好ましい。
The
また、表面層１０５は、食品用包装フィルム１００の印刷適性をより良好にする観点から、表面処理を行ってもよい。具体的には、コロナ処理、火炎処理、プラズマ処理、プライマーコート処理、オゾン処理等の表面活性化処理を行ってもよい。
The
（ポリオレフィン）
本実施形態に係る表面層１０５は、例えば、ポリオレフィンを含むポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）により構成される。表面層１０５を構成するポリオレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン－１、ヘキセン－１、４－メチル－ペンテン－１、オクテン－１等のα－オレフィンの単独重合体または共重合体；高圧法低密度ポリエチレン；線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）；高密度ポリエチレン；ポリプロピレン；プロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体；エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）；アイオノマー樹脂等が挙げられる。
これらの中でも、表面層１０５を構成するポリオレフィンとしては、二軸延伸フィルム層１０１との接着性や、印刷適性等のバランスが優れる点から、ホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される少なくとも一種が好ましい。
(Polyolefin)
The
Among these, the polyolefin constituting the
本実施形態に係るプロピレン・α－オレフィンランダム共重合体は、プロピレンとα－オレフィン（ただし、α－オレフィンはプロピレンを除く）とのランダム共重合体であり、α―オレフィンとしては、例えば、エチレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、４－メチル－１－ペンテン、１－オクテン等が挙げられる。これら共重合体は、単独で用いてもよいし、二種以上を混合して用いてもよい。
プロピレン・α－オレフィンランダム共重合体の中でも、プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレン・１－ブテンランダム共重合体、プロピレン・１－ブテンランダム共重合体が好ましい。
The propylene-α-olefin random copolymer according to the present embodiment is a random copolymer of propylene and an α-olefin (however, the α-olefin excludes propylene), and examples of the α-olefin include ethylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene, etc. These copolymers may be used alone or in combination of two or more.
Among the propylene/α-olefin random copolymers, propylene/ethylene random copolymers, propylene/ethylene/1-butene random copolymers, and propylene/1-butene random copolymers are preferred.
本実施形態に係る表面層１０５を構成するポリオレフィンの融点は、好ましくは９０℃以上１７５℃以下、より好ましくは９５℃以上１７０℃以下、さらに好ましくは１００℃以上１６７℃以下の範囲にある。ポリオレフィンの融点が上記下限値以上であると、表面層１０５の表面のベタツキを抑制することができ、食品用包装フィルム１００の耐ブロッキング性を向上させることができる。
The melting point of the polyolefin constituting the
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定される本実施形態に係る表面層１０５を構成するポリオレフィンのメルトフローレート（ＭＦＲ）は、流動性および成形性の観点から、好ましくは０．５ｇ／１０分以上、より好ましくは１ｇ／１０分以上、さらに好ましくは２ｇ／１０分以上であり、成形性をより安定化させる観点から、好ましくは２０ｇ／１０分以下、より好ましくは１０ｇ／１０分以下、さらに好ましくは７ｇ／１０分以下である。
The melt flow rate (MFR) of the polyolefin constituting the
本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）すなわち表面層１０５中のポリオレフィンの含有量は、ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）の全体を１００質量％としたとき、好ましくは５０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは７０質量％以上１００質量％以下、さらに好ましくは９０質量％以上１００質量％以下、特に好ましくは９５質量％以上１００質量％以下である。これにより、二軸延伸フィルム層１０１との接着性や、印刷適性等のバランスをより良好にすることができる。
The content of polyolefin in the polyolefin resin composition (B) according to this embodiment, i.e., the
（その他の成分）
本実施形態に係る表面層１０５を構成するポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）には、必要に応じて、粘着付与剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料、無機または有機の充填剤等の各種添加剤を本実施形態の目的を損なわない範囲で添加してもよい。
特に、本実施形態に係る表面層１０５は、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の耐ブロッキング性を向上させる観点から、アンチブロッキング剤を含むことが好ましい。
アンチブロッキング剤としては、例えば、前述したヒートシール層１０３に用いられるアンチブロッキング剤と同様なものを挙げることができる。
(Other ingredients)
If necessary, various additives such as tackifiers, heat stabilizers, weather stabilizers, antioxidants, UV absorbers, lubricants, slip agents, nucleating agents, antiblocking agents, antistatic agents, antifogging agents, pigments, dyes, and inorganic or organic fillers may be added to the polyolefin resin composition (B) constituting the
In particular, the
As the anti-blocking agent, for example, the same anti-blocking agent as that used in the
（ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）の調製方法）
本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）は、例えば、各成分をドライブレンド、タンブラーミキサー、バンバリーミキサー、単軸押出機、二軸押出機、高速二軸押出機、熱ロール等により混合または溶融・混練することにより調製することができる。
(Method for preparing polyolefin resin composition (B))
The polyolefin resin composition (B) according to the present embodiment can be prepared, for example, by mixing or melt-kneading the respective components using a dry blend, a tumbler mixer, a Banbury mixer, a single-screw extruder, a twin-screw extruder, a high-speed twin-screw extruder, a heated roll, or the like.
