JP7377060B2 - Food packaging film and food packaging - Google Patents
Food packaging film and food packaging Download PDFInfo
- Publication number
- JP7377060B2 JP7377060B2 JP2019192974A JP2019192974A JP7377060B2 JP 7377060 B2 JP7377060 B2 JP 7377060B2 JP 2019192974 A JP2019192974 A JP 2019192974A JP 2019192974 A JP2019192974 A JP 2019192974A JP 7377060 B2 JP7377060 B2 JP 7377060B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food packaging
- packaging film
- propylene polymer
- less
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 180
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 title claims description 155
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 title claims description 155
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 34
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 131
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 104
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 36
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 34
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 31
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 30
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 30
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 28
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 claims description 22
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 21
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 claims description 15
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 claims description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 11
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 53
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 44
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 39
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 39
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 28
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 21
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 21
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 20
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 17
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 15
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 15
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 14
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 12
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 8
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 8
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 7
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 5
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 4
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 3
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 3
- WTARULDDTDQWMU-RKDXNWHRSA-N (+)-β-pinene Chemical compound C1[C@H]2C(C)(C)[C@@H]1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-RKDXNWHRSA-N 0.000 description 2
- WTARULDDTDQWMU-IUCAKERBSA-N (-)-Nopinene Natural products C1[C@@H]2C(C)(C)[C@H]1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-IUCAKERBSA-N 0.000 description 2
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecene Chemical compound CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GQEZCXVZFLOKMC-UHFFFAOYSA-N 1-hexadecene Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCC=C GQEZCXVZFLOKMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HFDVRLIODXPAHB-UHFFFAOYSA-N 1-tetradecene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC=C HFDVRLIODXPAHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFIVUPGZYYBPKC-UHFFFAOYSA-N 3,4-dihydro-2h-chromene;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2CCCOC2=C1 LFIVUPGZYYBPKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 2
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- WTARULDDTDQWMU-UHFFFAOYSA-N Pseudopinene Natural products C1C2C(C)(C)C1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 2
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 2
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 229920006271 aliphatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 2
- XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N alpha-Fenchene Natural products C1CC2C(=C)CC1C2(C)C XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006272 aromatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930006722 beta-pinene Natural products 0.000 description 2
- IYYGCUZHHGZXGJ-UHFFFAOYSA-N but-1-ene;ethene;prop-1-ene Chemical compound C=C.CC=C.CCC=C IYYGCUZHHGZXGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- VZWXIQHBIQLMPN-UHFFFAOYSA-N chromane Chemical compound C1=CC=C2CCCOC2=C1 VZWXIQHBIQLMPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- ZCJGPLOQDMFGAR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,2-xylene Chemical compound O=C.CC1=CC=CC=C1C ZCJGPLOQDMFGAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCWMKIHBLJLORW-UHFFFAOYSA-N gamma-carene Natural products C1CC(=C)CC2C(C)(C)C21 LCWMKIHBLJLORW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- VAMFXQBUQXONLZ-UHFFFAOYSA-N n-alpha-eicosene Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCC=C VAMFXQBUQXONLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N octadec-1-ene Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC=C CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 150000003097 polyterpenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 229940106006 1-eicosene Drugs 0.000 description 1
- FIKTURVKRGQNQD-UHFFFAOYSA-N 1-eicosene Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC=CC(O)=O FIKTURVKRGQNQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001938 differential scanning calorimetry curve Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229940069096 dodecene Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 description 1
- 239000000113 methacrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 1
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Images
Description
本発明は、食品用包装フィルムおよび食品用包装体に関する。 The present invention relates to a food packaging film and a food packaging body.
延伸ポリプロピレンフィルムは、加工性、水蒸気バリア性、透明性、機械的強度および剛性等の性能バランスに優れており、食品を包装するための包装フィルムとして用いられている。 Stretched polypropylene film has an excellent balance of performance such as processability, water vapor barrier properties, transparency, mechanical strength, and rigidity, and is used as a packaging film for packaging foods.
このような延伸ポリプロピレンフィルムを用いた食品用包装フィルムに関する技術としては、例えば、特許文献１（特開２００８－７３９２６号公報）および特許文献２（特開２００４－８２４９９号公報）に記載のものが挙げられる。 Examples of technologies related to food packaging films using such stretched polypropylene films include those described in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2008-73926) and Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2004-82499). Can be mentioned.
特許文献１にはプロピレン単独重合体（Ａ）７５～９０重量％及び粘着付与剤（Ｄ）２５～１０重量％を含むプロピレン重合体組成物からなる二軸延伸フィルムの片面に、融点が１５５℃以上のプロピレン系重合体（Ｂ）からなる層を介して融点が１２５～１４５℃の範囲のプロピレン・α－オレフィンランダム共重合体（Ｃ）からなる層を有し、上記二軸延伸フィルムの他の片面に、プロピレン系重合体（Ｅ）からなる層を有してなることを特徴とする二軸延伸多層ポリプロピレンフィルムが記載されている。
特許文献１には、上記のような構成を有する二軸延伸多層ポリプロピレンフィルムは石油樹脂等のフィルム表面への滲み出しを抑制でき、ラミネート強度および防湿性に優れると記載されている。
Patent Document 1 discloses that one side of a biaxially stretched film made of a propylene polymer composition containing 75 to 90% by weight of a propylene homopolymer (A) and 25 to 10% by weight of a tackifier (D) has a melting point of 155°C. A layer consisting of a propylene/α-olefin random copolymer (C) having a melting point in the range of 125 to 145° C. is provided via a layer consisting of the above propylene polymer (B), and in addition to the above biaxially stretched film, describes a biaxially oriented multilayer polypropylene film characterized by having a layer made of a propylene polymer (E) on one side thereof.
Patent Document 1 describes that a biaxially stretched multilayer polypropylene film having the above-mentioned configuration can suppress seepage of petroleum resin or the like onto the film surface, and has excellent lamination strength and moisture resistance.
特許文献２には、高結晶化樹脂を１０～４０重量％と石油樹脂を６～１５重量％とを含有してなる二軸延伸ポリプロピレン系樹脂層の少なくとも一方の面に接着剤層を介して、ポリビニルアルコール系樹脂層をさらに有してなる多層樹脂フィルムであって、相対湿度８５％ＲＨ、温度２３℃における酸素透過度が６００ｍＬ／ｍ２・ｄａｙ・ＭＰａ以下であり、かつ相対湿度９０％ＲＨ、温度４０℃における水蒸気透過度が３．５ｇ／ｍ２・ｄａｙ・２０μｍ以下であることを特徴とする多層樹脂フィルムが記載されている。
特許文献２には、上記のような構成を有する多層樹脂フィルムは優れた酸素ガスバリア性及び防湿性を有すると記載されている。
Patent Document 2 discloses that a biaxially oriented polypropylene resin layer containing 10 to 40% by weight of a highly crystallized resin and 6 to 15% by weight of a petroleum resin is coated with an adhesive layer on at least one surface of the layer. , a multilayer resin film further comprising a polyvinyl alcohol resin layer, which has an oxygen permeability of 600 mL/m 2 ·day · MPa or less at a relative humidity of 85% RH and a temperature of 23°C, and a relative humidity of 90%. A multilayer resin film is described in which the water vapor permeability at RH and temperature of 40° C. is 3.5 g/m 2 ·day · 20 μm or less.
Patent Document 2 describes that a multilayer resin film having the above structure has excellent oxygen gas barrier properties and moisture proof properties.
延伸ポリプロピレンフィルムには、環境負荷削減の観点から、水蒸気バリア性のさらなる向上が求められている。水蒸気バリア性が向上すると、延伸ポリプロピレンフィルムの厚みを薄くできるため、プロピレン系重合体の使用量を低減でき、環境負荷を削減することが可能である。
ここで、本発明者らの検討によれば、延伸ポリプロピレンフィルムを構成するプロピレン系重合体として、高結晶性プロピレン系重合体を使用すると、延伸ポリプロピレンフィルムの水蒸気バリア性を向上させることができることを知見した。しかしながら、このような高結晶性プロピレン系重合体を使用すると、延伸ムラが生じ易く、延伸工程の後に得られる延伸ポリプロピレンフィルムの厚みムラが大きくなる場合があることが明らかになった。
このように、本発明者は、延伸ポリプロピレンフィルムにおいて水蒸気バリア性および厚みムラの間には、トレードオフの関係があることを知見した。言い換えれば、本発明者は、延伸ポリプロピレンフィルムには、水蒸気バリア性向上および厚みムラ抑制の両方をバランスよく向上させるという観点において、改善の余地があることを見出した。
Stretched polypropylene films are required to further improve their water vapor barrier properties from the perspective of reducing environmental impact. When the water vapor barrier property is improved, the thickness of the stretched polypropylene film can be reduced, so the amount of propylene polymer used can be reduced, and the environmental load can be reduced.
According to studies conducted by the present inventors, it has been found that using a highly crystalline propylene polymer as the propylene polymer constituting the stretched polypropylene film can improve the water vapor barrier properties of the stretched polypropylene film. I found out. However, it has been found that when such a highly crystalline propylene polymer is used, stretching unevenness tends to occur, and the thickness unevenness of the stretched polypropylene film obtained after the stretching process may become large.
Thus, the present inventors have found that there is a trade-off relationship between water vapor barrier properties and thickness unevenness in stretched polypropylene films. In other words, the present inventors have found that there is room for improvement in stretched polypropylene films from the viewpoint of improving both water vapor barrier properties and suppressing thickness unevenness in a well-balanced manner.
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムを提供するものである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a food packaging film with small thickness unevenness and improved water vapor barrier properties.
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、延伸フィルム層を構成するプロピレン系重合体組成物として、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃を超え１８０℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、粘着付与剤とを含む組成物を用いることによって、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムが得られることを見出し、本発明に至った。 The present inventors have made extensive studies to solve the above problems. As a result, as the propylene polymer composition constituting the stretched film layer, the first propylene polymer had a melting point in the range of 130°C to 162°C as measured by DSC, and the first propylene polymer had a melting point in the range of 162°C to 180°C as measured by DSC measurement. We have discovered that a food packaging film with less uneven thickness and improved water vapor barrier properties can be obtained by using a composition containing a second propylene polymer and a tackifier in a temperature range of 100°C or less, and have developed this book. This led to the invention.
すなわち、本発明によれば、以下に示す食品用包装フィルムおよび食品用包装体が提供される。 That is, according to the present invention, the following food packaging film and food packaging body are provided.
