JP7470503B2 - Food packaging film and food packaging body - Google Patents
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Description
本発明は、食品用包装フィルムおよび食品用包装体に関する。 The present invention relates to food packaging films and food packages.
延伸ポリプロピレンフィルムは、加工性、水蒸気バリア性、透明性、機械的強度および剛性等の性能バランスに優れており、食品を包装するための包装フィルムとして用いられている。 Oriented polypropylene film has an excellent balance of performance, including processability, water vapor barrier properties, transparency, mechanical strength, and rigidity, and is used as a packaging film for packaging food.
このような延伸ポリプロピレンフィルムを用いた食品用包装フィルムに関する技術としては、例えば、特許文献１（特開２００８－７３９２６号公報）および特許文献２（特開２００４－８２４９９号公報）に記載のものが挙げられる。 Technologies relating to food packaging films using such stretched polypropylene films include those described in Patent Document 1 (JP 2008-73926 A) and Patent Document 2 (JP 2004-82499 A), for example.
特許文献１にはプロピレン単独重合体（Ａ）７５～９０重量％及び粘着付与剤（Ｄ）２５～１０重量％を含むプロピレン重合体組成物からなる二軸延伸フィルムの片面に、融点が１５５℃以上のプロピレン系重合体（Ｂ）からなる層を介して融点が１２５～１４５℃の範囲のプロピレン・α－オレフィンランダム共重合体（Ｃ）からなる層を有し、上記二軸延伸フィルムの他の片面に、プロピレン系重合体（Ｅ）からなる層を有してなることを特徴とする二軸延伸多層ポリプロピレンフィルムが記載されている。
特許文献１には、上記のような構成を有する二軸延伸多層ポリプロピレンフィルムは石油樹脂等のフィルム表面への滲み出しを抑制でき、ラミネート強度および防湿性に優れると記載されている。
Patent Document 1 describes a biaxially oriented multilayer polypropylene film comprising a biaxially oriented film made of a propylene polymer composition containing 75 to 90% by weight of a propylene homopolymer (A) and 25 to 10% by weight of a tackifier (D), the biaxially oriented film having a layer made of a propylene-α-olefin random copolymer (C) having a melting point in the range of 125 to 145° C., via a layer made of a propylene polymer (B) having a melting point of 155° C. or higher, and the biaxially oriented film having a layer made of a propylene polymer (E) on the other side thereof.
Patent Document 1 describes that the biaxially oriented multilayer polypropylene film having the above-mentioned structure can suppress the seepage of petroleum resins and the like onto the film surface, and has excellent laminate strength and moisture resistance.
特許文献２には、高結晶化樹脂を１０～４０重量％と石油樹脂を６～１５重量％とを含有してなる二軸延伸ポリプロピレン系樹脂層の少なくとも一方の面に接着剤層を介して、ポリビニルアルコール系樹脂層をさらに有してなる多層樹脂フィルムであって、相対湿度８５％ＲＨ、温度２３℃における酸素透過度が６００ｍＬ／ｍ２・ｄａｙ・ＭＰａ以下であり、かつ相対湿度９０％ＲＨ、温度４０℃における水蒸気透過度が３．５ｇ／ｍ２・ｄａｙ・２０μｍ以下であることを特徴とする多層樹脂フィルムが記載されている。
特許文献２には、上記のような構成を有する多層樹脂フィルムは優れた酸素ガスバリア性及び防湿性を有すると記載されている。
Patent Document 2 describes a multilayer resin film having a biaxially oriented polypropylene resin layer containing 10 to 40% by weight of a highly crystallized resin and 6 to 15% by weight of a petroleum resin, and further having a polyvinyl alcohol resin layer via an adhesive layer on at least one surface of the biaxially oriented polypropylene resin layer, the multilayer resin film being characterized in that the oxygen transmission rate at a relative humidity of 85% RH and a temperature of 23°C is 600 mL/ m2 day MPa or less, and the water vapor transmission rate at a relative humidity of 90% RH and a temperature of 40°C is 3.5 g/ m2 day 20 μm or less.
Patent Document 2 describes that the multilayer resin film having the above-mentioned structure has excellent oxygen gas barrier properties and moisture resistance.
延伸ポリプロピレンフィルムには、環境負荷削減の観点から、水蒸気バリア性のさらなる向上が求められている。水蒸気バリア性が向上すると、延伸ポリプロピレンフィルムの厚みを薄くできるため、プロピレン系重合体の使用量を低減でき、環境負荷を削減することが可能である。
ここで、本発明者らの検討によれば、延伸ポリプロピレンフィルムを構成するプロピレン系重合体として、高結晶性プロピレン系重合体を使用すると、延伸ポリプロピレンフィルムの水蒸気バリア性を向上させることができることを知見した。しかしながら、このような高結晶性プロピレン系重合体を使用すると、延伸ムラが生じ易く、延伸工程の後に得られる延伸ポリプロピレンフィルムの厚みムラが大きくなる場合があることが明らかになった。
このように、本発明者は、延伸ポリプロピレンフィルムにおいて水蒸気バリア性および厚みムラの間には、トレードオフの関係があることを知見した。言い換えれば、本発明者は、延伸ポリプロピレンフィルムには、水蒸気バリア性向上および厚みムラ抑制の両方をバランスよく向上させるという観点において、改善の余地があることを見出した。
From the viewpoint of reducing the environmental impact, it is required to further improve the water vapor barrier property of the stretched polypropylene film. If the water vapor barrier property is improved, the thickness of the stretched polypropylene film can be reduced, so that the amount of the propylene-based polymer used can be reduced, and the environmental impact can be reduced.
According to the study by the present inventors, it was found that the water vapor barrier property of the stretched polypropylene film can be improved by using a highly crystalline propylene polymer as the propylene polymer constituting the stretched polypropylene film. However, it was revealed that the use of such a highly crystalline propylene polymer is likely to cause stretching unevenness, and the thickness unevenness of the stretched polypropylene film obtained after the stretching step may become large.
Thus, the present inventors have found that there is a trade-off between the water vapor barrier property and thickness unevenness in a stretched polypropylene film. In other words, the present inventors have found that there is room for improvement in stretched polypropylene films from the viewpoint of improving both the water vapor barrier property and the suppression of thickness unevenness in a well-balanced manner.
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムを提供するものである。 The present invention was made in consideration of the above circumstances, and aims to provide a food packaging film with minimal thickness variation and improved water vapor barrier properties.
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、食品用包装フィルムの引張弾性率という尺度が、水蒸気バリア性向上と厚みムラ抑制のバランスを向上させるための設計指針として有効であるという知見を得た。
本発明者らは上記知見をもとにさらに鋭意検討した結果、ＭＤ方向の引張弾性率とＴＤ方向の引張弾性率との合計値を特定の範囲に制御し、かつ、プロピレン系重合体および粘着付与剤を含むプロピレン重合体組成物により構成された一軸または二軸延伸フィルム層を用いることによって、することによって、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムが得られることを見出し、本発明に至った。
The present inventors have conducted extensive research to solve the above problems, and as a result have found that the tensile modulus of elasticity of food packaging films is an effective design guideline for improving the balance between improving water vapor barrier properties and suppressing thickness unevenness.
As a result of further intensive research based on the above findings, the inventors have found that by controlling the sum of the tensile modulus in the MD direction and the tensile modulus in the TD direction within a specific range and using a uniaxially or biaxially stretched film layer composed of a propylene polymer composition containing a propylene-based polymer and a tackifier, a food packaging film with reduced thickness unevenness and improved water vapor barrier properties can be obtained, thereby arriving at the present invention.
すなわち、本発明によれば、以下に示す食品用包装フィルムおよび食品用包装体が提供される。 That is, the present invention provides the food packaging film and food packaging body shown below.
［１］
食品を包装するためのフィルムであって、
プロピレン系重合体および粘着付与剤を含むプロピレン系重合体組成物により構成された一軸または二軸延伸フィルム層を備え、
ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、引張試験機を用いて測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定される、上記食品用包装フィルムのＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値をＴ３としたとき、
上記Ｔ３が７０００ＭＰａ以上８５００ＭＰａ以下である食品用包装フィルム。
［２］
上記［１］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記延伸フィルム層に対して、示差走査熱量計を用いて、
昇温速度１０℃／分で－５０℃から２５０℃まで昇温する過程と、２５０℃で１０分間保つ等温過程と、降温速度１０℃／分で２５０℃から－５０℃まで降温する過程とからなる一回目の示差走査熱量測定（１ｓｔＲｕｎ）と、
昇温速度１０℃／分で－５０℃から２５０℃まで昇温する過程からなる二回目の示差走査熱量測定（２ｎｄＲｕｎ）と、
を続けて行ったとき、
上記二回目の示差走査熱量測定により得られたＤＳＣ曲線２において、１５０℃以上１８０℃以下の範囲に吸熱ピークＡが観察され、
上記吸熱ピークＡの熱量をＱとしたとき、
Ｔ３／Ｑが５０以上１００以下である食品用包装フィルム。
［３］
上記［１］または［２］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記食品用包装フィルムのＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２とＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１との差（Ｔ２－Ｔ１）が２０００Ｍｐａ以上４０００ＭＰａ以下である食品用包装フィルム。
［４］
上記［１］乃至［３］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、引張試験機を用いて測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定される、上記食品用包装フィルムのＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１が１０００ＭＰａ以上８０００ＭＰａ以下である食品用包装フィルム。
［５］
上記［１］乃至［４］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記粘着付与剤の軟化温度が１００℃以上１５０℃以下である食品用包装フィルム。
［６］
上記［１］乃至［５］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記粘着付与剤が石油系炭化水素樹脂および水素添加石油系炭化水素樹脂から選択される少なくとも一種を含む食品用包装フィルム。
［７］
上記［６］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記粘着付与剤が水素添加石油系炭化水素樹脂を含む食品用包装フィルム。
［８］
上記［１］乃至［７］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記プロピレン系重合体組成物に含まれる粘着付与剤の含有量が、上記プロピレン系重合体組成物の全体を１００質量％としたとき、０．５質量％以上３０質量％以下である食品用包装フィルム。
［９］
上記［１］乃至［８］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記延伸フィルム層の少なくとも一方の面上にヒートシール層をさらに備える食品用包装フィルム。
［１０］
上記［９］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記ヒートシール層は上記延伸フィルム層の上記一方の面に直接接するように設けられている食品用包装フィルム。
［１１］
上記［９］または［１０］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記ヒートシール層がホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される一種または二種以上を含む食品用包装フィルム。
［１２］
上記［１］乃至［１１］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記延伸フィルム層の一方の面上に表面層をさらに備える食品用包装フィルム。
［１３］
上記［１２］に記載の食品用包装フィルムにおいて、
上記表面層はホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される一種または二種以上を含む食品用包装フィルム。
［１４］
上記［１］乃至［１３］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムにおいて、
外装包装袋に用いられる食品用包装フィルム。
［１５］
上記［１］乃至［１４］のいずれか一つに記載の食品用包装フィルムを用いた食品用包装体。
[1]
A film for packaging food, comprising:
The present invention comprises a uniaxially or biaxially stretched film layer made of a propylene-based polymer composition containing a propylene-based polymer and a tackifier,
When the sum of the tensile modulus of elasticity T1 in the MD direction and the tensile modulus of elasticity T2 in the TD direction of the food packaging film is defined as T3, the sum of the tensile modulus of elasticity T1 in the MD direction and the tensile modulus of elasticity T2 in the TD direction of the food packaging film is measured in accordance with JIS K7127 (1999) using a tensile tester under conditions of a measurement temperature of 23± 2 °C, 50±5 % RH, and a tensile speed of 5 mm/min,
The food packaging film, wherein T3 is 7000 MPa or more and 8500 MPa or less.