＜食品用包装フィルムの製造方法＞
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、例えば、二軸延伸フィルム層１０１を形成するための樹脂組成物（Ｐ）と、必要に応じてヒートシール層１０３を形成するためのポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）と、表面層１０５を形成するためのポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）と、をフィルム状に共押出し成形して得たフィルムを、公知の同時二軸延伸法あるいは逐次二軸延伸法等の二軸延伸フィルム製造方法を用いて二軸延伸することにより得ることができる。
成形装置および成形条件としては特に限定されず、従来公知の成形装置および成形条件を採用することができる。成形装置としては、Ｔ－ダイ押出機、多層Ｔ－ダイ押出機、インフレーション成形機あるいは多層インフレーション成形機等を用いることができる。二軸延伸の条件は、例えば、公知のＯＰＰフィルムの製造条件を採用することができる。より具体的には、逐次二軸延伸法では、例えば、縦延伸温度を１００℃～１４５℃、縦延伸倍率を４．５～６倍の範囲、横延伸温度を１３０℃～１９０℃、横延伸倍率を９～１１倍の範囲にすればよい。
また、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、二軸延伸フィルム層１０１と必要に応じてヒートシール層１０３と表面層１０５とをそれぞれ別々に成形し、これらを積層して加熱成形することによっても得ることができる。
<Method of manufacturing food packaging film>
The
The molding device and molding conditions are not particularly limited, and conventionally known molding devices and molding conditions can be used. As the molding device, a T-die extruder, a multi-layer T-die extruder, an inflation molding machine, a multi-layer inflation molding machine, or the like can be used. As the biaxial stretching conditions, for example, known OPP film manufacturing conditions can be used. More specifically, in the sequential biaxial stretching method, for example, the longitudinal stretching temperature may be set to 100°C to 145°C, the longitudinal stretching ratio may be set to 4.5 to 6 times, the transverse stretching temperature may be set to 130°C to 190°C, and the transverse stretching ratio may be set to 9 to 11 times.
In addition, the
＜食品用包装フィルムの用途＞
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は食品用包装体を構成するフィルムとして好適に用いることもできる。本実施形態に係る食品用包装体は、例えば、食品を収容することを目的として使用される包装袋自体または当該袋に食品を収容したものである。また、本実施形態に係る食品用包装体は用途に応じその一部に食品用包装フィルム１００を使用してもよいし、食品用包装体の全体に食品用包装フィルム１００を使用してもよい。
<Applications of food packaging film>
The
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は水蒸気バリア性が求められる外装包装袋に用いることが好ましい。
また、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００が、食品、食品を個包装する個包装袋、および複数の個包装袋を包装する外装包装袋により構成される集積包装体に用いられる場合、食品用包装フィルム１００は集積包装体において水蒸気バリア性が求められる外装包装袋に用いることが好ましい。これにより、十分な水蒸気バリア性を有する集積包装体を得ることができる。
The
Furthermore, when the
以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。 The above describes the embodiments of the present invention with reference to the drawings, but these are merely examples of the present invention, and various configurations other than those described above can also be adopted.
以下、本実施形態を、実施例・比較例を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態は、これらの実施例の記載に何ら限定されるものではない。 The present embodiment will be described in detail below with reference to examples and comparative examples. Note that the present embodiment is not limited in any way to the descriptions of these examples.
１．原料
実施例および比較例で用いた原料について以下に示す。
（１）プロピレン系重合体
ＰＰ１：高立体規則性プロピレン単独重合体（ＭＦＲ：３ｇ／１０分、融点：１６７℃、アイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）：９８．５％）
ＰＰ２：プロピレン単独重合体（ＭＦＲ：３ｇ／１０分、融点：１６１℃、アイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）：９２％）
ＰＰ３：プロピレン・α－オレフィンランダム共重合体（ＭＦＲ：７ｇ／１０分、融点：１３７℃）
1. Raw Materials Raw materials used in the Examples and Comparative Examples are shown below.
(1) Propylene polymer PP1: High stereoregular propylene homopolymer (MFR: 3 g/10 min, melting point: 167° C., isotactic mesopentad fraction (mmmm): 98.5%)
PP2: Propylene homopolymer (MFR: 3 g/10 min, melting point: 161° C., isotactic mesopentad fraction (mmmm): 92%)
PP3: Propylene-α-olefin random copolymer (MFR: 7 g/10 min, melting point: 137° C.)