［１］
食品を包装するためのフィルムであって、
プロピレン系重合体組成物により構成された一軸または二軸延伸フィルム層を備え、
上記プロピレン系重合体組成物は、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃を超え１８０℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、粘着付与剤とを含む食品用包装フィルム。
［２］
上記［１］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記プロピレン系重合体組成物に含まれる上記第１プロピレン系重合体および上記第２プロピレン系重合体の合計量を１００質量％としたとき、上記プロピレン系重合体組成物中の上記第２プロピレン系重合体の含有量が１質量％以上８５質量％以下である食品用包装フィルム。
［３］
上記［１］または［２］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記第２プロピレン系重合体のアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が９６．０％以上である食品用包装フィルム。
［４］
上記［１］乃至［３］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記粘着付与剤の軟化温度が１００℃以上１５０℃以下である食品用包装フィルム。
［５］
上記［１］乃至［４］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記粘着付与剤が石油系炭化水素樹脂および水素添加石油系炭化水素樹脂から選択される少なくとも一種を含む食品用包装フィルム。
［６］
上記［５］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記粘着付与剤が水素添加石油系炭化水素樹脂を含む食品用包装フィルム。
［７］
上記［１］乃至［６］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記プロピレン系重合体組成物に含まれる粘着付与剤の含有量が、上記プロピレン系重合体組成物の全体を１００質量％としたとき、０．５質量％以上３０質量％以下である食品用包装フィルム。
［８］
上記［１］乃至［７］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、引張試験機を用いて測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定される、上記食品用包装フィルムのＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１が１０００ＭＰａ以上８０００ＭＰａ以下である食品用包装フィルム。
［９］
上記［１］乃至［８］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、引張試験機を用いて測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定される、上記食品用包装フィルムのＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値（Ｔ１＋Ｔ２）が５０００ＭＰａ以上１００００ＭＰａ以下である食品用包装フィルム。
［１０］
上記［１］乃至［９］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記延伸フィルム層の少なくとも一方の面上にヒートシール層をさらに備える食品用包装フィルム。
［１１］
上記［１０］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記ヒートシール層は上記延伸フィルム層の上記一方の面に直接接するように設けられている食品用包装フィルム。
［１２］
上記［１０］または［１１］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記ヒートシール層がホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される一種または二種以上を含む食品用包装フィルム。
［１３］
上記［１］乃至［１２］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記延伸フィルム層の一方の面上に表面層をさらに備える食品用包装フィルム。
［１４］
上記［１３］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記表面層はホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される一種または二種以上を含む食品用包装フィルム。
［１５］
上記［１］乃至［１４］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
外装包装袋に用いられる食品用包装フィルム。
［１６］
上記［１］乃至［１５］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムを用いた食品用包装体。
[1]
A film for packaging food,
Equipped with a uniaxially or biaxially stretched film layer made of a propylene polymer composition,
The above-mentioned propylene polymer composition includes a first propylene polymer having a melting point of 130°C or more and 162°C or less as measured by DSC, and a second propylene polymer having a melting point of 162°C or more and 180°C or less as measured by DSC. A food packaging film containing a propylene polymer and a tackifier.
[2]
In the food packaging film described in [1] above,
When the total amount of the first propylene polymer and the second propylene polymer contained in the propylene polymer composition is 100% by mass, the second propylene polymer in the propylene polymer composition A food packaging film having a polymer content of 1% by mass or more and 85% by mass or less.
[3]
In the food packaging film described in [1] or [2] above,
A packaging film for food, wherein the second propylene polymer has an isotactic mesopentad fraction (mmmm) of 96.0% or more.
[4]
In the food packaging film according to any one of [1] to [3] above,
A packaging film for food, wherein the tackifier has a softening temperature of 100°C or more and 150°C or less.
[5]
In the food packaging film according to any one of [1] to [4] above,
A food packaging film in which the tackifier includes at least one selected from petroleum-based hydrocarbon resins and hydrogenated petroleum-based hydrocarbon resins.
[6]
In the food packaging film described in [5] above,
A food packaging film in which the tackifier includes a hydrogenated petroleum-based hydrocarbon resin.
[7]
In the food packaging film according to any one of [1] to [6] above,
Food packaging in which the content of the tackifier contained in the propylene polymer composition is 0.5% by mass or more and 30% by mass or less when the entire propylene polymer composition is 100% by mass. film.
[8]
In the food packaging film according to any one of [1] to [7] above,
The tensile strength of the food packaging film in the MD direction is measured using a tensile tester at a measurement temperature of 23±2°C, 50±5% RH, and a tensile speed of 5 mm/min in accordance with JIS K7127 (1999). A food packaging film having an elastic modulus T1 of 1000 MPa or more and 8000 MPa or less.
[9]
In the food packaging film according to any one of [1] to [8] above,
The tensile strength of the food packaging film in the MD direction is measured using a tensile tester at a measurement temperature of 23±2°C, 50±5% RH, and a tensile speed of 5 mm/min in accordance with JIS K7127 (1999). A food packaging film having a total value (T 1 +T 2 ) of an elastic modulus T 1 and a tensile elastic modulus T 2 in the TD direction of 5000 MPa or more and 10000 MPa or less.
[10]
In the food packaging film according to any one of [1] to [9] above,
A food packaging film further comprising a heat seal layer on at least one surface of the stretched film layer.
[11]
In the food packaging film described in [10] above,
In the food packaging film, the heat seal layer is provided in direct contact with the one surface of the stretched film layer.
[12]
In the food packaging film according to [10] or [11] above,
A food packaging film in which the heat-sealing layer includes one or more selected from homopolypropylene and a random copolymer of propylene and an α-olefin having 2 to 10 carbon atoms.
[13]
In the food packaging film according to any one of [1] to [12] above,
A food packaging film further comprising a surface layer on one side of the stretched film layer.
[14]
In the food packaging film described in [13] above,
The surface layer is a food packaging film containing one or more selected from homopolypropylene and a random copolymer of propylene and an α-olefin having 2 to 10 carbon atoms.
[15]
In the food packaging film according to any one of [1] to [14] above,
Food packaging film used for exterior packaging bags.
[16]
A food packaging body using the food packaging film according to any one of [1] to [15] above.
本発明によれば、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a food packaging film with small thickness unevenness and improved water vapor barrier properties.
以下に、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、図は概略図であり、実際の寸法比率とは一致していない。なお、文中の数字の間にある「～」は特に断りがなければ、以上から以下を表す。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that the figure is a schematic diagram and does not correspond to the actual dimensional ratio. In addition, unless otherwise specified, "~" between numbers in the text represents the following from the above.
＜食品用包装フィルム＞
図１および図２は、本発明に係る実施形態の食品用包装フィルム１００の構造の一例を模式的に示した断面図である。
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、食品を包装するためのフィルムであって、プロピレン系重合体組成物により構成された一軸または二軸延伸フィルム層（以下、延伸フィルム層１０１とも呼ぶ。）を備え、上記プロピレン系重合体組成物は、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃を超え１８０℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、粘着付与剤とを含む。
これにより、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムを実現することができる。
<Food packaging film>
1 and 2 are cross-sectional views schematically showing an example of the structure of a
The
Thereby, it is possible to realize a food packaging film with small thickness unevenness and improved water vapor barrier properties.
上述したように、延伸ポリプロピレンフィルムには、環境負荷削減の観点から、水蒸気バリア性のさらなる向上が求められている。水蒸気バリア性が向上すると、延伸ポリプロピレンフィルムの厚みを薄くできるため、プロピレン系重合体の使用量を低減でき、環境負荷を削減することが可能である。
ここで、本発明者らの検討によれば、延伸ポリプロピレンフィルムを構成するプロピレン系重合体として、高結晶性プロピレン系重合体を使用すると、延伸ポリプロピレンフィルムの水蒸気バリア性を向上させることができることを知見した。しかしながら、このような高結晶性プロピレン系重合体を使用すると、延伸ムラが生じ易く、延伸工程の後に得られる延伸ポリプロピレンフィルムの厚みムラが大きくなる場合があることが明らかになった。
このように、本発明者は、延伸ポリプロピレンフィルムにおいて水蒸気バリア性および厚みムラの間には、トレードオフの関係があることを知見した。言い換えれば、本発明者は、延伸ポリプロピレンフィルムには、水蒸気バリア性向上および厚みムラ抑制の両方をバランスよく向上させるという観点において、改善の余地があることを見出した。
As mentioned above, stretched polypropylene films are required to further improve their water vapor barrier properties from the perspective of reducing environmental impact. When the water vapor barrier property is improved, the thickness of the stretched polypropylene film can be reduced, so the amount of propylene polymer used can be reduced, and the environmental load can be reduced.
According to studies conducted by the present inventors, it has been found that using a highly crystalline propylene polymer as the propylene polymer constituting the stretched polypropylene film can improve the water vapor barrier properties of the stretched polypropylene film. I found out. However, it has been found that when such a highly crystalline propylene polymer is used, stretching unevenness tends to occur, and the thickness unevenness of the stretched polypropylene film obtained after the stretching process may become large.
Thus, the present inventors have found that there is a trade-off relationship between water vapor barrier properties and thickness unevenness in stretched polypropylene films. In other words, the present inventors have found that there is room for improvement in stretched polypropylene films from the viewpoint of improving both water vapor barrier properties and suppressing thickness unevenness in a well-balanced manner.
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、延伸フィルム層を構成するプロピレン系重合体組成物として、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃を超え１８０℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、粘着付与剤とを含む組成物を用いることによって、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムが得られることを見出した。
すなわち、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００によれば、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装体を実現できる。
また、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００によれば、水蒸気バリア性を向上できるため、延伸フィルム層１０１の厚みをより薄くしても十分な水蒸気バリア性を得ることができる。そのため、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００によれば、食品用包装フィルムや包装体におけるプロピレン系重合体の使用量を低減でき、環境負荷を削減することができる。
以上から、本実施形態によれば、十分な水蒸気バリア性を有し、環境に優しい食品用包装体を実現できるとともに、厚みムラが小さく、外観や包装適性、製袋性に優れた食品用包装フィルム１００を提供することができる。
The present inventors have made extensive studies to solve the above problems. As a result, as the propylene polymer composition constituting the stretched film layer, the first propylene polymer had a melting point in the range of 130°C to 162°C as measured by DSC, and the first propylene polymer had a melting point in the range of 162°C to 180°C as measured by DSC measurement. It has been found that by using a composition containing a second propylene polymer and a tackifier in a temperature range of 0.degree. C. or less, a food packaging film with small thickness unevenness and improved water vapor barrier properties can be obtained.