[2]
In the food packaging film described in the above [1],
The stretched film layer was measured using a differential scanning calorimeter.
A first differential scanning calorimetry (1st Run) consisting of a process of increasing the temperature from -50°C to 250°C at a temperature increase rate of 10°C/min, an isothermal process of maintaining the temperature at 250°C for 10 minutes, and a process of decreasing the temperature from 250°C to -50°C at a temperature decrease rate of 10°C/min;
A second differential scanning calorimetry (2nd Run) consisting of a process of heating from -50°C to 250°C at a heating rate of 10°C/min;
When I continued
In the DSC curve 2 obtained by the second differential scanning calorimetry, an endothermic peak A is observed in the range of 150° C. or higher and 180° C. or lower,
When the heat quantity of the endothermic peak A is Q,
A food packaging film having a T 3 /Q ratio of 50 or more and 100 or less.
[3]
In the food packaging film according to the above [1] or [2],
The food packaging film has a difference (T 2 -T 1 ) between the tensile modulus of elasticity T2 in the TD direction and the tensile modulus of elasticity T1 in the MD direction of 2000 MPa or more and 4000 MPa or less.
[4]
In the food packaging film according to any one of the above [1] to [3],
The food packaging film has a tensile modulus T1 in the MD direction of 1000 MPa or more and 8000 MPa or less, as measured using a tensile tester in accordance with JIS K7127 (1999) at a measurement temperature of 23±2°C, 50 ±5% RH, and a tensile speed of 5 mm/min.
[5]
In the food packaging film according to any one of the above [1] to [4],
The food packaging film, wherein the softening temperature of the tackifier is 100°C or higher and 150°C or lower.
[6]
In the food packaging film according to any one of the above [1] to [5],
The food packaging film, wherein the tackifier comprises at least one selected from petroleum-based hydrocarbon resins and hydrogenated petroleum-based hydrocarbon resins.
[7]
In the food packaging film according to the above [6],
The food packaging film, wherein the tackifier comprises a hydrogenated petroleum-based hydrocarbon resin.
[8]
In the food packaging film according to any one of the above [1] to [7],
The food packaging film, wherein the content of a tackifier contained in the propylene-based polymer composition is 0.5% by mass or more and 30% by mass or less, when the entire propylene-based polymer composition is taken as 100% by mass.
[9]
In the food packaging film according to any one of the above [1] to [8],
The food packaging film further comprises a heat seal layer on at least one surface of the stretched film layer.
[10]
In the food packaging film according to the above [9],
The heat seal layer is provided so as to be in direct contact with the one surface of the stretched film layer.
[11]
In the food packaging film according to the above [9] or [10],
The heat seal layer of the food packaging film comprises one or more members selected from the group consisting of homopolypropylene and random copolymers of propylene and an α-olefin having from 2 to 10 carbon atoms.
[12]
In the food packaging film according to any one of the above [1] to [11],
The food packaging film further comprises a surface layer on one side of the stretched film layer.
[13]
In the food packaging film according to the above [12],
The surface layer of the food packaging film comprises one or more materials selected from the group consisting of homopolypropylene and random copolymers of propylene and an α-olefin having from 2 to 10 carbon atoms.
[14]
In the food packaging film according to any one of the above [1] to [13],
Food packaging film used for outer packaging bags.
[15]
A food packaging body using the food packaging film according to any one of [1] to [14] above.
本発明によれば、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムを提供することができる。 The present invention provides a food packaging film with minimal thickness variation and improved water vapor barrier properties.
以下に、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、図は概略図であり、実際の寸法比率とは一致していない。なお、文中の数字の間にある「～」は特に断りがなければ、以上から以下を表す。 Below, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the drawings are schematic and do not correspond to the actual dimensional ratio. Note that "~" between numbers in the text indicates "above" to "below" unless otherwise specified.
＜食品用包装フィルム＞
図１および図２は、本発明に係る実施形態の食品用包装フィルム１００の構造の一例を模式的に示した断面図である。
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、プロピレン系重合体および粘着付与剤を含むプロピレン系重合体組成物により構成された一軸または二軸延伸フィルム層を備え、ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、引張試験機を用いて測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定される、上記食品用包装フィルムのＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値をＴ３としたとき、上記Ｔ３が７０００ＭＰａ以上であり、７５００ＭＰａ以上であることがより好ましく、７８００ＭＰａ以上であることがさらに好ましく、そして８５００ＭＰａ以下である。
これにより、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムを実現することができる。
<Food packaging film>
1 and 2 are cross-sectional views that diagrammatically show an example of the structure of a
The
This makes it possible to realize a food packaging film with less unevenness in thickness and improved water vapor barrier properties.
上述したように、延伸ポリプロピレンフィルムには、環境負荷削減の観点から、水蒸気バリア性のさらなる向上が求められている。水蒸気バリア性が向上すると、延伸ポリプロピレンフィルムの厚みを薄くできるため、プロピレン系重合体の使用量を低減でき、環境負荷を削減することが可能である。
ここで、本発明者らの検討によれば、延伸ポリプロピレンフィルムを構成するプロピレン系重合体として、高結晶性プロピレン系重合体を使用すると、延伸ポリプロピレンフィルムの水蒸気バリア性を向上させることができることを知見した。しかしながら、このような高結晶性プロピレン系重合体を使用すると、延伸ムラが生じ易く、延伸工程の後に得られる延伸ポリプロピレンフィルムの厚みムラが大きくなる場合があることが明らかになった。
このように、本発明者は、延伸ポリプロピレンフィルムにおいて水蒸気バリア性および厚みムラの間には、トレードオフの関係があることを知見した。言い換えれば、本発明者は、延伸ポリプロピレンフィルムには、水蒸気バリア性向上および厚みムラ抑制の両方をバランスよく向上させるという観点において、改善の余地があることを見出した。
As described above, from the viewpoint of reducing the environmental load, it is required to further improve the water vapor barrier property of the stretched polypropylene film. If the water vapor barrier property is improved, the thickness of the stretched polypropylene film can be reduced, so that the amount of the propylene-based polymer used can be reduced, and the environmental load can be reduced.
According to the study by the present inventors, it was found that the water vapor barrier property of the stretched polypropylene film can be improved by using a highly crystalline propylene polymer as the propylene polymer constituting the stretched polypropylene film. However, it was revealed that the use of such a highly crystalline propylene polymer is likely to cause stretching unevenness, and the thickness unevenness of the stretched polypropylene film obtained after the stretching step may become large.
Thus, the present inventors have found that there is a trade-off between the water vapor barrier property and thickness unevenness in a stretched polypropylene film. In other words, the present inventors have found that there is room for improvement in stretched polypropylene films from the viewpoint of improving both the water vapor barrier property and the suppression of thickness unevenness in a well-balanced manner.
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、食品用包装フィルムの引張弾性率という尺度が、水蒸気バリア性向上と厚みムラ抑制のバランスを向上させるための設計指針として有効であるという知見を得た。
本発明者らは上記知見をもとにさらに鋭意検討した結果、ＭＤ方向の引張弾性率とＴＤ方向の引張弾性率との合計値を７０００ＭＰａ以上８５００ＭＰａ以下に制御し、かつ、プロピレン系重合体および粘着付与剤を含むプロピレン重合体組成物により構成された一軸または二軸延伸フィルム層を用いることによって、することによって、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装フィルムが得られることを見出した。
すなわち、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００によれば、厚みムラが小さく、水蒸気バリア性が向上した食品用包装体を実現できる。
また、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００によれば、水蒸気バリア性を向上できるため、延伸フィルム層１０１の厚みをより薄くしても十分な水蒸気バリア性を得ることができる。そのため、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００によれば、食品用包装フィルムや包装体におけるプロピレン系重合体の使用量を低減でき、環境負荷を削減することができる。
以上から、本実施形態によれば、十分な水蒸気バリア性を有し、環境に優しい食品用包装体を実現できるとともに、厚みムラが小さく、外観や包装適性、製袋性に優れた食品用包装フィルム１００を提供することができる。
The present inventors have conducted extensive research to solve the above problems, and as a result have found that the tensile modulus of elasticity of food packaging films is an effective design guideline for improving the balance between improving water vapor barrier properties and suppressing thickness unevenness.
As a result of further intensive research based on the above findings, the inventors have found that by controlling the sum of the tensile modulus in the MD direction and the tensile modulus in the TD direction to 7,000 MPa or more and 8,500 MPa or less, and by using a uniaxially or biaxially stretched film layer composed of a propylene polymer composition containing a propylene-based polymer and a tackifier, it is possible to obtain a food packaging film with reduced thickness unevenness and improved water vapor barrier properties.
That is, the
Furthermore, the
As described above, according to this embodiment, it is possible to realize an environmentally friendly food packaging body having sufficient water vapor barrier properties, and it is also possible to provide a
本実施形態に係るプロピレン系重合体および粘着付与剤を含む食品用包装フィルム１００は、上記Ｔ３が７０００ＭＰａ以上８５００ＭＰａ以下であるように制御されたものである。これにより、水蒸気バリア性向上および厚みムラ抑制の両方をバランスよく向上させることができる。この理由は明らかではないが以下の理由が考えられる。
まず、上記Ｔ３が上記上限値以下であることにより、延伸フィルム層１０１の結晶化による延伸ムラを低減することができ、その結果、延伸フィルム層１０１の延伸時に生じる厚みムラを小さくすることができる、と考えられる。また、上記Ｔ３が上記下限値以上であることにより、延伸フィルム層１０１の結晶性を高めることができ、その結果、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の水蒸気バリア性を向上させることができる、と考えられる。さらに、延伸フィルム層１０１が粘着付与剤を含むことにより、Ｔ３の適切な範囲を広げることができ、その結果、設計の自由度を向上できる、と考えられる。
また、上記Ｔ３が上記上限値以下であると、フィルムの成形時に切断などのトラブルが発生しにくくなり、フィルムの連続延伸成形が容易になり、工業的な連続生産性を向上させることができる。
ここで、ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値Ｔ３は、例えば、延伸フィルム層１０１に含まれるプロピレン系重合体の含有割合や延伸処理時の諸条件を調整すること等により達成できる。より具体的には、延伸フィルム層１０１を構成するプロピレン系重合体として、融点や融解熱量が異なる２種類以上のプロピレン系重合体を併用することや、延伸処理時の延伸倍率、延伸時の温度、熱処理の温度や時間等を適宜調整することにより弾性率を調整し食品用包装フィルム１００の引張弾性率を調整することができる。
The
First, it is considered that the fact that T3 is equal to or less than the upper limit reduces stretching unevenness due to crystallization of the stretched
When T3 is equal to or less than the upper limit, problems such as breakage during film formation are unlikely to occur, continuous film stretching becomes easy, and industrial continuous productivity can be improved.