２．測定および評価方法
（１）プロピレン系重合体のアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）
アイソタクチックメソペンタッド分率（メソペンタッド分率、（ｍｍｍｍ））の測定は、１３Ｃ－ＮＭＲを用いて行った。アイソタクチックメソペンタッド分率は、Ｚａｍｂｅｌｌｉら、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，第６巻，９２５頁（１９７３）に記載の方法に従い、アイソタクチックメソ平均連鎖長は、Ｊ．Ｃ．Ｒａｎｄａｌｌによる、“Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｅｑｕｅｎｃｅ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ”第２章（１９７７年）（Ａｃａｄｅｍｉｃ Ｐｒｅｓｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ）に記載の方法に従って算出した。
2. Measurement and Evaluation Methods (1) Isotactic mesopentad fraction (mmmm) of propylene polymer
The isotactic mesopentad fraction (mesopentad fraction, (mmmm)) was measured by 13 C-NMR. The isotactic mesopentad fraction was calculated according to the method described in Zambelli et al., Macromolecules, Vol. 6, p. 925 (1973), and the isotactic meso average sequence length was calculated according to the method described in J. C. Randall, "Polymer Sequence Distribution", Chapter 2 (1977) (Academic Press, New York).
（２）プロピレン系重合体のＭＦＲ
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定した。
(2) MFR of propylene polymer
The measurement was performed in accordance with ASTM D1238 at 230° C. and under a load of 2.16 kg.
（３）引張弾性率
実施例および比較例で得られた食品用包装フィルムから１５ｍｍ×１５ｃｍの試験片を切り出した。次いで、オリエンテック社製引張試験機を用いて、ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で上記試験片のＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１およびＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２をそれぞれ測定した。
(3) Tensile elastic modulus Test pieces of 15 mm x 15 cm were cut out from the food packaging films obtained in the Examples and Comparative Examples. Then, the tensile elastic modulus in the MD direction T1 and the tensile elastic modulus in the TD direction T2 of the test pieces were measured using a tensile tester manufactured by Orientec Co., Ltd. in accordance with JIS K7127 (1999) under the conditions of a measurement temperature of 23 ±2°C, 50±5% RH, and a pulling speed of 5 mm/min.
（４）厚みムラの評価
逐次二軸延伸機を用いて、下記記載の方法で、流れ方向と垂直方向に約１ｍ幅の二軸延伸ポリプロピレン系フィルムを作製した。フィルムを１０枚重ね、１ｍ幅の方向で９等分し、両端を除く８箇所の厚みを測定。その測定値を以下の式に当てはめて、Ｘを計算した。Ｘが小さいほど、厚みムラが良好となる。
Ｘ＝（最大厚み－最小厚み）／（最大厚み＋最小厚み）
次いで、以下の基準により食品用包装フィルムの厚みムラを評価した。
◎：Ｘが２％未満
〇：Ｘが２％以上４％未満
△：Ｘが４％以上６％未満
×：Ｘが６％以上
(4) Evaluation of thickness unevenness Using a sequential biaxial stretching machine, a biaxially stretched polypropylene film with a width of about 1 m in the direction perpendicular to the machine direction was produced by the method described below. Ten films were stacked and divided into nine equal parts in the 1 m width direction, and the thickness was measured at eight points excluding both ends. The measured values were applied to the following formula to calculate X. The smaller X is, the better the thickness unevenness is.
X = (maximum thickness - minimum thickness) / (maximum thickness + minimum thickness)
Next, the thickness unevenness of the food packaging film was evaluated according to the following criteria.
◎: X is less than 2%. ◯: X is 2% or more and less than 4%. △: X is 4% or more and less than 6%. ×: X is 6% or more.
（５）延伸ムラの評価
延伸成形されたフィルム外観を確認し、両端１５０ｍｍを除く部分に明らかに厚い部分が残った状態か否かを目視で確認した。厚い部分が残った状態であると延伸ムラが発生している状態であり、フィルム物性が安定していない。
◎：延伸ムラなし
×：延伸ムラあり
(5) Evaluation of stretching unevenness The appearance of the stretched film was checked, and visually confirmed whether or not there were any obviously thick parts remaining in the area other than 150 mm from either end. If there were any thick parts remaining, this meant that stretching unevenness had occurred, and the physical properties of the film were not stable.