That is, according to the
Moreover, according to the
As described above, according to the present embodiment, it is possible to realize an environmentally friendly food packaging body that has sufficient water vapor barrier properties, and also has small thickness unevenness and excellent appearance, packaging suitability, and bag making properties. A
本実施形態に係るプロピレン系重合体を含む延伸フィルム層１０１は、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃超え１８０℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、粘着付与剤とを含むものである。これにより、水蒸気バリア性向上および厚みムラ抑制の両方をバランスよく向上させることができる。この理由は明らかではないが以下の理由が考えられる。
まず、延伸フィルム層１０１が第１プロピレン系重合体を含むことにより、延伸フィルム層１０１の結晶化による延伸ムラを低減することができ、その結果、延伸フィルム層１０１の延伸時に生じる厚みムラを小さくすることができる、と考えられる。また、延伸フィルム層１０１が第２プロピレン系重合体を含むことにより、延伸フィルム層１０１の結晶性を高めることができ、その結果、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の水蒸気バリア性を向上させることができる、と考えられる。さらに、延伸フィルム層１０１が粘着付与剤を含むことにより、第１プロピレン系重合体と第２プロピレン系重合体との混合割合の適切な範囲を広げることができ、その結果、設計の自由度を向上できる、と考えられる。
The stretched
First, by including the first propylene-based polymer in the stretched
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００において、ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、引張試験機を用いて測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定されるＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値（Ｔ１＋Ｔ２）が５０００ＭＰａ以上であることが好ましく、６０００ＭＰａ以上であることがより好ましく、７０００ＭＰａ以上であることがさらに好ましく、そして１００００ＭＰａ以下であることが好ましく、９０００ＭＰａ以下であることがより好ましく、８５００ＭＰａ以下であることがさらに好ましい。
ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値（Ｔ１＋Ｔ２）が上記下限値以上であると、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００のヒートシール性、水蒸気バリア性および透明性のバランスを良好にすることができる。さらに、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００のコシを良好なものとすることができ、その結果、ヒートシールする際のフィルムの位置ずれ等を抑制でき、シール不良が発生することを抑制できる。
すなわち、ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値（Ｔ１＋Ｔ２）が上記下限値以上であると、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００のヒートシール性、水蒸気バリア性、透明性および包装適性のバランスを良好にすることができる。
また、ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値（Ｔ１＋Ｔ２）が上記上限値以下であると、フィルムの成形時に切断などのトラブルが発生しにくくなり、フィルムの連続延伸成形が容易になり、工業的な連続生産性を向上させることができる。
このような引張弾性率はフィルムのコシを定量的に測定する代用値であり、例えば、延伸フィルム層１０１に含まれる第１プロピレン系重合体および第２プロピレン系重合体の含有割合や延伸処理時の諸条件を調整すること等により達成できる。より具体的には、延伸フィルム層１０１を構成するプロピレン系重合体として第１プロピレン系重合体および第２プロピレン系重合体を併用することや、延伸処理時の延伸倍率、延伸時の温度、熱処理の温度や時間等を適宜調整することにより弾性率を調整し食品用包装フィルム１００の引張弾性率を調整することができる。
The
When the sum of the tensile modulus T 1 in the MD direction and the tensile modulus T 2 in the TD direction (T 1 +T 2 ) is equal to or greater than the above lower limit, the heat sealability of the
That is, when the sum of the tensile modulus T 1 in the MD direction and the tensile modulus T 2 in the TD direction (T 1 +T 2 ) is equal to or greater than the above lower limit, the heat of the
In addition, if the sum of the tensile modulus T 1 in the MD direction and the tensile modulus T 2 in the TD direction (T 1 + T 2 ) is less than the above upper limit, troubles such as cutting during film molding are less likely to occur. Therefore, continuous stretching of the film becomes easy, and continuous industrial productivity can be improved.
Such a tensile modulus is a substitute value for quantitatively measuring the stiffness of the film, and for example, the content ratio of the first propylene polymer and the second propylene polymer contained in the stretched
また、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００において、ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１の下限値は１０００ＭＰａであることが好ましく、１５００Ｍｐａ以上であることがより好ましく、２０００Ｍｐａ以上であることがさらに好ましく、２４００Ｍｐａ以上であることが特に好ましい。
ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１が上記下限値以上であると、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００のヒートシール性、水蒸気バリア性および透明性のバランスをより一層良好にすることができる。さらに、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００のコシをより一層良好なものとすることができ、その結果、ヒートシールする際のフィルムの位置ずれ等を抑制でき、シール不良が発生することをより一層抑制することができる。
すなわち、ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１が上記下限値以上であると、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００のヒートシール性、水蒸気バリア性、透明性および包装適性のバランスをより一層良好にすることができる。
また、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００において、ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１の上限値は８０００ＭＰａ以下であることが好ましく、６０００ＭＰａ以下であることがより好ましく、４０００ＭＰａ以下であることがさらに好ましく、３０００Ｍｐａ以下であることが特に好ましい。
ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１が上記上限値以下であると、延伸フィルム層１０１の結晶化による延伸ムラをより一層低減することができ、その結果、延伸フィルム層１０１の延伸時に生じる厚みムラをより一層小さくすることができる。
Furthermore, in the
When the tensile modulus T 1 in the MD direction is equal to or greater than the above lower limit, the balance between heat sealability, water vapor barrier property, and transparency of the
That is, when the tensile modulus T 1 in the MD direction is equal to or higher than the above lower limit value, the
In the
When the tensile modulus T 1 in the MD direction is less than or equal to the above upper limit, stretching unevenness due to crystallization of the stretched
ここで、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００を用いて作製した食品用包装体は、水蒸気バリア性について十分な性能を示している。そのため、水蒸気バリア性は求められるものの、酸素バリア性はあまり求められない食品（例えば、乾燥食品）を包装するための食品用包装体を構成するフィルムとして特に好適に用いることができる。
Here, the food packaging body produced using the
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００を用いて作製した食品用包装体は、十分な水蒸気バリア性を有している。食品用包装フィルム１００において、水蒸気バリア性により優れた食品用包装体を安定的に得る観点から、下記の方法で測定される水蒸気透過度が５．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であることが好ましく、４．５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であることがより好ましく、４．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であることがさらに好ましい。
（測定方法）
食品用包装フィルム１００をヒートシール層１０３が内面になるように折り返し、２方をヒートシールして袋状にする。その後、内容物として塩化カルシウムを入れる。次いで、もう１方をヒートシールして表面積が０．０１ｍ２になるように袋を作製する。次いで、得られた袋を４０℃、湿度９０％ＲＨの条件で７２時間保管する。保管前後の塩化カルシウムの重量を測定し、その差から水蒸気透過度（ｇ／（ｍ２・２４ｈ））を算出する。
このような水蒸気透過度は、例えば、延伸フィルム層１０１に含まれるプロピレン系重合体や粘着付与剤の含有割合や延伸フィルム層１０１の厚み等を調整することにより達成できる。
The food packaging body produced using the
(Measuring method)
The
Such water vapor permeability can be achieved, for example, by adjusting the content of the propylene polymer and tackifier contained in the stretched
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の厚みは特に限定しないが、水蒸気バリア性、コスト、機械的強度、透明性等の所望の目的に応じて任意に設定することができ、特に限定されないが、例えば５μｍ以上１００μｍ以下であり、好ましくは１０μｍ以上５０μｍ以下であり、より好ましく１５μｍ以上４０μｍ以下である。
食品用包装フィルム１００の厚みが上記範囲内であると、製袋性、機械的特性、取扱い性、外観、透明性、成形性、軽量性等のバランスがより優れる。
The thickness of the
When the thickness of the
以下、食品用包装フィルム１００を構成する各層について説明する。
Each layer constituting the
［延伸フィルム層］
本実施形態に係る延伸フィルム層１０１は、例えば、第１プロピレン系重合体と、第２プロピレン系重合体と、粘着付与剤とを含むプロピレン系重合体組成物により構成されたフィルムを一軸または二軸延伸することにより形成されたものである。
[Stretched film layer]
The stretched
本実施形態に係る延伸フィルム層１０１は単層であってもよいし、プロピレン系重合体組成物により構成された層が複数積層された構成でもよいが、一軸または二軸延伸されてなることが必要である。
The stretched
また、食品用包装フィルム１００において、食品用包装フィルム１００の全体の厚みに対する延伸フィルム層１０１の厚みの割合が、好ましくは５０％以上１００％以下であり、より好ましくは６０％以上９９％以下であり、さらに好ましくは７０％以上９７％以下であり、特に好ましくは７５％以上９５％以下である。
Further, in the
（プロピレン系重合体組成物）
本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物は第１プロピレン系重合体と、第２プロピレン系重合体と、粘着付与剤とを含む。
本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物すなわち延伸フィルム層１０１に含まれる第１プロピレン系重合体、第２プロピレン系重合体および粘着付与剤の合計含有量は、プロピレン系重合体組成物の全体を１００質量％としたとき、好ましくは５０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは７０質量％以上１００質量％以下、さらに好ましくは９０質量％以上１００質量％以下、特に好ましくは９５質量％以上１００質量％以下である。これにより、フィルムのコシ、水蒸気バリア性、機械的特性、取扱い性、外観、成形性等のバランスをより良好にすることができる。
(Propylene polymer composition)
The propylene polymer composition according to this embodiment includes a first propylene polymer, a second propylene polymer, and a tackifier.
The total content of the first propylene polymer, the second propylene polymer, and the tackifier contained in the propylene polymer composition according to the present embodiment, that is, the stretched
（プロピレン系重合体）
本実施形態に係るプロピレン系重合体は、例えば、プロピレン単独重合体、プロピレンとエチレンまたは炭素数が４～２０のα－オレフィンとの共重合体等が挙げられる。上記炭素数が４～２０のα－オレフィンとしては、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、４－メチル－１－ペンテン、１－オクテン、１－デセン、１－ドデセン、１－テトラデセン、１－ヘキサデセン、１－オクタデセン、１－エイコセン等が挙げられる。これらの中でもエチレンまたは炭素数が４～１０のα－オレフィンが好ましく、エチレンがより好ましい。これらのα－オレフィンは、プロピレンとランダム共重合体を形成してもよく、またブロック共重合体を形成してもよい。エチレンまたは炭素数が４～２０のα－オレフィンから導かれる構成単位の含有量は、プロピレン系重合体の全体を１００モル％としたとき、５モル％以下であることが好ましく、２モル％以下であることがより好ましい。延伸フィルム層１０１中のプロピレン系重合体は、１種類単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
これらの中でも、耐熱性、水蒸気バリア性、機械的特性および剛性等の性能バランスにより一層優れた延伸フィルム層１０１を得る観点から、プロピレン系重合体としてはプロピレン単独重合体が好ましい。
(Propylene polymer)
Examples of the propylene-based polymer according to the present embodiment include a propylene homopolymer, a copolymer of propylene and ethylene or an α-olefin having 4 to 20 carbon atoms, and the like. The α-olefins having 4 to 20 carbon atoms include 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene, 1-decene, 1-dodecene, 1-tetradecene, Examples include 1-hexadecene, 1-octadecene, 1-eicosene, and the like. Among these, ethylene or α-olefin having 4 to 10 carbon atoms is preferred, and ethylene is more preferred. These α-olefins may form a random copolymer or a block copolymer with propylene. The content of the structural unit derived from ethylene or an α-olefin having 4 to 20 carbon atoms is preferably 5 mol% or less, and 2 mol% or less when the entire propylene polymer is 100 mol%. It is more preferable that The propylene polymer in the stretched
Among these, a propylene homopolymer is preferable as the propylene-based polymer from the viewpoint of obtaining a stretched
前述したように、本実施形態に係る延伸フィルム層１０１に含まれるプロピレン系重合体は、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下、好ましくは１３３℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃超え１８０℃以下、好ましくは１６３℃以上１７５℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、を含む。
延伸フィルム層１０１に含まれる第１プロピレン系重合体および第２プロピレン系重合体の合計量を１００質量％としたとき、第２プロピレン系重合体の含有量は、食品用包装フィルム１００の水蒸気バリア性向上の観点から、１質量％以上であることが好ましく、１０質量％以上であることがより好ましく、２５質量％以上であることがさらに好ましく、３５質量％以上であることがさらにより好ましく、５０質量％以上であることが特に好ましい。
また、延伸フィルム層１０１に含まれる第１プロピレン系重合体および第２プロピレン系重合体の合計量を１００質量％としたとき、第２プロピレン系重合体の含有量は、食品用包装フィルム１００の厚みムラをより一層抑制する観点から、８５質量％以下であることが好ましく、７５質量％以下であることがより好ましく、７０質量％以下であることがさらに好ましい。
As mentioned above, the propylene-based polymer contained in the stretched
When the total amount of the first propylene polymer and the second propylene polymer contained in the stretched
Further, when the total amount of the first propylene polymer and the second propylene polymer contained in the stretched
また、本実施形態において、第２プロピレン系重合体は高立体規則性プロピレン系重合体であることが好ましい。ここで、高立体規則性プロピレン系重合体とは、立体規則性の指標であるアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が９６．０％以上であるプロピレン系重合体をいう。
本実施形態に係る高立体規則性プロピレン系重合体のアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）は、好ましくは９６．５％以上であり、より好ましくは９７．０％以上である。高立体規則性プロピレン系重合体のアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）の上限は特に限定されないが、製造のし易さの観点から、９９．５％以下であり、より好ましくは９９．３％以下であり、さらに好ましくは９９．０％以下である。
アイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）は、１３Ｃ－核磁気共鳴（ＮＭＲ）スペクトルから公知の方法により求めることができる。
Furthermore, in this embodiment, the second propylene polymer is preferably a highly stereoregular propylene polymer. Here, the highly stereoregular propylene polymer refers to a propylene polymer whose isotactic mesopentad fraction (mmmm), which is an index of stereoregularity, is 96.0% or more.