Here, the total value T3 of the tensile modulus T1 in the MD direction and the tensile modulus T2 in the TD direction can be achieved, for example, by adjusting the content ratio of the propylene-based polymer contained in the stretched
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００において、延伸フィルム層１０１に対して、示差走査熱量計を用いて、昇温速度１０℃／分で－５０℃から２５０℃まで昇温する過程と、２５０℃で１０分間保つ等温過程と、降温速度１０℃／分で２５０℃から－５０℃まで降温する過程とからなる一回目の示差走査熱量測定（１ｓｔＲｕｎ）と、昇温速度１０℃／分で－５０℃から２５０℃まで昇温する過程からなる二回目の示差走査熱量測定（２ｎｄＲｕｎ）と、を続けて行ったとき、上記二回目の示差走査熱量測定により得られたＤＳＣ曲線２において、１５０℃以上１８０℃以下の範囲に吸熱ピークＡが観察され、上記吸熱ピークＡの熱量をＱとしたとき、Ｔ３／Ｑが５０以上１００以下であることが好ましく、６０以上９５以下であることがより好ましく、７０以上９０以下であることがさらに好ましく、７５以上９０以下であることが特に好ましい。これにより、水蒸気バリア性向上および厚みムラ抑制の両方をより一層バランスよく向上させることができる。
上記吸熱ピークＡの熱量Ｑの下限は、食品用包装フィルム１００の水蒸気バリア性をさらに向上させる観点から、好ましくは８０Ｊ／ｇ以上、より好ましくは８５Ｊ／ｇ以上、さらに好ましくは９０Ｊ／ｇ以上である。
上記吸熱ピークＡの熱量Ｑの上限は、厚みムラをより抑制する観点から、好ましくは１２０Ｊ／ｇ以下、より好ましくは１１８Ｊ／ｇ以下、さらに好ましくは１１５Ｊ／ｇ以下である。
ここで、上記吸熱ピークＡの熱量は、吸熱ピークＡを含む融解吸熱カーブと、ベースラインとで囲まれる面積を求めることで算出される。ベースラインは、吸熱ピークＡの前後において、Heat Flowを時間で微分し、Deriv. Heat Flowを表示し、Deriv. Heat Flowの変化が始まる点（すなわち、Deriv. Heat Flowのフラット領域が終了する点)と、Deriv. Heat Flowの変化が終わる点(すなわち、Deriv. Heat Flowがフラット領域に入る点)と、を結んだ線とする。
また、１５０℃以上１８０℃以下の範囲に複数の吸熱ピークが観察される場合は、最大ピークを吸熱ピークＡとする。
ここで、延伸フィルム層１０１の吸熱ピークＡの熱量Ｑは、例えば、延伸フィルム層１０１に含まれるプロピレン系重合体の含有割合や延伸処理時の諸条件を調整すること等により達成できる。より具体的には、延伸フィルム層１０１を構成するプロピレン系重合体として、融点や結晶化度、立体規則性等が異なる２種類以上のプロピレン系重合体を併用し、これらの割合を調整することや、延伸処理時の延伸倍率、延伸時の温度、熱処理の温度や時間等を適宜調整することにより調整することが可能である。
In the
From the viewpoint of further improving the water vapor barrier property of the
From the viewpoint of further suppressing thickness unevenness, the upper limit of the heat quantity Q of the endothermic peak A is preferably 120 J/g or less, more preferably 118 J/g or less, and even more preferably 115 J/g or less.
Here, the heat quantity of the endothermic peak A is calculated by determining the area enclosed by the melting endothermic curve including the endothermic peak A and the baseline. The baseline is a line obtained by differentiating the Heat Flow with respect to time before and after the endothermic peak A to display the Deriv. Heat Flow, and connecting the point where the change in the Deriv. Heat Flow starts (i.e., the point where the flat region of the Deriv. Heat Flow ends) and the point where the change in the Deriv. Heat Flow ends (i.e., the point where the Deriv. Heat Flow enters the flat region).
When a plurality of endothermic peaks are observed in the range of 150° C. or higher and 180° C. or lower, the maximum peak is regarded as endothermic peak A.
Here, the calorific value Q of the endothermic peak A of the stretched
また、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００において、ＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２とＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１との差（Ｔ２－Ｔ１）が４０００ＭＰａ以下であることが好ましく、３５００ＭＰａ以下であることがより好ましく、３１５０ＭＰａ以下であることがさらに好ましい。
ＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２とＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１との差（Ｔ２－Ｔ１）が上記上限値以下であると、食品用包装フィルム１００の収縮を抑制でき、その結果、食品用包装体内のシール部の位置ずれや食品用包装体内のシワの発生、食品用包装体自体の破損等をより効果的に抑制することができる。
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００において、ＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２とＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１との差（Ｔ２－Ｔ１）の下限値は特に限定されないが、例えば、２０００Ｍｐａ以上、好ましくは２５００Ｍｐａ以上である。
In addition, in the
When the difference ( T2 - T1 ) between the tensile modulus T2 in the TD direction and the tensile modulus T1 in the MD direction is less than or equal to the above upper limit value, shrinkage of the
In the
また、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００において、ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１の下限値は１０００ＭＰａであることが好ましく、１５００Ｍｐａ以上であることがより好ましく、２０００Ｍｐａ以上であることがさらに好ましく、２４００Ｍｐａ以上であることが特に好ましい。
い。
ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１が上記下限値以上であると、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００のヒートシール性、水蒸気バリア性および透明性のバランスをより一層良好にすることができる。さらに、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００のコシをより一層良好なものとすることができ、その結果、ヒートシールする際のフィルムの位置ずれ等を抑制でき、シール不良が発生することをより一層抑制することができる。
すなわち、ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１が上記下限値以上であると、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００のヒートシール性、水蒸気バリア性、透明性および包装適性のバランスをより一層良好にすることができる。
また、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００において、ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１の上限値は８０００ＭＰａ以下であることが好ましく、６０００ＭＰａ以下であることがより好ましく、４０００ＭＰａ以下であることがより好ましく、３０００ＭＰａ以下であることがさらに好ましい。
ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１が上記上限値以下であると、延伸フィルム層１０１の結晶化による延伸ムラをより一層低減することができ、その結果、延伸フィルム層１０１の延伸時に生じる厚みムラをより一層小さくすることができる。
In addition, in the
stomach.
When the tensile modulus T1 in the MD direction is equal to or greater than the lower limit, the
In other words, when the tensile modulus T1 in the MD direction is equal to or greater than the above lower limit, the
In addition, in the
When the tensile modulus T1 in the MD direction is equal to or less than the upper limit, the stretching unevenness due to crystallization of the stretched
ここで、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００を用いて作製した食品用包装体は、水蒸気バリア性について十分な性能を示している。そのため、水蒸気バリア性は求められるものの、酸素バリア性はあまり求められない食品（例えば、乾燥食品）を包装するための食品用包装体を構成するフィルムとして特に好適に用いることができる。
Here, the food packaging produced using the
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００を用いて作製した食品用包装体は、十分な水蒸気バリア性を有している。食品用包装フィルム１００において、水蒸気バリア性により優れた食品用包装体を安定的に得る観点から、下記の方法で測定される水蒸気透過度が５．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であることが好ましく、４．５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であることがより好ましく、４．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であることがさらに好ましい。
（測定方法）
食品用包装フィルム１００をヒートシール層１０３が内面になるように折り返し、２方をヒートシールして袋状にする。その後、内容物として塩化カルシウムを入れる。次いで、もう１方をヒートシールして表面積が０．０１ｍ２になるように袋を作製する。次いで、得られた袋を４０℃、湿度９０％ＲＨの条件で７２時間保管する。保管前後の塩化カルシウムの重量を測定し、その差から水蒸気透過度（ｇ／（ｍ２・２４ｈ））を算出する。
このような水蒸気透過度は、例えば、延伸フィルム層１０１に含まれるプロピレン系重合体や粘着付与剤の含有割合や延伸フィルム層１０１の厚み等を調整することにより達成できる。
Food packages produced using the
(Measuring method)
The
Such a water vapor permeability can be achieved, for example, by adjusting the content ratio of the propylene-based polymer and tackifier contained in the stretched
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の厚みは特に限定しないが、水蒸気バリア性、コスト、機械的強度、透明性等の所望の目的に応じて任意に設定することができ、特に限定されないが、例えば５μｍ以上１００μｍ以下であり、好ましくは１０μｍ以上５０μｍ以下であり、より好ましく１５μｍ以上４０μｍ以下である。
食品用包装フィルム１００の厚みが上記範囲内であると、製袋性、機械的特性、取扱い性、外観、透明性、成形性、軽量性等のバランスがより優れる。
The thickness of the
When the thickness of the
以下、食品用包装フィルム１００を構成する各層について説明する。
Below, we will explain each layer that makes up the
［延伸フィルム層］
本実施形態に係る延伸フィルム層１０１は、例えば、プロピレン系重合体および粘着付与剤を含むプロピレン系重合体組成物により構成されたフィルムを一軸または二軸延伸することにより形成されたものである。
[Stretched film layer]
The stretched
本実施形態に係る延伸フィルム層１０１は単層であってもよいし、プロピレン系重合体組成物により構成された層が複数積層された構成でもよいが、一軸または二軸延伸されてなることが必要である。
The stretched
また、食品用包装フィルム１００において、食品用包装フィルム１００の全体の厚みに対する延伸フィルム層１０１の厚みの割合が、好ましくは５０％以上１００％以下であり、より好ましくは６０％以上９９％以下であり、さらに好ましくは７０％以上９７％以下であり、特に好ましくは７５％以上９５％以下である。
In addition, in the
（プロピレン系重合体組成物）
本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物はプロピレン系重合体および粘着付与剤を含む。
本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物すなわち延伸フィルム層１０１に含まれるプロピレン系重合体および粘着付与剤の合計含有量は、プロピレン系重合体組成物の全体を１００質量％としたとき、好ましくは５０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは７０質量％以上１００質量％以下、さらに好ましくは９０質量％以上１００質量％以下、特に好ましくは９５質量％以上１００質量％以下である。これにより、フィルムのコシ、水蒸気バリア性、機械的特性、取扱い性、外観、成形性等のバランスをより良好にすることができる。
(Propylene-Based Polymer Composition)
The propylene-based polymer composition according to the present embodiment contains a propylene-based polymer and a tackifier.