◎: No uneven stretching ×: Uneven stretching
（６）水蒸気バリア性
食品用包装フィルムをヒートシール層が内面になるように折り返し、２方をヒートシールして袋状にした。その後、内容物として塩化カルシウムを入れた。次いで、もう１方をヒートシールして表面積が０．０１ｍ２になるように袋を作製した。次いで、得られた袋を４０℃、湿度９０％ＲＨの条件で７２時間保管した。保管前後の塩化カルシウムの重量を測定し、その差から水蒸気透過度（ｇ／（ｍ２・２４ｈ））をそれぞれ算出した。
ここで、実施例および比較例で得られた二軸延伸ポリプロピレン系フィルムの一方の面上にヒートシール層を形成した。
次いで、以下の基準により食品用包装フィルムの水蒸気バリア性を評価した。
◎◎：水蒸気透過度が５．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下
◎：水蒸気透過度が５．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）超過５．５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下
〇：水蒸気透過度が５．５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）超過６．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下
×：水蒸気透過度が６．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）超過
(6) Water vapor barrier property The food packaging film was folded back so that the heat seal layer was on the inner side, and the two sides were heat sealed to form a bag. Then, calcium chloride was placed in the bag as the content. The other side was then heat sealed to make a bag with a surface area of 0.01 m2 . The resulting bag was then stored for 72 hours under conditions of 40°C and 90% RH. The weight of the calcium chloride was measured before and after storage, and the water vapor transmission rate (g/( m2 ·24h)) was calculated from the difference.
Here, a heat seal layer was formed on one surface of each of the biaxially oriented polypropylene films obtained in the Examples and Comparative Examples.
Next, the water vapor barrier property of the food packaging film was evaluated according to the following criteria.
◎◎: Water vapor permeability is 5.0g/( m2 ·24h) or less ◎: Water vapor permeability is more than 5.0g/( m2 ·24h) and less than 5.5g/( m2 ·24h) 〇: Water vapor permeability is more than 5.5g/( m2 ·24h) and less than 6.0g/( m2 ·24h) ×: Water vapor permeability is more than 6.0g/( m2 ·24h)
［実施例１～１１および比較例１～２］
表１および表２に示す組成で二軸延伸ポリプロピレン系フィルムをそれぞれ押出成形し、次いで、二軸延伸処理することで食品用包装フィルムをそれぞれ作製し、各評価をおこなった。押出成形条件および二軸延伸処理条件は以下のとおりである。
押出成形機：６０ｍｍφ多層Ｔ－ダイ押出成形機（スクリュー：Ｌ／Ｄ＝２７、スクリュー精機社製)
押出設定温度：２３０～２５０℃、加工速度：２０ｍ／ｍｉｎ（巻き取り速度）
縦延伸温度：１１５～１３０℃
縦延伸倍率：５倍
横延伸温度：１４０～１７５℃
横延伸倍率：１０倍
[Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 2]
Biaxially oriented polypropylene films were extruded with the compositions shown in Tables 1 and 2, and then biaxially oriented to produce food packaging films, which were then evaluated. The extrusion conditions and biaxial orientation conditions were as follows:
Extrusion molding machine: 60 mmφ multi-layer T-die extrusion molding machine (screw: L/D=27, manufactured by Screw Seiki Co., Ltd.)
Extrusion temperature setting: 230 to 250°C, processing speed: 20 m/min (winding speed)
Longitudinal stretching temperature: 115 to 130°C
Longitudinal stretching ratio: 5 times Transverse stretching temperature: 140 to 175°C
Transverse stretching ratio: 10 times
実施例の食品用包装フィルムは、比較例の食品用包装フィルムよりも厚みムラがそれぞれ小さかった。また、実施例の食品用包装フィルムを用いると、比較例の食品用包装フィルムを用いた場合に比べて、水蒸気バリア性が向上した食品用包装体を得ることができた。 The food packaging films of the Examples had less uneven thickness than the food packaging films of the Comparative Examples. Furthermore, when the food packaging films of the Examples were used, food packages with improved water vapor barrier properties were obtained compared to when the food packaging films of the Comparative Examples were used.