The isotactic mesopentad fraction (mmmm) of the highly stereoregular propylene polymer according to the present embodiment is preferably 96.5% or more, more preferably 97.0% or more. The upper limit of the isotactic mesopentad fraction (mmmm) of the highly stereoregular propylene polymer is not particularly limited, but from the viewpoint of ease of production, it is 99.5% or less, more preferably 99.5% or less. It is 3% or less, more preferably 99.0% or less.
The isotactic mesopentad fraction (mmmm) can be determined from the 13 C-nuclear magnetic resonance (NMR) spectrum by a known method.
本実施形態に係るプロピレン系重合体は種々の方法により製造することができる。例えばチーグラー・ナッタ系触媒やメタロセン系触媒等の公知の触媒を用いて製造することができる。 The propylene polymer according to this embodiment can be produced by various methods. For example, it can be produced using a known catalyst such as a Ziegler-Natta catalyst or a metallocene catalyst.
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定される本実施形態に係るプロピレン系重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、流動性および成形性の観点から、好ましくは０．５ｇ／１０分以上、より好ましくは１ｇ／１０分以上、さらに好ましくは２ｇ／１０分以上であり、成形性をより安定化させる観点から、好ましくは２０ｇ／１０分以下、より好ましくは１０ｇ／１０分以下、さらに好ましくは７ｇ／１０分以下である。 In accordance with ASTM D1238, the melt flow rate (MFR) of the propylene polymer according to the present embodiment, measured under the conditions of 230° C. and a load of 2.16 kg, is preferably 0.0 from the viewpoint of fluidity and moldability. 5 g/10 minutes or more, more preferably 1 g/10 minutes or more, even more preferably 2 g/10 minutes or more, and from the viewpoint of further stabilizing moldability, preferably 20 g/10 minutes or less, more preferably 10 g/10 minutes. minutes or less, more preferably 7 g/10 minutes or less.
（粘着付与剤）
本実施形態に係る粘着付与剤としては、一般的に粘着付与剤として製造・販売されている粘着性を付与する性質を有する樹脂状物質を用いることができる。
このような粘着付与剤としては、例えば、クロマン・インデン樹脂等のクロマン系樹脂；フェノール・ホルムアルデヒド樹脂およびキシレン・ホルムアルデヒド樹脂等のフェノール系樹脂；テルペン・フェノール樹脂、テルペン樹脂（α，β－ピネン樹脂）、芳香族変性テルペン樹脂、水素添加テルペン樹脂等のテルペン系樹脂；合成ポリテルペン樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、脂肪族系炭化水素樹脂、脂肪族系環状炭化水素樹脂、脂肪族・脂環族系石油樹脂、脂肪族・芳香族系石油樹脂、不飽和炭化水素重合体および炭化水素系粘着化樹脂等の石油系炭化水素樹脂；上記石油系炭化水素樹脂の水素添加物（水素添加石油系炭化水素樹脂とも呼ぶ。）；ロジンのペンタエリスリトール・エステル、ロジンのグリセリン・エステル、水素添加ロジン、水素添加ロジン・エステル、特殊ロジン・エステルおよびロジン系粘着付与剤等のロジン系樹脂等を挙げることができる。
これらの中でも、プロピレン系重合体との相性がよく、食品用包装フィルム１００の厚みムラをより一層抑制しながら、水蒸気バリア性をより効果的に向上させることができる観点から、石油系炭化水素樹脂および水素添加石油系炭化水素樹脂から選択される少なくとも一種が好ましく、水素添加石油系炭化水素樹脂がより好ましい。
ここで、水素添加石油系炭化水素樹脂の水素添加率は特に限定されないが、プロピレン系重合体との相性性により優れる点から、好ましくは９０％以上、より好ましくは９５％以上、さらに好ましくは９９％以上である。
(Tackifier)
As the tackifier according to the present embodiment, a resinous substance that is generally manufactured and sold as a tackifier and has a property of imparting tackiness can be used.
Such tackifiers include, for example, chroman-based resins such as chroman-indene resins; phenolic resins such as phenol-formaldehyde resins and xylene-formaldehyde resins; terpene-phenolic resins, terpene resins (α,β-pinene resins); ), terpene resins such as aromatic modified terpene resins, hydrogenated terpene resins; synthetic polyterpene resins, aromatic hydrocarbon resins, aliphatic hydrocarbon resins, aliphatic cyclic hydrocarbon resins, aliphatic/alicyclic resins Petroleum-based hydrocarbon resins such as petroleum-based resins, aliphatic/aromatic petroleum resins, unsaturated hydrocarbon polymers, and hydrocarbon-based adhesive resins; hydrogenated products of the above petroleum-based hydrocarbon resins (hydrogenated petroleum-based carbonized (Also referred to as hydrogen resin.); Examples include rosin resins such as rosin pentaerythritol ester, rosin glycerin ester, hydrogenated rosin, hydrogenated rosin ester, special rosin ester, and rosin tackifier. can.
Among these, petroleum-based hydrocarbon resins have good compatibility with propylene-based polymers and can more effectively improve water vapor barrier properties while further suppressing thickness unevenness of the
Here, the hydrogenation rate of the hydrogenated petroleum hydrocarbon resin is not particularly limited, but from the viewpoint of superior compatibility with the propylene polymer, it is preferably 90% or more, more preferably 95% or more, and still more preferably 99% or more. % or more.
ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠して測定される、本実施形態に係る粘着付与剤の軟化温度の下限値は特に限定されないが、好ましくは１００℃以上であり、より好ましくは１１０℃以上であり、さらに好ましくは１２５℃以上であり、特に好ましくは１３０℃以上である。軟化温度が上記下限値以上であると、延伸フィルム層１０１の成形時に発煙等が発生することを抑制でき、その結果、成形機の汚れ等を抑制することができる。さらに、軟化温度が上記下限値以上であると、延伸フィルム層１０１におけるプロピレン系重合体の配向を向上できるため、延伸フィルム層１０１の水蒸気バリア性をより一層良好にすることができるとともに延伸フィルム層１０１の厚みムラをより一層抑制することができる。
また、上記軟化温度の上限値は特に限定されないが、好ましくは１５０℃以下であり、より好ましくは１４５℃以下であり、さらに好ましくは１４０℃以下である。軟化温度が上記上限値以下であると、プロピレン系重合体との相性性がより良好になるとともに延伸フィルム層１０１におけるプロピレン系重合体の配向を向上できるため、延伸フィルム層１０１の厚みムラをより一層抑制することができる。
The lower limit of the softening temperature of the tackifier according to the present embodiment, measured in accordance with JIS K2207, is not particularly limited, but is preferably 100°C or higher, more preferably 110°C or higher, and even more preferably The temperature is 125°C or higher, particularly preferably 130°C or higher. When the softening temperature is equal to or higher than the above lower limit, generation of smoke and the like during molding of the stretched
Further, the upper limit of the softening temperature is not particularly limited, but is preferably 150°C or lower, more preferably 145°C or lower, and even more preferably 140°C or lower. When the softening temperature is below the above upper limit, the compatibility with the propylene polymer becomes better and the orientation of the propylene polymer in the stretched
本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物すなわち延伸フィルム層１０１に含まれる粘着付与剤の含有量の下限値は、食品用包装フィルム１００の水蒸気バリア性をより一層向上させ、さらに厚みムラをより一層抑制する観点から、プロピレン系重合体組成物の全体を１００質量％としたとき、好ましくは０．５質量％以上であり、より好ましくは１質量％以上であり、さらに好ましくは３質量％以上であり、特に好ましくは５質量％以上である。
また、本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物すなわち延伸フィルム層１０１に含まれる粘着付与剤の含有量の上限値は、食品用包装フィルム１００の加工性、寸法安定性および透明性等を向上させる観点から、プロピレン系重合体組成物の全体を１００質量％としたとき、好ましくは３０質量％以下であり、より好ましくは２５質量％以下であり、さらに好ましくは２０質量％以下、特に好ましくは１５質量％以下である。また、粘着付与剤の含有量が上記上限値以下であると、フィルム表面への粘着付与剤のブリードアウトが抑制されるため、耐ブロッキング性および食品用包装フィルム１００のラミネート強度を向上できたり、成形機の汚染を抑制できたりする。
The lower limit of the content of the tackifier contained in the propylene polymer composition according to the present embodiment, that is, the stretched
In addition, the upper limit of the content of the tackifier contained in the propylene polymer composition according to the present embodiment, that is, the stretched
（その他の成分）
本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物には、必要に応じて、耐熱安定剤、耐候安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料、無機または有機の充填剤等の各種添加剤を本実施形態の目的を損なわない範囲で添加してもよい。
(Other ingredients)
The propylene polymer composition according to the present embodiment may include a heat-resistant stabilizer, a weather-resistant stabilizer, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a lubricant, a slip agent, a nucleating agent, an anti-blocking agent, and an antistatic agent, as necessary. , antifogging agents, pigments, dyes, inorganic or organic fillers, and other various additives may be added to the extent that the purpose of the present embodiment is not impaired.