The total content of the propylene polymer and the tackifier in the propylene polymer composition according to the present embodiment, i.e., the stretched
（プロピレン系重合体）
本実施形態に係るプロピレン系重合体は、例えば、プロピレン単独重合体、プロピレンとエチレンまたは炭素数が４～２０のα－オレフィンとの共重合体等が挙げられる。上記炭素数が４～２０のα－オレフィンとしては、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、４－メチル－１－ペンテン、１－オクテン、１－デセン、１－ドデセン、１－テトラデセン、１－ヘキサデセン、１－オクタデセン、１－エイコセン等が挙げられる。これらの中でもエチレンまたは炭素数が４～１０のα－オレフィンが好ましく、エチレンがより好ましい。これらのα－オレフィンは、プロピレンとランダム共重合体を形成してもよく、またブロック共重合体を形成してもよい。エチレンまたは炭素数が４～２０のα－オレフィンから導かれる構成単位の含有量は、プロピレン系重合体の全体を１００モル％としたとき、５モル％以下であることが好ましく、２モル％以下であることがより好ましい。延伸フィルム層１０１中のプロピレン系重合体は、１種類単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
これらの中でも、耐熱性、水蒸気バリア性、機械的特性および剛性等の性能バランスにより一層優れた延伸フィルム層１０１を得る観点から、プロピレン系重合体としてはプロピレン単独重合体が好ましい。
(Propylene-based polymer)
Examples of the propylene-based polymer according to the present embodiment include propylene homopolymers and copolymers of propylene and ethylene or α-olefins having 4 to 20 carbon atoms. Examples of the α-olefins having 4 to 20 carbon atoms include 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene, 1-decene, 1-dodecene, 1-tetradecene, 1-hexadecene, 1-octadecene, and 1-eicosene. Among these, ethylene or α-olefins having 4 to 10 carbon atoms are preferred, and ethylene is more preferred. These α-olefins may form a random copolymer or a block copolymer with propylene. The content of the structural unit derived from ethylene or α-olefins having 4 to 20 carbon atoms is preferably 5 mol % or less, and more preferably 2 mol % or less, when the entire propylene-based polymer is taken as 100 mol %. The propylene-based polymer in the stretched
Among these, from the viewpoint of obtaining a stretched
ここで、ＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値Ｔ３や延伸フィルム層１０１の吸熱ピークＡの熱量Ｑを上記範囲内に設定するためには、プロピレン系重合体として適切なものを選択することが重要である。
より具体的には、本実施形態に係る延伸フィルム層１０１は、例えば、融点や結晶化度、立体規則性等が異なる２種類以上のプロピレン系重合体を併用し、これらの割合を調整することによって、前述したＴ３や吸熱ピークＡの熱量Ｑを調整することが可能である。
In order to set the total value T3 of the tensile modulus of elasticity in the MD direction T1 and the tensile modulus of elasticity in the TD direction T2 and the calorific value Q of the endothermic peak A of the stretched
More specifically, in the stretched
例えば、本実施形態に係る延伸フィルム層１０１に含まれるプロピレン系重合体は、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下、好ましくは１３３℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃超え１８０℃以下、好ましくは１６３℃以上１７５℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、を含む態様が挙げられる。
この場合、延伸フィルム層１０１に含まれる第１プロピレン系重合体および第２プロピレン系重合体の合計量を１００質量％としたとき、第２プロピレン系重合体の含有量は、食品用包装フィルム１００の水蒸気バリア性向上の観点から、１質量％以上であることが好ましく、１０質量％以上であることがより好ましく、２５質量％以上であることがさらに好ましく、３５質量％以上であることがさらにより好ましく、５０質量％以上であることが特に好ましい。
また、延伸フィルム層１０１に含まれる第１プロピレン系重合体および第２プロピレン系重合体の合計量を１００質量％としたとき、第２プロピレン系重合体の含有量は、食品用包装フィルム１００の厚みムラをより一層抑制する観点から、８５質量％以下であることが好ましく、７５質量％以下であることがより好ましく、７０質量％以下であることがさらに好ましい。
For example, the propylene-based polymer contained in the stretched
In this case, when the total amount of the first propylene-based polymer and the second propylene-based polymer contained in the stretched
Furthermore, when the total amount of the first propylene-based polymer and the second propylene-based polymer contained in the stretched
また、本実施形態において、第２プロピレン系重合体は高立体規則性プロピレン系重合体であることが好ましい。ここで、高立体規則性プロピレン系重合体とは、立体規則性の指標であるアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が９６．０％以上であるプロピレン系重合体をいう。
本実施形態に係る高立体規則性プロピレン系重合体のアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）は、好ましくは９６．５％以上であり、より好ましくは９７．０％以上である。高立体規則性プロピレン系重合体のアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）の上限は特に限定されないが、製造のし易さの観点から、９９．５％以下であり、より好ましくは９９．３％以下であり、さらに好ましくは９９．０％以下である。
アイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）は、１３Ｃ－核磁気共鳴（ＮＭＲ）スペクトルから公知の方法により求めることができる。
In the present embodiment, the second propylene polymer is preferably a highly stereoregular propylene polymer. Here, the highly stereoregular propylene polymer refers to a propylene polymer having an isotactic mesopentad fraction (mmmm), which is an index of stereoregularity, of 96.0% or more.
The isotactic mesopentad fraction (mmmm) of the highly stereoregular propylene polymer according to the present embodiment is preferably 96.5% or more, more preferably 97.0% or more. The upper limit of the isotactic mesopentad fraction (mmmm) of the highly stereoregular propylene polymer is not particularly limited, but from the viewpoint of ease of production, it is 99.5% or less, more preferably 99.3% or less, and even more preferably 99.0% or less.
The isotactic mesopentad fraction (mmmm) can be determined from 13 C-nuclear magnetic resonance (NMR) spectrum by a known method.
本実施形態に係るプロピレン系重合体は種々の方法により製造することができる。例えばチーグラー・ナッタ系触媒やメタロセン系触媒等の公知の触媒を用いて製造することができる。 The propylene-based polymer according to this embodiment can be produced by various methods. For example, it can be produced using a known catalyst such as a Ziegler-Natta catalyst or a metallocene catalyst.
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定される本実施形態に係るプロピレン系重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、流動性および成形性の観点から、好ましくは０．５ｇ／１０分以上、より好ましくは１ｇ／１０分以上、さらに好ましくは２ｇ／１０分以上であり、成形性をより安定化させる観点から、好ましくは２０ｇ／１０分以下、より好ましくは１０ｇ／１０分以下、さらに好ましくは７ｇ／１０分以下である。 The melt flow rate (MFR) of the propylene-based polymer according to this embodiment, measured in accordance with ASTM D1238 at 230°C under a load of 2.16 kg, is preferably 0.5 g/10 min or more, more preferably 1 g/10 min or more, and even more preferably 2 g/10 min or more, from the viewpoints of fluidity and moldability, and is preferably 20 g/10 min or less, more preferably 10 g/10 min or less, and even more preferably 7 g/10 min or less, from the viewpoint of further stabilizing moldability.
（粘着付与剤）
本実施形態に係る粘着付与剤としては、一般的に粘着付与剤として製造・販売されている粘着性を付与する性質を有する樹脂状物質を用いることができる。
このような粘着付与剤としては、例えば、クロマン・インデン樹脂等のクロマン系樹脂；フェノール・ホルムアルデヒド樹脂およびキシレン・ホルムアルデヒド樹脂等のフェノール系樹脂；テルペン・フェノール樹脂、テルペン樹脂（α，β－ピネン樹脂）、芳香族変性テルペン樹脂、水素添加テルペン樹脂等のテルペン系樹脂；合成ポリテルペン樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、脂肪族系炭化水素樹脂、脂肪族系環状炭化水素樹脂、脂肪族・脂環族系石油樹脂、脂肪族・芳香族系石油樹脂、不飽和炭化水素重合体および炭化水素系粘着化樹脂等の石油系炭化水素樹脂；上記石油系炭化水素樹脂の水素添加物（水素添加石油系炭化水素樹脂とも呼ぶ。）；ロジンのペンタエリスリトール・エステル、ロジンのグリセリン・エステル、水素添加ロジン、水素添加ロジン・エステル、特殊ロジン・エステルおよびロジン系粘着付与剤等のロジン系樹脂等を挙げることができる。
これらの中でも、プロピレン系重合体との相性がよく、食品用包装フィルム１００の厚みムラをより一層抑制しながら、水蒸気バリア性をより効果的に向上させることができる観点から、石油系炭化水素樹脂および水素添加石油系炭化水素樹脂から選択される少なくとも一種が好ましく、水素添加石油系炭化水素樹脂がより好ましい。
ここで、水素添加石油系炭化水素樹脂の水素添加率は特に限定されないが、プロピレン系重合体との相性性により優れる点から、好ましくは９０％以上、より好ましくは９５％以上、さらに好ましくは９９％以上である。
(Tackifier)
As the tackifier according to the present embodiment, a resinous substance having the property of imparting tackiness, which is generally manufactured and sold as a tackifier, can be used.
Examples of such tackifiers include chroman-based resins such as chroman-indene resins; phenol-based resins such as phenol-formaldehyde resins and xylene-formaldehyde resins; terpene-based resins such as terpene-phenolic resins, terpene resins (α,β-pinene resins), aromatic modified terpene resins, and hydrogenated terpene resins; petroleum-based hydrocarbon resins such as synthetic polyterpene resins, aromatic hydrocarbon resins, aliphatic hydrocarbon resins, aliphatic cyclic hydrocarbon resins, aliphatic-alicyclic petroleum resins, aliphatic-aromatic petroleum resins, unsaturated hydrocarbon polymers, and hydrocarbon tackified resins; hydrogenated products of the above petroleum-based hydrocarbon resins (also called hydrogenated petroleum hydrocarbon resins); and rosin-based resins such as pentaerythritol esters of rosin, glycerin esters of rosin, hydrogenated rosin, hydrogenated rosin esters, special rosin esters, and rosin-based tackifiers.
Among these, at least one selected from petroleum-based hydrocarbon resins and hydrogenated petroleum-based hydrocarbon resins is preferred, from the viewpoint of being compatible with propylene-based polymers and being able to more effectively improve the water vapor barrier properties while further suppressing unevenness in the thickness of the
Here, the hydrogenation rate of the hydrogenated petroleum-based hydrocarbon resin is not particularly limited, but from the viewpoint of superior compatibility with the propylene-based polymer, it is preferably 90% or more, more preferably 95% or more, and even more preferably 99% or more.
ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠して測定される、本実施形態に係る粘着付与剤の軟化温度の下限値は特に限定されないが、好ましくは１００℃以上であり、より好ましくは１１０℃以上であり、さらに好ましくは１２５℃以上であり、特に好ましくは１３０℃以上である。軟化温度が上記下限値以上であると、延伸フィルム層１０１の成形時に発煙等が発生することを抑制でき、その結果、成形機の汚れ等を抑制することができる。さらに、軟化温度が上記下限値以上であると、延伸フィルム層１０１におけるプロピレン系重合体の配向を向上できるため、延伸フィルム層１０１の水蒸気バリア性をより一層良好にすることができるとともに延伸フィルム層１０１の厚みムラをより一層抑制することができる。
また、上記軟化温度の上限値は特に限定されないが、好ましくは１５０℃以下であり、より好ましくは１４５℃以下であり、さらに好ましくは１４０℃以下である。軟化温度が上記上限値以下であると、プロピレン系重合体との相性性がより良好になるとともに延伸フィルム層１０１におけるプロピレン系重合体の配向を向上できるため、延伸フィルム層１０１の厚みムラをより一層抑制することができる。
The lower limit of the softening temperature of the tackifier according to the present embodiment, measured in accordance with JIS K2207, is not particularly limited, but is preferably 100° C. or higher, more preferably 110° C. or higher, even more preferably 125° C. or higher, and particularly preferably 130° C. or higher. When the softening temperature is equal to or higher than the above lower limit, the generation of smoke or the like during molding of the stretched
The upper limit of the softening temperature is not particularly limited, but is preferably not more than 150° C., more preferably not more than 145° C., and even more preferably not more than 140° C. When the softening temperature is not more than the upper limit, compatibility with the propylene-based polymer is improved and the orientation of the propylene-based polymer in the stretched
本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物すなわち延伸フィルム層１０１に含まれる粘着付与剤の含有量の下限値は、食品用包装フィルム１００の水蒸気バリア性をより一層向上させ、さらに厚みムラをより一層抑制する観点から、プロピレン系重合体組成物の全体を１００質量％としたとき、好ましくは０．５質量％以上であり、より好ましくは１質量％以上であり、さらに好ましくは３質量％以上であり、特に好ましくは５質量％以上である。
また、本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物すなわち延伸フィルム層１０１に含まれる粘着付与剤の含有量の上限値は、食品用包装フィルム１００の加工性、寸法安定性および透明性等を向上させる観点から、プロピレン系重合体組成物の全体を１００質量％としたとき、好ましくは３０質量％以下であり、より好ましくは２５質量％以下であり、さらに好ましくは２０質量％以下、特に好ましくは１５質量％以下である。また、粘着付与剤の含有量が上記上限値以下であると、フィルム表面への粘着付与剤のブリードアウトが抑制されるため、耐ブロッキング性および食品用包装フィルム１００のラミネート強度を向上できたり、成形機の汚染を抑制できたりする。
From the viewpoint of further improving the water vapor barrier property of the
Furthermore, the upper limit of the content of the tackifier contained in the propylene-based polymer composition according to the present embodiment, i.e., the stretched
（その他の成分）
本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物には、必要に応じて、耐熱安定剤、耐候安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料、無機または有機の充填剤等の各種添加剤を本実施形態の目的を損なわない範囲で添加してもよい。
(Other ingredients)
To the propylene polymer composition according to the present embodiment, various additives such as a heat stabilizer, a weather stabilizer, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a lubricant, a slipping agent, a nucleating agent, an antiblocking agent, an antistatic agent, an antifogging agent, a pigment, a dye, and an inorganic or organic filler may be added as necessary within a range that does not impair the object of the present embodiment.
（プロピレン系重合体組成物の調製方法）
本実施形態に係るプロピレン系重合体組成物は、各成分をドライブレンド、タンブラーミキサー、バンバリーミキサー、単軸押出機、二軸押出機、高速二軸押出機、熱ロール等により混合または溶融・混練することにより調製することができる。
(Method for preparing propylene polymer composition)
The propylene polymer composition according to the present embodiment can be prepared by mixing or melt-kneading the components using a dry blend, a tumbler mixer, a Banbury mixer, a single-screw extruder, a twin-screw extruder, a high-speed twin-screw extruder, a heat roll, or the like.
［ヒートシール層］
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、ヒートシール性を付与するために、延伸フィルム層１０１の少なくとも一方の面上にヒートシール層１０３を備えることが好ましい。ヒートシール層１０３は、延伸フィルム層１０１の両面に設けられていてもよい。
また、ヒートシール層１０３は、食品用包装フィルム１００のヒートシール性をより良好にする観点から、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の最外層に設けられることが好ましい。
[Heat seal layer]
In order to impart heat sealability, the
In addition, from the viewpoint of improving the heat sealability of the
また、ヒートシール層１０３は、延伸フィルム層１０１の表面上に直接接するように設けられていることが好ましい。これにより、食品用包装フィルム１００の製造工程を簡略化することができる。
The
食品用包装フィルム１００において、ヒートシール層１０３の厚みは、好ましくは０．１μｍ以上１０μｍ以下、より好ましくは０．２μｍ以上９μｍ以下、さらに好ましくは０．５μｍ以上８μｍ以下、特に好ましくは１μｍ以上８μｍ以下である。ここで、ヒートシール層１０３の厚みとは、延伸フィルム層１０１の片面に設けられたヒートシール層１０３の厚みをいう。
ヒートシール層１０３の厚みが上記下限値以上であることにより、食品用包装フィルム１００のヒートシール性をより一層良好にすることができる。
また、ヒートシール層１０３の厚みが上記上限値以下であることにより、食品用包装フィルムに求められるブロッキング性およびスリップ性をより一層良好にできる。
すなわち、延伸フィルム層１０１の表面上に直接接するようにヒートシール層１０３を設けることで、食品用包装フィルム１００の製造工程を簡略化することができる。
ここで、本実施形態において、延伸フィルム層１０１の両面にヒートシール層１０３が設けられる場合、ヒートシール層１０３の上記厚みは延伸フィルム層１０１の片面に設けられたヒートシール層１０３の厚みを示す。
In the
When the thickness of the
In addition, by making the thickness of the
That is, by providing the
In this embodiment, when the
食品用包装フィルム１００において、一方の面に設けられるヒートシール層１０３は、単層であることが好ましい。これにより、食品用包装フィルム１００の製造工程をより一層簡略化することができる。
In the
また、ヒートシール層１０３は、延伸フィルム層１０１の延伸前の状態にあるフィルムと同時に延伸されて形成されることが好ましい。これにより、共押出し成形法等の成形方法、すなわち一度の成形で作製した積層フィルムを用いて食品用包装フィルム１００を作製することができるため、食品用包装フィルム１００の製造工程をより一層簡略化することができる。したがって、ヒートシール層１０３は一軸または二軸延伸されていることが好ましい。
The
（ポリオレフィン）
本実施形態に係るヒートシール層１０３は、例えば、ポリオレフィンを含むポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）により構成される。ヒートシール層１０３を構成するポリオレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン－１、ヘキセン－１、４－メチル－ペンテン－１、オクテン－１等のα－オレフィンの単独重合体または共重合体；高圧法低密度ポリエチレン；線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）；高密度ポリエチレン；ポリプロピレン；プロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体；エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）；アイオノマー樹脂等が挙げられる。
これらの中でも、ヒートシール層１０３を構成するポリオレフィンとしては、延伸フィルム層１０１との接着性や、ヒートシール性等のバランスが優れる点から、ホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される少なくとも一種が好ましい。
また、ヒートシール性およびヒートシール強度の安定性の観点から、ヒートシール層１０３は、上記ポリオレフィンの中でもオレフィン系エラストマーを含むことが好ましい。
(Polyolefin)
The
Among these, the polyolefin constituting the
From the viewpoint of heat sealability and stability of heat seal strength, the
本実施形態に係るプロピレン・α－オレフィンランダム共重合体は、プロピレンとα－オレフィン（ただし、α－オレフィンはプロピレンを除く）とのランダム共重合体であり、α―オレフィンとしては、例えば、エチレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、４－メチル－１－ペンテン、１－オクテン等が挙げられる。これら共重合体は、単独で用いてもよいし、二種以上を混合して用いてもよい。
プロピレン・α－オレフィンランダム共重合体の中でも、プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレン・１－ブテンランダム共重合体、プロピレン・１－ブテンランダム共重合体が好ましい。
The propylene-α-olefin random copolymer according to the present embodiment is a random copolymer of propylene and an α-olefin (however, the α-olefin excludes propylene), and examples of the α-olefin include ethylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene, etc. These copolymers may be used alone or in combination of two or more.
Among the propylene/α-olefin random copolymers, propylene/ethylene random copolymers, propylene/ethylene/1-butene random copolymers, and propylene/1-butene random copolymers are preferred.
本実施形態に係るヒートシール層１０３を構成するポリオレフィンの融点は、好ましくは６０℃以上１７５℃以下、より好ましくは６５℃以上１７０℃以下、さらに好ましくは７０℃以上１６７℃以下の範囲にある。ポリオレフィンの融点が上記下限値以上であると、ヒートシール層１０３の表面のベタツキを抑制することができ、食品用包装フィルム１００の耐ブロッキング性を向上させることができる。
また、ポリオレフィンの融点が上記上限値以下であると、食品用包装フィルム１００のヒートシール性をより良好にすることができる。
The melting point of the polyolefin constituting the
Furthermore, when the melting point of the polyolefin is equal to or lower than the above upper limit, the heat sealability of the
また、上記オレフィン系エラストマーとしては、例えば、融点が好ましくは１１０℃以下、より好ましくは１００℃以下、さらに好ましくは８０℃以下または融点が観測されない炭素数２～２０のα－オレフィン重合体またはエチレンとα－オレフィンとの共重合体；エチレンと不飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸エステルとの共重合体；等が挙げられる。
具体的には、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・１－ブテン共重合体、エチレン・１－ヘキセン共重合体、エチレン・４－メチルペンテン－１共重合体、エチレン・１－オクテン共重合体、プロピレン単独共重合体、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・エチレン・１－ブテン共重合体、１－ブテン単独重合体、１－ブテン・エチレン共重合体、１－ブテン・プロピレン共重合体、４－メチルペンテン－１単独重合体、４－メチルペンテン－１・プロピレン共重合体、４－メチルペンテン－１・１－ブテン共重合体、４－メチルペンテン－１・プロピレン・１－ブテン共重合体、プロピレン・１－ブテン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸メチル共重合体等を挙げることができる。
ヒートシール性およびヒートシール強度の安定性の観点から、特に好ましくはプロピレン・１－ブテン共重合体である。
Examples of the olefin-based elastomer include an α-olefin polymer having 2 to 20 carbon atoms or a copolymer of ethylene and an α-olefin, each of which has a melting point of preferably 110° C. or less, more preferably 100° C. or less, and even more preferably 80° C. or less, or which has no observable melting point; a copolymer of ethylene and an unsaturated carboxylic acid or an unsaturated carboxylic acid ester; and the like.
Specifically, ethylene-propylene copolymer, ethylene-1-butene copolymer, ethylene-1-hexene copolymer, ethylene-4-methylpentene-1 copolymer, ethylene-1-octene copolymer, propylene homopolymer, propylene-ethylene copolymer, propylene-ethylene-1-butene copolymer, 1-butene homopolymer, 1-butene-ethylene copolymer, 1-butene-propylene copolymer, 4-methylpentene-1 homopolymer, 4-methylpentene-1-propylene copolymer, 4-methylpentene-1-1-butene copolymer, 4-methylpentene-1-propylene-1-butene copolymer, propylene-1-butene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-methyl methacrylate copolymer, and the like can be mentioned.
From the viewpoint of heat sealability and stability of heat seal strength, a propylene-1-butene copolymer is particularly preferred.