１００ 食品用包装フィルム
１０１ 二軸延伸フィルム層
１０３ ヒートシール層
１０５ 表面層
100
Claims (12)
プロピレン系重合体を含む二軸延伸フィルム層を備え、
前記プロピレン系重合体は、ＤＳＣ測定による融点が１３７℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体（ただし、高立体規則性プロピレン系重合体を除く）と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃超え１８０℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、を含み、
前記二軸延伸フィルム層に含まれる前記第１プロピレン系重合体および前記第２プロピレン系重合体の合計量を１００質量％としたとき、前記二軸延伸フィルム層中の前記第２プロピレン系重合体の含有量が１質量％以上８５質量％以下であり、
前記食品用包装フィルムの全体の厚みに対する前記二軸延伸フィルム層の厚みの割合が５０％以上９９％以下であり、
前記第２プロピレン系重合体のアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が９６．０％以上である、食品用包装フィルム。 A food packaging film for packaging food, comprising:
A biaxially stretched film layer containing a propylene-based polymer is provided,
The propylene polymer includes a first propylene polymer (excluding a highly stereoregular propylene polymer) having a melting point in the range of 137 ° C. or more and 162° C. or less as measured by DSC, and a second propylene polymer having a melting point in the range of more than 162° C. and 180° C. or less as measured by DSC ,
when the total amount of the first propylene-based polymer and the second propylene-based polymer contained in the biaxially stretched film layer is taken as 100 mass%, the content of the second propylene-based polymer in the biaxially stretched film layer is 1 mass% or more and 85 mass% or less,
The ratio of the thickness of the biaxially stretched film layer to the total thickness of the food packaging film is 50% or more and 99% or less,
The food packaging film, wherein the second propylene polymer has an isotactic mesopentad fraction (mmmm) of 96.0% or more.
ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、引張試験機を用いて測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定される、前記食品用包装フィルムのＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値（Ｔ１＋Ｔ２）が５０００ＭＰａ以上１００００ＭＰａ以下である食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 1 ,
The food packaging film has a total (T1 + T2) of the tensile modulus T1 in the MD direction and the tensile modulus T2 in the TD direction of the food packaging film, which is measured in accordance with JIS K7127 (1999) using a tensile tester at a measurement temperature of 23± 2 ° C , 50±5% RH, and a tensile speed of 5 mm / min, of 5,000 MPa or more and 10,000 MPa or less.
前記二軸延伸フィルム層の少なくとも一方の面上にヒートシール層をさらに備える食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 1 or 2 ,
The food packaging film further comprises a heat seal layer on at least one surface of the biaxially oriented film layer.
前記ヒートシール層は前記二軸延伸フィルム層の前記一方の面に直接接するように設けられている食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 3 ,
The heat seal layer is provided so as to be in direct contact with the one surface of the biaxially oriented film layer.
前記ヒートシール層がホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される一種または二種以上を含む食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 3 or 4 ,
The heat seal layer comprises one or more materials selected from the group consisting of homopolypropylene and random copolymers of propylene and an α-olefin having from 2 to 10 carbon atoms.
前記二軸延伸フィルム層の一方の面上に表面層をさらに備える食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 5 ,
The food packaging film further comprises a surface layer on one side of the biaxially oriented film layer.
前記表面層はアンチブロッキング剤を含む食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 6 ,
The surface layer of the food packaging film comprises an antiblocking agent.
前記表面層はホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される一種または二種以上を含む食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 6 or 7 ,
The surface layer of the food packaging film comprises one or more materials selected from the group consisting of homopolypropylene and random copolymers of propylene and an α-olefin having from 2 to 10 carbon atoms.
前記二軸延伸フィルム層に含まれる粘着付与剤の含有量が、前記二軸延伸フィルム層の全体を１００質量％としたとき、１０質量％以下である食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 8 ,
A food packaging film, wherein the content of a tackifier contained in the biaxially oriented film layer is 10% by mass or less when the entire biaxially oriented film layer is taken as 100% by mass.
下記の方法で測定される水蒸気透過度が６．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下である食品用包装フィルム。
（測定方法）
前記食品用包装フィルムをヒートシール層が内面になるように折り返し、２方をヒートシールして袋状にする。その後、内容物として塩化カルシウムを入れる。次いで、もう１方をヒートシールして表面積が０．０１ｍ２になるように袋を作製する。次いで、得られた袋を４０℃、湿度９０％ＲＨの条件で７２時間保管する。保管前後の塩化カルシウムの重量を測定し、その差から水蒸気透過度（ｇ／（ｍ２・２４ｈ））を算出する。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 9 ,
A food packaging film having a water vapor permeability of 6.0 g/( m2 ·24 h) or less, as measured by the following method.
(Measuring method)
The food packaging film is folded back so that the heat seal layer is on the inside, and the two sides are heat sealed to form a bag. Calcium chloride is then placed in the bag as the content. The other side is then heat sealed to create a bag with a surface area of 0.01 m2 . The resulting bag is then stored for 72 hours under conditions of 40°C and 90% RH. The weight of the calcium chloride before and after storage is measured, and the water vapor transmission rate (g/( m2 ·24h)) is calculated from the difference.
外装包装袋に用いられる食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 10 ,
Food packaging film used for outer packaging bags.
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