（プロピレン系重合体組成物の調製方法）
本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物は、各成分をドライブレンド、タンブラーミキサー、バンバリーミキサー、単軸押出機、二軸押出機、高速二軸押出機、熱ロール等により混合または溶融・混練することにより調製することができる。
(Method for preparing propylene polymer composition)
The propylene polymer composition according to this embodiment can be prepared by mixing or melting/kneading each component using a dry blend, a tumbler mixer, a Banbury mixer, a single screw extruder, a twin screw extruder, a high speed twin screw extruder, a hot roll, etc. It can be prepared by
［ヒートシール層］
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、ヒートシール性を付与するために、延伸フィルム層１０１の少なくとも一方の面上にヒートシール層１０３を備えることが好ましい。ヒートシール層１０３は、延伸フィルム層１０１の両面に設けられていてもよい。
また、ヒートシール層１０３は、食品用包装フィルム１００のヒートシール性をより良好にする観点から、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の最外層に設けられることが好ましい。
[Heat seal layer]
The
Further, from the viewpoint of improving the heat sealability of the
また、ヒートシール層１０３は、延伸フィルム層１０１の表面上に直接接するように設けられていることが好ましい。これにより、食品用包装フィルム１００の製造工程を簡略化することができる。
Moreover, it is preferable that the heat-
食品用包装フィルム１００において、ヒートシール層１０３の厚みは、好ましくは０．１μｍ以上１０μｍ以下、より好ましくは０．２μｍ以上９μｍ以下、さらに好ましくは０．５μｍ以上８μｍ以下、特に好ましくは１μｍ以上８μｍ以下である。ここで、ヒートシール層１０３の厚みとは、延伸フィルム層１０１の片面に設けられたヒートシール層１０３の厚みをいう。
ヒートシール層１０３の厚みが上記下限値以上であることにより、食品用包装フィルム１００のヒートシール性をより一層良好にすることができる。
また、ヒートシール層１０３の厚みが上記上限値以下であることにより、食品用包装フィルムに求められるブロッキング性およびスリップ性をより一層良好にできる。
すなわち、延伸フィルム層１０１の表面上に直接接するようにヒートシール層１０３を設けることで、食品用包装フィルム１００の製造工程を簡略化することができる。
ここで、本実施形態において、延伸フィルム層１０１の両面にヒートシール層１０３が設けられる場合、ヒートシール層１０３の上記厚みは延伸フィルム層１０１の片面に設けられたヒートシール層１０３の厚みを示す。
In the
When the thickness of the heat-
Further, by having the thickness of the
That is, by providing the
Here, in the present embodiment, when the
食品用包装フィルム１００において、一方の面に設けられるヒートシール層１０３は、単層であることが好ましい。これにより、食品用包装フィルム１００の製造工程をより一層簡略化することができる。
In the
また、ヒートシール層１０３は、延伸フィルム層１０１の延伸前の状態にあるフィルムと同時に延伸されて形成されることが好ましい。これにより、共押出し成形法等の成形方法、すなわち一度の成形で作製した積層フィルムを用いて食品用包装フィルム１００を作製することができるため、食品用包装フィルム１００の製造工程をより一層簡略化することができる。したがって、ヒートシール層１０３は一軸または二軸延伸されていることが好ましい。
Moreover, it is preferable that the heat-
（ポリオレフィン）
本実施形態に係るヒートシール層１０３は、例えば、ポリオレフィンを含むポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）により構成される。ヒートシール層１０３を構成するポリオレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン－１、ヘキセン－１、４－メチル－ペンテン－１、オクテン－１等のα－オレフィンの単独重合体または共重合体；高圧法低密度ポリエチレン；線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）；高密度ポリエチレン；ポリプロピレン；プロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体；エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）；アイオノマー樹脂等が挙げられる。
これらの中でも、ヒートシール層１０３を構成するポリオレフィンとしては、延伸フィルム層１０１との接着性や、ヒートシール性等のバランスが優れる点から、ホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される少なくとも一種が好ましい。
また、ヒートシール性およびヒートシール強度の安定性の観点から、ヒートシール層１０３は、上記ポリオレフィンの中でもオレフィン系エラストマーを含むことが好ましい。
(Polyolefin)
The
Among these, the polyolefin constituting the heat-
Further, from the viewpoint of heat sealability and stability of heat seal strength, it is preferable that the
本実施形態に係るプロピレン・α－オレフィンランダム共重合体は、プロピレンとα－オレフィン（ただし、α－オレフィンはプロピレンを除く）とのランダム共重合体であり、α―オレフィンとしては、例えば、エチレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、４－メチル－１－ペンテン、１－オクテン等が挙げられる。これら共重合体は、単独で用いてもよいし、二種以上を混合して用いてもよい。
プロピレン・α－オレフィンランダム共重合体の中でも、プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレン・１－ブテンランダム共重合体、プロピレン・１－ブテンランダム共重合体が好ましい。
The propylene/α-olefin random copolymer according to the present embodiment is a random copolymer of propylene and α-olefin (however, α-olefin excludes propylene), and the α-olefin includes, for example, ethylene , 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene and the like. These copolymers may be used alone or in combination of two or more.
Among the propylene/α-olefin random copolymers, propylene/ethylene random copolymers, propylene/ethylene/1-butene random copolymers, and propylene/1-butene random copolymers are preferred.
本実施形態に係るヒートシール層１０３を構成するポリオレフィンの融点は、好ましくは６０℃以上１７５℃以下、より好ましくは６５℃以上１７０℃以下、さらに好ましくは７０℃以上１６７℃以下の範囲にある。ポリオレフィンの融点が上記下限値以上であると、ヒートシール層１０３の表面のベタツキを抑制することができ、食品用包装フィルム１００の耐ブロッキング性を向上させることができる。
また、ポリオレフィンの融点が上記上限値以下であると、食品用包装フィルム１００のヒートシール性をより良好にすることができる。
The melting point of the polyolefin constituting the
Moreover, the heat sealability of the
また、上記オレフィン系エラストマーとしては、例えば、融点が好ましくは１１０℃以下、より好ましくは１００℃以下、さらに好ましくは８０℃以下または融点が観測されない炭素数２～２０のα－オレフィン重合体またはエチレンとα－オレフィンとの共重合体；エチレンと不飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸エステルとの共重合体；等が挙げられる。
具体的には、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・１－ブテン共重合体、エチレン・１－ヘキセン共重合体、エチレン・４－メチルペンテン－１共重合体、エチレン・１－オクテン共重合体、プロピレン単独共重合体、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・エチレン・１－ブテン共重合体、１－ブテン単独重合体、１－ブテン・エチレン共重合体、１－ブテン・プロピレン共重合体、４－メチルペンテン－１単独重合体、４－メチルペンテン－１・プロピレン共重合体、４－メチルペンテン－１・１－ブテン共重合体、４－メチルペンテン－１・プロピレン・１－ブテン共重合体、プロピレン・１－ブテン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸メチル共重合体等を挙げることができる。
ヒートシール性およびヒートシール強度の安定性の観点から、特に好ましくはプロピレン・１－ブテン共重合体である。
The olefin elastomer may be, for example, an α-olefin polymer having a melting point of preferably 110°C or lower, more preferably 100°C or lower, even more preferably 80°C or lower, or an α-olefin polymer having 2 to 20 carbon atoms with no observed melting point, or ethylene. and α-olefin; copolymers of ethylene and unsaturated carboxylic acid or unsaturated carboxylic acid ester; and the like.
Specifically, ethylene/propylene copolymer, ethylene/1-butene copolymer, ethylene/1-hexene copolymer, ethylene/4-methylpentene-1 copolymer, ethylene/1-octene copolymer , propylene homopolymer, propylene/ethylene copolymer, propylene/ethylene/1-butene copolymer, 1-butene homopolymer, 1-butene/ethylene copolymer, 1-butene/propylene copolymer, 4-methylpentene-1 homopolymer, 4-methylpentene-1/propylene copolymer, 4-methylpentene-1/1-butene copolymer, 4-methylpentene-1/propylene/1-butene copolymer Examples include propylene/1-butene copolymer, ethylene/vinyl acetate copolymer, ethylene/methacrylic acid copolymer, ethylene/methyl methacrylate copolymer, and the like.
From the viewpoint of heat sealability and stability of heat seal strength, propylene/1-butene copolymer is particularly preferred.
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定される本実施形態に係るヒートシール層１０３を構成するポリオレフィンのメルトフローレート（ＭＦＲ）は、流動性および成形性の観点から、好ましくは０．５ｇ／１０分以上、より好ましくは１ｇ／１０分以上、さらに好ましくは２ｇ／１０分以上であり、成形性をより安定化させる観点から、好ましくは２０ｇ／１０分以下、より好ましくは１０ｇ／１０分以下、さらに好ましくは７ｇ／１０分以下である。
In accordance with ASTM D1238, the melt flow rate (MFR) of the polyolefin constituting the
本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）すなわちヒートシール層１０３中のポリオレフィンの含有量は、ポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）の全体を１００質量％としたとき、好ましくは５０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは７０質量％以上１００質量％以下、さらに好ましくは９０質量％以上１００質量％以下、特に好ましくは９５質量％以上１００質量％以下である。これにより、延伸フィルム層１０１との接着性や、ヒートシール性等のバランスをより良好にすることができる。
また、本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）すなわちヒートシール層１０３中のオレフィン系エラストマーの含有量は、延伸フィルム層１０１に含まれるポリオレフィンの含有量を１００質量％としたとき、好ましくは１０質量％以上５０質量％以下、より好ましくは１５質量％以上４５質量％以下、さらに好ましくは２０質量％以上４０質量％以下である。
The content of polyolefin in the polyolefin resin composition (A) according to the present embodiment, that is, in the
Further, the content of the olefin elastomer in the polyolefin resin composition (A) according to the present embodiment, that is, the
（その他の成分）
本実施形態に係るヒートシール層１０３を構成するポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）には、必要に応じて、粘着付与剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料、無機または有機の充填剤等の各種添加剤を本実施形態の目的を損なわない範囲で添加してもよい。特に、本実施形態に係るヒートシール層１０３は、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の耐ブロッキング性を向上させる観点から、アンチブロッキング剤を含むことが好ましい。
アンチブロッキング剤としては、例えば、タルク、シリカ、クレー、炭酸カルシウム、合成ゼオライト、デンプン、酸化アルミニウム、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、シリコン樹脂、ポリテトラフロロエチレン樹脂等が挙げられる。
(Other ingredients)
The polyolefin resin composition (A) constituting the heat-
Examples of the antiblocking agent include talc, silica, clay, calcium carbonate, synthetic zeolite, starch, aluminum oxide, acrylic resin, methacrylic resin, silicone resin, polytetrafluoroethylene resin, and the like.