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定される本実施形態に係るヒートシール層１０３を構成するポリオレフィンのメルトフローレート（ＭＦＲ）は、流動性および成形性の観点から、好ましくは０．５ｇ／１０分以上、より好ましくは１ｇ／１０分以上、さらに好ましくは２ｇ／１０分以上であり、成形性をより安定化させる観点から、好ましくは２０ｇ／１０分以下、より好ましくは１０ｇ／１０分以下、さらに好ましくは７ｇ／１０分以下である。
The melt flow rate (MFR) of the polyolefin constituting the
本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）すなわちヒートシール層１０３中のポリオレフィンの含有量は、ポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）の全体を１００質量％としたとき、好ましくは５０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは７０質量％以上１００質量％以下、さらに好ましくは９０質量％以上１００質量％以下、特に好ましくは９５質量％以上１００質量％以下である。これにより、延伸フィルム層１０１との接着性や、ヒートシール性等のバランスをより良好にすることができる。
また、本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）すなわちヒートシール層１０３中のオレフィン系エラストマーの含有量は、延伸フィルム層１０１に含まれるポリオレフィンの含有量を１００質量％としたとき、好ましくは１０質量％以上５０質量％以下、より好ましくは１５質量％以上４５質量％以下、さらに好ましくは２０質量％以上４０質量％以下である。
The content of polyolefin in the polyolefin resin composition (A) according to the present embodiment, i.e., the
In addition, the content of the olefin-based elastomer in the polyolefin resin composition (A) according to this embodiment, i.e., the
（その他の成分）
本実施形態に係るヒートシール層１０３を構成するポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）には、必要に応じて、粘着付与剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料、無機または有機の充填剤等の各種添加剤を本実施形態の目的を損なわない範囲で添加してもよい。特に、本実施形態に係るヒートシール層１０３は、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の耐ブロッキング性を向上させる観点から、アンチブロッキング剤を含むことが好ましい。
アンチブロッキング剤としては、例えば、タルク、シリカ、クレー、炭酸カルシウム、合成ゼオライト、デンプン、酸化アルミニウム、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、シリコン樹脂、ポリテトラフロロエチレン樹脂等が挙げられる。
(Other ingredients)
The polyolefin resin composition (A) constituting the
Examples of the anti-blocking agent include talc, silica, clay, calcium carbonate, synthetic zeolite, starch, aluminum oxide, acrylic resin, methacrylic resin, silicone resin, polytetrafluoroethylene resin, and the like.
また、ヒートシール層１０３のヒートシール性を良好にする観点から、ヒートシール層１０３には、粘着付与剤は実質的に含まれないことが好ましい。より具体的には、ヒートシール層１０３中の粘着付与剤の含有量は、０．５質量％以下が好ましく、０．１質量％以下がより好ましく、０．０１質量％以下がさらに好ましく、特に好ましくは０質量％である。
ここで、粘着付与剤とは、一般的に粘着付与剤として製造・販売されている粘着性を付与する性質を有する樹脂状物質である。
このような粘着付与剤としては、例えば、クロマン・インデン樹脂等のクロマン系樹脂；フェノール・ホルムアルデヒド樹脂およびキシレン・ホルムアルデヒド樹脂等のフェノール系樹脂；テルペン・フェノール樹脂、テルペン樹脂（α，β－ピネン樹脂）、芳香族変性テルペン樹脂、水素添加テルペン樹脂等のテルペン系樹脂；合成ポリテルペン樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、脂肪族系炭化水素樹脂、脂肪族系環状炭化水素樹脂、脂肪族・脂環族系石油樹脂、脂肪族・芳香族系石油樹脂、不飽和炭化水素重合体および炭化水素系粘着化樹脂等の石油系炭化水素樹脂；上記石油系炭化水素樹脂の水素添加物（水素添加石油系炭化水素樹脂とも呼ぶ。）；ロジンのペンタエリスリトール・エステル、ロジンのグリセリン・エステル、水素添加ロジン、水素添加ロジン・エステル、特殊ロジン・エステルおよびロジン系粘着付与剤等のロジン系樹脂等を挙げることができる。
Moreover, from the viewpoint of improving the heat sealability of the
Here, the tackifier is a resinous substance having the property of imparting adhesiveness, which is generally manufactured and sold as a tackifier.
Examples of such tackifiers include chroman-based resins such as chroman-indene resins; phenol-based resins such as phenol-formaldehyde resins and xylene-formaldehyde resins; terpene-based resins such as terpene-phenolic resins, terpene resins (α,β-pinene resins), aromatic modified terpene resins, and hydrogenated terpene resins; petroleum-based hydrocarbon resins such as synthetic polyterpene resins, aromatic hydrocarbon resins, aliphatic hydrocarbon resins, aliphatic cyclic hydrocarbon resins, aliphatic-alicyclic petroleum resins, aliphatic-aromatic petroleum resins, unsaturated hydrocarbon polymers, and hydrocarbon tackified resins; hydrogenated products of the above petroleum-based hydrocarbon resins (also called hydrogenated petroleum hydrocarbon resins); and rosin-based resins such as pentaerythritol esters of rosin, glycerin esters of rosin, hydrogenated rosin, hydrogenated rosin esters, special rosin esters, and rosin-based tackifiers.
（ポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）の調製方法）
本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）は、例えば、各成分をドライブレンド、タンブラーミキサー、バンバリーミキサー、単軸押出機、二軸押出機、高速二軸押出機、熱ロール等により混合または溶融・混練することにより調製することができる。
(Method for preparing polyolefin resin composition (A))
The polyolefin resin composition (A) according to the present embodiment can be prepared, for example, by mixing or melt-kneading the components using a dry blend, a tumbler mixer, a Banbury mixer, a single-screw extruder, a twin-screw extruder, a high-speed twin-screw extruder, a heated roll, or the like.
［表面層］
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、表面の印刷適性を向上させるために、図２に示すように延伸フィルム層１０１の一方の面上（ヒートシール層１０３を有する場合は、ヒートシール層１０３が設けられた面とは反対側の面上）に表面層１０５をさらに備えることが好ましい。
また、表面層１０５は、食品用包装フィルム１００の印刷適性をより良好にする観点から、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の最外層に設けられることが好ましい。
[Surface layer]
In order to improve the printability of the surface, the
In addition, from the viewpoint of improving the printability of the
また、表面層１０５は、延伸フィルム層１０１の表面上に直接接するように設けられていることが好ましい。これにより、食品用包装フィルム１００の製造工程を簡略化することができる。
The
食品用包装フィルム１００において、表面層１０５の厚みは、好ましくは０．１μｍ以上１０μｍ以下、より好ましくは０．２μｍ以上９μｍ以下、さらに好ましくは０．５μｍ以上８μｍ以下、特に好ましくは１μｍ以上８μｍ以下である。ここで、表面層１０５の厚みとは、延伸フィルム層１０１の片面に設けられた表面層１０５の厚みをいう。
表面層１０５の厚みが上記下限値以上であることにより、食品用包装フィルム１００の印刷性をより一層良好にすることができる。
また、表面層１０５の厚みが上記上限値以下であることにより、印刷時に求められるブロッキング性およびスリップ性をより一層良好にできる。
すなわち、延伸フィルム層１０１の表面上に直接接するように表面層１０５を設けることで、食品用包装フィルム１００の製造工程を簡略化することができる。
In the
By making the thickness of the
Furthermore, by having the thickness of the
That is, by providing the
食品用包装フィルム１００において、表面層１０５は単層であることが好ましい。これにより、食品用包装フィルム１００の製造工程をより一層簡略化することができる。
In the
また、表面層１０５は、延伸フィルム層１０１の延伸前の状態にあるフィルムと同時に延伸されて形成されることが好ましい。これにより、共押出し成形法等の成形方法、すなわち一度の成形で作製した積層フィルムを用いて食品用包装フィルム１００を作製することができるため、食品用包装フィルム１００の製造工程をより一層簡略化することができる。したがって、表面層１０５はた一軸または二軸延伸されていることが好ましい。
The
また、表面層１０５は、食品用包装フィルム１００の印刷適性をより良好にする観点から、表面処理を行ってもよい。具体的には、コロナ処理、火炎処理、プラズマ処理、プライマーコート処理、オゾン処理等の表面活性化処理を行ってもよい。
The
（ポリオレフィン）
本実施形態に係る表面層１０５は、例えば、ポリオレフィンを含むポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）により構成される。表面層１０５を構成するポリオレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン－１、ヘキセン－１、４－メチル－ペンテン－１、オクテン－１等のα－オレフィンの単独重合体または共重合体；高圧法低密度ポリエチレン；線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）；高密度ポリエチレン；ポリプロピレン；プロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体；エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）；アイオノマー樹脂等が挙げられる。
これらの中でも、表面層１０５を構成するポリオレフィンとしては、延伸フィルム層１０１との接着性や、印刷適性等のバランスが優れる点から、ホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される少なくとも一種が好ましい。
(Polyolefin)
The
Among these, the polyolefin constituting the
本実施形態に係るプロピレン・α－オレフィンランダム共重合体は、プロピレンとα－オレフィン（ただし、α－オレフィンはプロピレンを除く）とのランダム共重合体であり、α―オレフィンとしては、例えば、エチレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、４－メチル－１－ペンテン、１－オクテン等が挙げられる。これら共重合体は、単独で用いてもよいし、二種以上を混合して用いてもよい。
プロピレン・α－オレフィンランダム共重合体の中でも、プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレン・１－ブテンランダム共重合体、プロピレン・１－ブテンランダム共重合体が好ましい。
The propylene-α-olefin random copolymer according to the present embodiment is a random copolymer of propylene and an α-olefin (however, the α-olefin excludes propylene), and examples of the α-olefin include ethylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene, etc. These copolymers may be used alone or in combination of two or more.
Among the propylene/α-olefin random copolymers, propylene/ethylene random copolymers, propylene/ethylene/1-butene random copolymers, and propylene/1-butene random copolymers are preferred.
本実施形態に係る表面層１０５を構成するポリオレフィンの融点は、好ましくは９０℃以上１７５℃以下、より好ましくは９５℃以上１７０℃以下、さらに好ましくは１００℃以上１６７℃以下の範囲にある。ポリオレフィンの融点が上記下限値以上であると、表面層１０５の表面のベタツキを抑制することができ、食品用包装フィルム１００の耐ブロッキング性を向上させることができる。
The melting point of the polyolefin constituting the
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定される本実施形態に係る表面層１０５を構成するポリオレフィンのメルトフローレート（ＭＦＲ）は、流動性および成形性の観点から、好ましくは０．５ｇ／１０分以上、より好ましくは１ｇ／１０分以上、さらに好ましくは２ｇ／１０分以上であり、成形性をより安定化させる観点から、好ましくは２０ｇ／１０分以下、より好ましくは１０ｇ／１０分以下、さらに好ましくは７ｇ／１０分以下である。
The melt flow rate (MFR) of the polyolefin constituting the
本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）すなわち表面層１０５中のポリオレフィンの含有量は、ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）の全体を１００質量％としたとき、好ましくは５０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは７０質量％以上１００質量％以下、さらに好ましくは９０質量％以上１００質量％以下、特に好ましくは９５質量％以上１００質量％以下である。これにより、延伸フィルム層１０１との接着性や、印刷適性等のバランスをより良好にすることができる。
The content of polyolefin in the polyolefin resin composition (B) according to this embodiment, i.e., the
（その他の成分）
本実施形態に係る表面層１０５を構成するポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）には、必要に応じて、粘着付与剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料、無機または有機の充填剤等の各種添加剤を本実施形態の目的を損なわない範囲で添加してもよい。
特に、本実施形態に係る表面層１０５は、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００の耐ブロッキング性を向上させる観点から、アンチブロッキング剤を含むことが好ましい。
アンチブロッキング剤としては、例えば、前述したヒートシール層１０３に用いられるアンチブロッキング剤と同様なものを挙げることができる。
(Other ingredients)
If necessary, various additives such as tackifiers, heat stabilizers, weather stabilizers, antioxidants, UV absorbers, lubricants, slip agents, nucleating agents, antiblocking agents, antistatic agents, antifogging agents, pigments, dyes, and inorganic or organic fillers may be added to the polyolefin resin composition (B) constituting the
In particular, the
As the anti-blocking agent, for example, the same anti-blocking agent as that used in the
（ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）の調製方法）
本実施形態に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）は、例えば、各成分をドライブレンド、タンブラーミキサー、バンバリーミキサー、単軸押出機、二軸押出機、高速二軸押出機、熱ロール等により混合または溶融・混練することにより調製することができる。
(Method for preparing polyolefin resin composition (B))
The polyolefin resin composition (B) according to the present embodiment can be prepared, for example, by mixing or melt-kneading the respective components using a dry blend, a tumbler mixer, a Banbury mixer, a single-screw extruder, a twin-screw extruder, a high-speed twin-screw extruder, a heated roll, or the like.