また、ヒートシール層１０３のヒートシール性を良好にする観点から、ヒートシール層１０３には、粘着付与剤は実質的に含まれないことが好ましい。より具体的には、ヒートシール層１０３中の粘着付与剤の含有量は、０．５質量％以下が好ましく、０．１質量％以下がより好ましく、０．０１質量％以下がさらに好ましく、特に好ましくは０質量％である。
ここで、粘着付与剤とは、一般的に粘着付与剤として製造・販売されている粘着性を付与する性質を有する樹脂状物質である。
このような粘着付与剤としては、例えば、クロマン・インデン樹脂等のクロマン系樹脂；フェノール・ホルムアルデヒド樹脂およびキシレン・ホルムアルデヒド樹脂等のフェノール系樹脂；テルペン・フェノール樹脂、テルペン樹脂（α，β－ピネン樹脂）、芳香族変性テルペン樹脂、水素添加テルペン樹脂等のテルペン系樹脂；合成ポリテルペン樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、脂肪族系炭化水素樹脂、脂肪族系環状炭化水素樹脂、脂肪族・脂環族系石油樹脂、脂肪族・芳香族系石油樹脂、不飽和炭化水素重合体および炭化水素系粘着化樹脂等の石油系炭化水素樹脂；上記石油系炭化水素樹脂の水素添加物（水素添加石油系炭化水素樹脂とも呼ぶ。）；ロジンのペンタエリスリトール・エステル、ロジンのグリセリン・エステル、水素添加ロジン、水素添加ロジン・エステル、特殊ロジン・エステルおよびロジン系粘着付与剤等のロジン系樹脂等を挙げることができる。
Further, from the viewpoint of improving the heat sealability of the
Here, the tackifier is a resinous substance that is generally manufactured and sold as a tackifier and has the property of imparting tackiness.
Such tackifiers include, for example, chroman-based resins such as chroman-indene resins; phenolic resins such as phenol-formaldehyde resins and xylene-formaldehyde resins; terpene-phenolic resins, terpene resins (α,β-pinene resins); ), terpene resins such as aromatic modified terpene resins, hydrogenated terpene resins; synthetic polyterpene resins, aromatic hydrocarbon resins, aliphatic hydrocarbon resins, aliphatic cyclic hydrocarbon resins, aliphatic/alicyclic resins Petroleum-based hydrocarbon resins such as petroleum-based resins, aliphatic/aromatic petroleum resins, unsaturated hydrocarbon polymers, and hydrocarbon-based adhesive resins; hydrogenated products of the above petroleum-based hydrocarbon resins (hydrogenated petroleum-based carbonized (Also referred to as hydrogen resin.); Examples include rosin resins such as rosin pentaerythritol ester, rosin glycerin ester, hydrogenated rosin, hydrogenated rosin ester, special rosin ester, and rosin tackifier. can.
（ポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）の調製方法）
本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）は、例えば、各成分をドライブレンド、タンブラーミキサー、バンバリーミキサー、単軸押出機、二軸押出機、高速二軸押出機、熱ロール等により混合または溶融・混練することにより調製することができる。
(Method for preparing polyolefin resin composition (A))
The polyolefin resin composition (A) according to the present embodiment can be prepared by, for example, mixing each component using a dry blend, a tumbler mixer, a Banbury mixer, a single screw extruder, a twin screw extruder, a high speed twin screw extruder, a hot roll, etc. Alternatively, it can be prepared by melting and kneading.
［表面層］
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、表面の印刷適性を向上させるために、図２に示すように延伸フィルム層１０１の一方の面上（ヒートシール層１０３を有する場合は、ヒートシール層１０３が設けられた面とは反対側の面上）に表面層１０５をさらに備えることが好ましい。
また、表面層１０５は、食品用包装フィルム１００の印刷適性をより良好にする観点から、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の最外層に設けられることが好ましい。
[Surface layer]
In order to improve the printability of the surface of the
Further, from the viewpoint of improving the printability of the
また、表面層１０５は、延伸フィルム層１０１の表面上に直接接するように設けられていることが好ましい。これにより、食品用包装フィルム１００の製造工程を簡略化することができる。
Moreover, it is preferable that the
食品用包装フィルム１００において、表面層１０５の厚みは、好ましくは０．１μｍ以上１０μｍ以下、より好ましくは０．２μｍ以上９μｍ以下、さらに好ましくは０．５μｍ以上８μｍ以下、特に好ましくは１μｍ以上８μｍ以下である。ここで、表面層１０５の厚みとは、延伸フィルム層１０１の片面に設けられた表面層１０５の厚みをいう。
表面層１０５の厚みが上記下限値以上であることにより、食品用包装フィルム１００の印刷性をより一層良好にすることができる。
また、表面層１０５の厚みが上記上限値以下であることにより、印刷時に求められるブロッキング性およびスリップ性をより一層良好にできる。
すなわち、延伸フィルム層１０１の表面上に直接接するように表面層１０５を設けることで、食品用包装フィルム１００の製造工程を簡略化することができる。
In the
When the thickness of the
Further, by having the thickness of the
That is, by providing the
食品用包装フィルム１００において、表面層１０５は単層であることが好ましい。これにより、食品用包装フィルム１００の製造工程をより一層簡略化することができる。
In the
また、表面層１０５は、延伸フィルム層１０１の延伸前の状態にあるフィルムと同時に延伸されて形成されることが好ましい。これにより、共押出し成形法等の成形方法、すなわち一度の成形で作製した積層フィルムを用いて食品用包装フィルム１００を作製することができるため、食品用包装フィルム１００の製造工程をより一層簡略化することができる。したがって、表面層１０５は一軸または二軸延伸されていることが好ましい。
Moreover, it is preferable that the
また、表面層１０５は、食品用包装フィルム１００の印刷適性をより良好にする観点から、表面処理を行ってもよい。具体的には、コロナ処理、火炎処理、プラズマ処理、プライマーコート処理、オゾン処理等の表面活性化処理を行ってもよい。
Further, the
（ポリオレフィン）
本実施形態に係る表面層１０５は、例えば、ポリオレフィンを含むポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）により構成される。表面層１０５を構成するポリオレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン－１、ヘキセン－１、４－メチル－ペンテン－１、オクテン－１等のα－オレフィンの単独重合体または共重合体；高圧法低密度ポリエチレン；線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）；高密度ポリエチレン；ポリプロピレン；プロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体；エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）；アイオノマー樹脂等が挙げられる。
これらの中でも、表面層１０５を構成するポリオレフィンとしては、延伸フィルム層１０１との接着性や、印刷適性等のバランスが優れる点から、ホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される少なくとも一種が好ましい。
(Polyolefin)
The
Among these, as the polyolefin constituting the
本実施形態に係るプロピレン・α－オレフィンランダム共重合体は、プロピレンとα－オレフィン（ただし、α－オレフィンはプロピレンを除く）とのランダム共重合体であり、α―オレフィンとしては、例えば、エチレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、４－メチル－１－ペンテン、１－オクテン等が挙げられる。これら共重合体は、単独で用いてもよいし、二種以上を混合して用いてもよい。
プロピレン・α－オレフィンランダム共重合体の中でも、プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレン・１－ブテンランダム共重合体、プロピレン・１－ブテンランダム共重合体が好ましい。
The propylene/α-olefin random copolymer according to the present embodiment is a random copolymer of propylene and α-olefin (however, α-olefin excludes propylene), and the α-olefin includes, for example, ethylene , 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene and the like. These copolymers may be used alone or in combination of two or more.
Among the propylene/α-olefin random copolymers, propylene/ethylene random copolymers, propylene/ethylene/1-butene random copolymers, and propylene/1-butene random copolymers are preferred.
本実施形態に係る表面層１０５を構成するポリオレフィンの融点は、好ましくは９０℃以上１７５℃以下、より好ましくは９５℃以上１７０℃以下、さらに好ましくは１００℃以上１６７℃以下の範囲にある。ポリオレフィンの融点が上記下限値以上であると、表面層１０５の表面のベタツキを抑制することができ、食品用包装フィルム１００の耐ブロッキング性を向上させることができる。
The melting point of the polyolefin constituting the
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定される本実施形態に係る表面層１０５を構成するポリオレフィンのメルトフローレート（ＭＦＲ）は、流動性および成形性の観点から、好ましくは０．５ｇ／１０分以上、より好ましくは１ｇ／１０分以上、さらに好ましくは２ｇ／１０分以上であり、成形性をより安定化させる観点から、好ましくは２０ｇ／１０分以下、より好ましくは１０ｇ／１０分以下、さらに好ましくは７ｇ／１０分以下である。
The melt flow rate (MFR) of the polyolefin constituting the
本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）すなわち表面層１０５中のポリオレフィンの含有量は、ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）の全体を１００質量％としたとき、好ましくは５０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは７０質量％以上１００質量％以下、さらに好ましくは９０質量％以上１００質量％以下、特に好ましくは９５質量％以上１００質量％以下である。これにより、延伸フィルム層１０１との接着性や、印刷適性等のバランスをより良好にすることができる。
The content of polyolefin in the polyolefin resin composition (B) according to this embodiment, that is, in the
（その他の成分）
本実施形態に係る表面層１０５を構成するポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）には、必要に応じて、粘着付与剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料、無機または有機の充填剤等の各種添加剤を本実施形態の目的を損なわない範囲で添加してもよい。
特に、本実施形態に係る表面層１０５は、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の耐ブロッキング性を向上させる観点から、アンチブロッキング剤を含むことが好ましい。
アンチブロッキング剤としては、例えば、前述したヒートシール層１０３に用いられるアンチブロッキング剤と同様なものを挙げることができる。
(Other ingredients)
The polyolefin resin composition (B) constituting the
In particular, the
Examples of the anti-blocking agent include those similar to the anti-blocking agent used in the heat-
（ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）の調製方法）
本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）は、例えば、各成分をドライブレンド、タンブラーミキサー、バンバリーミキサー、単軸押出機、二軸押出機、高速二軸押出機、熱ロール等により混合または溶融・混練することにより調製することができる。
(Method for preparing polyolefin resin composition (B))
The polyolefin resin composition (B) according to the present embodiment can be prepared by mixing each component using, for example, dry blending, a tumbler mixer, a Banbury mixer, a single screw extruder, a twin screw extruder, a high speed twin screw extruder, a hot roll, etc. Alternatively, it can be prepared by melting and kneading.
＜食品用包装フィルムの製造方法＞
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、例えば、延伸フィルム層１０１を形成するためのプロピレン系重合体組成物と、必要に応じてヒートシール層１０３を形成するためのポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）と、表面層１０５を形成するためのポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）と、をフィルム状に共押出し成形して得たフィルムを、公知の延伸フィルム製造方法を用いて一軸または二軸延伸することにより得ることができる。
成形装置および成形条件としては特に限定されず、従来公知の成形装置および成形条件を採用することができる。成形装置としては、Ｔ－ダイ押出機、多層Ｔ－ダイ押出機、インフレーション成形機あるいは多層インフレーション成形機等を用いることができる。延伸の条件は、例えば、公知の延伸ポリプロピレンフィルムの製造条件を採用することができる。より具体的には、逐次二軸延伸法では、例えば、縦延伸温度を１００℃～１４５℃、縦延伸倍率を４．５～６倍の範囲、横延伸温度を１３０℃～１９０℃、横延伸倍率を９～１１倍の範囲にすればよい。
また、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、延伸フィルム層１０１と必要に応じてヒートシール層１０３と表面層１０５とをそれぞれ別々に成形し、これらを積層して加熱成形することによっても得ることができる。
<Production method of food packaging film>
The
The molding device and molding conditions are not particularly limited, and conventionally known molding devices and molding conditions can be employed. As the molding device, a T-die extruder, a multilayer T-die extruder, an inflation molding machine, a multilayer inflation molding machine, or the like can be used. As the stretching conditions, for example, known manufacturing conditions for stretched polypropylene films can be adopted. More specifically, in the sequential biaxial stretching method, for example, the longitudinal stretching temperature is in the range of 100°C to 145°C, the longitudinal stretching ratio is in the range of 4.5 to 6 times, the transverse stretching temperature is in the range of 130°C to 190°C, and the transverse stretching is The magnification may be in the range of 9 to 11 times.
The
＜食品用包装フィルムの用途＞
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は食品用包装体を構成するフィルムとして好適に用いることもできる。本実施形態に係る食品用包装体は、例えば、食品を収容することを目的として使用される包装袋自体または当該袋に食品を収容したものである。また、本実施形態に係る食品用包装体は用途に応じその一部に食品用包装フィルム１００を使用してもよいし、食品用包装体の全体に食品用包装フィルム１００を使用してもよい。
<Applications of food packaging film>
The
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は水蒸気バリア性が求められる外装包装袋に用いることが好ましい。
また、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００が、食品、食品を個包装する個包装袋、および複数の個包装袋を包装する外装包装袋により構成される集積包装体に用いられる場合、食品用包装フィルム１００は集積包装体において水蒸気バリア性が求められる外装包装袋に用いることが好ましい。これにより、十分な水蒸気バリア性を有する集積包装体を得ることができる。
It is preferable that the
Furthermore, when the
以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。 Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings, these are merely examples of the present invention, and various configurations other than those described above may also be adopted.
以下、本実施形態を、実施例・比較例を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態は、これらの実施例の記載に何ら限定されるものではない。 Hereinafter, this embodiment will be described in detail with reference to Examples and Comparative Examples. Note that this embodiment is in no way limited to the description of these examples.
１．原料
実施例および比較例で用いた原料について以下に示す。
（１）プロピレン系重合体
ＰＰ１：高立体規則性プロピレン単独重合体（ＭＦＲ：３ｇ／１０分、ＤＳＣ測定による融点：１６７℃、アイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）：９８．５％）
ＰＰ２：プロピレン単独重合体（ＭＦＲ：３ｇ／１０分、ＤＳＣ測定による融点：１６１℃）
（２）粘着付与剤
ＴＦ１：水素添加石油系炭化水素樹脂（軟化点：１３７℃）
1. Raw Materials The raw materials used in Examples and Comparative Examples are shown below.
(1) Propylene polymer PP1: Highly stereoregular propylene homopolymer (MFR: 3 g/10 min, melting point by DSC measurement: 167°C, isotactic mesopentad fraction (mmmm): 98.5%)
PP2: Propylene homopolymer (MFR: 3 g/10 min, melting point by DSC measurement: 161°C)
(2) Tackifier TF1: Hydrogenated petroleum hydrocarbon resin (softening point: 137°C)
２．測定および評価方法
（１）プロピレン系重合体のアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）
アイソタクチックメソペンタッド分率（メソペンタッド分率、（ｍｍｍｍ））の測定は、１３Ｃ－ＮＭＲを用いて行った。アイソタクチックメソペンタッド分率は、Ｚａｍｂｅｌｌｉら、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，第６巻，９２５頁（１９７３）に記載の方法に従い、アイソタクチックメソ平均連鎖長は、Ｊ．Ｃ．Ｒａｎｄａｌｌによる、“Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｅｑｕｅｎｃｅ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ”第２章（１９７７年）（Ａｃａｄｅｍｉｃ Ｐｒｅｓｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ）に記載の方法に従って算出した。
2. Measurement and evaluation method (1) Isotactic mesopentad fraction of propylene polymer (mmmm)
The isotactic mesopentad fraction (mesopentad fraction, (mmmm)) was measured using 13 C-NMR. The isotactic mesopentad fraction was determined according to the method described in Zambelli et al., Macromolecules, Vol. 6, p. 925 (1973), and the isotactic meso average chain length was determined according to the method described in J. C. It was calculated according to the method described in "Polymer Sequence Distribution" Chapter 2 (1977) by J. Randall (Academic Press, New York).
（２）プロピレン系重合体のＤＳＣ測定による融点
プロピレン系重合体から、約５．０ｍｇの試験片を切り出した。次いで、当該試料に対し、示差走査熱量計（製品名：Ｑ２００ＤＳＣ、ＴＡインスツルメント社製）を用いて、窒素気流下で、昇温速度１０℃／分で－５０℃から２５０℃まで昇温する過程と、２５０℃で１０分間保つ等温過程と、降温速度１０℃／分で２５０℃から－５０℃まで降温する過程とからなる一回目の示差走査熱量測定（１ｓｔＲｕｎ）と、昇温速度１０℃／分で－５０℃から２５０℃まで昇温する過程からなる二回目の示差走査熱量測定（２ｎｄＲｕｎ）と、を続けて行った。
得られたＤＳＣ曲線（２ｎｄＲｕｎ）から、吸熱ピークのピークトップ温度を融点として測定した。
(2) Melting point of propylene polymer measured by DSC A test piece of about 5.0 mg was cut out from the propylene polymer. Next, the sample was heated from -50°C to 250°C at a heating rate of 10°C/min under a nitrogen stream using a differential scanning calorimeter (product name: Q200DSC, manufactured by TA Instruments). The first differential scanning calorimetry (1stRun) consisted of a process of holding at 250°C for 10 minutes, a process of lowering the temperature from 250°C to -50°C at a cooling rate of 10°C/min, and a heating rate of 10°C. A second differential scanning calorimetry (2nd Run) consisting of a process of increasing the temperature from −50° C. to 250° C. at a rate of ° C./min was performed successively.
From the obtained DSC curve (2nd Run), the peak top temperature of the endothermic peak was measured as the melting point.
（３）プロピレン系重合体のＭＦＲ
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定した。
(3) MFR of propylene polymer
Measurement was conducted in accordance with ASTM D1238 at 230° C. and a load of 2.16 kg.
（４）引張弾性率
実施例および比較例で得られた食品用包装フィルムから１５ｍｍ×１５ｃｍの試験片を切り出した。次いで、オリエンテック社製引張試験機を用いて、ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で上記試験片のＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１およびＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２をそれぞれ測定した。
(4) Tensile Modulus A 15 mm x 15 cm test piece was cut out from the food packaging films obtained in the Examples and Comparative Examples. Next, using a tensile tester manufactured by Orientech Co., Ltd., the test piece was tested in the MD direction under conditions of a measurement temperature of 23 ± 2°C, 50 ± 5% RH, and a tensile speed of 5 mm/min in accordance with JIS K7127 (1999). The tensile modulus T1 and the tensile modulus T2 in the TD direction were each measured.
（５）厚みムラの評価
逐次二軸延伸機を用いて、下記記載の方法で、流れ方向と垂直方向に約１ｍ幅の食品用包装フィルムを作製した。フィルムを１０枚重ね、１．１ｍ幅の方向で両端を除く１０箇所の厚みを１０ｃｍ間隔で測定した。その測定値を以下の式に当てはめて、Ｘを計算した。Ｘが小さいほど、厚みムラが良好となる。
Ｘ＝（最大厚み－最小厚み）／（最大厚み＋最小厚み）
次いで、以下の基準により食品用包装フィルムの厚みムラを評価した。
◎：Ｘが２％未満
〇：Ｘが２％以上３％未満
△：Ｘが３％以上４％未満
×：Ｘが４％以上
(5) Evaluation of thickness unevenness A food packaging film having a width of about 1 m in the direction perpendicular to the flow direction was produced using a sequential biaxial stretching machine and the method described below. Ten films were stacked, and the thickness was measured at 10 points at 10 cm intervals in the 1.1 m width direction, excluding both ends. X was calculated by applying the measured value to the following formula. The smaller X is, the better the thickness unevenness becomes.
X = (maximum thickness - minimum thickness) / (maximum thickness + minimum thickness)
Next, the thickness unevenness of the food packaging film was evaluated according to the following criteria.
◎: X is less than 2% ○: X is 2% or more and less than 3% △: X is 3% or more and less than 4% ×: X is 4% or more
（６）延伸ムラの評価
延伸成形されたフィルム外観を確認し、両端１２５ｍｍを除く部分に明らかに厚い部分が残った状態か否かを目視で確認した。厚い部分が残った状態であると延伸ムラが発生している状態であり、フィルム物性が安定していない。
◎：延伸ムラなし
×：延伸ムラあり
(6) Evaluation of Stretching Unevenness The appearance of the stretched film was checked, and it was visually confirmed whether or not a clearly thick portion remained at the portions excluding 125 mm from both ends. If a thick portion remains, uneven stretching occurs, and the physical properties of the film are unstable.
◎: No stretching unevenness ×: Stretching unevenness
（７）水蒸気バリア性
食品用包装フィルムをヒートシール層が内面になるように折り返し、２方をヒートシールして袋状にした。その後、内容物として塩化カルシウムを入れた。次いで、もう１方をヒートシールして表面積が０．０１ｍ２になるように袋を作製した。次いで、得られた袋を４０℃、湿度９０％ＲＨの条件で７２時間保管した。保管前後の塩化カルシウムの重量を測定し、その差から水蒸気透過度（ｇ／（ｍ２・２４ｈ））をそれぞれ算出した。
ここで、実施例および比較例で得られた食品用包装フィルムの一方の面上にヒートシール層を形成した。
次いで、以下の基準により食品用包装フィルムの水蒸気バリア性を評価した。
◎◎：水蒸気透過度が４．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下
◎：水蒸気透過度が４．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）超過４．５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下
〇：水蒸気透過度が４．５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）超過５．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下
△：水蒸気透過度が５．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）超過５．５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下
×：水蒸気透過度が５．５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）超過
(7) Water vapor barrier property A food packaging film was folded back so that the heat-sealing layer was on the inner surface, and the two sides were heat-sealed to form a bag. After that, calcium chloride was added as contents. Next, the other side was heat-sealed to produce a bag with a surface area of 0.01 m 2 . Then, the obtained bag was stored for 72 hours at 40° C. and 90% RH. The weight of calcium chloride before and after storage was measured, and the water vapor permeability (g/(m 2 · 24 h)) was calculated from the difference.
Here, a heat-sealing layer was formed on one side of the food packaging films obtained in Examples and Comparative Examples.
Next, the water vapor barrier properties of the food packaging film were evaluated according to the following criteria.