＜食品用包装フィルムの製造方法＞
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、例えば、延伸フィルム層１０１を形成するためのプロピレン系重合体組成物と、必要に応じてヒートシール層１０３を形成するためのポリオレフィン系樹脂組成物（Ａ）と、表面層１０５を形成するためのポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）と、をフィルム状に共押出し成形して得たフィルムを、公知の延伸フィルム製造方法を用いて一軸または二軸延伸することにより得ることができる。
成形装置および成形条件としては特に限定されず、従来公知の成形装置および成形条件を採用することができる。成形装置としては、Ｔ－ダイ押出機、多層Ｔ－ダイ押出機、インフレーション成形機あるいは多層インフレーション成形機等を用いることができる。延伸の条件は、例えば、公知の延伸ポリプロピレンフィルムの製造条件を採用することができる。より具体的には、逐次二軸延伸法では、例えば、縦延伸温度を１００℃～１４５℃、縦延伸倍率を４．５～６倍の範囲、横延伸温度を１３０℃～１９０℃、横延伸倍率を９～１１倍の範囲にすればよい。
また、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は、延伸フィルム層１０１と必要に応じてヒートシール層１０３と表面層１０５とをそれぞれ別々に成形し、これらを積層して加熱成形することによっても得ることができる。
<Method of manufacturing food packaging film>
The
The molding device and molding conditions are not particularly limited, and conventionally known molding devices and molding conditions can be used. As the molding device, a T-die extruder, a multi-layer T-die extruder, an inflation molding machine, a multi-layer inflation molding machine, or the like can be used. As the stretching conditions, for example, known manufacturing conditions for stretched polypropylene films can be used. More specifically, in the sequential biaxial stretching method, for example, the longitudinal stretching temperature may be set to 100°C to 145°C, the longitudinal stretching ratio may be set to 4.5 to 6 times, the transverse stretching temperature may be set to 130°C to 190°C, and the transverse stretching ratio may be set to 9 to 11 times.
In addition, the
＜食品用包装フィルムの用途＞
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は食品用包装体を構成するフィルムとして好適に用いることもできる。本実施形態に係る食品用包装体は、例えば、食品を収容することを目的として使用される包装袋自体または当該袋に食品を収容したものである。また、本実施形態に係る食品用包装体は用途に応じその一部に食品用包装フィルム１００を使用してもよいし、食品用包装体の全体に食品用包装フィルム１００を使用してもよい。
<Applications of food packaging film>
The
本実施形態に係る食品用包装フィルム１００は水蒸気バリア性が求められる外装包装袋に用いることが好ましい。
また、本実施形態に係る食品用包装フィルム１００が、食品、食品を個包装する個包装袋、および複数の個包装袋を包装する外装包装袋により構成される集積包装体に用いられる場合、食品用包装フィルム１００は集積包装体において水蒸気バリア性が求められる外装包装袋に用いることが好ましい。これにより、十分な水蒸気バリア性を有する集積包装体を得ることができる。
The
Furthermore, when the
以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。 The above describes the embodiments of the present invention with reference to the drawings, but these are merely examples of the present invention, and various configurations other than those described above can also be adopted.
以下、本実施形態を、実施例・比較例を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態は、これらの実施例の記載に何ら限定されるものではない。 The present embodiment will be described in detail below with reference to examples and comparative examples. Note that the present embodiment is not limited in any way to the descriptions of these examples.
１．原料
実施例および比較例で用いた原料について以下に示す。
（１）プロピレン系重合体
ＰＰ１：高立体規則性プロピレン単独重合体（ＭＦＲ：３ｇ／１０分、融点：１６７℃、アイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）：９８．５％）
ＰＰ２：プロピレン単独重合体（ＭＦＲ：３ｇ／１０分、融点：１６１℃）
（２）粘着付与剤
ＴＦ１：水素添加石油系炭化水素樹脂（軟化点：１３７℃）
1. Raw Materials Raw materials used in the Examples and Comparative Examples are shown below.
(1) Propylene polymer PP1: High stereoregular propylene homopolymer (MFR: 3 g/10 min, melting point: 167° C., isotactic mesopentad fraction (mmmm): 98.5%)
PP2: Propylene homopolymer (MFR: 3 g/10 min, melting point: 161° C.)
(2) Tackifier TF1: Hydrogenated petroleum hydrocarbon resin (softening point: 137°C)
２．測定および評価方法
（１）プロピレン系重合体のアイソタクチックメソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）
アイソタクチックメソペンタッド分率（メソペンタッド分率、（ｍｍｍｍ））の測定は、１３Ｃ－ＮＭＲを用いて行った。アイソタクチックメソペンタッド分率は、Ｚａｍｂｅｌｌｉら、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，第６巻，９２５頁（１９７３）に記載の方法に従い、アイソタクチックメソ平均連鎖長は、Ｊ．Ｃ．Ｒａｎｄａｌｌによる、“Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｅｑｕｅｎｃｅ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ”第２章（１９７７年）（Ａｃａｄｅｍｉｃ Ｐｒｅｓｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ）に記載の方法に従って算出した。
2. Measurement and Evaluation Methods (1) Isotactic mesopentad fraction (mmmm) of propylene polymer
The isotactic mesopentad fraction (mesopentad fraction, (mmmm)) was measured by 13 C-NMR. The isotactic mesopentad fraction was calculated according to the method described in Zambelli et al., Macromolecules, Vol. 6, p. 925 (1973), and the isotactic meso average sequence length was calculated according to the method described in J. C. Randall, "Polymer Sequence Distribution", Chapter 2 (1977) (Academic Press, New York).
（２）プロピレン系重合体のＭＦＲ
ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠し、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定した。
(2) MFR of propylene polymer
The measurement was performed in accordance with ASTM D1238 at 230° C. and under a load of 2.16 kg.
（３）示差走査熱量測定
実施例および比較例で得られた食品用包装フィルムから約５．０ｍｇの試験片を切り出した。次いで、当該試料に対し、示差走査熱量計（製品名：Ｑ２００ＤＳＣ ＴＡインスツルメント社製）を用いて、窒素気流下で、昇温速度１０℃／分で－５０℃から２５０℃まで昇温する過程と、２５０℃で１０分間保つ等温過程と、降温速度１０℃／分で２５０℃から－５０℃まで降温する過程とからなる一回目の示差走査熱量測定（１ｓｔＲｕｎ）と、昇温速度１０℃／分で－５０℃から２５０℃まで昇温する過程からなる二回目の示差走査熱量測定（２ｎｄＲｕｎ）と、を続けて行った。
得られた２ｎｄＲｕｎのＤＳＣ曲線から、吸熱ピークＡの熱量Ｑ（Ｊ／ｇ）を求めた。
(3) Differential Scanning Calorimetry A test piece of about 5.0 mg was cut out from the food packaging film obtained in the Examples and Comparative Examples. Next, a differential scanning calorimeter (product name: Q200DSC, manufactured by TA Instruments) was used to perform a first differential scanning calorimeter (1st Run) consisting of a process of heating from -50°C to 250°C at a heating rate of 10°C/min, an isothermal process of keeping at 250°C for 10 minutes, and a process of cooling from 250°C to -50°C at a heating rate of 10°C/min under nitrogen gas flow, and a second differential scanning calorimeter (2nd Run) consisting of a process of heating from -50°C to 250°C at a heating rate of 10°C/min.
From the obtained DSC curve of the 2nd run, the calorific value Q (J/g) of the endothermic peak A was determined.
（４）引張弾性率
実施例および比較例で得られた食品用包装フィルムから１５ｍｍ×１５ｃｍの試験片を切り出した。次いで、オリエンテック社製引張試験機を用いて、ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で上記試験片のＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１およびＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２をそれぞれ測定した。
(4) Tensile elastic modulus Test pieces of 15 mm x 15 cm were cut out from the food packaging films obtained in the Examples and Comparative Examples. Then, the tensile elastic modulus in the MD direction T1 and the tensile elastic modulus in the TD direction T2 of the test pieces were measured using a tensile tester manufactured by Orientec Co., Ltd. in accordance with JIS K7127 (1999) under the conditions of a measurement temperature of 23 ±2°C, 50±5% RH, and a pulling speed of 5 mm/min.
（５）厚みムラの評価
逐次二軸延伸機を用いて、下記記載の方法で、流れ方向と垂直方向に約１ｍ幅の食品用包装フィルムを作製した。フィルムを１０枚重ね、１．１ｍ幅の方向で両端を除く１０箇所の厚みを１０ｃｍ間隔で測定した。その測定値を以下の式に当てはめて、Ｘを計算した。Ｘが小さいほど、厚みムラが良好となる。
Ｘ＝（最大厚み－最小厚み）／（最大厚み＋最小厚み）
次いで、以下の基準により食品用包装フィルムの厚みムラを評価した。
◎：Ｘが２％未満
〇：Ｘが２％以上３％未満
△：Ｘが３％以上４％未満
×：Ｘが４％以上
(5) Evaluation of thickness unevenness Using a sequential biaxial stretching machine, a food packaging film with a width of about 1 m in the direction perpendicular to the machine direction was produced by the method described below. Ten sheets of film were stacked, and the thickness was measured at 10 points excluding both ends in the 1.1 m width direction at 10 cm intervals. The measured values were applied to the following formula to calculate X. The smaller X is, the better the thickness unevenness is.
X = (maximum thickness - minimum thickness) / (maximum thickness + minimum thickness)
Next, the thickness unevenness of the food packaging film was evaluated according to the following criteria.
◎: X is less than 2%. ◯: X is 2% or more and less than 3%. △: X is 3% or more and less than 4%. ×: X is 4% or more.
（６）延伸ムラの評価
延伸成形されたフィルム外観を確認し、両端１２５ｍｍを除く部分に明らかに厚い部分が残った状態か否かを目視で確認した。厚い部分が残った状態であると延伸ムラが発生している状態であり、フィルム物性が安定していない。
◎：延伸ムラなし
×：延伸ムラあり
(6) Evaluation of stretching unevenness The appearance of the stretched film was checked, and visually confirmed whether or not there were any obviously thick parts remaining in the film except for the 125 mm areas at both ends. If there were any thick parts remaining, this meant that stretching unevenness had occurred, and the physical properties of the film were not stable.
◎: No uneven stretching ×: Uneven stretching
（７）水蒸気バリア性
食品用包装フィルムをヒートシール層が内面になるように折り返し、２方をヒートシールして袋状にした。その後、内容物として塩化カルシウムを入れた。次いで、もう１方をヒートシールして表面積が０．０１ｍ２になるように袋を作製した。次いで、得られた袋を４０℃、湿度９０％ＲＨの条件で７２時間保管した。保管前後の塩化カルシウムの重量を測定し、その差から水蒸気透過度（ｇ／（ｍ２・２４ｈ））をそれぞれ算出した。
ここで、実施例および比較例で得られた食品用包装フィルムの一方の面上にヒートシール層を形成した。
次いで、以下の基準により食品用包装フィルムの水蒸気バリア性を評価した。
◎◎：水蒸気透過度が４．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下
◎：水蒸気透過度が４．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）超過４．５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下
〇：水蒸気透過度が４．５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）超過５．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下
△：水蒸気透過度が５．０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）超過５．５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下
×：水蒸気透過度が５．５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）超過
(7) Water vapor barrier property The food packaging film was folded back so that the heat seal layer was on the inner side, and the two sides were heat sealed to form a bag. Then, calcium chloride was placed in the bag as the content. Next, the other side was heat sealed to make a bag with a surface area of 0.01 m2 . The obtained bag was then stored for 72 hours under conditions of 40°C and 90% RH. The weight of the calcium chloride was measured before and after storage, and the water vapor transmission rate (g/( m2 ·24h)) was calculated from the difference.
Here, a heat seal layer was formed on one side of each of the food packaging films obtained in the Examples and Comparative Examples.
Next, the water vapor barrier property of the food packaging film was evaluated according to the following criteria.
◎◎: Water vapor permeability is 4.0g/( m2 ·24h) or less ◎: Water vapor permeability is between 4.0g/( m2 ·24h) and 4.5g/( m2 ·24h) or less 〇: Water vapor permeability is between 4.5g/( m2 ·24h) and 5.0g/( m2 ·24h) or less △: Water vapor permeability is between 5.0g/( m2 ·24h) and 5.5g/( m2 ·24h) or less ×: Water vapor permeability is over 5.5g/( m2 ·24h)
［実施例１～２０および比較例１～９］
表１に示す組成でプロピレン系重合体組成物をそれぞれ押出成形し、次いで、二軸延伸処理することで食品用包装フィルムをそれぞれ作製し、各評価をおこなった。押出成形条件および二軸延伸処理条件は以下のとおりである。
押出成形機：６０ｍｍφ多層Ｔ－ダイ押出成形機（スクリュー：Ｌ／Ｄ＝２７、スクリュー精機社製)
押出設定温度：２３０～２５０℃、加工速度：２０ｍ／ｍｉｎ（巻き取り速度）
縦延伸温度：１１５～１３０℃
縦延伸倍率：５倍
横延伸温度：１４０～１７５℃
横延伸倍率：１０倍
[Examples 1 to 20 and Comparative Examples 1 to 9]
The propylene-based polymer compositions shown in Table 1 were extruded and then biaxially stretched to produce food packaging films, which were then evaluated. The extrusion conditions and biaxial stretching conditions were as follows.
Extrusion molding machine: 60 mmφ multi-layer T-die extrusion molding machine (screw: L/D=27, manufactured by Screw Seiki Co., Ltd.)
Extrusion temperature setting: 230 to 250°C, processing speed: 20 m/min (winding speed)
Longitudinal stretching temperature: 115 to 130°C
Longitudinal stretching ratio: 5 times Transverse stretching temperature: 140 to 175°C
Transverse stretching ratio: 10 times
１００ 食品用包装フィルム
１０１ 延伸フィルム層
１０３ ヒートシール層
１０５ 表面層
100
Claims (15)
プロピレン系重合体および粘着付与剤を含むプロピレン系重合体組成物により構成された一軸または二軸延伸フィルム層を備え、
ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、引張試験機を用いて測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定される、前記食品用包装フィルムのＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１とＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２との合計値をＴ３としたとき、
前記Ｔ３が７０００ＭＰａ以上８５００ＭＰａ以下である食品用包装フィルムであり、
前記プロピレン系重合体は、ＤＳＣ測定による融点が１３０℃以上１６２℃以下の範囲にある第１プロピレン系重合体と、ＤＳＣ測定による融点が１６２℃超え１８０℃以下の範囲にある第２プロピレン系重合体と、を含み、
前記食品用包装フィルムの全体の厚みに対する前記延伸フィルム層の厚みの割合が５０％以上１００％以下である、食品用包装フィルム。 A food packaging film for packaging food, comprising:
The present invention comprises a uniaxially or biaxially stretched film layer made of a propylene-based polymer composition containing a propylene-based polymer and a tackifier,
When the sum of the tensile modulus of elasticity T1 in the MD direction and the tensile modulus of elasticity T2 in the TD direction of the food packaging film is T3, the sum of the tensile modulus of elasticity T1 in the MD direction and the tensile modulus of elasticity T2 in the TD direction of the food packaging film is measured in accordance with JIS K7127 (1999) using a tensile tester under conditions of a measurement temperature of 23± 2 °C, 50 ±5 % RH, and a tensile speed of 5 mm/min,
The food packaging film has T3 of 7000 MPa or more and 8500 MPa or less ,
The propylene polymer includes a first propylene polymer having a melting point in the range of 130° C. or more and 162° C. or less as measured by DSC, and a second propylene polymer having a melting point in the range of more than 162° C. and 180° C. or less as measured by DSC,
A food packaging film, wherein the ratio of the thickness of the stretched film layer to the total thickness of the food packaging film is 50% or more and 100% or less.
前記延伸フィルム層に対して、示差走査熱量計を用いて、
昇温速度１０℃／分で－５０℃から２５０℃まで昇温する過程と、２５０℃で１０分間保つ等温過程と、降温速度１０℃／分で２５０℃から－５０℃まで降温する過程とからなる一回目の示差走査熱量測定（１ｓｔＲｕｎ）と、
昇温速度１０℃／分で－５０℃から２５０℃まで昇温する過程からなる二回目の示差走査熱量測定（２ｎｄＲｕｎ）と、
を続けて行ったとき、
前記二回目の示差走査熱量測定により得られたＤＳＣ曲線２において、１５０℃以上１８０℃以下の範囲に吸熱ピークＡが観察され、
前記吸熱ピークＡの熱量をＱとしたとき、
Ｔ３／Ｑが５０以上１００以下である食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 1,
The stretched film layer was subjected to a differential scanning calorimeter.
A first differential scanning calorimetry (1st Run) consisting of a process of increasing the temperature from -50°C to 250°C at a temperature increase rate of 10°C/min, an isothermal process of maintaining the temperature at 250°C for 10 minutes, and a process of decreasing the temperature from 250°C to -50°C at a temperature decrease rate of 10°C/min;
A second differential scanning calorimetry (2nd Run) consisting of a process of heating from -50°C to 250°C at a heating rate of 10°C/min;
When I continued
In the DSC curve 2 obtained by the second differential scanning calorimetry, an endothermic peak A is observed in the range of 150° C. or higher and 180° C. or lower,
When the heat quantity of the endothermic peak A is Q,
A food packaging film having a T 3 /Q ratio of 50 or more and 100 or less.
前記食品用包装フィルムのＴＤ方向の引張弾性率Ｔ２とＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１との差（Ｔ２－Ｔ１）が２０００ＭＰａ以上４０００ＭＰａ以下である食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 1 or 2,
The food packaging film has a difference (T 2 -T 1 ) between the tensile modulus of elasticity T2 in the TD direction and the tensile modulus of elasticity T1 in the MD direction of the food packaging film, which is 2000 MPa or more and 4000 MPa or less.
ＪＩＳ Ｋ７１２７（１９９９）に準拠し、引張試験機を用いて測定温度２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定される、前記食品用包装フィルムのＭＤ方向の引張弾性率Ｔ１が１０００ＭＰａ以上６０００ＭＰａ以下である食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 3,
The food packaging film has a tensile modulus of elasticity T1 in the MD direction of 1000 MPa or more and 6000 MPa or less, as measured using a tensile tester in accordance with JIS K7127 (1999) at a measurement temperature of 23±2°C, 50 ±5% RH, and a tensile speed of 5 mm/min.
前記粘着付与剤の軟化温度が１００℃以上１５０℃以下である食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 4,
The softening temperature of the tackifier is 100°C or higher and 150°C or lower.
前記粘着付与剤が石油系炭化水素樹脂および水素添加石油系炭化水素樹脂から選択される少なくとも一種を含む食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 5,
The food packaging film, wherein the tackifier comprises at least one selected from petroleum-based hydrocarbon resins and hydrogenated petroleum-based hydrocarbon resins.
前記粘着付与剤が水素添加石油系炭化水素樹脂を含む食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 6,
The food packaging film, wherein the tackifier comprises a hydrogenated petroleum-based hydrocarbon resin.
前記プロピレン系重合体組成物に含まれる粘着付与剤の含有量が、前記プロピレン系重合体組成物の全体を１００質量％としたとき、０．５質量％以上３０質量％以下である食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 7,
The food packaging film, wherein the content of a tackifier contained in the propylene-based polymer composition is 0.5% by mass or more and 30% by mass or less, when the entire propylene-based polymer composition is taken as 100% by mass.
前記延伸フィルム層の少なくとも一方の面上にヒートシール層をさらに備える食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 8,
The food packaging film further comprises a heat seal layer on at least one surface of the stretched film layer.
前記ヒートシール層は前記延伸フィルム層の前記一方の面に直接接するように設けられている食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 9,
The heat seal layer is provided so as to be in direct contact with the one surface of the stretched film layer.
前記ヒートシール層がホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される一種または二種以上を含む食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 9 or 10,
The heat seal layer comprises one or more materials selected from the group consisting of homopolypropylene and random copolymers of propylene and an α-olefin having from 2 to 10 carbon atoms.
前記延伸フィルム層の一方の面上に表面層をさらに備える食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 11,
The food packaging film further comprises a surface layer on one side of the stretched film layer.
前記表面層はホモポリプロピレンおよびプロピレンと炭素数が２以上１０以下のα－オレフィンとのランダム共重合体から選択される一種または二種以上を含む食品用包装フィルム。 The food packaging film according to claim 12,
The surface layer of the food packaging film comprises one or more materials selected from the group consisting of homopolypropylene and random copolymers of propylene and an α-olefin having from 2 to 10 carbon atoms.
外装包装袋に用いられる食品用包装フィルム。 The food packaging film according to any one of claims 1 to 13,
Food packaging film used for outer packaging bags.
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