◎◎: Water vapor permeability is 4.0 g/(m 2・24 h) or less ◎: Water vapor permeability exceeds 4.0 g/(m 2・24 h) and is 4.5 g/(m 2・24 h) or less 〇: Water vapor permeability Water vapor permeability exceeds 4.5g/(m 2・24h) and is less than or equal to 5.0g/(m 2・24h) △: Water vapor permeability exceeds 5.0g/(m 2・24h) 5.5g/(m 2・24h) ) or less ×: Water vapor permeability exceeds 5.5g/( m2・24h)
［実施例１～２０および比較例１～９］
表１に示す組成でプロピレン系重合体組成物をそれぞれ押出成形し、次いで、二軸延伸処理することで食品用包装フィルムをそれぞれ作製し、各評価をおこなった。押出成形条件および二軸延伸処理条件は以下のとおりである。
押出成形機：６０ｍｍφ多層Ｔ－ダイ押出成形機（スクリュー：Ｌ／Ｄ＝２７、スクリュー精機社製)
押出設定温度：２３０～２５０℃、加工速度：２０ｍ／ｍｉｎ（巻き取り速度）
縦延伸温度：１１５～１３０℃
縦延伸倍率：５倍
横延伸温度：１４０～１７５℃
横延伸倍率：１０倍
[Examples 1 to 20 and Comparative Examples 1 to 9]
Each propylene polymer composition was extruded with the composition shown in Table 1, and then biaxially stretched to produce food packaging films, and each evaluation was performed. The extrusion molding conditions and biaxial stretching treatment conditions are as follows.
Extrusion molding machine: 60mmφ multilayer T-die extrusion molding machine (screw: L/D=27, manufactured by Screw Seiki Co., Ltd.)
Extrusion setting temperature: 230-250℃, processing speed: 20m/min (winding speed)
Longitudinal stretching temperature: 115-130℃
Longitudinal stretching ratio: 5 times Lateral stretching temperature: 140-175°C
Lateral stretching ratio: 10 times
１００ 食品用包装フィルム
１０１ 延伸フィルム層
１０３ ヒートシール層
１０５ 表面層
100
Claims (16)
プロピレン系重合体組成物により構成された一軸または二軸延伸フィルム層を備え、
前記プロピレン系重合体組成物は、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃を超え１８０℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、粘着付与剤とを含む食品用包装フィルムであって、
前記第１プロピレン系重合体がポリプロピレン単独重合体であり、
前記食品用包装フィルムの全体の厚みに対する前記延伸フィルム層の厚みの割合が、５０％以上１００％以下である食品用包装フィルム。 A film for packaging food,
Equipped with a uniaxially or biaxially stretched film layer made of a propylene polymer composition,
The propylene polymer composition includes a first propylene polymer having a melting point of 130°C or more and 162°C or less as measured by DSC, and a second propylene polymer having a melting point of 162°C or more and 180°C or less as measured by DSC. A food packaging film comprising a propylene polymer and a tackifier ,
the first propylene polymer is a polypropylene homopolymer,
A food packaging film, wherein the ratio of the thickness of the stretched film layer to the total thickness of the food packaging film is 50% or more and 100% or less.
前記プロピレン系重合体組成物に含まれる前記第１プロピレン系重合体および前記第２プロピレン系重合体の合計量を１００質量％としたとき、前記プロピレン系重合体組成物中の前記第２プロピレン系重合体の含有量が１質量％以上８５質量％以下である食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 1,
When the total amount of the first propylene polymer and the second propylene polymer contained in the propylene polymer composition is 100% by mass, the second propylene polymer in the propylene polymer composition A food packaging film having a polymer content of 1% by mass or more and 85% by mass or less.
前記第２プロピレン系重合体のアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が９６．０％以上である食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 1 or 2,
A food packaging film, wherein the second propylene polymer has an isotactic mesopentad fraction (mmmm) of 96.0% or more.
前記粘着付与剤の軟化温度が１００℃以上１５０℃以下である食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 3,
A packaging film for food, wherein the tackifier has a softening temperature of 100°C or more and 150°C or less.
前記粘着付与剤が石油系炭化水素樹脂および水素添加石油系炭化水素樹脂から選択される少なくとも一種を含む食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 4,
A food packaging film in which the tackifier includes at least one selected from petroleum-based hydrocarbon resins and hydrogenated petroleum-based hydrocarbon resins.
前記粘着付与剤が水素添加石油系炭化水素樹脂を含む食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 5,
A food packaging film in which the tackifier includes a hydrogenated petroleum-based hydrocarbon resin.
前記プロピレン系重合体組成物に含まれる粘着付与剤の含有量が、前記プロピレン系重合体組成物の全体を１００質量％としたとき、０．５質量％以上３０質量％以下である食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 6,
Food packaging in which the content of the tackifier contained in the propylene polymer composition is 0.5% by mass or more and 30% by mass or less when the entire propylene polymer composition is 100% by mass. film.
ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、引張試験機を用いて測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定される、前記食品用包装フィルムのＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１が１０００ＭＰａ以上８０００ＭＰａ以下である食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 7,
The tensile strength of the food packaging film in the MD direction is measured using a tensile tester at a measurement temperature of 23±2°C, 50±5% RH, and a tensile speed of 5 mm/min in accordance with JIS K7127 (1999). A food packaging film having an elastic modulus T1 of 1000 MPa or more and 8000 MPa or less.
ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、引張試験機を用いて測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定される、前記食品用包装フィルムのＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値（Ｔ１＋Ｔ２）が５０００ＭＰａ以上１００００ＭＰａ以下である食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 8,
The tensile strength of the food packaging film in the MD direction is measured using a tensile tester at a measurement temperature of 23±2°C, 50±5% RH, and a tensile speed of 5 mm/min in accordance with JIS K7127 (1999). A food packaging film having a total value (T 1 +T 2 ) of an elastic modulus T 1 and a tensile elastic modulus T 2 in the TD direction of 5000 MPa or more and 10000 MPa or less.
前記延伸フィルム層の少なくとも一方の面上にヒートシール層をさらに備える食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 9,
A food packaging film further comprising a heat seal layer on at least one surface of the stretched film layer.
前記ヒートシール層は前記延伸フィルム層の前記一方の面に直接接するように設けられている食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 10,
In the food packaging film, the heat seal layer is provided in direct contact with the one surface of the stretched film layer.
前記ヒートシール層がホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される一種または二種以上を含む食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 10 or 11,
A food packaging film in which the heat-sealing layer includes one or more selected from homopolypropylene and a random copolymer of propylene and an α-olefin having 2 or more and 10 or less carbon atoms.
前記延伸フィルム層の一方の面上に表面層をさらに備える食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 12,
A food packaging film further comprising a surface layer on one side of the stretched film layer.
前記表面層はホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される一種または二種以上を含む食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 13,
The food packaging film wherein the surface layer contains one or more selected from homopolypropylene and a random copolymer of propylene and an α-olefin having 2 to 10 carbon atoms.
外装包装袋に用いられる食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 14,
Food packaging film used for exterior packaging bags.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019192974A JP7377060B2 (en) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | Food packaging film and food packaging |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019192974A JP7377060B2 (en) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | Food packaging film and food packaging |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021066468A JP2021066468A (en) | 2021-04-30 |
| JP7377060B2 true JP7377060B2 (en) | 2023-11-09 |
Family
ID=75636511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019192974A Active JP7377060B2 (en) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | Food packaging film and food packaging |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7377060B2 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004106440A (en) | 2002-09-20 | 2004-04-08 | Tohcello Co Ltd | Biaxially stretched multilayered polypropylene film |
| JP2004107417A (en) | 2002-09-17 | 2004-04-08 | Tohcello Co Ltd | Biaxially oriented moistureproof polypropylene film |
| WO2009063819A1 (en) | 2007-11-13 | 2009-05-22 | Prime Polymer Co., Ltd. | Propylene resin composition for stretched sheet, and stretched sheet and thermally molded article each comprising the composition |
| JP2013112736A (en) | 2011-11-28 | 2013-06-10 | Mitsui Chemicals Tohcello Inc | Propylene polymer composition and application thereof |
| JP2015199228A (en) | 2014-04-07 | 2015-11-12 | グンゼ株式会社 | Biaxial orientation polypropylene film and packaging bag |
| JP2018167867A (en) | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 三井化学東セロ株式会社 | Food packaging film and food package |
| JP2019006462A (en) | 2017-06-26 | 2019-01-17 | 三井化学東セロ株式会社 | Food product packaging film and food product packaging body |
-
2019
- 2019-10-23 JP JP2019192974A patent/JP7377060B2/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004107417A (en) | 2002-09-17 | 2004-04-08 | Tohcello Co Ltd | Biaxially oriented moistureproof polypropylene film |
| JP2004106440A (en) | 2002-09-20 | 2004-04-08 | Tohcello Co Ltd | Biaxially stretched multilayered polypropylene film |
| WO2009063819A1 (en) | 2007-11-13 | 2009-05-22 | Prime Polymer Co., Ltd. | Propylene resin composition for stretched sheet, and stretched sheet and thermally molded article each comprising the composition |
| JP2013112736A (en) | 2011-11-28 | 2013-06-10 | Mitsui Chemicals Tohcello Inc | Propylene polymer composition and application thereof |
| JP2015199228A (en) | 2014-04-07 | 2015-11-12 | グンゼ株式会社 | Biaxial orientation polypropylene film and packaging bag |
| JP2018167867A (en) | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 三井化学東セロ株式会社 | Food packaging film and food package |
| JP2019006462A (en) | 2017-06-26 | 2019-01-17 | 三井化学東セロ株式会社 | Food product packaging film and food product packaging body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2021066468A (en) | 2021-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6107002B2 (en) | Sealant film, and packaging material and packaging bag using the same | |
| JP2023153153A (en) | Packaging film for food product, and package for food product | |
| BRPI0714109A2 (en) | film, article, packaging, laminate substrate and method of forming a film | |
| JP2023073314A (en) | Food packaging film and food package | |
| JP2022186744A (en) | Packaging film for food product, and package for food product | |
| JP2023121783A (en) | Packaging film for food and packaging body for food | |
| JP2023010777A (en) | Food product packaging film and food product packaging body | |
| JP2018052120A (en) | Sealant film, and packaging material and packaging bag using the same | |
| WO2015087990A1 (en) | Polyolefin-based unstretched multilayer film | |
| JP2019006461A (en) | Food product packaging film and food product packaging body | |
| JP7112835B2 (en) | Food packaging film and food package | |
| JP2019006463A (en) | Food product packaging film and food product packaging body | |
| WO2012070373A1 (en) | Biaxially oriented ethylene-polymer multi-layer film | |
| JP7377060B2 (en) | Food packaging film and food packaging | |
| JP7470503B2 (en) | Food packaging film and food packaging body | |
| JP7470502B2 (en) | Food packaging film and food packaging body | |
| JP4692818B2 (en) | Co-extrusion laminated film and laminate film and packaging container using the same | |
| KR20230117111A (en) | Biaxially oriented polypropylene resin film and package using the same | |
| JP6800406B2 (en) | Foam laminate and foam laminate | |
| US11708483B2 (en) | Heat sealable films | |
| JP2024049096A (en) | Biaxially oriented polypropylene film, food packaging and food packaging | |
| JP7069976B2 (en) | Resin composition and laminate using the resin composition | |
| JP2024049094A (en) | Biaxially oriented polypropylene film, food packaging and food packaging | |
| JP2024049102A (en) | Biaxially oriented polypropylene film, food packaging and food packaging | |
| JP2024049107A (en) | Biaxially oriented polypropylene film, food packaging and food packaging |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220707 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230512 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230530 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230726 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20231024 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20231027 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7377060 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |